NO130661B

NO130661B -

Info

Publication number: NO130661B
Application number: NO02409/71A
Authority: NO
Inventors: H Skarfelt; B Hulten
Original assignee: Munksjoe Ab
Priority date: 1970-06-26
Filing date: 1971-06-24
Publication date: 1974-10-14
Also published as: NL7108296A; DE2129498C3; DE2129498B2; FI49353B; FR2099918A5; NO130661C; DE2129498A1; DK132362B; FI49353C; SE362340B; DK132362C; CA940303A

Description

Anordning for driving av planter. Device for driving plants.

Foreliggende oppfinnelse angår en anordning for driving The present invention relates to a device for driving

av planter. of plants.

Ved driving av planter i planteskoler, parker o.l. har When growing plants in nurseries, parks etc. hair

man hatt vanskeligheter med å oppnå en økonomisk og rasjonell håndtering av plantene fra såingen inntil den fremdrevne planten er utplantet på det endelige vekststed. Man har dels utført såingen direkte på friland, dels i beholdere, såkalte containere. one had difficulties in achieving an economic and rational handling of the plants from sowing until the driven plant is planted out at the final growth location. The sowing has partly been carried out directly in the open field, partly in containers, so-called containers.

Gjennom f.eks. det sveitsiske patent nr. 183.928 er det kjent en planteeske som inneholder løse, bølgeformede veggstykker som er stilt ved siden av hverandre i esken og derved danner rader av fag. Med en slik anordning kan drivingen og pleien av plantene skje mer rasjonelt enn med beholdere for enkelte planter. En ulempe er imidlertid at plantene under pleiingen tenderer til å vokse inn i hverandres rotsystemer, noe som gjør det vanskelig å skille dem ved prikling eller utplanting. Dessuten risikerer man ved atskillelsen av plantene å skade rotsystemet alvorlig og således hemme den fortsatte vekst av plantene. Through e.g. the Swiss patent no. 183,928 it is known a plant box containing loose, wave-shaped wall pieces which are placed next to each other in the box and thereby form rows of subjects. With such a device, the management and care of the plants can be done more rationally than with containers for individual plants. One disadvantage, however, is that during care the plants tend to grow into each other's root systems, which makes it difficult to separate them when pricking or transplanting. In addition, the separation of the plants risks seriously damaging the root system and thus inhibiting the continued growth of the plants.

Por å forhindre sammenvoksing av plantenes rotsystemer Por to prevent the growth of the plants' root systems

har man, som beskrevet i U;S.-patent nr. 2.688.209 fremstillet enkeltbeholdere for planter, såkalt singel-containere, av papp eller papir som er overtrukket med et plastlag. Dette plastla.g hindrer sammenvoksing av rotsystemet under fremdrivingstiden, men vil etter hvert, etter at planten med sin beholder er satt ut i jorden på sin endelige vekstplass, kommer til å brytes ned sammen med bæreren av papir eller papp, hvorved plantenes rotsystemer kan utvikles fritt. as described in US patent no. 2,688,209, single containers for plants, so-called single containers, have been produced from cardboard or paper covered with a plastic layer. This plastic layer prevents the root system from growing together during the growing season, but will eventually, after the plant with its container has been placed in the soil at its final growth site, break down together with the carrier of paper or cardboard, whereby the plants' root systems can develop freely.

Foreliggende oppfinnelse har til hensikt ytterligere å rasjonalisere og forenkle håndteringen ved driving av planter fra såingen til utplantningen av pleiede vekstplanter. Nærmere bestemt angår oppfinnelsen en anordning som består av et i en eske innsatt gitterverk av lett nedbrytbart stivt materiale, såsom kartong eller bølgepapp som danner et antall parallelle rekker av fag, hvilke gitterverk består av et antall jevntløpende, vesentlig bølgeformede veggstykker, av hvilke bølgetoppene i hvert veggstykke ligger inntil tilsvarende bølgetopper i naboveggstykkene, for dannelse av de nevnte fag. Det som er karakteristisk ved oppfinnelsen er at veggstykkene på begge sider på i og for seg kjent måte er forsynt med plastfilm, og at veggstykkenes plastfilmer ved sine innbyrdes kontaktsteder, dvs. ved veggstykkenes mot hverandre anliggende bølgetopper er festet sammen, hensiktsmessig langs hele høyden, hvilke plastfilmer fra hosliggende veggsider etter nedbrytingen av det stive materialet parvis danner sammenhengende lengder av plantefag. De nevnte plastfilmer er fortrinnsvis av seigt materiale, f.eks. polyeten. The purpose of the present invention is to further rationalize and simplify handling when driving plants from sowing to the planting of cultivated plants. More specifically, the invention relates to a device which consists of a latticework inserted in a box of easily degradable rigid material, such as cardboard or corrugated cardboard, which forms a number of parallel rows of sections, which latticework consists of a number of smoothly running, substantially wavy wall pieces, of which the wave crests in each wall piece lies next to corresponding wave crests in the neighboring wall pieces, to form the aforementioned sections. What is characteristic of the invention is that the wall pieces are provided with plastic film on both sides in a manner known per se, and that the wall pieces' plastic films are fixed together at their mutual points of contact, i.e. at the wall pieces' opposite wave crests, appropriately along the entire height, which plastic films from adjacent wall sides after the breakdown of the rigid material in pairs form continuous lengths of plant subjects. The aforementioned plastic films are preferably of tough material, e.g. polyethylene.

