NO128658B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO128658B
NO128658B NO03919/69A NO391969A NO128658B NO 128658 B NO128658 B NO 128658B NO 03919/69 A NO03919/69 A NO 03919/69A NO 391969 A NO391969 A NO 391969A NO 128658 B NO128658 B NO 128658B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
steam
pressure
turbine
superheater
pressure turbine
Prior art date
Application number
NO03919/69A
Other languages
English (en)
Inventor
F Kolosh
F Gaertner
Original Assignee
Mo Och Domsjoe Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mo Och Domsjoe Ab filed Critical Mo Och Domsjoe Ab
Publication of NO128658B publication Critical patent/NO128658B/no

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F2/00Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
    • D01F2/24Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from cellulose derivatives
    • D01F2/28Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from cellulose derivatives from organic cellulose esters or ethers, e.g. cellulose acetate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08BPOLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B1/00Preparatory treatment of cellulose for making derivatives thereof, e.g. pre-treatment, pre-soaking, activation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08BPOLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B1/00Preparatory treatment of cellulose for making derivatives thereof, e.g. pre-treatment, pre-soaking, activation
    • C08B1/02Rendering cellulose suitable for esterification
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08BPOLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B1/00Preparatory treatment of cellulose for making derivatives thereof, e.g. pre-treatment, pre-soaking, activation
    • C08B1/06Rendering cellulose suitable for etherification
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08BPOLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B3/00Preparation of cellulose esters of organic acids
    • C08B3/06Cellulose acetate, e.g. mono-acetate, di-acetate or tri-acetate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08BPOLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B9/00Cellulose xanthate; Viscose
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L1/00Compositions of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
    • C08L1/02Cellulose; Modified cellulose
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F1/00General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
    • D01F1/02Addition of substances to the spinning solution or to the melt
    • D01F1/10Other agents for modifying properties
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F2/00Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
    • D01F2/06Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from viscose
    • D01F2/08Composition of the spinning solution or the bath
    • D01F2/10Addition to the spinning solution or spinning bath of substances which exert their effect equally well in either

