NO127166B - - Google Patents

Info

Publication number
NO127166B
NO127166B NO04318/69A NO431869A NO127166B NO 127166 B NO127166 B NO 127166B NO 04318/69 A NO04318/69 A NO 04318/69A NO 431869 A NO431869 A NO 431869A NO 127166 B NO127166 B NO 127166B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
sulfur content
monofluoride
calcium
oxygen
sulfur
Prior art date
Application number
NO04318/69A
Other languages
English (en)
Inventor
Ray Milton Dolby
Original Assignee
Dolby Laboratories Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from GB3646669A external-priority patent/GB1279634A/en
Application filed by Dolby Laboratories Inc filed Critical Dolby Laboratories Inc
Publication of NO127166B publication Critical patent/NO127166B/no

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H03ELECTRONIC CIRCUITRY
    • H03GCONTROL OF AMPLIFICATION
    • H03G9/00Combinations of two or more types of control, e.g. gain control and tone control
    • H03G9/02Combinations of two or more types of control, e.g. gain control and tone control in untuned amplifiers
    • H03G9/025Combinations of two or more types of control, e.g. gain control and tone control in untuned amplifiers frequency-dependent volume compression or expansion, e.g. multiple-band systems
    • HELECTRICITY
    • H03ELECTRONIC CIRCUITRY
    • H03GCONTROL OF AMPLIFICATION
    • H03G9/00Combinations of two or more types of control, e.g. gain control and tone control
    • H03G9/02Combinations of two or more types of control, e.g. gain control and tone control in untuned amplifiers
    • H03G9/12Combinations of two or more types of control, e.g. gain control and tone control in untuned amplifiers having semiconductor devices
    • H03G9/18Combinations of two or more types of control, e.g. gain control and tone control in untuned amplifiers having semiconductor devices for tone control and volume expansion or compression
    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04BTRANSMISSION
    • H04B1/00Details of transmission systems, not covered by a single one of groups H04B3/00 - H04B13/00; Details of transmission systems not characterised by the medium used for transmission
    • H04B1/62Details of transmission systems, not covered by a single one of groups H04B3/00 - H04B13/00; Details of transmission systems not characterised by the medium used for transmission for providing a predistortion of the signal in the transmitter and corresponding correction in the receiver, e.g. for improving the signal/noise ratio
    • H04B1/64Volume compression or expansion arrangements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Tone Control, Compression And Expansion, Limiting Amplitude (AREA)
  • Reduction Or Emphasis Of Bandwidth Of Signals (AREA)
  • Signal Processing Not Specific To The Method Of Recording And Reproducing (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description

