NO130453B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO130453B
NO130453B NO05098/68A NO509868A NO130453B NO 130453 B NO130453 B NO 130453B NO 05098/68 A NO05098/68 A NO 05098/68A NO 509868 A NO509868 A NO 509868A NO 130453 B NO130453 B NO 130453B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
screening
swing
mass
channel
aiming
Prior art date
Application number
NO05098/68A
Other languages
Norwegian (no)
Other versions
NO130453C (en
Inventor
J Schober
Original Assignee
Binder Co Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Binder Co Ag filed Critical Binder Co Ag
Publication of NO130453B publication Critical patent/NO130453B/no
Publication of NO130453C publication Critical patent/NO130453C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B07B1/286Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens with excentric shafts

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Description

Svingesiktemaskin, særlig til sikting_,_av mineralsk siktegods. Swing sifting machine, especially for sifting_,_of mineral sifted material.

Denne oppfinnelse vedrører en svingesiktemaskin, særlig This invention relates to a rotary sieve machine, in particular

til sikting av mineralsk siktegods, med i det minste en vertikal siktekanal som på to overfor hverandre liggende sider er begrenset ved sikteflater, hvor det løse siktegods under sikting som følge av tyngdekraften faller ned gjennom kanalen, mens siktegodset utsettes for de på tvers av kanalen svingende sikteflater og derved meddeles en tverrbevegelse som bevirker utsikting av siktegodset gjennom sik-tef låtene. for sieving of mineral screening material, with at least one vertical screening channel that is limited on two opposite sides by screening surfaces, where the loose screening material during sieving falls down through the channel as a result of gravity, while the screening material is exposed to those swinging across the channel aiming surfaces and thereby a transverse movement is communicated which causes the sighting of the target through the aiming tracks.

Ved tidligere kjente vibrasjonssikter foregår siktingen With previously known vibrating sieves, the sifting takes place

under samtidig matning av siktegodset over en hovedsakelig horison- during simultaneous feeding of the screening material over a mainly horizontal

tal sikteflate og bevegelsen som bibringes sikten, bevirker både godstransporten og den egentlige sikting. For å oppnå dette bibrin- number of sifting surfaces and the movement imparted to the sieve effect both the transport of goods and the actual sifting. To achieve this bibrin-

ges sikteflatene en vibrasjonsbevegelse, som f.eks. kan være sirkulær. the aiming surfaces are given a vibrational movement, such as can be circular.

Hver vibrasjonssikt har for et gitt siktegods en viss grensekapasi-tet som ikke kan overskrides. Det er imidlertid ønskelig å få økt denne siktekapasitet. Each vibrating screen has a certain limit capacity for a given material to be screened, which cannot be exceeded. However, it is desirable to have this aiming capacity increased.

Oppfinnelsen bygger på den overraskende erkjennelse at man for siktegods av den innledningsvis nevnte type kan oppnå en betydelig økning av siktekapasiteten forutsatt at siktingen utføres i maskiner med vertikale sikter. The invention is based on the surprising realization that for sieved goods of the type mentioned at the outset, a significant increase in the sieve capacity can be achieved provided that the sieve is carried out in machines with vertical sieves.

Maskiner som er utstyrt med vertikale sikter, er tidligere kjent. Det finnes f.eks. granulatorer som benyttes til knusing av klumper av sammenbakt materiale som opprinnelig hadde kornformet struktur (salt, kunstgjødsel osv.) og som tjener til løsning av klumper ned til opprinnelig kornstørrelse. Noen egentlig sikting foregår imidlertid ikke i en slik maskin ettersom materialet bare knu-ses og materialet som passerer siktene inneholder alle kornstørrel-ser opp til en viss grensestørrelse, mens godset som er større enn dénne kornstørrelse, skilles ut. Slike granulatorer har ét nedad avsmalnende rom som på sidene er avgrenset med sikter som svinger om-trent vinkelrett på sikteflåtene. Rommet er nedentil utstyrt med en bunn eller har en smal bunnspalte. Machines equipped with vertical screens are previously known. There are e.g. granulators that are used for crushing lumps of caked-on material that originally had a granular structure (salt, artificial fertiliser, etc.) and which serve to dissolve lumps down to their original grain size. However, no actual sieving takes place in such a machine, as the material is simply crushed and the material that passes the sieves contains all grain sizes up to a certain limit size, while the material larger than this grain size is separated out. Such granulators have one downwardly tapering room which is delimited on the sides by sieves which swing approximately perpendicular to the sieve floats. The compartment is fitted with a bottom or has a narrow bottom gap.

