NO129715B

NO129715B -

Info

Publication number: NO129715B
Application number: NO00620/70A
Authority: NO
Inventors: J Joly
Original assignee: Telemecanique Electrique
Priority date: 1969-02-21
Filing date: 1970-02-20
Publication date: 1974-05-13
Also published as: DK129888B; CH522967A; NL7002074A; BE746033A; JPS5019197B1; DE2007975A1; US3634809A; LU60368A1

Description

Fremgangsmåte og apparat for motstandsveising av metallstenger. Method and apparatus for resistance welding of metal rods.

Foreliggende oppfinnelse angår en The present invention relates to a

fremgangsmåte for butt-i-butt-forbindelse method for butt-in-butt connection

ved motstandsveising av stangformet metall, særlig jern og et apparat for utførelse in resistance welding of rod-shaped metal, especially iron and an apparatus for execution

av denne fremgangsmåte, og tilsikter å for-enkle og forbedre den fremgangsmåte og of this method, and intends to simplify and improve that method and

de operasjoner som hittil har vært ansett the operations that have been considered so far

som nødvendige ved utførelse av slik svei-sing. En vesentlig hensikt er herunder mest as necessary when performing such welding. A significant purpose is below most

mulig å unngå den grad som vanlig dannes possible to avoid the grade that usually forms

på selve sveisestedet mellom de to stangender, og herunder gi den grad som alli-kevel dannes en sådan form at etterbe-arbeidelse av skjøtstedet som regel vil kunne unngås. at the actual welding point between the two rod ends, and below that give the degree to which the alli-kevel is formed such that post-processing of the joint will usually be avoided.

I henhold til oppfinnelsen er dette opp-nådd ved at de to stangender som skal sveises According to the invention, this is achieved by welding the two rod ends

sammen, etter oppvarming anbringes mellom bakker i et hulrom hvis begrensningsflate bare delvis slutter seg til stangoverflaten og deretter utsettes for et stuketrykk i together, after heating are placed between slopes in a cavity whose limiting surface only partially joins the bar surface and then subjected to a buckling pressure in

lengderetningen for stangendene. Ved at the longitudinal direction of the rod ends. By that

herunder stuketrykket i alt vesentlig først including the sprain pressure essentially first

utøves etter at de oppvarmete stangender exercised after the heated rod ends

er innesluttet i et hulrom ved definert begrensningsflate, vil den grad som dannes is enclosed in a cavity by a defined limiting surface, the degree that is formed will

ved sammensveisingen være tvunget til å during the welding be forced to

holde seg innenfor denne begrensningsflate og det er derved mulig ikke bare å stay within this limiting surface and it is thereby possible not only to

oppnå et større specifikt stuketrykk, men achieve a greater specific sprain pressure, but

også å sørge for at graden får en ytre form also to ensure that the degree takes an external form

som kan tillates beholdt, slik at etterbe-handling med skjegge- og klippe-kniver vil which can be allowed to be retained, so that post-processing with beard and clipper knives will

kunne unngås. Samtidig er stangendene could be avoided. At the same time, the rod ends are

styrt sikkert mellom bakkene under selve steered safely between the slopes below itself

sammenstukingen, slik at stangendene the sprain, so that the rod ends

sveises sammen i helt centrert stilling. En welded together in a completely centered position. One

ytterligere meget vesentlig fordel som opp-nås ved fremgangsmåten i henhold til further very significant advantage achieved by the method according to

oppfinnelsen er at oppvarmingen av stangendene ikke er utsatt for noe egentlig stuketrykk under oppvarmingen. Det blir så-ledes ingen særlig deformering av stangmaterialet under oppvarmingen, idet stuketrykket først settes på og sammensveis-ningen foregår etter at oppvarmingen er avsluttet. Den effekt som må tilføres sveisestedet blir følgelig lav, slik at endog sten-ger med svære dimensjoner kan sveises med en rimelig sveiseeffekt, dvs. med en forholdsvis liten transformator, likesom vanskelig sveisbare materialtyper kan sveises p.g.a. det høyere spesielle stuketrykk. the invention is that the heating of the rod ends is not exposed to any actual bending pressure during the heating. There is thus no particular deformation of the rod material during the heating, as the bending pressure is first applied and the welding takes place after the heating has ended. The power that must be supplied to the welding site is consequently low, so that even rods with large dimensions can be welded with a reasonable welding power, i.e. with a relatively small transformer, as well as difficult-to-weld material types can be welded due to the higher specific sprain pressure.

