NO129170B

NO129170B -

Info

Publication number: NO129170B
Application number: NO05080/68A
Authority: NO
Inventors: W Rothermel
Original assignee: Coulter Electronics
Priority date: 1967-12-20
Filing date: 1968-12-18
Publication date: 1974-03-04
Also published as: BE725652A; DE1815502B2; DE1815502C3; CH503513A; FR1596942A; JPS531507B1; DE1815502A1; US3588053A; IL31283A; IL31283A0; BR6804950D0; NL6818184A; SE357621B; ES361610A1

Description

Oppfinnelsen vedrbrer en fremgangsmåte for blanding og transport av væsker samt et apparat eller en anordning for denne fremgangsmåtes utfbrelse. Oppfinnelsen har til formål å tilveiebringe bket på-litelighet ved målinger og prover, med hensyn til de aktuelle væsker. Innenfor medisin, biologi, kjemi og dermed beslektede om-råder fordres ofte ved forskningen såvel som ved rutineprbver et apparat, og dette kan da bestå av et prbveror , et beger, en flaske, en retorte, en pipett, en destillasjonskjele eller lignende. The invention relates to a method for mixing and transporting liquids as well as an apparatus or device for carrying out this method. The purpose of the invention is to provide increased reliability in measurements and samples, with regard to the liquids in question. Within medicine, biology, chemistry and related areas, research as well as routine tests often require an apparatus, and this can then consist of a test tube, a beaker, a bottle, a retort, a pipette, a distillation kettle or the like.

I de forlbpene år er apparater for tilveiebringelse av automatiske kjemiske forlbp stadig blitt mere aktuelle, særlig når det har vært tale om prover, målinger og kompliserte rutinearbeider, som for å oppnå bket sikkerhet må gjentas gang på gang, dog med forskjellige prover. Slike apparater har funnet anvendelse ved kjemisk analyse, kromatografi, spektrofotometri samt ved målinger og analyser av forskjellige slags biologiske stoffer. In recent years, devices for the provision of automatic chemical processes have become increasingly relevant, especially when it has been a question of samples, measurements and complicated routine work, which in order to achieve guaranteed safety must be repeated time and time again, albeit with different samples. Such devices have found use in chemical analysis, chromatography, spectrophotometry as well as in measurements and analyzes of various kinds of biological substances.

Automatikken for apparatet fordres for å sette mediet i be- The automatic device for the device is required to put the medium in

vegelse, for å utspe et konsentrat av mediet og for å blande forskjellige medier med hverandre, særlig væsker. Om proven utgjbres av blod, må man vanligvis tilveiebringe utspedningen i flere etapper. Filtrering av rode blodlegemer må utfores for å muliggjbre bestemmelse av de hvite blodlegemer. De aktuelle væsker må pumpes, overfores fra en beholder til en annen samt settes i bevegelse mellom beholderne. Den manuelle teknikk, weighing, to dilute a concentrate of the medium and to mix different media with each other, especially liquids. If the sample is prepared from blood, the dilution must usually be provided in several stages. Filtration of red blood cells must be carried out to enable determination of the white blood cells. The liquids in question must be pumped, transferred from one container to another and set in motion between the containers. The manual technique,

som benyttes ved konvensjonelt arbeide, er imidlertid ikke til-gjengelig i et laboratorium, er ikke egnet for sådan automatisk analyse. Selv om man har konstruert apparatene slik at de skulle tilfredsstille alle. krav til automatisk funksjonering fort til at problemer oppsto som ikke kunne anses å være fullt ut lost ved de apparater, som hittil er blitt utviklet. En kort beskrivelse av disse problemer vil være hensktsmessig for påpekelse av det som tilsiktes qppnådd ved foreliggende oppfinnelse, og for å på- which is used in conventional work, is however not available in a laboratory, is not suitable for such automatic analysis. Although the devices have been designed to satisfy everyone. requirements for automatic functioning quickly led to problems arising which could not be considered to have been fully solved by the devices that have been developed so far. A brief description of these problems will be appropriate to point out what is intended to be achieved by the present invention, and to point out

vise oppfinnelsens betydning. show the importance of the invention.

Det problem som har vært vanskeligst å lose har vært behand- The problem that has been most difficult to solve has been treat-

lingen av flere forskjellige medier i kontinuerlig rekkefolge efter hverandre. Et apparat som muliggjbr kontinuerlig strbmning, ville utvilsomt være mest tilfredsstillende hva angår kravet til automatikk i anordningen, idet man med et sådant apparat skulle kunne gjenta samme generelle art av prove gang på gang på en kontinuerlig strbmmende prove og derved få bnskete resultater. Muligheten for på en verdifull måte å utnytte et slikt apparat the ling of several different media in continuous succession one after the other. An apparatus which enables continuous straining would undoubtedly be most satisfactory in terms of the requirement for automaticity in the device, since with such a device one should be able to repeat the same general type of test time and time again on a continuously strained sample and thereby obtain the desired results. The opportunity to use such a device in a valuable way

er imidlertid meget begrenset, eftersom laboranten, må kjenne til parametrene for den spesielle prove i hver serie av prbvemedier, is, however, very limited, since the laboratory technician must know the parameters for the particular sample in each series of test media,

og disse kan være helt og holdent innbyrdes ulike. Når laboranten prover forskjellige prbvemedier, må maskinen behandle hver prove separat. Apparatet må av denne grunn være utfort således at det behandler satser av prover adskilt fra hverandre, samtidig som man fordrer, at det skal være istand til rutinemessig, raskt og and these can be completely different from each other. When the laboratory technician samples different sample media, the machine must process each sample separately. For this reason, the apparatus must be designed so that it processes batches of samples separately from each other, while at the same time requiring that it be capable of routine, quick and

kontinuerlig å utfore undersøkelser av den ene prove efter den annen og derved gi nbyaktige resultater uten at resultatene fra de forskjellige prover kan sammenblandes med hverandre. Dette forer umiddelbart til et fbrste problem, nemlig å holde de forskjellige prbvemedier adskilt fra hverandre, men allikevel å oppnå fullstendig kontroll med behandlingen av de forskjellige prbvemedier. to continuously carry out examinations of one sample after another and thereby give close results without the results from the different samples being mixed up with each other. This immediately leads to a first problem, namely keeping the different sample media separate from each other, but still achieving complete control over the treatment of the different sample media.

En av de mest vesentlige fordeler med oppfinnelsen er at ved denne tilveiebringes en fremgangsmåte og et apparat, hvorved mulig-gjøres en enkel og fullstendig overforing av væsker fra et apparat til et annet under iaktagelse av stbrst mulig nøyaktighet og med et minimum av forurensning. En ytterligere fordel ligger i at det med nevnte fremgangsmåte og apparat kan innfores væske i flere apparater, hvilke allerede inneholder væske, eller samtidig med andre væsker, dog på en sådan måte, som forer til et minimum av turbulens. Allikevel muliggjbres derved at væskene blandes med hverandre, dels når de kommer inn i apparatet, dels ytterligere fbr.de forlater dette. One of the most significant advantages of the invention is that it provides a method and an apparatus, which enables a simple and complete transfer of liquids from one apparatus to another while observing the highest possible accuracy and with a minimum of contamination. A further advantage lies in the fact that, with the aforementioned method and apparatus, liquid can be introduced into several devices, which already contain liquid, or at the same time with other liquids, albeit in such a way that leads to a minimum of turbulence. Nevertheless, this makes it possible for the liquids to mix with each other, partly when they enter the apparatus, partly further when they leave it.

Nærmere bestemt vedrbrer oppfinnelsen en fremgangsmåte for blanding og transport av væsker som innfores i en beholder ved dennes ovre ende for derefter å avtappes ved beholderens nedre ende, More specifically, the invention relates to a method for mixing and transporting liquids that are introduced into a container at its upper end and then drained at the container's lower end,

idet væsken på i og for seg kjent måte tilfores det indre av beholderen i en retning stort sett tangentielt i forhold til beholderens vegg, hvorved væsken allerede ved innfbringen i beholderen får en rotasjonskomponent av beveglese i horisontal retning og oppsamles i bunnen av beholderen, og hvor det nye og karakteristiske ved fremgangsmåten er at denne horisontale komponent allerede ved innfbringen av væsken i beholderen overlagres en av tyngdekraften avhengig vertikal komponent av bevegelse, slik at væskens bevegelse blir noe nedadrettet, og at store bobler av en gass innfores turbulensfritt ved den nedre ende av beholderen for å bedre blandingseffekten mellom de bestanddeler som den til beholderen tilforte væske består av. in that the liquid is supplied in a manner known per se to the interior of the container in a direction largely tangential to the wall of the container, whereby the liquid already upon introduction into the container acquires a rotational component of movement in a horizontal direction and is collected at the bottom of the container, and where The new and characteristic feature of the method is that this horizontal component is already superimposed upon the introduction of the liquid into the container with a gravity-dependent vertical component of movement, so that the movement of the liquid is somewhat downwards, and that large bubbles of a gas are introduced without turbulence at the lower end of the container to improve the mixing effect between the components of which the liquid added to the container consists.

