NO130195B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO130195B NO130195B NO00478/71A NO47871A NO130195B NO 130195 B NO130195 B NO 130195B NO 00478/71 A NO00478/71 A NO 00478/71A NO 47871 A NO47871 A NO 47871A NO 130195 B NO130195 B NO 130195B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- sieve
- chamber
- collection
- filtrate
- wall
- Prior art date
Links
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 17
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 5
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 5
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 3
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 5
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 2
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 2
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000004460 silage Substances 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C7/00—Digesters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/31—Self-supporting filtering elements
- B01D29/35—Self-supporting filtering elements arranged for outward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/46—Several filtrate discharge conduits each connected to one filter element or group of filter elements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Paper (AREA)
Description
Silanordning ved cellulosekoker.
Oppfinnelsen angår en silanordning som tjener til å skille væske fra fibermateriale i en stående sylindrisk cellulosekoker, og hvori der inngår et sylindrisk silbelte og et silkammer som befinner seg mellom dette og et sylindrisk parti av kokerveggen og ved hjelp av vertikale skillevegger er delt opp i en flerhet av adskilte fag, og som har ut-
løp gjennom kokerveggen.
For at silvirkningen skal bli omtrent jevnt fordelt rundt hele omkretsen av kokeren, er det vanlig å lede den i silkammerets fag opp-samlede væske, vanligvis kokelut, bort gjennom en flerhet av utløp som går gjennom kokerveggen og utenfor kokeren står i forbindelse med en samleledning som forløper rundt denne.
Den foreliggende oppfinnelse tar sikte på å samle opp og lede bort filtratet fra silbeltet på'en konstruktivt enklere og gunstigere måte. Det som i første rekke kjennetegner anordningen ifølge oppfinnelsen, og hvormed denne hensikt oppnås, består i at to samlerom for filtrat, forløpende rundt kokerveggens innside, er tilsluttet separate fag av silkammeret, at i det minste det ene samlerom ligger aksialt forskutt i forhold til det nevnte silkammer og adskilt fra dette ved en horisontal ringformet støttelist for kanten av silbeltet og har en ugjennombriitt innervegg som følger samme sylinderflate som silbeltet, og at nevnte støttelist for å sette annethvert fag i silkammeret i separat forbindelse med samlerommet stedvis er gjennombrutt med strupehull av slik størrelse at filtratet i dem møter en strømningsmotstand mange ganger større enn den filtratet senere møter ved strømningen i samlerommet. Ved at filtrat fra flere av silkammerets fag på denne måte blir ført sammen allerede i kokeren, blir forbindelsene forenklet, bl.a. fordi de - til forskjell fra det tidligere arrangement med samleledning utenfor kokeren - ikke behøver å tåle høye trykk og heller ikke å varmeisoleres. Ved en hensiktsmessig utførelse av oppfinnelsen kan . samlerommene være anordnet på motsatte sider av silbeltet, regnet aksialt. En slik plasering av samlerommene aksialt ved siden av silkammeret og på samme radius som dette legger ikke beslag på noen ekstra plass i radial retning, men silbeltet kan anordnes like tett inntil kokerveggen som tidligere da man hadde en ytre samleledning for filtrat.
Ved at silkammerets fag skiftevis er tilsluttet det nedre og øvre samlerom, er det mulig å benytte bare annenhver silplate i silbeltet til avsilning i et gitt øyeblikk, nemlig når det ene eller det annet samlerom er avstengt ved hjelp av hensiktsmessige ventilanordninger.. Ved hjelp av ventilanordningene er det også mulig å foreta ombytning slik at de virksomme og de uvirksomme sektorer i silbeltet bytter rolle i en senere fase.
En annen hensiktsmessig utførelsesform av oppfinnelsen går ut
på at forbindelsen mellom fag i silkammeret og det ovenforliggende samlerom dannes av rør eller kanaler som har sin munning ved bunnen av de respektive fag. Dette bidrar til opprettholdelsen av kraftig strøm-ning ved de nedre deler av fagene, noe som forhindrer tilstopning av ansamlede fibre.
