NO130490B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO130490B NO130490B NO00680/71A NO68071A NO130490B NO 130490 B NO130490 B NO 130490B NO 00680/71 A NO00680/71 A NO 00680/71A NO 68071 A NO68071 A NO 68071A NO 130490 B NO130490 B NO 130490B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- safety
- hydraulic
- distributor
- pressure
- fluid
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 26
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims description 7
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 30
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/02—Surface sealing or packing
- E21B33/03—Well heads; Setting-up thereof
- E21B33/035—Well heads; Setting-up thereof specially adapted for underwater installations
- E21B33/0355—Control systems, e.g. hydraulic, pneumatic, electric, acoustic, for submerged well heads
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B1/00—Installations or systems with accumulators; Supply reservoir or sump assemblies
- F15B1/02—Installations or systems with accumulators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B20/00—Safety arrangements for fluid actuator systems; Applications of safety devices in fluid actuator systems; Emergency measures for fluid actuator systems
- F15B20/002—Electrical failure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B20/00—Safety arrangements for fluid actuator systems; Applications of safety devices in fluid actuator systems; Emergency measures for fluid actuator systems
- F15B20/005—Leakage; Spillage; Hose burst
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S60/00—Power plants
- Y10S60/911—Fluid motor system incorporating electrical system
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)
Description
Anordning for lagring og utnyttelse av trykkfluidum.
Denne oppfinnelse angår en selvforsynt anordning
for lagring og utnyttelse av hydraulisk og/eller pneumatisk energi;
istand til å være i drift i lang tid, hvilken anordning har stor drifts- eller funksjonssikkerhet.
Ved visse installasjoner, så som undersjøiske olje-brønnhoder under produksjon eller boring? blir manøvreringen av forskjellige organer så som ventiler, sperreblokker etc. foretatt hydraulisk. For dette formål er det nødvendig å forbinde den installasjon som styres eller kommanderes med kommandoinstalla-sjonen ved hjelp av fleksible ledninger for hydraulisk fjernstyring. En slik metode innebærer alvorlige ulemper. Foruten den høye pris på disse fleksible ledninger er det i virkeligheten vanskelig å anbringe disse på plass og de krever videre en spesiell overvåkning og vedlikehold samt i tilfelle av anvendelse på under-sjøiske brønnhoder har de den ulempe at de forstyrrer eller opptar plass i vannet.
I en hver henseende er de fysikalske forbindelser som eksisterer mellom installasjonene alltid årsak til ulemper ved anvendelsen og det forsøkes i virkeligheten å redusere eller eliminere disse fysikalske forbindelser. Disse ulemper er desto større når den installasjon som kommanderes eller sekundærinstallasjonen er fjerntliggende i forhold til kommando- eller hovedinstallasjonen .
Det er oppnådd en forbedring ved anvendelse av hydrauliske kommando- eller styreinnretninger som bare krever et redusert antall fleksible hydrauliske ledninger. Allikevel gjenstår i stor utstrekning de ovenfor angitte ulemper og det er nødvendig at den innretning som fordeler trykkfluidet og som er plasert på hovedinstallasjonen har meget stor effekt for å ta hensyn til de effekt-tap som fremkommer i de fleksible ledninger.
For å forbedre disse innretninger er det foreslått
å utstyre sekundærinstallasjonen med en produksjonsenhet for hydraulisk energi omfattende hydrauliske akkumulatorer matet av en pumpe som drives av en elektromotor. På denne måte kan alle fleksible hydrauliske ledninger som forbinder installasjonene med hverandre elimineres, hvilket i betydelig grad reduserer effekttapene ved den store reduksjonen av lengden av de fleksible hydrauliske ledninger. Det blir allikevel tilbake mellom installasjonene en fysikalsk forbindelse bestående av en tilførselseskabel for elektrisk energi til den motor som driver pum<p>en.
Denne forbindelse representerer også ulemper fordi i tillegg til kabelomkostningene krever kabelen overvåkning og vedlikehold samt i tilfelle av et undersjøisk brønnhode innebærer
den også den ulempe at den opptar plass i vannet.
I visse tilfelle er dessuten sekundærinstallasjonen beliggende meget fjernt fra hovedinstallasjonen og av praktiske grunner kan det være nødvendig å søke å unngå enhver fysikalsk forbindelse mellom hovedinstallasjonen og sekundærinstallasjonen eller -installasjonene. Dette muliggjøres ved anvendelsen av kjente fjernstyringsinnretninger. Forbindelsene blir da sikret ved overføring av akustiske og/eller elektromagnetiske bølger, idet valget av over-føringsmåte anhenger av det miljø i hvilket installasjonene er plasert. I så fall oppstar problemet med til-førsel -av energi til sekundærinstallasjonene som meget ofte er lite tilgjengelige,hvilket gjør det nødvendig å utstyre installasjonene med en selvforsynt energikilde som kan muliggjøre deres funksjon eller drift under lengre tid, hvilket kan dreie seg om flere år.
