NO130452B

NO130452B -

Info

Publication number: NO130452B
Application number: NO02594/71A
Authority: NO
Inventors: F Otto
Original assignee: Stephan & Soehne
Priority date: 1970-07-08
Filing date: 1971-07-07
Publication date: 1974-09-09
Also published as: GB1349406A; SE369847B; US3743192A; BE769470A; DE2033788A1; NL172411C; NL172411B; AT329398B; ATA446871A; NL7109324A; FR2098055A5; SU511836A3; JPS5310147B1; CH526341A; DE2033788B2; NO130452C; CA975264A

Description

Næringsmiddelbearbeidningsanordning. Food processing device.

Foreliggende oppfinnelse vedrorer en næringsmiddelbearbeidningsanordning omfattende en med en innforselsåpning utstyrt for-opp-kutter i hvilken der roterer et skjære- og blandeverktoy samt en separat drevet transportarm, og som er utstyrt med et lukkbart bunnutlop som forer til en efterfolgende finfordelingsanordning utstyrt med et utlop for det behandlede materiale. The present invention relates to a food processing device comprising a pre-cutter equipped with an inlet opening in which a cutting and mixing tool rotates as well as a separately driven transport arm, and which is equipped with a closable bottom outlet that leads to a subsequent fine distribution device equipped with an outlet for the treated material.

Ved de fleste tidligere kjente oppberedningsmaskiner er foroppkutteren adskilt fra findeleranordningen. Ulempen ved dette består i at det materiale som i forste trinn opparbeides delvis under vakuum, må transporteres til finoppdelningsanordningen hvorved massen kommer i kontakt med den omliggende atmosfære. In most previously known preparation machines, the pre-cutter is separate from the shredder device. The disadvantage of this is that the material, which in the first stage is partially processed under vacuum, must be transported to the fining device, whereby the mass comes into contact with the surrounding atmosphere.

Ytterligere er det kjent maskiner hvor for- og finoppdeler-anordningen henger sammen. Ulempen ved dette består i at når fin-Kfr. kl. 50C-17/10 fordeleren ikke kan adskilles, er det umulig å fore igjennom en fin masse inneholdende storre materialandeler som skal beholde sin form. Ytterligere finnes der andre materialer som kan bearbeides i foroppdelingsanordningen, men som ikke lar seg fore gjennom finfordeleranordningen, eksempelvis notter. Furthermore, there are known machines in which the pre- and fine-dividing device are connected together. The disadvantage of this is that when fin-Kfr. at 50C-17/10 the distributor cannot be separated, it is impossible to feed through a fine mass containing larger material proportions that should retain its shape. Furthermore, there are other materials that can be processed in the predistribution device, but which cannot be passed through the fine distributor device, for example nuts.

Slike anordninger er eksempelvis beskrevet i tysk patent-skrift nr. 1.201.207. Ved disse kjente utforelsesformer består foroppdeleranordningen av et kar i hvilket der på en sentral og loddrett akse roterer anordnede skjære- og blandeverktoy. Under disse befinner seg i karbunnen en lukkbar hullplate gjennom hvilken det oppdelte materiale fores inn i finoppdelingsanordningen som sammen med foroppdelingsanordningen danner en ikke delbar enhet. De i finfordeleren roterende verktoy drives sammen med kutte- og blandeverktoyet til foroppdeleren ved hjelp av den samme motor. Den ene-ste utlopsåpning for det opparbeidede materiale befinner seg i finfordeleren, hvorved også åpningen tjener for uttagelse såvel for de deri roterende verktoy som for uttagelse av det behandlede materiale. Such devices are described, for example, in German patent document No. 1,201,207. In these known embodiments, the pre-dividing device consists of a vessel in which arranged cutting and mixing tools rotate on a central and vertical axis. Beneath these, in the vessel bottom, there is a closable perforated plate through which the divided material is fed into the fine division device which, together with the pre-division device, forms an indivisible unit. The rotating tools in the fine distributor are driven together with the cutting and mixing tool of the pre-distributor by means of the same motor. The only outlet opening for the processed material is located in the fine distributor, whereby the opening also serves for removal both for the tools rotating therein and for removal of the treated material.