Fremgangsmåte til å fjerne svovel og surstoff fra metaller.
For oppnåelse av en størst mulig avsvovling av f. eks. jern, og mest mulig fullstendig fjernelse av surstoff fra en rekke metaller er det allerede blitt foreslått mange avsvovlings- og desoksydasjonsmid-ler som er blitt prøvet og anvendt teknisk i flere forskjellige anvendelsesmetoder. De siste sulfid- og oksydandeler er praktisk talt alle oppløselige i vedkommende metall, og ved fremadskridende fortynning blir de stadig vanskeligere å redusere. Da det i løpet av den tekniske utvikling stadig stil-les større renhetskrav til metaller hva an-går svovel- og surstoffinnholdet, er den hittil oppnådd virkning med de kjente mid-ler utilfredsstillende for mange formål.
Opfinnelsen omfatter en fremgangsmåte til å fjerne svovel og surstoff fra metaller, bestående deri at metallet som skal renses behandles i flytende tilstand med kalsium-monofluorid.
Ved hjelp av oppfinnelsen blir det mulig å nedsette svovel- og surstoffinnholdet i metaller mer en det kan oppnåes ved de hittil vanlige fremgangsmåter, fordi kalsium-monofluorid er et reduksjonsmiddel som har overordentlig stor affinitet til svovel og surstoff, og det er så lett å hånd-tere at man ved dets bruk ikke er begrenset til noen spesielle anvendelsesmetode.
Kalsium-monofluorid kan f. eks. fåes ved å omsette fluss-spat med kalsium ved temperatur fra 800° C og høyere, se «Zeit-schrift fiir anorganische Chemie» 47, (1905), 353/70, 354, 363/5, samme tidsskrift 61
(1909), 54/90, 81/90 og samme tidsskrift 78
(1912), 239/44.
Det kan også fåes ved elektrolyse av
fluss-spat i diafragmaceller, hvorved det danner seg kalsium-monofluorid under av-spaltning av fluor; eller bedre av blandin-ger av fluss-spat med andre forbindelser som CaO eller CaCL, fordi utskillelsen av CO (ved anvendelse av kullanoder) resp.
CL- forløper bedre.
Også andre fremstillingsmetoder, hvor det ved tilstedeværelse av CaF- intermedi-ært dannes Ca eller kunne dannes Ca, er tenkelig, resp. kan man tenke seg en omsetning av fluss-spat-CaO-blanding med sterkt reduksjonsmiddel som Al eller CaCl-eller silisium.
Kalsium-monofluorid er et homogent, ikke metallisk, ved romtemperatur fast stoff, som smelter over 1300° C og først over 1750° C utvikler noe betydelig damptrykk. Denne forbindelse er så luftbestandig at den kan anvendes i fast og i flytende tilstand uten spesielle beskyttelsesforholds-rgeler, f. eks. kan den legges i rødglødende panner under de forhold hvor man tapper stål, uten at den oksyderes sterk eller for-brennes. Den reagerer med sulfider etter ligningene:
Hvis den anvendte mengde CaF ikke er tilstrekkelig til fullstendig omsetning av både sulfid og oksyd samtidig, blir svove-let fjernet foretrukket i forhold til surstof-fet, men hvis det benyttes overskudd av CaF fjernes såvel også svovel og surstoff.
Med den sistnevnte utførelsesform av fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen lykkes det å senke metallets svovelinnhold til under den grense ved hvilken det for tiden kan påvises analytisk. Det samme gjelder for surstoffinnholdet i alle slike metaller og legeringer som analogt med stålartene, kobber- og aluminiumlegerin-gene, kan håndteres i smeltet tilstand i luft; i de metaller som analogt med titan bare må opphetes til smeltetemperatur i vakuum eller under edelgass blir det tilbake en riktignok analytisk påvisbar, men dog meget liten rest av surstoff.
I henhold til oppfinnelsen kan det også anvendes produkter som avviker fra CaF's støkiometri; slike produkter kan man få ved avkjøling av smelter som inneholder et overskudd av enten Ca eller CaFo.
Hvis kalsium-monofluoridet er blitt fremstillet av urene utgangsmaterialer be-står det f. eks. for bare 80 prosents vedkommende av CaF. Det har dog vist seg at de hovedsakelig av surstoff, kullstoff, vann-stoff, silisium, aluminium og jern bestående forurensninger ikke prinsipielt nedsetter dette subhalogenids virksomhet. På den anen side kan forurensninger ha positive virkninger; eksempelvis er den på grunn av forurensninger fremkalte senkning av smeltepunktet fordelaktig ved avsvovling av rujern, særlig når dette er temmelig koldt (ca. 1200° C eller lavere). Dessuten minskes CaF's kjente tilbøyelighet til dis-proporsjonering, der som egenskap hos metallet Ca medfører en økning av avbrannen og den øvrige forvitring, ved visse forurensninger, spesielt CaC?.
Ved de temperaturer ved hvilke stål smelter bearbeides oppnås dessuten den spesielle fordel at såvel reduksjonsmidlet som også de av fluorider, oksyder og sulfider bestående reaksjonsprodukter er tynt-flytende, er uoppløselig i metallet og har lav spesifikk vekt, slik at de hurtig og fullstendig går i slaggen.
De monofluoridholdige stoffer kan und-der de enkelte arbeidsbetingelser omsettes med metaller ved tilsetning i en tappe-panne eller lignende. Ennvidere kan det selvfølgelig også anvendes andre metoder, som blanding i en roterende trommel, eller innblåsning ved hjelp av en gass-strøm, eller bare ved omrøring av stoffer ved hjelp av en gass-strøm (f. eks. H-, N-, CO, Ar), hvilket riktignok er mer komplisert, men til gj engj eld kj emikaliebesparende.
Eksempel 1 :
5 kg rujern ble smeltet i en induk-sjonsovn og overhetet til 1500° C. Ved hjelp av en øse ble det tatt ut en prøve for svovel- bestemmelse. Deretter ble det tilsatt 100 g sintret kalsium-monofluorid, og i løpet av 5 minutter ble det fem ganger rørt om med en grafittstav. Etter det femte minutt ble det atter tatt ut en prøve for bestemmelse av sluttsvovelinnholdet. Analysen viste: Opprinnelig svovelinnhold .... 0.094 % S Slutt-svovelinnhold etter be- handling 0.0165% S svarende til 82,4 % mindre svovelinnhold.
Eksempel 2:
5 kg rujern overhetet til 1600° C, ble under ellers like arbeidsforhold behandlet med 100 g smeltet kalsium-monofluorid. Analysene viste: Opprinnelig svovelinnhold .... 0.086 % S Slutt-svovelinnhold etter be- handling 0.0125% S svarende til en minsking av svovelinnhol-det på 85,4 %.
Eksempel 3:
5 kg rujern overhetet til 1700° C ble under ellers like arbeidsbetingelser behandlet med 100 g sintret kalsium-monofluorid Analysene viste: Opprinnelig svovelinnhold .... 0.0955 % S Slutt-svovelinnhold etter be handlingen ................ 0.007 % S svarende til 92,7 % minskning av svovel-innholdet.
Eksempel 4:
5 kg til 1 750° C overhetet rujern ble under ellers like arbeidsbetingelser behandlet med 150 g smeltet kalsium-monofluorid. Analysene viste: Opprinnelig svovelinnhold .... 0.083 % S Slutt-svovelinnhold etter behandlingen kunne ikke lenger fastslåes.
Eksempel 5:
Til 25 tonn rujern ble det under inn-strømningen i tappepannen tilsatt 300 kg smeltet kalsium-monofluorid. Analysene viste: Opprinnelig svovelinnhold ..... 0.070 % S Slutt-svovelinnhold etter be handlingen 0.022% S svarende til 68,5 % minskning av svovelinn-holdet.
Eksempel 6: Til 30 tonn rujern ble det under inn-strømningen i tappepannen tilsatt 300 kg smeltet kalsium-monofluorid. Analysen viste: Opprinnelig svovelinnhold .... 0.025% S Slutt-svovelinnhold etter be handlingen ................ 0.008% S svarende til 68 % minskning av svovelinn-holdet.