Anvendelsen av selvforsynte energigeneratorer, så som elektriske atom- eller isotopgeneratorer, brenselceller etc. synes å representere en interessant løsning selv om kostnadene ved bruk av slike er temmelige høye.
Disse generatorer kan tjene til å forsyne en sekundær-installasjon med hydraulisk eller pneumatisk energi lagret i akkumulatorer anbragt i sekundærinstallasjonen. Det er således mulig å eliminere enhver fysikalsk forbindelse mellom hovedinstallasjonen og sekundærinstallasjonen eller -installasjonene. Imidlertid oppstår problemet med funksjonssikkerheten av den selvforsynte innretning for lagring og fordeling av hydraulisk og/eller pneumatisk energi.
Et av formålene med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en selvforsynt anordning for lagring av hydraulisk og/eller pneumatisk energi med stor funksjons- eller driftssikker-het.
Et annet formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe en anordning av ovenfor angitte type slik at svikt i denne anordning automatisk bevirker at den installasjon som den er tilforordnet automatisk settes i sikkerhetsstilling, hvilken anordning er uføl-
som overfor ethvert forsent ankommende fjernstyringssignal som eventuelt måtte bli mottatt etter deteksjonen av denne svikt eller defekt, så sant årsaken til denne ikke er blitt fjernet.
De ovenfor nevnte formål blir ifølge op<p>finnelse
oppnådd med en anordning som nærmere angitt og med nye og særegne trekk i henhold til patentkravene.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere i den følgende beskrivelse av en utførelsesform av anordningen ifølge oppfinnelsen under henvisning til tegningen hvor: Figur _1 viser -et prinsippskjema for en selvforsynt anordning for frembringelse og utnyttelse av hydraulisk energi.
Figurene 2 og 2A viser skjematisk den normale.funksjon av en foretrukken utførelsesform av anordningen ifølge oppfinnelsen.
Figur 2B viser delvis anordningen på figur 2 i sin sikkerhetsstilling.
Figur 3 viser en variant av anordningen på figur 2.
I det følgende skal det som eksempel gis en for-klaring av anvendelsen av anordningen ifølge oppfinnelsen for å levere hydraulisk energi til manøvreringsorganer i et under-
sjøisk brønnhode under produksjon, omfattende en akustisk sender/ mottager-innretning som kan være av kjent type og fjernstyres fra en hovedinstallasjon anbragt på overflaten f.eks. på en flytende installasjon som kan ha en avstand av flere kilometer fra brønnhodet. I dette tilfelle kan de organer som skal styres eller manøvreres være ventiler og det er ønskelig at enhver svikt som kan oppstå i utstyret bevirker lukning av ventilene slik at en ukontrollert produksjon blir unngått da dette kan ha alvor-
lige konsekvenser, hvilketav åpenbare sikkerhetsgrunner må for-hindres .
Figur 1- representerer prinsippskjemaet for den selvforsynte anordning for produksjon og utnyttelse av hydraulisk energi, som mates fra en selvforsynt effektgenerator, så som en isotop- eller atomgenerator for elektrisitet eller en brenselcelle etc.
På denne figur er det vist en generator 1 som gjennom en kabel 2 mater en ikke vist elektromotor i en motor/pumpe-
gruppe i en hydraulisk akkumulator 3. Denne generator leverer også elektrisk energi gjennom en kabel 4 til en sender/mottager 5. Den hydrauliske akkumulator leverer det nødvendige fluidum for styring eller manøvrering av et organ 6 gjennom hydrauliske ledninger 7 og 8 og en fordelerenhet 9. De hydrauliske fordelere 9 fjernstyres fra hovedinstallasjonen gjennom sender/mottageren 5 som til disse fordelere gjennom en kabel 10 overfører et signal som er karakteristisk for den manøvrering som skal utføres av organet 6.
Funksjonsprinsippet for dennne anordning er enkeli. Pumpen i motorpumpe-gruppen drives av motoren som forsynes med elektrisk energi fra generatoren 1, og opplader de hydrauliske akkumulatorer 3 som kan levere det nødvendige trykkfluidum til organet 6 når de er tilstrekkelig oppladet, gjennom de hydrauliske ledninger 7 og 8 og fordelérné 9. Disse fordelere påvirkes av et signal avgitt av sender/mottageren 5 og -overført gjennom kabelen 10.
Figur 2 viser skjematisk en utførelsesform av anordningen ifølge oppfinnelsen i sin funksjonsstilling. Den selvforsynte elektrisitetsgenerator 1 som kan være en isotop generator eller en brenselcelle leverer en likestrøm som gjennom kabelen 11 konstant opplader, et elektrisk akkumulatorbatteri 12. Oppladnings-strømmen til batteriet 12 holdes på en i det vesentlige konstant verdi ved hjelp av en regulator 13 anbragt i serie i batteriets ladekrets. Størrelsen av denne strøm velges slik at den er sam-
tidig forenlig med den strømstyrken som generatoren 1 kan levere og med oppladningsstrømmen for batteriet 12 som - slik det er velkjent for fagfolk på området - avhenger av kapasitetsverdien av dette batteri.