Det finnes også maskiner med siktekammere som på sine to mot hverandre vendende sider er utstyrt med sikter som svinger paral-lelt med sikteplanet og som sammen med ikke perforerte smalsider begrenser et gjennomgående, vertikalt siktekammer med konstant bredde. Siktegodset, f.eks. ris eller korn, mates ovenfra ned i kammeret. There are also machines with sighting chambers which on their two sides facing each other are equipped with sights that swing parallel to the sighting plane and which, together with non-perforated narrow sides, limit a continuous, vertical sighting chamber of constant width. The object to be inspected, e.g. rice or grain, is fed from above into the chamber.

I kammeret finnes hellende glidebaner langs hvilke siktegodset forflyttes og samtidig som følge av svingebevegelser kastes frem og tilbake og dermed mot sikteflåtene. På denne måte oppnås en separe-ring av f.eks. kornet fra uønskede forurensninger, såsom halmpartik-ler, agner o.l. In the chamber there are inclined slideways along which the screening material is moved and at the same time as a result of swinging movements it is thrown back and forth and thus towards the screening floats. In this way, a separation of e.g. the grain from unwanted contaminants, such as straw particles, chaff, etc.

Ingen av disse kjente sikter med vertikale sikteflater er None of these known sights with vertical sight surfaces are

hensiktsmessige for sikting av teknisk massegods. suitable for sifting technical bulk goods.

Hensikten med oppfinnelsen er derfor å tilveiebringe en svingesiktemaskin av den innledningsvis nevnte art, særlig for sikting av mineralsk gods som tillater en betydelig økning av siktekapasiteten, og dette er ifølge oppfinnelsen oppnådd ved at de ovenfor hverandre beliggende sikteflater er anordnet til å svinge perpendikulært på sikteflåtene og begrenser en fortrinnsvis ovenfra nedover noe innsnevret og oventil og nedentil åpen siktekanal og som' tillater gjennomfall av siktegodset når sikteflatene er i bevegelse, idet avstanden mellom sikteflatene ikke forandrer seg under drift, og at maskinens i det vesentlige av siktene og deres forbindelsesvegger bestående, svingende, ovenfra og nedover fritt passerbare siktekasse sammen med en drivinnretning og/eller en annen siktekasse danner et i og for seg kjent tomassesvingesystem som virker som masseutbalanseringssystem. The purpose of the invention is therefore to provide a swing screening machine of the type mentioned at the outset, particularly for screening mineral goods which allows a significant increase in the screening capacity, and this is achieved according to the invention by the fact that the screening surfaces located above each other are arranged to swing perpendicular to the screening floats and restricts a preferably from above downwards somewhat narrowed and above and below open screening channel and which allows the screening material to pass through when the screening surfaces are in motion, as the distance between the screening surfaces does not change during operation, and that the machine essentially consists of the screens and their connecting walls, swinging, from above and downwards freely passable screening box together with a drive device and/or another screening box form a two-mass swing system known in and of itself which acts as a mass balancing system.

Mens man ved anordninger med horisontalt eller noe på skrå anordnede sikter ikke kan oppnå noen ytelsesøkning ved å øke vibra-sjonsfrekvensen og amplituden,snarere tvertimot, er det ved en maskin utført i samsvar med oppfinnelsen mulig å oppnå en meget betydelig økning av kapasiteten nettopp ved at sikteflatene tvinges til å utføre svingninger med meget høy frekvens og tilsvarende stor am-plitude. Denne økning av frekvensen og amplituden er mulig fordi maskinens siktekasse som stort sett består av siktene og deres forbindelsesvegger og som er fritt passerbar i retning ovenfra nedover, sammen med en drivinnretning og/eller en annen siktekasse danner et i og for seg kjent tomassesvingesystem som virker som masseutbalanseringssystem. While with devices with horizontally or somewhat obliquely arranged sights no performance increase can be achieved by increasing the vibration frequency and amplitude, quite the contrary, with a machine designed in accordance with the invention it is possible to achieve a very significant increase in capacity precisely by that the aiming surfaces are forced to perform oscillations with very high frequency and correspondingly large amplitude. This increase in frequency and amplitude is possible because the machine's screening box, which largely consists of the screens and their connecting walls and which is freely passable in the direction from above downwards, together with a drive device and/or another screening box forms a two-mass swing system known in and of itself that works as mass balancing system.

