NO128642B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO128642B NO128642B NO6941A NO4169A NO128642B NO 128642 B NO128642 B NO 128642B NO 6941 A NO6941 A NO 6941A NO 4169 A NO4169 A NO 4169A NO 128642 B NO128642 B NO 128642B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- capsules
- wall material
- approx
- liquid
- capsule
- Prior art date
Links
- 239000002775 capsule Substances 0.000 claims abstract description 119
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 69
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 27
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 29
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 10
- 229910001428 transition metal ion Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 claims description 7
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- 229920001600 hydrophobic polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000003623 transition metal compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract 1
- 229920001477 hydrophilic polymer Polymers 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 29
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 23
- -1 poly(vinyl alcohol) Polymers 0.000 description 22
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 10
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 10
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 9
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 9
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 9
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 9
- 238000010559 graft polymerization reaction Methods 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 8
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 8
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 7
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium peroxydisulfate Substances [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- VAZSKTXWXKYQJF-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)OOS([O-])=O VAZSKTXWXKYQJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 description 6
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 5
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 5
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 5
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000002585 base Substances 0.000 description 4
- 239000007799 cork Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N succinic acid Chemical compound OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- IUYHQGMDSZOPDZ-UHFFFAOYSA-N 2,3,4-trichlorobiphenyl Chemical group ClC1=C(Cl)C(Cl)=CC=C1C1=CC=CC=C1 IUYHQGMDSZOPDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000084 Gum arabic Polymers 0.000 description 3
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N Methylacrylonitrile Chemical compound CC(=C)C#N GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241000978776 Senegalia senegal Species 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 3
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 3
- 239000000205 acacia gum Substances 0.000 description 3
- 235000010489 acacia gum Nutrition 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 3
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 3
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- SXRSQZLOMIGNAQ-UHFFFAOYSA-N Glutaraldehyde Chemical compound O=CCCCC=O SXRSQZLOMIGNAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 2
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 230000000536 complexating effect Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- OPQARKPSCNTWTJ-UHFFFAOYSA-L copper(ii) acetate Chemical compound [Cu+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O OPQARKPSCNTWTJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000007771 core particle Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 2
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OSWPMRLSEDHDFF-UHFFFAOYSA-N methyl salicylate Chemical compound COC(=O)C1=CC=CC=C1O OSWPMRLSEDHDFF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 2
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 239000001384 succinic acid Substances 0.000 description 2
- KYPOHTVBFVELTG-OWOJBTEDSA-N (e)-but-2-enedinitrile Chemical compound N#C\C=C\C#N KYPOHTVBFVELTG-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 1
- LVULLLDMOZXHRF-UHFFFAOYSA-N 1,2,2,3-tetrachloro-1,1,3,3-tetrafluoropropane Chemical compound FC(F)(Cl)C(Cl)(Cl)C(F)(F)Cl LVULLLDMOZXHRF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GXRMTTBFSSTDNB-UHFFFAOYSA-N 2-methylidenebutanedinitrile Chemical compound N#CC(=C)CC#N GXRMTTBFSSTDNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N Borate Chemical compound [O-]B([O-])[O-] BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-M Butyrate Chemical compound CCCC([O-])=O FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N Butyric acid Natural products CCCC(O)=O FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N Cu2+ Chemical compound [Cu+2] JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004278 EU approved seasoning Substances 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- QEDWDWHLILRMTE-UHFFFAOYSA-L O.OS(O)(=O)=O.O[Cr](O)(=O)=O Chemical compound O.OS(O)(=O)=O.O[Cr](O)(=O)=O QEDWDWHLILRMTE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M Propionate Chemical compound CCC([O-])=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920000147 Styrene maleic anhydride Polymers 0.000 description 1
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WCRFSZOHCYYBNC-UHFFFAOYSA-L acetic acid dihydroxy(dioxo)chromium hydrate Chemical compound O.C(C)(=O)O.[Cr](=O)(=O)(O)O WCRFSZOHCYYBNC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Natural products N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002744 anti-aggregatory effect Effects 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- JRMXMZUJZODGOW-UHFFFAOYSA-N boronooxyboronic acid 2-methylpentane-2,4-diol Chemical compound B(O)(O)OB(O)O.CC(C)(CC(C)O)O.CC(C)(CC(C)O)O JRMXMZUJZODGOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000679 carrageenan Substances 0.000 description 1
- 235000010418 carrageenan Nutrition 0.000 description 1
- 229920001525 carrageenan Polymers 0.000 description 1
- 229940113118 carrageenan Drugs 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000001844 chromium Chemical class 0.000 description 1
- 229910001430 chromium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- BFGKITSFLPAWGI-UHFFFAOYSA-N chromium(3+) Chemical compound [Cr+3] BFGKITSFLPAWGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010668 complexation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 229910001431 copper ion Inorganic materials 0.000 description 1
