NO127528B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO127528B NO127528B NO295868A NO295868A NO127528B NO 127528 B NO127528 B NO 127528B NO 295868 A NO295868 A NO 295868A NO 295868 A NO295868 A NO 295868A NO 127528 B NO127528 B NO 127528B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- wind
- winding
- ring
- guide rod
- wire
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 37
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 17
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 4
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/76—Depositing materials in cans or receptacles
- B65H54/80—Apparatus in which the depositing device or the receptacle is rotated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C1/00—Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
- B21C1/02—Drawing metal wire or like flexible metallic material by drawing machines or apparatus in which the drawing action is effected by drums
- B21C1/12—Regulating or controlling speed of drawing drums, e.g. to influence tension; Drives; Stop or relief mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/02—Winding-up or coiling
- B21C47/10—Winding-up or coiling by means of a moving guide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/02—Winding-up or coiling
- B21C47/10—Winding-up or coiling by means of a moving guide
- B21C47/14—Winding-up or coiling by means of a moving guide by means of a rotating guide, e.g. laying the material around a stationary reel or drum
- B21C47/143—Winding-up or coiling by means of a moving guide by means of a rotating guide, e.g. laying the material around a stationary reel or drum the guide being a tube
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/84—Controlled slow cooling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
- C21D9/573—Continuous furnaces for strip or wire with cooling
- C21D9/5732—Continuous furnaces for strip or wire with cooling of wires; of rods
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
- Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
Fremgangsmåte for oppvikling og eventuell kjøling av varmvalset materiale samt anordning for utførelse av fremgangsmåten.
Foreliggende oppfinnelse vedrorer en fremgangsmåte for oppvikling og eventuell kjoling av varmvalset materiale, hvor materialets forende fores fra et sluttvalsepar gjennom et lederor til en oppfangningsdel for en roterbar vinde, idet materialet ved friksjon fester seg i vinden efter noen vindinger, samt en anordning for utfdreise av fremgangsmåten.
Produsenter av valsetråd og spesielt trådtrekkeriene krever stadig storre ringvekter for å rasjonalisere fremstillingen, og fordringene til jevn struktur efter hele trådens lengde er dessuten blitt skjerpet for. visse trådkvaliteter.
Den onskede storre ringvekt har hittil bare kunnet tilfredsstil-Kfr. kl. 47k-5/02 les med storre ringdiametre og hoyere ringer. Disse ringer blir uhåndterlige og gir storre forskjell i avkjolingstid for vindinger midt inne i ringen og ved overflaten.
Ved de konvensjonelle fremgangsmåter for varmvikling med anvend-else av Garret- eller Edenborn-vinder holder volumvekten seg for en ring med 5,5 mm tråd på 1 å 1,5 kg/dm 3. Formålet med oppfinnelsen er å tilveiebringe storre ringvekter med mindre ringdimen-sjoner og samtidig å tilveiebringe en kontrollert kjoling ned til en sådan gjennomsnittstemperatur at strukturen blir den samme langsefter trådens eller profilens hele lengde.
Dette oppnås ved at det varmvalsede materiale på sin vei fra sluttvalseparet til vinden bringes til å passere en reguleringsanordning med trådbuktavsokende organ for justering av sluttvalseparets hastighet og at lederoret bringes til å bevege seg frem og tilbake i vindens aksialretning slik at materialet spoles i lag efter lag ved vindens bevegelse for oppnåelse av onsket viklingstetthet, samt at kjolemiddel ved behov tilfores for hensiktsmessig nedkjoling av den frie flate av de således dannede vindinger.
Hvis man valser 5 mm tråd i 1000 kg ringvekt = 6500 m. varm lengde ved 35 m/s fås teoretisk 19,4 t/h. Med, en midlere ringdiameter på 1115 mm = 3,5 m omkrets og 500 mm ringhoyde fås 100 vindinger/ trådlag og 18,6 trådlag = 95 mm ringtykkelse. Det tar IO s for å tettvikle et lag og folgelig kan trådviklingens sist påviklede lag kjoles i gjennomsnittlig 10 s. Ved tettvikling ifolge denne fremgangsmåte oppnår man ved rund ståltråd en teoretisk volum-vekt på • t^ r . 7,8 = 6,1 kg/dm 3 og man får tilstrekkelig kjolings-tid til en kontrollert kjoling ned til eksempelvis 600°C.