Det elektriske akkumulatorbatteri lagrer den energi
som leveres av generatoren 1. Det leverer elektrisk strøm:til:
- en motor 16 gjennom en kabel 14 og en bryter 15,
- et sikkerhetsrele 17 gjennom en kabel 20, hvilket rele styrer
to brytere 18 og 19,
- en kondensator 22 som er anordnet parallellkoblet med relet 17, gjennom en kabel 21 og bryteren 18, - et første rele 24 i en fordeler 25 gjennom kabler 26 og 27 samt bryteren 29 og 31 eller igjennom kablene 2 6 og 27 samt bryteren 33, - et annet rele 23 i fordeleren 25 gjennom kablene 26 og 28 samt brytere 3 0 og 32.
Motoren 16 driver en pumpe 34 for å sette det hydrauliske fluidum under trykk. Denne pumpen er gjennom et filter 35
og en ledning 36 forbundet med et reservoar for hydraulisk flui-
dum eller en sump 70. Det hydrauliske fluidum som settes under -trykk av pumpen 34 fordeles gjennom ledningen 37 til hydrauliske arbeidsakkumulatorer 38 som er anbragt i parallell og gjennom ledningen 39 til en hydraulisk -Sikkerhetsakkumulator 40. En til-bakeslagsventil 41 hindrer utladning av akkumulatorene 38 til pumpen 34, mens en tirbakeslagsventil 42 hindrer utladning av sikkerhetsakkumulatoren 42 til arbeidsakkumulatorene 38. Fra utgangen av pumpen 34 er det avgrenet en sikkerhetsventil 4 3 som -har til funksjon å forbinde utgangen av pumpen 34 med sumpen 70 gjennom ledningen 44 når trykket av det hydrauliske fluidum ved utgangen av pumpen overskrider en verdi P som ventilen 43 er inn justert -til.
En pressostat 45 forbundet med ledningen 37 ved hjelp av en ledning 4 6 er koblet til bryteren 15 gjennom en forbindelse som er angitt skjematisk ved .hjelp av henvisningstallet 71, og måler konstant trykket av det hydrauliske fluidum i akkumulatorene 38. Når dette trykk er lavere enn en forutbestemt minste verdi P min bevirker pressoståten 4 5 lukning av bryteren 15, hvorved det tillates fremføring av elektrisk strøm til motoren 16
som driver pumpen 34. Når dette trykk oppnår en maksimal forutbestemt verdi P max åpner pressostaten bryteren 15 hvorved driften av motoren 16 og pumpen 34 blir stoppet.
De hydrauliske arbeidsakkumulatorer 38 er gjennom
en ledning 47 forbundet med forskjellige elektriske styre- eller kommandofordelere (bare en av disse fordelere er vist på fig. 2 for ikke å gjøre figuren uoversiktlig). Fordeleren er på den annen side gjennom en ledning 48 forbundet med sum<p>en 70.
Fordeleren 25 er utformet med fire passasjoer eller veier og to stempler som styres av to elektriske releer 23 og 24. I den arbeidsdeling som er vist på fig. 2 er en av utgangene av fordeleren 25 gjennom en ledning 49 forbundet med en hydraulisk sikkerhetsfordeler 50 og en ledning 51, med et av kammerene 52
i en dobbeltvirkende sylinder 53 som påvirker det organ som skal manøvreres (ikke vist) på brønnhodet. Den annen utgang av fordeleren 2 5 er på lignende måte gjennom ledninger 54 og 55 og en hydraulisk sikkerhetsfordeler56forbundet med annet kammer
57 i den dobbeltvirkende sylinder 53.
De hydrauliske sikkerhetsfordelere 50 og 56 er fordelere med to passasjer eller veier og to stillinger som styres hydraulisk av et enkeltvirkende stempel omfattende en returfjær.
Trykket i de hydrauliske arbeidsakkumulatorer 38 meddeles stemplene i de hydrauliske sikkerhetsfordelere 50 og 56 gjennom en ledning 58. Under normal funksjon inntat fordelerne 50 og 56 den stilling som er vist på fig. 2...
Sikkerhetsakkumulatoren 4 0 er gjennom en ledning 59 forbundet med en annen inngang på sikkerhetsfordeleren 50, mens en ledning 60 forbinder den annen inngang på fordeleren 56 med sumpen 70.
De.hydrauliske.arbeidsakkumulatorer 38 er gjennom en ledning 61 forbundet med inngangen på en elektrisk sikkerhetsfordeler 62 som har en passasje og to stillinger. Utgangen av for-
deleren 62 er gjennom en ledning 63 forbundet med sumpen 70.
Fordeleren 62 påvirkes.av et rele 64 som er koblet til klemmene
på kondensatoren 22 gjennom ledninger 65 og 66 og en-bryter 19.