Anordningen har vært utprovet og anvendt i praksis, men utviser imidlertid endel ulemper som skal belyses i det folgende: Da for- og finfordeleren utgjor en konstruksjonsenhet, må det opparbeidede materiale i alle fall gå gjennom finfordeleranordningen. En hoyere konsistens av bestemtetilsetningsmidler kan der-for ikke oppnås. En fullstendig uttagelse av finfordelerens verktoy er ikke mulig, da disse er nodvendige for utforelse av det behandlede materiale. The device has been tested and used in practice, but it does show some disadvantages which will be explained in the following: As the pre-distributor and fine distributor form a structural unit, the processed material must in any case pass through the fine distributor device. A higher consistency of certain additives cannot therefore be achieved. A complete removal of the fine distributor's tools is not possible, as these are necessary for processing the treated material.

Efter åpning av hullplaten fores materialmengden gjennom knivene inne i finfordeleren. Materialet synker noe sammen, og fin-fordelingsprosessen innledes. Men da kutte- og blandeverktoyet til foroppdeleren som folge av den felles drift med verktoyet til finfordeleren fortsatt ldper videre, erholder godset ved en satsvis bearbeidning en forskjellig konsistens og oppvarmning. Bestemte til-setningsstoffer eller materialer lar seg på grunn av det hoye om-dreiningstall for finfordeleranordningen overhodet ikke bearbeide, henholdsvis viderefore. Eksempelvis vil der ved bearbeidning av notter være fare for oljeutpressing som folge av den sterke oppvarmning. After opening the perforated plate, the amount of material is fed through the knives inside the fine distributor. The material sinks somewhat, and the fine distribution process begins. But as the cutting and mixing tool for the pre-distributor, as a result of the joint operation with the tool for the fine distributor, continues to run, the goods receive a different consistency and heating during batch processing. Due to the high rotation rate of the fine distributor device, certain additives or materials cannot be processed or processed at all. For example, when processing notches, there will be a risk of oil extrusion as a result of the strong heating.

I den kjente anordning lar seg eksempelvis ikke ferdig mel fore gjennom finfordeleren. I praksis har det vist seg at gjenncm-foring av slike ikke-flytbare materialer kan fore til motorstopp. In the known device, for example, finished flour cannot be fed through the fine distributor. In practice, it has been shown that continuous lining of such non-flowable materials can lead to engine stoppage.

En ytterligere ulempe utvises av den forholdsvis omsten-delige utbytning av finfordelerens skjæreinnsats. I hvert tilfelle er utbytning med en annen skjæretilsats kun mulig efter en foregående tomning av foroppdeleranordningen. A further disadvantage is shown by the relatively extensive utilization of the fine distributor's cutting insert. In each case, replacement with another cutting attachment is only possible after a previous emptying of the pre-divider device.

Foreliggende oppfinnelse har til hensikt å minske de tidligere nevnte ulemper og tilveiebringe en anordning med hvilken nær-ingsmidler foroppdeles, emulgeres, blandes, efteroppdeles henholdsvis finfordeles og ytterligere bearbeides under vakuum eller over-trykk. Ytterligere skal den nye anordning utvise en minst mulig oppbygningsstorrelse, og som lett lar seg fremstille, og som uten unodvendig utrustning lar seg tilpasse de forskjellige behov ved tilberedelse av levnedsmidler. The purpose of the present invention is to reduce the previously mentioned disadvantages and to provide a device with which nutrients are pre-distributed, emulsified, mixed, sub-distributed or finely divided and further processed under vacuum or overpressure. Furthermore, the new device must have the smallest possible structural size, and which can be easily manufactured, and which can be adapted to the various needs when preparing foodstuffs without unnecessary equipment.

Disse oppgaver loses ifolge oppfinnelsen ved at foroppdeleren omfatter en liggende anordnet trommelbéholder i hvilken skjære-og blandeanordningen roterer om en tilnærmet horisontal, parallell med beholderaksen anordnet spindel, hvorved det under i beholderveggen anordnede utlop forer inn i innforingstrakten til finfordeleren, som er anordnet horisontalt forskyvbar i forhold til foroppdeleren, og er utstyrt med en egen driftsmotor. These tasks are solved according to the invention by the fact that the pre-divider comprises a horizontally arranged drum container in which the cutting and mixing device rotates around an approximately horizontal spindle arranged parallel to the container axis, whereby the outlet arranged below in the container wall leads into the introduction funnel of the fine distributor, which is arranged horizontally displaceable in relation to the front divider, and is equipped with a separate operating motor.