Ved anordningen ifølge oppfinnelsen oppnås flere fordeler. Gitterverket byr på en rasjonell såing av planter, en i hvert fag, maskinell prikling av grodde planter og maskinelt stell. Plast-fiImen hindrer effektivt sammenvoksing av rotsystemene. En annen fordel ved oppfinnelsen er at den på en utmerket måte gjør det mulig å bruke plantemaskiner ved utplanting av>planter. Et eksempel på dette er skogsplanter som skal plantes ut på skogsteiger o.l. The device according to the invention achieves several advantages. The grid system offers a rational sowing of plants, one in each section, mechanical pricking of grown plants and mechanical care. The plastic film effectively prevents the root systems from growing together. Another advantage of the invention is that it makes it possible in an excellent way to use planting machines when planting plants. An example of this is forest plants that are to be planted on forest paths etc.

Ved de hittil kjente maskiner har man hatt et problem med å få en stykkvis mating av de enkelte plantene frem eller ned til selve planteorganene, noe som har resultert i hyppige driftsstans og har ofte gitt årsak til omplantinger, beroende på at flere planter har havnet i ett og samme plantehull. With the previously known machines, there has been a problem with getting a piecemeal feeding of the individual plants up to or down to the plant organs themselves, which has resulted in frequent stoppages and has often given rise to replanting, depending on the fact that several plants have ended up in one and the same planting hole.

Ved foreliggende oppfinnelse er denne håndtering blitt vesentlig lettere ved at plastfilmene fra hosliggende veggsider etter nedbryting av det stive materialet parvis danner sammenhengende lengder av plantefag. Disse lengder av plantefag kan nemlig settes inn i en dertil egnet plantemaskin og mates frem omtrent i likhet med maskingeværpatroner fra et patronbånd. Dette innebærer meget vesentlige fordeler ved utplantingen, både når det gjelder driftssikkerhet og plantehastighet. With the present invention, this handling has become significantly easier in that the plastic films from adjacent wall sides, after breaking down the rigid material, form continuous lengths of plant matter in pairs. These lengths of plant material can be inserted into a suitable planting machine and fed forward in much the same way as machine gun cartridges from a cartridge belt. This entails very significant advantages for planting, both in terms of operational reliability and planting speed.

Miljømessig gir oppfinnelsen også fordeler når det gjelder at man ikke lenger behøver å la en langsomt nedbrytbar plastfilm bli liggende i plantefeltet eller enda værre å grave den ned i jorden sammen med planten. Istedet har man nå mulighet for å rulle opp de tomme faglengdene på spoler som siden kan tas tilbake og destrueres. Plantene'har dessuten fordel av at de ved plantingen befris fra den plastfilm som tidligere nettopp hadde til hensikt å hindre en spredning av rotsystemet. Environmentally, the invention also offers advantages in terms of the fact that one no longer needs to leave a slowly degradable plastic film in the planting field or, even worse, bury it in the ground together with the plant. Instead, you now have the option of rolling up the empty lengths on spools which can then be taken back and destroyed. The plants also benefit from the fact that they are freed from the plastic film that was previously intended to prevent the spread of the root system.

Oppfinnelsen .skal i det følgende forklares nærmere under henvisning til tegningen som viser et utførelseseksempel på oppfinnelsen. Fig. 1 er et perspektivriss av anordningen ifølge oppfinnelsen . Fig. 2 er et planriss i større målestokk av en del av anordningen og The invention will be explained in more detail below with reference to the drawing which shows an exemplary embodiment of the invention. Fig. 1 is a perspective view of the device according to the invention. Fig. 2 is a plan view on a larger scale of part of the device and

fig. 3 er en sammenstilling som viser håndteringen av anordningen ifølge oppfinnelsen ved driving av skogsplanter. fig. 3 is an assembly showing the handling of the device according to the invention when driving forest plants.

