NO130523B

NO130523B -

Info

Publication number: NO130523B
Application number: NO03835/71A
Authority: NO
Inventors: J Schmale
Original assignee: Bbc Brown Boveri & Cie
Priority date: 1970-10-31
Filing date: 1971-10-15
Publication date: 1974-09-16
Also published as: FR2111157A5; SE387012B; ES210330U; NO130523C; GB1342543A; DE2053595B1; AT317328B; ES210330Y; US3729612A

Description

Skrueløs klemme. Screwless clamp.

Oppfinnelsen vedrører en skrueløs klemme for elektriske apparater eller lignende, med et i et kammer i apparatsokkelen anordnet metallisk lederanlegg og en lederen mot lederanlegget innklemmende fjærplate, idet kammeret er forsynt med åpninger for innføring av lederen og for innføring av et trykkverktøy som har en løsgjørende innvirkning på klemfjæren. The invention relates to a screwless clamp for electrical devices or the like, with a metallic conductor system arranged in a chamber in the device base and a spring plate clamping the conductor against the conductor system, the chamber being provided with openings for inserting the conductor and for inserting a pressure tool that has a loosening effect on the clamping spring.

Ved en kjent skrueløs klemme av denne type er lederanlegget In the case of a known screwless clamp of this type, the conductor system is

og klemfjæren anordnet inne i en av to deler bestående apparatsokkel og de holdes fast ved hjelp av de to sokkeldeler (U.S. patentskrift nr. 2.944.242). På klemfjæren er det for fastholding anordnet en vinkelfa-ne med et gjennombrudd, og fanen er fiksert mellom sokkeldelene ved and the clamping spring arranged inside one of the two-part apparatus base and they are held in place by means of the two base parts (U.S. Patent No. 2,944,242). An angle tab with an opening is arranged on the clamping spring for retention, and the tab is fixed between the base parts by

hjelp av en derfor bestemt del av lederanlegget. Videre er det i en sokkeldel anordnet spesielle spor for opplagringen av klemfjærens andre ende. Fremstillingen av klemfjæren og sokkeldelene samt monteringen av disse delene er relativt komplisert. with the help of a therefore specific part of the management system. Furthermore, special grooves are arranged in a part of the base for the storage of the other end of the clamping spring. The production of the clamping spring and the base parts as well as the assembly of these parts is relatively complicated.

Ved en annen skrueløs klemme av den innledningsvis nevnte ty-pe er det benyttet en enhetlig apparatsokkel, hvor klemfjæren med lederanlegget er.anordnet i et kammer og det på .lederanlegget er utformet spesielle festelasker som ved ombøying forbinder lederanlegget med klemfjæren til apparatsokkelen (tysk patentskrift nr. 1.255-756). Også her betinger den spesielle utforming av festelaskene på lederanlegget og deres ombøying en relativt komplisert fremstilling og utforming. In the case of another screwless clamp of the type mentioned at the outset, a uniform device base is used, where the clamp spring with the conductor system is arranged in a chamber and on the conductor system special fastening tabs are designed which, when bent, connect the conductor system with the clamp spring to the device base (German patent document No. 1,255-756). Here, too, the special design of the fastening tabs on the conductor system and their bending requires a relatively complicated manufacture and design.

Hensikten med oppfinnelsen er å tilveiebringe en skrueløs klemme som med hensyn på fremstilling og montering er relativ enkel og dessuten er pålitelig. The purpose of the invention is to provide a screwless clamp which, with regard to manufacture and assembly, is relatively simple and is also reliable.

Ifølge oppfinnelsen oppnås dette ved at den i det vesentlige flatt utformede klemfjær er slik innlagt i et i kammeret munnende ytre spor at dens fremre, med lederen samvirkende ende er lagt bak en kam, mens dens bakre ende under en gjennombøying av klemfjæren ved hjelp av et klemfjærens midtre område undergripende steg kan trykkes bak en ansats og sperres i et spor eller lignende ved hjelp av en tilformet ne-se, avbøyning eller lignende. According to the invention, this is achieved by the essentially flat designed clamping spring being inserted in an outer groove opening into the chamber such that its front end, which interacts with the conductor, is placed behind a cam, while its rear end is under a bending of the clamping spring by means of a the clamping spring's middle area undercutting step can be pressed behind a shoulder and blocked in a groove or the like by means of a shaped nose, deflection or the like.

Klemfjæren kan ved sin bakre ende ha en over hele bredden forløpende avbøyning. Videre kan klemfjæren være utført med en eller flere fingre. At its rear end, the clamping spring can have a deflection extending over the entire width. Furthermore, the clamping spring can be made with one or more fingers.

Ved en videreutvikling kan lederanlegget være en fortrinnsvis avbøyet del av en bryterkontakt eller lignende. In a further development, the conductor system can be a preferably deflected part of a switch contact or the like.

Ifølge oppfinnelsen kan videre lederanlegget holdes uløsbart bak en kam, en nese eller lignende i apparatsokkelen ved hjelp av en tunge, utsparing eller lignende. According to the invention, the conductor system can also be held inseparably behind a comb, a nose or the like in the device base by means of a tongue, recess or the like.

