NO126142B

NO126142B -

Info

Publication number: NO126142B
Application number: NO16173666A
Authority: NO
Inventors: J Richter
Original assignee: Kamyr Ab
Priority date: 1965-02-17
Filing date: 1966-02-16
Publication date: 1972-12-27
Also published as: SE334534B; FI46756B; DE1546229A1

Description

Fremgangsmåte ved blekning av cellulosemasse. Procedure for bleaching cellulose pulp.

Den foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte ved utforelse av blekning av cellulosemasse av den art som er angitt i ho-vedkravets innledning. The present invention relates to a method for carrying out the bleaching of cellulose pulp of the type specified in the introduction of the main claim.

Ved slike flertrinns-blekerier for cellulosemasse, som består av seriekoblede kontinuerlig arbeidende bleketårn, er det om å gjore i hvert av tårnene å holde en viss konsistens av massen, passende til den blekningsbehandling som utfSres i vedkommende tårn. I rege-len sdrger man for å tilfQre blekeriet ubleket masse med konstant vedlikeholdt konsistens og i en konstant vedlikeholdt mengde pr. tidsenhet, men der er også behov for å forandre konsistensen av massen fra tårn til tårn, f.eks. slik at massen efter fullfort behandling ved lav konsistens i et foregående tårn, under bibehold av sitt fiber innhold blir bragt på en hoyere konsistens under overforingen til et efterfolgende tårn. Til formålet er detr blandt annet kjent å la massen under overforingen fra tårn til tårn passere en avsilingsanordning ved hvis hjelp en del av massens væskeinnhold skilles fra massen og ledes bort. I alle tilfeller dreier det seg om å få en konsistens-regulering hvor man benytter apparater som avfoler konsistensen f.eks. ved å konstatere massens indre friksjon, idet den passerer et trangt utlSp eller forbi et hinder som gir en nivåforskjell, og leverer måleverdier som siden benyttes til å regulere tilsetning av spednings-vann resp. avsiling av væske. De anvendte konsistensfoiende apparater er kompliserte og kostbare og lar seg forovrig vanskelig bringe til å arbeide med noen storre grad av noyaktighet under varierende arbeids-vilkår da de er omfintlige for variasjoner i massens fiberkvalitet, Roe-tall, raffineringsgrad, temperatur o.s.v. In such multi-stage bleaching plants for cellulose pulp, which consist of continuously working bleaching towers connected in series, it is necessary to maintain a certain consistency of the pulp in each of the towers, suitable for the bleaching treatment carried out in the relevant tower. As a rule, care is taken to supply the bleacher with unbleached pulp with a constantly maintained consistency and in a constantly maintained quantity per unit of time, but there is also a need to change the consistency of the mass from tower to tower, e.g. so that after complete processing at a low consistency in a preceding tower, while retaining its fiber content, the mass is brought to a higher consistency during the transfer to a subsequent tower. For this purpose, it is known, among other things, to allow the mass during the transfer from tower to tower to pass a screening device with the help of which part of the liquid content of the mass is separated from the mass and led away. In all cases, it is a matter of getting a consistency regulation where you use devices that de-fill the consistency, e.g. by ascertaining the internal friction of the mass, as it passes a narrow outlet or past an obstacle that gives a difference in level, and delivers measurement values which are then used to regulate the addition of dilution water or straining of liquid. The consistency-adjusting devices used are complicated and expensive and, moreover, difficult to bring to work with any greater degree of accuracy under varying working conditions as they are susceptible to variations in the pulp's fiber quality, Roe number, degree of refining, temperature, etc.

