NO127820B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO127820B NO127820B NO04986/69A NO498669A NO127820B NO 127820 B NO127820 B NO 127820B NO 04986/69 A NO04986/69 A NO 04986/69A NO 498669 A NO498669 A NO 498669A NO 127820 B NO127820 B NO 127820B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- liquid
- stated
- mass
- pit
- pressure
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 92
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 30
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 15
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 5
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 3
- 230000001914 calming effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims 2
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 claims 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 29
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 15
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 13
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 13
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 6
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 5
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000005381 potential energy Methods 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 1
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000011664 signaling Effects 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B15/00—Cleaning or keeping clear the surface of open water; Apparatus therefor
- E02B15/04—Devices for cleaning or keeping clear the surface of open water from oil or like floating materials by separating or removing these materials
- E02B15/10—Devices for removing the material from the surface
- E02B15/107—Whirling means forming a vortex in the water; cyclones
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/20—Controlling water pollution; Waste water treatment
- Y02A20/204—Keeping clear the surface of open water from oil spills
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
- Removal Of Floating Material (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Devices For Medical Bathing And Washing (AREA)
Description
Fremgangsmåte og innretning til å fjerne en masse Method and device for removing a mass
som flyter utbredt i et tynt lag på en væskeflate. which flows widely in a thin layer on a liquid surface.
Den foreliggende oppfinnelsen går ut på en fremgangsmåte O<g>^ en innretning til å fjerne og gjenvinne en masse som er utbredt i form av et tynt lag av stor utstrekning og flyter på overflaten av en væske. The present invention concerns a method O<g>^ a device for removing and recovering a mass which is spread in the form of a thin layer of great extent and floats on the surface of a liquid.
Den nevnte masse kan utgjøres av en væske eller eventuelt The said mass can consist of a liquid or optionally
et findelt fast stoff som har lavere tetthet enn væsken den flyter på, og ikke er blandbar med denne. Fordelaktig, skjønt ikke utelukkende er oppfinnelsen tenkt anvendt for rensning av vannflater som er foru-renset med hydrokarboner, råolje eller lignende stoffer. I det følgende vil der for enkelthets skyld for en stor del bare bli talt om <:>'<*>vann" og "hydrokarbon" når det dreier seg om henholdsvis væsken og massen som flyter på dens overflate, men det sier seg selv at disse uttrykk ikke a finely divided solid that has a lower density than the liquid it floats on, and is not miscible with it. Advantageously, although not exclusively, the invention is intended to be used for cleaning water surfaces that are contaminated with hydrocarbons, crude oil or similar substances. In the following, for the sake of simplicity, we will for the most part only speak of <:>'<*>water" and "hydrocarbon" when it comes to the liquid and the mass floating on its surface respectively, but it goes without saying that these expressions do not
er ment oppfattet i begrensende betydning. is meant to be understood in a limiting sense.
i in
På havetj i nærheten-av kystene, i havner, bassenger, vannløp, kanaler og i det hele tatt ved alle væskemasser melder seg ofte problemet med å rense overflaten. Dette blir så meget mer vanske-lig å gjennomføre som det forurensende lag f.eks. av oljesøl kan være meget tynt og deri forurensede overflate betydelig. On the sea near the coasts, in harbours, pools, watercourses, canals and in general at all masses of liquid, the problem of cleaning the surface often presents itself. This becomes much more difficult to implement as the polluting layer e.g. of oil spills can be very thin and the contaminated surface considerable.
Skjønt der er kjent adskillige metoder til å fjerne olje-søl fra vann, er .der behov for forbedringer når det gjelder å øke ut-bytte eller virkningsgrad og å senke omkostningene, noe den foreliggende oppfinnelse tar sikte på. P.eks. består en metode til å forhindre forurensning i å desintegrere et oljelag f.eks. ved kjemiske prosesser. Denne metode er ikke bare kostbar ved at den krever anvendelse av store mengder kjemikalier, men den fører også til ødeleggelse av verdifulle stoffer og levner;dessuten residuer - vanligvis tyngre enn vann - som i seg selv.kan være forurensende, om enn i mindre grad. Bruk av absorbsjons- eller adsorbsjonsmidler har mer eller mindre de samme ulemper. Although several methods are known for removing oil spills from water, there is a need for improvements in terms of increasing yield or efficiency and lowering costs, which the present invention aims at. E.g. consists of a method to prevent pollution from disintegrating an oil layer e.g. by chemical processes. This method is not only expensive in that it requires the use of large quantities of chemicals, but it also leads to the destruction of valuable substances and residues; in addition, residues - usually heavier than water - which in themselves can be polluting, albeit to a lesser extent . The use of absorbents or adsorbents has more or less the same disadvantages.
Fjernelse av oljelaget slik at den verdifulle olje kan gjen-vinnes og vannet levnes rent, har selvsagt alltid vært den ideelle løsning. Den viktigste vanskelighet man her støter på, ligger i at oljelaget kan være ytterst tynt og ofte bare utgjøres av en hinne hvis tykkelse kan måles i tusendels millimeter, til forskjell fra lagets areal, som undertiden kan måles i km p. Skjønt den mest nær-liggende fjerningsmåte vil være avsugning, har denne inntil nå vært avvist som helt ugjennomførlig. Sitter sugemunningen litt for høyt, vil den suge luft, og sitter den litt for lavt, vil den suge vann. Removing the oil layer so that the valuable oil can be recovered and the water is left clean has of course always been the ideal solution. The most important difficulty encountered here lies in the fact that the oil layer can be extremely thin and often only consists of a film whose thickness can be measured in thousandths of a millimetre, in contrast to the area of the layer, which can sometimes be measured in km p. Although the closest horizontal removal method will be suction, this has until now been rejected as completely impracticable. If the suction mouth is a little too high, it will suck air, and if it is a little too low, it will suck water.
Er den akkurat i høyde med oljelaget, vil den suge en emulsjon av luft pluss olje pluss vann med meget lav oljekonsentrasjon. If it is exactly at the level of the oil layer, it will suck an emulsion of air plus oil plus water with a very low oil concentration.
Hensikten med oppfinnelsen er å skaffe en fremgangsmåte The purpose of the invention is to provide a method
og en innrenting som gir høy virkningsgrad og medfører beskjedne gjen-vinningsomkostningér, og som stort sett eliminerer de ovennevnte ulemper. and a recovery that gives a high degree of efficiency and entails modest recycling costs, and which largely eliminates the above-mentioned disadvantages.
Fremgangsmåtendfølge oppfinnelsen tjener således til oppsamling av en lett masse som flyter utbredt i et lag på ovefflaten av en væskemasse og ikke er blandbar med denne, og det karakteristiske ved fremgangsmåten,består i at man, som i og for sgg kjent, meddeler væskemassen i nærheten i dens ovefflate en lokal rotasjonsbevegelse om minst en stort sett vertikal akse slik at der i væskeoverflaten frembringes minst In forsenket sone som er åpen og vider seg ut mot oversiden, men er lukket mot sidene og mot undersiden, og som dermed danner en grop hvori den lette masse fra laget strømmer inn og samler seg i en tykkelse større enn lagets, og at man oppsamler den lette masse som har samlet seg i den nevnte grop med lukket bunn, ved selek- The method of the invention thus serves to collect a light mass that floats widely in a layer on the surface of a liquid mass and is not miscible with it, and the characteristic of the method is that, as is already known, the liquid mass is distributed in the vicinity in its upper surface a local rotational movement about at least a mostly vertical axis so that there is produced in the liquid surface at least In recessed zone which is open and widens towards the upper side, but is closed towards the sides and towards the lower side, and which thus forms a pit in which the light mass from the layer flows in and accumulates in a thickness greater than that of the layer, and that the light mass that has accumulated in the aforementioned pit with a closed bottom is collected by selec-
tivt å ta den ut fra et sted som ligger innenfor gropen og på høyere nivå enn dens lukkede, bunn, slik at den uttatte mengde, etterhvert som den tas ut, automatisk erstattes med en tilsvarende mengde av masse fra laget. tive to take it out from a place which is within the pit and at a higher level than its closed, bottom, so that the withdrawn amount, as it is taken out, is automatically replaced by a corresponding amount of mass from the layer.
I samsvar hermed er innretningen til gjenvinning av den In accordance with this, the device is for recycling it
på væskemassen utbredte lette masse under anvendelse av 'den nevnte fremgangsmåte i første rekke karakterisert ved at den omfatter i kombinasjon en påtrykksanordning til som i og for seg kjent å meddele en del av væskemassen en lokal rotasjonsbevegelse om minst en stort sett vertikal akse for i væskeoverflaten å bevirke dannelse av minst en forsenket sone som er åpen og vider seg ut mot oversiden, men har en mot sidene og undersiden lukket bunn, og som danner en grop hvori massen fra laget strømmet inn og samler seg i en tykkelse større enn lagets, og en uttaksanordning som er forskjellig fra påtrykksanordningen og innrettet til selektivt å oppsamle den lette masse som har samlet seg i hulningen, fra denne og omfatter et innløpsparti som er innrettet til å innta en stilling i gropen ovenfor bunnen av denne. spread light mass on the liquid mass using the above-mentioned method primarily characterized in that it comprises in combination a pressure device known in and of itself to impart to a part of the liquid mass a local rotational movement about at least a largely vertical axis in the liquid surface to cause the formation of at least one recessed zone which is open and widens towards the upper side, but has a closed bottom towards the sides and underside, and which forms a pit into which the mass from the layer flowed into and collects in a thickness greater than that of the layer, and a withdrawal device which is different from the pressing device and adapted to selectively collect the light mass which has accumulated in the cavity, from this and comprises an inlet portion which is adapted to occupy a position in the pit above the bottom thereof.