- NWFNSTOSIVLCJA-UHFFFAOYSA-L copper;diacetate;hydrate Chemical compound O.[Cu+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O NWFNSTOSIVLCJA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 239000011243 crosslinked material Substances 0.000 description 1
- 150000004683 dihydrates Chemical class 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 229940013317 fish oils Drugs 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001869 inorganic persulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 229960001047 methyl salicylate Drugs 0.000 description 1
- XJRBAMWJDBPFIM-UHFFFAOYSA-N methyl vinyl ether Chemical compound COC=C XJRBAMWJDBPFIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 150000004682 monohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004967 organic peroxy acids Chemical class 0.000 description 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 238000007342 radical addition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 1
- DNYWZCXLKNTFFI-UHFFFAOYSA-N uranium Chemical compound [U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U] DNYWZCXLKNTFFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UUUGYDOQQLOJQA-UHFFFAOYSA-L vanadyl sulfate Chemical compound [V+2]=O.[O-]S([O-])(=O)=O UUUGYDOQQLOJQA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229940041260 vanadyl sulfate Drugs 0.000 description 1
- 229910000352 vanadyl sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
- UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L zinc;1-(5-cyanopyridin-2-yl)-3-[(1s,2s)-2-(6-fluoro-2-hydroxy-3-propanoylphenyl)cyclopropyl]urea;diacetate Chemical compound [Zn+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O.CCC(=O)C1=CC=C(F)C([C@H]2[C@H](C2)NC(=O)NC=2N=CC(=CC=2)C#N)=C1O UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J13/00—Colloid chemistry, e.g. the production of colloidal materials or their solutions, not otherwise provided for; Making microcapsules or microballoons
- B01J13/02—Making microcapsules or microballoons
- B01J13/20—After-treatment of capsule walls, e.g. hardening
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J13/00—Colloid chemistry, e.g. the production of colloidal materials or their solutions, not otherwise provided for; Making microcapsules or microballoons
- B01J13/02—Making microcapsules or microballoons
- B01J13/20—After-treatment of capsule walls, e.g. hardening
- B01J13/206—Hardening; drying
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
- Y10T428/2984—Microcapsule with fluid core [includes liposome]
- Y10T428/2985—Solid-walled microcapsule from synthetic polymer
- Y10T428/2987—Addition polymer from unsaturated monomers only
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
- Y10T428/2989—Microcapsule with solid core [includes liposome]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
- Color Printing (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
Abstract
Fremgangsmåte for behandling av det hydro-. file, polymere veggmateriale i meget små. kapsler.Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for behandling av meget små kapsler med vegger av hydrofile polymere forbindelser for derved å redusere kapselveggmaterialets permeabilitet overfor væsker og damper samt for å gjøre kapslene hydrofobe.Tap av kapselinnholdet på grunn av diffusjon gjennom kapsel-veggen har. lenge vært et alvorlig problem. Det har i tidene vært gjort en rekke forsøk på å løse problemet ved f.eks. å bygge opp konsentriske lag av veggmateriale omkring det innkapslede materiale, eller fysisk blokkere veggmaterialets diffusjonskanaler med inerte fyllstoffer. Foreliggende fremgangsmåte anvender en helt annen
Description
teknikk ved at man anvender en podningspolymerisasjon av et fritt-radikalt polymeriserbart monomert materiale i en dispersjon av kapslene for derved å få fremstilt et hydrofobt og polymert materi-
ale inne i kapselveggmaterialets hulrom eller diffusjonskanaler,
idet polymerisasjonen lokaliseres i disse hulrom eller kanaler.
Fritt-radikalt-utviklende monomere forbindelser poly-
merisert sammen med andre polymere forbindelser er velkjente. Det foreligger flere beskrivelser av podningspolymerisasjon av akryl-
syre eller vinylmonomere på polymere .forbindelser som-gelatin eller poly(vinylalkohol), men en slik podning har vanligvis vært utført fra en løsning av den polymere forbindelse i den hensikt å frem-
bringe en emulsjon eller en løsning av det podede polymere materi-
ale for fremstilling av film eller fibre.
Foreliggende fremgangsmåte har en rekke fordeler ^frem-
for tidligere kjente fremgangsmåter innenfor innkapslingsteknikken.
Ved hjelp av foreliggende fremgangsmåte får man tilveiebragt en kapselvegg med nedsatt permeabilitet uten anvendelse av et laminat av konsentriske kapselvegglag, og den resulterende ugjennomtrengelige kapselvegg har mindre tykkelse enn det som ville være nødvendig for en laminert kapselvegg med samme grad av ugjennomtrengelighet. Ved hjelp av foreliggende fremgangsmåte oppnås en kapselvegg som er hydrofob' og i alt vesentlig uløselig og usvellbar i væsker som enten løser eller sveller kapselveggmaterialet før dette behandles ved fremgangsmåten. Fremgangsmåten forenkler i meget høy grad de hittil meget komplekse og dyre avsluttende kapselfremstillingstrinn,
og resulterer i en kapselvegg bestående av et sammensatt polymert materiale, og hvor noe av materialet er fremstilt in situ i det eksisterende kapselveggmaterialet ved en fritt-radikal polymerisasjonsreaksjon og hvor dette fremstilte materiale er jevnt fordelt i veggmaterialet og podet på dette.
Ifølge foreliggende oppfinnelse er det således tilveie-
bragt en fremgangsmåte for behandling av det hydrofile, polymere veggmateriale i meget små kapsler, hvor fri-radikal polymerisasjon bevirkes for minst ett monomert materiale tilsatt til en dispersjon av kapslene for å gjøre kapselveggmaterialet hydrofobt og for å .
nedsette dets permeabilitet overfor fluider, og denne fremgangs-
måte er kjennetegnet ved at kapslene dispergeres i en væske som sveller kapselveggmaterialet, idet monomermaterialet er tilsatt til
nevnte væske og derved innføres i det væske-svellede kapselveggmaterialet, og idet veggmaterialet kjemisk eller på annen måte innen sin molekylære struktur har bundet overgangsmetallioner som katalyserer den fri-radikale polymerisasjon for frembringelse av en hydrofob polymer i alt vesentlig bare i mellomrommene i veggmaterialet.