Oppfinnelsen vil i det følgende bli beskrevet nærmere under hen-visning til. tegningen.
Fig. 1 er et oversiktsskjerna for en koker utrustet med silanordningen ifølge oppfinnelsen,, og
fig. 2 er et perspektivriss som mere deltaljert viser den kon-struktive utførelse av silanordningen.
På fig.. 1 ses et parti av en kontinuerlig cellulosekoker inn-rettet for oppslutningskokning av treflis eller annet fiberholdig cellu-losemateriale. Godset tilføres ved kokerens topp og bringes til, sammen med en passende kokvæske, f .eks. sulfat- eller sulfitlut, å bevege
v seg som en sammenholdt søyle nedover gjennom forskjellige behandlings-soner i kokeren, som impregneringssone, oppslutningssone og vaskesone. I det viste parti av kokeren skjer oppvarmning av fibermaterialet til oppslutningstemperatur ved at kokluten tappes ut fra'kokeren, varmes opp i et ytre kretsløp og føres tilbake igjen.
Kokluten tappes ut via et sylindrisk silbelte 11 som er anordnet kons ei ..r, risk med et sylindrisk parti 13 av kokerveggen og har mindre radius enn denne så at der fremkommer et mellomliggende silkammer 15. Silbeltet er oppdelt i en flerhet av sektorformede silplater 17 (fig. 2) forsynt med tettliggende vertikale silslisser 19 anordnet i horisontale rader. Silplatene har anlegg mot og er festet til et gitterverk av støttelister festet i kokerveggen 11. Således ligger silplatene med sine rette vertikale kanter an mot vertikale støttelister 21, med sin overkant mot en øvre ringformet horisontal støttelist 23 og med sin underkant mot en nedre ringformet horisontal støttelist 25. Disse støttelister danner skillevegger som deler inn silkammeret 15 i flere adskilte fag, f.eks. 27, 29. Antallet av silplater og bakenforliggende silkammerfag er i utførelsen på fig. 2 lik 8, men kan hensiktsmessig være noe større, f.eks. 12 eller 16.
I samsvar med oppfinnelsen er der på innsiden av kokerveggen 13 anordnet et samlerom 31 for filtrat i aksial tilslutning til silkammeret 15. Dette samlerom er oventil begrenset av den ringformede støtte-list 25 og nedentil av en lignende ringformet støttelist 33. Radialt innover er samlerommet 31 lukket med en sylindrisk vegg 35 som er konsentrisk med silbeltet 11 og slutter seg til det så den vandrende søyle av fibermateriale uhindret kan gli forbi. Til samlerommet 31 er der sluttet et utløp 37 som fører ut gjennom kokerveggen, og hvor der tilsluttes en avløpsledning for filtrat. Samlerommet 31 står i forbindelse med fag i silkammeret ved at støttelisten 25 stedvis er gjennombrutt, f.eks. med ett eller flere hull 39 fer hvert fag. Gjennom disse hull står silkammerets fag i separat strupet forbindelse med samlerommet. Hullene er dimensjonert slik at der motstand filtrat-strømmen møter i dem, er mange ganger større enn den strømningsmotstand som filtratet siden møter i samlerommet under sin strømning mot utløpet 37 . Herved blir det sikret at silvirkningen blir j'evnt fordelt rundt kokerens periferi. Eventuelt vil hull 39 som ligger nærmere utløpet 37, kunne gjøres trangere enn hull lengre borte fra utløpet for å kompen-sere forskjellene i veilengde i samlerommet for filtrat som kommer fra forskjellige fag i silkammeret.