Ikke bare vil der nå i det vesentlige blir avsuget ren olje, Not only will now essentially clean oil be extracted,
så man unngår videre separasjon senere og hele pumpeenergien kan ut- so you avoid further separation later and the entire pump energy can be
nyttes til å pumpe nyttig stoff, men oljemassen i gropen vil stadig av seg selv fornye seg ved sentripetal innstrømning fra det omgivende oljelag etterhvert som avsugningen skrider frem. Med andre ord blir det ikke nødvendig å flytte rundt for å samle opp oljen. Den kommer av seg selv til det sted hvor man ønsker den, og oljelaget vil etterhvert skrumpe og tilslutt bli eliminert, mens oljebeholdére blir fylt ved systemets utløpsende. is used to pump useful material, but the oil mass in the pit will constantly renew itself by centripetal inflow from the surrounding oil layer as extraction progresses. In other words, it will not be necessary to move around to collect the oil. It comes by itself to the place where you want it, and the oil layer will eventually shrink and finally be eliminated, while oil containers are filled at the outlet end of the system.
Det skal her nevnes at der i fransk patentskrift 1.328.5^4 allerede er beskrevet et anlegg som omfatter en innretning til lokal omhvirvTing av en væske i naboskapet av dens overflate om en stort sett vertikal akse for å frembringe en hvirvel som bevirker en forsenkning i overflaten. Mer spesielt gjelder det franske patentskrift en fremgangsmåte hvor en del av det oksygenerte overflatevann i en vannmasse trekkes nedover ved hjelp av omhvirvlingsinnretningen for å avgis i bunnområdet av vannmassen og blandes med denne. Det vil så- r~ ledes forstås at den kjente omhvirvlingsinnretning tjener et helt annet formål og tar sikre på å løse et helt annet problem enn hva den It should be mentioned here that in French patent document 1.328.5^4 there is already described a device which includes a device for local swirling of a liquid in the vicinity of its surface about a largely vertical axis to produce a vortex which causes a depression in the surface. More specifically, the French patent relates to a method where part of the oxygenated surface water in a body of water is drawn downwards by means of the swirling device to be released in the bottom area of the body of water and mixed with it. It will thus be understood that the known whirling device serves a completely different purpose and makes sure to solve a completely different problem than what it
foreliggende oppifinnelse befatter seg med. the present invention is concerned with.
Blant de påtrykksanordninger som kan benyttes, kan særlig nevnes slike organer som propeller, vingehjul, pumper, dyser for inn-presning-av et påtrykksfluidum. Hvorledes slik organer kan bringes til anvendelse, vil bli belyst nærmere senere-. Among the pressure devices that can be used, such organs as propellers, impellers, pumps, nozzles for pressing in a pressure fluid can be mentioned in particular. How such bodies can be brought to use will be elucidated in more detail later.
Visse;trekk ved oppfinnelsen tar mer spesielt sikte på å bedre strømningsbetingelsene for væskestrenger som trekkes nedover, særlig takket være at der for disse etableres en tilstand av tvungen, eventuelt regulerbar sirkulasjon som begunstiges ved tilstedeværelsen av inngrensnings- eller føringsvegger. Certain features of the invention are more particularly aimed at improving the flow conditions for liquid strings that are drawn downwards, especially thanks to the fact that for these a state of forced, possibly adjustable circulation is established which is favored by the presence of encroachment or guide walls.
Andre trekk ved oppfinnelsen tar mer spesielt sikte på å Other features of the invention aim more specifically at
øke utbyttet av uttrekningen av forurensende masse ved anvendelse av egnede skillevegger som gjør det mulig å unngå samvirkning mellom de respektive strømninger av den sirkulerende væske og av massen som uttas. increase the yield of the extraction of polluting mass by using suitable partitions that make it possible to avoid interaction between the respective flows of the circulating liquid and of the mass that is extracted.
Dem følgende beskrivelse i forbindelse med tegningen, som viser ikke-begrensende utførelseseksempler,vil gi et bedre bilde av hvorledes oppfinnelsen kan bringes til utførelse. Fig. 1 viser skjematisk vertikalt snitt av en grop som frembringes i overflaten av en væske ved lokal rotasjon av denne om en vertikal akse. Fig. 2 viser et snitt i likhet med fig. 1, hvor væsken er dekket med et tynt lag av lett materiale. Fig. 3 viser snitt etter linjen III-III på fig. 4 av en utførelsesform for innretningen ifølge oppfinnelsen. Fig. H viser et partielt snitt etter linjen IV-IV på fig. 3. The following description in connection with the drawing, which shows non-limiting examples, will give a better picture of how the invention can be implemented. Fig. 1 shows a schematic vertical section of a pit which is produced in the surface of a liquid by local rotation of this about a vertical axis. Fig. 2 shows a section similar to fig. 1, where the liquid is covered with a thin layer of light material. Fig. 3 shows a section along the line III-III in fig. 4 of an embodiment of the device according to the invention. Fig. H shows a partial section along the line IV-IV in fig. 3.
Fig. 5,i 6 og 7 viser partielle snitt i likhet med fig. 3 Fig. 5, i 6 and 7 show partial sections similar to fig. 3
og anskueliggjør hver sin utførelsesvariant. and visualizes each of its variants.
Fig. 8 viser vertikalt snitt av en annen iitførelsesform for innretningen ifølge oppfinnelsen. Fig. 8 shows a vertical section of another embodiment of the device according to the invention.
Fig. 9 ér et partielt oppriss, sett fra venstre side på Fig. 9 is a partial elevation, seen from the left side
fig. 8 som avmerket ved pilen IX. fig. 8 as marked by arrow IX.
Fig. 1© og, 11 viser vertikale snitt av det .parti som svarer til fig. 9> for hver sin utførelsesvariant. Fig. 12 viser et vertikalt snitt av enda en ut føreIsesform for innretningen ifølge oppfinnelsen. Fig. 13 viser et partielt tilsvarende snitt i større målestokk og anskueliggjør en utførelsesvariant. Fig. lH er et skjematisk perspektivriss av enda en utfør-elsesform for'innretningen ifølge oppfinnelsen. j Fig. 15 viser skjematisk og i større målestokk et partielt ^lengdesnitt'av innretningen på fig. 14. Fig. l6 er et skjematisk perspektivriss av enda en utfør-elsesform for innretningen ifølge oppfinnelsen. Fig. 17 viser skjematisk vertikalsnitt av en oppsamlingsinnretningen ifølge oppfinnelsen og anskueliggjør særlig tilveie-bringelsen av en tilstand av tvungen sirkulasjon i væsken. Fig. 18 viser et tilsvarende snitt til ytterligere forklar-ing av virkemåten av innretningen på fig. 17. Fig. 19 og 20 viser snitt i likhet med fig. 17 og anskuelig-gjør spesielt i to varianter de anordninger som gjør det mulig å minske samvirkningen mellom væskesirkulasjonen og avsugningen av masse oppsamlet i den forsenkning som dannes i overflaten. "T.v." Fig. 21 viser skjematisk i perspektivriss og gjennomskåret en.detalj av en oppsamlingsinnretningen, utstyrt med anordninger til sirkulasjon av væsken i en variant. Fig. 22 viser snitt i likhet med fig. 17 og anskueliggjør dels en forbedring når det gjelder sirkulasjonsanordningen, og dels en forbedring ved en påtrykksanordning hvor man gjør bruk av dyser til innpressing av et påtrykks fluidum. Fig. 22a viser det samme i partielt snitt etter linjen XXIIa - XXIIa på fig. 22. Fig. 23 viser i oppriss og delvis gjennomskåret etter linjen XXIII - XXIII på fig. 23a en innretning som er en variant av den foregående. Fig. 23a viser snitt etter linjen XXIIIa - XXIIIa på fig. 23. Fig. 24 er et skjematisk perspektivriss s.som anskueliggjør en annen anordning av dysene til innpressing av et hjelpefluidum. Fig. 25 viser innretningen på fig. 24 i vertikalt snitt. Fig. 1 © and, 11 show vertical sections of the part corresponding to fig. 9> for each version. Fig. 12 shows a vertical section of yet another embodiment of the device according to the invention. Fig. 13 shows a partially corresponding section on a larger scale and illustrates an embodiment variant. Fig. 1H is a schematic perspective view of yet another embodiment of the device according to the invention. j Fig. 15 shows schematically and on a larger scale a partial 'longitudinal section' of the device in fig. 14. Fig. 16 is a schematic perspective view of yet another embodiment of the device according to the invention. Fig. 17 shows a schematic vertical section of a collection device according to the invention and particularly illustrates the provision of a state of forced circulation in the liquid. Fig. 18 shows a corresponding section for further explanation of the operation of the device in fig. 17. Fig. 19 and 20 show sections similar to fig. 17 and visible-in particular in two variants make the devices which make it possible to reduce the interaction between the liquid circulation and the suction of mass collected in the depression which is formed in the surface. "T.v." Fig. 21 schematically shows a perspective view and a cut-away detail of a collection device, equipped with devices for circulating the liquid in a variant. Fig. 22 shows a section similar to fig. 17 and illustrates partly an improvement with regard to the circulation device, and partly an improvement in the case of a pressure device where nozzles are used to press in a pressure fluid. Fig. 22a shows the same in partial section along the line XXIIa - XXIIa in fig. 22. Fig. 23 shows in elevation and partially cut through along the line XXIII - XXIII in fig. 23a a device which is a variant of the previous one. Fig. 23a shows a section along the line XXIIIa - XXIIIa in fig. 23. Fig. 24 is a schematic perspective view showing another arrangement of the nozzles for pressing in an auxiliary fluid. Fig. 25 shows the device in fig. 24 in vertical section.