Detektorer 67 (hvorav-bare en er vist på figuren)
måler de karakteristiske parametere for brønnens funksjon såsom trykk, temperatur etc og for unormale verdier av disse para-
metre avgir de et signal som gjennom en kabel 68 blir overført til et rele 6 9 som så styrer åpningen av bryterne 31 og 32 og lukningen av bryteren 33.
Bryteren 2 9 og 30 styres av sender/mottageren 5 på
en måte som skal omtales nedenfor.
I den foretrukne utførelsesform er alle de nettopp beskrevne elementer bortsett fra sender/mottageren 5, stemplet 53 og detektorene 67 opptatt i en og samme væsketette beholder eller kapsling som utgjør reservoaret eller sumpen 70 for hydraulisk fluidum. For å unngå enhver eksplosjonsrisiko som kunne skyldes eventuell diffundering av hydrogen gjennom kassen for batteriet 12, innføres det i beholderen eller reservoaret 70
en nøytral gass såsom argon og en oksydreduserende katalysator som befordrer omdannelsen av eventuelle spor av oksygen til vann i nærvær av hydrogen.
I det følgende skal virkemåten av anordningen ifølge oppfinnelsen forklares.
Generatoren 1 opplader konstant det elektriske akkumulatorbatteri 12 med en strøm som "holdes konstant av regulatoren 13. Batteriet 12 leverer strøm til releet 17 som holder bryterne 18 og 19 i den stilling som er vist på fig. 2 og tillater således oppladning av kondensatoren 22 gjennom den elektriske leder 20, bryteren 18 og lederen 21, idet fordeleren 62 da befinner seg i den stilling som er vist på denne figur. Da bryteren 15 er lukket av pressostaten 45 mates motoren 16 med elektrisk strøm fra batteriet 12 gjennom kabelen 14.
Motoren 16 driver pumpen 34 som setter det hydrau-
liske fluidum under trykk og mater over de hydrauliske ledninger 37 og 39 samt gpnnom tilbakeslagsventilene 41 og 42, de hydrau-
liske arbeidsakkumulatorer 38 og sikkerhetsakkumulatorene 40.
Når trykket i akkumulatorene 38 og 4 0 oppnår en forutbestemt maksimalverdi P max åpner pressostaten 4 5 bryteren 15 for å av-
bryte driften av motoren og dermed av pumpen 34.. Tilbakeslags-
ventilen 42 forhindrer enhver utladning av akkumulatoren 40 i kretsen til akkumulatorene 38 og ventilen 41 forhindrer utladning av akkumulatorene 38 til pumpen 34. Når trykket i akkumulatorene
38 avtar og får en forutbestemt minimal verdi P min som ikke er
lik null, lukker pressostaten bryteren 15 hvorved pumpen 34 tillates igjen å sette akkumulatorene 38 under trykk.
Av sikkerhetsgrunner er det minimale arbeidstrykk P min valgt slik at det er tilstrekkelig til samtidig å gjøre det mulig å sette alle de organer som styres eller manøvreres i lukket stilling.
Arbeidstrykket i akkumulatorene 38 som overføres
gjennom ledningene 37 og 58 bringes til å påvirke de to styre-stempler i sikkerhetsfordelerne 50 og 56 som nå inntar den stilling som vist på fig. 2. I denne stilling setter fordelerne 50 og 56 ledningene 49 og 51 henholdsvis ledningene 54 og 55 i forbindelse med hverandre.
Under den funksjonsbeskrivelse som følger skal det
antas at det organ som skal styres i begynnelsen befinner seg i sin åpne stilling (0).
Ved mottagning av en ordre som skriver seg fra hovedinstallasjonen påvirker sender/mottageren 5 bryterne 29 og 30.
Når ordren er en lukkeordre (F) for det organ som skal styres,
åpner sender/mottageren 5 bryteren 30 og lukker bryteren >' og omvendt når det dreier seg om en åpningsordre (0).
Når bryteren 2 9 er lukket vil releet 24 i fordeleren
25 tilføres elektrisk strøm gjennom kablene 26 og 27 og bryteren
2 9 og 31. Releet 2*< stiller så fordeleren 25 i den stilling som
er vist på fig. 2 og kammeret 52 i den dobbeltvirkende sylinder 53 blir forsynt med trykkfluidum gjennom ledningene 47, 49 og 51 mens kammeret 57 forbindes med sumpen 70 gjennom ledningen 55,54 og 48. Stempelet i den dobbeltvirkende sylinder 53 forskyves i en slik retning at det bevirker lukning av det organ som skal styres.
Når sender/mottageren 5 mottar en åpningsordre åpner
den bryteren 30 og releet 23 i fordeleren 25 blir tilført strøm gjennom kablene 26 og 28 samt bryterne 30 og 32. Dette releet bevirker omstilling av fordeleren 25 til den stilling som er vist på fig. 2A, dvs. at kammeret 57 i sylinderen 53 tilføres trykkfluidum gjennom ledningene 47, 54 og 55 mens kammeret 52 settes i forbindelse med sumpen 70 gjennom lédningene. 51, 49 og 48.