Som det fremgår av'fig. 1 består anordningen ifølge oppfinnelsen av en oventil åpen beholder 1 med sidestykker 3,4 og bunn 5 av f.eks. papp, bølgepapp e.l<.> , og et gitterverk 2 som er anbragt i beholderen. Gitterverket er dannet av flere bølgefor-mede, innbyrdes parallelle veggstykker 14 av samme materiale som esken og som mellom seg danner et antall rader av fag 15. Bølge-toppene i hvert veggstykke er beliggende ved motsvarende bølgetopper 1 hosliggende veggstykker for dannelse av de nevnte fag.' Veggstykkene er på begge sider forsynt med en plastfilm 12, hensiktsmessig polyeten. Plastfilmene er sammenfestet ved sine innbyrdes kontaktsteder, dvs. ved veggstykkenes 14~ mot hverandre anliggende bølge-topper, hensiktsmessig langs hele høyden. As can be seen from'fig. 1, the device according to the invention consists of an open top container 1 with side pieces 3,4 and bottom 5 of e.g. cardboard, corrugated cardboard etc., and a lattice work 2 which is placed in the container. The latticework is formed by several wave-shaped, mutually parallel wall pieces 14 of the same material as the box and which between them form a number of rows of partitions 15. The wave crests in each wall piece are located at corresponding wave crests 1 adjacent wall pieces to form the aforementioned partitions .' The wall pieces are provided on both sides with a plastic film 12, preferably polyethylene. The plastic films are joined together at their mutual points of contact, i.e. at the wave tops of the wall pieces 14~ adjacent to each other, suitably along the entire height.

Med henvisning til fig. 3 skal det i det følgende med et eksempel beskrives anvendelsen av anordningen ifølge oppfinnelsen ved fremdriving av skogsplanter. With reference to fig. 3, the use of the device according to the invention for propelling forest plants shall be described in the following with an example.

Den som forcontainer tjenende esken 1 forsynt med et gitterverk 2, hvis fag 15 oppviser et største tverrsnittmål på f.eks. The box 1 serving as a pre-container is provided with a latticework 2, whose section 15 has a largest cross-sectional dimension of e.g.

2 cm og en høyde som er mindre enn eskens 1 høyde, f.eks. 0,4 cm lavere. Deretter føres esken 1 på et transportbånd 16 inn under en-torvfyllingstrakt 17 der fagene i esken fylles med spesialpreparert torv 18. Esken føres deretter videre til en vanningsanordning 19 for kraftig oppbløting av torven fra oversiden. Deretter mates esken inn under en såmaskin 20 med såkalt pelletert frø, idet man .med god presisjon sår ett frø i hvert fag 15. Etter såingen dekkes frøene med hvite celleplastkuler av styrenplast i et f.eks. 0,4 cm tykt lag opp til eskens øvre kant. Kulene kommer fra en beholder 21 og bibeholder en god fuktighet i torven under hele grotiden ved å forhindre avdunstning fra torvflaten. 2 cm and a height that is less than the 1 height of the box, e.g. 0.4 cm lower. The box 1 is then fed on a conveyor belt 16 under a peat-filling funnel 17 where the subjects in the box are filled with specially prepared peat 18. The box is then passed on to an irrigation device 19 for heavy soaking of the peat from the upper side. The box is then fed under a sowing machine 20 with so-called pelleted seed, one seed being sown with good precision in each section 15. After sowing, the seeds are covered with white cellular plastic balls made of styrene plastic in an e.g. 0.4 cm thick layer up to the top edge of the box. The balls come from a container 21 and maintain good moisture in the turf throughout the growing season by preventing evaporation from the turf surface.

De således ferdige eskene 1 transporteres inn i et veksthus 22 med konstant temperatur på ca. 25°C og høy relativ fuktighet. Esken 1 med sitt innhold oppbevares her inntil frøene har grodd, noe som kan beregnes å ta 4 - 10 døgn, da frøene ikke behøver lys. Por å lette håndteringen bør veksthuset 22 ligge i tilslutning til ifyllingslinjen og såveksthuset 23 der eskene 1 plasseres etter spiringen. På grunn av celleplastkulenes lysbrytende virkning oppnås en sterk lysstrøm, noe som bidrar til å gi plantene en meget rask vekststart. The thus finished boxes 1 are transported into a greenhouse 22 with a constant temperature of approx. 25°C and high relative humidity. Box 1 with its contents is kept here until the seeds have germinated, which can be calculated to take 4 - 10 days, as the seeds do not need light. To facilitate handling, the grow house 22 should be located next to the filling line and the seed grow house 23 where the boxes 1 are placed after germination. Due to the light-refracting effect of the cellular plastic balls, a strong light flux is achieved, which helps to give the plants a very quick start to growth.