Description

Dampkraftanlegg omfattende dampkjele med mellomoverhetning, høytrykks- og lavtrykksturbin, samt et antall dampdrevne hjelpeanordninger.
Ved større dampkraftanlegg som omfatter både høytrykks- og lavtrykksturbin
(eller høytrykks-, middeltrykks- og lavtrykksturbin), pleier man ofte å innrette
seg slik at dampen overhetes selv etter å
ha passert gjennom høytrykksturbinen.
Ved et skibsanlegg utført på denne måte
kan man i forbindelse med manøvrering
f. eks. gå frem slik at man setter mellomoverheteren ut av drift. Den foreligger
imidlertid da stor fare for at den blir brent
istykker, fordi den ikke lenger passeres av
noen damp.
I et dampkraftanlegg inngår der foruten hovedturbinene alltid et visst antall
matede hjelpeinnretninger, f. eks. til drift
av pumper, elektriske generatorer og lig-nende, og likeledes rene varmeforbrukende
apparater, som f. eks. fordampere og lig-nende. De fleste av disse hjelpeinnretninger får i regelen tilført damp direkte fra
kjelen. Det er imedlertid vanskelig å få
særlig de mindre dampturbiner til å ar-beide med tilfredsstillende virkningsgrad
med de høye trykk som forekommer ved
anlegg av den størrelsesorden at mellomoverheteren kommer til anvendelse, og da
utviklingen går i retning av øket damptrykk, vil vanskelighetene med å oppnå en
god økonomi av hjelpemaskinanlegget
økes.
Den foreliggende oppfinnelse går ut på
et dampkraftanlegg hvor der er tatt hensyn til de ovenfor berørte problemer, nem-lig for det første risikoen for at mellomoverheteren skal bli ødelagt og for det annet ulempene med for høyt inngangstrykk
til hjelpeinnretningen, og anlegget er ho-vedsakelig karakterisert ved at en damp-kjøler og en reduksjons ventil er innsatt parallelt med høytrykksturbinen mellom den første overheters utløpsside og mellomoverheterens innløpsside, samt at hjelpeinnretningene på i og for seg kjent måte er tilsluttet mellomoverheterens avløpsside.
I tilfeller (manøvrering) hvor høy-trykksturbinen er forbikoblet, strømmer dampen gjennom parallell-ledningen, og en viss del av den varmemengde som er tilført dampen ved overhetning i det første trinn, vil bli fjernet i dampkjøleren samtidig som der skjer en reduksjon av trykket til et nivå som er avpasset for etter-følgende forbrukere. Ved at hjelpeinnretningene er innkoblet etter mellomoverheteren, har man samtidig en garanti for at der alltid vil strømme en viss dampmengde gjennom mellomoverheteren, så denne blir kjølt tilstrekkelig til å hindre istykker-brenning.
På tegningen er som eksempel vist en utførelsesform for oppfinnelsen anvendt ved et skibsanlegg som omfatter en høy-trykksturbin, en lavtrykksturbin og en bakkturbin samt et antall dampturbin-drevne hjelpemaskiner.
I anlegget inngår der et passende antall dampkjeler 1 av vilkårlig i og for seg kjent art. I tilslutning til disse har man en første overheter 2 og en mellomover-heter 3. De dampforbrukende enheter be-står av en høytrykksturbin 4, en lavtrykksturbin 5 samt en bakkturbin 6. Den siste er på vanlig måte ikke delt i høytrykks-og lavtrykksdel men dannes av en enhet som er sammenbygget med hovedturbinens lavtrykksdel 5. Dessuten er der tre hjelpeinnretninger 8, f. eks. pumper og genera-
torer, som er drevet av mindre damptur-
biner 7, samt selvsagt ytterligere dampforbrukende apparater som ikke er vist her. Fra dampkjelens klokke 9 føres der damp ved hjelp av en hoveddampledning 10 gjennom den første overheter 2 frem til høytrykksturbinen, foran hvilken der er en manøvreringsventil 11. Fra høy-trykksturbinen føres der damp gjennom ledningen 12 til mellomoverheteren 3 og fra denne gjennom ledningen 13 til de øvrige dampforbrukere.
Til denne ledning 13 er således sluttet
både en ledning 14, som fører damp til lavtrykks- resp. bakkturbinene, og en led-
ning 15 som fører til hjelpemaskinene. Damputtaket til hver av disse reguleres ved
hjelp av ventiler 16. I ledningen 14 finnes der manøvreringsventiler 17 resp. 18 for styring av damptilførselen til henholdsvis lavtrykks- og bakkturbin.
Parallelt med høytrykksturbinen går
der mellom ledningene 10 og 12 en ledning 20, i hvilken der er koblet inn en damp-
kjøler 21. Denne er på passende måte an-
bragt inne i en av dampkjelens samlekas-
ser 22. Videre er der anbragt en reduksjonsventil 23, som er innrettet til å styres av trykket i ledningen 12.
Det kan forutsettes at i det minste en
viss del av hjelpemaskinanlegget er i drift før hovedturbinene startes opp. Den nød-
vendige damp til hj elpmaskinene tas da gjennom ledningen 20 forbi reduksjonsven-
len 23.
Når hovedturbinanlegget skal startes
for fart forover, tas først damp gjennom høytrykksturbinen i. en mengde svarende til hjelpeinnretningenes dampbehov. Der-
etter økes damptilførselen på høytrykks-
og lavtrykksturbinene parallelt, mens tryk-
ket i mellomoverheteren holdes konstant ved hjelp av manøvreringsventilene 11 og 17.
I tilfeller hvor gjentatte manøvrerin-
ger kan påregnes, kan man sette høy-trykksturbinen under vakuum og bare be-
nytte lavtrykks- resp. bakkturbinen. Først etterat der er gitt ordre om kontinuerlig fart forover, tar man damp gjennom høy-trykksturbinen, samtidig som der også i dette tilfelle tas hensyn til hjelpemaski-
nenes dampbehov.
Oppfinnelsen kan foruten ved skibs-
anlegg også benyttes ved stasjonære an-
legg av forskjellig art. Hovedturbinene kan være innrettet til å drive særskilte maski-
ner resp. propellere, eller også kan de være sammenkoblet ved hjelp av en tannhjuls-utveksling. Ved høye damptrykk kan det være hensiktsmessig å utta bare en tredje-
del av effekten i høytrykkstrinnet og dele opp resten på en mellomtrykks- og en lavtrykksturbin. Ved et skibsanlegg kan man sammenkoble alle tre turbiner med en fel-
les utveksling, som da får tre likt belast-
ede drev. Mellomoverhetning med røkgass-
varme foregår også i dette tilfelle etter høytrykksturbinen, og hjelpemaskinene til-
sluttes hoved-dampledningen etter over-
heteren, som beskrevet tidligere. Reduksjons ventilen, som også kan være manuelt påvirket, kan eventuelt settes inn foran dampkjøleren. Den sistnevnte kan anbrin-
ges utenfor kjelen, og eventuelt kan varme som er opptatt i dampkjøleren utnyttes direkte i en eller annen varmeforbrukende innretning. Ved den slags anlegg som om-
fatter flere kjeler, kan overheterne være innebygget i kjelene, eller også, som for enheter felles for hvert trinn, anordnes i det felles røkuttak. Det er naturligvis også mulig å anordne det ene av trinnene i forskjellige deler nær de forskjellige kje-
ler og ha det annet trinn i en felles enhet i røkgassuttaket.