Foreliggende oppfinnelse er basert på det faktum at en in situ fritt-radikal polymerisasjon kan konsentreres eller lokaliseres inne i hulrom eller kanaler i en grunnmasse av et svellet polymer-materiale hvor dette er dispergert i en væske. Man har funnet at når visse overgangsmetallioner eller atomer kompleksbindes til det polymere matrisemateriale, så vil produktet av den etterfølgende fritt-radikal polymerisasjon konsentreres inne i det polymere grunn-materiale og bindes til dette. For de foreliggende, formål er grunn-materialet eller grunnmassen representert ved væskesvellede kapselvegger av hydrofilt, polymert materiale.
Fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse innbefatter generelt at man tilveiebringer for behandling i en væske, kapsler hvis gelaktige eller faste løsningsmiddel-svellede vegger innbefatter et hydrofilt, polymert materiale som er blitt reagert eller kompleksbehandlet med visse overgangsmetallioner som tjener som podningspolymerisasjonskjerner, tilveiebringer i veggene av de således tilveiebragte kapsler ved inntrengning eller diffusjon gjennom den væske som sveller kapselveggene, et fritt-radikal-utviklende polymeriserbart monomermateriale som er nødvendig for å få utført den forønskede podningspolymerisasjonsreaksjon, og deretter polymeriserer det monomere materiale for derved å frembringe et fast polymert materiale inne i kapselveggmaterialets molekylære mellomrom.
Man antar at fritt-radikal podningspolymerisasjon ifølge foreliggende oppfinnelse er basert på et nærvær av overgangsmetallioner som katalysatorer i kapselveggmaterialet. Skjønt podnings-polymerisas j onen i visse tilfeller kan utføres uten tilsetning av overgangsmetallkatalysatorer, så antar man at graden av polymerisa-sj onen i disse tilfeller mer er et mål for et nærvær av "urenheter" av overgangsmetallioner i det eksisterende kapselveggmateriale.
Før man starter den monomere polymerisasjon er det fore-trukket å fjerne det overgangsmetallioner som ikke er absorbert på kapselveggmaterialet, for derved å hindre en mulig utvikling av et ikke-lokalisert, polymert materiale i fremstillingsbæreren under poly-merisas j onstrinnet .
Podningspolymerisasjonsreaksjonen ifolge foreliggende oppfinnelse kan fremmes eller reguleres ved slike faktorer som en justering av væskens pH, væskens saltkonsentrasjon eller ione-
styrke eller dielektriske egenskaper, konsentrasjonen av de reak-
tive komponenter og startforbindelser i væsken, de relative kon-sentrasjoner av de forskjellige reaktive komponenter og initia-
torer, væskens temperatur og varigheten av polymerisasjonsreaksjon-
en. Den spesielle type reaktive komponenter og initiatorforbind-
elser man anvender, har naturligvis en effekt på behandlingsproduk-
tets kvalitet og hastigheten av behandlingsreaksjonen.
Produktet fra fritt-radikal addisjonspolymerisasjonen er
i alt vesentlig ulbselig i fremstillingsvæsken og har meget lav grad av gjennomtrengelighet overfor væsker, spesielt når den podes på de molekylære enheter i det eksisterende kapselveggmateriale. De monomere fritt-radikal-polymeriserbare forbindelser som er fore-
trukket å anvende er de som frembringer et polymert materiale i alt vesentlig upåvirket av "oljeaktige" organiske løsningsmidler eller vann. Egnede monomere forbindelser som kan anvendes i foreliggende oppfinnelse innbefatter fritt-radikal-polymeriserbare olefin-eller akrylat- eller vinyl-type monomerforbindelser, f.eks. akrylonitril-, metakrylonitril, fumaronitril og itacononitril. Man kan naturligvis anvende-kombinasjoner av to eller flere anvendbare monomere forbindelser for derved å frembringe såkalte ko-polymere forbindelser.
Polymerisasjonen startes ved at det i fremstillingsvæsken
er tilstede en initiator eller startforbindelse av den type som vanligvis er nodvendig eller bnskelig for utvikling av frie radikaler. Egnede fritt-radikal initiatorer for anvendelse.i foreliggende opp-_ finnelse innbefatter oksygen-, hydrogenperoksyd, alkylhydroperoksyder, arylalkylhydroperoksyder, organiske persyrer, vannloselige uorgan-iske-persulfater, peroksysulfater, alkylperoksyder, alifatiske el-
ler aromatiske akylperoksyder og azoforbindelser.
Egnede overgangsmetallforbindelser som ikke er for ster-
ke oksydasjonsmidler for organiske polymere kan brukes for å tilveiebringe de nødvendige ioner, og eksempelvis kan nevnes vannlose-
lige forbindelser av jern, kolbolt, nikkel., kobber, krom (III), uran og vanadium (III eller IV).
Materialet .i de eksisterende, kapselvegger kan være et-
hvert polymerisk materiale som er istand til å reagere med eller kompleksbinde overgangsmetallioner for derved å tilveiebringe reak-sjonssteder for podningspolymerisasjonen. Videre kan man anvende andre typer materialer i kombinasjon med nevnte materialer forutsatt at disse ikke mister sin reaksjonsevne eller kompleksbindende evne. Eksempler på egnede kapselvéggmaterialer innbefatter'umodifiserte syre-•eller alkaliforlppergelatiner, modifiserte gelatiner, sånn som ravsyrebehandlet gelatin, gummi a^icum, carrageenan, hydrolysert poly(metylvinyleter)-ko-maleinsyreanhydrid), hydrolysert poly(etylen-ko-maleinsyreanhydrid), hydrolysert poly(styren-ko-maleinsyre-anhydrid), poly(vinylalkohol), poly(vinyl-pyrrolidon), poly(akryl-
syre) og disses salter, poly(metakrylsyre) og dets salter, samt melamin-formaldehydharpiks.