Hvis man valser 25 mm tråd,i 2000 kg ringvekt =518 m varmlengde ved 3,5 m/s fås teoretisk 48,6 t/h. Med en midlere ringdiameter på 1115 mm = 3,5 m omkrets og 500 mm ringhoyde fås 20 vindinger/ trådlag og 7,4 trådlag = 200 mm ringtykkelse. Det tar 20 s for å tettvikle et trådlag og gjennomsnittlig 20 s står folgelig til disposisjon for kjoling av trådvindingenes sist viklede overflate.
Oppfinnelsen vises i fig. 1-3, hvor
Fig. 1 viser et horisontalriss av en trådvinde.
Fig. 2 er et snitt efter linjen II-II i fig. 1.
Fig. 3 er et snitt efter linjen III-III i fig. 2.
I fig. 1 er 1 en valsetråd som fores mellom ytre og indre flen-ser 2 og 3 i en styrerenne, gjennom et lederor 6 til en vinde. Lederoret 6 kan bevege seg vinkelen 61, fig. 2, f.eks. ved hjelp av en motor 64, en skrue 63 og en mutter 62.
Vinden består av et stativ 21, fig. 2, en aksel 22 med lagring 23 og vindeplate 24 med en ytre, forholdsvis lav flens 25. Vindens innertrommel består f.eks. av tre sektorer 7, hvis stendere 71, fig. 3, festes i vindeplaten 24. De tre sektorer kan gjores sammenleggbare ved hjelp av tapper 72 og lagre 73 samt eksentrisk anbragte lagre 75 i holderne 74, som via skruer 76 og fjærer 77 bærer sektorplater 78 med pinnene 79 på hvilke tråden vikles.
Trådringene kan efter viklingen loftes opp ved hjelp av en opp-lof terplate 27, fig. 2, festet i en sentral opplofterstang 26.
Vinden forsynes fortrinnsvis med en ovre styring 8, hvis plane plate 81 har en lagring 83 i en stempelstang 84. Den ovre styring 8 holdes fortrinnsvis i radial retning av en styreflens 82 mot stenderne 71.
Vinden omgis av en ytre beskyttelsestrommel 28 med slisser for kjolemiddel 91 fra munnstykker 9.
Ved oppvikling fores materialets 1 forende langs styredelens ytterflens 2, fig. 1, gjennom lederoret 6, som da befinner seg i sin nedre stilling, fig. 2, mot vindens bunn. Trådens forende fanges da opp mellom opplofterplaten 27, vindeplatens ytterflens 25 og de indre pinner 79.
Hvis vindens tomgangsturtall er blitt således innstilt at inner-pinnene har noe hoyere periferihastighet enn trådens hastighet, vil tråden, når dens ende er blitt viklet opp noen vindinger i oppfangningsdelen (ved ytterflensen 25) og på grunn av friksjon mot vinden har festnet seg mot denne, bli trukket inn fra styredelens ytterflens 2. Styringsjusteringen griper da inn ved å sette i gang lederorets 6 bevegelse og justerer den innbyrdes hastighet mellom sluttvalseparet og vinden slik at materialet holdes i hensiktsmessig stilling mellom den ytre og indre flens 2 og 3 i fig. 1 i styredelen.
Lederorets hastighet tilpasses fortrinnsvis slik at trådvindingene legger seg tett mot hverandre. Ved 500 mm vindehoydé og 5 mm tråd fordrés 100 vindeomdreininger på et enkelt lederorslag og ved 25 mm tråd og 20 vindeomdreininger på et enkelt lederorslag. Hvis man onsker å kjole tråden under oppviklingen, tilfores kjolemiddel 91 gjennom munnstykkene 9, hvorved de ytre trådlag kjoles hvilke beskytter de innenfor liggende trådvind-inger mot ytterligere kjoling. Det tilfores så meget kjolemiddel at onsket middeltemperatur fås. Kjolemiddelet kan være væske, gass eller væske suspendert i gass.
For slike trådkvaliteter, som man ikke onsker å kjole men vil beise ved nedsenkning av ringene i et beisebad, kan man vikle med oket (eksempelvis fordoblet) hastighet for lederorets 6 bevegelse. Man får da en mere voluminos ring, som tillater at beisevæsken trenger inn i ringen.
Like for trådens sluttende har nådd lederoret, senkes dette fortrinnsvis til sin nederste stilling, slik at sluttenden opptas i vindens oppfangningsdel for å hindre at den glir mot og ska-des av beskyttelsestrommelen 28.
