NO130863B

NO130863B -

Info

Publication number: NO130863B
Application number: NO298671A
Authority: NO
Inventors: T Kunihiro; A Andoh; A Nagai; M Maeda; N Tominaga
Original assignee: Hitachi Shipbuilding Eng Co
Priority date: 1970-08-13
Filing date: 1971-08-10
Publication date: 1974-11-18
Also published as: BE771268A; DE2140238C3; CA967785A; NL7110925A; DK141039B; ES394718A1; DK141039C; GB1313033A; DE2140238B2; SE379298B; NO130863C; FR2104321A5; DE2140238A1

Description

Tilsettråd for sveising av stål som skal Filler wire for welding steel that is to

benyttes ved lave temperaturer. used at low temperatures.

Foreliggende oppfinnelse angår tilsettråder for/sveising av The present invention relates to filler wires for/welding off

stål som skal brukes ved lave temperaturer, spesielt tilsettråder for sveising av stål som brukes som konstruksjonsmateriale for beholdere eller apparaturer som skal benyttes ved ekstremt lave temperaturer, steel to be used at low temperatures, in particular filler wires for welding steel used as construction material for containers or apparatus to be used at extremely low temperatures,

f.eks. de for flytende gass slik som LNG (flytende naturgass), flyt- e.g. those for liquid gas such as LNG (liquefied natural gas), liquid

ende nitrogen eller lignende. end nitrogen or similar.

Stål til bruk ved lave temperaturer som inneholder nikkel Steel for use at low temperatures containing nickel

er kjent, blant hvilke stål som inneholder omkring 6% nikkel og stål som inneholder omkring 9% nikkel, såkalt 9% nikkelstål, ofte er anvendt ved ekstremt lave temperaturer. Disse nikkelholdige stål finner ut- are known, among which steels containing about 6% nickel and steels containing about 9% nickel, so-called 9% nickel steel, are often used at extremely low temperatures. These nickel-containing steels find out-

strakt anvendelse ved konstruksjon av beholdere og apparaturer til bruk ved ekstremt lave temperaturer. Selv om det nikkelholdige stål selv er extensive use in the construction of containers and apparatus for use at extremely low temperatures. Although the nickel-containing steel itself is

egnet til bruk ved ekstremt lave temperaturer, medfører bruken av slikt stål fremdeles følgende problemer som skal overvinnes. -F.eks. må 9% suitable for use at extremely low temperatures, the use of such steel still entails the following problems to be overcome. - For example must 9%

nikkel stålplater sveises sammen for å fremstille en beholder for flytendegjort gass. Imidlertid har vanlige tilsettråder for sveising ikke kunnet gi en tilfredsstillende skj øtestyrke, noe som øket vanskelighet-en da den totale styrke -for beholderen forringes, på tross av at beholderen er laget av Si ■nikkelstål... nickel steel sheets are welded together to produce a container for liquefied gas. However, common filler wires for welding have not been able to provide a satisfactory joint strength, which increased the difficulty as the overall strength of the container is degraded, despite the fact that the container is made of Si ■nickel steel...

Foreliggende.oppfinnelse frembringer en tilsettråd -for sveising av nikkelholdig stål.til bruk ved lave temperaturer, som kan benyttes for enhver type av de sveiseoperasjoner som det er henvist til ovenfor med tilfredsstillende resultater med henblikk på skjøtstyrke, skårseighet ved lave temperaturer, sveisbarhet og sveiseeffektivitet. The present invention produces a filler wire - for welding nickel-containing steel - for use at low temperatures, which can be used for any type of the welding operations referred to above with satisfactory results in terms of joint strength, cut toughness at low temperatures, weldability and welding efficiency .