Claims (1)

  1. Fremgangsmåte til å fjerne svovel og surstoff fra metaller, karakterisert ved at metallet som skal renses behandles i flytende tilstand med kalsium-monofluorid.
NO04318/69A 1968-11-01 1969-10-31 NO127166B (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB5198568 1968-11-01
GB3646669A GB1279634A (en) 1968-11-01 1968-11-01 Signal compressors and expanders

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO127166B true NO127166B (no) 1973-05-14

Family

ID=26263128

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO04318/69A NO127166B (no) 1968-11-01 1969-10-31

Country Status (11)

Country Link
US (1) US3631365A (no)
JP (1) JPS5148008B1 (no)
AT (1) AT294920B (no)
BE (1) BE740914A (no)
CH (1) CH508312A (no)
DE (1) DE1954328B2 (no)
DK (1) DK143150C (no)
FR (1) FR2022422A1 (no)
NL (1) NL163078C (no)
NO (1) NO127166B (no)
SE (1) SE346189B (no)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3789143A (en) * 1971-03-29 1974-01-29 D Blackmer Compander with control signal logarithmically related to the instantaneous rms value of the input signal
NL163388C (nl) * 1971-05-04 1980-08-15 Philips Nv Ruisonderdrukkingsschakeling.
US3732371A (en) * 1971-05-10 1973-05-08 Richard S Burwen Wide dynamic range noise masking compandor
US3911371A (en) * 1971-07-24 1975-10-07 Sony Corp Signal transmission system
US3729693A (en) * 1971-08-02 1973-04-24 R Dolby Compressor/expander switching methods and apparatus
GB1401336A (en) * 1971-10-05 1975-07-16 Victor Company Of Japan Expander circuit for a compression and expansion system
JPS52661B2 (no) * 1972-01-11 1977-01-10
JPS5648884B2 (no) * 1972-03-07 1981-11-18
GB1432763A (en) * 1972-05-02 1976-04-22 Dolby Laboratories Inc Compressors expanders and noise reduction systems
GB1438711A (en) * 1973-01-23 1976-06-09 Dolby Laboratories Inc Calibration oscillators for noise reduction systems
CA1000617A (en) * 1973-05-17 1976-11-30 Ray M. Dolby Compressors, expanders and noise reduction systems
US3875334A (en) * 1973-06-19 1975-04-01 Motorola Inc Multi-channel control circuit with D-C operated control devices
US4169219A (en) * 1977-03-30 1979-09-25 Beard Terry D Compander noise reduction method and apparatus
JPS5439516A (en) * 1977-09-02 1979-03-27 Sanyo Electric Co Ltd Noise reduction unit
DE2744249B2 (de) * 1977-10-01 1980-01-31 Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt Schaltungsanordnung zur wahlweisen Dynamik-Kompression oder -Expansion
US4514701A (en) * 1978-12-05 1985-04-30 Kenji Machida Automatic level control circuit
JPS55156431A (en) * 1979-05-24 1980-12-05 Sony Corp Noise reduction system
JPS5791320U (no) * 1980-11-26 1982-06-05
US4388654A (en) * 1981-03-17 1983-06-14 Rca Corporation Video disc player with selectively enabled audio signal expander circuitry
US4586191A (en) * 1981-08-19 1986-04-29 Sanyo Electric Co., Ltd. Sound signal processing apparatus
CA1188384A (en) * 1981-12-29 1985-06-04 Masayuki Katakura Noise reduction circuit
JPS58209234A (ja) * 1982-05-29 1983-12-06 Sony Corp ノイズリダクシヨン回路
US4696044A (en) * 1986-09-29 1987-09-22 Waller Jr James K Dynamic noise reduction with logarithmic control
US5371803A (en) * 1990-08-31 1994-12-06 Bellsouth Corporation Tone reduction circuit for headsets
US5278912A (en) * 1991-06-28 1994-01-11 Resound Corporation Multiband programmable compression system
KR950002066B1 (ko) * 1992-12-23 1995-03-10 삼성전자주식회사 신호 잡음 감쇄장치
US5748763A (en) * 1993-11-18 1998-05-05 Digimarc Corporation Image steganography system featuring perceptually adaptive and globally scalable signal embedding
US5701352A (en) * 1994-07-14 1997-12-23 Bellsouth Corporation Tone suppression automatic gain control for a headset
WO1997004535A1 (fr) * 1995-07-24 1997-02-06 Gennady Alexandrovich Pavlov Dispositif dynamique de suppression du bruit de type compresseur-extenseur
US6795740B1 (en) 2000-03-01 2004-09-21 Apple Computer, Inc. Rectifying overflow and underflow in equalized audio waveforms
US10388265B2 (en) 2017-06-20 2019-08-20 Signal/Noise Solutions L.L.C. Systems and methods for enhancing a signal-to-noise ratio
US9886939B2 (en) 2017-06-20 2018-02-06 Signal/Noise Solutions, L.L.C. Systems and methods for enhancing a signal-to-noise ratio