Når ringen er ferdigoppviklet brémses vinden til stillstand, den ovre styring 8 loftes opp og opplofterplaten 27 presses opp. Derved loftes ringen og sektorplatene 78 med pinner 79 likeledes inntil eksenterlagringen 72 til 74 har passert låse-stilling, hvorved fjærene 77 komprimeres. Derefter klapper sektorene 7 sammen, og ringen frigjores og kan loftes helt opp. Vindens sektorer faller derefter på ny ned av sin egen vekt og hviler mot vindeplaten 24. Ved denne utfdreise av sammenleggbar-heten fordres ingen ekstra manover ved opplofting av ringen og ved igangsetting av vinden.
Ved oppfinnelsen oppnås at man kan få optimalt tettviklede tråd-ringer og at tråden kan gis en kontrollert kjoling som medforer jevn struktur gjennom hele trådringen ved såvel grovere som tyn-nere tråd. Dessuten kan tråden vikles opp ifolge Garret-prin-sippet ("pouring-reels") selv ved meget hoy valsehastighet. Ifolge hittil anvendte oppviklingsmetoder er hastigheten blitt begrenset til 25 å 30 m/s da sentrifugalkraften har gitt så hoyt anleggstrykk mot ytterpinnene eller den ytre trommel at trådvindingene ikke har kunnet falle til bunnen men har tilveie-bragt hulrom der og folgelig hindret utnyttelse av vindens hoyde.
Samme vinde kan således benyttes for hele dimensjonsprogrammet og også for flat tråd og andre tverrsnittsformer som ikke må vris en omdreining for hver omdreining av vinden slik som skjer ved Edenbornvindene.
I og med at onsket om store ringvekter har gjort seg stadig mere gjeldende har forskjellen i avkjolingstid mellom trådvindingene midt i ringen og ved ringens ytterflate medfort storre forskjeller i struktur. Foråt oppfinnelsen med tettvikling skal kunne utnyttes i praksis fordres således at kjolingen skal kunne utfores på en så godt definert og kontrollert måte at strukturen blir jevn gjennom hele ringen. Ved mindre ringvekter og blott jern fordres ingen kjoling.
Det ligger selvsagt innenfor oppfinnelsens ramme å anordne vindene med vertikal, horisontal eller hellende aksel.
Claims (5)
1. Fremgangsmåte for oppvikling og eventuell kjoling av varmvalset materiale, hvor materialets forende fores fra et sluttvalsepar gjennom et lederor til en oppfangningsdel for en roterbar vinde, idet materialet ved friksjon fester seg i vinden
efter noen omdreininger, karakterisert ved at det yarmyalsede materiale på sin vei fra sluttvalseparet til vinden bringes til å passere en reguleringsanordning med trådbuktavsokende organ for justering av sluttvalseparets hastighet og at lederoret. bringes.til å bevege seg frem og tilbake i vindens aksialretning slik at materialet spoles i lag efter lag ved vindens bevegelse for oppnåelse av onsket viklingstetthet, samt at kjolemiddel ved behov tilfores for hensiktsmessig nedkjoling av den frie flate av de således dannede vindinger.
2. Anordning for oppvikling og eventuell kjoling av varmvalset materiale under utovelse av fremgangsmåten som angitt i krav 1, hvor et lederor er anordnet for å fore materialets forende fra et sluttvalsepar til en oppfangningsdel for en roterbar vinde, karakterisert ved at en reguleringsanordning med trådbuktavsokende organ er anordnet mellom sluttvalseparet og lederoret for justering av sluttvalseparets hastighet, og organ for forflytning av lederoret frem og tilbake i vindens aksialretning, samt at organ for tilforsel av kjolemiddel efter behov er anordnet for kjoling av den frie flate under oppviklingen.
3. Anordning som angitt i krav 2, hvor vinden omfatter en sentral, hul aksel (22) på hvilken er anordnet en vindeplate (24) som bærer den egentlige vinde, karakterisert ved at oppfangningsdelen er utformet som en ytre flens (25) på vindeplaten (24) med en slik hoyde at den kan fange opp materialets forende og eventuelt også sluttenden.
4. Anordning som angitt i krav 2, karakterisert ved at vindens innerdel består av et antall seksjoner som er eksentrisk lagret på stendere, festet til vindeplaten og med fjærer for å oppta materialringens krympning samt at en lofte-plate frigjor den eksentriske lagring slik at seksjonene frigjores fra den oppviklede ring.