Samtlige fag kan være tilsluttet det beskrevne samlerom, men i utførelsen på fig. 2 er bare annethvert fag tilsluttet samlerommet 31, mens de øvrige fag er tilsluttet et øvre samlerom 41 av samme utførelse som rommet 31. Rommet 41 begrenses således av kokerveggen 13, den øvre ringformede støttelist 2 3, en lignende støttelist 4 3 plasert lengre oppe samt en sylindrisk vegg 4 5 som er konsentrisk med silbeltet 11 og slutter seg til dets overkant. En sylindrisk vegg 4 7 danner en myk overgang mellom veggen 45 og en ovenforliggende del 49 av kokerveggen med redusert diameter. Det øvre samlerom 41 har et utløp 51 som fører ut gjennom kokerveggen.
De fag i silkammeret hvis filtrat skal ledes bort gjennom øvre samlerom 41, står i forbindelse med dette gjennom rør eller kanaler som rager ned til nedre del av fagene for der å opprettholde kraftig strøm-ning som forhindrer tilstopning med ansamlede fibre. I henhold til fig. 2 er hver slik forbindelse utført som en kanal 53 som er sammen-bygget med en av de vertikale støttelister 21 og har en nedre og en øvre munning henholdsvis 55 og 57. Hensiktsmessig foreligger der en slik kanal ved hver side av fag hvis filtrat ledes bort til det øvre samlerom 41.
Som tegningen viser, er silkammerets fag skiftevis tilsluttet det nedre og det øvre samlerom. Dette gjør det mulig å benytte bare annenhver silplate 17 i silbeltet til avsiling i et gitt øyeblikk, nemlig når det ene av utløpene 37, 51 er avstengt. Mellom for- og baksiden av silplater som er forbundet med et for anledningen avstengt utløp, hersker der ikke noen trykkforskjell, og fibermaterialet kan derfor lett gli forbi disse silplater og herunder rive med seg fibre som i en foregående avsilingsfase har satt seg fast i silslissene, så disse blir renset. Ved hjelp av ventiler 61, 6 3 (fig. 1) er det mulig å foreta ombytning slik at de virksomme og de uvirksomme sektorer av silbeltet bytter roller i en senere fase. Det avsilte filtrat blir ved hjelp av en pumpe 65 drevet gjennom en varmeveksler 67 hvor dets tempe-ratur høynes, og tilbake til kokeren gjennom et rør 69 som henger ned sentralt i denne. Uansett hvilken av ventilene 61 og 63 som er åpen, vil avsiling bli foretatt på samme nivå, så bevegelsen av fibermaterial-søylen og temperatur.fordel ingen i kokeren ikke blir. endret ved bytning av de virksomme silsektorer. Takket være oppdelingen av avsilingen på flere samtidig virksomme sektorer som er fordelt rundt kokerens omkrets og skiftes periodisk, fås også en jevn temperaturfordeling i horisontale tverrsnitt gjennom søylen av fibermateriale.
I tilfeller hvor man ikke kan tillate at silbeltet i sin hel-het blir avstengt periodisk, eller hvor det ikke behøver å avstenges, kan samtlige fag av silbeltet tilsluttes et eneste samlerom i kokeren, og dette kan ha et eneste utløp. I visse tilfeller kan det dog være ønskelig å tilslutte samlerommet - eller Jvert samlerom når der finnes to slike - to utløp, vanligvis plasert diametralt overfor hverandre. Som nevnt kan antallet av fag i silkammeret variere. I henhold til oppfinnelsen er alltid minst tre fag tilsluttet ett og samme samlerom, men vanligvis vil antallet være betydelig større. Sluttelig er å merke at den beskrevne silanordning selvsagt er generelt anvendelig for fraskillelse av væsker og således også. kan anvendes f.eks. for fraskillelse av avlut eller vaskevæske.
