NO129442B - - Google Patents

Description

Denne oppfinnelse vedrører generelt en fremgangsmåte og apparat for innkapsling av materialer ved masseproduksjon av små, kuleformede partikler eller kapsler bestående av et fyllmaterii-ale omsluttet av en sømløs omhylning av filmdannende materiale, ved hvilken materialene i plastisk eller flytende form sprøytes inn i en avgrenset strøm av et bæremedium som beveger seg i samme retning som og med større strømningshastighet enn sprøytehastigheten av materialene, slik at disse bringes til å brytes opp i separate partikler. Mer spesielt vedrører denne oppfinnelse forbedrede teknik-ker ved fremstilling av slike partikler, og spesielt slike kapsler på masseproduksjonsbasis.

Ifølge en tidligere kjent teknikk blir kapsler av den-

ne type masseprodusert ved hjelp av sentrifugalvirkning. Herunder

blir, slik som vist og beskrevet i U.S. patent nr. 3 015 128, et væskeformig. filmmateriale tilført det indre av en roterende trom-mel slik at det strekker seg rundt de indre ender av en serie åp-ninger som er anordnet rundt og strekker seg gjennom trommelens ytre vegg. Kuler av fyllmaterialet blir deretter fremmatet tilfilmmaterialet over åpningene, og trommelens rotasjonshastighet er slik at den derav følgende sentrifugalkraft overvinner adhe-sjonskreftene for filmmaterialet ved åpningene så det dannes et skall rundt hver kule av fyllstoff og filmmaterialet blir oppdelt og kastet utover fra åpningene hvorefter samtlige fluidumskapsler blir herdet på passende måte, f.eks. i et væskebad.

Det har også vært foreslått å ekstrudere fyllmaterialet og filmmaterialet i form av konsentriske væskestaver, som blir brakt til og kuttes av til individuelle fluidumkapsler ved hjelp av gravitasjon eller ved vibrasjon. Se f.eks. US-patent 2 911 672. Selv om denne metode ikke er så følsom som sentrifugalmetoden når det gjelder egenvektforskjell mellom fyllmaterialet og filmmaterialet, er den ikke dessto mindre en meget langsommere prosess og muliggjør således ikke en høy produksjonshastighet. Når fluidumkapslene blir herdet i et væskeformig herdemiddel, er der videre et ytterligere problem, som nevnt ovenfor, med å forskyve fyllmaterialet eksentrisk på grunn av kapslenes sammenstøt med herdemidlet såvel som ved kollisjon mellom kapslene. Disse siste problemer øker efter hvert som ekstruderingshastigheten økes på grunn av de kraftigere sammenstøt mellom fluidumkapsler og herdemiddel.

En ytterligere vanskelighet som oppstår ved bruk av et væskeformig herdemiddel ved disse eller andre metoder for fremstilling av kuleformede partikler hvor suksessive partikler blir

■ rettet mot samme punkt i herdemidlet, er deres tendens til å ag-glomerere eller klumpe seg sammen.

I forskjellige typer kjente innkapslingsmetoder er der ofte et behov for nøyaktig regulering av fluidumkapslenes temperatur når filmmaterialet er en varm smelte.Skall av filmmaterialet har ofte lav styrke i fluidumform og den hastighet ved hvilken de avkjøles er kritisk. For hurtig størkning kan resultere i deformerte kapsler, mens for sen størkning kan resultere i for stort antall ødelagte kapsler.

Ytterligere skal det vedrørende kjent teknikk henvises til at ifølge US-patent 3 092 553 blir en materialstreng- eller stav ekstrudert fra et rør over en strøm av bærefluidum som imid lertid ikke er avgrenset. I US-patent 2.875.473 - som overhodet ikke angår innkapsling - er det i og for seg beskrevet en form for oppdeling i separate partikler svarende til dels til en virkning som inngår i foreliggende oppfinnelse, men bærefluidet er ved denne kjente fremgangsmåte ikke fysisk ublandbart med den ekstruderte streng.

Det er et formål med denne oppfinnelse å tilveiebring en fremgangsmåte og apparat for masseproduksjon av kuleformede partikler i kapselform, hvor man unngår en eller flere av de ovenfor nevnte vanskeligheter, mens man samtidig arbeider med en meget høy produksjonshastighet.