Denne anordning utmerker -seg ved sin overordentlig' sto're variasjonsmulighet. Onskes der en hoy konsistens hos det opparbeidede materiale, trekkes finfordeleren tilbake, og en rullevogn fores frem for mottagelse av det gods som kun er blitt for-oppdelt og fores ut av for-oppdeleren. This arrangement is distinguished by its extremely large possibility of variation. If a high consistency of the processed material is desired, the fine distributor is retracted, and a roller cart is brought forward to receive the goods that have only been pre-divided and fed out of the pre-divider.

Skal finhetsgraden av finoppdeleren forandres, er det kun nodvendig å trekke denne frem slik at skjæreinnsatsen på enkel måte lar seg utbytte. If the degree of fineness of the fine divider is to be changed, it is only necessary to pull it out so that the cutting insert can be easily removed.

Da det opparbeidede materiale ikke nodvendigvis må fores gjennom finoppdeleren, kan foroppdeleren anvendes alene som en blan-deanordning. As the processed material does not necessarily have to be fed through the fine divider, the pre-divider can be used alone as a mixing device.

Den eksentriske opplagring av knivakslingen i foroppdeleren er fordelaktig sammenlignet med en vertikalt anordnet knivaksling ved at der kan anvendes kortere knivlengder,og folgelig mindre mo-torkraft. Det formål å gjore det frie rom som ikke berores av knivene og som dannes mellom de frie knivender og beholderinnerveggen henholdsvis den der imellom anordnede transportanordning, minst mulig oppnås selv ved forholdsvis store tverrmål for trommelbeholderen med relativt korte kniver. The eccentric storage of the knife shaft in the front divider is advantageous compared to a vertically arranged knife shaft in that shorter knife lengths can be used, and consequently less engine power. The purpose of making the free space that is not touched by the knives and that is formed between the free knife ends and the container inner wall, respectively the transport device arranged between them, as small as possible is achieved even with relatively large transverse dimensions for the drum container with relatively short knives.

Derved oppnås en ytterligere, fordel, nemlig at den ovre del av trommelen under tilforselsåpningen utgjor et forholdsvis storre rom som ikke berores av knivene, slik at også meget store stykker kan ifylles uten at det er nodvendig å sette igang foroppdeleren. Thereby a further advantage is achieved, namely that the upper part of the drum below the supply opening forms a relatively large space that is not touched by the knives, so that even very large pieces can be filled in without it being necessary to start the pre-divider.

Ved den nye anordning behover heller ikke utlopet lenger være anordnet på siden, idet motorskjoldet ligger tilbaketrukket i forhold til trommelbeholderen. Beholderen kan derved vesentlig let-tere tommes, særlig da ved hjelp av den ved anordningen virksomme transportarm. With the new arrangement, the outlet no longer needs to be arranged on the side either, as the motor shield is set back in relation to the drum container. The container can thereby be emptied significantly more easily, especially with the aid of the transport arm operating in the device.

I praksis har den nye anordning den spesielle fordel at man, uten behov for spesiell tilpasning, som finoppdelere kan anvende de aggregater som allerede finnes i handelen. Dette er av storste betydning for de bedrifter som allerede har finoppdelere i sin besit-telse. In practice, the new device has the particular advantage that, without the need for special adaptation, aggregates that are already commercially available can be used as fine dividers. This is of the greatest importance for those companies that already have shredders in their possession.