Tilsettrådene til sveising i henhold til foreliggende oppfinnelse benyttes til meltsveising eller inertgassbuesveising i form av en massiv tråd, eller til buesveising med omhyllet elektrode når den er utstyrt med et belegg. Tilsettråden er karakterisert ved en sammensetning som omfatter 5_30% molybden, 2-14% wolfram, og 43,24-93% ■ nikkel samt eventuelt visse mengder jern, kobber og andre metaller. Hvis ønskelig kan fclsettråden således også inneholde 0- 2%-titan, 0-3,5% kobolt, 0-0,08% krdm, 0-0,2% karbon, 0-2,6% niob, 0-3% kobber og 0-1,2% jern. The filler wires for welding according to the present invention are used for melt welding or inert gas arc welding in the form of a solid wire, or for arc welding with a sheathed electrode when it is equipped with a coating. The filler wire is characterized by a composition comprising 5-30% molybdenum, 2-14% tungsten, and 43.24-93% ■ nickel as well as possibly certain amounts of iron, copper and other metals. If desired, the fclset wire can thus also contain 0-2% titanium, 0-3.5% cobalt, 0-0.08% crdm, 0-0.2% carbon, 0-2.6% niobium, 0-3% copper and 0-1.2% iron.

Tilsettråden ifølge foreliggende oppfinnelse har således nikkel, molybden og wolfram som hovedbestanddeler, og man oppnår ved bruk av en slik tråd at strekkfastheten for sveiseskjøten økes, at defektene i skjøten elimineres og at trekkingsprosessen til sveisestaver gjøres lettere. The filler wire according to the present invention thus has nickel, molybdenum and tungsten as main components, and by using such a wire it is achieved that the tensile strength of the welding joint is increased, that the defects in the joint are eliminated and that the drawing process for welding rods is made easier.

Ifølge teknikkens stand er "Hastelloy" godt kjent som sveisestaver på nikkelbasis., According to the state of the art, "Hastelloy" is well known as nickel-based welding rods.,

Således inneholder "Hastelloy A" og "Hastelloy B" nikkel, molybden og jern som bestanddeler, men de inneholder ikke wolfram. I .motsetning til dette inneholder tilsettrådene ifølge foreliggende oppfinnelse wolfram, som tjener til å øke den mekaniske styrke merkbart i sveiseskjøten. Thus "Hastelloy A" and "Hastelloy B" contain nickel, molybdenum and iron as constituents, but they do not contain tungsten. In contrast to this, the filler wires according to the present invention contain tungsten, which serves to increase the mechanical strength noticeably in the welding joint.

"Hastelloy C" inneholder nikkel, molybden, wolfram, krom og jern med krom i en stor andel (15%). Et så stort prosentinnhold av krom forårsaker en betydelig sprøgjøring og gjør som følge derav en behandling vanskelig ved fremstilling av sveisestaver. Videre fører det til en sprøgjøring av sveiseskjøtene, noe som enkelte ganger kan resultere i sveisesprekker. "Hastelloy C" contains nickel, molybdenum, tungsten, chromium and iron with chromium in a large proportion (15%). Such a large percentage of chromium causes significant embrittlement and, as a result, makes treatment difficult in the production of welding rods. Furthermore, it leads to embrittlement of the weld joints, which can sometimes result in weld cracks.

"Hastelloy D" inneholder nikkel, silicum og kobber, og skil-ler seg således sterkt fra foreliggende oppfinnelse hva angår sammensetningen. "Hastelloy D" contains nickel, silicon and copper, and thus differs greatly from the present invention in terms of its composition.

Foreliggende oppfinnelse vil nedenfor beskrives i større detalj med henblikk på de ledsagende teninger. The present invention will be described below in greater detail with reference to the accompanying figures.