Et annet formål er å tilveiebringe en fremgangsmåte og apparat for masseproduksjon av kapsler med ytre skall av stort sett jevn tykkelse selv om fyllmaterialet og filmmaterialet har vesentlig forskjellige egenvekter.

Et mer spesielt formål er å tilveiebringe en slik fremgangsmåte og apparat hvor fluidumkapslene kan herdes på en slik måte at deformering blir unngått, samtidig som tendensen til sammenklum-ing i et væskeformet herdemiddel blir redusert, men uten at dette skjer på bekostning av produksjonshastigheten.

Ved masseproduksjon av partikler i form av kapsler hvor et fyllmateriale er innesluttet i et sømløst filmmaterialskall, blir konsentrisk anordnede fluidumstrenger av fyllmaterialet og filmmaterialet ekstrudert inn i strømmen av bæremedium eller -væske. Etter hvert som filmmaterialet brytes bort fra strengen, slutter det seg hurtig rundt fyllmaterialet som blir avbrutt samtidig slik at det dannes en fluidumkapsel, som deretter føres av bærevæskestrømmen til et herdeområde. Fordi dette hverken medfører bruk av sentrifugalvirkning eller noen annen virkning som søker å bevege fyllmaterialet bort fra midtstillingen, vil den resulterende kapsel ha et skall eller en omhylning med jevn tykkelse.

Ved en praktisk utførelse av oppfinnelsen består filmskallet av en varm smelte som størkner eller herdes mens den understøttes i bærevæskestrømmen. Herunder blir bærevæsken holdt ved en temperatur over filmens smeltepunkt, idet den strømmer forbi den ekstruderte streng og deretter redusert under dette punkt for å herde fluidumkapslene. Som et resultat av dette blir kapslene herdet før de kolliderer med hverandre under adskillelsen fra bærevæsken med etter-følgénde oppsamling. Selvsagt vil også oppvarmingen av bærevæsken

tillate opprettholdelsen av en ønsket temperaturgradient for kapslene.

I en annen utførelse dannes skallet i stedet av et materiale

som herdes ved hjelp av en kjemisk reaksjon eller ved hjelp av opp-løsningsmiddel-ekstraksjon. I dette tilfelle blir fluidumkapslene innført sammen med bærevæsken i et passende væskeformig herdemiddel. Imidlertid vil bærevæsken som kapslene er suspendert i, fordele dem

til vilkårlige stillinger inne i mediet. Strømmen av bærevæske vil også i en viss utstrekning omrøre midlet slik at sannsynligheten for at kapslene skal kollidere med hverandre før herdingen blir ytterligere redusert. Videre er bærefluidet en væske, slik som vann, oppsamlet i et kar ovenfor det herdemiddel som karet inneholder, slik at fluidumkapslene gradvis avsettes vilkårlige steder i midlet, hvor-

ved man i det vesentlige eliminerer sammenstøt .

Oppfinnelsen omfatter også et apparat for utførelse av fremgangsmåten. Det nye og særegne ved apparatet ifølge oppfinnelsen består i at det omfatter en rørledning, to konsentriske rør som er anordnet inne i rørledningen, en anordning for matning av fylima-teriale og filmdannende materiale inn i henholdsvis det indre og det ytre rør slik at det ekstruderes konsentriske, væskeformige strenger av materialet fra endene av rørene, og en anordning for å sende en strøm av væskeformig bæremedium gjennom rørledningen og omkring enden av rørmunnstykket med større hastighet enn ekstruderingshastigheten slik at strengene bringes til å brytes opp i separate partikler som danner kapsler, og den indre diameter av rørledningen er redusert nær rørmunnstykket for derved å øke hastigheten av bæremediet.

I den følgende beskrivelse vil ytterligere fordeler og spesielle trekk ved fremgangsmåten og apparatet ifølge oppfinnelsen bli nær-

mere forklart i tilknytning til tegningene.

På tegningene er vist en illustrasjon av utførelsesformen<?>av oppfinnelsen. Fig. 1 er et skjematisk riss av et apparat konstruert ifølge en første utføreisesform av oppfinnelsen. Fig. 2 er et skjematisk riss av et apparat konstruert ifølge en annen utførelsesform av oppfinnelsen.