Fremgangsmåten ifolge foreliggende oppfinnelse bor for-trinnsvis anvendes i forbindelse med hydrofilt polymert kapsel^-veggmateriale som er i en losningsmiddel-svellet tilstand, og hvor losningsmidlet vanligvis er vann, men som noen ganger kan være et organisk løsningsmiddel.
Materialet som omgis av kapselveggene, dvs. kjernemater-ialet i kapselen, er relativt uviktig med hensyn til foreliggende oppfinnelse, og kan være ethvert materiale som er istand til å bli innkapslet ved vanlig kjent teknikk. Materialer som kan anvendes som kapselkjernemateriale, innbefatter blant mange andre vannulosé-lige eller i alt vesentlig vannuloselige væsker, såsom fiskeoljer, vegetabilske oljer, mineralske oljer, xylen, toluen, benzen og me-tylsalicylat, fibrose materialer som cellulose eller asbest, i alt vesentlige syntetiske polymere forbindelser, mineraler, pigmen-
ter, glass, rene elementer, disse være seg i fast, flytende eller gassformet tilstand, smaksstoffer, krydderstoffer, samt biokjemiske sammensetninger.
Kapsler behandlet ved foreliggende fremgangsmåte vil i
alt vesentlig beholde sin form og kan ha diametere fra ca. 1 mikron til flere tusen mikron. Storrelsen på de kapsler som skal behand-
les ifolge foreliggende oppfinnelse er i virkeligheten bare begren-
set av storrelsen på de kapsler som kan tilfores ferdig fremstilt for behandling ved foreliggende fremgangsmåte. Man kan ved foreliggende fremgangsmåte" behandle individuelle kapsler som alle har-, som en indre fase, en partikkel av et kapselkjernemateriale, eller man kan behandle aggregater av individuelle kapsler hvor hvert aggregat
inneholder flere partikler av kapselkjernematerialet. Slike kap-selaggregater kan variere i storrelse fra et par mikron i diameter til flere tusen mikron i diameter alt avhengig av storrelsen og an-tallet på de individuelle kapselkjernepartikler som innbefattes i hvert aggregat. Det er underforstått at de behandlede kapsler ikke nbdvendigvis trenger å ha tbrkede vegger eller skilt fra en frem-stillingsvæske for de skal anvendes. Hvis det er bnskelig eller nbdvendig for visse formål, så kan kapsler behandles ifolge foreliggende fremgangsmåte og tilfores som en grot av kapsler i en væske, enten dette er selve fremstillingsvæsken eller ikke.
Eksempel I
Et kar med en kapasitet på ca. 2000 ml og utstyrt for oppvarming og rbring ble tilsatt 800 ml varmt vann (ca. 55°C), 180
ml 11 vektprosents varm, vandig gummi arabicum-opplbsning, 180 ml av en 11 vektprosents varm, vandig gelatinlbsning, hvor gelatinen var karakterisert ved å ha et isoelektrisk punkt på 8 til 9 og ved
å ha en Bloom-styrke på 285 til 305 gram, 80 ml av en ,2 vektprosents varm, vandig lbsning av en blanding av like deler av 2-natrium-hydroksyd-nbytraliserte kopolymere av etylen og maleinsyreanhydrid med molekylvekter på ca. 6000 og 60.000 til 70.ooo henholdsvis, samt 250 ml toluen. Toluenet var i dette eksempel den indre kapselfåse. Rbringen ble justert slik at man fikk en dispersjon av kapselkjernepartikler med en diameter på ca. 1000 mikron, og den rbrte disper-sjons pH ble justert til 6,5 for å få optimal utskillelse .av_ den kapselveggdannende flytende fase. Dispersjonen ble så avkjblt un-
der rbring til ca. 25°C, og under denne avkjbling ble den kapsel-dannende fase avsatt på kapselkjernematerialet og underkastet gel-dannelse. Dispersjonen med kapslene ble avkjblt til ca. 10°G og pH ble justert til ca. 4,5 ved å anvende .en 14 vektprosents vandig eddiksyrelbsning. 10 ml av den 25 vektprosents vandige glutaralde-hydlbsning ble tilsatt dispersjonen for kjemisk å tverrbiride kapselveggmaterialet. Rbringen ble fortsatt over natten (fra ca. 14
til ca. 16 timer), og systemets temperatur steg langsomt til 25°C. Kapslene hvis vegger nå bestod av kjemisk tverrbundet materiale,
ble skilt fra væsken ved sentrifugering, og kapslene ble vasket med vann. De fuktige, svellede kapsler ble deretter behandlet ifolge foreliggende oppfinnelse slik dette er beskrevet nedenfor,
28 gram av de fuktige kapsler ble dispergert i et kar
med 150 ml av en 0,5 vektprosents vandig lbsning av kobberacetat-
monohydrat med en pH justert til ca. 4,5, og dispersjonen ble rbrt ;> i 16 timer ved en temperatur på 25°C for å få en fullstendig, kom-" pleksbindende reaksjon mellom kapselveggmaterialet og kobberionene.