Fig, 1 .er et diagram som viser forbindelsen mellom gjennom-trengningsforhold og det tillatte jerninnhold i tilsettråden i henhold til foreliggende oppfinnelse i lys av strekkfastheten for sveiseskjøter i henhold til ASME standarder; Fig, 1 .is a diagram showing the connection between penetration ratio and the permissible iron content of the filler wire according to the present invention in light of the tensile strength of weld joints according to ASME standards;

fig. 2-8 viser forbindelsen mellom str.ekkf astheten for sveisemetallet og mengden av hver bestanddel av tilsettråden i henhold til foreliggende oppfinnelse for sveising av stål til bruk ved lave temperaturer, hvor: fig. 2 er et diagram som viser virkningen av wolframinnholdet i forsøks stykkene nr. 1, nr. 2 og nr. 3]fig. 2-8 show the connection between the tensile strength of the weld metal and the amount of each component of the filler wire according to the present invention for welding steel for use at low temperatures, where: fig. 2 is a diagram showing the effect of tungsten content in test pieces No. 1, No. 2 and No. 3]

fig. 3 er et diagram som viser virkningen av karboninnholdet i forsøksstykkene nr. 1, nr. 4 og nr. 5; fig. 3 is a diagram showing the effect of the carbon content of test pieces No. 1, No. 4 and No. 5;

fig. 4 er et diagram som viser virkningen av titaninnholdet fig. 4 is a diagram showing the effect of the titanium content

i forsøksstykkene nr. 1, nr. 6.og nr. 7; in test pieces no. 1, no. 6 and no. 7;

fig. 5 er et diagram som viser virkningen av kobberinnholdet i forsøksstykkene nr. 1, nr. 8 og nr. 9; fig. 5 is a diagram showing the effect of copper content in test pieces No. 1, No. 8 and No. 9;

fig. 6 er et diagram som viser virkningen av krominnholdet i forsøks stykkene nr. 1, nr. 10 og nr. 11; fig. 6 is a diagram showing the effect of chromium content in test pieces No. 1, No. 10 and No. 11;

fig. 7 er et diagram som viser virkningen av niobinnholdet i forsøksstykkene nr. 1, nr. 12 og nr. 13; og fig. 7 is a diagram showing the effect of niobium content in test pieces No. 1, No. 12 and No. 13; and

fig. 8 er et diagram som viser virkningen av koboltinnholdet i forsøks stykkene nr. 1 og nr. 14. fig. 8 is a diagram showing the effect of cobalt content in test pieces No. 1 and No. 14.

Ut fra forsøksresultatene, vil rollene til de medvirkende elementer i den ovenfor gitte sammensetning bli foreslått. Based on the experimental results, the roles of the contributing elements in the composition given above will be proposed.

Nikkelet i sammensetningen forbedrer sveiseskjøtens seighet The nickel in the composition improves the toughness of the weld joint

i det nikkelholdige stål. Tilsetning av molybden til sammensetningen gir øket strekkfasthet til sveiseskjøten og virker til å forebygge varmeriss under sviesingen. Som allerede nevnt, er mengden molybden som benyttes 5~30%, helst 15-25%• Hvis imidlertid molybdenmengden er mindre enn 5%, vil de ovenfor nevnte virkninger ikke oppnås, mens molybden utover 30% alvorlig vil påvirke trekkbarheten av tilsettråden, noe som gjør det vanskelig å fremstille denne. in the nickel-containing steel. The addition of molybdenum to the composition increases the tensile strength of the weld joint and acts to prevent heat cracking during welding. As already mentioned, the amount of molybdenum used is 5~30%, preferably 15-25%• If, however, the amount of molybdenum is less than 5%, the above-mentioned effects will not be achieved, while molybdenum in excess of 30% will seriously affect the drawability of the filler wire, which which makes it difficult to produce this.