Claims (4)

1. Dampkraftanlegg omfattende damp-
kjele (1), høytrykks- og lavtrykksturbin (4, 5) og et antall dampdrevne hjelpeinnretninger (7, 8), samt forsynt med anord-ninger til overhetning av dampen såvel foran høytrykksturbinen (4) som mellom denne og etterfølgende turbintrinn (5),karakterisert ved at en dampkjøler (21) og en reduksjonsventil (23) er innsatt parallelt med høytrykksturbinen i en ledning (20) mellom avløpssiden av den første overheter (2) og innløpssiden av mellomoverheteren (3), og at hjelpeinnretningene (7) på i og for seg kjent måte er tilsluttet mellomoverheterens (3) avløpsside.
2. Dampkraftanlegg som angitt i på-stand 1, karakterisert ved at dampkjøleren (21) er innebygget i en eller annen av dampkjelens (1) samlekasser (22).
3. Dampkraftanlegg som angitt i på-stand 1, karakterisert ved at reduksjons-ventilen (23) er innrettet til på i og for seg kjent måte å styres av trykket i dampledningen bak den.
4. Dampkraftanlegg som angitt i på-stand 1, anvendt for fartøysdrift, karakterisert ved at en bakkturbin (6) er tilsluttet etter mellomoverheteren (31 slik at bakturbinen, når høytrykksturbinen (4) stenges, mates direkte gjennom den første overheter (2), dampkjøleren (21) og mellomoverheteren.
NO03919/69A 1968-10-03 1969-10-01 NO128658B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE13372/68A SE353331B (no) 1968-10-03 1968-10-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO128658B true NO128658B (no) 1973-12-27

Family

ID=20297292

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO03919/69A NO128658B (no) 1968-10-03 1969-10-01

Country Status (8)