De kompleksbundne kapsler ble vasket flere ganger i destillert vann
og ble så tbrket ved at man anvendte en hullet kork i en strorn av bevegelig luft ved romtemperatur, hvoretter kapslene ble skilt ut fra korken ved sikting.
10 gram av de resulterende', torre kapsler hvis diameter var ca.
1000 mikron, ble . disperge-rt i en lbsning av 180 ml vann, 13 ml av en inhibitor-fri akrylonitril og 4 ml av en 8,5 vektprosent vandig attmoniumpersulfatlbsning i en nitrogenatmosfære.
Med en temperatur' på ca. 25°C ble dispersjonen rbrt i ca.
72 timer, hvoretter kapslene.ble skilt fra væsken ved filtrering og ble spredt ut på en absorberende overflate for- tbrking. Resultatene av en prove som ble utfort ved å anvende kapsler fra dette eksempel,
er angitt i den tabell som folger etter eksempel 4..
Eksempel 2
Fremgangsmåten fra eksempel 1 ble gjentatt idet man bare hadde 21 timers rbring ved en temperatur på ca. 25°C for podnings-reaksjonen etterat man hadde tilsatt ammoniumpersulfatlbsningen. Eksempel 3
28 gram fuktige kapsler'fremstilt som beskrevet i eksem-
pel 1, ble dispergert i et kar med 150 ml av en 0,5 vektprosents vandig lbsning av kromsyreacetat-monohydrat med en pH justert til 4,5,
og dispersjonen ble rbrt ved ca. 25.°C i 16 timer for å få en kom-pleksdannende reaksjon mellom kapselveggmaterialet og kromionene.
De kompleksbundne kapsler ble vasket flere ganger i destillert vann',
ble så tbrket ved å anvende en gjennomhullet kork i en bevegelig strbm av luft og ble så utskilt fra korken ved en sikting.
10 gram av de resulterende"tbrkede kapsler hvis diameter
var ca'. 1000 mikron ble dispergert i en lbsning av 180 ml vann, 13
ml av en inhibitorfri akrylonitril og 4 ml av en' 8,5 vektprosents vandig ammoniumpersulfatlbsning i en nitrogenatmosfære. Disper-
sjonen hvis' temperatur var ca. 25°C ble rbrt i ca. 24 timer, hvor-
etter kapslene ble skilt fra væsken ved filtrering og spredd ut på en absorberende overflate for tbrking<1>. Resultaten av en prove som bie utfort ved å anvende kapsler fra dette eksempler, er an-
gitt i den tabell j som folger etter eksempel 4.
Eksempel 4
Eksempel 3 ble gjentatt helt identisk for å tjene som en kontroll på reproduserbarheten av de eksperimentelle resultater.
Behandlinger med podningspolymerisasjon av den type som beskrevet ovenfor idet man anvendte akrylonitril og kobber- og kromsalter ble gjentatt på kapsler som inneholdt som indre fase materialer som tetraklortetrafluorpropan, triklorbifenyl og et i alt vesentlig ikkearomatisk hydrokarbondestillat. Kapselproduk-tet viste seg i hvert tilfelle å være av en kvalitet av samme type som nevnt ovenfor for de behandlede kapsler fra de foregående eksempler.
Eksempel 5
Dette eksempel anvendte kapsler fremstilt som beskrevet i eksempel 1, og de fuktige kapsler ble kompleksbundet ved å anvende kobberacetat slik det er beskrevet i eksempel 1. Man anvendte imidlertid i dette eksempel metakrylonitril istedenfor akrylonitril som det monomeriske polymerisasjonsmateriale.
30 gram av de kobberkompleksbundne toluenholdige kapsler ble dispergert i 360 ml destillert vann, 26- ml inhibitor-fri metakrylonitril og 9,0 ml av en 8,5 vektprosents ammoniumpersulfatlos-ning under en nitrogenatmosfære, og dispersjonen ble holdt på ca. 25°C under rbring i ca. 92 timer.for å få en fullstendig polymerisasjonsreaksjon. Kapslene ble deretter vasket flere ganger ved nedsenkning i vann og ble så skilt fra vannet ved filtrering. Kapslene ble tbrket ved at de ble plasert i en luftstrbm ved en temperatur på ca. 25°C i ca. 2 timer. De resulterende torkede kapsler hadde ugjennomskinnelige vegger, og de var meget sprbde noe som "ble in-dikert ved en "knasende" lyd når kapslene ble knust. De behand-
lede kapselvegger i dette eksempel, samt de behandlede kapselveg-
ger ifolge de forannevnte fire eksempler, hadde liten eller ingen tendens til svelling når kapslene ble dispersert i vann.