Stempelet forskyves så i en slik retning at det bevirker åpning
av det organ som skal styres.
Som det tidligere er angitt ønskes det at enhver svikt
i lagrings- og utnyttelsesanordningen for hydraulisk energi som ovenfor beskrevet automatisk bevirker at alle organer som styres blir satt i sikkerhetsstilling. I det spesielle tilfelle hvor det dreier seg om et produksjonsbrønnhode er sikkerhetsstillingen definert som lukning av ventilene på dette brønnhode.
Hvis f.eks. som følge av en lekkasje i den hydrau-
liske krets arbeidstrykket i akkumulatorene 38 blir lavere enn det ovenfor angitte trykk P min, vil de passende innjusterte returfjærer i sikkerhetsfordelerne 50 og 56 sette disse fordelere i den stilling som er vist på fig. 2B. På denne måte vil for-bindelsen mellom på den ene side ledningene 4 9 og 51 og på den annen side ledningene 54 og 55 bli brutt, og ledningene 51 og 55
blir satt i forbindelse med de respektive ledninger 59 og 60.
Som det lett fremgår av fig. 2A vil som følge av dette grenen 52
motta det på forhånd lagrede trykkfluidum slik det er forklart ovenfor, fra den hydrauliske sikkerhetsakkumulator 40, mens kammeret 57 blir satt i forbindelse med sumpen 70, og stemplet i sylinderen 53 forskyves derved i en slik retning at lukning av ventilen blir bevirket. Enhver fjernstyring av stemplet i sylinderen 53 gjennom mottageren 5 er således gjort umulig og ventilene forblir lukkede. Når den unormale tilstand som har bevirket senkningen av trykket under verdien P min er opphevet og når arbeidstrykket i akkumulatorene 38 påny oppnår en verdi som ligger mellom P min og P max vil fordelerne 50 og 56 gjen-
innta sin stilling som vist på fig. 2 og 2A på den allerede nevnte måte.
Hvis ladningen på det elektriske akkumulatorbatteriet
12 avtar under en slik verdi at den elektriske spenning faller under en forutbestemt verdi U min får releet 17 ikke lenger tilstrekkelig påtrykt spenning og bryteren 18 åpnes mens bryteren 19 lukkes. Som følge av dette utlades kondensatoren 22 gjennom releet i fordeleren 62 som derved blir omstilt til den stilling hvor den utlader ~de hydrauliske akkumulatorer 38 og setter disse i forbindelse med sumpen 70 gjennom ledningene 37, 61 og 63, hvilket "bevirker lukning av ventilene under innvirkning av de hydrauliske sikkerhetsfordelere 50 og 56 som angitt ovenfor.
Detektorene 67 måler konstant visse parametere, såsom trykk, temperatur etc. for produksjonsbrønner. Når en slik parameter antar en unormal verdi som kan være farlig for brønnens drift (f.eks. for høyt trykk), avgir vedkommende detektor et signal som gjennom lederen 68 påtrykkes releet 69. Dette releet åpner bryterne 31 og 32 og forhindrer derved utførelse av en ordre mottatt av sender/mottageren 5 og lukker releet 3 3 som gjennom lederne 26 og 27 samt bryteren 33 påvirker releet 24
i fordeleren 25 og bevirker som tidligere angitt at ventilen settes i lukket stilling.
Det kan også anvendes andre sikkerhetsinnretninger. F.eks. kan det anvendes en fordeler 43 forbundet med utgangen
av pumpen 34 for å sette denne i forbindelse med sumpen 70 når trykket på utgangen av pumpen får en forutbestemt verdi som er høyere enn den tidligere definerte verdi P max.
Figur 3 illustrerer en variant av den på figur 2 viste anordning. På figur 3 påvirker detektoren 67 en fordeler eller avløpsinnretning 71a med en passasje og seks stillinger. Når detektoren 67 avgir et sikkerhetsordresignal til releet 69
i fordeleren 'Aa gjennom kabelen 68 inntar fordeleren "/1. '- den stilling som er vist på figur 3 og forbinder gjennom ledningene 72 og 73 ledningen 58 med sumpen 70 hvilket bevirker at den alllerede beskrevne operasjon for å sette fordelerne 50 og 56 i sikkerhetsstilling og ventilene lukkes av sikkerhetsakkumulatoren 40.
Det kan foretas modifikasjoner i det ovenfor beskrevne uten å komme utenom rammen for denne oppfinnelse. Eeks. kan fordelerne 50 og 56 som er tegnet separate på figurene, erstattes av en enkelt sikkerhetsfordeler som utøver de samme funksjoner.