Fig. 26 er et skjematisk perspektivriss i likhet med fig. Fig. 26 is a schematic perspective view similar to fig.
24 og anskueliggjør en variant. 24 and illustrates a variant.
Fig. 27 viser vertikalt snitt av innretningen på fig. 26. Fig. 28 viser vertikalt snitt av innretningen på fig. 27-for en annen variant. Fig. 27 shows a vertical section of the device in fig. 26. Fig. 28 shows a vertical section of the device in fig. 27-for another variant.
Fig. 28a viser snitt etter linjen XXVIIIa - XXVIIIa på Fig. 28a shows a section along the line XXVIIIa - XXVIIIa on
fig. 28. fig. 28.
Fig. 29 er et skjematisk perspektivriss som anskueliggjør prinsippet for en annen anordning av innpressningsdyser for påtrykka-fluidet. Fig. 30 og 31 er perspektivriss av hver sin utførelses-variant av innretningen på fig. 29. Fig. 32 viser horisontalsnitt av. en spesiell utføreises form for innpressningsdysen for hjelpefluidet. Fig. 33 viser vertikalsnitt av en annen utførelsesform for påt rykks anordningen. Fig. 33a viser partielt snitt etter linjen XXXIIIa - XXXIIIa på fig. 33- Fig. 29 is a schematic perspective view illustrating the principle of another arrangement of press-in nozzles for the pressure fluid. Fig. 30 and 31 are perspective views of each variant of the device in fig. 29. Fig. 32 shows a horizontal section of. a special design for the press-in nozzle for the auxiliary fluid. Fig. 33 shows a vertical section of another embodiment of the push-on device. Fig. 33a shows a partial section along the line XXXIIIa - XXXIIIa in fig. 33-
Tykkelsen av det tynne lag av massen som flyter på overflaten av væsken med større tetthet, er på tegningen vist forholdsvis stor for anskuelighetens skyld. Den kan selvsagt være meget mindre. I det følgende skal man ved uttrykket "hvirvel" betegne det fenomen at væsken settes i rotasjon ved hjelp av anordninger som vil bli beskrevet senere. The thickness of the thin layer of the mass which floats on the surface of the liquid with greater density is shown relatively large in the drawing for the sake of clarity. It can of course be much smaller. In the following, the term "vortex" shall denote the phenomenon that the liquid is set in rotation by means of devices which will be described later.
På fig;. 1 ses en grop eller forsenkning 3 fremkalt av en hvirvel i den frie overflate la av en væskemasse 1. Gropen 3 har stort sett form av et rotasjonsparaboloid som går over i den frie overflate la av væsken.1 via en rotasjonsflate med gradvis avtagende stigning. In Fig;. 1 shows a pit or depression 3 caused by a vortex in the free surface la of a liquid mass 1. The pit 3 has the shape of a rotational paraboloid which passes into the free surface la of the liquid 1 via a rotational surface with a gradually decreasing pitch.
På fig. 2 ses et tynt lag av en masse 2 som er lettere enn væsken 1 og ikke er blandbar med denne, og som dekker den frie overflate la av væsken 1. Væsken 2 søker å fylle den grop som forårsakes av hvirvelen, for idermed å få minimal potensiell energi. På den annen side blir den tatt med i rotasjon av hvirvelen, men med mindre vinkel-hastighet enn den som bevirker hvirvelbevegelsen av partiklene av væsken 1 i samme avstand fra rotasjonsaksen for partiklene av massen 2 og væsken 1. Denne hastighet blir desto mindre ved en gitt hastighet av væsken 1 og en gitt avstand for rotasjonsaksen jo seigere og lettere massen 2 er. Der stiller seg inn en stabil likevektstilstand hvor der dannes en hulning 3a i den frie overflate 2a av laget av massen 2, men meget grunnere enn gropen 3. Tykkelsen H av massen 2 i hvirvelaksen blir således meget stor i forhold til tykkelsen h av laget av massen 2 utenfor hvirvelen. Massen 2 kan være en væske, f.ekse. et hydrokarbon. Men djen kan også være et fast materiale i fin fordeling på overflaten.av væsken 1. In fig. 2 shows a thin layer of a mass 2 which is lighter than the liquid 1 and is not miscible with it, and which covers the free surface la of the liquid 1. The liquid 2 seeks to fill the pit caused by the vortex, in order to obtain minimal potential energy. On the other hand, it is included in the rotation of the vortex, but with a smaller angular velocity than that which causes the vortex movement of the particles of the liquid 1 at the same distance from the axis of rotation of the particles of the mass 2 and the liquid 1. This velocity becomes all the less at a given the velocity of the liquid 1 and a given distance for the axis of rotation, the tougher and lighter the mass 2 is. A stable state of equilibrium is established where a cavity 3a is formed in the free surface 2a of the layer of the mass 2, but much shallower than the pit 3. The thickness H of the mass 2 in the vortex shaft thus becomes very large in relation to the thickness h of the layer of the mass 2 outside the vortex. The mass 2 can be a liquid, e.g. a hydrocarbon. But it can also be a solid material in fine distribution on the surface. of the liquid 1.
Fig. 3 og 1 anskueliggjør en første utførelsesform av innretningen ifølge oppfinnelsen. Fig. 3 and 1 illustrate a first embodiment of the device according to the invention.
Man ser her en plattform 5 som ved. hjelp av flottører 12 bæres i avstand over en væskemasse 1, hvis" bunn er betegnet med 14. You can see here a platform 5 as wood. with the help of floats 12 is carried at a distance above a liquid mass 1, the bottom of which is denoted by 14.
1 1
Plattformen 5 er forbundet med bunnen 14 ved en forankringsanordning The platform 5 is connected to the bottom 14 by an anchoring device
13 og bærer påtrykksanordningen, som i det viste eksempel utgjøres av en propell 6. 13 and carries the pressure device, which in the example shown consists of a propeller 6.
Propellen 6, som er neddykket i væskemassen i passende avstand fra dennes frie overflate la, drives i rotasjon av en motor 8 båret av plattformen 5, via en stort sett vertikal aksel f. Det vil forstås at aksen for propellen 6 er identisk med hvirvelaksen. Propellen 6 driver en del av væsken nær forsenkningen 3 i en retning som har en tangential komponent i forhold til forsenkningens skållignende kontur, hvorved den nevnte del av væsken blir tvunget bort fra forsenkningen ved sentrifugalvirkning i forhold til hvirvelaksen. Propellen roterer i en slik retning at den ennvidere vil øve et nedadvirkende drag på den nevnte del av væsken. Den omgis koaksialt av et skall 9 som er forbundet med plattformen 5 ved stenger 11. Skallet 9 er helt neddykket i væsken la og har en fri overkant som fortrinnsvis ligger nær væskens frie overflate la og fordelaktig er bøyet innover, altså mot hvirvelaksen. Skallet 9 er åpent nedentil. En sugeledning 15a har inntak fra tre rom hvor det ønskes å frembringe forsenkningen eller gropen 3-Ledningen 15a er forbundet med en flytende beholder 17 via en ledning 15 utrustet med en sugepumpe 16 som bæres av plattformen 5- Det vil således ses at systemet 15a, 15» 16 utgjør en anordning til selektivt å ta ut masse 2 som har samlet seg i gropen 3.. Det vil videre bemerkes at uttaksanordningen 15a, 15, 16 er forskjellig fra omhvirvlingsanordningen 6. The propeller 6, which is immersed in the liquid mass at a suitable distance from its free surface la, is driven in rotation by a motor 8 carried by the platform 5, via a largely vertical shaft f. It will be understood that the axis of the propeller 6 is identical to the vortex shaft. The propeller 6 drives part of the liquid close to the recess 3 in a direction which has a tangential component in relation to the bowl-like contour of the recess, whereby said part of the liquid is forced away from the recess by centrifugal action in relation to the vortex axis. The propeller rotates in such a direction that it will further exert a downward-acting drag on the aforementioned part of the liquid. It is surrounded coaxially by a shell 9 which is connected to the platform 5 by rods 11. The shell 9 is completely immersed in the liquid la and has a free upper edge which is preferably close to the free surface la of the liquid and is advantageously bent inwards, i.e. towards the vortex axis. The shell 9 is open below. A suction line 15a has intakes from three rooms where it is desired to create the depression or pit 3-The line 15a is connected to a floating container 17 via a line 15 equipped with a suction pump 16 which is carried by the platform 5- It will thus be seen that the system 15a, 15" 16 constitute a device for selectively taking out mass 2 which has accumulated in the pit 3. It will further be noted that the withdrawal device 15a, 15, 16 is different from the whirling device 6.