Eksempel 6
En dispersjon ble fremstilt ved at man under rbring tilsatte 230 ml av en 2 : 1 (vektforhold) lbsning av triklorbifenyl og en vannulbselig hydrokarbonolje til en varm lbsning av 20 gram gelatin (55°C),(og gelatinen hadde samme kvalitet som beskrevet i eksempel 1) i ca# 350 ml vann. Rbring av dispersjonen ble justert slik at man fikk partikler av triklorbifenyl/oljelbsningen (det indre kapselkjernemateriale i dette eksempel) fikk diametere varierende fra ca. 100 til ca. 500 mikron, og dispersjonens pH ble justert til ca. 9,0. Den rbrte dispersjon ble så langsomt tilsatt
i denne rekkefolge: 180 ml av en Ulvektprosents oppvarmet vandig gummi arabicum-opplbsning, 25 ml av en 5 vektprosents oppvarmet natrium-hydroksyd-nbytralisert vandig lbsning. (pH 8,0) av en ko-polymer av metylvinyleter og maleinsyre-anhydrid, og hvor kopoly-meren var karakterisert ved å ha en Brookfield viskositet på ca.' 45 til ca. 55 centipois i en 5 vektprosents vandig lbsning ved en temperatur på 20°C, en mykningstemperatur varierende fra 200 til 225°C samt en spesifikk tetthet på 1,37, samt 800 ml varmt vann. Etter ovennevnte tilsetninger ble pH redusert til 6,2 for å få en optimal utskillelse av det flytende, kapselveggende materiale, og under kontinuerlig rbring i ca, 3 timer ble temperaturen i dispersjonen langsomt hevet til 25°C. Dispersjonen som nå inneholdt kapsler med gel-dannede vegger, ble avkjblt til en temperatur fra ca. 0 til ca. 5°C, og en avkjblt blanding av lbsningen ble så tilsatt dispersjonen. Denne blanding bestod av 375 ml av en 2 vektprosents vandig,kobberacetat-monohydratlbsning og 25 ml av en 25 vektprosents vandig glu-taraldehydlbsning. pH på den kjblte dispersjon ble justert til ca. 4,9, og rbringen ble fortsatt i ca. 17 timer hvorunder temperaturen langsomt steg til ca. 25°C. Kapslene ble deretter vasket flere ganger med vann ved hjelp av filtrering, og de ble så tbrket ved at de ble plasert i en strbm av luft ved ca. 25°C. De ferdig fremstilte kapsler ble så behandlet ifolge foreliggende fremgangsmåte,
slik dette er beskrevet nedenfor. 20 gram av ovennevnte iremstil-
te, kobberkompleksbundne kapsler "i le dispergert ved ca. 25°C i en blanding av 180 ml vann, 13 ml inhib or-fii akrylonitril og 11,5
ml av en 8,5 vektprosents vandig ammoniumpersulfatlbsning. Dispersjonen ble under en atmosfære a.v nitrogen rbrt i ca. 24 timer for å få en fullstendig polymerisasjonsreaksjon med kapselveggmaterialet. Kapslene ble så tbrket i en luftstrbm ved ca. 25°C
etter å ha blitt vasket flere ganger med vann. De individuelle kapsler hadde ingen tendens til svelling ved nedsenkning eller dispersjon i vann.
Eksempel 7
I dette eksempel ble foreliggende fremgangsmåte anvendt
for å behandle kapsler med vegger av ravsyrebehandlet gelatin,- fremstilt ved en væske/væske-faseutskillelsesprosess. I en .vandig lbsning ble kromsyresulfathydratet 'tilsatt en dispersjon av kapslene for den nbdvendige kompleksdannelse slik dette er forklart' i de tidligere eksempler,.hvoretter kapslene ble tbrket i torr luft. 16
gram av de torre kapsler ble så dispergert i en avkjblt blanding av 180 ml av en 12 vektprosents vandig natriumsulfatlbsning-(basert på vanfritt natriumsulfat), 40 ml renset toluen, 13 ml av inhibitor-fri" akrylonitril og 4 ml av en 8,5 vektprosents vandig ammoniumpersulfatlbsning, og hele blandingen foregikk i eh- nitrogenatmosfære. Dispersjonen ble rbrt i ca. 2 timer ved en temperatur varierende fra 0 til 5°C fulgt av kontinuerlig1 rbring i ca. 46 timer mens temperaturen langsomt steg til ca. 25°C. Etter rbringen ble de behandlede kapsler vasket flere ganger med vann og-deretter tbrket i en luftstrbm ved en temperatur på ca. 25°C.' De tbrrede kapsler'hadde in-
gen tendens til.svelling ved nedsenkning eller dispersjon i vann,
og veggene var stive og sprb.
Eksempel 8
Det ble fremstilt kapsler hvor det veggdannende materi-
ale blandt annet innbefattet poly(vinylalkohol). Med begrepet "po-ly (vinylalkohol) " slik de.t brukes her, forstås et polymert materiale hvor minst 50.vektprosent-består av vinylalkoholbestanddeler. Begrepet dekker polymere ■ forbindelser som helt ut er sammensatt av vinylalkoholenheter eller bestanddeler, men dekker også polymer-iske materialer .som ikke bare inneholder vinylalkoholenheter, men også vinylacetat (og/eller propionåt og/eller butyrat) bestanddeler eller enheter forutsatt, at vinylalkoholbestariddelene- utgjor minst
50 vektprosent av det polymere materiale. Den poly(vinylalkohol.) som vanligvis brukesi foreliggen.de. oppfinnelse, er en eller annen kommersiell varietet og som er hydrolyseproduktet av poly (vinylacetat). Man anvender.fortrinnsvis poly(vinylalkohol) som
er et poly(vinylacetat) som er hydrolysert til en grad varierende fra 76 til 99 prosent eller mer,' skjbnt poly (vinylalkohol) med lavere hydrolysegrad også kan anvendes.