Den første utførelsesform av apparatet, som er vist på fig. 1, består av en rørledning 10 med en oppstrøms seksjon 10a med forstør-

ret sirkulært tverrsnitt og en nedstrøms seksjon 10b med redusert sirkulært tverrsnitt og forbundet med den oppstrøms seksjon ved hjelp av en konisk innsnevring 10c. Indre og ytre konsentriske rør 11 og 12 for-

løper konsentrisk inne i den forstørrede ledningsseksjon 10a og ekstruderer fluidumsstrenger av fyllmaterialet og filmmaterialet inn i ledningen. Som vist på fig. 1, avsluttes de åpne ender av rørene 11 og 12 i det vesentlige på høyde med ledningens innsnevring 10c,

mens de motsatte ender av rørene strekker seg gjennom den lukkede ende 13 av ledningsseksjonen 10a for tilkobling til reservoarene 14

og 15. Således kan filmmaterialet være anbragt i reservoaret 14

for tilførsel til det ytre rør 12, og fyllmaterialet oppbevart i reservoaret 15 for tilførsel til det indre rør 11. Disse materialer blir holdt i fluidumform mens de presses fra reservoarene, gjennom rørledningene 16 og 17 og inn i rørene ved hjelp av målepumper 18.

Bærefluidum blir presset inn i den oppstrøms ende av den for-størrede ledningsseksjon 10a slik at den strømmer konsentrisk rundt det ytre rør 12 og forbi endene av rørene, gjennom innsnevringen 10c og inn i ledningens reduserte seksjon 10b. Idet dette bærefluidum strømmer gjennom innsnevringen 10c, vil selvsagt dets hastighet økes avhengig av de relative størrelser av den ringformede strømnings-passasje inne i seksjonen 10a og strømningspassasjen inne i seksjonen 10b. I alle fall vil hastigheten økes ved dette område nær rørenes 10 og 12 ender til en verdi som er vesentlig større enn ekstruderingshastigheten for film- og fyllmaterialene gjennom disse rør slik at de konsentriske, ekstruderte strenger vil bli brutt eller avslites og danne fluidumkapsler. Etter hvert som disse kapsler blir adskilt fra strengen, vil de strømme suspendert inn i strømmen av bæreflui-

dum gjennom den reduserte ledningsseksjon 10b.

I denne første utførelsesform av oppfinnelsen vil, som tidligere beskrevet, filmmaterialet som danner kapselens skall være en varm smelte som kan herdes når den blir avkjølt under smeltepunktet. Derfor blir strømmen av bærefluidum rundt rørene holdt ved en temperatur høyere enn filmmaterialets og fyllmaterialets smeltepunkt så at fluidumstrengene vil være i væskeform etter ekstrudering fra endene av rørene og blir avslitt for å danne fluidumkapsler. Disse kapsler strømmer deretter suspendert inn i strømmen av bærefluidum inn i og gjennom den reduserte føringsseksjon 10b. Som vist på fig. 1 er anbragt en motstrøms-varmeveksler 19 rundt den reduserte seksjon 10b for gradvis nedsettelse av bærefluidets temperatur fra et punkt over smeltepunktet for filmmaterialet til et punkt under dette. De suspenderte fluidumkapsler blir derved bragt til å herde under deres bevegelse fra oppstrømsenden til nedstrømsenden av ledningsseksjonen 10b. Mer spesielt blir temperaturgradienten regulert på denne måte i løpet av dette tidsrom slik at man unngår ødeleggelse av skall-materialet, noe som eventuelt kunne skje hvis filmmaterialets temperatur ble redusert for hurtig eller for langsomt.

Bærefluidum blir tilført til oppstrømsenden av den for-størrede ledningsseksjon 10a ved hjelp av en ekstra ledning 20 som med sin oppstrømsende er forbundet med et forråd av bærefluidum,

som skal beskrives nedenfor, og som med sin nedstrømsende er forbundet med oppstrømsenden av den forstørrede føringsseksjon. Dette bærefluidum blir beveget gjennom ekstraledningen og inn i hovedledningen 10 med ønsket hastighet ved hjelp av en pumpe anordnet inne i ekstraledningen ovenfor en strømningsmåler 22 for angivelse av bærefluidets strømningshastighet. Bærefluidets temperatur blir øket til det ønskede nivå ved hjelp av en varmeveksler 23 i ekstraledningen mellom strømningsmåleren 22 og oversiden av den reduserte ledningsseksjon 10a.