Flottørene 12 har fordelaktig krum form og er anordnet slik at -"hver flottør stort sett ligger i en spiral svarende til forløpet av væskestrengene rundt hvirvelens akse for å forstyrre strømningen minst mulig. The floats 12 have an advantageously curved shape and are arranged so that - "each float mostly lies in a spiral corresponding to the course of the liquid strands around the axis of the vortex in order to disturb the flow as little as possible.
Den sone hvor oppsamlingsinnretningene ifølge oppfinnelsen virker, kan omgis av beskyttelsesinnretninger (ikke vist) bestemt til å bedre utbyttet av innretningen i'Senne sone. Som ikke-begrensende eksempler kan nevnes neddykkede beskyttelsesnett, flytende barrierer, f.eks. sammensatt av pølser som omgir,inneslutter eller samler laget av massen 2, eller meldeinnretninger. Likeledes kan der anordnes et system av neddykkede ledninger som omgir hvirvelen i passende avstand og avgir et teppe av bobler for på gunstig måte å isolere et parti av laget av den lette masse 2. The zone where the collection devices according to the invention work, can be surrounded by protective devices (not shown) designed to improve the yield of the device in this zone. Submerged protective nets, floating barriers, e.g. composed of sausages that surround, enclose or collect the layer of mass 2, or signaling devices. Likewise, a system of submerged wires can be arranged which surrounds the vortex at a suitable distance and emits a blanket of bubbles to advantageously isolate a part of the layer of the light mass 2.
Virkemåten av den beskrevne oppsamlingsanordning er som følger: Plattformen 5 bringes til sonen som skal behandles, og for-ankres. Man starter motoren 8 som driver propellen 6. Der blir dermed frembragt en hvirvel som bevirker dannelse av gropen 3- Den lette masse 2 søker å samle seg i gropen. Pumpen 16 settes igang og stilles inn på passende, transportkapasitet for dermed å avsuge den i gropen oppsamlede masse 2 og drive den til beholderen 17. Den masse 2 som suges opp fra gropen 3, blir straks erstattet fra den som er igjen på overflaten, så likevekten bibeholdes inntil det tynne lag er uttømt over et stort areal rundt hvirvelsonen. Det vil bemerkes at sugeledningen 15a virker i et område av gropen 3 ovenfor dennes lukkede skålformede kontur og dermed sikrer at stoffuttaket skjer uten å forstyrre denne kontur. The operation of the described collection device is as follows: The platform 5 is brought to the zone to be treated and anchored. You start the engine 8 which drives the propeller 6. A vortex is thus produced which causes the formation of the pit 3 - The light mass 2 seeks to accumulate in the pit. The pump 16 is started and set to a suitable transport capacity in order to suck out the mass 2 collected in the pit and drive it to the container 17. The mass 2 that is sucked up from the pit 3 is immediately replaced from that which remains on the surface, so the equilibrium is maintained until the thin layer is exhausted over a large area around the vortex zone. It will be noted that the suction line 15a acts in an area of the pit 3 above its closed bowl-shaped contour and thus ensures that the material extraction takes place without disturbing this contour.
Skallet 9 gjør det mulig å begrense det bevegede volum av væsken 1 og dermed motorens effekt. Krumningen av skallets øvre ende-parti 9b letter den frie sentripetaie bevegelse av massen 2 mot gropen 3. The shell 9 makes it possible to limit the moved volume of the liquid 1 and thus the motor's power. The curvature of the upper end part 9b of the shell facilitates the free centripetal movement of the mass 2 towards the pit 3.
Figurene 5 - 7 anskueliggjør utføreisesvarianter av skallet 9. Figures 5 - 7 illustrate design variants of the shell 9.
På fig. 5 er den frie underkant 9a av skallet 9 vist krummet utover. Denne utformning gir en gunstig føring av den uttredende væskestrøm fra skallet. In fig. 5, the free lower edge 9a of the shell 9 is shown curved outwards. This design provides a favorable direction of the exiting liquid flow from the shell.
På fig. 6 er skallet 9 vist forsynt med en bunn 9c. som gjør det mulig å begrense det væskevolum som settes i bevegelse, hoved-sakelig til volumet innenfor skallet. In fig. 6, the shell 9 is shown provided with a base 9c. which makes it possible to limit the volume of liquid that is set in motion, mainly to the volume inside the shell.
I dette utførelseseksempel er propellen erstattet med et hjul med plane vinger 6a. In this design example, the propeller is replaced by a wheel with flat blades 6a.
På fig. 7 har skallet 9 en bunn Sc forsynt med en eller flere åpninger 9d. In fig. 7 the shell 9 has a bottom Sc provided with one or more openings 9d.
Fig. 8 og 9 anskueliggjør en utførelsesform som skiller seg fra den foregående vesentlig ved at påtrykksanordningen her istedenfor en propell 6 eller et hjul med plane vinger 6a omfatter en dyse 20 som munner ut innenfor skallet 9 med en spalte 20a og gjør det mulig å presse inn et driyfluidum tangentialti forhold til skallet. Dysens akse skråner fortrinnsvis noe nedover. Drivfluidet kan fordelaktig utgjøres av en væske av samme art som væsken 1. I dette øyemed kan man til matning av; dysen benytte en ledning 22 hvis frie forende holdes fjernet fra plattformen med en flottør 23 og dykker ned i væsken 1. I ledningen 22;er der innskutt en pumpe 21. Dysen 20 kan også være forbundet med en annen kilde for fluidum under trykk. Figs. 8 and 9 illustrate an embodiment which differs from the previous one substantially in that the pressure device here, instead of a propeller 6 or a wheel with flat wings 6a, comprises a nozzle 20 which opens into the shell 9 with a slot 20a and makes it possible to press into a dry fluid tangential to the shell. The axis of the nozzle preferably slopes somewhat downwards. The drive fluid can advantageously be made up of a liquid of the same type as liquid 1. To this end, one can for feeding of; the nozzle uses a line 22 whose free front end is kept removed from the platform with a float 23 and dives into the liquid 1. A pump 21 is inserted into the line 22. The nozzle 20 can also be connected to another source of fluid under pressure.
Spalten!20a strekker seg parallelt med aksen for skallet 9 og stort sett i nedre halvdel av dette. Men den kan selvsagt strekke seg over hele høyden av skallet. Uttak av massen 2 skjer som tidligere med ledningen 15 som står i forbindelse med pumpen 16 og beholderen 17. The gap 20a extends parallel to the axis of the shell 9 and largely in the lower half thereof. But it can of course extend over the entire height of the shell. Withdrawal of the mass 2 takes place as before with the line 15 which is connected to the pump 16 and the container 17.
Når pumpen "21 settes igang, blir en stråle av væske 1 under trykk avgitt tangentialt innenfor skallet 9 gjennom spalten 20a og setter væskemassen innenfor skallet 9 i rotasjon så der danner seg en hvirvel. When the pump "21 is started, a jet of liquid 1 under pressure is emitted tangentially within the shell 9 through the gap 20a and sets the liquid mass within the shell 9 in rotation so that a vortex is formed.
Fig. 10 viser en utførelsesvariant av anordningen til uttagning av den lette masse 2. Denne variant er med fordel anvendelig for tilfellet av at denne masse 2 utgjøres av faste partikler. Et filtrerende opphentningsorgan 24 dannet av et meget finmasket nett og forbundet med plattformen 5 ved'en line 25 er plasert under skallet 9 Fig. 10 shows an embodiment variant of the device for removing the light mass 2. This variant is advantageously applicable in the case that this mass 2 is made up of solid particles. A filtering collection device 24 formed by a very fine mesh net and connected to the platform 5 by a line 25 is placed under the shell 9
i nærheten av og stort sett koaksialt med dettes frie underkant. Opphentningsorganet har slike dimensjoner at det kan forskyves innenfor skallet 9- For å ta ut de partikler av massen 2 som har samlet seg i forsenkningen 3, er det nok å løfte opphentningsorganet 24. close to and largely coaxial with its lower free edge. The pickup device has such dimensions that it can be displaced within the shell 9- To remove the particles of the mass 2 that have collected in the recess 3, it is enough to lift the pickup device 24.
Fig. 11 anskueliggjør skjematisk en utførelsesvariant hvor påtrykksanordningen dannes av en innsprøytningsdyse 27a som samvirker med en konvergerende og divergerende diffusor 27b slik at der dannes en strålepumpe 27 i aksen for skallet 9« Diffusoren 27b er på sin innervegg forsynt med skrånende eller skruelinjeformede ledeskovler eller vinger 27e, hvis skråning har en tangentiål komponent i forhold til denne akse. Dysen 27a kan mates med væske under trykk via en ledning 22 fra en pumpe i likhet med pumpen 21 på fig. 8. Likeledes kan den være forbundet med en annen kilde for trykkfluidum. Under drift bevirker omhvirvlingen ved hjelp av vingene 27£ dannelsen av en hvirvel og dermed av forsenkningen 3. Overkanten av skallet 9 på fig. Fig. 11 schematically illustrates an embodiment where the pressure device is formed by an injection nozzle 27a which cooperates with a converging and diverging diffuser 27b so that a jet pump 27 is formed in the axis of the shell 9" The diffuser 27b is provided on its inner wall with inclined or helical guide vanes or wings 27e, whose slope has a tangential component in relation to this axis. The nozzle 27a can be fed with liquid under pressure via a line 22 from a pump similar to the pump 21 in fig. 8. Likewise, it may be connected to another source of pressure fluid. During operation, the swirling by means of the wings 27£ causes the formation of a vortex and thus of the depression 3. The upper edge of the shell 9 in fig.