For å oppnå den gunstige form på graden på sveisestedet og samtidig en god styring av stangendene kan hulrommet mellom de bakker hvor stangendene er innesluttet under sveisningen hensiktsmes-sig utformes slik at hulrommet, i et avsnitt langs akseretningen for stangendene har et tverrsnitt som avtar i begge retninger fra det sted hvor skjøten skal dannes, for-trinnsvis med en slik form at tverrsnittet ved endene av bakkene tilsvarer tverrsnittet for stangendene. Også hulrommets tverrsnitt i et plan loddrett på akseretningen for stangendene kan utformes på en måte som begunstiger en egnet form for graden på skjøtestedet. Eksempelvis kan tverrsnittet gjøres tilnærmet ellipseformet med en minste radius i ellipsen tilsvarende radien i stangtverrsnittet, hvorved omkretsen av graden vil bli tilsvarende ellipseformet, med en høyde lik null på det parti hvor stangomkretsen fyller begrensningslinjen for hulrommet til en stør-ste høyde diametralt på den annen side av stangtverrsnittet. Det er imidlertid også In order to achieve the favorable shape of the grade at the welding site and at the same time a good control of the rod ends, the cavity between the slopes where the rod ends are enclosed during welding can be suitably designed so that the cavity, in a section along the axial direction of the rod ends, has a cross-section that decreases in both directions from the place where the joint is to be formed, preferably with such a shape that the cross-section at the ends of the slopes corresponds to the cross-section for the rod ends. The cross-section of the cavity in a plane perpendicular to the axial direction of the rod ends can also be designed in a way that favors a suitable shape for the degree at the joint. For example, the cross-section can be made approximately elliptical with a smallest radius in the ellipse corresponding to the radius in the rod cross-section, whereby the circumference of the step will be correspondingly elliptical, with a height equal to zero on the part where the rod circumference fills the boundary line for the cavity to a greatest height diametrically on the other side of the bar cross-section. However, it is also

mulig, å utføre dette tverrsnitt av hulrom- possible, to perform this cross-section of cavity-

met tilnærmet sirkelformet, med en radius noget større enn radien i stangtverrsnittet, hvorved det vil bli en grad som ganske visst strekker seg rundt hele stangomkret- approximately circular, with a radius somewhat larger than the radius in the bar cross-section, whereby there will be a degree that almost certainly extends around the entire bar circumference

sen, men som i lengderetningen for stangendene er begrenset av den form som hulrommet mellom bakkene betinger. late, but which in the longitudinal direction of the rod ends is limited by the shape that the cavity between the slopes requires.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere The invention shall be described in more detail

under henvisning til vedføyete tegning som helt skjematisk viser de forskjellige trinn under sveisningen og i forbindelse hermed på formen av et hulrom mellom bakkene. with reference to the attached drawing which schematically shows the various steps during the welding and in connection with this the shape of a cavity between the slopes.

Fig. 1—3 viser tre trinn under sveisningen og fig. 4 og 5 viser innbyrdes lodd- Fig. 1-3 show three steps during the welding and fig. 4 and 5 show mutually

rette snitt gjennom bakkene. straight cuts through the slopes.

I første trinn, fig. 1, er de to stang- In the first step, fig. 1, the two rod-

ender 1 og 2 anbrakt med endeflatene mot hverandre med et svakt aksialt trykk P og oppvarmet ved hjelp av elektroder 3 og 4. ends 1 and 2 placed with the end faces against each other with a weak axial pressure P and heated by means of electrodes 3 and 4.

Når den ønskete temperatur i stangendene er-nådd fjernes elektrodene 3, 4 og erstat- When the desired temperature at the rod ends is reached, remove the electrodes 3, 4 and replace

tes med bakker 5, 6 samtidig som det svake aksialtrykk hele tiden er opprettholdt, fig. tes with slopes 5, 6 at the same time that the weak axial pressure is maintained at all times, fig.

2. Med bakkene 5, 6 på plass økes aksial-trykket til en vesentlig større verdi Q hvor- 2. With the slopes 5, 6 in place, the axial pressure is increased to a significantly greater value Q where

ved stangendene stukes og sveises sammen under deformering av materialet i sveise-flåtene slik at det flyter ut og fyller hulrommet mellom bakkene 5 og 6. at the bar ends, the material in the welding rafts is twisted and welded together while deforming so that it flows out and fills the cavity between slopes 5 and 6.

I fig. 4 og 5 er det vist et eksempel på utformingen av hulrommet mellom bak- In fig. 4 and 5, an example of the design of the cavity between the rear

kene 5 og 6. Som vist i fig. 4 har hulrom- kene 5 and 6. As shown in fig. 4 has cavity-

met, i et snitt loddrett på lengdeaksen for stangendene 1, 2 tilnærmet ellipseform idet krumningen på partiet 7 svarer til krumningen på den tilsvarende del av stangomkretsen, mens hulromtverrsnittet på den diametralt motsatte side av stangtverrsnit- met, in a section perpendicular to the longitudinal axis of the rod ends 1, 2 approximately elliptical in that the curvature of the part 7 corresponds to the curvature of the corresponding part of the rod circumference, while the cavity cross-section on the diametrically opposite side of the rod cross-section

tet gir ét fritt rom 8 hvor stangmaterialet kan flyte ut. Fig. 5 viser formen av hulrommet i et snitt gjennom aksen for stangendene. Som vist er den begrensningsflate tet provides one free space 8 where the rod material can flow out. Fig. 5 shows the shape of the cavity in a section through the axis of the rod ends. As shown, it is the bounding surface