Nedstrømsenden av den reduserte ledningsseksjon 10b er for-

bundet med et kar 24 for oppsamling av bærefluidet og for adskil-

lelse av de suspenderte kapsler. I denne utførelsesform av oppfinnelsen forutsettes at bærefluidet er en væske, slik som vann, med større egenvekt enn kapslene. Derfor er der et utløp 25 fra karet ovenfor dettes forbindelse med ledningsseksjonen 10b, slik at de herdede kapsler stiger til bærefluidets øvre nivå slik at de flyter over kanten av utløpet 25 til en nettføring 26. De herdede kapsler vil beveges på føringen fra venstre til høyre slik at de strømmer over i en oppsamlingsbeholder 27 der det er montert en børste 28 ved den høyre ende av nettføringen 26 som børster bort de kapsler som blir hengende fast til føringen.

Som tidligere beskrevet blir bærefluidet fortrinnsvis resirku-

lert fra karet 24 til den øvre ende av hovedrørledningen 10. For dette formål er anbragt en beholder 29 nedenfor den venstre ende av føringen 26 som samler opp det bærefluidum som passerer gjennom.

Ekstra bærefluidum for etterfyllingsformål kan innføres i beholderen

29 gjennom en ledning 30 som er forbundet med denne. Den nedre ende av bærefluidumbeholderen 29 er forbundet med den øvre ende av ekstraledningen 20, så at bærefluidum kan resirkuleres inn i hovedledningen 10. Denne resirkulasjon av bærefluidum har flere fordeler, spesielt når det er et relativt kostbart materiale. Men selv når det er et relativt billig materiale, vil dets resirkulasjon tillate bibeholdelse av noe av den varme- som benyttes for å holde filmmaterialet i fluidumtilstand i det minste innenfor en del av ledningen 10.

Det ene eller begge rørene 11 og 12 kan justeres i lengderetningen av ledningen 10 såvel som i forhold til hverandre på hvilken som helst konvensjonell måte. Ved å være justerbare i forhold til ledningen 10 kan de åpne ender av disse rør beveges mot eller bort fra innsnevringen 10c for justering av den hastighet ved hvilken strømmen av bærefluidum beveger seg mot de ekstruderte sten-ger.Justeringen av rørendene i forhold til hverandre kan være øn-skelige for å oppnå visse ekstruderingsegenskaper.

Som tidligere beskrevet er bærefluidet kjemisk ikke-reagerende

og fysisk uforenlig med det filmmateriale som danner kapselens skall. Samtidig er filmmaterialet en varm smelte som kan herdes ved nedsettelse av bærefluidets temperatur fra et punkt over til et punkt under smeltepunktet. Videre er fyllmaterialet et stoff som kan holdes i fluidumtilstand ved en temperatur hvor også filmmaterialet holdes i dets fluidumtilstand. Det er imidlertid åpenbart at fyllmaterialet kan eller behøver ikke å herdes etter ekstrudering. Som et ek-sempel på materialer som fyller disse kvalifikasjoner, kan filmmaterialet være et smeltet voks, bærefluidet kan være vann, og fyllmaterialet kan også være vann. Disse stoffer ble formet til kapsler med en diameter på omtrent 1000 mikron og inneholdende omtrent 57 % vann, ved hjelp av et apparat med følgende konstruktive og driftsmessige karakteristika:

Konstruktive data

De ytre ender av indre og ytre rør er i flukt med hverandre og anbragt 2,5 - 1,25 cm ovenfor den koniske innsnevring.

Driftskarakteristika

De samme film-, fyll- og bærefluidum-materialer ble benyttet for å danne kapsler med en diameter på omtrent 1500 mikron og inneholdende omtrent 57 % vann ved hjelp av samme apparatur og med følgende driftskarakteristika:

Den annen utførelsesform av apparatet, som er vist på fig. 2, tilsvarer i mange henseender det apparat som er beskrevet ovenfor i forbindelse med fig. 1. Således omfatter det en ledning 10 med forstørrede og forminskede sylindriske seksjoner 10a og 10b forbundet ved hjelp av et innsnevret parti 10c samt konsentriske rør 11

og 12 som forløper konsentrisk inne i den forstørrede ledningsseksjon 10a.. Som i det først beskrevne apparat, blir fyllmaterialet matet i væskeform til det indre rør 11 og filmmaterialet matet i væskeform til det ytre rør 12 fra tilførselsforråd 15 og 14, gjennom rør 17 og 16 med pumper 18. Bærefluidum blir også innført i den øvre ende av den forstørrede ledningsseksjon 10a med den ønskede hastighet gjennom en ekstra ledning 20 som med sin motsatte ende er forbundet med en tilførselskilde for bærefluidum. Som i den første ut-førelsesform av oppfinnelsen blir slikt bærefluidum presset gjennom den ekstra ledning ved hjelp av en pumpe 21, og strømningshastigheten

blir målt ved hjelp av en måler 22.

