NO128171B

NO128171B -

Info

Publication number: NO128171B
Application number: NO423969A
Authority: NO
Inventors: M Kamahara; S Ihara
Original assignee: Keiki Seizosho Kk
Priority date: 1968-10-28
Filing date: 1969-10-27
Publication date: 1973-10-08
Also published as: GB1270426A; JPS5137263B1

Description

Korrosjonshindrende innretning for katodisk beskyttelse Anti-corrosion device for cathodic protection

av en tank eller beholder som er forsynt med skillevegger. of a tank or container fitted with partitions.

Foreliggende oppfinnelse angår en elektrisk korrosjons - hindrende innretning og nærmere bestemt en slik innretning som er egnet for anvendelse i tanker eller beholdere inne i hvilke der fore-ligger skillevegger og/eller fremspring. The present invention relates to an electrical corrosion-preventing device and, more specifically, such a device which is suitable for use in tanks or containers inside which there are partitions and/or projections.

For elektrisk å hindre korrosjon av det innvendige av en tank eller en beholder ved anvendelsen av en ytre kraftkilde er det nodvendig å påtrykke en korrosjonshindrende strom så jevnt som mulig fra en anode på respektive partier som onskes gjort korrosjonsfaste. For dette formål må anoden befinne seg i samme avstand fra de respektive partier av tanken, beholderen eller lignende som skal behandles, men det er ytterst vanskelig å oppnå jevn korrosjonshindrende behandling av en tank eller en beholder med skillevegger med åpninger boret gjennom disse og/eller fremspring, såsom ribber, ved anvendelsen av én anode. For å unngå denne vanskelighet har det hittil vært foreslått å anordne et antall anoder med jevn avstand fra de respektive partier som skal behandles. Dette medforer imidlertid en kompleks anordning av anoden og ledningsføringen til samme og vanskeligheter med styring av den strbm som går mellom anodene og de respektive partier og forer til en okning i omkostningene ved behandlingen. In order to electrically prevent corrosion of the interior of a tank or a container when using an external power source, it is necessary to apply a corrosion-preventing current as evenly as possible from an anode to respective parts that are desired to be made corrosion-resistant. For this purpose, the anode must be at the same distance from the respective parts of the tank, container or similar to be treated, but it is extremely difficult to achieve uniform anti-corrosion treatment of a tank or a container with partition walls with openings drilled through them and/or protrusions, such as ribs, when using one anode. In order to avoid this difficulty, it has hitherto been proposed to arrange a number of anodes at equal distances from the respective parts to be treated. This, however, leads to a complex arrangement of the anode and the wiring to the same and difficulties in controlling the current that goes between the anodes and the respective parts and leads to an increase in the costs of the treatment.

På grunn av ulempene ved de kjente anordninger, tar foreliggende oppfinnelse sikte på å skaffe tilveie en korrosjonshindrende innretning for katodisk beskyttelse av en tank eller beholder (3), en anode (1) anbragt i det hule skjermelement (2), og en likespenningskilde (E) som påtrykker en likespenning mellom anoden (1) og beholderen (3), idet skjermelementet (2) befinner seg i beholderen (3) som ved skillevegger (4) er delt opp i et antall rom, og for dette formål utmerker oppfinnelsen seg ved at det hule skjermelement (2) har et antall åpninger (2a, 2b", 2c....2n) tilsvarende antallet av vegger for de mange rom i beholderen (3) og at hver av åpningene (2a, 2b, 2c 2n) er anbragt hovedsakelig midt utfor hver av veggene for rommene i beholderen, idet storrelsen av hver åpning er valgt i samsvar med arealet av hver av rommenes vegger slik at en jevn stromfordeling over den indre overflate av tanken oppnås. Due to the disadvantages of the known devices, the present invention aims to provide a corrosion-preventing device for cathodic protection of a tank or container (3), an anode (1) placed in the hollow screen element (2), and a direct voltage source ( E) which applies a direct voltage between the anode (1) and the container (3), as the screen element (2) is located in the container (3) which is divided into a number of rooms by partitions (4), and for this purpose the invention excels in that the hollow screen element (2) has a number of openings (2a, 2b", 2c....2n) corresponding to the number of walls for the many rooms in the container (3) and that each of the openings (2a, 2b, 2c 2n ) is placed mainly in the middle of each of the walls for the rooms in the container, the size of each opening being chosen in accordance with the area of the walls of each of the rooms so that an even current distribution over the inner surface of the tank is achieved.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det folgende under henvisning til tegningen som er et delvis lengdesnitt rent skjematisk av én utforelsesform av oppfinnelsen. The invention shall be described in more detail below with reference to the drawing, which is a purely schematic partial longitudinal section of one embodiment of the invention.

På figuren er vist et anodéelement 1 som er anbragt i et sylindrisk skjermelement 2. Skjermelementet 2 er laget av et plastmateriale, metall belagt med en isolerende maling eller annet skjer-mende materiale og gjennom skjermen er boret et antall åpninger 2a, 2b, 2c ....2n som med hensyn til anbringelse, antall, form og dimensjon svarer til den innvendige utformning og dimensjon av en tank eller beholder 3 som skal utsettes for korrosjonshindrende behandling. The figure shows an anode element 1 which is placed in a cylindrical screen element 2. The screen element 2 is made of a plastic material, metal coated with an insulating paint or other shielding material and a number of openings 2a, 2b, 2c are drilled through the screen. ...2n which, with regard to location, number, shape and dimension, corresponds to the internal design and dimension of a tank or container 3 which is to be subjected to anti-corrosion treatment.