Oppfinnelsen vedrbrer som nevnt også et apparat for utfbrelse. av denne fremgangsmåte. Ved hensiktsmessige anordninger i kombinasjon med de beholdere og ledninger, som inneholder væsken, kan gass under trykk anvendes for å overfore væske fra et apparat til et annet eller for å bortfbre væske fra et apparat og for samtidig blanding av mediene. En særskilt fordel ved fremgangsmåten resp. apparatet ifblge oppfinnelsen har derfor sammen-heng med den måte, på hvilken gassen reguleres, f.eks. under tbmming av en beholder. I den tid da størstedelen av væsken er igjen i beholderens indre, bor trykket på gassen ovenfor væsken, som anvendes for å presse væsken ut ved beholderens tbmming, være maksimalt, for at derved evakueringstiden skal bli så kort som mulig. Ved hensiktsmessig regulering minskes trykket på gassen suksessivt, mens beholderen tommes. Når denne er så godt som helt og holdent tomt, er også trykket praktisk talt null, slik at fullstendig tbmming fås, men allikevel ikke'noen gass presses frem gjennom avløpsledningen, slik at denne skulle kunne forstyrre forholdene i det nærmest efterfblgende apparat>As mentioned, the invention also relates to an apparatus for manufacturing. of this procedure. With appropriate devices in combination with the containers and lines that contain the liquid, gas under pressure can be used to transfer liquid from one device to another or to remove liquid from a device and for simultaneous mixing of the media. A particular advantage of the method or the device according to the invention is therefore related to the way in which the gas is regulated, e.g. during tbmming of a container. During the time when the majority of the liquid remains in the interior of the container, the pressure on the gas above the liquid, which is used to push the liquid out when the container is filled, should be maximum, so that the evacuation time will be as short as possible. With appropriate regulation, the pressure on the gas is reduced successively, while the container is emptied. When this is as good as completely empty, the pressure is also practically zero, so that complete tbmming is obtained, but still no gas is pushed forward through the drain line, so that this could disturb the conditions in the nearest following apparatus>

i hvilket mediet skal forekomme. in which the medium is to occur.

Det finnes en spesiell art av apparater for partikkelanalyse, som kalles Coulterapparater, og med hvis hjelp partikler, f.eks. rode og hvite blodlegemer, kan avsbkes mens de passerer sammen med væske gjennom en måleåpning med meget liten dimensjon, samtidig som også en elektrisk strbm passerer gjennom samme måleåpning. Måleåpningen og de elektriske organ, som er forbundet med denne, er vanligvis ikke istand til å skille mellom små bobler og små partikler, forutsatt at begge disse har en størrel-sesorden på noen få mikrometer. I et apparat av dette slag, i hvilket man vil tilveiebringe telling,størrelsesbestemmelse og sammenlignende analyse av partiklene,er det derfor meget lite bnskelig at bobler av hva slag det nu måtte være kan forekomme. Også optisk telling kan imidlertid bli upålitelig, om bobler foreligger i målévæsken. Mange slags bobler, som har oppstått på grunn av turbulens ved innføring, innblanding, utspedning eller overforing av mediene eller lignende behandling av disse, er av forbigående beskaffenhet og forsvinner meget raskt, men vanskeligheter foreligger med slike bobler, som har tilbøyelighet til å opprettholdes. Adskillige kjemiske produkter frembringer bobler eller virker til dannelse av bobler, og til disse horer bl.a. de fleste titreringsmidler, hvilke anvendes for å bryte ned de rode blodlegemer, slik at målinger av de hvite blodlegemer kan gjbres. Fremgangsmåten og apparatet ifblge oppfinnelsen er There is a special kind of apparatus for particle analysis, which is called Coulter apparatus, and with the help of which particles, e.g. red and white blood cells, can be separated while they pass together with liquid through a measuring opening of very small dimensions, at the same time as an electric current also passes through the same measuring opening. The measuring opening and the electrical means connected to it are usually not capable of distinguishing between small bubbles and small particles, provided that both of these have a size order of a few micrometres. In an apparatus of this kind, in which counting, size determination and comparative analysis of the particles will be provided, it is therefore very unlikely that bubbles of any kind may occur. However, optical counting can also become unreliable if bubbles are present in the measuring liquid. Many kinds of bubbles, which have arisen due to turbulence when introducing, mixing, diluting or transferring the media or similar treatment of these, are of a transient nature and disappear very quickly, but difficulties exist with such bubbles, which have a tendency to be maintained. Several chemical products produce bubbles or act to form bubbles, and these include, among other things, most titrants, which are used to break down the red blood cells, so that measurements of the white blood cells can be made. The method and apparatus according to the invention are

i in

særlig egnet for å hindre at varige bobler dannes. particularly suitable for preventing permanent bubbles from forming.

Det har vist seg at stbrre bobler beveger seg raskt gjennom It has been shown that larger bubbles move through quickly

væsken og kan betraktes som av meget raskt forbigående beskaffenhet. De er på sett og vis bnskelige, eftersom de kan anvendes for blandingsbyemed. De forsvinner uten vanskelighet, efterat de er steget opp til overflaten av den væskemasse, i hvilken de er blitt dannet. De ikke bnskelige bobler er imidlertid de små bobler, som til og med kan ha mikroskopisk stbrrelse. De stiger ikke le tt opp mot væskens overflate, de brytes heller ikke så lett istykker, og beveger seg ofte sammen med væsken gjennom de forskjellige kanaler. De bevirker upålitelige verdier når væsker, the liquid and can be considered to be of a very rapidly transient nature. They are, in a way, desirable, since they can be used for mixed bye meds. They disappear without difficulty after they have risen to the surface of the liquid mass in which they were formed. The undesirable bubbles, however, are the small bubbles, which can even have a microscopic size. They do not easily rise to the surface of the liquid, nor are they easily broken into pieces, and often move together with the liquid through the various channels. They cause unreliable values when liquids,

som inneholder slike bobler, utsettes for måleoperasjoner. De forer til regnefeil, og de bevirker signaler i de elektroniske detekteringsanordninger for partikler, og man har også konstatert at de forårsaker en forurensning ved at de vedhefter veggene i apparatet og ledningene. which contain such bubbles, are subjected to measuring operations. They lead to calculation errors, and they cause signals in the electronic detection devices for particles, and it has also been established that they cause pollution by sticking to the walls of the apparatus and the wires.

Av den fblgende beskrivelse av oppfinnelsen vil fremgå at ved apparatet ifblge oppfinnelsen unngås praktisk talt helt ikke bnsleLige bobler, mens derimot store bobler som befordrer blandingen dannes og står under kontroll i og for blandingsforlbpet. From the following description of the invention, it will be clear that with the apparatus according to the invention, practically no insignificant bubbles are avoided, while, on the other hand, large bubbles that promote the mixture are formed and are under control during and before the mixing process.

Det skal også i det efterfblgende nærmere påvises hvorledes man In what follows, it will also be shown in more detail how to do this

kan anvende gasstrykk for å overfore væske fra en beholder og inn i en annen eller noen del av et med fbrstnevnte beholder forenet apparat. Om man antar at det dreier seg om to beholdere, idet væsken er innfort i den forste beholder, og den annen be- can use gas pressure to transfer liquid from a container into another or some part of an apparatus connected to the aforementioned container. If one assumes that it is about two containers, with the liquid being placed in the first container, and the second

holder er forbundet med den forste gjennom en ledning, som er fort således at man skal tomme den forste beholder, samtidig som væsken skal trenge inn i den annen beholder i tangential retning, så har man funnet at man ved hjelp av gasstrykk kan hindre væsken i å trenge inn i: forbindelsesledningen, samtidig som man ved hjelp av dette gasstrykk bevirker store bobler, hvilke har en blandingspåskynnende virkning på væsken i den fbrste beholder. holder is connected to the first through a line, which is fast so that the first container must be emptied, at the same time as the liquid must penetrate into the second container in a tangential direction, then it has been found that with the help of gas pressure, the liquid can be prevented from to penetrate into: the connecting line, while using this gas pressure to create large bubbles, which have a mixing-accelerating effect on the liquid in the first container.

En utlbpsåpning finnes da i den ovre del av den fbrste beholder, gjennom hvilken gass skal kunne avvike, og en innlbpsåpning finnes i den ovre del av den annen beholder, gjennom hvilken man til forer gass. Disse åpninger kan fortrinnsvis være forbundet med et gassreguleringsapparat, og de kan tjene flere forskjellige nyttige formål. Når sammenblandingen er fullfort, og man bnsker å overfore væsken fra den fbrste beholder til den annen beholder, veksler raan om de aktuelle åpninger ved hjelp av regulerings-apparatet for gasstrbmningen. Åpningen i den fbrste beholder forbindes da med trykkgasskilden, og åpningen i den annen beholder kobles til det endelige avlbp. An outlet opening is then found in the upper part of the first container, through which gas can escape, and an inlet opening is found in the upper part of the second container, through which gas is supplied. These openings may preferably be connected to a gas regulating device, and they may serve several different useful purposes. When the mixing is complete, and one wants to transfer the liquid from the first container to the second container, the raan alternates between the relevant openings with the help of the regulating device for the gas flow. The opening in the first container is then connected to the pressurized gas source, and the opening in the second container is connected to the final outlet.

Oppfinnelsen skal i det efterfblgende beskrives nærmere under henvisning til noen utfbrelseseksempler vist på tegningene. Det er imidlertid underforstått at oppfinnelsen ikke er begrenset til de beskrevne og på tegningene viste utfbrelseseksempler, In what follows, the invention will be described in more detail with reference to some exemplary embodiments shown in the drawings. It is understood, however, that the invention is not limited to the embodiments described and shown in the drawings,

idet en rekke modifikasjoner kan forekomme innenfor oppfinnelsens ramme. since a number of modifications can occur within the scope of the invention.

Fig. 1 viser sterkt skjematisert og stort sett i blokkdiagram Fig. 1 shows strongly schematically and mostly in block diagram

en del av et automatisk anlegg for behandling av et medium, i hvilket anlegg oppfinnelsen inngår i en fbrste utfbrelse sform. Fig. 2 viser sett fra siden og delvis i snitt et apparat av glass, inneholdende to beholdere. Dette apparat anvendes fortrinnsvis ved anordningen ifblge fig. 1. part of an automatic plant for processing a medium, in which plant the invention forms part of a first embodiment. Fig. 2 shows, seen from the side and partially in section, an apparatus made of glass, containing two containers. This device is preferably used with the device according to fig. 1.