Oppfinnelsen tar sikte på å gjore det mulig å opprettholde onskede endringer i massens konsistens ved overgang fra tårn til tårn i blekeriet uten å behove å anvende konsistensregulatorer. Man utnyt-ter her det forhold at hvis det pr. tidsenhet gjennomstrømmende torr-fiberinnhold i massen holdes konstant i blekeriet, blir massens konsentrasjon i de forskjellige tårn og i forbindelsesledningene mellom dem omvendt proporsjonal med mengden av strommende massesuspensjon målt pr. tidsenhet. Storrelsen av den totale strom av fiber og vann står altså i et fast forhold til massens konsentrasjon, så man kan legge den istedenfor massekonsistensen til grunn for den utspedning eller oppkonsentrering som kreves for å bringe eller holde massens konsentrasjon på onsket verdi. The invention aims to make it possible to maintain desired changes in the consistency of the pulp when passing from tower to tower in the bleaching plant without the need to use consistency regulators. Here, one makes use of the fact that if per unit of time flowing dry fiber content in the pulp is kept constant in the bleaching plant, the concentration of the pulp in the various towers and in the connecting lines between them is inversely proportional to the amount of flowing pulp suspension measured per unit of time. The size of the total flow of fiber and water is thus in a fixed relationship to the concentration of the mass, so that it can be used instead of the mass consistency as the basis for the dilution or concentration required to bring or keep the concentration of the mass to the desired value.

I overensstemmelse med dette går den foreliggende oppfinnelse ut på at massestrommens volumhastighet under overforingen kontinuerlig måles ved hjelp av en væskestromningsmåler, som er plasert efter avsilingsanordningen og gir impuls til en reguleringsanordning som styrer en ventil til regulering av den avsilte væskemengde, for automatisk å innstille ventilen på en slik åpning at den gjennom væske-stroranii^aSfSaifrBft passerende massemengde pr. tidsenhet holdes praktisk talt konstant på en verdi som er innstilt på reguleringsanordningen og valgt av hensym til den konsistens som onskes i det efterfolgende bleketårn. In accordance with this, the present invention is based on the volume velocity of the mass flow during the transfer being continuously measured by means of a liquid flow meter, which is placed after the screening device and gives impulse to a control device which controls a valve for regulating the amount of liquid screened, in order to automatically set the valve on such an opening that the amount of mass passing through the liquid stroranii^aSfSaifrBft per unit of time is kept practically constant at a value which is set on the regulation device and selected on the basis of the consistency desired in the subsequent bleaching tower.

Til forskjell fra de kjente metoder benyttes altså her en strommåler som styrer en ventil innsatt i en annen ledning enn den hvor strømmåleren sitter. Ved tendens til Qket stromning - altså 5ket volumhastighet - gjennom strømmåleren, åpnes den nevnte ventil for Sket fraskillelse av væske fra massen for den passerer måleren, In contrast to the known methods, a current meter is used here which controls a valve inserted in a different line than the one where the current meter is located. If there is a tendency for Qket flow - i.e. 5ket volume velocity - through the flow meter, the mentioned valve is opened for the Sket separation of liquid from the mass before it passes the meter,

så strQmmen gjennom denne praktisk talt blir holdx konstant. so the current through this practically remains constant.

Fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen vil i det folgende bli belyst nærmere i forbindelse med en utforelsesform under henvisning til tegningen,som skjematisk viser et blekeri hvor oppfinnelsen kommer til anvendelse. The method according to the invention will be explained in more detail in the following in connection with an embodiment with reference to the drawing, which schematically shows a bleaching plant where the invention is applied.

Tegningen viser et blekeri bestående av tre tårn 11, 13 og 15 for blekning av cellulosemasse som kontinuerlig tilfores i en strom gjennom en ledning 17. Hvert tårn utgjores av en stående beholder, The drawing shows a bleaching plant consisting of three towers 11, 13 and 15 for bleaching cellulose pulp which is continuously fed in a stream through a line 17. Each tower is made up of a standing container,