■ Poly(vinylalkohol)-losningen ble fremstilt ved å lose
1,5 gram poly(vinylalkohol) hvis molekylvekt var ca. 86.000 og som er karakterisert med en viskositet på ca. 28 til ca. 32 centipois i en 4 vektprosents vandig lbsning ved 20°C, og ved å være fra 99 til 100 $ hydrolysert, samt 6 gram poly(vinylalkohol) hvis molekylvekt var 125.000 og som videre var karakterisert ved å ha en viskositet varierende fra ca. 35 til ca. 45 centipois i en 4 vektprosents vandig losning ved 20°C, og ved å være fra 87 til 89 $ hydrolysert, i tilstrekkelig vann til.at man fikk et totalt volum på 150 ml.
I et kar med en kapasitet på ca. 1500 ml og utstyrt
for rbring og oppvarming ble tilsatt 50 ml vann, 20 ml 14 vektprosents vandig eddiksyre, 200 ml av en 11 vektprosents vandig gummi arabicum-lbsning, 10 gram urea som tjente som anti-aggregatdannel-sesmiddel, 20 ml bis(2-metyl-2,4-pentandiol)diborat (2 : 2), samt 150 ml av ovennevnte fremstilte vandige poly(vinylalkohol)-lbsning. Blandingen ble rbrt og oppvarmet til en temperatur på ca. 55°C, og blandingen ble holdt på denne temperatur i et par minutter hvorpå man fikk utskilt en meget viskos flytende fase av poly(vinylalkohol)/boratkompleks fra fremstillingsvæsken. Rbringen ble fortsatt, og systemet ble avkjblt til ca. 25°C i lbpet av 30 minutter,.og etter dette hadde den væskeutskilte fase en viskositet som kunne anvendes for fremstilling av kapsler. 50 ml xylen som var kapsel-kj ernematerialet i dette eksempel, ble tilsatt systemet, og rbring-en ble justert slik at de dispergerte partikler av kapselkjernematerialet fikk diametere varierende fra ca. 100 til ca. 1000 mikron. Rbringen ble fortsatt i ca. 1,5 timer, hvorved man fikk avsatt den utskilte væske på partiklene. For å krympe og partielt dehydratisere. de flytende kapselvegger ble 160 ml av en 7,5 vektprosents vandig natriumsulfatlbsning (på vannfri basis), dråpevis tilsatt dispersjonen i lbpet av 40 minutter. En lbsning av 5 gram vanadylsulfat-
dihydrat i 100 ml av en 7.5 vektprosents vandig natriumsulfatløsning ble tilsatt i løpet av 20 minutter, hvoretter man tilsatte tilstrekke-
lig konsentrert vandig ammoniakk til at systemets pH ble ca. h. O for derved å tilveiebringe de mest optimale betingelser for en kompleks-
dannelse og en tverrbinding av poly(vinylalkohol)-komponenter i kapselveggene med vanadylionene. Dispersjonen ble rørt i ytterligere 25 minutter og deretter avkjølt til en temperatur på ca. 10°C. Kaps-
lene ble skilt fra fremstillingsvæsken ved filtrering, vasket flere ganger med kaldt vann,hvoretter kapselveggene ble tørket ved at kaps-
lene ble plasert i en luftstrøm ved en temperatur på ca. 25°C.
De tørrede, vanady1-kompleksdannede kapsler ble deretter
behandlet slik det er beskrevet nedenfor ved hjelp av foreliggende fremgangsmåte.
10 g av de tørrede kapsler ble dispergert i en løsning
av 30 ml oksylen, 10 ml inhibitor-fri akrylonitril samt 0.25 g p-metanhydroperoksyd under en atmosfære av nitrogen ved ca. 25°C.
Under nitrogen ble dispersjonen rørt i ca. 67 timer, hvoretter 50 ml
xylen ble tilsatt og dispersjonen ble hensatt i 24 timer. De resul-
terende kapsler, nå med polymert : podet materiale inne i det vanady1-kompleksbundne kapselveggmateriale, ble renset med xylen og spredd utover en absorberende overflate, for tørking. Når de ovennevnte kapsler ble undersøkt for tap av xylen fra kapslene under fuktige betingelser (90 % relativ fuktighet og 38°C) og under varme beting-
elser (60°C), så hadde de langt mindre vekttap enn tilsvarende ube-
handlede kapsler fra dette eksempel.