Fig. 3 er et snitt efter linjen 3 - 3 i fig. 2, og Fig. 3 is a section along the line 3 - 3 in fig. 2, and

fig. 4 er et snitt efter linjen 4 - 4 i fig. 2. fig. 4 is a section along the line 4 - 4 in fig. 2.

Fig. 5 viser skjematisk et diagram vedrbrende konstruksjonen av en annen utfbrelsesform av oppfinnelsen. Fig. 6 er et skjema over en konstruksjon, som kan manbvreres på en måte som skiller seg fra de foregående konstruksjoner, be-roende på om visse forbindelsesledninger og ventiler foreligger eller ikke foreligger. Denne figur er mere beregnet på å for-klare hva som ligger i oppfinnelsen enn å vise en virkelig utfbrelsesform av denne. Fig. 7 derimot viser et blokkdiagram, for hvilket det anvendes en enkelt beholder, men denne anvendes ifblge en ytterligere utfbrelsesform av oppfinnelsen. I fig. 1 vises således et anlegg for behandling av væsker, og denne anordning kan anses å være særlig beregnet for måling av prover av blod eller lignende væske for å fastslå visse gitte parametre i denne prove dels ved virkelige målinger, dels også ved sammehligningsberegninger. De beholdere som er av særskilt betydning i forbindelse med oppfinnelsen, er beholderne 10,12, 14 og 16. De utgjor blandekamre. De er riktignok i den viste utfbrelse ifblge fig. 1 beregnet på å virke parvis, men man kan også anvende enkle beholdere under derfor egnede forhold. Videre finnes kilder for en væske, betegnet 18, 20 og 22. De kan inne-holde slike stoffer som f.eks. en blodprbve, et fbrste utspedningsstoff og et annet utspedningsstoff, og disse tre stoffer betegnes skjematisk med A,B og C. En blandeventil 24 inneholder en anordning med porsjoneringsventiler for regulering av innfør-ingen av væskene til anlegget. I denne blandeventil kan også inngå andre apparater, f.eks. pumper, ledninger og lignende. Fig. 5 schematically shows a diagram relating to the construction of another embodiment of the invention. Fig. 6 is a diagram of a construction, which can be operated in a way that differs from the preceding constructions, depending on whether or not certain connection lines and valves are present. This figure is intended more to explain what is in the invention than to show a real embodiment of it. Fig. 7, on the other hand, shows a block diagram, for which a single container is used, but this is used according to a further embodiment of the invention. In fig. 1 thus shows a facility for treating liquids, and this device can be considered to be particularly intended for measuring samples of blood or similar liquid to determine certain given parameters in this sample partly by real measurements, partly also by comparison calculations. The containers which are of particular importance in connection with the invention are the containers 10, 12, 14 and 16. They form mixing chambers. They are admittedly in the version shown according to fig. 1 intended to work in pairs, but simple containers can also be used under suitable conditions. Furthermore, there are sources for a liquid, designated 18, 20 and 22. They may contain such substances as e.g. a blood sample, a first diluent and a second diluent, and these three substances are denoted schematically by A, B and C. A mixing valve 24 contains a device with portioning valves for regulating the introduction of the liquids to the facility. This mixing valve can also include other devices, e.g. pumps, lines and the like.

Et programmeringsverk 26 tilveiebringer fullstendig kontroll A programming tool 26 provides complete control

over hele anlegget, og det kontrollerer derved også blandeventilen 24 ved hjelp av en kontrolledning 27. over the entire plant, and thereby also controls the mixing valve 24 by means of a control line 27.

Det må nu antas at den måling som skal utfores, har til hensikt It must now be assumed that the measurement to be carried out is intended

å undersbke et blod, f.eks. telling av de hvite og de rode blodlegemer. Blandeventilen 24 suger da inn en prbvekvantitet av blodvæsken fra forrådet A i væskebeholderen 18 over en ledning 28 og tilforer således en nbyaktig avveiet kvantitet av denne prove sammen med en nbyaktig avveiet kvantitet av et utspedningsmiddel over ledningen 30 til en fbrste beholder 14,Utspednings-mediet fås fra kvantiteten B i væskebeholderen 20 over en ledning 32. to examine a blood, e.g. count of white and red blood cells. The mixing valve 24 then sucks in a sample quantity of the blood fluid from the supply A into the liquid container 18 via a line 28 and thus supplies an approximately weighed quantity of this sample together with an approximately weighed quantity of a dilution agent via the line 30 to a first container 14, the dilution medium is obtained from the quantity B in the liquid container 20 via a line 32.

Gass under trykk tilfores en innlbpsåpning 34 over en ledning 36. Innlbpsåpningen 34 befinner seg i det indre av beholderen 16, nærmere bestemt ved den ovre ende av denne beholder. Gassen fyller fblgelig beholderen 16 og passerer ut ved dens nedre ende. Regulering av gasskvantiteten oppnås ved hjelp av en passende gassventil 40, som får gassen fra en materledning 42, og som programmeres fra programmeringsverket 26 ved hjelp av ledningen 64. Gas under pressure is supplied to an inlet opening 34 via a line 36. The inlet opening 34 is located in the interior of the container 16, more precisely at the upper end of this container. The gas presumably fills the container 16 and passes out at its lower end. Regulation of the gas quantity is achieved by means of a suitable gas valve 40, which receives the gas from a supply line 42, and which is programmed from the programming unit 26 by means of the line 64.

Tilforsel av de to væsker, som er blitt tilfort beholderen 14, Supply of the two liquids, which have been supplied to the container 14,

og som nu beregnes å strbmme videre gjennom ledningen 38 til beholderen 16, reguleres imidlertid ved innfbring av gass i beholderen 16 gjennom innlbpsåpningen 34. Ved den anledning da de to væsker begynner å strbmme inn i beholderen 14, antas gassen allerede å ha trengt ned til bunnen av beholderen 14 gjennom forbindelsesledningen 38, og den avgår nu gjennom utlbpsledningen 44 og en ledning 46. De væsker, som skal innfores ved hjelp av and which is now calculated to flow further through the line 38 to the container 16, is however regulated by introducing gas into the container 16 through the inlet opening 34. On the occasion when the two liquids start to flow into the container 14, the gas is assumed to have already penetrated to the bottom of the container 14 through the connecting line 38, and it now departs through the outlet line 44 and a line 46. The liquids, which are to be introduced by means of

blandeventilen 24, blir derfor inntil videre igjen i beholderen 14, hvor de omhyggelig blandes ved hjelp av store bobler av gass, som stiger opp fra munningen av forbindelsesledningen 38. Det er særlig gunstig at apparatet er innstilt således, at disse bobler er fullt synlige. De kan f.eks. være i stbrrelsesorden men en diameter på 1.000 - 3.000 mikrometer. De stiger da meget raskt opp og fjernes også meget hurtig. Man kan imidlertid ikke helt unngå at ikke bnskelige bobler av en stbrrelse, som er vesentlig meget mindre enn de nu nevnte store bobler, skal kunne bli igjen i suspensjonen tilstrekkelig lenge til at de siden blir tellet som om de var partikler, samtidig som de vil kunne feste seg til veggene av beholderen og veggene av forekommende ledninger og bevirke forurensning av en prove med en annen. the mixing valve 24, will therefore for the time being remain in the container 14, where they are carefully mixed by means of large bubbles of gas, which rise up from the mouth of the connecting line 38. It is particularly advantageous that the apparatus is set in such a way that these bubbles are fully visible. They can e.g. be in order of magnitude but a diameter of 1,000 - 3,000 micrometres. They then rise very quickly and are also removed very quickly. However, one cannot completely avoid the fact that undesirable bubbles of a solid motion, which are significantly much smaller than the large bubbles just mentioned, should be able to remain in the suspension long enough for them to be counted later as if they were particles, at the same time that they will could stick to the walls of the container and the walls of existing lines and cause contamination of one sample with another.

Efter et tidsrom, som bestemmes i programmeringsverket 26, tillates imidlertid den væske, som er fremkommet til beholderen 14 og der er underkastet intim blanding, å passere over ledningen 38 til beholderen 16, hvor ytterligere blandingsfunksjon foreligger. Gassventilen 40 omstilles da mellom de to åpninger 34 og 44, slik at den åpning som tidligere var innlbpsåpning, nu blir utlbpsåpning, og omvendt. Det trykk som tilfores beholderen 14 ovenfir væskemassen i denne, vil da presse denne væskemasse gjennom ledningen 38 inn i beholderen 16. Når væsken overfores fra beholderen 14 til beholderen 16, minsker trykket suksessivt, slik at når væske-volumet i beholderen 14 synker, så synker samtidig også trykket. Derved unngår man at en altfor plutselig strbmning av bobler ager inn i væskemassen i beholderen 16 ved slutten av overfbringsperi- oden, men al.likeve.l- kan- all væske overfores. -Efterat all væske er-blitt overfortkan ,en.viss;.kvantitet- gass. stadig, pumpes med . , lavt trykk og lav strbmningshas;tighet init ri;-:beholderen; -16,- og - den vil da lette fortsatt intim blanding mellom væskene i denne beholder. Dertil kommer at. den omstendighet, at væskeblandingen innfores i bunnen av beholderen 16, allerede i. og for seg forer til at under overforing av væsken finner det sted en forbedret blanding. Efterat væsken i beholderen 16 er blitt omhyggelig blandet, fjernes en del av denne væske gjennom det vertikale bunnavtappingsror 48, som strekker seg ned i beholderen 16. However, after a period of time, which is determined in the programming unit 26, the liquid, which has reached the container 14 and is subjected to intimate mixing, is allowed to pass over the line 38 to the container 16, where a further mixing function exists. The gas valve 40 is then adjusted between the two openings 34 and 44, so that the opening that was previously the inlet opening now becomes the outlet opening, and vice versa. The pressure applied to the container 14 above the liquid mass in it will then push this liquid mass through the line 38 into the container 16. When the liquid is transferred from the container 14 to the container 16, the pressure decreases successively, so that when the liquid volume in the container 14 decreases, then At the same time, the pressure also drops. Thereby, it is avoided that an all-too-sudden stream of bubbles enters the liquid mass in the container 16 at the end of the transfer period, but all the same, all liquid can be transferred. - After all the liquid has been absorbed, a certain amount of gas can be added. constantly, pumped with . , low pressure and low flow rate in the container; -16,- and - it will then facilitate continued intimate mixing between the liquids in this container. In addition, the fact that the liquid mixture is introduced into the bottom of the container 16 already in and of itself leads to an improved mixture taking place during transfer of the liquid. After the liquid in the container 16 has been thoroughly mixed, a portion of this liquid is removed through the vertical bottom drain pipe 48, which extends down into the container 16.