Claims (3)
1. Silanordning som tjener til å skille væske fra fibermateriale i en stående cellulosekoker, og hvori der inngår et sylindrisk silbelte og et silkammer som befinner seg mellom dette og et sylindrisk parti av kokerveggen og ved hjelp av vertikale skillevegger er oppdelt i en flerhet av innbyrdes adskilte fag, og som har utløp gjennom kokerveggen, karakterisert ved to samlerom (31, 41) for filtrat, forløpende rundt kokerveggens innside og tilsluttet separate fag (27,29) av silkammeret (15), og ved at i det minste det ene samlerom (31) ligger aksialt forskutt i forhold til det nevnte silkammer (15) og adskilt fra dette ved en horisontal ringformet støttelist (25) for kanten av silbeltet (11) og har en ugjennombrutt innervegg (35) som følger samme sylinderflate som silbeltet, og at nevnte støttelist for å sette annethvert fag i silkammeret i separat forbindelse med samlerommet (31) stedvis er gjennombrutt med strupehull (39) av slik størrelse at filtratet i dem møter en strømningsmotstand mange ganger større enn den filtratet senere møter ved strømningen i samlerommet (31).
2. Silanordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at samlerommene (31, 41) «r anordnet på motsatte sider av silbeltet (11), regnet aksialt.
3. Silanordning som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at forbindelsen mellom fag (29) i silkammeret og det ovenforliggende samlerom (41) dannes av rør eller kanaler (53) som har sin munning (55) ved bunnen av de respektive fag.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE01734/70A SE357219B (no) | 1970-02-11 | 1970-02-11 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO130195B true NO130195B (no) | 1974-07-22 |
Family
ID=20258737
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO00478/71A NO130195B (no) | 1970-02-11 | 1971-02-09 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3711367A (no) |
JP (1) | JPS512961B1 (no) |
BR (1) | BR7100948D0 (no) |
CA (1) | CA952044A (no) |
DE (1) | DE2106316C3 (no) |
FI (1) | FI54158C (no) |
FR (1) | FR2078490A5 (no) |
NO (1) | NO130195B (no) |
SE (1) | SE357219B (no) |
ZA (1) | ZA71822B (no) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4061193A (en) * | 1975-09-15 | 1977-12-06 | Kamyr, Inc. | Method and apparatus for digesting cellulose material without screening digesting liquid withdrawn through the digester top |
SU591539A1 (ru) * | 1975-10-03 | 1978-02-05 | Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности | Установка дл обработки лигноцеллюлозного материала |
US4547264A (en) * | 1979-02-12 | 1985-10-15 | Kamyr, Inc. | Method of withdrawing liquid from a pair of vertically spaced annular screens |
JPS57151510U (no) * | 1981-03-18 | 1982-09-22 | ||
US4637878A (en) * | 1982-03-09 | 1987-01-20 | Kamyr Aktiebolag | Reciprocal movable screens in a vertically elongated vessel |
SE451605B (sv) * | 1983-06-27 | 1987-10-19 | Mo Och Domsjoe Ab | Forfarande och anordning for forbehandling av lignocellulosamaterial |
US4568419A (en) * | 1984-02-27 | 1986-02-04 | Laakso Oliver A | Method of treating comminuted cellulosic fibrous material in a vertical vessel |
FI841903A (fi) * | 1984-05-11 | 1985-11-12 | Rauma-Repola Oy | Foerfarande foer separering av gaser och extraktaemnen av kokvaetska av cellulosa. |
JPS6251219U (no) * | 1985-09-20 | 1987-03-30 | ||
US5236554A (en) * | 1991-08-16 | 1993-08-17 | Kamyr, Inc. | Digester having plural screens with means for controlling liquid injection and withdrawal |
US5536367A (en) * | 1995-01-25 | 1996-07-16 | Salminen; Reijo K. | Pulp digester cleaning system |
US5985096A (en) * | 1997-09-23 | 1999-11-16 | Ahlstrom Machinery Inc. | Vertical pulping digester having substantially constant diameter |