Skjermelementet 2 inneholdende anodeelementet 1 innfores The screen element 2 containing the anode element 1 is inserted

i tanken 3 gjennom åpninger 5 utformet i dens skillevegger 4 og en elektrolytisk væske, såsom sjovann, fylles opp i tanken 3. Ved på-trykking av en likespenning på anodeelementet 1 og tanken 3 fra en in the tank 3 through openings 5 formed in its partition walls 4 and an electrolytic liquid, such as brine, is filled up in the tank 3. By applying a direct voltage to the anode element 1 and the tank 3 from a

likespenningskilde E anbragt utenfor tanken med anodeelementet 1 posi-tivt i forhold til tanken 3, vil den i skjermelementet 2 påfylte væske tjene som en anode, ved hjelp av hvilken strommen bringes til å gå fra åpningene 2a, 2b, 2c... 2n til den innvendige overflate av tanken 3 direct voltage source E placed outside the tank with the anode element 1 positive in relation to the tank 3, the liquid filled in the screen element 2 will serve as an anode, by means of which the current is made to go from the openings 2a, 2b, 2c... 2n to the inner surface of the tank 3

som skal gjores korrosjonsbestandig. På denne måte utfores den korrosjonshindrende behandling. I dette tilfelle er anbringelsen, antallet, which must be made corrosion-resistant. In this way, the anti-corrosion treatment is carried out. In this case, the placement, number,

dimensjonene og formen av de respektive åpninger 2a, 2b, 2c .... 2n i skjermelementet 2 valgt i samsvar med de respektive verdier for de rom som er avgrenset i tanken 3 ved hjelp av skilleveggene 4, slik at der i tanken 3 kan opprettes en stromfordeling jevnt over den innvendige overflate av tanken 3 som sikrer oppnåelsen av en jevn elektrisk korrosjonshindrende behandling. the dimensions and shape of the respective openings 2a, 2b, 2c .... 2n in the screen element 2 selected in accordance with the respective values for the spaces that are delimited in the tank 3 by means of the partitions 4, so that in the tank 3 can be created a current distribution evenly over the internal surface of the tank 3 which ensures the achievement of a uniform electrical anti-corrosion treatment.

Selv om skjermelementet 2 er sylindrisk i det foregående eksempel, er dets form ikke begrenset spesielt til denne utforelse, men kan være triangulær, firkantet, mangekantet eller ovalt i tverr-snitt eller sfærisk, rektangulær, parallell, epipedisk eller ovalt av form, alt etter den innvendige utformning, dimensjon osv. av tanken eller beholderen som skal behandles, og mer enn to anodeelementer 1 kan være anordnet i skjermelementet 2. Videre kan foreliggende oppfinnelse lett tilpasses for en vertikal tank eller beholder ved inn-foring av skjermelementet 2 i samme i en vertikal retning, og til en boyd tank eller beholder ved passende boyning av skjermelementet 2. Although the screen member 2 is cylindrical in the preceding example, its shape is not particularly limited to this embodiment, but may be triangular, square, polygonal, or oval in cross-section, or spherical, rectangular, parallel, epipedic, or oval in shape, depending the internal design, dimension etc. of the tank or container to be treated, and more than two anode elements 1 can be arranged in the screen element 2. Furthermore, the present invention can be easily adapted for a vertical tank or container by inserting the screen element 2 in the same a vertical direction, and to a boyd tank or container by suitable boying of the screen element 2.

I det tilfelle at skjermelementet 2 er laget av metall, er dette belagt med en isolerende maling av f.eks. epoxy eller vinyl for elektrisk isolering. In the event that the screen element 2 is made of metal, this is coated with an insulating paint of e.g. epoxy or vinyl for electrical insulation.

I samsvar med foreliggende oppfinnelse blir skjermelementet, som er laget av et plastmateriale eller av stål, belagt med en In accordance with the present invention, the screen element, which is made of a plastic material or of steel, is coated with a

isolerende maling for å være elektrisk isolert og har ett eller flere, anodeelementer, anbragt i en tank eller beholder med skillevegger og/ eller fremspring som skal gjores korrosjonsfast, idet skjermelementet har gjennomgående åpninger som svarer til anbringelse, antall, dimensjon og form av den innvendige utformning og dimensjon av tanken eller beholderen, og en spenning påtrykkes anodeelementet og tanken eller beholderen for at en strom skal gå fra åpningene og bevirke en jevn stromfordeling over den innvendige overflate av tanken, hvorved den innvendige overflate av tanken blir jevnt behandlet for hurtig og effektivt å bli korrosjonsbestandig uavhengig av storrelse, form og kompleks konstruksjon av tanken. insulating paint to be electrically insulated and has one or more anode elements, placed in a tank or container with partitions and/or projections that must be made corrosion-resistant, the screen element having through openings that correspond to the placement, number, dimension and shape of the internal design and dimension of the tank or container, and a voltage is applied to the anode element and the tank or container in order for a current to pass from the openings and cause a uniform current distribution over the internal surface of the tank, whereby the internal surface of the tank is uniformly treated for fast and efficient to become corrosion resistant regardless of the size, shape and complex construction of the tank.

Claims

Anti-corrosion device for cathodic protection of a tank or container (3), comprising a hollow shield element (2) of an insulating material, at least one anode (1) placed in the hollow shield element (2), and a direct voltage source (E) which applies a direct voltage between the anode (1) and the container (3), the screen element (2) being located in the container (3) which is divided by partitions (4) into a number of rooms, characterized in that the hollow screen element (2) has a number of openings (2a, 2b, 2c .... 2n) corresponding to the number of walls for the many rooms in the container (3) and that each of the openings (2a, 2b, 2c .... 2n) is placed mainly in the middle of each of the walls for the rooms in the container, the size of each opening being chosen in accordance with the area of the walls of each of the rooms so that an even current distribution over the inner surface of the tank is achieved.