Man kan nu f.eks. forestille seg at ved den fremgangsmåte, som ovenfor er beskrevet, skjedde den fbrste utspedning av væske fra forrådet A med utspedningsmiddel fra forrådet B for under-søkelse av de hvite blodlegemer. Telling av de rode blodlegemer må imidlertid utfores med meget hbyere utspedningsgrad og av den grunn tilveiebringer man en ytterligere utspedning i form av den fbrste utspedde væske,idet man tar. ut en liten kvantitet av væsken fra beholderen 16 ved hjelp av bunnrbret 48, som er forbundet med blandeventilen 24 ved en-ledning 50.,Væsken fra ledningen 50 overfores til blandeventilen samt fra denne over en ledning 52 til.beholderen 10, som utgjor den fbrste beholder i et annet par 10,12 av glassbeholdere, hvilke er forbundet med You can now e.g. imagine that in the method described above, the first dilution of liquid from storage A with diluent from storage B for examination of the white blood cells took place. Counting of the red blood cells must, however, be carried out with a much higher degree of dilution and for that reason a further dilution is provided in the form of the first diluted liquid when taking. out a small quantity of the liquid from the container 16 by means of bottom plate 48, which is connected to the mixing valve 24 by a line 50. The liquid from the line 50 is transferred to the mixing valve and from this via a line 52 to the container 10, which forms the first container in another pair 10,12 of glass containers, which are connected with

hverandre ved hjelp av en ledning 54. Blandeventilen 24 sper imidlertid ut væsken fra ledningen 50, når denne passerer gjennom blandeventilen, og som utspedningsmiddel anvendes da væske fra forrådet Ci beholderen 22, hvilken væske overfores over ledningen 58. each other by means of a line 54. The mixing valve 24, however, excludes the liquid from the line 50, when this passes through the mixing valve, and liquid from the supply Ci container 22 is then used as a diluent, which liquid is transferred over the line 58.

I beholderen 10 og 12 skjer nu på ny en blanding og en overforing på samme måte som allerede beskrevet i forbindelse med beholderne 14 og 16. En gassventil.60, som også.styres fra programmeringsverket 26 over kanalen 62, har her.samme funksjon, som i det tidligere tilfellet gassventilen 40 hadde. Åpningene 66 qg 68 samt ledningene 70 og,72 svarer til åpningen 34 og 44 samt ledningene. In the containers 10 and 12, a mixture and a transfer now take place again in the same way as already described in connection with the containers 14 and 16. A gas valve 60, which is also controlled from the programming unit 26 via the channel 62, has here the same function, which in the previous case the gas valve 40 had. The openings 66 and 68 and the lines 70 and 72 correspond to the openings 34 and 44 and the lines.

36 og 46, og de virker i alle deler på samme måte. Utmatningen 36 and 46, and they work in all parts in the same way. The output

av væskeblandingen fra beholderne ,10 og.12 skjer gjennom en av- , tappningsledning 73 og en ventil 74, som over ledningen 76 står under kontroll fra programmeringsverket 26. Den derved frem- of the liquid mixture from the containers ,10 and .12 takes place through a drainage line 73 and a valve 74, which above the line 76 is under the control of the programming unit 26.

strbmmende/sterkt utspedde opplbsning av blod, beregnet for telling av de rode blodlegemer, overfores nu til en passende måleanordning R, i fig. 1 betegnet med blokken 77. Det skal nu minnes om at igjenværende væske i beholderen 16 var tenkt anvendt for bestemmelse av kvantiteten av hvite blodlegemer. Den tillates derfor å passere gjennom avtapningsledningen 78 og ventilen 79, som over en kanal 80 reguleres fra programmeringsverket 26. streamy/strongly diluted solution of blood, intended for counting the red blood cells, is now transferred to a suitable measuring device R, in fig. 1 denoted by the block 77. It should now be remembered that the remaining liquid in the container 16 was intended to be used for determining the quantity of white blood cells. It is therefore allowed to pass through the drain line 78 and the valve 79, which is regulated via a channel 80 from the programming unit 26.

Væsken passerer derefter gjennom ledningen 82 inn i en titrering-sbeholder 84. Denne beholder kan også være anordnet for gass under trykk, hvorved bevirkes at væsken blandes, blir igjen eller overfores. En annen væske overfores imidlertid også til beholderen 84 ved hjelp av ledningen 86 fra en væskepumpe 88, som mates fra en kilde 90 for en væske D under regulering fra programmeringsverket 26 over kanalen 92. Den væske, som på denne måte tilfores beholderen 84 over ledningen 86, utgjor en titreringsvæske. Efter foretatt titrering kan prbvevæsken i sin nu for telling av hvite blodlegemer egnede tilstand, strbmme ut gjennom én ventil 94 til en ledning 95, som overforer væsken til et annet måleapparat V anvist med blokken 96. Ventilen 94 påvirkes selvsagt også av programmeringsverket 26 over en kanal 97. The liquid then passes through the line 82 into a titration container 84. This container can also be arranged for gas under pressure, whereby the liquid is mixed, left or transferred. However, another liquid is also transferred to the container 84 by means of the line 86 from a liquid pump 88, which is fed from a source 90 for a liquid D under regulation from the programming device 26 via the channel 92. The liquid which is thus supplied to the container 84 via the line 86, constitutes a titration liquid. After the titration has been carried out, the sample liquid, in its now suitable state for counting white blood cells, can flow out through one valve 94 to a line 95, which transfers the liquid to another measuring device V indicated by the block 96. The valve 94 is of course also influenced by the programming unit 26 over a channel 97.

En gasskilde 43 tjener til å forsyne hele apparatet med nbdvendig trykkgass. Gassen kan bestå av luft, og den kan tilfores de forskjellige gassventiler 40,60 og 89 ved hjelp av en gassledning 42. Hver gassventil er selvsagt også forsynt med en normal gass-uttbmningsledning. A gas source 43 serves to supply the entire apparatus with the necessary pressurized gas. The gas can consist of air, and it can be supplied to the various gas valves 40, 60 and 89 by means of a gas line 42. Each gas valve is of course also provided with a normal gas outlet line.

Over ledningen 99 tilfores nu gass fra gassventilen 89 til beholderen 84. Gassventilen 89 står over ledningen 98 under kontroll av programmeringsverket 26. Over the line 99, gas is now supplied from the gas valve 89 to the container 84. The gas valve 89 is above the line 98 under the control of the programming unit 26.

Det er av en viss betydning, når man overforer væsker fra en beholder til en annen, som befinner seg hbyere oppe, at gassen må befinne seg under så sterkt trykk, at dette overvinner det hydrostatiske trykk. Dette oppnås lett ved at man anvender gass under trykk på den måte som ovenfor er beskrevet, men samtidig oppnås den store'fordel, at ledningen blåses helt fri for væske. Man behbver derfor ikke noen væskeventiler, og bare ved passende regulering av gasstrbmningen kan man bevirke en særdeles nbiy- aktig regulering av den væske, som settes i bevegelse i anleggets forskjellige deler. De forekommende ventiler kan selvsagt i og for seg være av forskjellig konstruksjon, men for dette byemed er kommersielt tilgjengelige ventiler fullt brukbare. It is of some importance, when transferring liquids from one container to another, which is located higher up, that the gas must be under such a strong pressure that this overcomes the hydrostatic pressure. This is easily achieved by using gas under pressure in the manner described above, but at the same time the major advantage is achieved that the line is blown completely free of liquid. You therefore do not need any liquid valves, and only by suitable regulation of the gas flow can you effect a particularly close regulation of the liquid, which is set in motion in the various parts of the plant. The existing valves can of course be of different construction, but for this purpose, commercially available valves are fully usable.

Fig. 2,3 og 4 viser detaljer av konstruksjonen av en slik dob-bel tbeholder, som ovenfor er blitt beskrevet. Som eksempel velges dobbeltbeholderen 14,16. De to beholdere er oventil lukket ved hjelp av kapsler 100 resp. 102. Selvsagt kan man anvende prinsippet med tangential innfbring av væskene også med åpne beholdere. En vulst 104 er anordnet i veggen av beholderen 14 for å tilveiebringe en kanal 106 gjennom denne vegg inn i beholderens indre, slik at den treffer den indre flate i tangential retning, som det fremgår av fig. 3. Dessuten bor imidlertid den vinkel, under hvilken kanalen 106 trenger gjennom beholderveggen, være hellende nedad på en sådan måte at væsken fra ledningen 30 strommer inn ikke bare tangentielt men også med en påtagelig nedadrettet komponent. Når væske strbmmer inn i beholderen, vil denne derved spres på en blot og tilfredsstillende måte på innsiden av beholderveggen, hvorved den helt fukter veggen og derpå beveger seg nedad i en svak hvirvelbeveglese, som angitt med den prikkede linje 108. Derved oppstår også en svakt roterende sump i bunnen, men turbulensen innenfor denne sump er meget svak, og fblgelig blir de små bobler antallsmessig et minimum. Figs 2, 3 and 4 show details of the construction of such a double container, which has been described above. As an example, the double container 14,16 is selected. The two containers are closed at the top by means of capsules 100 or 102. Of course, one can apply the principle of tangential introduction of the liquids also with open containers. A bead 104 is arranged in the wall of the container 14 to provide a channel 106 through this wall into the interior of the container, so that it hits the inner surface in a tangential direction, as can be seen from fig. 3. In addition, however, the angle at which the channel 106 penetrates the container wall must be inclined downwards in such a way that the liquid from the line 30 flows in not only tangentially but also with a perceptible downward component. When liquid flows into the container, this will thereby be spread in a smooth and satisfactory manner on the inside of the container wall, whereby it completely wets the wall and then moves downwards in a weak vortex motion, as indicated by the dotted line 108. Thereby also a weak rotating sump at the bottom, but the turbulence within this sump is very weak, and the number of small bubbles is therefore a minimum.