11 er rett,-altså ikke krummet innover. 11 is straight, i.e. not curved inwards.
Ved den utførelsesform som er vist på fig. 12, er plattformen 5 neddykket i væsken 1 og forbundet med bunnen 14 ved hjelp av forankringen 13. Skallet 9 er fastgjort ovenpå plattformen 5, og dets frie overkant 9b befinner seg i nærheten av væskeflaten la. En horisontal skillevegg 30 gjør det sammen med plattformen 5 og skallet 9 mulig å omslutte et tett kammer 30a innenfor den nedre del av skallet. En motor 31, anbragt i kammeret 30a, omfatter en stator 31a og en rotor 31b. En hul aksel 32 i fast forbindelse med rotoren 31b er ført av-tettet gjennom skilleveggen 30 og strekker seg således opp i rommet over kammeret 30a. På sin frie ende bærer akselen en propell 6. Uttaksledningen 15 for den lette masse 2 er plasert i det indre av akselen 32 og ender i det rom hvor man ønsker hulningen 3 dannet. Ledningen står i forbindelse med beholderen 17 og pumpen 16, som ved denne ut- . førelsesform bæres av beholderen. In the embodiment shown in fig. 12, the platform 5 is immersed in the liquid 1 and connected to the bottom 14 by means of the anchoring 13. The shell 9 is fixed on top of the platform 5, and its free upper edge 9b is located near the liquid surface la. A horizontal dividing wall 30 together with the platform 5 and the shell 9 makes it possible to enclose a tight chamber 30a within the lower part of the shell. A motor 31, placed in the chamber 30a, comprises a stator 31a and a rotor 31b. A hollow shaft 32 in fixed connection with the rotor 31b is led unsealed through the partition wall 30 and thus extends up into the space above the chamber 30a. At its free end, the shaft carries a propeller 6. The outlet line 15 for the light mass 2 is placed in the interior of the shaft 32 and ends in the space where the hollow 3 is desired to be formed. The line is in connection with the container 17 and the pump 16, which at this out- . embodiment is carried by the container.
Fig. 13 viser en utførelsesvariant hvor hjulakselen 32 benyttes til å drive både propellen 6 og skovlhjulet 161 hos en avsug-ende sentrifugalpumpe 160. Akselen 32 drives av motoren 31 i det Fig. 13 shows an embodiment where the wheel shaft 32 is used to drive both the propeller 6 and the vane wheel 161 of a suction centrifugal pump 160. The shaft 32 is driven by the motor 31 in the
avtettede kammer 30a. Den er forlenget opp i forsenkningen 3 og tjener dermed som inntakssugeledning for pumpen 160. Skovlhjulet 161 roterer i et diffusjonskammer 162 som mater en trykkledning 163 fra pumpen. sealed chambers 30a. It is extended up into the recess 3 and thus serves as an intake suction line for the pump 160. The impeller 161 rotates in a diffusion chamber 162 which feeds a pressure line 163 from the pump.
Ledningen 15 forbinder ledningen 163 direkte med beholderen 17 (som The line 15 connects the line 163 directly with the container 17 (as
ikke er vist på fig. 13). I sideveggen av.skallet 9 er der i nærheten av skilleveggen 30 uttatt en åpning ^35 som setter dets indre i forbindelse med den omgivende væskemasse 1. is not shown in fig. 13). In the side wall of the shell 9, near the partition wall 30, an opening ^35 has been made which connects its interior to the surrounding liquid mass 1.
Fig. 14 og 15 anskueliggjør enda en utførelsesform for innretningen ifølge oppfinnelsen. Her er plattformen erstattet med en Fig. 14 and 15 illustrate yet another embodiment of the device according to the invention. Here the platform has been replaced with a
båt 36 av "Catamaran"-typen, hvis to sideskrog 36a og 36b er forbundet innbyrdes ved en konstruksjon 36c_. Et sylindrisk hjul 37 med plane skovler 37a kan,dreie seg mellom de to skrog 36a og 36b om en horisontal akse ved baugen. En portal 38 anbragt mellom skovlhjulet 37 og konstruksjonen 36c_ er fast forbundet med skrogene 36a og 36b og bærer motoren 8. Som ved den første utførelsesform driver motoren den neddykkede propell 6 via akselen 7. Skallet 9 rundt propellen 6 er forbundet med skrogene 36a og 36b ved festeorganer 39. Uttaksledningen 15 er forbundet med beholderen 17 via en ikke vist pumpe. boat 36 of the "Catamaran" type, whose two side hulls 36a and 36b are connected to each other by a structure 36c_. A cylindrical wheel 37 with flat vanes 37a can turn between the two hulls 36a and 36b about a horizontal axis at the bow. A portal 38 placed between the impeller 37 and the structure 36c_ is firmly connected to the hulls 36a and 36b and carries the engine 8. As in the first embodiment, the engine drives the submerged propeller 6 via the shaft 7. The shell 9 around the propeller 6 is connected to the hulls 36a and 36b by fastening means 39. The outlet line 15 is connected to the container 17 via a pump not shown.
Virkemåten er som følger: The way it works is as follows:
Båten, 36 drives frem gjennom sonen som skal behandles, i retningen for pilen F. Skovlhjulet 37 dreier seg i retningen for pilen f på fig. 15 på grunn av reaksjonen fra væsken 1 og masselaget 2 under fremdriften. Laget 2 kan trenge inn.i rommet mellom skrogene 36a og 36b, hjulet 37 og konstruksjonen 36c, men kan ikke unnslippe fra det. Massen 2 samler seg således her. Når der på denne måte har samlet seg opp en tilstrekkelig stor mengde av massen 2, stanser man båten 36 og starter opp motoren 8 og pumpen for å bringe masse 2 over i beholderen 17 slik det har vært beskrevet tidligere. ^Båten kan således flyttes over hele sonen som skal behandles. The boat, 36 is driven forward through the zone to be treated, in the direction of arrow F. The paddle wheel 37 rotates in the direction of arrow f in fig. 15 due to the reaction from the liquid 1 and the mass layer 2 during the propulsion. The layer 2 can enter the space between the hulls 36a and 36b, the wheel 37 and the structure 36c, but cannot escape from it. Mass 2 thus accumulates here. When a sufficiently large quantity of the mass 2 has accumulated in this way, the boat 36 is stopped and the engine 8 and the pump are started to bring the mass 2 into the container 17 as has been described previously. ^The boat can thus be moved over the entire zone to be treated.
Ved utførelsesformen på fig. 1$ blir en bærekonstruksjon 41 som er forsynt med flottører 42, slept av en båt 43» Bærekonstruksjonen er innrettet f<t>P. å bære en flerhet av enheter som hver omfatter kombina-sjonen av en omhvirvlingsanordning og en uttaksanordning som beskrevet ovenfor. F.eks. kan der være anordnet fire propeller 6 som drives av hver sin motor 8 via en aksel 7. På hinannen følgende aksler dreier seg i motsatte retninger. For hver propell 6 er der anordnet et skall 1 9 og en uttaksledning 15 forbundet med samleledninger 44 som fører tii beholdere';17 båret av båten 43. Hver beholder er utstyrt med en (ikke vist) sugepumpe. Denne anordning har fordelen av å arbeide uten at båten stanses når denne sveiper med meget liten fart over sonen som skal behandles. Selvsagt lar det seg innen .rammen av oppfinnelsen gjøre å benytte et hvilket som helst antall propeller. In the embodiment of fig. 1$ is a support structure 41 which is provided with floats 42, towed by a boat 43» The support structure is arranged f<t>P. to carry a plurality of units each comprising the combination of a whirling device and a withdrawal device as described above. E.g. there can be arranged four propellers 6 which are each driven by a separate motor 8 via a shaft 7. The following shafts rotate in opposite directions. For each propeller 6 there is arranged a shell 19 and an outlet line 15 connected to collection lines 44 leading to containers'; 17 carried by the boat 43. Each container is equipped with a (not shown) suction pump. This device has the advantage of working without the boat stopping when it sweeps at very low speed over the zone to be treated. Of course, it is possible within the scope of the invention to use any number of propellers.
På fig. 17 betegner 101 væskemassenj altså "vannet", med In fig. 17 denotes the 101 liquid massj i.e. "the water", med
det påhvilende tynne lag 102 av den lettere masse, altså "hydrokarbonet',' som stadig kan være i findelt tilstand eller væskeformet, og som ikke er Blandbar med væsken 101. the overlying thin layer 102 of the lighter mass, i.e. the "hydrocarbon", which can still be in a finely divided state or in liquid form, and which is not miscible with the liquid 101.