Country Link
US (1) US3536697A (no)
DE (1) DE1949335C2 (no)
FI (1) FI51941C (no)
FR (1) FR2019790A1 (no)
GB (1) GB1271118A (no)
NL (1) NL163517C (no)
NO (1) NO128658B (no)
SE (1) SE353331B (no)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4210747A (en) * 1976-03-10 1980-07-01 Kemira Oy Process for the preparation of viscose
FI53144C (no) * 1976-03-10 1978-02-10 Kemira Oy
SE455505B (sv) * 1983-05-05 1988-07-18 Berol Kemi Ab Sett att forbettra en viskoslosnings filtrerbarhet
DE3335912A1 (de) * 1983-10-03 1985-04-18 Reiche & Co, 4937 Lage Verfahren zum herstellen eines rohranschlusses sowie ein danach hergestelltes rohr
DE3433163A1 (de) * 1984-09-10 1986-03-20 Benno 8201 Halfing Danecker Zusammenklappbares feldbett
US4902792A (en) * 1985-04-19 1990-02-20 Kanebo Ltd. Fine cellulose particles and process for production thereof
US5032224A (en) * 1989-03-27 1991-07-16 Exxon Chemical Patent Inc. Method of producing pulp
CN1034218C (zh) * 1993-07-18 1997-03-12 中国科学院广州化学研究所 纤维素醋酸酯的制备方法
EP3853410A1 (en) 2018-09-21 2021-07-28 Nouryon Chemicals International B.V. The use of ethoxylated fatty amido alcohols as a reactivity additive in the process wherein cellulose is reacted with lye

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2792313A (en) * 1950-04-08 1957-05-14 Int Paper Canada Manufacture of cellulose
US2716058A (en) * 1950-06-24 1955-08-23 Int Paper Canada Deresination of wood pulp
US2623875A (en) * 1950-09-09 1952-12-30 Rayonier Inc Wood pulp and method of producing same
US2767169A (en) * 1951-05-03 1956-10-16 Rayonier Inc Acylation of refined wood pulp
US2692877A (en) * 1951-05-11 1954-10-26 Rayonier Inc Acetylation of wood pulp
GB791322A (en) * 1953-06-05 1958-02-26 Rayonier Inc Improvements in viscose process
DE1176633B (de) * 1957-03-25 1964-08-27 Buckeye Cellulose Corp Verfahren zur Herstellung von Viskose aus einem nach dem Vorhydrolyse-Sulfatverfahren gewonnenen Holzzellstoff
NL227804A (no) * 1957-05-16 1900-01-01
DE1149701B (de) * 1958-08-13 1963-06-06 Boehme Fettchemie Gmbh Verfahren zur Herstellung von Viskose

Also Published As

Publication number Publication date
DE1949335C2 (de) 1982-07-01
NL163517C (nl) 1980-09-15
NL163517B (nl) 1980-04-15
NL6915015A (no) 1970-04-07
FI51941B (no) 1977-01-31
DE1949335A1 (de) 1970-04-16
FI51941C (fi) 1977-05-10
GB1271118A (en) 1972-04-19
US3536697A (en) 1970-10-27
SE353331B (no) 1973-01-29
FR2019790A1 (no) 1970-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3220193A (en) Devices for improving operating flexibility of steam-electric generating plants
US3277651A (en) Steam power plant including a forced flow steam generator and a reheater
NO128658B (no)
CA1066516A (en) Power generation system
US2802114A (en) Method and apparatus for the generation of power
US2579027A (en) Overheat protection for steam reheaters
NO132306B (no)
GB957371A (en) Vapour-generating power plants
JPS62325B2 (no)
SE9103797D0 (sv) Foerfarande och anordning vid start- och laaglastdrift av genomstroemningspanna
GB1089056A (en) Improvements in or relating to apparatus for starting up vapour power plants
GB1102168A (en) Improvements in or relating to forced-flow vapour generators
US1769457A (en) Steam-power plant
GB709888A (en) Means for disposing of superheated steam from a steam generator during the firing-up period
US3368533A (en) Method of starting forced-flow steam producers
GB1238352A (no)
ES370621A1 (es) Perfeccionamientos introducidos en las centrales termicas con generador de vapor cargado.
US1925256A (en) Steam generator
GB879032A (en) A method of starting-up and closing-down a once-through forced-flow, vapour generating and superheating unit, and such a unit
GB416091A (en) Improvements in and relating to power installations
US1709997A (en) Steam-power plant
GB1253436A (en) Vapour generator
GB360285A (en) Improvements in or relating to steam generating and superheating installations
GB1315806A (en) Heat recovery steam generating arrangement employing means for preventing economizer steaming
US1878135A (en) Interstage steam superheating by means of high-pressure steam