NO126781B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO126781B
NO126781B NO01410/70A NO141070A NO126781B NO 126781 B NO126781 B NO 126781B NO 01410/70 A NO01410/70 A NO 01410/70A NO 141070 A NO141070 A NO 141070A NO 126781 B NO126781 B NO 126781B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
cover plate
plate
thickness
carrier
aluminum
Prior art date
Application number
NO01410/70A
Other languages
English (en)
Inventor
Leon Sabetay
Original Assignee
Cegedur Gp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cegedur Gp filed Critical Cegedur Gp
Publication of NO126781B publication Critical patent/NO126781B/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/22Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating taking account of the properties of the materials to be welded
    • B23K20/227Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating taking account of the properties of the materials to be welded with ferrous layer
    • B23K20/2275Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating taking account of the properties of the materials to be welded with ferrous layer the other layer being aluminium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/01Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic
    • B32B15/016Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic all layers being formed of aluminium or aluminium alloys
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/922Static electricity metal bleed-off metallic stock
    • Y10S428/9265Special properties
    • Y10S428/927Decorative informative
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12535Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.] with additional, spatially distinct nonmetal component
    • Y10T428/12583Component contains compound of adjacent metal
    • Y10T428/1259Oxide
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12736Al-base component
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12736Al-base component
    • Y10T428/12764Next to Al-base component