Som tidligere nevnt blir imidlertid i denne andre utførelses-

form av oppfinnelsen fluidumkapslene som avbrytes fra fluidumstrengene som ekstruderes gjennom rørene 11 og 12, herdet enten ved hjelp av kjemisk reaksjon eller oppløsningsmiddel-ekstraksjon, så der er normalt ikke noe behov for varmevekslere hverken i den innsnevrede ledningsseksjon 10b eller i hjelpeledningen 20. I denne annen utførel-sesform vil således de suspenderte fluidumkapsler strømme fullstendig gjennom den innsnevrede ledning 10b i fluidumform og inn i et kar 31 for opptagelse av et væskeformig herdemiddel såvel som til å

samle opp bærefluidum og kapsler.

I den illustrerte utførelsesform ifølge fig. 2 er det forutsatt

at bærefluidet er en væske med lavere egenvekt enn det væskeformige herdemiddel, og at fluidumkapslene har en egenvekt som ligger mel-

lom egenvekten for fluidumbæreren og herdemidlet. Videre er det væskeformige bærefluidum og herdemiddel også ikke-forenlige eller blandbare med hverandre, slik at de vil lagdeles i karet under dan-nelse av en grenseflate 33. Enden av den innsnevrede lednings-

seksjon 10b går ned til et nivå inne i karet som ligger under bærefluidets øvre nivå 32, men over grenseflaten 33 mellom bærefluidet og herdemidlet. Som et resultat av dette vil væskekapslene gradvis falle gjennom bærefluidet til grenseflaten 33. Denne innføring av bærefluidum til karet 33 vil også omrøre fluidet inne i karet så at fluidumkapslene normalt vil fordeles rundt omkring, noe som reduserer muligheten av innbyrdes kollisjon mellom kapslene før herding ved grenseflaten 33.

Grenseflaten 33 blir opprettholdt ved hjelp av en nivåkontroll

34 ved den øvre ende av et overløpsrør 35. Den nedre ende av røret 35 er anordnet ovenfor en nettføring 36 tilsvarende føringen 26 på fig. 1. De herdede fluidumkapsler og herdemidlet vil således strømme over den åpne øvre ende av røret og mot føringen 36, hvor, slik som beskrevet i forbindelse med apparatet ifølge fig. 1, kapslene blir beveget ved hjelp av føringen fra venstre til høyre, slik at de løper over i en beholder 3 7 anordnet på nedenfor høyre ende av føringen.

Et blad 38 blir også benyttet for å feie kapslene fra føringen i tilfelle de har en tendens til å klebe fait ved den.

Det væskeformige herdemiddel som fiyizer ovor inn i røret 35

og gjennom føringen 36 blir oppsamlet i en annen beholder 39 hvis nedre ende ved hjelp av et rør 40 er forbandet til en pumpe 41, hvor-

ved herdemidlet blir resirkulert gjennom en ledning 42 inn i den nedre ende av karet 31 under grenseflaten 33. Hvis det oppstår tap av herdemiddel, hvorved grenseflaten eller nivået 33 faller under den øvre ende av røret 35, vil nivåkontrollen 34 ved hjelp av passende innretninger som er angitt med prikkede linjer på fig. 2, åpne en ventil 43 i en reserveledning 44 for tilførsel av ekstra væskeformig herdemiddel inn i røret 40 og således inn i den nedre ende av karet 31. Når grenseflatenivået er blitt bragt tilbake til det ønskede nivå, vil nivåkontrollen 34 lukke ventilen i tilførsels-ledningen.