Ved en elektrisk dreiebryter kan klemmene være slik anordnet i rekke ved apparatsokkelens sidekanter og parallelt med en sentral brytervalse at åpningene for innføring av lederen og trykkverktøyet går loddrett gjennom apparatsokkelens bunn, og at klemfjæren med sin bakre ende griper bak en ansats på apparatsokkelens midtakse og er trykket mot lederanlegget med en lett skråstilling relativt apparatsokkelens plan i lederens innstikningsretning. In the case of an electric rotary switch, the clamps can be arranged in a row at the side edges of the device base and parallel to a central switch roller, so that the openings for inserting the conductor and the pressure tool go vertically through the bottom of the device base, and that the clamping spring with its rear end grips behind a shoulder on the central axis of the device base and is pressed against the conductor system with a slight slant relative to the plane of the device base in the conductor's insertion direction.

Den skrueløse klemme ifølge oppfinnelsen skal beskrives nærme-re under henvisning til tegningene som viser et utførelseseksempel i form av en elektrisk dreiebryter. The screwless clamp according to the invention will be described in more detail with reference to the drawings which show an exemplary embodiment in the form of an electric rotary switch.

. Fig. I viser et tverrsnitt gjennom bryteren. Fig. 2 viser . Fig. I shows a cross-section through the switch. Fig. 2 shows

et annet tverrsnitt gjennom bryteren. Fig. 3 viser bryteren sett ne-denfra. Fig. 4 viser innsettingen av klemfjæren i apparatsokkelen. .1 apparatsokkelen 1 er en brytervals.e 2 for betjening av bry-terkontaktefte.' 4 og 5 opplagret...Bryterkontaktene 4 og 5 er utformet som en avbøyet del av et lederanlegg 3- En klemfjær 6 samvirker med lederanlegget 3 og trykker en innført ledningstråd 21 mot lederanlegget. another cross-section through the switch. Fig. 3 shows the switch seen from below. Fig. 4 shows the insertion of the clamping spring into the appliance base. .1 the appliance base 1 is a switch roller 2 for operating the switch contact function. 4 and 5 stored...The switch contacts 4 and 5 are designed as a deflected part of a conductor system 3- A clamping spring 6 interacts with the conductor system 3 and presses an inserted wire 21 against the conductor system.

Lederanlegget 3 er innsatt i et kammer 7 i apparatsokkelen 1 og blir her enten, som vist i fig. 1, holdt bak en kam 17 ved hjelp av en tunge 15, eller som vist i fig. 2, holdt uløsbart fast ved hjelp av en utsparing 16 som griper om en nese 18 på apparatsokkelen 1. Klemfjæren 6 er flat og legges slik i et i kammeret 7 munnende ytre spor 8 The conductor system 3 is inserted in a chamber 7 in the device base 1 and is here either, as shown in fig. 1, held behind a comb 17 by means of a tongue 15, or as shown in fig. 2, held inextricably by means of a recess 16 which grips a nose 18 on the device base 1. The clamping spring 6 is flat and is thus placed in an outer groove 8 opening into the chamber 7

i apparatsokkelen 1 at dens fremre, med lederen 21 samvirkende ende griper bak en kam 9 på apparatsokkelen 1. Klemfjærens 6 midtre område avstøtter seg mot et undergripende steg 10, hvorved klemfjæren etter at dens bakre ende er sneppet inn bak en ansats 11 i apparatsokkelen 1, krummes. Derved får klemfjæren 6 en for en sikker holding av ledningstråden 21 ønsket forspenning. Klemfjærens 6 bakre ende er forsynt med en eller flere neser eller avbøyninger 12 som griper inn i et spor 13 in the device base 1 that its front end cooperating with the conductor 21 grips behind a cam 9 on the device base 1. The central area of the clamping spring 6 rests against an under-engaging step 10, whereby the clamping spring after its rear end is snapped in behind a projection 11 in the device base 1 , curves. Thereby, the clamping spring 6 receives the desired bias for a secure holding of the wire 21. The rear end of the clamping spring 6 is provided with one or more noses or deflections 12 which engage in a groove 13

i ansatsen 11, slik at klemfjæren 6 holdes sikkert i sin stilling. Fortrinnsvis er den bakre ende forsynt med en over hele bredden til klemfjæren 6 forløpende avvinkling eller avbøyning 12. Klemfjæren 6 kan, som vist i fig. 3, være utformet med én finger eller med flere fingre, ved anbringelse av en sliss 14. in the shoulder 11, so that the clamping spring 6 is held securely in its position. Preferably, the rear end is provided with an angle or deflection 12 extending over the entire width of the clamping spring 6. The clamping spring 6 can, as shown in fig. 3, be designed with one finger or with several fingers, by placing a slot 14.