Som ovenfor forklart presses gass under trykk inn i rommet 16 gjennom en åpning 34, hvorefter gassen trenger inn gjennom den kanal 110, fig. 2, som danner ledningen 38, hvorefter den avgår fra beholderen 16 gjennom munningen 112 i bunnen av beholderen 14. Denne gass hindrer at den væske, som befinner seg i bunnen av beholderen 14, trenger inn i kanalen 110, så lenge trykkgass foreligger, og samtidig stiger store gassbobler opp fra munningen 112 av ledningen 110 og beveger seg gjennom den væske som befinner seg i beholderen 14, se fig. 5, hvor disse forhold er sbkt anskueliggjort. Derved blandes væsken meget godt, samtidig som den settes i en oppad og nedad foregående hvirvelbevegelse. Gassen passerer derefter ut til rommet ovenfor væskenivået i beholderen 14 og avgår gjennom ledningen 44. As explained above, gas under pressure is forced into the space 16 through an opening 34, after which the gas penetrates through the channel 110, fig. 2, which forms the line 38, after which it departs from the container 16 through the mouth 112 in the bottom of the container 14. This gas prevents the liquid, which is located in the bottom of the container 14, from penetrating into the channel 110, as long as pressurized gas is present, and at the same time, large gas bubbles rise from the mouth 112 of the line 110 and move through the liquid in the container 14, see fig. 5, where these conditions are easily visualized. Thereby, the liquid is mixed very well, while at the same time it is set in an upward and downward preceding vortex movement. The gas then passes out to the space above the liquid level in the container 14 and exits through the line 44.

Når væsken overfores fra en beholder til en annen, skifter man funksjon for de to åpninger 34 og 44. Trykkgassen tilfores således nu over åpningen 44 og gass tillates å avgå gjennom åpningen 34.Væsken tvinges derved gjennom kanalen 110 og trenger inn i den nedre ende av beholderen 16 på stedet 114, se fig. 4, slik at det også her finner sted en tangential innstrbmning, og og- When the liquid is transferred from one container to another, the function of the two openings 34 and 44 is changed. The pressurized gas is thus now supplied over the opening 44 and gas is allowed to leave through the opening 34. The liquid is thereby forced through the channel 110 and penetrates into the lower end of the container 16 at the location 114, see fig. 4, so that here too a tangential tightening takes place, and

så her skjer et minimum av indre turbulens under overforingen. Eftersom ventilen 79 normalt er stengt for denne anledning, an-samles væsken i bunnen av beholderen 16, og den ytterligere væske, som tilfores gjennom kanalmunningen 114, frembringer en svakt roterende sump, gjennom hvilken en intim blanding av væsken finner sted. På grunn av den ubetydelige diameter av kanalen 78 trenger ingen væske inn i denne kanal, idet den holdes tilbake av den gass som befinner seg i ledningen ovenfor ventilen 79. På den måte som ovenfor er nærmere forklart, kan de væsker, som tilfores beholderen 14, bestå av en liten kvantitet av en sterkt konsentrert væske samt av et utspedningsmiddel, og om man vil tilveiebringe en meget omhyggelig blanding mellom den konsen-trerte væske og utspedningsmidlet, bor man også anvende to beholdere på den måte, som ovenfor er omtalt. Om man derimot kan nbye seg med en mindre omhyggelig blanding mellom den kon-sentrerte væske og utspedningsmediet, vil den ene beholder kunne unnværes. so here a minimum of internal turbulence occurs during the transfer. Since the valve 79 is normally closed for this purpose, the liquid accumulates in the bottom of the container 16, and the additional liquid, which is supplied through the channel mouth 114, produces a gently rotating sump, through which an intimate mixing of the liquid takes place. Due to the insignificant diameter of the channel 78, no liquid penetrates into this channel, as it is held back by the gas located in the line above the valve 79. In the manner explained in more detail above, the liquids which are supplied to the container 14 can , consist of a small quantity of a highly concentrated liquid as well as a diluent, and if you want to provide a very careful mixture between the concentrated liquid and the diluent, you should also use two containers in the manner described above. If, on the other hand, it is possible to use a less careful mixture between the concentrated liquid and the dilution medium, the one container will be dispensed with.

I den fbrste beholder 14 ligger inngangsåpningen 104 stort sett helt ovenfor væskenivået. Derved sikres et minimum av forurensninger, eftersom bare det utspedningsmedium, som siden tilfores proven, kan komme i kontakt med innlbpsåpningen.. Denne anordning er meget viktig på grunn av det presserende behov for fullstendig frihet for forurensninger. Bunnrbret 48 har sin innlbpsåpning bare ubetydelig ovenfor den hbydestilling, hvor innlbpet 114 befinner seg. Derved hindres at bobler skal kunne In the first container 14, the inlet opening 104 is largely completely above the liquid level. Thereby, a minimum of contamination is ensured, since only the dilution medium, which is then added to the sample, can come into contact with the inlet opening. This device is very important because of the urgent need for complete freedom from contamination. The bottom rib 48 has its inlet opening only slightly above the height position where the inlet 114 is located. This prevents bubbles from forming

suges inn i ledningen 50. is sucked into the line 50.

Fig. 5 viser en enkelt blandebeholder 120, som er forsynt med innlbpsbbssing 122 stort sett lik innlbpsbbssingen 104 i fig. Fig. 5 shows a single mixing container 120, which is provided with an inlet socket 122 largely similar to the inlet socket 104 in fig.

2. Fblgen er at væsken tilfores beholderen 120 tangentielt langs en bane, svarende til banen 121 som vises med prikkede linjer. Den har fblgelig form av en skruelinje. En gassåpning 2. The advantage is that the liquid is supplied to the container 120 tangentially along a path, corresponding to the path 121 which is shown with dotted lines. It usually has the shape of a spiral line. A gas opening

124 er montert i den bvré ende av beholderen 120 og strekker seg gjennom kapselen 123. Gass fra en på tegningen ikke vist kilde overfores gjennom en ledning 125 til en gassregulerings-ventil 126. Gassen kan da enten tilfores beholderen 120 eller fores bort fra beholderen 120 over ledningen 127. Gass kan også tilfores avtapningsledningen 128 ved hjelp av en ledning 130, 124 is mounted at the opposite end of the container 120 and extends through the capsule 123. Gas from a source not shown in the drawing is transferred through a line 125 to a gas regulation valve 126. The gas can then either be fed into the container 120 or fed away from the container 120 over the line 127. Gas can also be supplied to the drain line 128 by means of a line 130,

og begge ledninger 127 og 130 reguleres således av gassventilen 126. Innfbring av gass i avtapningsledningen 125 danner store bobler, som stiger opp gjennom væskemassen, samtidig som de hindrer at væskemassen trenger inn i avlbpsledningen 128, Disse bobler tjener til omhyggelig å blande de forskjellige komponenter i væskemassen ved sin oppadstigende beveglese, som bevirker en hvirveldannelse i væsken, representert av de små med prikkede linjer vist piler 132. I denne tilstand oppsamles gassen av ledningen 124, og overfores av ledningen 127 til gassventilen 126, hvorefter den avgår gjennom utmatningsledningen 134. En utlbpsventil 146 muliggjbr også overforing av væske gjennom avtapningsledningen 128, og også denne er styrt av programmeringsverket på en eller annen passende måte ved hjelp av reguleringskanalen 147. and both lines 127 and 130 are thus regulated by the gas valve 126. The introduction of gas into the drain line 125 forms large bubbles, which rise up through the liquid mass, while at the same time preventing the liquid mass from penetrating into the drain line 128. These bubbles serve to carefully mix the various components in the liquid mass by its upward motion, which causes a vortex formation in the liquid, represented by the small arrows 132 shown with dotted lines. In this condition, the gas is collected by the line 124, and transferred by the line 127 to the gas valve 126, after which it leaves through the discharge line 134. An outlet valve 146 also enables the transfer of liquid through the drain line 128, and this too is controlled by the programming unit in some suitable way by means of the regulation channel 147.

Den skjematiske fremstilling i fig. 6 inneholder forbindelser The schematic representation in fig. 6 contains compounds

og tilkoblingsbbssinger, som gjor at konstruksjonen kan være egnet for et meget stort antall forskjellige anvendelsesmåter. and connecting holes, which means that the construction can be suitable for a very large number of different applications.

Om denne konstruksjon innkobles stedenfor den konstruksjon som vises i fig. 2, 3 og 4, kan det antas at de forskjellige deler angis med samme henvisningstall, bare athundretallssifferet 6 If this construction is switched on instead of the construction shown in fig. 2, 3 and 4, it can be assumed that the different parts are indicated with the same reference number, only the thousands digit 6

er tillagt for de forskjellige deler, som gjenfinnes ved anordningen ifblge fig. 6. Eftersom anordningen viiere er stort sett speilsymmetrisk, er på hbyre side de forskjellige betegnelser innfort uten noen indeks, mens de samme betegnelser på venstre side er forsynt med indeks. is added for the various parts, which can be found in the device according to fig. 6. Since the arrangement above is largely mirror-symmetrical, on the right side the various designations are entered without any index, while the same designations on the left side are provided with an index.