Under veksttiden i såveksthuset 23» hvilken tid i første rekke avgjøres av plantetettheten og tilveksthastigheten, formulder pappen og bølgepappen i gitterverket bort, hvorved plastfilmen 12 tjener som barriere, og forhindrer at de voksende røttene fra en plante vokser sammen med røttene til de nærmest beliggende plantene. Materialet i esken 1 er imidlertid valgt av en slik type at denne tåler en videre håndtering. During the growing time in the seed house 23", which time is primarily determined by the plant density and the growth rate, the cardboard and corrugated cardboard in the lattice work away, whereby the plastic film 12 serves as a barrier, preventing the growing roots of one plant from growing together with the roots of the nearest plants . The material in box 1 has, however, been chosen of such a type that it can withstand further handling.

Fra såveksthuset 23 transporteres esken 1 etter hensiktsmessig grotid på et bånd 24 ut til innmatingslommen 25 på en sor-teringsmaskin 26 der tomme torvklumper og feilaktige planter 27 sorteres ut. Derfra mates således videre bare førsteklasses planter 28, som er frigjort fra gitterverket 2 av plastfilmen 12. From the seedling house 23, the box 1 is transported after an appropriate growing time on a belt 24 out to the feed pocket 25 of a sorting machine 26 where empty peat lumps and faulty plants 27 are sorted out. From there, only first-class plants 28, which have been freed from the lattice work 2 by the plastic film 12, are fed further.

Ved en kombinert torvpressings og torvfyllingsmaskin 29 ferdiggjøres esker 1 med gitterverk 2, idet fagene 6 er langt større når det gjelder volum enn fagene 15 i forcontaineren. I denne maskin innmates eskene 1 med isatt gitterverk 2,hvoretter godt fuktet, løs torv påfylles, som sammenpresses i et presseverktøy 30 ved hjelp av hvilket også man utstanser hull 31 i torven, tilsvarende størrelsen av fagene 15 i forcontaineren. Fra denne maskin 29 fremmates eskene 1 til en omplantingsmaskin 32 der de til denne fremmatede førsteklasses planten 28 plasseres i fagene 6 hvorved en plante 28 nedføres automatisk i hvert hull 31. With a combined peat pressing and peat filling machine 29, boxes 1 are completed with lattice work 2, the sections 6 being far larger in terms of volume than the sections 15 in the front container. In this machine, the boxes 1 are fed with an inserted latticework 2, after which well-moistened, loose peat is filled, which is compressed in a press tool 30 with the help of which holes 31 are also punched in the peat, corresponding to the size of the sections 15 in the front container. From this machine 29, the boxes 1 are fed to a transplanting machine 32 where the first-class plants 28 fed to this are placed in the sections 6 whereby a plant 28 is automatically lowered into each hole 31.

Fra omplantingsmaskinen 32 føres på transportbanen 33 de med planter 28 forsynte eskene 1 til et veksthus 34 der plantene drives til ønsket størrelse. Pappen eller bølgepappen i eskene 1 og gitterverket 2 velges slik at den formulder under fremdrivingstiden i veksthuset 34, hvilken tid kan variere meget avhengig av plantetyper og ønsket plantestørrelse. Ved slutten av denne tid From the transplanting machine 32, the boxes 1 supplied with plants 28 are taken on the conveyor 33 to a greenhouse 34 where the plants are grown to the desired size. The cardboard or corrugated cardboard in the boxes 1 and the latticework 2 is chosen so that it forms during the propulsion time in the greenhouse 34, which time can vary greatly depending on the plant types and desired plant size. At the end of this time

er det således bare en eske av tynn plastfilm med et gitterverk 2 av likeledes tynn plastfilm igjen, som således hindrer røttene i å vokse sammen med naboplantene. Ved hjelp av denne fremdriving i godt atskilte fag 6 oppnås godt sammenholdte substratklumper som letter plantenes 28.videre håndtering ved transport fra veksthuset 34 til plantens endelige vekstplass på skogsteigen eller lignende. there is thus only a box of thin plastic film with a latticework 2 of likewise thin plastic film left, which thus prevents the roots from growing together with the neighboring plants. By means of this propulsion in well-separated sections 6, well-integrated substrate lumps are obtained which facilitate the plants' 28.further handling during transport from the greenhouse 34 to the plant's final growing place on the forest path or the like.