som f.eks. er utfort av betong, og som er sylindrisk over størsteparten av sin lengde og har et avsmalnende bunnparti hvori massen innfores og spres over heholdertverrsnittet efter å være blandet med blekemiddel som tilfores i dosert mengde gjennom en ledning 18. Ved sin Svre ende er tårnet 11 forsynt med en innbygget vaskeanordning bestående av roterende sproyteror 19, hvorigjennom vaskevæske innfores og sprSy-tes ut, samt ringformede, aksialt bevegelige sillegemer 21. Vaske-væsken utgjores vanligvis av vann som tas fra en samleledning 23 og tilfores i onsket mengde over en reguleringsventil samt oppvarmes i et kar 27 med damp tatt fra en ledning 29. Den gjennom sproyterSrene 19 fordelt innforte vaskevæske fortrenger en del av massens væskeinnhold, en del som går bort gjennom sillegemene 21 og en ledning 31 tilsluttet disse. Den således bortforte mengde væske,' som inneholder i rester av det anvendte blekemiddel samt reaksjonsprodukter som det har utlost fra massen, kan være enten mindre enn, iik eller storre enn den mengde vaskevæske som tilfores gjennom sprOyterorene 19»Vaskeanordningen kan altså benyttes til samtidig å endre konsistensen av massen. Fra den utvidedede overste del av tårnet blir den vaskede masse ved hjelp av en roterende skrapeanordning 33 matet ut i en ledning 15. like for example. is constructed of concrete, and which is cylindrical over most of its length and has a tapered bottom part into which the mass is introduced and spread over the container cross-section after being mixed with bleach which is supplied in metered quantities through a line 18. At its extreme end, the tower 11 is provided with with a built-in washing device consisting of rotating spray nozzles 19, through which washing liquid is introduced and sprayed out, as well as annular, axially movable strainer bodies 21. The washing liquid is usually made up of water taken from a collection line 23 and supplied in the desired quantity via a control valve and heated in a vessel 27 with steam taken from a line 29. The washing liquid distributed through the sprayers 19 displaces a part of the liquid content of the mass, a part that passes through the strainer bodies 21 and a line 31 connected to them. The amount of liquid thus carried away, which contains residues of the bleaching agent used as well as reaction products which it has released from the mass, can be either less than, iik or greater than the amount of washing liquid supplied through the sprinklers 19" The washing device can therefore be used to simultaneously change the consistency of the mass. From the extended upper part of the tower, the washed mass is fed out into a line 15 by means of a rotating scraper device 33.

Den masse som tilfores gjennom ledningen 17 og skal blekes, har en bestemt, noye innstillbar og opprettholdt konsistens. I ledningen 17 er der innsatt en reguleringsventil 37°g en magnetisk stromningsmåler 39• Ved hjelp av en regulator 41 som styres fi<y>aden magne-tiske stromningsmåler og påvirkeB reguleringsventilen 37»blir den mengde massesuspensjon som tilfores tårnet 11 pr. tidsenhet.y holdt konstant. Da som nevnt også konsistensen, altså konsentrasjonen av den tilforte masse holdes konstant, vil den mengde torrvekt av fiber som tilfores tårnet 11 pr. tidsenhet, automatisk bli holdt på den verdi som man onsker, og som man innstiller regulatoren 41 på. The mass which is supplied through the line 17 and is to be bleached, has a specific, precisely adjustable and maintained consistency. A control valve 37 and a magnetic flow meter 39 are inserted in the line 17. By means of a regulator 41 which is controlled by the magnetic flow meter and influences the control valve 37, the amount of mass suspension supplied to the tower 11 per unit of time.y held constant. Since, as mentioned, the consistency, i.e. the concentration of the added mass, is kept constant, the amount of dry weight of fiber that is added to the tower 11 per unit of time, automatically be held at the value you wish, and to which you set the regulator 41.