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for fremstilling
av dekorative, sammensatte produkter av aluminium eller alumini-um-legeringer.
Det er kjent at farvenyansen for oksydlaget på anodiserte
•produkter av aluminium eller aluminium-legeringer, avhenger av
den kjemiske sammensetning av det underliggende metall.
Denne egenskap har vært anvendt ved fremstilling av dekorative produkter med oksydlag av forskjellige farvenyanser ved anodisering av deler der overflatens kjemiske sammensetning varierér lokalt i
overensstemmelse med et visst monster.
Det foreligger mange kjente fremgangsmåter for å frembringe
lokale variasjoner i overflatens kjemiske sammensetning. Når det gjelder laminerte produkter er det f.eks. mulig å sammenvalse to aluminium-legeringsplater med homogene kjemiske sammensetninger, men av forskjellig art, for å frembringe et sammensatt produkt som utgjores av to lag av forskjellige legeringer, hvoretter et av de to lag fjernes lokalt ved etsing. Den etsede flate fremviser således lokale variasjoner i sin kjemiske sammensetning. En påfolgende anodisering av denne etsede flate, som kan utfores ved hjelp.av et stort antall kjente prosesser, vil gi forskjellige farvenyanser til henhv. de etsede og de ikke-etsede deler av flaten. I henhold til en annen fremgangsmåte, som er beskrevet i fransk patent 1.<1>+66.29<1>+, dekkes overflaten av en aluminiumsplate delvis av sveisesommer som frembringes ved hjelp av en legering som er forskjellig fra grunnplatens legering, hvoretter denne plate gjores glatt.
Etter en anodisering, vil sveisesommene fremtre med en farvenyanse som er forskjellig fra resten av platen.
I henhold til en annen prosess, som er beskrevet i det samme franske patent, dekkes en plate av aluminiumlegering, ved hjelp av plettering, med et lag av en annen aluminiumlegering, hvoretter det ytre lag lokalt oppvarmes for å bevirke diffusjon av de to legeringer inn i hverandre, og folgelig dannelse av soner med forskjellige kjemiske sammensetninger.
Disse prosesser er langsomme og kostbare å utfore, fordi de utfores på et produkt som ligger nær sitt sluttlige fremstillingstrinn, hvorved det vanligvis foreligger i form av en meget tynn plate.
Videre, siden farvenyansene for det sluttlige oksydlag såvel
som platens ovrige egenskaper, slike som mekanisk holdefasthet, ekstruderbarhet osv., avhenger av de sammensatte elementers kjemiske sammensetning, kan dette resultere i uoverensstemmelse mellom farvenyansene og de onskede mekaniske og fysiske egenskaper,
hvilket er en stor ulempe. Fremgangsmåten i henhold til foreliggende oppfinnelse, som angår fremstilling .av sammensatte plater med overflatemonstre av lokale kjemiske.heterogeniteter, gjor det mulig å unngå de ovenfor angitte ulemper.
I henhold til oppfinnelsen anvendes en relativt tynn sammensatt dekkplate, fremstilt ved kjente fremgangsmåter og med overflateheterogeniteter av en sådan art som tilsvarer de farvenyanser som onskes i det ferdige oksydlag.
Denne plate sveises ved varmvalsing og med sin heterogene flate vendt utover, til en relativt tykk bæreplate av en legering som har de mekaniske eller fysiske egenskaper som onskes i sluttproduktet, idet forholdet mellom de respektive tykkelser av bæreplaten og dekkplaten minst er lik.5:1« Deretter valses den sammensveisede sammenstilling av bære- og dekk-platen til den onskede tykkelse, som hoyst er Yl 5 av den opprinnelige tykkelse, men fortrinnsvis er mellom t/30 og 1/500 av den opprinnelige tykkelse.
På denne mate oppnås en lang strimmel av sammensatt plate, og
som på overflaten har et monster i form av -utstrakte årer,
hvorved den kjemiske sammensetning kan variere fra åre til åre.
På denne flate er det da mulig, etter en avsluttende anodisering,
å fremkalle et dekorativt monster med farvenyanser, der det monster som fremtrer reproduseres langs hele strimlens lengde.
Denne mulighet for reprodusering av det synlige monster langs strimlen, representerer en meget stor estetisk fordel, når strimlen skal kappes opp i plater av mindre dimensjon, sammenlignet med plater fremstilt i henhold til tidligere fremgangsmåter, idet platene fremstilt i henhold til oppfinnelsen, ikke avviker i utseendet fra hverandre, når de sammenstilles side ved side, f.eks.
for dekorering av en bygningsfasade*
Siden bæreplaten er meget tykkere enn dekkplaten, vil de mekaniske egenskaper for den sammensatte plate i praksis være lik egenskapene for en enkel plate av bæreplatens material.
Avhengig av bæreplatens art, kan den sammensatte plate i henhold til oppfinnelsen, f.eks. utsettes for en mekanisk formnings-behandling eller også for en varmebehandling som gir en de onskede mekaniske egenskaper.
I henhold til en foretrukket utforelse av oppfinnelse, har dekkplaten en tykkelse som ligger mellom noen få mm og noen cm, mens bæreplaten har en tykkelse som ligger mellom 6 og 20 ganger tykkelsen for dekkplaten.
På grunn av muligheten for uavhengig valg av tilvirkningsprosessen for dekkplaten, de legeringer som skal utgjore det sammensatte produkt forholdet mellom tykkelsene av bære- og dekk-platen samt også den endelige anodiseringsprosess for det fremstilte sammensatte produkt, er det mulig å fremkalle uendelige variasjoner i de estetiske og teknologiske egenskaper for det sammensatte produkt i henhold til oppfinnelsen.
De folgende eksempler er beregnet på å anskueliggjøre oppfinnelsen uten at denne derved begrenses.
Det onskes å fremstille, i overensstemmelse med oppfinnelsen, en sammensatt plate som består av aluminiumlegeringer og har tynne årer av lyst metallisk utseende, med mellomliggende bredere årer med en dyp grå nyanse.
For fremstilling av dekkplaten anvendes en plate med en tykkelse på 20 mm, en lengde på 3 ni og en bredde på 1 ,5 ni, og som består av A-M1-legering, som inneholder omtrent 1,2 vekt$ av mangan og
98,8 vekt$ av aluminium med vanlige forurensninger. En side av dekkplaten pletteres på forhånd med 2 mm av A-S12-legering, som inneholder omkring 12 vekt% silisium og 88 vekt% aluminium.
Overflatelaget av A-S12 og det underliggende lag av A-M1 sammensmeltes lokalt i overensstemmelse med et monster som omfatter siksak-linjer og ved hjelp av en flamme eller en lysbueelektrode av den kjente TIG-type. I den smeltede sone blander de to A-S12-og A-M1-legeringer på mer eller mindre regulær måte. I de usmeltede deler, vil de to legeringer gjensidig diffundere inn i hverandre i
fast tilstand.
Denne dekkplate sveises så ved varmvalsing til en bæreplate med en tykkelse på 200 mm, en lengde på 3 m og en bredde på 1,5 m, idet bæreplaten består av A-MlG-legering, som inneholder omkring 1,3 vekt% av mangan, 1,1 vekt% av magnesium og 97,6 vekt% av aluminium med de vanlige forurensninger. A-S12-flaten på dekk-platen rettes herunder utad. Sammenstillingen av bære- og dekk-plate valses deretter til en tykkelse på omkring 4 mm. Det opprinnelige heterogenitetsmonster på dekkplaten utstrekkes herved mer enn 50 ganger.
Den sammensatte strimmel med tykkelse på 4 mm som således oppnås, utsettes for en overflaterensning ned til en dybde på omkring 2/100 mm, fulgt av en anodisering i vandig svovelsyreopplosning, i overensstemmelse med kjente prosesser. Den således behandlede stripe for en dyp grå overflatenyanse, med et monster av mer eller mindre lyse langstrakte årer, hvilket i utseendet ligner overflater på visse naturlige bergarter.
Når dette sammensatte produkt anvendes for dekorering av butikk-fasader, oppnås en ioyenfallende estetisk effekt.
De sammensatte produkter i henhold til oppfinnelsen kan anvendes på forskjellige områder som i arkitektur, ved mobeltilvirkning, for husholdsartikler, i bilfabrikker og for mange forskjellige dekorasjonsgjenstander.