En påtrykksanordning som f.eks. utgjøres av en propell 103 eller en plan skovl drevet i rotasjon av en aksel 104, gjør det mulig å frembringe en hvirvel i vannmassen med nedadvirkende drag i væskestrenger som skjematisk antydet ved pilene f^. Under drift danner der seg i vannflaten en grop 105 hvor hydrokarboner samler seg i meget større tykkelse enn i laget 102, hvilket, som allerede forklart, letter uttak av det f.eks. ved pumpning via en ledning 106 som omgir akselen 104. A push-on device such as is constituted by a propeller 103 or a flat blade driven in rotation by a shaft 104, makes it possible to produce a vortex in the water mass with downward-acting drafts in liquid strings as schematically indicated by the arrows f^. During operation, a pit 105 forms in the surface of the water where hydrocarbons accumulate to a much greater thickness than in the layer 102, which, as already explained, facilitates extraction of the e.g. by pumping via a line 106 which surrounds the shaft 104.
Et skall 107 omgir påtrykksanordningen 103 på sidene, og nedenfor påtrykksanordningen og fortrinnsvis også nedenfor skallet sitter dessuten en vegg 108 med stort sett vannrett overflate. A shell 107 surrounds the pressure device 103 on the sides, and below the pressure device and preferably also below the shell is also a wall 108 with a largely horizontal surface.
Der blir dermed rundt påtrykksanordningen 103 inngrenset et visst omsluttet rom hvori i det minste en del av den væskemasse som drives rundt av omhvirvlingsanordningen og tvinges bort fra gropen 106, blir oppfanget på avgangssiden og avbøyet tilbake mot gropen. Denne opp-fangning skjer på et lavere nivå og tilbakeføringen på et høyere nivå slik at der i væskemassen i naboskapet av gropen 105 blir etablert en resirkulerende strømning av væske i retning utover, oppover og innover som avmerket ved pilene f-^, f 2' A certain enclosed space is thus delimited around the pressure device 103 in which at least part of the liquid mass which is driven around by the swirling device and forced away from the pit 106, is collected on the outlet side and deflected back towards the pit. This capture takes place at a lower level and the return at a higher level so that a recirculating flow of liquid is established in the liquid mass in the vicinity of the pit 105 in the direction outwards, upwards and inwards as marked by the arrows f-^, f 2'
En slik resirkulasjon er i prinsippet gunstig for anleggets virkningsgrad, da den under ellers like forhold gjør det mulig å minske den nødvendige effekt av påtrykksanordningen 103. Veggen 108 er plasert i en avstand h under den frie underkant av skallet 107 og i en avstand h' under påtrykksorganet 103- Avstandene h og h' kan stilles inn med egnede midler, som f.eks. en skruegjenget stang 118 av regulerbar lengde, noe som gjør det mulig under hensyntagen til de spesielle egenskaper hos vedkommende stoffer og særlig deres respektive tettheter (som geometriske og hydrodynamiske karakteristikker for hvirvelgropen 105 avhenger av) å modifisere graden av resirkulasjonen av den tyngste væske . Such recirculation is in principle beneficial for the plant's efficiency, as, under otherwise equal conditions, it makes it possible to reduce the required effect of the pressure device 103. The wall 108 is placed at a distance h below the free lower edge of the shell 107 and at a distance h' under the pressure member 103- The distances h and h' can be set by suitable means, such as e.g. a screw-threaded rod 118 of adjustable length, which makes it possible, taking into account the special properties of the substances in question and especially their respective densities (on which the geometric and hydrodynamic characteristics of the vortex pit 105 depend) to modify the degree of recirculation of the heaviest liquid.
Anordningen på fig. 17 kan imidlertid oppvise endel ulemper når det dreier seg om uttak av hydrokarbon. I dette tilfelle stiller der seg da ved inngangen til ledningen 106 inn en strømning f^ i motsatt retning til strømningen f^, noe som kan innebære fare for at der i en sone 109 mellom bunnen av gropen 105 og inngangen til ledningen 106 finner sted en gjensidig påvirkning av de to strømninger og dermed oppstår tap. Dessuten blir det påtrykk som skaffes med anordningen 103» som vist på fig.l8 svekket av et motsatt rettet påtrykk forårsaket av det relative undertrykk som hersker ved inngangen til sugeledningen 106, noe som kan resultere i utilsiktet uttak av vann gjennom ledningen. Fig. 19 viser en enkel anordning som gjør det mulig å rydde de ovennevnte ulemper av veien i stor utstrekning, og hvor der mellom bunnen av forsenkningen 105 og inntaket til uttaksledningen 106 er montert en skillevegg 110 fortrinnsvis av skållignende form og stort sett parallell med bunnen av forsenkningen 105» Denne skillevegg styrer strømningen f^ av,hydrokarbon, som dermed ikke lenger vil influere på den resirkulerende strømning f^ - fg, og gjør det dessuten mulig å unngå det ovenfor ;omtalte motsattrettede trykk. Fig. 20 gjelder en variant av den foregående anordning, hvor den skålformede skillevegg 110 er forlenget oppover med en sidevegg 111, som fortrinnsvis går gjennom grenseflaten mellom hydrokarbon og luft, og som er forsynt med åpninger 112 for gjennomstrømning av hydrokarbon. Dermed blir der i det indre av hulningen 105 inngrenset et beroligelseskammer 113 hvor den eventuelle hvirvelbevegelse av hydrokarbonet blir eliminert eller sterkt redusert, noe som fører til en økning av virkningsgraden av pumpningen av dette hydrokarbon. Veggen 111 danner dessuten en skjerm mot urolige bevegelser som kan forekomme i overflaten og kunne ha til virkning å forårsake en vertikal forskyv-ning av gropen og dermed eventuelt en uheldig medsugning av vann i pumpeledningen. Fig. 21 gjelder en variant i henhold til oppfinnelsen hvor den ovennevnte resirkulasjon begunstiges ved tilstedeværelsen av en konveks skillevegg llh som er i stand til å avbøye i det minste en del av væskestrømmen f^ ved 'Vedheftning" av denne mot veggen, et kjent fenomen som undertiden betegnes som. YOUNG-effekt. Veggen Ilk kan fordelaktig inngå i en rotasjonsflate, f.eks. en torusflate, som omgir påtrykksledningen.103, og hvis akse faller sammen med hvirvelaksen. Fig. 22 til 32 refererer seg.til forskjellige forbedringer ved påtrykksanordningen i tilfellet av at denne omfatter dyser bestemt til å presse inn passende orienterte fluidumstrømmer i vannmassen. The device in fig. 17 may, however, have some disadvantages when it comes to the extraction of hydrocarbons. In this case, a flow f^ sets in at the entrance to the line 106 in the opposite direction to the flow f^, which may entail the danger that in a zone 109 between the bottom of the pit 105 and the entrance to the line 106 a mutual influence of the two flows and thus losses occur. In addition, the pressure obtained with the device 103" as shown in Fig. 18 is weakened by an oppositely directed pressure caused by the relative negative pressure that prevails at the entrance to the suction line 106, which can result in the accidental withdrawal of water through the line. Fig. 19 shows a simple device which makes it possible to clear the above-mentioned disadvantages of the road to a large extent, and where between the bottom of the recess 105 and the intake of the outlet line 106 a partition wall 110 is mounted, preferably of a bowl-like shape and largely parallel to the bottom of the recess 105" This partition controls the flow f^ of hydrocarbon, which will thus no longer influence the recirculating flow f^ - fg, and also makes it possible to avoid the above-mentioned opposite pressure. Fig. 20 relates to a variant of the previous device, where the bowl-shaped partition wall 110 is extended upwards with a side wall 111, which preferably passes through the interface between hydrocarbon and air, and which is provided with openings 112 for the flow of hydrocarbon. Thus, a calming chamber 113 is defined in the interior of the hollow 105 where the possible swirling movement of the hydrocarbon is eliminated or greatly reduced, which leads to an increase in the efficiency of the pumping of this hydrocarbon. The wall 111 also forms a screen against turbulent movements that may occur in the surface and could have the effect of causing a vertical displacement of the pit and thus possibly an unfortunate entrainment of water in the pump line. Fig. 21 relates to a variant according to the invention where the above-mentioned recirculation is favored by the presence of a convex partition wall llh which is capable of deflecting at least part of the liquid flow f^ by "adhesion" of this to the wall, a known phenomenon which is sometimes referred to as the YOUNG effect. The wall Ilk may advantageously be included in a surface of rotation, eg a torus surface, surrounding the pressure line 103, and whose axis coincides with the vortex axis. Figs. 22 to 32 refer to various improvements. by the pressure device in the event that this includes nozzles designed to push suitably oriented fluid streams into the water mass.