Ved en i utførelseseksempelet vist elektrisk dreiebryter er hensiktsmessig klemmene slik anordnet i rekke ved apparatsokkelens sidekanter og parallelt med en sentral brytervalse 2, at åpningene 19 for innføring av lederen 21 og åpningene 20 for innføring av trykkverktøy, f. eks. en skrutrekker 22, går loddrett gjennom apparatsokkelens bunn. Klemfjæren 6 griper med sin bakre ende bak en ansats 11 på apparatsokkelens 1 midtakse. På denne måten oppnår man en god og elastisk fjær-ing av klemfjæren 6. Videre er klemfjæren lett skråttstilt mot lederanlegget 3 i apparatsokkelens plan i lederens 21 innstikningsretning, slik at man er sikret en god og pålitelig fastholding av lederen 21. Vinkelen mellom ledningstråden 21 og klemfjæren 6 i ledningstrådens innstikningsretning kan være relativt stor, slik at det uten en spesi-ell tilforming av en skarp kant på den fremre ende av klemfjæren, som griper an mot ledningstråden 21, kan oppnås en sikker fastklemming av ledningstråden 21. In the case of an electric rotary switch shown in the design example, the clamps are suitably arranged in a row at the device base's side edges and parallel to a central switch roller 2, so that the openings 19 for introducing the conductor 21 and the openings 20 for introducing pressure tools, e.g. a screwdriver 22, goes vertically through the bottom of the appliance base. The clamping spring 6 grips with its rear end behind a projection 11 on the central axis of the device base 1. In this way, a good and elastic springing of the clamping spring 6 is achieved. Furthermore, the clamping spring is slightly inclined towards the conductor system 3 in the plane of the device base in the direction of insertion of the conductor 21, so that a good and reliable retention of the conductor 21 is ensured. The angle between the conductor wire 21 and the clamping spring 6 in the direction of insertion of the lead wire can be relatively large, so that without a special shaping of a sharp edge on the front end of the clamping spring, which engages the lead wire 21, a secure clamping of the lead wire 21 can be achieved.

Fig. 4 viser monteringen av klemfjæren 6 på apparatsokkelen Fig. 4 shows the installation of the clamping spring 6 on the appliance base

1 mer skjematisk. Ved hjelp av et trykkverktøy 23 kan klemfjærene 6 1 more schematically. Using a pressure tool 23, the clamping springs 6

på en halvautomatisk eller helautomatisk måte festes i apparatsokkelen in a semi-automatic or fully automatic manner is attached to the appliance base

1. Som det; går frem av figuren griper trykkverktøyene 23 bak avbøy-ningene 12 på klemfjærene 6, og når trykkverktøyene 23 beveges tilsvar-ende kan klemfjærene 6 med sine avbøyninger 12. trykkes inn i sporene '13- Ansatsen 11 er forsynt med en sliss 24 for innføring av trykkverk-tøyet 23- 1. Like that; proceeds from the figure, the pressure tools 23 behind the deflections 12 grip the clamping springs 6, and when the pressure tools 23 are moved correspondingly, the clamping springs 6 with their deflections 12 can be pressed into the grooves '13 - The attachment 11 is provided with a slot 24 for introducing the pressure tool 23-

Den nye klemme er ikke begrenset til bruk i det viste utfør-elseseksempel, men kan også benyttes i andre elektriske apparater, så-som brytere, stikkontakter, klemlister og lignende. The new clamp is not limited to use in the embodiment shown, but can also be used in other electrical devices, such as switches, sockets, terminal strips and the like.

Claims

1. Screwless clamp for electrical devices or the like, with a metallic conductor system arranged in a chamber in the device base and a spring plate that clamps the conductor against the conductor system, the chamber being provided with openings for inserting the conductor and for inserting a pressure tool that has a releasing effect on the clamping spring, characterized in that the essentially flat designed clamping spring (6) is inserted in an outer groove (8) opening into the chamber (7) in such a way that its front end, interacting with the conductor, lies behind a comb (9), and its rear end under a bending of the clamping spring by means of a step (10) which grips under the middle area of the clamping spring, can be pressed behind a shoulder (11) and there retained by means of shaped noses, deflections or the like (12) in a groove or similar (13)-

2. Screwless clamp according to claim 1, characterized in that the clamping spring (6) at its rear end has a deflection (12) extending over the entire width.

3. Screwless clamp according to claims 1 or 2, characterized in that the clamping spring (6) is designed with one or more fingers.

4. Screwless clamp according to claims 1, 2 or 3, characterized in that the conductor system (3) is a preferably deflected part of a switch contact or the like (4, 5)-

5. Screwless clamp according to one of claims 1-4, characterized in that the conductor system (3) is held inseparably by means of a tongue (15), recess (16) or the like which cooperates with a comb, a nose or the like (175 18 ) on the appliance base (1).

6. Screwless clamp according to one of claims 1-5" characterized in that in the case of an electric rotary switch the clamps are arranged in a row at the side edges of the device base (1) and parallel to a central switch roller (2) that the openings (19, 20) for introducing the conductor (21) and the pressure tool (22) go vertically through the bottom of the device base and by the clamping spring (6) with its rear end gripping behind a shoulder (11) on the center axis of the device base and pressing against the conductor system (3) with a slight slant in the conductor's insertion direction relative to the plan of the appliance base.