Bruken av wolfram tjener også til å øke strekkfastheten i sveiseskjøten. Forsøk har klargjort at hver gang mengden av wolfram økes omkring 1%, oppnås en økning på omkring 2 kg/mm p i strekkfastheten. Da imidlertid wolfram har en høy.spesifik vekt og har en tendens til segregering, medfører bruken av mer enn 14% wolfram forringet trekkbarhet..Fra et økonomisk synspunkt bør wolfram, som er dyrt, helst brukes i mengder på ikke' over 5'%. ' The use of tungsten also serves to increase the tensile strength of the weld joint. Experiments have made it clear that every time the amount of tungsten is increased by about 1%, an increase of about 2 kg/mm p in the tensile strength is achieved. However, since tungsten has a high specific gravity and tends to segregate, the use of more than 14% tungsten results in impaired drawability. From an economic point of view, tungsten, which is expensive, should preferably be used in amounts not exceeding 5% . '

Titan tjener effektivt som desoksydasjonsmiddel for leger-ingene av den type som er beskrevet, og fjerner ikke-metailiske inne-slutninger i sveisemetallet. 'Når det brukes utover 2%, ikke bare forringer titan trekkbarheten, men hvis det benyttes meltsveising, resulterer det også i et større' siliciuminnhold i sveisemetallet enn hvis det brukes innen det foretrukne område, og det forringer styrken. Således bør titaninnholdet ikke overskride 2%. Titan virker effektivt som desoksydasjonsmiddel selv når det brukes i en mengde på ikke mer enn 0,2%. For meltsveising, tillater tilsetningen av titan bruken av et videre spektrum av flussmidler. Titanium serves effectively as a deoxidizer for the alloys of the type described, removing non-metallic inclusions in the weld metal. 'When used beyond 2%, not only does titanium degrade ductility, but if fusion welding is used, it also results in a greater' silicon content in the weld metal than if used within the preferred range, and this degrades strength. Thus, the titanium content should not exceed 2%. Titanium acts effectively as a deoxidizer even when used in an amount of no more than 0.2%. For fusion welding, the addition of titanium allows the use of a wider range of fluxes.

Kobolt, gir forbedret styrke til sveiseskjøten, men bruken av kobolt utover 13% frembringer ikke en tilsvarende virkning. Fra et Økonomisk synspunkt er det imidlertid å foretrekke ikke å bruke mer enn 3,5% kobolt. Cobalt gives improved strength to the weld joint, but the use of cobalt beyond 13% does not produce a similar effect. From an economic point of view, however, it is preferable not to use more than 3.5% cobalt.

Krom har den egenskap at den mekaniske styrke økes. Fordi imidlertid tilsettråden ifølge foreliggende oppfinnelse bestandig inneholder molybden og wolfram, hvilke understøtter en økning av den mekaniske styrke, oppstår det ingen mangler selvom krominnholdet er meget lite. Chromium has the property that the mechanical strength is increased. However, because the filler wire according to the present invention always contains molybdenum and tungsten, which support an increase in mechanical strength, no defects occur even though the chromium content is very small.

Når krominnholdet er. stort, vil det ved bruk av et surt flussmiddel opptre sveisesprekker. Som et resultat av dette' kan det kun benyttes basiske flussmidler, noe som igjen forringer sveiselarvens kvalitet. When the chromium content is large, welding cracks will appear when using an acidic flux. As a result of this, only basic fluxes can be used, which in turn reduces the quality of the weld bead.

Når krominnholdet imidlertid er meget lite, forhindres den ovenfor angitte sprekking. Dette resulterer i muligheten for å benyt-te et surt flussmiddel, noe som gir en bedre sveiselarveform. However, when the chromium content is very low, the above-mentioned cracking is prevented. This results in the possibility of using an acidic flux, which gives a better weld bead shape.

Tilsetning av karbon gir større strekkfasthet til sveiseskjøten. Imidlertid medfører karbon utover 0,2% forringet motstand mot sprekking, slik at karboninnholdet ikke bør være mer enn 0,2%, helst ikke mer enn 0,02%. The addition of carbon gives greater tensile strength to the weld joint. However, carbon beyond 0.2% results in reduced resistance to cracking, so the carbon content should not be more than 0.2%, preferably not more than 0.02%.