Riktignok er det kjent fra før å utstyre horisontale eller svakt skrånende vibrasjonssikter med masseutbalanseringsanordninger, men disse kan ikke bidra til økning av grensekapasiteten. Admittedly, it is already known to equip horizontal or slightly inclined vibrating sieves with mass balancing devices, but these cannot contribute to increasing the limit capacity.

Som det fremgår av ovennevnte, mates siktegodset gjennom maskinen bare ved siktegodsets egen tyngde og siktingen av godset skjer ved at godset under sin fallbevegelse avvekslende kastes mot sideflatene og derved forflyttes langs en siksakaktig bane i forhold til sikteflatene og denne bevegelse forflyttes nedover til materialet enten har passert noen av siktene eller forlater siktekanalen som gods med for stor kornstørrelse til å bli siktet ut. As can be seen from the above, the screening material is fed through the machine only by the screening material's own weight and the screening of the material takes place by the material being thrown alternately against the side surfaces during its falling movement and thereby moved along a zigzag path in relation to the screening surfaces and this movement is moved downwards until the material either has passed any of the screens or leaves the screening channel as goods with too large a grain size to be screened out.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere ved hjelp av eksempler The invention shall be explained in more detail by means of examples

under henvisning til tegningene, hvor: with reference to the drawings, where:

Fig. 1 er et skjematisk sideriss av maskinen^iføige oppfinnelsen delvis i snitt, mens fig. 2 er et grunnriss til fig. 1. Fig. 3 og 4 viser to eksempler på sammenkobling av to sikter med et svin-gelegeme med to masser, mens fig. 5 viser en annen maskin utført i samsvar med oppfinnelsen og utstyrt med en eksenterdrivanordning. Fig. 1 is a schematic side view of the machine according to the invention, partly in section, while fig. 2 is a plan view of fig. 1. Figs. 3 and 4 show two examples of connecting two sieves with a pig body with two masses, while fig. 5 shows another machine made in accordance with the invention and equipped with an eccentric drive device.

Den på fig. 1 og 2 viste svingesikt eller vibrasjonssikt har en grunnramme 1 med søyler 2 som bærer en overramme 3. På over-rammen er anordnet energiakkumulatorer 4, f.eks. i form av gummiele-menter eller fjærer, som er i forbindelse med en kraftoverføringsinn-retning 5 som direkte eller over mellomledd^ f.eks. fjærer, overfø-rer driften fra en drivmaskin 12 som er anordnet på en konsoll 7. Driften fra drivmaskinen 12 overføres til det egentlige svingesystem som omfatter to vertikalt forløpende plater 8 som er forbundet med tverrbjelker 9 som også tjener som forankringer for sikter 10. Siktene 10 begrenser den hovedsakelig vertikalt forløpende siktekanal 13. Energiakkumulatoren 4 tillater at svingeaggregatet som omfatter platene 8, tverrbjelkene 9 og sikteplatene 10 kan svinge i retning av dobbeltpilen B i forhold til rammene 1,2,3. The one in fig. The swing screen or vibrating screen shown in 1 and 2 has a base frame 1 with columns 2 that carry an upper frame 3. Energy accumulators 4 are arranged on the upper frame, e.g. in the form of rubber elements or springs, which are in connection with a power transmission device 5 such as directly or via intermediate links, e.g. springs, transfers the operation from a drive machine 12 which is arranged on a console 7. The operation from the drive machine 12 is transferred to the actual swing system which comprises two vertically extending plates 8 which are connected by cross beams 9 which also serve as anchors for sieves 10. The sieves 10 limits the mainly vertically extending sighting channel 13. The energy accumulator 4 allows the swing assembly comprising the plates 8, the cross beams 9 and the sighting plates 10 to swing in the direction of the double arrow B in relation to the frames 1,2,3.

Materialinnmatningen skjer ovenfra i retning av pilene A og utsiktingen skjer ved at den raske frem- og tilbakebevegelse av de to sikteplater 10 hovedsakelig kaster materialet frem og tilbake fra den ene sikteplate til den annen, slik at godset med mindre korn-størrelse enn siktemaskene tvinges gjennom siktemaskene utover, mens godset med større kornstørrelse beveger seg mellom sikteplatene nedover og forlater sikteanordningen ved spaltens nedre ende 14, hvor-fra det føres bort ved hjelp av transportinnretninger. The material is fed in from above in the direction of the arrows A and the screening takes place by the rapid back and forth movement of the two screening plates 10 mainly throwing the material back and forth from one screening plate to the other, so that the goods with a smaller grain size than the screening meshes are forced through the screening meshes outwards, while the material with a larger grain size moves between the screening plates downwards and leaves the screening device at the lower end 14 of the slot, from where it is carried away by means of transport devices.