US6123808A (en) * | 1997-12-09 | 2000-09-26 | Ahlstrom Machinery Inc. | Distribution of dilution liquor to the discharge of a cellulose pulp digester |
US6120647A (en) * | 1998-01-26 | 2000-09-19 | Ahlstrom Machinery Inc. | Simplified liquid removal system for a cellulose pulp digester |
US6165323A (en) * | 1999-02-10 | 2000-12-26 | Andritz-Ahlstrom Inc. | Screen plate having a plurality of inclined slots in a digester |
FR2909895B1 (fr) * | 2006-12-14 | 2009-04-03 | Nexter Munitions Sa | Dispositif de filtration pour effluents. |
SE541978C2 (en) | 2018-03-13 | 2020-01-14 | Valmet Oy | Arrangement for withdrawing treatment liquors in a continuous treatment vessel system, and a corresponding control system |
UY39227A (es) * | 2020-05-22 | 2021-12-31 | Suzano Sa | Método para desobstruir o limpiar una pantalla en un digestor continuo de cocción de proceso kraft |
-
1970
- 1970-02-11 SE SE01734/70A patent/SE357219B/xx unknown
-
1971
- 1971-02-09 NO NO00478/71A patent/NO130195B/no unknown
- 1971-02-09 ZA ZA710822A patent/ZA71822B/xx unknown
- 1971-02-09 US US00113962A patent/US3711367A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-02-10 DE DE2106316A patent/DE2106316C3/de not_active Expired
- 1971-02-10 FI FI380/71A patent/FI54158C/fi active
- 1971-02-11 FR FR7104642A patent/FR2078490A5/fr not_active Expired
- 1971-02-11 BR BR948/71A patent/BR7100948D0/pt unknown
- 1971-02-11 CA CA105,090A patent/CA952044A/en not_active Expired
- 1971-02-12 JP JP46005686A patent/JPS512961B1/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA952044A (en) | 1974-07-30 |
DE2106316B2 (de) | 1973-11-29 |
FI54158C (fi) | 1978-10-10 |
DE2106316A1 (de) | 1971-08-19 |
US3711367A (en) | 1973-01-16 |
FI54158B (fi) | 1978-06-30 |
ZA71822B (en) | 1972-02-23 |
FR2078490A5 (no) | 1971-11-05 |
JPS512961B1 (no) | 1976-01-30 |
SE357219B (no) | 1973-06-18 |
DE2106316C3 (de) | 1974-07-04 |
BR7100948D0 (pt) | 1973-05-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO130195B (no) | ||
NO800180L (no) | Innretning for vasking av cellulose-tremasse | |
US4243533A (en) | Filters with filtrate chamber overflow partitions having plural outlets | |
NO155501B (no) | Apparat for behandling av suspensjoner i bevegelse. | |
NO146333B (no) | Fremgangsmaate til kontinuerlig koking av fibermateriale | |
US2592983A (en) | Apparatus for separating cooking liquor from pulp | |
US7566380B2 (en) | Continuous digester with fluid circulation | |
NO159737B (no) | Fremgangsmaate og apparat for behandling av en suspensjon. | |
NO152321B (no) | Reaktor med bevegelig katalysatorsjikt for behandling av hydrocarboner. | |
US5221434A (en) | Method for treating fiber suspensions | |
US3930801A (en) | Apparatus for liquid extracting of products which are part of solid materials | |
CA1048942A (en) | Vacuum filtration process employing a circular vacuum box | |
US5073264A (en) | Apparatus for treating fiber suspension | |
FI66444B (fi) | Foerfarande och anordning foer impregnering av cellulosafibermaterial | |
US3398412A (en) | Method for precipitation or washing of materials containing cellulose | |
EP0349679B1 (en) | Diaphragm press with internal wash system | |
CN102274655A (zh) | 生物质基发酵醪液用塔式过滤装置 | |
US3088306A (en) | Container for washing of cellulose pulp | |
NO136374B (no) | ||
US3386584A (en) | Valveless drum filter | |
US4289734A (en) | Apparatus for contacting solids with a liquid | |
CN206008059U (zh) | 一种长筒式蒸发器 | |
US1941650A (en) | Surface condenser | |
US5203968A (en) | Apparatus for treating fiber suspensions having rotatable liquid permeable treatment ducts | |
US1184198A (en) | Surface feed-water heater. |