Tilsetning av niob forbedrer også sveisekjøten med henblikk på strekkfasthet, men hvis innholdet går utover 2,6%, forringer niob trekkbarheten, derfor bør niobinnholdet ikke være over 2,6%. The addition of niobium also improves the weld joint in terms of tensile strength, but if the content exceeds 2.6%, niobium impairs the ductility, therefore the niobium content should not exceed 2.6%.

Kobber tenderer til å senke styrken i sveiseskjøten, men forbedrer trekkbarheten. I henhold til dette og med henblikk på molybden, wolfram, titan og andre som senker trekkbarheten ved en økning i de benyttede mengder, er det å anbefale å -bruke ikke mer enn 3 ' kobber, mens den ønskede mengde imidlertid ikke er mer enn 2%.. Copper tends to lower the strength of the weld but improves ductility. According to this and with regard to molybdenum, tungsten, titanium and others which lower the drawability by increasing the amounts used, it is recommended to use no more than 3' of copper, while the desired amount is however no more than 2 %..

Bruken av jern er mest effektiv ved -fremstilling av tilsettråd til lave omkostninger, men økning i jerninnholdet' resulterer i tilsvarende forringelse av kvaliteten på sveisemetallet og gir en ne-gativ virkning på strekkfastheten. Denne tendens blir mest utpreget ved meltsvelsing hvor innsmeltningsforholdet er spesielt høyt. Fig. 1 viser den tillatelige mengde jern som kan benyttes i en tilsettråd med henblikk på. skjøt styrken i henhold til ASME standarder. Man ser fra dette diagram at det høyest tillatelige jerninnhold i tilsettråden ved et maksimalt innsmeltningsforhold på 20% er 26% for buesveising med omhyllet elektrode. Da imidlertid det.tillatelige jerninnhold synker med økning av innsmeltningsforholdet, bør jernmengden være så liten som mulig, helst ikke mer enn. 15$ • Ifølge -foreliggende oppfinnelse benyttes det imidlertid høyst.- 1, 2% jern.. The use of iron is most effective in the production of filler wire at low costs, but an increase in the iron content results in a corresponding deterioration in the quality of the weld metal and has a negative effect on the tensile strength. This tendency is most pronounced in melt welding where the fusion ratio is particularly high. Fig. 1 shows the permissible amount of iron that can be used in an additive thread with a view to. shot strength according to ASME standards. It can be seen from this diagram that the highest permissible iron content in the filler wire at a maximum fusion ratio of 20% is 26% for arc welding with a sheathed electrode. However, since the permissible iron content decreases with increasing the melting ratio, the amount of iron should be as small as possible, preferably no more than. 15$ • According to the present invention, however, a maximum of 1.2% iron is used.

Innsmeltningsf orholdet som er nevnt ovenfor beskrives, av : The fusion ratio mentioned above is described by:

Forbindelsen mellom strekkfastheten for avsettprøven og mengden av hvert av elementene som inngår som bestanddel, nemlig wolfram, karbon, titan, kobber, krom, niob og kobolt vil være tydelig fra fig. 2-8, hvor en slik -forbindelse =er bestemt på f orsøksstykkene som er angitt i tabell 10. The relationship between the tensile strength of the deposited sample and the amount of each of the constituent elements, namely tungsten, carbon, titanium, copper, chromium, niobium and cobalt will be apparent from fig. 2-8, where such a connection is determined on the test pieces listed in table 10.