Ved en fordelaktig utforelsesform loper transportanordningen over skjære- og blandeverktoyet, og med motsatt dreieretning i forhold til dette for en samtidig tomning av foroppdeleren. Ved den motgående omdreining skraper transportanordningen det opparbeidede gods fra innerveggen i trommelbeholderen og forer dette oppover, hvorved det igjen faller ned i kontakt med kniv- og blandeverktoyet. Top-pen på den mellom transportanordningen og innerveggen innesluttende vinkel peker derved i omdreinings retningen for transportanordningen. Skal imidlertid trommelbeholderen tommes ved åpning av dens bunnåp-ning, vendes omdreiningsretningen for transportanordningen slik at denne derved går rundt samtidig med skjære- og blandeverktoyet. I dette tilfelle peker da den mellom transportanordningen og beholderveggen innesluttede vinkel med sin spiss motsatt av dreieretningen, slik at det materiale som gripes av transportanordningen trykkes mot beholderveggen og dermed mot bunnutlopet. In an advantageous embodiment, the transport device runs over the cutting and mixing tool, and with the opposite direction of rotation in relation to this for a simultaneous emptying of the pre-divider. During the reverse rotation, the transport device scrapes the processed material from the inner wall of the drum container and feeds this upwards, whereupon it again falls into contact with the knife and mixing tool. The apex of the angle enclosed between the transport device and the inner wall thereby points in the direction of rotation of the transport device. However, if the drum container is to be emptied by opening its bottom opening, the direction of rotation of the transport device is reversed so that it thereby rotates at the same time as the cutting and mixing tool. In this case, the angle enclosed between the transport device and the container wall points with its tip opposite to the direction of rotation, so that the material gripped by the transport device is pressed against the container wall and thus towards the bottom outlet.

Ved tomming av foroppdeleren behover nodvendigvis ikke skjære- og blandeverktoyet dreie seg rundt, eller kan kun lope med et meget lavt omdreinings tall. Dette er mulig da transportanordningen drives separat. When emptying the pre-divider, the cutting and mixing tool does not necessarily need to rotate, or can only run at a very low speed. This is possible as the transport device is operated separately.

Transportanordningen, som er fordelaktig lagret sentrert i trommelbeholderens fremre vegg, er vinkelformet, hvorved dens ene arm ligger an med en skrapekant mot innsiden av frontveggen, og-dens frie arm med på tilsvarende måte dannet skrapekant ligger an mot beholderveggen. Derved kan også enden av den frie arm utstyres med en skrapekant som ligger an mot beholderens motstående side. Ved denne anordning blir hele frontplatens areal samt beholderveggen be-rort, og ytterligere også en ringilate på den motstående beholder-flate. Derved er en restlos tomming av foroppdeleren mulig. Tran-sportanordningens virkningsgrad er også overordentlig hoy. The transport device, which is advantageously stored centered in the front wall of the drum container, is angular, whereby one of its arms rests with a scraping edge against the inside of the front wall, and its free arm with a correspondingly formed scraping edge rests against the container wall. Thereby, the end of the free arm can also be equipped with a scraping edge that rests against the opposite side of the container. With this arrangement, the entire area of the front plate as well as the container wall is touched, and additionally also a ring on the opposite container surface. Thereby emptying the pre-divider without residue is possible. The efficiency of the transport device is also extremely high.

Da transportanordningen fortrinnsvis er lagret i et drei-bart frontdeksel, må denne ved en endekobling eller lignende bringes i sikkerhetsstilling slik at frontdekslet kun lar seg åpne når transportanordningen står i en bestemt stilling for derved å forhindre beskadigelse av skjære- og blandeverktoyet. As the transport device is preferably stored in a rotatable front cover, this must be brought into a safety position by means of an end connection or the like, so that the front cover can only be opened when the transport device is in a certain position to thereby prevent damage to the cutting and mixing tool.

For å intensivere blandeforlopet kan de fortrinnsvis likt fordelt over aksellengden og like lange dannede skjære- og blandeverktoy fortrinnsvis være utfort slik at det materiale som skal opp-deles får en bevegelseskomponent i aksialretningen. Derved kan blant annet fastslåes at ikke bestemte tilstander oppstår eller kon-sentreres inne i foroppdeleren. Derved kan bevegelsesretningen ret-tes fra frontveggen mot transportanordningen. Derved forminskes en ansamling ved dekselforveggen. Ytterligere kan knivsatsen forarbei-des slik at der oppnåes en bevegelseskomponent i transportanordnin-gens retning og den annen halvdel en tilsvarende motsatt rettet kom-ponent. In order to intensify the mixing process, the cutting and mixing tools, which are preferably equally distributed over the shaft length and of equal length, can preferably be extended so that the material to be divided has a movement component in the axial direction. Thereby, it can be determined, among other things, that certain conditions do not occur or are concentrated inside the pre-divider. Thereby, the direction of movement can be directed from the front wall towards the transport device. Thereby, an accumulation at the front wall of the cover is reduced. Furthermore, the knife set can be processed so that a movement component in the direction of the transport device is achieved and the other half a corresponding oppositely directed component.