Claims (3)
1. Fremgangsmåte for behandling av det hydrofile, polymere veggmaterialet i meget små kapsler, hvor fri-radikal polymerisasjon bevirkes for minst ett monomermateriale tilsatt til en dispersjon av kapslene for å gjøre kapselveggmaterialet hydrofobt og for å ned-
sette dets permeabilitet overfor fluider, karakterisert ved at kapslene dispergeres i en væske som sveller kapselveggmaterialet, idet monomermaterialet er tilsatt til nevnte væske og derved innføres i det væske-svellede kapselveggmateriale, og idet veggmaterialet kjemisk eller på annen måte innen sin molekylære .struktur har bundet overgangsmetallioner som katalyserer den fri-radikal polymerisasjon for frembringelse av en hydrofob polymer i alt vesentlig bare i mellomrommene i veggmaterialet.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at overgangsmetallionene innføres i det hydrofile kapselveggmateriale under den opprinnelige fremstilling av kapslene.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at overgangsmetallionene innføres i det hydrofile kapselveggmateriale ved tilsetning til dispersjonen av en overgangsmetallfor-bindelse som er oppløselig i nevnte væske, idet denne forbindelse tilveiebringer ionene.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US70112668A | 1968-01-29 | 1968-01-29 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO128642B true NO128642B (no) | 1973-12-27 |
Family
ID=24816173
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO6941A NO128642B (no) | 1968-01-29 | 1969-01-06 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3630955A (no) |
JP (1) | JPS5174B1 (no) |
AT (1) | AT305214B (no) |
BE (1) | BE727293A (no) |
BR (1) | BR6905914D0 (no) |
CH (1) | CH495168A (no) |
DK (1) | DK128986B (no) |
FR (1) | FR1596378A (no) |
GB (1) | GB1197551A (no) |
NL (1) | NL144837B (no) |
NO (1) | NO128642B (no) |
SE (1) | SE345602B (no) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3826756A (en) * | 1972-02-22 | 1974-07-30 | Loctite Corp | Process for preparing discrete particles of microencapsulated liquid anaerobic compositions |
DE2363853A1 (de) * | 1973-12-21 | 1975-07-03 | Hoechst Ag | Selbsttragende packungen oder kapseln zum umhuellen von medikamenten |
JPH0561237A (ja) * | 1991-05-30 | 1993-03-12 | Fuji Xerox Co Ltd | マイクロカプセルおよびその製造方法 |
RU2003108732A (ru) * | 2000-08-29 | 2004-07-27 | Ниссин Касей Ко., Лтд. (Jp) | Жесткая капсула |
CN103933911B (zh) * | 2014-05-06 | 2016-02-03 | 河北工业大学 | 一种聚合物基分级孔结构互锁微囊的制备方法 |
CN106390874B (zh) * | 2016-08-30 | 2018-09-21 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种提高烟用滴丸稳定性的滴丸处理工艺 |
-
1968
- 1968-01-29 US US701126A patent/US3630955A/en not_active Expired - Lifetime
- 1968-12-19 SE SE17462/68A patent/SE345602B/xx unknown
- 1968-12-24 FR FR1596378D patent/FR1596378A/fr not_active Expired
-
1969
- 1969-01-06 NO NO6941A patent/NO128642B/no unknown
- 1969-01-20 GB GB3075/69A patent/GB1197551A/en not_active Expired
- 1969-01-23 BE BE727293D patent/BE727293A/xx not_active IP Right Cessation
- 1969-01-27 AT AT737670A patent/AT305214B/de not_active IP Right Cessation
- 1969-01-28 NL NL696901368A patent/NL144837B/xx not_active IP Right Cessation
- 1969-01-28 DK DK44969AA patent/DK128986B/da unknown
- 1969-01-28 BR BR205914/69A patent/BR6905914D0/pt unknown
- 1969-01-28 JP JP44006240A patent/JPS5174B1/ja active Pending
- 1969-01-29 CH CH149469A patent/CH495168A/fr not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE345602B (no) | 1972-06-05 |
CH495168A (fr) | 1970-08-31 |
FR1596378A (no) | 1970-06-15 |
NL144837B (nl) | 1975-02-17 |
GB1197551A (en) | 1970-07-08 |
BE727293A (no) | 1969-07-01 |
DK128986C (no) | 1975-02-03 |
JPS5174B1 (no) | 1976-01-05 |
US3630955A (en) | 1971-12-28 |
BR6905914D0 (pt) | 1973-02-08 |
DK128986B (da) | 1974-08-05 |
NL6901368A (no) | 1969-07-31 |
AT305214B (de) | 1973-02-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Okubo et al. | Formation mechanism of micron-sized monodispersed polymer particles having a hollow structure | |
US3083118A (en) | Method of depositing a polymer of olefinically unsaturated monomer within a polymeric material and the resulting product | |
US4812270A (en) | Novel water softening membranes | |
KR0158367B1 (ko) | 멀티스테이지 중합체 입자 및 그 제조 방법 | |
JP2614707B2 (ja) | 中空構造を持つ乳化重合体の製造方法 | |
AU706410B2 (en) | Encapsulated hydrophilic polymers and their preparation | |
US4765897A (en) | Polyamide membranes useful for water softening | |
US5306561A (en) | Preparation of surface-functional polymer particles | |
US5770631A (en) | Production process of connected microgel particles and articles treated with connected microgel particles | |
KR930023390A (ko) | 교차 결합된 메타크릴산 무수물 공중합체들 | |
CA1073595A (en) | Production of porous polymers | |
US4824574A (en) | Novel water softening process using membranes | |
CN110041464B (zh) | 一种高强度光子晶体水凝胶及其制备方法和应用 | |
US3726803A (en) | Capsule wall treating process utilizing condensation polymerization and capsule product | |
Xie et al. | Thermosensitive poly (n‐isopropylacrylamide) hydrogels bonded on cellulose supports | |
NO128642B (no) | ||
US4256782A (en) | Treating method for giving hydrophilic property to the surface of hydrophobic polymer substrate | |
JPH0268102A (ja) | 水の軟化に有効なポリアミド膜の製造方法及び使用 | |
WO1985004885A1 (en) | Process for the preparation of ion exchange resins using seeded polymerization technology | |
RU2002111890A (ru) | Способ получения гелеобразных катионитов и их применение в способах обработки и очистки | |
US4104209A (en) | Highly porous ion exchange resins prepared by suspension polymerization in the presence of linear polymer | |
JPH04243543A (ja) | 活性炭成型体の製法 | |
JPS5911602B2 (ja) | 診断用微粒子 | |
Ni et al. | Novel method of preparation of a charged mosaic membrane by using dipole‐like microspheres. II. Preparation of dumbbell/egg‐like microspheres | |
Lipatova et al. | Grafting some polymers on a glass surface treated with titanium tetrachloride |