To innlbpsåpninger 601 og 601' finnes således ved anordningen ifblge fig. 6 for å lette innfbrsel av væske fra en ytre kilde til det indre av de to beholdere 614 resp. 616. Dessuten fore-kommer et stort antall ventiler, betegnet Vl,V2,V3,v4 og V5. Reguleringen av disse ventiler skjer ved hjelp av et programmeringsverk liksom ved den tidligere beskrevne anordning, men dets Two inlet openings 601 and 601' are thus found in the device according to fig. 6 to facilitate the introduction of liquid from an external source into the interior of the two containers 614 resp. 616. There are also a large number of valves, designated Vl, V2, V3, v4 and V5. The regulation of these valves takes place with the help of a programming device, as in the previously described device, but its

forskjellige deler er ikke vist på tegningen. Man anvender og- different parts are not shown in the drawing. One uses and-

så her gass under trykk for å sikre riktig transport av væskene. Det kan således antas at samme konstruktive detaljer er blitt anvendt for dannelse av hver av de to speilsymmetriske halvdeler i denne anordning, at visse deler skulle kunne slbyfes, mens andre deler skulle kunne fordobles. Inngangsåpningene 604 og 604' er rettet tangentielt. Dimensjonene av beholderen er så-danne at under opprettholdelse av god blanding, kommer minst mulig andel av den virkelige indre veggflate i kontakt med væke-massen, som underkastes behandling. Innlbpsåpningene i den nedre ende av beholderne er tangentiale foråt man dcal understøtte hvirveldannelse ved væskens innfbring. Stbrrelsen av avløpslednin-gene og de ledninger, som forbinder beholderne med hverandre, er også valgt på optimal måte, dvs. således at kapillarvirkningen på grunn av altfor liten diameter i ledningene unngås så langt som mulig. På den annen side må dimensjonen av ledningene være så liten, at gassen kan anvendes for regulering av væskestrbmningen gjennom ledningene. Om det er spbrsmål om å behandle utspedd blod, så har erfaring vist at de forskjellige" ledninger bør ha en indre diameter på omkring 1,5: mm. so here gas under pressure to ensure proper transport of the liquids. It can thus be assumed that the same constructive details have been used to form each of the two mirror-symmetrical halves in this arrangement, that certain parts should be able to be slbyfed, while other parts should be able to be doubled. The entrance openings 604 and 604' are directed tangentially. The dimensions of the container are such that, while maintaining good mixing, the smallest possible proportion of the actual inner wall surface comes into contact with the wake mass, which is subjected to treatment. The inlet openings at the lower end of the containers are tangential in order to support vortex formation when the liquid is introduced. The size of the drainage lines and the lines which connect the containers to each other has also been chosen in an optimal way, i.e. so that the capillary effect due to too small a diameter in the lines is avoided as far as possible. On the other hand, the dimensions of the lines must be so small that the gas can be used to regulate the liquid flow through the lines. If there is a question about treating diluted blood, experience has shown that the various lines should have an inner diameter of around 1.5 mm.

Ved hjelp av en anordning som er utfort ifblge fig. 6, kan man tilveiebringe mange forskjellige forlbp. Eksempelvis kan sam-tlige ventiler VI, V2, V3 og V4 være stengt, og gass innfores gjennom ledningen 636, samtidig som ventilen V5 er innstilt slik at den bare forbinder ledningen 6 114' med ledningen 638. Samtidig kan væskene innfores ved ledningen 604 og/eller ledningen 601. Gassbobler vil da stige opp i avløpsledningen 6 112 og blandes med væsken i beholderen 614 samt avgå gjennom åpningen 646, som derved tjener som avløpsledning. Ingen væsker innfores i dette tilfelle gjennom ledningene 604' eller 601'. Om det øns-kes, kan ventilen V5 anordnes slik at den gjor det mulig for gassen i dette tidsrom å passere gjennom avløpsledningen 6 112' og ledningen 638' inn i beholderen 614. By means of a device which is designed according to fig. 6, many different processes can be provided. For example, all valves VI, V2, V3 and V4 can be closed, and gas is introduced through line 636, while valve V5 is set so that it only connects line 6 114' with line 638. At the same time, the liquids can be introduced at line 604 and /or the line 601. Gas bubbles will then rise in the drain line 6 112 and mix with the liquid in the container 614 and leave through the opening 646, which thereby serves as a drain line. No liquids are introduced in this case through the lines 604' or 601'. If desired, the valve V5 can be arranged so that it enables the gas during this period to pass through the drain line 6 112' and the line 638' into the container 614.

Efterat væsken på en tilfresstillende måte er blitt blandet, bytter man funksjon for de to åpninger 636 og 646. Den gass som nu tilfores gjennom åpningen 646, avgår således gjennom åpningen 636. Væsken bringes derved til å bevege seg fra beholderen 614 til beholderen 616 langs en kanal, som kan velges, temmelig fritt, avhengig av konstruksjonen av ventilen V5 resp. dennes manbvrering. Efterat denne væske er blitt tilfort beholderen 616, kan ytterligere væske innfores gjennom en av ledningene 604' og 601', og ytterligere blanding kan finne sted ikke bare i den tid da sådan væske tilfores, men også efterpå. Det sistnevnte skjer ved at man gir gassen mulighet for å fortsette å boble opp gjennom væskemassen, enten gjennom inngangsledningen 6 114' eller gjennom ledningen 638'. Ved passende manbvrering av ventilene og gassregulreringen kan man derpå mate ut den godt blandede væske gjennom avlbpsrbret 678' og ventilen V3. After the liquid has been mixed in a satisfactory manner, the functions of the two openings 636 and 646 are switched. The gas that is now supplied through opening 646 thus leaves through opening 636. The liquid is thereby caused to move from container 614 to container 616 along a channel, which can be chosen rather freely, depending on the construction of the valve V5 or its manbvrring. After this liquid has been supplied to the container 616, further liquid may be introduced through one of the conduits 604' and 601', and further mixing may take place not only at the time such liquid is supplied, but also afterwards. The latter happens by giving the gas the opportunity to continue bubbling up through the liquid mass, either through the inlet line 6 114' or through the line 638'. By suitably operating the valves and the gas regulation, the well-mixed liquid can then be fed out through the outlet valve 678' and the valve V3.

Det er hensiktsmessig at man i denne tid tilforer den ytterligere gass gjennom ledningen 678' og ventilen VI i den hensikt å bedre blandingen. It is appropriate that during this time additional gas is added to it through line 678' and valve VI with the intention of improving the mixture.

Askillige andre anvendelsesmuligheter kan foreligge ved hjelp A number of other application possibilities may exist with help

av det apparat, som vises i fig. 6>og i avhengighet av hvorledes de forskjellige organ i apparatet programstyres. of the apparatus shown in fig. 6> and depending on how the various organs in the device are programmed.

Fig. 7 viser en ventilanordning som likeledes faller innenfor oppfinnelsens ramme. Denne er særlig egnet for å tilveiebringe suksessivt fallende gasstrykk, som er egnet ved avtap-• ningsforlbpet som ovenfor er beskrevet. Fig. 7 shows a valve device which likewise falls within the framework of the invention. This is particularly suitable for providing successively falling gas pressure, which is suitable for the bottling process described above.

Beholderen 160 kan antas å være ekvivalent med beholderen som The container 160 can be assumed to be equivalent to the container which

er vist i fig. 5, og er av den grunn forsynt med et gassinnlbpsrbr 162, et væskeinnlbpsrbr 164 i nærheten av den ovre ende av beholderen 160, et avtapningsrbr 166, et nedre gassinnlbpsrbr 168 med ventil 169, samt en utlbpsventil 170. De hittil beskrevne deler er helt i overensstemmelse med hva som tidligere har vært bekrevet av detajér„ is shown in fig. 5, and is therefore provided with a gas inlet valve 162, a liquid inlet valve 164 near the upper end of the container 160, a drain valve 166, a lower gas inlet valve 168 with valve 169, and an outlet valve 170. The parts described so far are entirely in conformity with what has previously been described by detail

En trykkgasskilde 172 er ved hjelp av en ledning 174 koblet til en trykkregulator 176, gjennom hvilken trykket på gassen reguleres, hvilken gass foreligger i trykkbeholderen 178. Denne trykkregulator 176 er koblet til trykkbeholderen 178 over en toveisventil 180 ved hjelp av ledningene 182 og 184. Likesom tidligere foreligger her et programmeringsverk 186 forsynt med regulerins- A pressurized gas source 172 is connected by means of a line 174 to a pressure regulator 176, through which the pressure on the gas is regulated, which gas is present in the pressure vessel 178. This pressure regulator 176 is connected to the pressure vessel 178 via a two-way valve 180 by means of the lines 182 and 184. As before, there is a programming unit 186 provided with regulation

kanaler til de forskjellige deler av apparatet, betegnet 188, channels to the various parts of the apparatus, designated 188,

190, 192 og 194. Trykkbeholderen 178 er over en ledning 196 forbundet med en manuelt innstillbar nåleventil 198, som igjen over ledningen 200 overforer gass til en treveisventil 202. Denne treveisventil 202 er koblet til en fri avløpsledning 204 på en sådan måte at gass, som tilfores gjennom tillopsledningen 162 190. which is supplied through the supply line 162

til beholderen 160, kan tilkobles over ledningen 206 og treveisventilen 202 til utlbpsledningen 204 eller alternativt at tillopsledningen 200 for gassen over treveisventilen og ledningen 206 kan tilfores til innlbpet 162, Trykkregulatoren 176 regulerer også gasstrykket over den manuelt betjente nåleventil 210, overfores til ventilen 169 over en ledning 212. to the container 160, can be connected via the line 206 and the three-way valve 202 to the outlet line 204 or alternatively that the supply line 200 for the gas over the three-way valve and the line 206 can be fed to the inlet 162, The pressure regulator 176 also regulates the gas pressure over the manually operated needle valve 210, transferred to the valve 169 above a wire 212.