Ved nedbrytingen av pappen eller bølgepappen kommer de to plastfilmene 12 på begge sider av et veggstykke 14 til å adskilles og med respektiv hosliggende plastfilm på de inntilliggende veggstykker på begge sider av førstnevnte, veggstykke til å danne sammenhengende lengder av plantefag 6. Disse lengder kan, som ovenfor beskrevet, fordelaktig utnyttes i en plantemaskin ute på skogs-•teigen. During the breakdown of the cardboard or corrugated cardboard, the two plastic films 12 on both sides of a wall piece 14 come to be separated and with respective adjacent plastic film on the adjacent wall pieces on both sides of the former, wall piece to form continuous lengths of plant subjects 6. These lengths can, as described above, advantageously utilized in a planting machine out on the forest floor.

Også ved manuell utplanting frembyr lengden av plantefag ifølge oppfinnelsen fordeler overfor enkelte plantebeholdere når det gjelder tillempet praksis véd utplantingen. Den person som ut-planter, bruker nemlig å bære en kurv eller eske med plantebeholdere på ryggen for på den måte lettest å kunne bære eskens eller kurvens tyngde. Personen må da ta av seg esken for å komme til plantebeholderne eller ha hjelp av en annen person som etter hvert plukker ut beholderne og gir dem til den person som skal utføre utplantingen. Ved hjelp av foreliggende oppfinnelse kan han nå istedet trekke ut et bånd av vekstplanter over skulderen og plukke disse ut en og en fra båndet før utplantingen. Also in the case of manual planting, the length of plant subjects according to the invention offers advantages over individual plant containers when it comes to the practice applied to the planting. The person who plants out uses to carry a basket or box with plant containers on his back in order to be able to bear the weight of the box or basket most easily. The person then has to take off the box to get to the plant containers or have the help of another person who eventually picks out the containers and gives them to the person who will carry out the planting. With the help of the present invention, he can now instead pull out a band of growing plants over his shoulder and pick them out one by one from the band before planting.

Oppfinnelsen er ikke begrenset til det ovenfor viste og beskrevne utførelseseksempel, men det kan tenkes fle<p>e modifika-sjoner innen rammen for de etterfølgende patentkrav. Anordningen er naturligvis brukbar ved driving av vekstplanter ifølge andre systemer enn det som er vist i fig. 3, f.eks. kan såingen skje direkte i sluttcontainerne. Videre kan gitterverket 2 utføres på andre måter, f.eks. med bikakeformede fag. Plastfilmen 12 kan også utgjøres av andre plastmaterialer enn polyeten. The invention is not limited to the embodiment shown and described above, but several modifications are conceivable within the scope of the subsequent patent claims. The device is of course usable when driving plants according to other systems than that shown in fig. 3, e.g. sowing can take place directly in the final containers. Furthermore, the lattice work 2 can be carried out in other ways, e.g. with honeycomb shaped subjects. The plastic film 12 can also be made of other plastic materials than polyethylene.

Både esken 1 og gitterverket 2 kan være av annet materiale enn kartong eller bølgepapp. F.eks. kan materialet bestå av en type som lett nedbrytes selv uten direkte kontakt med jord. Both the box 1 and the latticework 2 can be made of other material than cardboard or corrugated cardboard. For example the material may consist of a type that breaks down easily even without direct contact with soil.

Claims

1. Device for driving plants, consisting of a latticework (2) inserted in a box (1) of easily degradable rigid material, such as cardboard or corrugated cardboard which forms a number of parallel rows of sections (6,15), which latticework consists of a number of evenly-running, essentially wavy wall pieces (14) of which the wave crests in each wall piece are located at corresponding wave crests in the adjacent wall pieces, to form the aforementioned sections (15), characterized in that the wall pieces (14)

on both sides in a manner known in and of itself is provided with a plastic film (12), and that the plastic films of the wall pieces are joined together at their mutual contact points, i.e. at the wave crests of the wall pieces that are against each other, expediently layering their entire height, which plastic films (12) from adjacent wall sides after the breakdown of the rigid material in pairs form continuous lengths of plant subjects (6,15).

2. Device according to claim 1, characterized in that the plastic film is of tough material, e.g. polyethylene.