— linje 7 — som svarer til partiet 7 i fig. 4 — line 7 — which corresponds to lot 7 in fig. 4

rett, slik at de to stangender 1 og 2 her understøttes i hele lengden av bakkene, straight, so that the two rod ends 1 and 2 here are supported along the entire length of the slopes,

mens begrensningslinjen på den diametralt motsatte side avtar fra en største verdi, tilsvarende rommet 8 i fig. 4 til to partier 9 ved endene av hulrommet hvor begrens-ningsflaten for hulrommet slutter seg til omkretsen av stangendene, slik at disse holdes fast mellom disse partier 9 og par- while the limiting line on the diametrically opposite side decreases from a largest value, corresponding to space 8 in fig. 4 to two parts 9 at the ends of the cavity where the boundary surface of the cavity joins the circumference of the rod ends, so that these are held firmly between these parts 9 and par-

tiet 7 samtidig som stangmaterialet har anledning til å deformeres ut og fylle det fri rom mellom stangomkretsen og be-grensningsflaten for hulrommet. Den grad som fremkommer vil følgelig ha form av en vulst med størst tverrsnitt som vist i fig. tiet 7 at the same time as the rod material has the opportunity to deform and fill the free space between the rod circumference and the limiting surface for the cavity. The degree that appears will consequently have the form of a bead with the largest cross-section as shown in fig.

4 og avtagende tverrsnitt slik som vist i fig. 4 and decreasing cross section as shown in fig.

5 utover i begge retninger fra selve skjøt- 5 outwards in both directions from the joint itself

stedet som er antydet med den strekete linje 10 i fig. 5. the place indicated by the dashed line 10 in fig. 5.

Foreliggende oppfinnelse lar seg med The present invention allows

særlig fordel tilpasse fremstillingen av kjettinglenker, idet da grav-vulsten hen-siktsmessig gis anledning til å dannes seg på den ene side av skjøtstedet som vender innover i lenken slik at denne blir helt glatt på sin ytre omkretsflate. it is especially advantageous to adapt the manufacture of chain links, as the grave bead is expediently given the opportunity to form on one side of the joint that faces inwards into the link so that it becomes completely smooth on its outer circumferential surface.

Som nevnt kan hulrommet mellom bakkene eventuelt også ha ren tønneform, As mentioned, the cavity between the slopes may also have a pure barrel shape,

idet da stangendene bare understøttes på partier, tilsvarende partiene 9 i fig. 5, ved endene av bakke-hulrommet. Gradvulsten vil da fremtre som en glatt fortykkelse på skjøtstedet, gradvis avtagende mot endene av bakkehulrommet. Da den mengde stangmaterial som flyter ut i graden er tilnærmet konstant, vil denne ring-vulst ha mindre høyde enn vorte-vulsten i hen- since the rod ends are only supported on parts, corresponding to the parts 9 in fig. 5, at the ends of the ground cavity. The step bead will then appear as a smooth thickening at the joint, gradually diminishing towards the ends of the ground cavity. As the amount of rod material that flows out of the grade is approximately constant, this ring-bead will have a smaller height than the wart-bead in the

hold til fig. 4 og 5. Det innvendige fri tverrsnitt av en kjettinglenk vil følgelig med tønneformet bakkehulrom bli mindre innskrenket enn tilsvarende fig. 4 og 5, keep to fig. 4 and 5. The internal free cross-section of a chain link will consequently be less restricted with a barrel-shaped ground cavity than the corresponding fig. 4 and 5,

men samtidig blir den ytre omkretsflate ikke glatt som i det tilfelle. but at the same time the outer peripheral surface does not become smooth as in that case.

Patentpåstander: Patent claims:

Claims

1. Method for butt-in-butt connection by electric resistance welding of rod-shaped metal, in particular iron, characterized in that the two rod ends to be welded together, after heating, are placed between slopes which together form a cavity whose limiting surface only partially joins the rod surface and then brought towards each other with a twisting pressure in the longitudinal direction of the rod ends.

2. Apparatus for carrying out the method stated in claim 1, characterized in that the cavity in which the rod ends are to be placed, in section along the axial direction of the rod ends, has a cross-section that decreases from the place where the joint is to be formed.

3. Apparatus as specified in claim 2, characterized in that the cavity between the slopes in a section perpendicular to the axial direction of the rod ends has the same cross-section as the rod ends at the greatest distance from the place where the joint is to be formed.

4. Apparatus as stated in claims 2 and 3, characterized in that the cavity' between the slopes, in cross-section perpendicular to the axial direction of the rod ends, is approximately elliptical, with the smallest radius in the ellipse corresponding to the radius in the rod cross-section.

5. Apparatus which. stated in claims 2 and 3, characterized in that the cavity between the slopes, in cross-section perpendicular to the axial direction of the rod ends, is approximately sir wedge-shaped with a radius that is somewhat larger than the radius in the bar cross-section.