Når væske trenger inn i beholderen 160 gjennom innlbpsåpnihgen 164, bor ventilen 170 være stengt. Denne funskjon reguleres automatisk fra programmeringsverket 186 over kanalen 194, men den kan sdvsagt også manbvreres på annen måte. Ventilen 169 When liquid enters the container 160 through the inlet opening 164, the valve 170 must be closed. This function is regulated automatically from the programming unit 186 via the channel 194, but it can also be controlled in another way. The valve 169

bor være åpen under regulering fra programmeringsverket 186, hvilket skjer over kanalen 190. Ventilen står da over ledningen 212 i forbindlese med den manuelt manbvrerte nåleventil 210, som igjen over ledningen 208, trykkregulatoren 176 og ledningen 174 får gass fra gasskilden 172. Gass vil derfir innfores i avløps-ledningen 166 og derfra stige opp under dannelse av bobler i væskemassen, hvorved blandingen i denne væskemasse påskyndes, samtidig som det hindres at noen del av væskemassen beveger seg ned i avløpsledningen 166. Denne gass vil fjernes fra anlegget gjennom utlbpet 204 sammen med den gass, som forelå i beholderen 160 men der trenges bort av innkommende væske. Foråt man skal komme fram til hbyest mulig blandingsintentsitet er det bnskelig at ventilen 169, 170 og 202 h oldes i denne arbeidstilstand, inntil all foreskreven væske er kommet inn i beholderen 160, must be open under regulation from the programming unit 186, which happens via the channel 190. The valve is then above the line 212 in connection with the manually operated needle valve 210, which again via the line 208, the pressure regulator 176 and the line 174 receives gas from the gas source 172. Gas will therefore is introduced into the drain line 166 and from there rise up with the formation of bubbles in the liquid mass, whereby the mixture in this liquid mass is accelerated, while at the same time preventing any part of the liquid mass from moving down into the drain line 166. This gas will be removed from the plant through outlet 204 together with the gas which was present in the container 160 but which is displaced by the incoming liquid. Before reaching the highest possible mixing intensity, it is desirable that the valve 169, 170 and 202 be kept in this working condition, until all the prescribed liquid has entered the container 160,

og inntil derefter i en tilpasset tid hvirvlende bevegelse i væskemassen har foregått. and until then, for a suitable time, swirling movement in the liquid mass has taken place.

Når væsken er blitt omhyggelig blandet, settes ventilene 169,170 og 202 i en annen stilling, hvorved man får uttbmning av væsken i beholderen 160 på grunn av signaler fra programmeringsverket 186 over de tre reguleringskanaler 190, 194 og 188. Anordningen er slik at man hindrer at gass fra innlopet 164 avgår sammen med væsken. Dette kan f.eks. skje ved innkobling av en pumpe på samme måte som pumpen 88 er blitt forbundet med blandeventilen 24 i fig. 1. When the liquid has been carefully mixed, the valves 169, 170 and 202 are set in another position, whereby the liquid in the container 160 is released due to signals from the programming unit 186 via the three control channels 190, 194 and 188. The arrangement is such that it is prevented that gas from the inlet 164 leaves together with the liquid. This can e.g. happen by connecting a pump in the same way as the pump 88 has been connected to the mixing valve 24 in fig. 1.

Tilstanden i anlegget er da fblgende: Ventilen 169 er stengt, slik at man hindrer strbmning av gass fra avløpsledningen 166. Ventilen 170 er åpen, slik at det muliggjbres at væske passerer gjennom avløpsledningen 166 og den umiddelbart nedenfor ventilen 170 beliggende ledning til neste etappe i behandlingen av prbven. Denne etappe vises således ikke i fig. 7. Treveisventilen 202 The condition in the plant is then as follows: Valve 169 is closed, so that the flow of gas from the drain line 166 is prevented. Valve 170 is open, so that it is possible for liquid to pass through the drain line 166 and the line located immediately below the valve 170 to the next stage in the processing of the test. This stage is thus not shown in fig. 7. The three-way valve 202

er innstilt således at den muliggjør strømning av gass gjennom nåleventilen 198 inn i beholderen 160 over ledningene 200 is set so that it enables the flow of gas through the needle valve 198 into the container 160 via the lines 200

og 206 samt åpningen 162. Dessuten er toveisventilen 180 åpnet på grunn av innvirkningen fra reguleringskanalen 192, som får sine pulser fra programmeringsverket 186.Trykkbeholderen 178 and 206 as well as the opening 162. In addition, the two-way valve 180 is opened due to the influence of the regulation channel 192, which receives its pulses from the programming device 186. The pressure vessel 178

er således fylt med gass av et trykk, som bestemmes av karakter-istikken for trykkregulatoren 176. is thus filled with gas at a pressure determined by the characteristics of the pressure regulator 176.

På grunn av trykket itrykkbeholderen 178 muliggjør nåleventilen 198 at gass strømmer frem til beholderen 160 ved åpningen 162 over treveisventilen 202, hvorved den frembringer et gasstrykk over væskenivået i beholderen 160. Dette gasstrykk er inn-stillbart ved hjelp av nåleventilen 198, slik at det får den riktige verdi for å presse væsken i beholderen 160 ut gjennom avløpsledningen 166 og videre til neste behandlingstrinn, slik som ovenfor er beskrevet. Due to the pressure in the pressure container 178, the needle valve 198 enables gas to flow to the container 160 at the opening 162 above the three-way valve 202, whereby it produces a gas pressure above the liquid level in the container 160. This gas pressure can be adjusted with the help of the needle valve 198, so that it gets the correct value to push the liquid in the container 160 out through the drain line 166 and on to the next treatment step, as described above.

Denne måte å overfore væske på muliggjør at man opprettholder en praktisk talt konstant kvanititativ overforing av væske pr. tidsenhet gjennom avløpsledningen 166, noe som beror på fblgende forhold: Når det fra ventilen 170 utgående ror til neste be-handl ingstrinn er fylt med væske, som beveger seg med en viss hastighet, vil friksjonen mellom denne væske og veggene i nevnte ror få en viss verdi, og trykkfallet tvers over nåleventilen 198 blir også stabilisert på en praktisk talt helt konstant verdi. Den trykkluft som tilfores det indre av beholderen 160 ved inn-matning av gass, og som virker på det ovre væskenivå i beholderen, er derfor den eneste kraft som tilfores systemet, bortsett fra tyngdekraften. Om nu friksjonskreftene i utlbpsrbret fra ventilen 170, hvilke på den ovenfor angitte måte motvirker trykkreftene i det indre av beholderen 160, er helt lik gasstrykket og tyngdekraften, så skjer ingen forandring i strbmningshastigheten hverken i den ene eller annen retning.Fblgen er, at med konstant strbmningshastighet gjennom ventilen 170 og det derfra utgående ror, vil også konstant gasstrykk foreligge i beholderen 160 over overflaten av den der igjenværende væske. Man kommer derved frem til, at om konstant strbmningshastighet av væsken bnskes, må man også sbrge for konstant gasstrykk, som virker på væsken i beholderen 160. Eftersom den gass som suksessivt fyller det indre av beholderen 160, oker i kvantitet altefter-som væsken forlater beholderen gjennom avløpsledningen 166, vil også gasstilfbrselen gjs nnom innlbpsledningen 162 være konstant, og bidrar ytterligere til at gasstrykket ovenfor væskenivået i beholderen 160 forblir konstant. Denne konstante strbmning. bevirkes således ved innvirkning av trykkregulatoren 176 og nåleventilen 198, hvilke i dette tilfelle er.forbundet med beholderen 160 over ledningene 206,200, 196, 184 og 182 samt konstruksjonsdelene 202, 178 og 180. This way of transferring liquid makes it possible to maintain a practically constant quantitative transfer of liquid per unit of time through the drain line 166, which depends on the following conditions: When the pipe leaving the valve 170 to the next treatment step is filled with liquid, which moves at a certain speed, the friction between this liquid and the walls of said pipe will have a certain value, and the pressure drop across the needle valve 198 is also stabilized at a practically completely constant value. The compressed air which is supplied to the interior of the container 160 by feeding in gas, and which acts on the upper liquid level in the container, is therefore the only force which is supplied to the system, apart from gravity. Now if the frictional forces in the outlet from the valve 170, which counteract the pressure forces in the interior of the container 160 in the manner indicated above, are exactly equal to the gas pressure and the force of gravity, then no change in the flow rate occurs in either direction. The result is that with constant flow rate through the valve 170 and the rudder exiting from there, there will also be constant gas pressure in the container 160 above the surface of the liquid remaining there. One thereby comes to the conclusion that if a constant flow rate of the liquid is desired, one must also ensure constant gas pressure, which acts on the liquid in the container 160. Since the gas that successively fills the interior of the container 160 increases in quantity as the liquid leaves the container through the drain line 166, the gas supply through the inlet line 162 will also be constant, and further contributes to the gas pressure above the liquid level in the container 160 remaining constant. This constant striving. is thus caused by the influence of the pressure regulator 176 and the needle valve 198, which in this case are connected to the container 160 via the lines 206, 200, 196, 184 and 182 as well as the structural parts 202, 178 and 180.