På grunn av den synergistiske virkning av de ovenfor nevnte elementer, oppnår tilsettråden'for sveising i henhold til foreliggende oppfinnelse fremragende resultater med henblikk på skjøtstyrke, skårseighet ved lave temperaturer, sveisbarhet og sveiseeffektrvitet. I det tilfelle hvor det fremstilles beholdere for flytendegjort gass eller andre apparaturer av nikkelstål til bruk ved meget lave temperaturer ved hjelp av tilsettråden i henholdtil foreliggende oppfinnelse, viser sveisene tilfredsstillende'- egenskaper ved lave temperaturer. Due to the synergistic effect of the above-mentioned elements, the filler wire for welding according to the present invention achieves excellent results in terms of joint strength, cut toughness at low temperatures, weldability and welding efficiency. In the case where containers for liquefied gas or other apparatus are made of nickel steel for use at very low temperatures with the aid of the filler wire according to the present invention, the welds show satisfactory properties at low temperatures.

Nedenfor vil det gis eksempler på. foreliggende oppfinnelse. Eksempel 1. Examples will be given below. present invention. Example 1.

• Me It svei sing ble gj ennoihf ørt' på " 9% nikkelstål ved bruk av en sveisetilsettråd med en diameter på 4,0 mm. Sammensetningen av tilsettråden og sammensetningen av .sveisemetallet er vist i tabell 1, og • Me It welding was performed on "9% nickel steel using a welding filler wire with a diameter of 4.0 mm. The composition of the filler wire and the composition of the weld metal are shown in table 1, and

sammensetningen av 9% nikkelstålet er vist i tabell 2. the composition of the 9% nickel steel is shown in table 2.

Sveisebetingelsene er vist i .tabell 3, og vinklene er 80° på frontsiden og 90° på baksiden i form av en X. The welding conditions are shown in Table 3, and the angles are 80° on the front side and 90° on the back in the form of an X.

Tabell 4 viser resultatene av strekkforsøk gjennomført på sveiseskjøtene i henhold til "ASME Boiler and Pressure Vessen Cord Section IX", del A, Q-6. Sprekking inntrådte i sveisemetallet og i sveisebindingen som hadde en strekkfasthet i det vesentlige lik den til basismetall-et.. Table 4 shows the results of tensile tests carried out on the weld joints in accordance with "ASME Boiler and Pressure Vessel Cord Section IX", part A, Q-6. Cracking occurred in the weld metal and in the weld bond, which had a tensile strength essentially equal to that of the base metal.

Resultater av, bøynings.f orsøk. på sveiseskjøtene skal beskrives. Forsøkene ble gjennomført i henhold til "ASME. Boiler and Pressure Vessel Cord Section IX", del A,. Q-13. Results of, bøjnings.f orsøk. on the welding joints must be described. The tests were carried out in accordance with "ASME. Boiler and Pressure Vessel Cord Section IX", part A,. Q-13.

Tabell 5 gir resultatet av" bøyningsprøvene Table 5 gives the results of the bending tests

De ovenfor gitte-resultater viser at" sveiseskjøteri når den bøyes viser tilstrekkelig' forlengelse. The results given above show that the welded joint when bent shows sufficient elongation.

Endelig- gir tabell 6 resultatene- av "Charpy impact test" i henhold- til. A3TM A-370-22(a) (JIS-Z2202,. prøveeksemplar nr. 41. Finally, table 6 gives the results of the "Charpy impact test" according to A3TM A-370-22(a) (JIS-Z2202,. Sample No. 41.

Fra de ovenfor gitte resultater vil det være tydelig at sveiseskjøten oppnådd ved bruk_av tilsettråden i dette, eksempel, har . tilstrekkelig mekaniske egenskaper. Sveisen har ved forsøk vist seg å være en utmerket form for sveises.øm o_g .sikrer god sveisbarhet. Eksempel 2.-Meltsveising ble gj-ennomført på- 9% nikkelstål med den samme sammensetning som i eks.' 1 under de-samme betingelser med bruk av en tilsettråd med den sammensetning som er vist i tabell 7. From the results given above, it will be clear that the weld joint obtained using the filler wire in this example has . sufficient mechanical properties. The weld has proven in trials to be an excellent form of welding, tender and ensures good weldability. Example 2.-Melt welding was carried out on 9% nickel steel with the same composition as in ex.' 1 under the same conditions with the use of an additive thread with the composition shown in table 7.