For kjoling- og/eller oppvarmningsformål kan trommelbeholderen også utstyres med en dobbeltvegg. I dette tilfelle kan i for-oppdeleren eksempelvis fremstilles smelteost. For dressing and/or heating purposes, the drum container can also be equipped with a double wall. In this case, for example, processed cheese can be produced in the pre-divider.

Skal hele anordningen innbefattet finoppdeleren arbeide under vakuum, kan der mellom utlopet til foroppdeleren og innlopstrakten for finoppdeleren anordnes en undertrykkssikker mansjett. Likeledes kan man også utstyre utlopsstussen til finoppdeleren med en tilbakeslagsventil. Der kan også sees muligheten av tilsetning av damp og/eller væsker. If the entire device, including the fine separator, is to work under vacuum, a vacuum-proof sleeve can be arranged between the outlet of the pre-distributor and the inlet funnel for the fine separator. Likewise, you can also equip the outlet nozzle of the finiser with a non-return valve. The possibility of adding steam and/or liquids can also be seen there.

Det er fordelaktig hvis innerveggens innlops- og/eller utlopsåpning tilpasses den indre kontur av beholderveggen. Da fylle-vognen for foroppdeleren som regel har enhetsstorrelse, må den ovre innlopsåpning for forfordeleren være utformet forholdsvis stor. Denne innlopsåpning er anordnet over en trakt som smalner inn mot trommelbeholderen. Hvis den ovre innlopsåpning kun er lukket med et enkelt deksel, kan materialet som kastes opp av det roterende verktoy avsette seg i innlopstrakten. De materialstykker som faller ned i trommelbeholderen kort feir avslutning av bearbeidelsesprosessen vil derved senke kvaliteten av det forminskede eller malte materiale. Det samme gjelder likeledes for utldpet i bunnen av trommelbeholderen. Her kan også materialdeler oppsamles, som ligger utenfor rek-kevidden av de omlopende kniver og transportanordningen. Ved åpning av bunnutlopet vil disse utilstrekkelig oppdelte deler trekkes ut med det uttomte materiale. Eksempelvis vil dette være en stor ulempe ved fremstilling av smelteost. It is advantageous if the inlet and/or outlet opening of the inner wall is adapted to the inner contour of the container wall. As the filling carriage for the pre-distributor usually has a unit size, the upper inlet opening for the pre-distributor must be designed relatively large. This inlet opening is arranged above a funnel which narrows towards the drum container. If the upper inlet opening is only closed with a single cover, the material thrown up by the rotating tool can deposit in the inlet funnel. The pieces of material that fall into the drum container shortly after the end of the processing process will thereby lower the quality of the reduced or ground material. The same also applies to the discharge at the bottom of the drum container. Material parts can also be collected here, which are outside the range of the revolving knives and the transport device. When the bottom outlet is opened, these insufficiently divided parts will be drawn out with the exhausted material. For example, this would be a major disadvantage in the production of processed cheese.

Innlopet til foroppdeleren kan eksempelvis være utstyrt med et klappedeksel, operert med trykkluft eller lignende, mens bunnutlopet på den annen side kan være utstyrt med en sleide som styres med trykkluft eller lignende. The inlet to the front divider can, for example, be equipped with a flap cover, operated with compressed air or the like, while the bottom outlet on the other hand can be equipped with a slide that is controlled with compressed air or the like.

For ifylling av foroppdeleren kan der på begge sider av denne være anordnet en heiseanordning. Er trommelbeholderen eksempelvis istand til å rumme 400 kg, kan fyllingen skje fra to opploft-bare vogner som hver tar 200 kg. For filling the front divider, a lifting device can be arranged on both sides of this. If, for example, the drum container is capable of holding 400 kg, filling can take place from two inflatable trolleys, each of which takes 200 kg.