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3111635A (en) * 1960-05-05 1963-11-19 Fairchild Recording Equipment Method and apparatus for eliminating overloading in modulating systems having pre-emphasis means
NL293818A (no) * 1962-06-07
US3397285A (en) * 1964-07-22 1968-08-13 Motorola Inc Electronic apparatus
US3379839A (en) * 1964-12-07 1968-04-23 Cons Electrodynamics Corp Magnetic recording dynamic range compressor/expander system

Also Published As

Publication number Publication date
DE1954328B2 (de) 1975-10-02
US3631365A (en) 1971-12-28
DE1954328A1 (de) 1970-06-11
DK143150C (da) 1981-11-09
FR2022422A1 (no) 1970-07-31
BE740914A (no) 1970-04-01
JPS5148008B1 (no) 1976-12-18
SE346189B (no) 1972-06-26
CH508312A (de) 1971-05-31
DK143150B (da) 1981-06-29
NL163078C (nl) 1980-07-15
NL6916490A (no) 1970-05-06
AT294920B (de) 1971-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO127166B (no)
US4489046A (en) Method for working-up arsenic-containing waste
PL213990B1 (pl) Sposób rafinacji koncentratu miedzi
Kroll How commercial titanium and zirconium were born
CN114075619B (zh) 一种无氟CaO-SiO2系精炼渣在炼钢工艺中的造渣方法
US1804054A (en) Method of treating materials containing lead
CN103993118B (zh) 一种含钒钛铁矿的冶炼方法
SK132497A3 (en) Process for the separation of copper and heavy metals from incinerated garbage residue and slag
JPH06322455A (ja) 金属アンチモンの製造方法
JP2009167469A (ja) 含銅ドロスの処理方法
US2915381A (en) Process for removing sulfur and oxygen from metals
US6059854A (en) Process for processing waste incineration residues
JP2682637B2 (ja) 自熔炉の操業方法
US2350725A (en) Process for recovering metals from steel slags
CN112593040B (zh) 一种转炉提钒冷却剂及其应用
US4394164A (en) Process for removal of harmful impurities from metallurgical sulphide melts
SU670618A1 (ru) Способ выплавки быстрорежущей стали
JPH06299262A (ja) Te含有銅系金属溶湯の処理方法
JP2893160B2 (ja) 硫黄含有量の低い銅又は銅合金の溶製方法
AT204579B (de) Verfahren zur Entfernung von Schwefel und Sauerstoff aus Metallen
US2115299A (en) Process for refining lead alloys
NO126442B (no)
BE839753A (fr) Procede pour l'utilisation de scorie metallurgique
ZA94429B (en) Method for utilizing smelter waste containing zinc and other valuable metals
SU914638A1 (en) Method for melting high-speed steel