Den masse som går ut fra tårnet 11 gjennom ledningen 35, blir ved hjelp av en pumpe 43 j som fortrinnsvis er av voljnnetrisk type»pumpet inn i bunnen av det neste tårn 13. I forbindelsesledningen er der efter pumpen 43 satt inn en magnetisk stromningsmåler 45»The mass that leaves the tower 11 through the line 35 is pumped into the bottom of the next tower 13 by means of a pump 43 j which is preferably of the voljnetric type. A magnetic current meter 45 is inserted in the connecting line after the pump 43 »

Måleimpulsene fra denne tilfores en regulator 47 som har til oppgaveThe measuring impulses from this are supplied to a regulator 47 which has the task

å holde stromningen gjennom ledningen 35 konstant på en onsket verdi,san mant kan innstille regulatoren på. I dette oyemed er regulatoren inn-rettet til å påvirke en reguleringsventil 49 innsatt i ledningen 31 to keep the flow through line 35 constant at a desired value, to which the regulator can be set. In this sense, the regulator is adapted to influence a control valve 49 inserted in the line 31

for avsilt og bortfért væske. Ved å stille inn regulatorene 41 og 47 i et visst forhold til hverandre har man det i sin hånd å regulere den relative konsistens av masse som strommer frem gjennom ledningene for desilted and removed liquid. By setting the regulators 41 and 47 in a certain relation to each other, it is in your hand to regulate the relative consistency of mass flowing forward through the lines

17 og 35* Blir disse regulatorer innstillet på samme konsentrasjon,17 and 35* If these regulators are set to the same concentration,

så vil der gjennom ledningen 31 bli avtappet en væskemengde lik den mengde vaskevæske som tilfores gjennom sproyterorene 19>så der går like store strommer gjennom ledningene 17 og 35»og da der ikke blir ledet bort noe fiber på veien, innebærer dette at massens konsentrasjon blir den samme i ledningene 17 og 35*Blir regulatoren 47 innstillet på en svakere strom, altså lavere volumhastighet enn regulatdren 41»blir der avsilt mere væske gjennom ledningen 31 enn der tilfores gjennom sproyterorene 19, og massekonsentrasjonen blir hoyere i ledningen 35 enn i ledningen 17. Da den samme mengde fiber passerer gjennom begge disse ledninger, er forholdet mellom strommene et direkte mål for hvor meget massen er inntyknet. Tilsvarende gjelder om regulatoren 47 innstilles på en så hoy verdi at massen blir fortynnet ved tilforsel av mere vaskevæske enn der avsiles væske. Den innstilling man velger, avhenger selvsagt av hvilken konsistens man onsker i tårnet 13, noe som i sin tur forst og fremst avhenger av hvad f oa? slags blefcemiddel der anvendes i dette. then an amount of liquid will be drained through the line 31 equal to the amount of washing liquid that is supplied through the spray tubes 19> so there are equal currents through the lines 17 and 35" and since no fiber is led away on the road, this means that the concentration of the mass is the same in lines 17 and 35*If the regulator 47 is set to a weaker current, i.e. a lower volume rate than the regulator 41, more liquid is filtered through line 31 than is supplied through the spray nozzles 19, and the mass concentration is higher in line 35 than in line 17 As the same amount of fiber passes through both of these wires, the ratio between the currents is a direct measure of how much the mass is thickened. The same applies if the regulator 47 is set to such a high value that the mass is diluted by supplying more washing liquid than is filtered. The setting you choose obviously depends on what consistency you want in the tower 13, which in turn depends primarily on what f oa? kind of bleaching agent used in this.