På samme måte som i eksempel 1 ble skj.øtstrekkprøven, bøy-ningsprøven og "Charpy impact test" utført på-sveisen. Sammenlignet med sveiseskj øten i eks. 1,, viste sveiseskj øten. en noe lavere strekkfasthet, men var -omtrent identisk med henblikk på de andre egenskaper, noe som viste at. sveiseskjøten hadde tilfredsstillende mekaniske egenskaper ved ekstremt lave temperaturer. In the same way as in example 1, the shear tensile test, the bending test and the "Charpy impact test" were carried out on the weld. Compared to the welding joint in ex. 1,, showed the weld joint. a somewhat lower tensile strength, but was -about identical with regard to the other properties, which showed that. the weld joint had satisfactory mechanical properties at extremely low temperatures.

Eksempel 3....Example 3...

Meltsveising ble gjennomført på 9$ nikkelstål med den samme sammensetning som i eks. 1 og under de samme sveisebetingelser ved bryk av en tilsettråd med den sammensetning som er gitt i tabell 8. Melt welding was carried out on 9$ nickel steel with the same composition as in ex. 1 and under the same welding conditions when breaking a filler wire with the composition given in table 8.

Tilsettråden var noe dårligere med henblikk på trekkbarhet. Skjøtstrekkfasthetsprøven., bøyningsprøven og "Charpy impact test" ble gjennomført på sveisen på samme måte som i -eks. i, noe som sammenlignet med sveiseskjøten i eks. 1 viste at sveiseskjøten hadde en noe høyere strekkfasthe.t, og omtrent' identiske andre egenskaper., noe .som viste at sveisekjøten hadde tilfredsstillende mekaniske egenskaper ved ekstremt lave temperaturer. The additional thread was somewhat worse in terms of tractability. The tensile strength test, the bending test and the "Charpy impact test" were carried out on the weld in the same way as in -ex. i, which compared to the weld joint in ex. 1 showed that the weld joint had a somewhat higher tensile strength, and approximately identical other properties, which showed that the weld joint had satisfactory mechanical properties at extremely low temperatures.

Eksempel 4. Example 4.

Meltsveising ble gjennomført på 9% nikkelstål med samme sammensetning som i eks. 1 og under de samme sveisebetingelser ved bruk av en tilsettråd med. den sammensetning som.er gitt i tabell 9. Melt welding was carried out on 9% nickel steel with the same composition as in ex. 1 and under the same welding conditions when using a filler wire with. the composition given in table 9.

På samme måte som i eks. 1 ble skjøtstrekkfasthetsprøven, bøyningsprøven og "Charpy impact test" gjennomført på sveisen, og viste sammenlignet med sveiseskjøten i eks. 1 at sveiseskjøten hadde noe høyere strekkfasthet og omtrent identiske andre egenskaper, noe som viste at den hadde tilfredsstillende mekaniske egenskaper ved ekstremt lave temperaturer. In the same way as in ex. 1, the joint tensile strength test, the bending test and the "Charpy impact test" were carried out on the weld, and compared to the weld joint in ex. 1 that the weld joint had somewhat higher tensile strength and approximately identical other properties, which showed that it had satisfactory mechanical properties at extremely low temperatures.