Kapasiteten av akkumulatoren 40 er valgt tilstrekkelig til å sikre en samtidig lukning av alle organer. Det hydrauliske fluidum blir valgt av brukeren i avhengighet av arbeids-og omgivelsesbetingelsene (f.eks. omgivelsestemperaturer etc). Videre kan det være anordnet kontrollinnretninger som ikker er vist på figuren for gjennom sender/mottageren 5 å overføre in-formasjon vedrørende posisjon, stilling eller funksjon av anordningen, til hovedinstallasjonen.
Claims (4)
1. Anordning av selvforsynt type for lagring og utnyttelse av fluidum under trykk, omfattende i det minste en hovedakkumula-tor for fluidum forbundet med en trykkfluidumkilde, og i det minste et utnyttelses- eller bruksorgan for fluidumtrykket, med et manøvrerings element (53) som omfatter en første åpning (0) som ved tilførsel av trykkfluidum bevirker operasjon av utnyt-telsesorganet, og en annen åpning (F) som ved tilførsel av fluidum under trykk setter utnytt elsesorganet i sikkerhetsstilling, hvilket manøvreringselement er forbundet med hovedakkumulatoren gjennom en hovedfordeler (25) for trykkfluidum med en første (54) og en annen (49) utgangsledning som henholdsvis tjener til å til-føre trykkfluidum til den nevnte første (0) og den nevnte annen (F) åpning fra hovedakkumulatoren (38), hvilken hovedfordeler er forsynt med fjernstyringsinnretninger, hvilken anordning videre omfatter i det minste en sikkerhetsakkumulator (40) for trykkfluidum,karakterisert vedat det er anordnet en sikkerhetsfordeler (50, 56) med en arbeidsstilling i hvilken den utelukkende forbinder den nevnte første (54) og annen (49) utgangsledning med henholdsvis den første (0) og annen (F) åpning på manøvreringselementet (53), og en sikkerhetsstilling i hvilken den utelukkende forbinder sikkerhetsakkumulatoren med den annen åpning (F) på manøvreringselementet, og hydrauliske styreinnretninger for sikkerhetsfordeleren, hvilke innretninger er forbundet med hovedakkumulatoren gjennom en ledning (58) og er innrettet til mot påvirkningen av tilbakeføringsinnretninger å holde sikkerhetsfordeleren (50, 56) i arbeidsstillingen når størrelsen av det hydrauliske fluidumtrykk i hovedakkumulatoren er lik eller høyere enn en forutbestemt verdi P min.
2. Anordning ifølge krav 1,karakterisert vedat den omfatter i det minste en hydraulisk avløpsinnretning (62, fig. 2; 71a, fig. 3) hvis inngang er forbundet med hovedakkumulatoren (38) og er innrettet til ved mottagning av et styresignal å bevirke at sikkerhetsfordeleren (50, 56) settes i sikkerhetsstilling ved nedsettelse av det hydrauliske trykk som føres til de hydrauliske styreinnretninger for sikkerhetsfordeleren (50, 56).
3. Anordning ifølge krav 2 ved hvilken trykkfluidumkiIden består av en pumpe (P) drevet av en elektromotor (M) som forsynes med elektrisk strøm fra et akkumulatorbatteri matet fra en selvforsynt elektrisk energikilde,karakterisert vedat den omfatter et elektrisk relé (17) som energiseres av det elektris ke akkumulatorbatteri (12) og påvirker to brytere (18., 19) hvorav den første (18) forbinder en kondensator (22) med klemmene på batteriet (12), og den annen (19) forbinder kondensatoren 122) med klemmene på -et styrerelé (67) i den hydrauliske avløpsinnret-ning (62), hvilket relé (64) er innrettet til ved en størrelse av spenningen over batteriklemmene høyere enn en forutbestemt verdi Um, å lukke den første bryter (18) og å holde, den annen bryter (19) åpén, hvorved det tillates at kondensatorkapasiteten oppla-des, og omvendt ved en verdi av batterispenningen lavere enn den forutbestemte verdi Um, å åpne den første bryter (18) og lukke den annen bryter (19), hvilket muliggjør styring eller påvirk-ning av avløpsinnretningen (62) ved utladning av kondensatoren (22) gjennom styrerelé (64) slik at avløpsinnretningen (62) settes i en stilling hvor fallet i det trykk som virker på styre-reléet bevirker at sikkerhetsfordeleren (50, 56) settes i sikkerhetsstilling.