Fig. 3 og 4 viser hvordan svingesikter ifølge oppfinnelsen under benyttelse av kjente konstruksjonsprinsipper kan kobles til hverandre for oppnåelse av en enhet med to svingende masser. Ifølge fig. 3 er to svingesikter 26 koblet sammen ved hjelp av et elastisk bindeledd, f.eks. en fjær 25, og drives fra en felles eksenterdrivanordning 27. Ifølge fig. 4 er to svingesikter 26 forbundet med hverandre ved.hjelp av et fjærende element 25 og driften skjer ved hjelp av en eksenterdrift 28 og eksenterstenger og dempningsfjærer 30. De to masser 26 kan være utført som mot hverandre svingende masser. Videre er det mulig ved forskjellig dimensjonering av de to masser 26 å oppnå forskjellige svingeamplituder for hver sikt. Fig. 3 and 4 show how swing sieves according to the invention using known construction principles can be connected to each other to obtain a unit with two swinging masses. According to fig. 3, two swing screens 26 are connected together by means of an elastic link, e.g. a spring 25, and is driven from a common eccentric drive device 27. According to fig. 4, two swing faces 26 are connected to each other by means of a springy element 25 and the operation takes place by means of an eccentric drive 28 and eccentric rods and damping springs 30. The two masses 26 can be designed as mutually oscillating masses. Furthermore, it is possible by different dimensions of the two masses 26 to achieve different swing amplitudes for each sight.

Ved utførelsene ifølge fig. 1-4 meddeles siktene en over-veiende lineær svingebevegelse. Det kan imidlertid være fordelaktig å forbedre sikteeffekten ved at siktene meddeles sirkelformet eller elliptisk svingebevegelse som eventuelt kan overlagres de rettlinjede- bevegelser slik dette i og for seg er kjent i forbindelse med vi-bras jonssiktene . Videre er det mulig og for bestemte materialer og-så fordelaktig å treffe utførelsen slik at svingeamplituden er forskjellig i fallhøydens retning slik at svingeamplituden blir større i området for matningsspaiteh, dvs', hvor avstanden mellom siktens er størst, enn ved siktenes utløpsområde eller omvendt. Ved hensiktsmessig lagring av drivinnretningene og en tilsvarende understøttelse av anordningens svingende deler er denne oppgave lett å løse. In the embodiments according to fig. 1-4, the sights are notified of a predominantly linear swing movement. It may, however, be advantageous to improve the sighting effect by giving the sights a circular or elliptical swinging movement which can possibly be superimposed on the rectilinear movements as this is known per se in connection with vibras ion sights. Furthermore, it is possible and for certain materials also advantageous to achieve the design so that the swing amplitude is different in the direction of the drop height, so that the swing amplitude is greater in the area of the feeding spaiteh, i.e., where the distance between the sieves is greatest, than at the discharge area of the sieves or vice versa. With appropriate storage of the drive devices and corresponding support for the device's swinging parts, this task is easily solved.

Den optimale omsetningsytelse og sikteeffekt oppnås ved riktig valg av turtall, svingeamplituder, siktespaltebredder og ved siktenes helling i forhold til vertikalplanet. Akselerasjonsverdiene for svingeanordningen kan være meget høy, fordi siktegodset akselere-res i anordningen i begge retninger, forskjellig fra det som er tidligere kjent hvor akselereringen av siktegodset bare skjer i en retning, mens sammenstøtet mellom materialet og siktene utelukkende er en følge av tyngdekraften. The optimum turnover performance and aiming effect is achieved by the correct choice of speed, swing amplitudes, aiming gap widths and by the inclination of the aiming in relation to the vertical plane. The acceleration values for the swing device can be very high, because the screening material is accelerated in the device in both directions, different from what is previously known where the acceleration of the screening material only occurs in one direction, while the collision between the material and the screens is solely a consequence of gravity.