I tegningene er som eksempel vist en utforelsesform av oppfinnelsen. In the drawings, an embodiment of the invention is shown as an example.

De viser: They show:

Fig. 1 den nye anordning sett fra siden, og delvis i leng- desnitt med lukket klappedeksel, og Fig. 2 anordningen i henhold til fig. 1, sett fra forsiden, og delvis i tverrsnitt med åpnet klappedeksel. Fig. 1 the new device seen from the side, and partly in longitudinal section with closed flap cover, and Fig. 2 the device according to fig. 1, seen from the front, and partly in cross-section with the flap cover opened.

Ifolge dette består den nye anordning av foroppdeler 1 og en finoppdeler 2. Den forste omfatter en trommelbeholder 3 med et svingbart fordeksel 4 og et lufttrykkstyrt klappedeksel 5,som lukker et traktformet innlop 6. I trommelbeholderen roterer skjære- og blandeverktoy 7 som .er fordelt likt langs og jevnt over lengden av akslen 8.som ligger parallelt med den horisontale beholderakse 9-Under beholderveggen ]D er anordnet et utlop 11 som er lukkbart ved hjelp av en trykklufts tyrt sleide 12, og som forer inn i innlopstrakten 13 som forer inn- i en horisontalt forskyvbar finfordeler som er anordnet"under foroppdeleren. Mellom utlopet 11 og innlopstrakten 13 er anordnet en undertrykksikker mansjett 14. Accordingly, the new device consists of a front divider 1 and a fine divider 2. The first comprises a drum container 3 with a pivotable front cover 4 and an air-pressure-controlled flap cover 5, which closes a funnel-shaped inlet 6. In the drum container, cutting and mixing tools 7 rotate, which are distributed equally along and evenly over the length of the shaft 8. which lies parallel to the horizontal container axis 9-Under the container wall ]D is arranged an outlet 11 which can be closed by means of a compressed air-tight slide 12, and which leads into the inlet funnel 13 which leads into - in a horizontally displaceable fine distributor which is arranged "under the pre-divider. Between the outlet 11 and the inlet funnel 13, a vacuum-proof cuff 14 is arranged.

Sentralt i fordekslet 4 er anordnet en vinkelformet transportanordning 15 som med sin ene arm 16, som med en skrapekant 16a ligger an mot fordekslet, mens den frie arm 17 med den tilsvarende utformede skrapekant 18 bestryker innerveggen av beholderveggen IO. Forkanten av den frie arm er utstyrt med en skrapekant 19 som ligger an mot forsiden 20 av trommelbeholderen 3. Innerveggen 21 av klappedekslet 5 såvel som sleiden 12 er avpasset efter den indre kontur av beholderveggen IO. Centrally in the front cover 4 is arranged an angular transport device 15 which with its one arm 16, which has a scraping edge 16a rests against the front cover, while the free arm 17 with the correspondingly designed scraping edge 18 coats the inner wall of the container wall IO. The front edge of the free arm is equipped with a scraper edge 19 which rests against the front side 20 of the drum container 3. The inner wall 21 of the flap cover 5 as well as the slide 12 are adapted to the inner contour of the container wall 10.

Finoppdeleren 2 drives av en egen motor 22, og er utstyrt med en utlopsstuss 23 som kan forsynes med en ikke vist tilbakeslagsventil. På begge sider av anordningen kan anordnes en elevator 24 som er vist stiplet på fig. 2. The fine divider 2 is driven by a separate motor 22, and is equipped with an outlet nozzle 23 which can be fitted with a non-return valve (not shown). An elevator 24 can be arranged on both sides of the device, which is shown dashed in fig. 2.

Driften av skjære- og blandeverktoyet 7 såvel som transportanordningen 15 utgjores av de enkelte motorer 25 henholdsvis 26. The operation of the cutting and mixing tool 7 as well as the transport device 15 is carried out by the individual motors 25 and 26 respectively.