Claims (2)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av sammensatte plater av aluminium eller aluminium-legeringer med lokale kjemiske overflateheterogeniteter, som, ved hjelp av anodisering, kan bringes til å fremtre som variasjoner i overflatens farvenyanse og med en dekorativ effekt, fortrinnsvis for bruk på mobler, husholdnings-gjenstander, bildeler og i arkitektur,karakterisertved at en relativt tynn sammensatt dekkplate, fremstilt ved kjent fremgangsmåte og med overflateheterogeniteter av en sådan
art som tilsvarer de farvenyanser som onskes i det ferdige oksydlag, sveises ved varm-valsing og med sin heterogene flate vendt utover, til en relativt tykk bæreplate av en legering som har de mekaniske eller fysiske egenskaper som onskes i sluttproduktet, idet forholdet mellom de respektive tykkelser av bæreplaten og dekkplaten minst er lik 5:1, hvoretter den sammensveisede sammenstilling av bære-og dekk-plate valses til den onskede tykkelse, som hoyst er 1/15 av den opprinnelige tykkelse, og sammenstillingen er klar til å anodiseres på kjent måte.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1,karakterisert vedat det anvendes en dekkplate med en tykkelse som ligger mellom noen få mm og noen cm.
NO01410/70A 1969-04-16 1970-04-15 NO126781B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR6911760A FR2040876A5 (no) 1969-04-16 1969-04-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO126781B true NO126781B (no) 1973-03-26

Family

ID=9032481

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO01410/70A NO126781B (no) 1969-04-16 1970-04-15

Country Status (10)