Den hastighet som er avgjørende for sikteeffekten og med hvilken siktegodset kastes av fra den ene sikt samt den hastighet med hvilken godset støter mot den motsatt liggende sikt og som kan nesten være lik frastøtningshastigheten, stiger lineært med drivmaskinens turtall, dvs. med svingefrekvensen. Da dog anordningens akselerasjon og dermed påkjenningen på maskindelene stiger med turtallets kvadrat, er det fordelaktig med større svingeamplituder og lavere turtall. Drivenergi kreves bare til sikteformål og ikke for å transportere siktegodset. Dette innebærer også forholdsvis mindre medbringende masser for en konstant arbeidsmåte i resonansdrift. The speed which is decisive for the screening effect and with which the screening material is thrown from one screen as well as the speed with which the material hits the opposite screen and which can be almost equal to the repulsion speed, increases linearly with the speed of the drive machine, i.e. with the swing frequency. However, since the device's acceleration and thus the stress on the machine parts increases with the square of the speed, it is advantageous to have larger swing amplitudes and lower speeds. Drive energy is only required for targeting purposes and not for transporting the target material. This also means relatively smaller entrained masses for a constant mode of operation in resonant operation.

Fig. 5 viser hvordan en av siktene 10 bestående kanal kan meddeles en av to komponenter sammensatt bevegelse ved hjelp av hensiktsmessig fordelte ubalansedrivinnretninger (av kjent type) 40. Bevegelsen er en bølgebevegelse 53 med en svingningsbredde S (som er vist i større målestokk enn drivanordningen forøvrig).Den fulltrukne bølgelinje viser fremoverbevegelse, den stiplede linje viser tilbakebevegelse av de svingende masser. Det fremgår at disse masser utfø-rer både en vertikalbevegelse og en horisontalbevegelse, hvilke bevegelser selvfølgelig ikke behøver å ha samme størrelse for hvert punkt av massen. Fig. 5 shows how one of the channels consisting of the sieves 10 can be given a movement composed of two components by means of appropriately distributed imbalance drive devices (of a known type) 40. The movement is a wave movement 53 with an oscillation width S (which is shown on a larger scale than the drive device otherwise).The solid wavy line shows forward movement, the dashed line shows backward movement of the oscillating masses. It appears that these masses carry out both a vertical movement and a horizontal movement, which movements do not of course need to have the same magnitude for each point of the mass.

Den vertikale anordning av siktene tillater optimal selv-rensning, hvilket er av betydning for sikting av gods som er vanske-lig fra sikteteknisk standpunkt, f.eks. fuktig til vått, leiraktig eller klebrig materiale, sammenpakket materiale osv. En særlig for-del oppnås ved sikting av opphetet gods, fordi godset bare kortvarig kommer i berøring med siktene. Det kan være hensiktsmessig å utføre drivinnretningene for svingesiktene slik at de frembragte svingeamplituder kan reguleres. Slike drivinnretninger er i og for seg kjent. The vertical arrangement of the screens allows optimal self-cleaning, which is important for screening goods that are difficult from a screening technical point of view, e.g. damp to wet, clay-like or sticky material, packed material, etc. A particular advantage is achieved when sifting heated goods, because the goods only briefly come into contact with the sieves. It may be appropriate to design the drive devices for the swing sieves so that the swing amplitudes produced can be regulated. Such drive devices are known per se.

Claims (4)