På fig. 22 og 22a er der vist en flerhet av dyser 115 fordelt, på en sirkel rundt en stort sett vertikal akse y-y som faller sammen med hvirvelaksen. Dysene 115 munner ut i et rom som likedan som i tilfellet av fig.. 17 til 20 inngrenses av en vegg 107 på sidene og en stort sett horisontal skillevegg 108. ■ Den sistnevnte er som tidligere plasert i innstillbare avstander h og h' fra henholdsvis skallets frie underkant og påtrykksanordningen 115» In fig. 22 and 22a shows a plurality of nozzles 115 distributed on a circle around a largely vertical axis y-y which coincides with the vortex axis. The nozzles 115 open into a space which, like in the case of fig. 17 to 20, is bounded by a wall 107 on the sides and a largely horizontal partition wall 108. ■ The latter is, as before, placed at adjustable distances h and h' from respectively the free lower edge of the shell and the pressure device 115"
Fluidumsinnsprøytningsdysene 115 bæres av og mates fra en hul fordelerkonstruksjon 116 som har en geometrisk akse som faller sammen med hvirvelaksen. Denne hule fordeler er neddykket i væskemassen i sentral stilling innenfor skallet 107 og forsynes med påtrykks-væske under trykk fra en tilførselsledning 117- Inhsprøytningsdysene 115 peker i en slik retning at de utsendte stråler får en tangential komponent i forhold til hvirvelaksen og eventuelt også en nedadrettet vertikal komponent. I vannmassen 101 forårsaker disse stråler en hvirvlende bevegelse med et nedadrettet drag på vannet. Der dannes dermed en grop 103 hvori hydrokarbonet samler seg. Fig. 23 og 23a viser en utførelsesvariant som skiller seg fra den foregående bare ved at den sentrale fordeler 116 er erstattet med en periferisk fordeler 119 hvori der munner ut en mateledning 120. Ledningen 120 har en tangehtiål retningskomponent i forhold til hvirvelaksen. Etter å være kommet inn i dysene har strømmen av på-trykkfluidum således den ønskede tangentialkomponent. Fig. 2k til 31 gjelder utførelsesformer for påtrykksanordningen hvor en flerhet av innpressningsdyser er fordelt på en eller flere parallellsirkler i én rotasjonsflate med stort sett vertikal akse som faller sammen med hvirvelaksen. The fluid injection nozzles 115 are carried by and fed from a hollow distributor structure 116 having a geometric axis coinciding with the vortex axis. This hollow distributor is immersed in the liquid mass in a central position within the shell 107 and is supplied with pressure fluid under pressure from a supply line 117 - The injection nozzles 115 point in such a direction that the emitted jets have a tangential component in relation to the axis of the vortex and possibly also a downward one vertical component. In the water mass 101, these jets cause a swirling movement with a downward drag on the water. A pit 103 is thus formed in which the hydrocarbon collects. Fig. 23 and 23a show an embodiment which differs from the previous one only in that the central distributor 116 has been replaced with a peripheral distributor 119 into which a feed line 120 opens. The line 120 has a tangential direction component in relation to the vortex axis. After entering the nozzles, the flow of pressure fluid thus has the desired tangential component. Fig. 2k to 31 apply to embodiments of the pressure device where a plurality of press-in nozzles are distributed over one or more parallel circles in one surface of rotation with a largely vertical axis that coincides with the vortex axis.
På fig. 24 til 28 dannes denne rotasjonsflate av en torus 121 som ligner torusen 114 på fig. 21, men er hul slik at den inngrenser et fordelerkammer 122 som kommuniserer med en ikke vist kilde for påtrykks fluidum. In fig. 24 to 28, this surface of rotation is formed by a torus 121 which is similar to the torus 114 in fig. 21, but is hollow so that it bounds a distributor chamber 122 which communicates with a source not shown for pressurizing fluid.
Langs en eller flere parallellsirkler AA<1>, BB' ...... er der i torusens vegg boret skråttstilte åpninger 123a, 123b ..... som danner innpressningsdyser for påtrykksfluidum og hver har en retning V med i det minste en komponent "x" langs parallell-sirkelen (f.eks. AA') og en komponent "y" nedover langs meridianen gjennom den respektive dyse. Strålene av påtrykksfluidum fra dysene frembringer dermed i vannmassen en stort sett spiralformet bevegelse utenifra og innover i forhold til torusen og samtidig ovenifra og nedover som antydet ved pilene f-^ på fig. 25, og forårsaker dermed dannelse av oppsamlingsgropen 105. Som vist på fig. 24 er dysene anordnet innbyrdes forskutt Along one or more parallel circles AA<1>, BB' ......, inclined openings 123a, 123b ..... are drilled in the wall of the torus, which form press-in nozzles for pressure fluid and each has a direction V with at least a component "x" along the parallel circle (eg AA') and a component "y" downward along the meridian through the respective nozzle. The jets of pressure fluid from the nozzles thus produce in the water mass a largely spiral-shaped movement from the outside inwards in relation to the torus and at the same time from above downwards as indicated by the arrows f-^ in fig. 25, thus causing formation of the collection pit 105. As shown in fig. 24, the nozzles are arranged offset from one another
■ i- parallellsirklene AA' og BB'. ■ i- the parallel circles AA' and BB'.
Fig. 26 til 28 viser en utførelsesvariant for påtrykksanordningen som skiller seg fra de nettopp beskrevne vesentlig ved at dysene, f.eks. 123a i fordeleren, som her har forholdsvis tynn vegg, er tildannet ved at denne er forsynt med innsnitt og tilgrensende partier av veggen er deformert for å danne renner som meddeler strålene av påtrykksfluidum den ønskede orientering. Fig. 26 to 28 show an embodiment variant for the pressure device which differs from those just described essentially in that the nozzles, e.g. 123a in the distributor, which here has a relatively thin wall, is formed by this being provided with incisions and adjacent parts of the wall are deformed to form channels which give the jets of pressure fluid the desired orientation.
På fig. 28 og 28a er fordelerkammeret 122 i torusen 121 vist niatet med påtrykksf luidum via en ledning 124 som munner ut tangentialt i kammeret, slik at påtrykksfluidet som i tilfellet av fig. 23 og 23a allerede ved inngangen til dysene 123a har den ønskede tangentialkomponént. In fig. 28 and 28a, the distributor chamber 122 in the torus 121 is shown supplied with pressure fluid via a line 124 which opens tangentially into the chamber, so that the pressure fluid which in the case of fig. 23 and 23a already at the entrance to the nozzles 123a have the desired tangential component.
Det vil dessuten ses at der på fig. 28 forekommer en bunnvegg 125 som er anbragt under torusen 121 i en avstand "h" som kan stilles inn ved hjelp av et organ 126 i likhet med det tidligere omtalte organ 118. Denne vegg,; som er stort sett parallell med torusens midtplan, har i sitt midtparti en spiss fortykkelse 127 med avrundede sider som bidrar til føringen av væskestrømmen f^- Som tidligere kan man inn-yirke på graden av resirkulasjonen f^ ved regulering av avstanden "h". It will also be seen that in fig. 28, there is a bottom wall 125 which is placed under the torus 121 at a distance "h" which can be set using a device 126 similar to the previously mentioned device 118. This wall,; which is largely parallel to the middle plane of the torus, has in its central part a pointed thickening 127 with rounded sides which contributes to the guidance of the liquid flow f^- As before, the degree of recirculation f^ can be influenced by regulating the distance "h".
Fig. 29 til 31 gjelder en variant hvor rotasjonsflaten som bærer innsprøytnihgsdysene, dannes av en hulsylinder 128 med stort sett vertikal akse som faller sammen med hvirvelaksen. Sylinderens indre 129 danner et fordelerkammer som mates med påtrykksfluidum under trykk via en ledning 130! som munner ut tangentialt i kammeret. Dysene, som er av den type som; ble beskrevet i forbindelse med fig. 26 og 27, er betegnet med 131a, 131b og 131c. Som det ses, er disse dyser fordelt på flere parallellsirkler AA', BB', CC og forskutt i forhold til hverandre fra sirkel til sirkel. Fig. 29 to 31 relate to a variant where the rotational surface which carries the injection suspension nozzles is formed by a hollow cylinder 128 with a largely vertical axis which coincides with the vortex axis. The cylinder's interior 129 forms a distribution chamber which is fed with pressure fluid under pressure via a line 130! which empties tangentially into the chamber. The nozzles, which are of the type that; was described in connection with fig. 26 and 27, are denoted by 131a, 131b and 131c. As can be seen, these nozzles are distributed over several parallel circles AA', BB', CC and offset in relation to each other from circle to circle.
I alle tilfeller er dysene 131a, 131b, 131c ...... og ledningen 130 anordnet i en retning som i det minste har en tangentiål komponent og eventuelt har en nedadrettet vertikal komponent, som spesielt vist på fig. 31. In all cases the nozzles 131a, 131b, 131c ... and the line 130 are arranged in a direction which at least has a tangential component and optionally has a downward vertical component, as particularly shown in fig. 31.
Strålene av påtrykksfluidum fra dysene frembringer i vannmassen én spiralformet bevegelse som er desto mere stabil jo mere de roterende væskemasser er tilbøyelige til å hefte seg til sylinder-veggen ved YOUNG-effekt. Denne spiralbevegélse forårsaker, i sin tur et nedadrettet sug på vannet og fører dermed til dannelsen av gropen 105 til oppsamling av hydrokarbon. The jets of pressurized fluid from the nozzles produce a spiral movement in the water mass, which is all the more stable the more the rotating fluid masses are inclined to adhere to the cylinder wall by the YOUNG effect. This spiral movement causes, in turn, a downward suction on the water and thus leads to the formation of the pit 105 for collecting hydrocarbon.