Den øvre ende av ekstra- eller hjelpeledningen 20 er forbundet med karet 31 over grenseflaten 33, men under det øvre nivå av bærefluidet, så at bærefluidet vil strømme inn i ledningen 20

og derved til pumpen 21 og gjennom strømningsmåleren 22 for resirkulasjon inn i oppstrømsenden av hovedledningen 10. Der kan være behov for en skrubber 45 i ekstraledningen for å sikre at det ikke foregår en for tidlig herding av filmmaterialet inne i hovedledningen 10.

Denne annen utførelsesform av oppfinnelsen kan eksempelvis benyttes for masseproduksjon av kapsler bestående av et fyllmateriale av heksan innelukket i en kapsel av vandig natriumalginat. I dette tilfellet kan bærefluidet være nafta, og herdemidlet kan være vandig kalsiumklorid, som omdanner natriumalginat til uoppløselig kalsium-alginat. I dette tilfelle kan bærefluidet skrubbes ved hjelp av væske-væskekontakt med vann i skrubberen 45.

Claims (9)

1. Fremgangsmåte for innkapsling av materialer véd masseproduksjon av små, kuleformede partikler eller kapsler bestående av et fyllmateriale omsluttet av en sømløs omhylning av filmdannende materiale, ved hvilken materialene i plastisk eller flytende form sprøytes inn i en avgrenset strøm av et bæremedium som beveger seg i samme retning som og med større strømnings-hastighet enn sprøytehastigheten av materialene, slik at disse bringes til å brytes opp i separate partikler,karakterisert vedat bæremediet er kjemisk ikke-reagerende og fysisk ublandbart i det minste med det filmdannende materiale og at konsentrisk anordnede plastiske eller væskeformige strenger av materialene, nemlig en indre streng av fyllmaterialet og en ytre streng av det filmdannende materiale, sprøytes inn i bæremedie-strømmen.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisertved at bæremediestrømmen samt de av denne transporterte partikler ledes inn i et kar, at de stivnede partikler i karet skilles fra bæremediet og at bæremediet føres tilbake til bæremediestrømmen på oppstrøms side av et munnstykke for innsprøyting av de nevnte strenger i bæremediestrømmen.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 2,karakterisertved at temperaturen av den omkringliggende, avgrensede bæremedium-strøm heves til en verdi over strengmaterialets smeltepunkt når den strømmer gjennom munnstykket, hvorefter temperaturen senkes under strengmaterialets smeltepunkt slik at partiklene bringes til å avkjøles og stivne, mens de holdes i suspensjon i bæremedie-strømmen og før de ledes inn i karet.

4. Fremgangsmåte ifølge krav 2,karakterisertved at bæremediestrømmen samt de partikler som transporteres av denne i plastisk eller væskeformig tilstand, innføres i en væske som befinner seg i karet for herdring henholdsvis størk-ning av partiklene i denne væske.

5. Apparat for utførelse av fremgangsmåten ifølge krav 1,karakterisert vedat det omfatter en rørledning (10), to konsentriske rør (11,12) som er anordnet inne i rørledningen (10), en anordning (14-18) for matning av fyllmateriale og filmdannende materiale inn i henholdsvis det indre og det ytre rør slik at det ekstruderes konsentriske, væskeformige strenger av materialet fra endene av rørene, og en anordning (20,21) for å sende en strøm av væskeformig bæremedium gjennom rørledningen (10) og omkring enden av rørmunnstykket med større hastighet enn ekstruderingshastigheten slik at strengene bringes til å brytes opp i separate partikler som danner kapsler, og den indre diameter av rørledningen (10) er redusert nær rørmunnstykket for derved å øke hastigheten av bæremediet.

6. Apparat ifølge krav 5,karakterisert veden anordning for justering av munnstykket i lengderetningen av rør-ledningen.

7. Apparat ifølge krav 5,karakterisert vedet kar (24) ved enden av rørledningen nedstrøms for rørene (11,12), for oppsamling av bæremediet og partikler suspendert i dette, en anordning (26) for adskillelse av herdede partikler fra bæremediet, og en anordning (20,29,36) for re-sirkulering av bæremediet fra karet (24) til den ende av rørledningen (10) som befinner seg opp-strøms for munnstykket.

8. Apparat ifølge krav 7,karakterisert veden anordning (19) for avkjøling av bæremediet innenfor rørledningen (10) meliom munnstykket og karet (24).

9. Apparat ifølge krav 7,karakterisert veden anordning (40-42) for innføring av et væskeformig herdemiddel i karet (31) .