1. Svingesiktemaskin, særlig til sikting av mineralsk siktegods, med i det minste en vertikal siktekanal som på to overfor hverandre liggende sider er begrenset ved sikteflater, hvor det løse siktegods under sikting som følge av tyngdekraften faller ned gjennom kanalen, mens siktegodset utsettes for de på tvers av kanalen svingende sikteflater og derved meddeles en tverrbevegelse som bevirker utsikting av siktegodset gjennom sikteflatene, karakterisert ved at de ovenfor hverandre beliggende sikteflater (10) er anordnet til å svinge perpendikulært på sikteflatene og begrenser en fortrinnsvis ovenfra nedover noe innsnevret og oventil og nedentil åpen siktekanal (13) og som tillater gjennomfall av siktegodset når sikteflatene er i bevegelse, idet avstanden mellom sikteflatene ikke forandrer seg under drift, og at maskinens i det vesentlige av siktene og deres forbindelsesvegger bestående, svingende, ovenfra og nedover fritt passerbare siktekasse sammen med en drivinnretning (12) og/eller en annen siktekasse danner et i og for seg kjent tomassesvingesystem som virker som masseutbalanseringssystem.1. Swing sieve machine, especially for sieving mineral sieves, with at least one vertical sieve channel which is limited on two opposite sides by sieve surfaces, where the loose sieves during sieving fall down through the channel as a result of gravity, while the sieves are exposed to the oscillating aiming surfaces across the channel, thereby imparting a transverse movement which causes a view of the target object through the aiming surfaces, characterized in that the aiming surfaces (10) situated above each other are arranged to swing perpendicularly to the aiming surfaces and limit a preferably narrowed from above downwards and upwards and downwards open screening channel (13) and which allows the sifting material to pass through when the screening surfaces are in motion, as the distance between the screening surfaces does not change during operation, and that the machine's screening box, consisting essentially of the screens and their connecting walls, swinging, freely passable from above and downwards together with a drive device (12) and/or another screening box forms a two-mass swing system known in and of itself which acts as a mass balancing system. 2. Maskin ifølge krav 1, karakterisert ved at driften av siktekassen (8,9,10;26) som omslutter siktekanalen (13), skjer over i det minste en roterende eksentermasse, slik at tomassesvingesystemets punkter utfører sirkelbevegelser i vertikalplan som forløper perpendikulært på sikteflatene (10).2. Machine according to claim 1, characterized in that the operation of the sighting box (8,9,10;26) which encloses the sighting channel (13) takes place over at least one rotating eccentric mass, so that the points of the two-mass swing system perform circular movements in a vertical plane that run perpendicular to the aiming surfaces (10). 3. Maskin ifølge krav 1, karakterisert ved at driften av siktekassen (8,9,10*26) som omgir siktekanalen (13) skjer over to til siktekassen tilkoblede roterende eksentermasser (50) som er anordnet loddrett over hverandre og roterer i innbyrdes motsatte retninger, og hvor vertikalkomponentene av de ved de to roterende masser (50) utviklede sentrifugalkrefter opphever hverandre, og slik at tomassesvingesystemets massepunkter svinger i horisontalplan som forløper perpendikulært på sikteflatene (fig.. 5) .3. Machine according to claim 1, characterized in that the operation of the screening box (8,9,10*26) which surrounds the screening channel (13) takes place over two rotating eccentric masses (50) connected to the screening box, which are arranged vertically above each other and rotate in opposite directions directions, and where the vertical components of the centrifugal forces developed by the two rotating masses (50) cancel each other, and so that the mass points of the two-mass swing system oscillate in a horizontal plane that runs perpendicular to the aiming surfaces (fig. 5). 4. Maskin ifølge krav 1, karakterisert ved at to ved hjelp av en medsvingende eksenterdrivinnretning (28) innbyrdes forbundne siktekasser (26) som er lagret på en felles fundamentramme er anordnet til å svinge synkront mot hverandre, hvorved de danner et med masseutbalansering virkende system, og at siktekassene (26) er. lagret og drevet slik at de utfører i det vesentlige rettlinjede, perpendikulært på sikteflatene rettede bevegelser.'4. Machine according to claim 1, characterized in that two screen boxes (26) interconnected by means of a co-oscillating eccentric drive device (28) which are stored on a common foundation frame are arranged to swing synchronously towards each other, whereby they form a mass balancing system , and that the sight boxes (26) are. stored and driven so that they perform essentially rectilinear movements directed perpendicular to the aiming surfaces.'
NO5098/68A 1967-12-22 1968-12-19 NO130453C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT1165167A AT277903B (en) 1967-12-22 1967-12-22 Method and device for sieving loose material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO130453B true NO130453B (en) 1974-09-09
NO130453C NO130453C (en) 1974-12-18

Family

ID=3629922

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO5098/68A NO130453C (en) 1967-12-22 1968-12-19

Country Status (18)