5. Anordning som angitt i krav 2, karakterisert ved at en ovre dekkplate begrenser viklingsbevegelsen oppad for å oppnå en velformet ring med rektangulært tverrsnitt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1090267A SE342993B (no) | 1967-07-27 | 1967-07-27 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO127528B true NO127528B (no) | 1973-07-09 |
Family
ID=20293026
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO295868A NO127528B (no) | 1967-07-27 | 1968-07-26 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS4828524B1 (no) |
BE (1) | BE718635A (no) |
DE (1) | DE1752842A1 (no) |
ES (1) | ES356548A1 (no) |
FR (1) | FR1574573A (no) |
GB (1) | GB1240150A (no) |
NL (1) | NL6810693A (no) |
NO (1) | NO127528B (no) |
SE (1) | SE342993B (no) |
YU (1) | YU32382B (no) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8087604B2 (en) | 2008-04-02 | 2012-01-03 | Siemens Industry, Inc. | Rolling mill pouring reel and its method of operation |
JP6312041B2 (ja) * | 2017-03-06 | 2018-04-18 | 大川三基株式会社 | 電線巻取装置、電線巻取装置の制御方法、および巻取電線 |
CN109704143B (zh) * | 2019-01-28 | 2020-10-09 | 浙江康盛股份有限公司 | 一种金属管收卷机控制系统及方法 |
-
1967
- 1967-07-27 SE SE1090267A patent/SE342993B/xx unknown
-
1968
- 1968-07-25 DE DE19681752842 patent/DE1752842A1/de active Pending
- 1968-07-26 NO NO295868A patent/NO127528B/no unknown
- 1968-07-26 YU YU179268A patent/YU32382B/xx unknown
- 1968-07-26 NL NL6810693A patent/NL6810693A/xx unknown
- 1968-07-26 BE BE718635D patent/BE718635A/xx unknown
- 1968-07-26 FR FR1574573D patent/FR1574573A/fr not_active Expired
- 1968-07-26 GB GB3588168A patent/GB1240150A/en not_active Expired
- 1968-07-26 ES ES356548A patent/ES356548A1/es not_active Expired
- 1968-07-27 JP JP5330868A patent/JPS4828524B1/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
YU32382B (en) | 1974-10-31 |
NL6810693A (no) | 1969-01-29 |
YU179268A (en) | 1974-04-30 |
JPS4828524B1 (no) | 1973-09-03 |
GB1240150A (en) | 1971-07-21 |
SE342993B (no) | 1972-02-28 |
ES356548A1 (es) | 1970-01-16 |
FR1574573A (no) | 1969-07-11 |
DE1752842A1 (de) | 1971-05-13 |
BE718635A (no) | 1968-12-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3841578A (en) | Method and apparatus for continuously reeling webs of material into individual rolls | |
US2904273A (en) | Shaftless reeling machine | |
CN208932611U (zh) | 布料打卷机 | |
US4927091A (en) | Device for winding and unwinding a web of material | |
US4458853A (en) | Apparatus for the separate winding of slit webs | |
US3892012A (en) | Method of and apparatus for forming rolls of continuously supplied sheet material | |
NO127528B (no) | ||
US3281917A (en) | Method and apparatus for coldrolling strip continuously | |
US4580740A (en) | Double transport drum-roller machine | |
FI57575C (fi) | Lindningsapparat foer en ledning | |
CN217376729U (zh) | 一种放卷用张力调节机构 | |
US2232045A (en) | Article handling apparatus | |
US1900309A (en) | Twisting and reeling mechanism for wire rope making machines | |
US2257743A (en) | Recoiler for metal strips | |
US1510885A (en) | Round-bale gin compress | |
US2158286A (en) | Web cutting and rewinding machine | |
US3567149A (en) | Automatic strip coiler | |
US3695543A (en) | Means for regulating the escape of wire from a dead block onto an accumulator | |
US2001237A (en) | Machine for the manufacture of pipes | |
CN215478709U (zh) | 一种薄膜均匀收卷装置 | |
US3874607A (en) | Winding of sheets | |
US1826041A (en) | Paper winding apparatus | |
US3054575A (en) | Wire-reel or the like | |
JPS60112556A (ja) | アイアニングロ−ラ装置 | |
SU878703A1 (ru) | Устройство дл намотки рулонного материала |