4. Anordning ifølge krav 2 omfattende detektorer (67, fig.
3) for kontroll av karakteristiske funksjons- og bruksparametere for anordningen,karakterisert vedat detektorene er innrettet til å avgi et styre- eller ordresignal ved unormale parameterverdier, hvilket signal er innrettet til å styre eller omstille avløpsinnretningen (71a, fig. 3) til en stilling i hvilken fallet i hydraulisk trykk som virker på de hydrauliske styreinnretninger, bevirker at sikkerhetsfordeleren (50, 56,fig. 3) settes i sikkerhetsstilling.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7009000A FR2082386A5 (no) | 1970-03-12 | 1970-03-12 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO130490B true NO130490B (no) | 1974-09-09 |
NO130490C NO130490C (no) | 1974-12-18 |
Family
ID=9052201
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO680/71A NO130490C (no) | 1970-03-12 | 1971-02-24 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3680311A (no) |
BE (1) | BE763636A (no) |
CA (1) | CA938861A (no) |
DE (1) | DE2111555A1 (no) |
FR (1) | FR2082386A5 (no) |
GB (1) | GB1303600A (no) |
NL (1) | NL7103095A (no) |
NO (1) | NO130490C (no) |
OA (1) | OA03690A (no) |
SE (1) | SE362691B (no) |
SU (1) | SU462352A3 (no) |
Families Citing this family (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2046078B2 (de) * | 1970-09-18 | 1972-11-16 | Einrichtung zum regeln des drucks in einem einen waermeerzeuger und eine gasturbine enthaltenden geschlossenen gaskreislauf | |
US3926124A (en) * | 1974-07-25 | 1975-12-16 | Abex Corp | Railroad car retarders |
US4036106A (en) * | 1975-04-03 | 1977-07-19 | Southwestern Manufacturing Co. | Actuator control system |
US4051676A (en) * | 1976-03-25 | 1977-10-04 | Ledeen Flow Control Systems, Inc. | Hydraulic valve actuator |
US4335867A (en) * | 1977-10-06 | 1982-06-22 | Bihlmaier John A | Pneumatic-hydraulic actuator system |
US4647004A (en) * | 1977-10-06 | 1987-03-03 | Bihlmaier John A | Pneumatic-hydraulic actuator system |
US4209986A (en) * | 1978-04-17 | 1980-07-01 | Cunningham Robert F | Method of and apparatus for auxiliary control of fluid operated steering apparatus for ships, boats and the like |
FR2423807A1 (fr) * | 1978-04-17 | 1979-11-16 | Europ Propulsion | Systeme de telecommande notamment pour equipements immerges |
US4350091A (en) * | 1980-01-15 | 1982-09-21 | J. E. Myles, Inc. | Crank press with hydraulic transmission |
DE3607488A1 (de) * | 1986-03-07 | 1987-09-10 | Draegerwerk Ag | Gasversorgungseinheit fuer pneumatisch betriebene geraete |
US5020322A (en) * | 1988-11-08 | 1991-06-04 | Sundstrand Corporation | Accumulator blow-back hydraulic circuit |
US5301505A (en) * | 1992-12-04 | 1994-04-12 | Wright John J | Fail safe linear actuator system |
SE500967C2 (sv) * | 1993-11-18 | 1994-10-10 | Pressmaster Tool Ab | Förfarande för drivning av ett hydrauliskt arbetsverktyg och anordning för genomförande av förfarandet |
US7309047B2 (en) * | 2005-02-25 | 2007-12-18 | The Boeing Company | Systems and methods for controlling flexible communication links used for aircraft refueling |
US7469863B1 (en) * | 2005-03-24 | 2008-12-30 | The Boeing Company | Systems and methods for automatically and semiautomatically controlling aircraft refueling |
US7637458B2 (en) * | 2005-06-08 | 2009-12-29 | The Boeing Company | Systems and methods for providing back-up hydraulic power for aircraft, including tanker aircraft |
US7533850B2 (en) | 2005-06-09 | 2009-05-19 | The Boeing Company | Fittings with redundant seals for aircraft fuel lines, fuel tanks, and other systems |
US7293741B2 (en) * | 2005-06-09 | 2007-11-13 | The Boeing Company | System and methods for distributing loads from fluid conduits, including aircraft fuel conduits |
US7219857B2 (en) * | 2005-06-20 | 2007-05-22 | The Boeing Company | Controllable refueling drogues and associated systems and methods |
US20070102583A1 (en) * | 2005-10-26 | 2007-05-10 | Cutler Theron L | Systems and methods for reducing surge loads in hose assemblies, including aircraft refueling hose assemblies |
GB0625830D0 (en) * | 2006-12-21 | 2007-02-07 | Geoprober Drilling Ltd | Improvements to blowout preventer/subsea controls |
US8038094B2 (en) * | 2008-03-31 | 2011-10-18 | Honda Motor Co., Ltd. | Hydraulic system for aircraft |
US8851237B2 (en) * | 2010-04-22 | 2014-10-07 | Bishamon Industries Corporation | Variable-capacity self-adjusting pneumatic load elevator |