Virkemåten for den nye anordning er som folger: The way the new device works is as follows:

Det materiale som skal opparbeides, anbringes efter åpning av klappedekslet 5 ved hjelp av elevatoren 24 inn i trommelbeholderen 3. Efter lukking av klappedekslet settes skjære- og blandeverktoyet såvel som transportanordningen i rotasjon. Disse loper med motsatt dreieretning, hvorved transportanordningen skraper materialet fra innerveggen av trommelbeholderen og forer dette opp, hvorved det igjen faller ned i området for skjære- og blandeverktoyet. For tomming av trommelbeholderen åpnes den trykkluftstyrte sleide 12. Samtidig blir omdreiningsretningen for transportanordningen kastet om slik at denne således loper rundt på samme måte som skjære- og blandeverktoyet ; derved trykkes det av denne oppkuttede materiale mot beholderveggen,og dermed mot bunnutlopet. Skjære- og blandeverktoyet behover under tomming ikke rotere, eller kun lope rundt med et meget lite omdreinings tall. Det foroppdelte materiale fores over utlopet 11 og ned i innlopstrakten 13 til finoppdeleren hvor det på kjent måte bearbeides og fores via utlopsstussen 23 til en beholder og derved tommes. The material to be processed is placed after opening the flap cover 5 using the elevator 24 into the drum container 3. After closing the flap cover, the cutting and mixing tool as well as the transport device are set in rotation. These run with the opposite direction of rotation, whereby the transport device scrapes the material from the inner wall of the drum container and feeds it up, whereby it again falls into the area for the cutting and mixing tool. To empty the drum container, the compressed air-controlled slide 12 is opened. At the same time, the direction of rotation of the transport device is reversed so that it thus runs around in the same way as the cutting and mixing tool; thereby, this cut-up material is pressed against the container wall, and thus against the bottom outlet. The cutting and mixing tool does not need to rotate during emptying, or only run around with a very small number of revolutions. The pre-divided material is fed over the outlet 11 and down into the inlet funnel 13 to the fine divider where it is processed in a known manner and fed via the outlet nozzle 23 to a container and thereby emptied.

Skal materialet utvise en hov konsistens, så trekkes finoppdeleren enkelt tilbake og en rullevogn fores under utlopet til foroppdeleren for ifylling av materialet. Skal derimot finhetsgraden for finoppdeleren forandres, er det kun nddvendig å trekke denne frem slik at dens skjæreinnsats på enkel måte kan utveksles. If the material is to have a thick consistency, then the fine divider is simply pulled back and a roller trolley is guided under the outlet of the pre-divider to fill in the material. If, on the other hand, the degree of fineness of the fine divider is to be changed, it is only necessary to pull it out so that its cutting insert can be easily exchanged.

Claims

1. Food processing device comprising a front divider equipped with an inlet in which a cutting and mixing tool rotates, as well as a separately driven transport device, and which is equipped with a closable bottom outlet leading to a subsequent fine divider, characterized in that the front divider (1) comprises a horizontal arranged drum container (3) in which the cutting and mixing tool (7) rotates about an approximately horizontal, parallel to the axis of the container (9) arranged shaft (8) and where there is arranged below in the container wall (10) an outlet (11) which leads down in the inlet funnel (13) to the horizontally displaceable fine distributor (2) below the pre-divider (1), which is equipped with a separate operating motor (22).

2. Device according to claim 1, characterized in that the transport device (15) rotates in the opposite direction of rotation around the cutting and mixing tool (7), and when emptying the front divider (1) rotates in the same direction of rotation as the cutting and mixing tool (7).

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the transport device (15) is centrally stored in the front cover (4) of the drum container (3), and is shaped like an angle whereby one of its arms (16) with a scraping edge (16a) rests against the front cover (4) and its free arm (17) with a correspondingly designed scraping edge (18) rests against the inner wall of the container wall (10).

4. Device according to claim 3, characterized in that the end piece of the free arm (17) is equipped with a scraping edge (19) which rests against the opposite front side (20) of the drum container (3).

5. Device according to any of the preceding claims, characterized in that the equally distributed and equally long cutting and mixing tools (7) distributed over the entire extent of the shaft (8) are designed so that the treated material is given a movement component in the axial direction.

6. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that a vacuum-proof cuff (14) is arranged between the outlet (11) and the inlet funnel (13) of the fine divider (2).

7. Device according to any of the preceding claims, characterized in that the inner wall (21) of the inlet (6) and/or the outlet (11) is adapted to the inner contour of the container wall (10).