Country Link
US (1) US3865560A (no)
AT (1) AT298952B (no)
BE (1) BE748975A (no)
CA (1) CA948359A (no)
CH (1) CH513990A (no)
ES (1) ES378612A1 (no)
FR (1) FR2040876A5 (no)
GB (1) GB1311970A (no)
NL (1) NL7005389A (no)
NO (1) NO126781B (no)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2823767B1 (fr) * 2001-04-24 2004-02-06 Pechiney Rhenalu Blocs metalliques de forte epaisseur destines a l'usinage
US7820300B2 (en) * 2001-10-02 2010-10-26 Henkel Ag & Co. Kgaa Article of manufacture and process for anodically coating an aluminum substrate with ceramic oxides prior to organic or inorganic coating
US7569132B2 (en) * 2001-10-02 2009-08-04 Henkel Kgaa Process for anodically coating an aluminum substrate with ceramic oxides prior to polytetrafluoroethylene or silicone coating
US7452454B2 (en) * 2001-10-02 2008-11-18 Henkel Kgaa Anodized coating over aluminum and aluminum alloy coated substrates
US7578921B2 (en) * 2001-10-02 2009-08-25 Henkel Kgaa Process for anodically coating aluminum and/or titanium with ceramic oxides
US9701177B2 (en) 2009-04-02 2017-07-11 Henkel Ag & Co. Kgaa Ceramic coated automotive heat exchanger components
EP2649224B1 (en) * 2010-12-06 2016-03-23 Bang & Olufsen A/S A method to obtain a radiation scattering surface finish on an object
WO2013113867A1 (en) * 2012-02-01 2013-08-08 Bang & Olufsen A/S A method for manufacturing a multilayer structure of different metals and alloys

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2941282A (en) * 1955-01-21 1960-06-21 Howard A Fromson Decorative aluminum product
US3076706A (en) * 1958-10-21 1963-02-05 Reynolds Metals Co Method of forming wrought aluminous metal
US3290145A (en) * 1962-03-09 1966-12-06 Reynolds Metals Co Method of producing multitextural flat stock
US3400057A (en) * 1964-06-03 1968-09-03 Reynolds Metals Co Alloy and finishing system
US3370943A (en) * 1965-11-04 1968-02-27 Kaiser Aluminium Chem Corp Aluminum alloy

Also Published As

Publication number Publication date
DE2018026B2 (no) 1973-01-04
CA948359A (en) 1974-06-04
NL7005389A (no) 1970-10-20
CH513990A (fr) 1971-10-15
DE2018026A1 (de) 1970-10-22
FR2040876A5 (no) 1971-01-22
US3865560A (en) 1975-02-11
BE748975A (fr) 1970-10-15
ES378612A1 (es) 1973-02-01
GB1311970A (en) 1973-03-28
AT298952B (de) 1972-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2941930A (en) Decorative aluminum surface
US2941282A (en) Decorative aluminum product
US20150136279A1 (en) Anodized Clad Copper Cookware
US3955934A (en) Semimanufactured product for use in jewelry
NO126781B (no)
CN103418611A (zh) 一种轧制生产不锈钢-铝-不锈钢三层复合板的方法
NO122523B (no)
US3295197A (en) Stainless steel clad with aluminum
CN107107534A (zh) 复合材料、复合材料制品及其制造方法和用途
US3165828A (en) Method of roll-bonding copper to steel
US2317510A (en) Process for the joining of metals
US1823938A (en) Process for the production of silver plated metal articles such as table requisites
JP2815643B2 (ja) 疵が付き難く密着性の良好な着色チタン材とその製造方法
Buckton Enamelling on gold: A historical perspective
US2995808A (en) Composite plated alloy material
US2266117A (en) Process of producing colored oxide coatings on nickel and nickel alloys
US2851000A (en) Method of making an embossed steel sheet
US1856888A (en) Method of manufacturing decorated tubing
US221231A (en) Improvement in the processes of manufacturing ornamented metallic plates
SU1035098A1 (ru) Способ серебрени металлических изделий
JPS6357493B2 (no)
JPS61119668A (ja) 亜鉛合金製携帯時計ケ−スの製造方法
JPH03221445A (ja) 器物用ならびに装飾用貴金属被覆金属板およびその製造方法
SU396441A1 (ru) Способ алитирования стальных изделий
US227495A (en) Henry s