Country Link
US (1) US3770125A (en)
AT (1) AT277903B (en)
BE (1) BE725684A (en)
BR (1) BR6805024D0 (en)
CA (1) CA920982A (en)
CH (1) CH500773A (en)
CS (1) CS163729B2 (en)
DE (1) DE1813224A1 (en)
DK (1) DK131549C (en)
ES (1) ES361701A1 (en)
FR (1) FR1596187A (en)
GB (1) GB1245657A (en)
IL (1) IL31293A (en)
NL (1) NL6818259A (en)
NO (1) NO130453C (en)
PL (1) PL72604B1 (en)
SE (1) SE353660B (en)
SU (1) SU383249A3 (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3971715A (en) * 1973-02-27 1976-07-27 Albert Wehner Device for sieving, sorting, filtering and the like
US4253604A (en) * 1977-12-27 1981-03-03 Robertshaw Controls Company Pneumatic control means for a vehicle heat exchanger system or the like
DE3821647A1 (en) * 1988-06-27 1989-12-28 Siteg Siebtech Gmbh Wet-screening machine
US6722504B2 (en) * 1993-04-30 2004-04-20 Varco I/P, Inc. Vibratory separators and screens
US8118172B2 (en) 2005-11-16 2012-02-21 National Oilwell Varco L.P. Shale shakers with cartridge screen assemblies
MD560Z (en) * 2012-08-02 2013-06-30 Институт Сельскохозяйственной Техники "Mecagro" Sifter for separation of pellets
CN104190625B (en) * 2014-09-15 2017-01-25 曹中跃 Tea screening machine
CN111515116A (en) * 2020-05-07 2020-08-11 西南科技大学 Modified mineral screening dust collecting equipment

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE265658C (en) *
GB189519496A (en) * 1895-10-17 1896-09-19 William Henry Price Improvements in "Dressing Machines" for Meal, Flour, Grain, and other Whole or Broken Materials.
US841585A (en) * 1906-10-11 1907-01-15 Heinrich Seck Machine for bolting flour and grading grain.
US2144382A (en) * 1936-04-09 1939-01-17 Allis Chalmers Mfg Co Low head vibrating screen
US2178813A (en) * 1936-08-03 1939-11-07 William T Shaler Mechano-vibratory apparatus
US2445175A (en) * 1947-06-13 1948-07-13 Jeffrey Mfg Co Variable throw vibratory head for screens, conveyers, and the like
US2706047A (en) * 1951-04-05 1955-04-12 James O Dockins Rice grader
US2772053A (en) * 1952-01-30 1956-11-27 Koppers Co Inc Granulator with moving and opposed sifter members carrying step-shape material pressers
US3438490A (en) * 1964-07-24 1969-04-15 Tyler Inc W S Method and apparatus for wet sizing finely divided solid materials

Also Published As

Publication number Publication date
DK131549B (en) 1975-08-04
CS163729B2 (en) 1975-11-07
AT277903B (en) 1970-01-12
SE353660B (en) 1973-02-12
BR6805024D0 (en) 1973-02-01
SU383249A3 (en) 1973-05-25
FR1596187A (en) 1970-06-15
DK131549C (en) 1976-01-05
NL6818259A (en) 1969-06-24
NO130453C (en) 1974-12-18
IL31293A (en) 1972-02-29
GB1245657A (en) 1971-09-08
ES361701A1 (en) 1970-11-16
IL31293A0 (en) 1969-02-27
DE1813224A1 (en) 1969-08-07
CH500773A (en) 1970-12-31
BE725684A (en) 1969-05-29
US3770125A (en) 1973-11-06
PL72604B1 (en) 1974-08-30
CA920982A (en) 1973-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2017269489B2 (en) A screening machine for screening material according to size
KR101571955B1 (en) Grain sorting device for horizontal and vertical vibration
NO130453B (en)
CN107185823A (en) A kind of twin-engined drives subresonance self-synchronous vibration flip flop screen
US4003831A (en) Vibration screen
US1999673A (en) Screening apparatus
US2789733A (en) Vibrating feeder
US3035699A (en) Resonant oscillatory apparatus
PL245170B1 (en) Anti-resonance vibrating conveyor
SU816570A1 (en) Drum vibration screen
PL241072B1 (en) Vibratory sifter, in particular with a slotted sifter and method of controlling the sifter operation
NO131275B (en)
SU1659127A1 (en) Apparatus for screening loose materials
RU2333044C2 (en) Irregular shape porous material plansifter vibrating screen
RU1782178C (en) Laboratory classifier
CN211964936U (en) Modular rigid-flexible coupling variable-elasticity equal-thickness screen
SU816572A1 (en) Screen
RU2386486C1 (en) Device for cleaning of winnower sieve boots
RU2084388C1 (en) Device for breaking bridges of loose material in hopper
US1744899A (en) Screen separator
US3236380A (en) Material classifying apparatus
SU1134243A1 (en) Device for scattering lump material
SU1710144A1 (en) Bar screen
SU1405888A1 (en) Vibrating screen
SU940870A1 (en) Screen