Eksempel 5- Example 5-

14 tilsettrådprøver med en diameter på 3,2 mm ble fremstill* ved tilsetning av forskjellige andre legeringer til nikkel-molybden-wolfram-legeringene vist i eks. 1-4. Meltsveisinger ble gjennomført på 9% nikkelstål ved bruk av disse forsøksstykker for å utføre avsett-strekkprøver og "Charpy impact test" på sveisemetallet. ;Tabell 10 gir sammensetningen av tilsettrådene som ble benyi tet ved forsøkene; tabell 11 gir sammensetningen av det 9%_ige nikkelstål; tabell 12 gir sveisebetingelsene; tabell 13 gir resultatet av strekkprøven; og tabell 14 gir resultatene av "Charpy impact test". Referansetallene for forsøksstykkene i tabellene 13 og 14 er felles med de for forsøksstykkene i tabellene 13 og 14 er felles med de for forsøksstykkene i tabell 10. ;Resultatene av forsøkene viser følgende. * Porsøksstykke nr. 1 ga-, lik tilsettråden i eks. 1 med ehnblikk på medvirkende elementer, en avsettstrekkfasthet på 64,8 kg/mm p, mens sveisen i eks. 1 hadde skjøt-strekkfasthet på 68,0 kg/mm p. Hvis i henhold til dette en .avsettprøve har en strekkf asthet på omkring 64 kg/mm p, følger det at sy.eiseskj.øt-strekkfastheten er godt over 66,8- kg/mm 2, slik det er spesifisert, under ASME standarder. Således bedømmes strekkfastheten for avsettpr^vejie av de andre forsøksstykker med en .lavere grense på omkring 64 kg/mm . I lys av en slik bedømmekse vil det fra resultatene for strekkfastheten for' avsettprøvene som er gitt i tabell 13, være tydelig at forsøksstyk-kene nr. 1-7 og nr. 10-14 (nr. 10 og 11 sammenlign, eks.) har meget tilfredsstillende strekkfasthet, mens -f orsøksstykkene nr. 8 og' 9 {nr. 9 sammenlign, eks.) har et behov for økning av mengden av et eller to elementer som forbedrer strekkfastheten. 14 filler wire samples with a diameter of 3.2 mm were prepared* by adding various other alloys to the nickel-molybdenum-tungsten alloys shown in Ex. 1-4. Melt welds were carried out on 9% nickel steel using these test pieces to perform set-aside tensile tests and "Charpy impact test" on the weld metal. Table 10 gives the composition of the additive threads that were used in the experiments; table 11 gives the composition of the 9% nickel steel; table 12 gives the welding conditions; table 13 gives the result of the tensile test; and table 14 gives the results of the "Charpy impact test". The reference numbers for the test pieces in tables 13 and 14 are common with those for the test pieces in tables 13 and 14 are common with those for the test pieces in table 10. The results of the tests show the following. * Poresøk piece no. 1 ga-, similar to the additional thread in ex. 1 with a view to contributing elements, a yield tensile strength of 64.8 kg/mm p, while the weld in ex. 1 had a joint tensile strength of 68.0 kg/mm p. If, according to this, a set-off sample has a tensile strength of around 64 kg/mm p, it follows that the seam-joint tensile strength is well above 66.8 - kg/mm 2, as specified under ASME standards. Thus, the tensile strength for the deposited sample is judged by the other test pieces with a lower limit of around 64 kg/mm. In the light of such an evaluation framework, it will be clear from the results for the tensile strength of the set samples given in table 13 that the test pieces no. 1-7 and no. 10-14 (no. 10 and 11 compare, for example) has very satisfactory tensile strength, while test pieces no. 8 and' 9 {no. 9 compare, e.g.) have a need to increase the amount of one or two elements that improve the tensile strength.

Det er tidligere klargjort at kobber 'innarbeidet i tilsettrådene, forbedrer trekkbarheten ved fremstilling av tilsettråder. It has previously been clarified that copper incorporated in the filler wires improves the drawability when producing filler wires.

Claims

Filler wire for welding 6-9% nickel steel for use at low temperatures, and containing at least the elements molybdenum, tungsten and nickel, characterized by the fact that it consists of 5-30% molybdenum, 2-14%. tungsten, 0-2% titanium, 0-3$ copper 0-0.08% chromium, 0-1.2% iron, 0-0.2% carbon, 0-3.5% cobalt, o-2.6 % niobium, as well as 43.42-93% nickel.