Sylinderen 128 .kan eventuelt omgis av et skall (ikke vist på fig. 30) i likhet med det ovenfor omtalte skall 107. The cylinder 128 can optionally be surrounded by a shell (not shown in Fig. 30) similar to the above-mentioned shell 107.
Fig. 32 gjelder en variant til å realisere dyser som hver ender i en tangentialtrettet diffusor 132 som er neddykket i vannmassen '101 og mates dels med et påtrykksfluidum via en ledning 133 og dels med vann som suges inn i det av påtrykksfluidet. Hvirvlingsvirkningen på vannmassen blir dermed forsterket. Fig. 32 applies to a variant for realizing nozzles which each end in a tangentially directed diffuser 132 which is immersed in the water mass '101 and is partly fed with a pressure fluid via a line 133 and partly with water which is sucked into it by the pressure fluid. The swirling effect on the water mass is thus reinforced.
I alle de omtalte tilfeller av dyser for påtrykksfluidum In all the mentioned cases of nozzles for pressure fluid
kan disse ha kontinuerlig eller pulserende matning. these can have a continuous or pulsating supply.
Fig. 33 og 33a gjelder en annen utførelsesform for oppfinnelsen, hvor hvirvelen i vannmassen oppnås ved sugning av vann nedover ved hjelp av en pumpe 134. Denne er ved en ledning 135 forbundet med en sugekollektor 136 som via tangentiale uttaksdyser 137 kommuniserer med vannmassen 101. Under drift blir vannstråler suget inn tangentialt i kollektoren 136 gjennom dysene 137, noe som likedan som tidligere frembringer en hvirvelstrømning i vannmassen av en slik art at den fører til dannelse av gropen 105. Fig. 33 and 33a apply to another embodiment of the invention, where the vortex in the body of water is achieved by sucking water downwards using a pump 134. This is connected by a line 135 to a suction collector 136 which communicates with the body of water 101 via tangential outlet nozzles 137. During operation, jets of water are drawn tangentially into the collector 136 through the nozzles 137, which, like before, produces a swirling flow in the water mass of such a nature that it leads to the formation of the pit 105.
For å unngå eventuelle forstyrrelser i høyde med hvirvelgropen 10 5 er det rådelig å la pumpen 134 avgi vannet i god avstand fra gropen. In order to avoid possible disturbances at the height of the vortex pit 10 5 , it is advisable to allow the pump 134 to discharge the water at a good distance from the pit.
Det har vært nevnt i den foregående beskrivelse at et tynt It has been mentioned in the preceding description that a thin
lag av lett materiale 2, 102, er utbredt på overflaten av en væskemasse 1, 101. Det sier seg imidlertid selv at fremgangsmåten og innretnin- layer of light material 2, 102, is spread on the surface of a liquid mass 1, 101. It goes without saying, however, that the method and device
gen er desto lettere anvendelige i tilfelle av at laget ikke er tynt. gene are all the more easily applicable in the case that the layer is not thin.
Claims (45)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR180117 | 1968-12-23 | ||
FR6941273A FR2068172A6 (en) | 1969-11-28 | 1969-11-28 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO127820B true NO127820B (en) | 1973-08-20 |
Family
ID=26182405
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO04986/69A NO127820B (en) | 1968-12-23 | 1969-12-17 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5247185B1 (en) |
BE (1) | BE743504A (en) |
CA (1) | CA948120A (en) |
CH (1) | CH510792A (en) |
DE (1) | DE1964208C3 (en) |
DK (1) | DK140110B (en) |
ES (1) | ES374780A1 (en) |
GB (1) | GB1276570A (en) |
IL (1) | IL33581A (en) |
NL (1) | NL159744B (en) |
NO (1) | NO127820B (en) |
SE (1) | SE375125B (en) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO130440B (en) * | 1971-04-23 | 1974-09-02 | Patents & Dev As | |
BE793184A (en) * | 1972-01-19 | 1973-04-16 | Bagnulo Luigi | FLOATING HYDRAULIC DEVICE FOR RECOVERING OIL PRODUCTS POLUTING IN SEA AND INLAND WATER |
SE416220B (en) * | 1977-04-27 | 1980-12-08 | Sten Gosta Walin | oil recovery PUMP |
FI875500A (en) * | 1987-12-15 | 1989-09-05 | Kalervo Virtanen | FOERFARANDE FOER AVLAEGSNANDE AV OLJA FRAON YTAN AV EN VATTEN / OLJEBLANDNING SOM UPPSAMLATS I UPPSAMLINGSBEHAOLLAREN I ETT OLJEUPPSAMLINGSFARTYG SAMT OLJEUPPSAMLINGSFARTYG. TRANSFERRED PAEIVAEMAEAERAE-FOERSKJUTET DATUM PL 14 ç 04.03.88. |
GB2354462A (en) * | 1999-09-22 | 2001-03-28 | Mantis Oil Separation Ltd | Vortex device for separating oil or floating algae from water; combinations of separators |
AU2003302903A1 (en) * | 2002-12-07 | 2004-06-30 | Alexander Luchinskiy | Method for removal of the layer or film of crude oil or crude oil product from the surface of water |
JP4620440B2 (en) * | 2004-12-03 | 2011-01-26 | 三井造船株式会社 | Gas hydrate generating apparatus and generating method |
JP4620439B2 (en) * | 2004-12-03 | 2011-01-26 | 三井造船株式会社 | Gas hydrate generating apparatus and generating method |
-
1969
- 1969-12-17 NO NO04986/69A patent/NO127820B/no unknown
- 1969-12-20 ES ES374780A patent/ES374780A1/en not_active Expired
- 1969-12-22 DE DE1964208A patent/DE1964208C3/en not_active Expired
- 1969-12-22 BE BE743504D patent/BE743504A/xx not_active IP Right Cessation
- 1969-12-22 CH CH1901269A patent/CH510792A/en not_active IP Right Cessation
- 1969-12-22 IL IL33581A patent/IL33581A/en unknown
- 1969-12-22 CA CA070,649A patent/CA948120A/en not_active Expired
- 1969-12-22 SE SE6917743A patent/SE375125B/xx unknown
- 1969-12-23 GB GB62535/69A patent/GB1276570A/en not_active Expired
- 1969-12-23 DK DK685269AA patent/DK140110B/en not_active IP Right Cessation
- 1969-12-23 JP JP44103711A patent/JPS5247185B1/ja active Pending
- 1969-12-23 NL NL6919311.A patent/NL159744B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1964208B2 (en) | 1974-01-03 |
NL159744B (en) | 1979-03-15 |
BE743504A (en) | 1970-06-22 |
DE1964208C3 (en) | 1974-10-17 |
ES374780A1 (en) | 1972-04-16 |
SE375125B (en) | 1975-04-07 |
NL6919311A (en) | 1970-06-25 |
IL33581A0 (en) | 1970-02-19 |
DK140110B (en) | 1979-06-18 |
JPS5247185B1 (en) | 1977-11-30 |
CA948120A (en) | 1974-05-28 |
CH510792A (en) | 1971-07-31 |
DE1964208A1 (en) | 1970-07-09 |
DK140110C (en) | 1979-12-24 |
IL33581A (en) | 1972-10-29 |
GB1276570A (en) | 1972-06-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3800951A (en) | Apparatus for removing a substance floating as a layer on the surface of a body of liquid | |
US3635342A (en) | Method and apparatus for recovering a substance floating as a sheet on the surface of a liquid mass | |
ES2214347T3 (en) | IN SITU SUBMERSIBLE OXYGEN. | |
NO127820B (en) | ||
CA2548690A1 (en) | Self-propelled energy generator | |
NL7605028A (en) | Mixing or flotation appts - has an impeller rotated on a vertical shaft below apertured, conical shroud | |
US20220258111A1 (en) | Device for the gasification, pumping and mixing of fluids | |
US4391552A (en) | Apparatus and method for eliminating champagne effect in compressed air energy storage systems | |
CN105909599A (en) | Hydraulic device used for degassing liquid | |
US2241737A (en) | Method of and apparatus for detaching and separating nut meats from shells | |
CN108661019B (en) | Oil spill recovery device | |
CN203855433U (en) | Built-in jet flow oxygenation protein separator | |
JPH03151422A (en) | Suction port for excavating | |
DK149211B (en) | Apparatus for selectively removing a layer of light liquid on the surface of a water surface | |
NO157342B (en) | DEVICE FOR SELECTIVE REMOVAL OF A LITTLE LIQUID LAYER ON THE SURFACE OF WATER. | |
CN210460617U (en) | Automatic dosing and adjusting injection device for oil production well | |
RU219094U1 (en) | A device for lowering the water level with a layer of collected oil in the cavity of a cyclone-type skimmer | |
RU2074837C1 (en) | Method and apparatus for aeration of water in reservoirs | |
SU1263653A1 (en) | Device for liquid aeration | |
CN87211114U (en) | Automatic float type shooting flow oxygen enriched machine | |
CN218392357U (en) | Oil separating machine for ship | |
CN112854159A (en) | Unmanned ship system for collecting water surface floating oil pollutants and pollutant collecting method | |
RU38721U1 (en) | LIFTING DEVICE DEVICE | |
SU65187A1 (en) | Continuous diffuser | |
US11178857B1 (en) | Automatic aquarium siphon system |