Tårnene 13 og 15 er fortrinnsvis utfort på samme måte som tårnet 11 og har altså også innebyggede vaskeanordninger. Den masse som vaskes i toppen av tårnet 13, blir overfort til bunnen av tårnet 15 gjennom en ledning 51 hvori der foruten en pumpe 53 og en magnetisk stromningsmåler 55 er innsatt en;rorsil 57 til oppkonsentrasjonen av massen. Vaskeanordningen i tårnet 13 behover her bare å tjene sitt hovedformål, vasking, og den avsilte vaskemengde som fores bort gjennom ledningen 59»kan ved hjelp av ventilen 6l, f.eks. for hånden, stilles inn på en verdi svarende til den mengde vaskevæske som tilfores gjennomledningen 63 og innstilles ved hjelp av ventilen 65. Oppkonsentreringen av massen besorges utelukkende av rorsilen, nemlig ved at regulatoren 67 som opprettholder en onsket massestromning til tårnet, virker på en reguleringsventil 69 som regulerer den mengde væske som fores bort fra rorsilen. Selvsagt er der dog intet til hinder for at der skjer en viss oppkonsentrering av massen allerede i toppen av tårnet 13. Ventilen 16 kan da innstilles slik for hånden at der avsiles mer vaske væske enn der tilfores væske gjennom ventilen 65. Den ytterligere nodvendige oppkonsentrering skjer siden i rorsilen 57 > idet ventilen 69 automatisk innstilles på å slippe frem en væskemengde som er så meget redusert sammenholdt med det forst beskrevne tilfelle at den massesuspensjon som passerer strQmningsmåleren 55>^år den onskede konsistens. Towers 13 and 15 are preferably constructed in the same way as tower 11 and thus also have built-in washing devices. The mass that is washed at the top of the tower 13 is transferred to the bottom of the tower 15 through a line 51 in which, in addition to a pump 53 and a magnetic flow meter 55, a sieve 57 is inserted for the up-concentration of the mass. The washing device in the tower 13 here only needs to serve its main purpose, washing, and the filtered washing quantity that is fed away through the line 59" can by means of the valve 6l, e.g. at hand, is set to a value corresponding to the amount of washing liquid supplied to the passage 63 and set with the help of the valve 65. The concentration of the mass is provided exclusively by the rudder strainer, namely by the regulator 67, which maintains a desired mass flow to the tower, acting on a control valve 69 which regulates the amount of liquid that is fed away from the rudder strainer. Of course, there is nothing to prevent a certain concentration of the mass already occurring at the top of the tower 13. The valve 16 can then be adjusted by hand so that more washing liquid is filtered out than liquid is supplied through the valve 65. The further necessary concentration takes place side in the rudder strainer 57 > as the valve 69 is automatically set to release a quantity of liquid which is so much reduced compared to the first described case that the mass suspension which passes the flow meter 55 > has the desired consistency.

Til ytterligere belysning av oppfinnelsen vil der nu bli angitt noen egnede driftsdata for dét tilfelle at det beskrevne blekeri skal anvendes for klorblekning av massen ved 3,5$ massekonsentrasjon i forste tårn 11, alkaliskekstraksjon ved 10% massekonsentrasjon i annet tårn 13 og klordioksydblekning ved 18% konsentrasjon i tredje tårn 15. For further clarification of the invention, some suitable operating data will now be indicated for the case that the described bleaching plant is to be used for chlorine bleaching of the pulp at 3.5% mass concentration in first tower 11, alkaline extraction at 10% mass concentration in second tower 13 and chlorine dioxide bleaching at 18 % concentration in third tower 15.

Gjennom ledningen 17 tilfores ubleket masse av en konsentrasjon av 3>5$>og roan onsker gjennom hele blekeriet å opprettholde en strom med en torrvektandel av 100 kg pr. minutt. Ved konsentrasjon 3,5% er 100 kg fiber suspendert i 2750 1 vann, og ved innstilling av regulatoren 41 på en strom av 2850 l/min vil ventilen 37>som styres av den, uavhengig av variasjoner i strSmningsmotstand, pumpetrykk e.l. holde tilforselen av masse konstant på den Snskede verdi. Tilferselen av klor gjennom ledningen 18 medforer ingen påtagelig endring i massestrommens storrelse og konsentrasjon, og klorblekningen i tårnet 11 skjer altså ved en massekonsentrasjon av 3,5%. Through the line 17, unbleached pulp is supplied with a concentration of 3>5$> and it is desired throughout the bleaching plant to maintain a flow with a dry weight proportion of 100 kg per minute. At a concentration of 3.5%, 100 kg of fiber is suspended in 2750 l of water, and when the regulator 41 is set to a flow of 2850 l/min, the valve 37> which is controlled by it, regardless of variations in flow resistance, pump pressure, etc. keep the supply of mass constant at the desired value. The supply of chlorine through the line 18 does not cause any noticeable change in the size and concentration of the mass flow, and the chlorine bleaching in the tower 11 thus takes place at a mass concentration of 3.5%.