RU2544927C1 (ru) * | 2011-03-07 | 2015-03-20 | Муг Инк. | Подводная система привода |
CN105121775B (zh) | 2012-11-07 | 2017-12-29 | 越洋塞科外汇合营有限公司 | 用于防喷器(bop)的海底能量存储器 |
US10196871B2 (en) * | 2014-09-30 | 2019-02-05 | Hydril USA Distribution LLC | Sil rated system for blowout preventer control |
US10876369B2 (en) | 2014-09-30 | 2020-12-29 | Hydril USA Distribution LLC | High pressure blowout preventer system |
NO340742B1 (no) | 2015-05-08 | 2017-06-12 | Fmc Kongsberg Subsea As | Fjernstyrt brønnkompletterings utstyr |
BR112018010053B1 (pt) | 2015-11-17 | 2022-11-22 | Transocean Innovation Labs Ltd | Sistema para acionar um dispositivo acionado hidraulicamente e método relacionado |
DE102017111656B3 (de) * | 2017-05-29 | 2018-08-16 | Tkr Spezialwerkzeuge Gmbh | Pneumatikeinheit für einen hydropneumatischen Druckübersetzer |
CN113027829B (zh) * | 2021-03-01 | 2022-12-27 | 广东博智林机器人有限公司 | 液压系统 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2396984A (en) * | 1944-08-02 | 1946-03-19 | North American Aviation Inc | Hydraulic system |
US2463325A (en) * | 1946-04-19 | 1949-03-01 | Goodman Mfg Co | Hydraulic braking system |
US2679854A (en) * | 1950-06-06 | 1954-06-01 | Merit Engineering Inc | Hydraulic regulator |
US2804753A (en) * | 1956-03-27 | 1957-09-03 | Leduc Rene | Hydraulic servo-system |
-
1970
- 1970-03-12 FR FR7009000A patent/FR2082386A5/fr not_active Expired
-
1971
- 1971-02-24 NO NO680/71A patent/NO130490C/no unknown
- 1971-03-02 BE BE763636A patent/BE763636A/xx unknown
- 1971-03-03 OA OA54187A patent/OA03690A/xx unknown
- 1971-03-09 NL NL7103095A patent/NL7103095A/xx unknown
- 1971-03-10 DE DE19712111555 patent/DE2111555A1/de active Pending
- 1971-03-10 US US122662A patent/US3680311A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-03-11 CA CA107529A patent/CA938861A/en not_active Expired
- 1971-03-12 SE SE03196/71A patent/SE362691B/xx unknown
- 1971-04-19 GB GB2378771*A patent/GB1303600A/en not_active Expired
-
1973
- 1973-03-13 SU SU1893607A patent/SU462352A3/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
OA03690A (fr) | 1971-12-24 |
SE362691B (no) | 1973-12-17 |
FR2082386A5 (no) | 1971-12-10 |
CA938861A (en) | 1973-12-25 |
SU462352A3 (ru) | 1975-02-28 |
NO130490C (no) | 1974-12-18 |
DE2111555A1 (de) | 1971-11-04 |
NL7103095A (no) | 1971-09-14 |
US3680311A (en) | 1972-08-01 |
BE763636A (fr) | 1971-09-02 |
GB1303600A (no) | 1973-01-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO130490B (no) | ||
US11060372B2 (en) | Subsea energy storage for blow out preventers (BOP) | |
US4337829A (en) | Control system for subsea well-heads | |
JPH0134961Y2 (no) | ||
NO159679B (no) | Fremgangsmaate og system for hydraulisk fjernstyring av enbroennanordning som er tilkoblet en hydraulisk fluidkilde. | |
RU2441307C2 (ru) | Устройство для эксплуатации управляемого средства установки | |
NO177201B (no) | Kjöretöy for rörledninger | |
NO172661B (no) | Anlegg til styring og overvaaking av et broennhode neddykket i en vaesk | |
NO305139B1 (no) | Multiplekset, elektrohydraulisk styreenhet for bruk i et undervanns-produksjonssystem for hydrokarboner | |
US4296910A (en) | Hydraulically controlled safety valve | |
US5329071A (en) | Method and device for operation of equipment installed in marine seismic tows | |
CN210134851U (zh) | 地面防喷器控制装置 | |
NO801857L (no) | Styreinnretning for skip. | |
RU193333U1 (ru) | Станция управления и обогрева превентора электрогидравлическая | |
RU193476U1 (ru) | Станция электрогидравлическая управления и обогрева превентора | |
RU2716624C1 (ru) | Электрогидравлическая станция управления и обогрева превентора | |
US2294396A (en) | Air ballasted accumulator and control circuit for hydraulic presses | |
NO146407B (no) | Anordning for opprettholdelse av et noedvendig vaesketrykk i et hydrostatisk lager | |
US3732534A (en) | Acoustical underwater control apparatus | |
NO155633B (no) | Anlegg for fjernstyring av en ventil. | |
NO840982L (no) | Fremgangsmaate og anordning for styring av luftkanoner ved marine seismiske undersoekelser | |
NO309696B1 (no) | Anordning ved fjernstyring av organer, for eksempel ventiler, ved hydraulisk påvirkning i undervannsmiljö | |
RU197550U1 (ru) | Станция управления превентором | |
US3018628A (en) | Remote control installations for the valves of marine tankers | |
US3541803A (en) | Cryogenic liquid storage system |