Den konstante strbmningshastighet for væsken opprettholdes ved hjelp av programmeringsverket 186, helt til beholderen 160 er på det nærmeste tomt. På dette tidspunkt vil nemlig programmeringsverket 186 avgi et signal til ventilen 180, hvorved denne omtilles på grunn av innvirkningen over reguleringskanalen 192. Dette forer til den ovenfor nevnte, suksessivt avtagende tbm-ningshastighet fra beholderen 160 til roret 166 og ventilen 170 under det aller siste trinn av tbmningsforlbpet, slik at hastigheten av den væske, som i siste byeblikk passerer ut av beholderen 160, blir praktisk talt null. The constant flow rate of the liquid is maintained by the programmer 186, until the container 160 is almost empty. At this point, the programming unit 186 will send a signal to the valve 180, whereby this is re-activated due to the influence over the regulation channel 192. This leads to the above-mentioned, successively decreasing tbm-ning speed from the container 160 to the rudder 166 and the valve 170 during the very last step of the tumbling process, so that the speed of the liquid, which in the last instant passes out of the container 160, becomes practically zero.

Likesom ved de ovenfor angitte utfbrlsesformer av oppfinnelsen As with the above-mentioned embodiments of the invention

er i normale tilfeller friksjonskreftene i de væskefbrende ledninger-, særlig ledningen 166, ventilen 170 og den derfra are in normal cases the frictional forces in the liquid-carrying lines, especially the line 166, the valve 170 and the

utgående fortsettelsesledning såvel som i nåleventilen 198 store i forhold til de krefter, som fordres for å overvinne tregheten i væskemassen og sette denne i bevegelse med.den aktuelle hastighet. Fblgen er også at det trykk som fordres for de sistnevnte formål, ligger meget nær nullverdien. Om imidlertid i noe tilfelle outgoing continuation line as well as in the needle valve 198 large in relation to the forces required to overcome the inertia of the liquid mass and set it in motion at the appropriate speed. The problem is also that the pressure required for the latter purposes is very close to the zero value. If however in any case

massen eller hastigheten av mediet skulle være så store, at de for overvinnelse av tregheten nbdvendige krefter ikke lenger kan sees bort fra, så kan man lett innstille egenskapene for det med gass fylte volum slik, at en negativ kraft eller en bremsekraft tilfores væskeflaten. should the mass or speed of the medium be so great that the forces necessary to overcome the inertia can no longer be disregarded, then one can easily adjust the properties of the gas-filled volume so that a negative force or a braking force is applied to the liquid surface.

Denne bremsekraft tilveiebringes på fblgende måte: Man må i riktig byeblikk stenge toveisventilen 180 over reguleringskanalen 192 fra programmeringsverket 186. Når gass avgår fra trykkbeholderen 178 gjennom nåleventilen 198, begynner trykket i beholderen 178 å synke. Eftersom dette trykk synker, minsker og-så kvantiteten av gass, som pr. tidsenhet passerer gjennom nåleventilen, og fblgelig også den gassmengde som tilfores beholderen 160. Når dette inntreffer,synker fblgelig også trykket i beholderen 160, hvilket forer til en reduksjon av den kraft, som foreligger på overflaten av den gjenværende væske i beholderen 160, og som folge herav skjer også en reduksjon av strbmningshastigheten av væsken ut gjennom avlbpsrbret 166 og ventilen 170. Denne funksjon fortsetter inntil det ikke lenger foreligger noe trykk i trykkammeret 178, Innstillingen av anlegget, slik at det virker på denne måte, oppnås ved innstilling av nåleventilen 198, som derved forårsaker at det senere trinn ved.tbmming av beholderen 160 i direkte rekkefolge efter det fbrste trinn skjer med kontinuerlig minskende hastighet, slik at tbmmingen av beholderen 160 skjer på den mest mulig fordelaktige måte under de gitte forhold i programmeringsverket, under en gitt regulerings-tid og med en gitt stbrrelse av trykkbeholderen 178. This braking force is provided in the following way: At the right moment, the two-way valve 180 over the regulation channel 192 from the programming unit 186 must be closed. When gas leaves the pressure container 178 through the needle valve 198, the pressure in the container 178 begins to drop. Since this pressure decreases, the quantity of gas also decreases, which per unit of time passes through the needle valve, and possibly also the amount of gas that is supplied to the container 160. When this occurs, the pressure in the container 160 also drops, which leads to a reduction of the force that exists on the surface of the remaining liquid in the container 160, and which as a result, there is also a reduction in the flow rate of the liquid out through the outlet pipe 166 and the valve 170. This function continues until there is no longer any pressure in the pressure chamber 178. The setting of the system, so that it works in this way, is achieved by setting the needle valve 198 , which thereby causes the subsequent step of emptying the container 160 in direct succession after the first step to take place at a continuously decreasing speed, so that the emptying of the container 160 takes place in the most advantageous way possible under the given conditions in the programming device, under a given regulation time and with a given control of the pressure vessel 178.

Claims

1. Method for mixing and transporting liquids which are introduced into a container (12,16) at its upper end and then drained off at the lower end of the container (12,16), the liquid being fed into the interior of the container in a direction largely tangential to the wall of the container.

whereby the liquid already upon introduction into the container acquires a rotational component of movement in the horizontal direction (121, fig.

5) and is collected at the bottom of the container, characterized by the fact that this horizontal component is already superimposed on the introduction of the liquid into the container (12,16) with a gravity-dependent vertical component of movement, so that the movement of the liquid is somewhat downwards, and that large bubbles of a gas is introduced without turbulence at the lower end of the container (12,16) to improve the mixing effect between the components of which the liquid added to the container consists. 2. Method as stated in claim 1, characterized in that a combination of two containers (10, 12 or 14, 16) is used, which are connected to each other near the bottom by means of a line (54, 38), as the liquid is supplied a first of these containers while establishing a pressure difference between the containers in such a direction that it prevents liquid from flowing from the first container (12,16) through the line (54,38) to the second container (10,14), whereupon a pressure difference is provided in the opposite direction, so that the liquid is transferred from the first container to the second container, where it is subjected to mixing and then drained from said second container. 3. Method as stated in claim 1 or 2, characterized in that the gas bubbles are supplied to the aforementioned container (12,16) at the same time as the supply of liquid to this container. 4. Method as stated in claim 2, characterized in that the supply of bubbles continues even after all the liquid has been added to the container but is interrupted before the liquid is drained from the container. 5. Method as set forth in some of claims 2-4, characterized in that gas under pressure is supplied to the space above the liquid level for squeezing out the liquid from the container during tapping. 6. Method as stated in claim 5, characterized in that the pressure on the gas during the draining of the liquid is reduced successively, at least during the last phase of this draining. 7. Method as stated in any of claims 3-6, characterized in that gas is supplied to the last of the two containers (10,14), from which the gas can pass through the connecting line. (54,38) between the two containers in order to produce bubbles of gas in the aforementioned container (12,16). 8. Device for selecting the method as stated in any of the preceding claims comprising a first container (10,14; 120} 614; 160) with an inlet opening (104; 122; 604; 106), which is located rather high up in the container , preferably above the highest level that can be consumed by liquid collected in the container, and the inlet opening in a manner known per se is directed largely tangentially in relation to the inner wall of the container, so that the liquid during its movement towards the bottom of the container is subjected to a rotating movement, as well as devices (40,43,60; 126) to also induce a vertical movement component for improving the mixing function in the liquid, and an outlet (38.54; 128; 166; 6112) for the liquid in the bottom of the container, characterized in that the device for producing a vertical pressure on the liquid mass in the container is produced by a source for a gas under pressure (43,36,70,125,130;172,168; 6114), which is higher than the pressure of the gas above the liquid level, since said pressurized gas source is connected to the container at least at its outlet (e.g. 38,54) to provide a pressure difference and to introduce gas bubbles into the container. 9. Device as stated in claim 8, characterized in that said container is connected to a second container (12,16; 616), which is connected to the first-mentioned container by a liquid-carrying line, the first-mentioned container being provided with an inlet opening (44 , 68; 124; 646) for gas at the upper end at a level that is higher than the supply line for liquid and the drain line, and the connecting line between the two containers opens at a level that is close to the lower end of the container significantly below the normal liquid level, and that both pray holders are provided with inlet openings (e.g. 36,46) for gas at the upper ends, but only the latter container (12,16" 616) is provided with a drain line (73, 78} 678) for liquid at the lower end significantly below the level for the liquid supply and for the connection line (54,38). 10. Device as specified in claim 8 or 9, characterized in that the container is connected to a device for producing a vertical movement component for liquid mass in the container. 11. Device as stated in claim 9, characterized in that the container is closed with the exception of the aforementioned openings, namely the liquid supply, the drain line and a supply line for a further gas line from a source (43, 46, 72} 125, 127} 172 , 162} 646) for compressed gas, arranged for the supply of gas at the upper end of the container until the moment when gas begins to seep into the bottom of the container. 12. Device as stated in claim 11, characterized in that a regulating device, preferably in the form of a valve (40, 60} 126-, 169} 202-, V5) is arranged in the latter gas line. 13. Device as specified in any of claims 8 - 12, characterized in that a valve (74, 79} 146} V3, 170) is arranged in the outlet line for draining liquid from the container. 14. Device as specified in claims 12 and 13, characterized in that a programming device (e.g. 26) is arranged for changing the existing valves. 15. Device as specified in any of claims 8 - 14, characterized in that a rudder (48) running from above to near the bottom of the container is arranged in the last of the two containers (16). 16. Device as stated in any of claims 8-15, characterized in that the containers are largely cylindrical with a circular cross-section. 17. Device as stated in any of claims 8-16, characterized in that the liquid inlet tangentially connecting to the container (e.g. 104, 122) also rather downwards. 18. Device as stated in any of claims 9-17, characterized in that the connecting line ( e.g. 110) is connected to the last of the two containers (16) largely in a tangential direction. 19. Device as stated in any of claims 8 - 18, characterized in that the first-mentioned container (e.g. 14) is shorter than the last-mentioned container (e.g. 16), and that the connecting line (110) between the containers starts from the bottom of the first-mentioned container (14) but opens slightly above the bottom of the last-mentioned container (16).