I tårnet 13 skal der opprettholdes en massekonsentrasjonIn tower 13, a mass concentration must be maintained

av 10%, noe som innebærer at andelen av 100 kg/min torr/ekt fiber skal være suspendert i en væskeandel av 900 l/min. of 10%, which means that the proportion of 100 kg/min dry/real fiber must be suspended in a liquid proportion of 900 l/min.

Gjennom ledningen 46 tilsettes NaOH-opplosning i en dosert mengde av 50 l/min, og gjennom ledningen 35 skal der altså bare komme 850 l/min væske. Regulatoren 47 innstilles altså for en samlet strcJm av 950 l/min. Denne strom opprettholdes ved automatisk innstilling av ventilen 49 slik at der gjennom silanordningen 21bg ledningen 31 går bort en væskemengde som svarer til forskjellen mellom massens væskeinnhold ved passering av strQmningsmåler henholdsvis 39 og 45, altså 2750 - 850 = 1900 l/min med tillegg av den mengde vaskevæske som tilfores gjennom ventilen 25. Through line 46, NaOH solution is added in a metered amount of 50 l/min, and through line 35 only 850 l/min of liquid should come. The regulator 47 is thus set for a total flow of 950 l/min. This flow is maintained by automatic setting of the valve 49 so that through the silan arrangement 21bg the line 31 a quantity of liquid is lost which corresponds to the difference between the liquid content of the mass when passing flow meters 39 and 45 respectively, i.e. 2750 - 850 = 1900 l/min with the addition of amount of washing liquid supplied through valve 25.

I tårnet 15 skal der holdes en massekonsentrasjon av 18%,In tower 15, a mass concentration of 18% must be maintained,

noe som svarer til at strommen av 100 kg/min tOrrvekt fiber ledsages av 455 l/min væske. Gjennom ledningen 58 tilfores ClOg-opplosning i en dosert mengde av 55 l/min,0g gjennom strOmningsmåleren 55 skal altså 100 kg/min fiber ledsages av bare 400 l/min væske, hvilket svarer til en konsentrasjon av 20%. Denne stromningsmåler innstilles derfor which corresponds to the flow of 100 kg/min dry weight fiber being accompanied by 455 l/min liquid. ClOg solution is supplied through the line 58 in a metered amount of 55 l/min.0g through the flow meter 55, so 100 kg/min of fiber must be accompanied by only 400 l/min of liquid, which corresponds to a concentration of 20%. This flow meter is therefore set

på en samlet strSm av 500 l/min. Antar man at ventilene 6l og 65 stilles inn slik at de slipper akkurat like meget væske igjennom, må forskjellen mellom massestrommens væskeinnhold i tårnet 13 (900 l/min) at a total flow rate of 500 l/min. Assuming that the valves 6l and 65 are set so that they let exactly the same amount of liquid through, the difference between the liquid content of the mass flow in the tower 13 (900 l/min) must

og ved passeringen av stromningsmåleren 55 (4-00 l/min), altså en kvan-titet av 500 l/min, avsiles a<y>rorsilen 37'Regulatoren 67 stiller ventilen 69 inn slik at akkurat denne væskemengde går bort. Hvis imid-lertid de væskemengder som passerer de f.eks. håndregulerte ventiler 65 og 6l, ikke skulle stemme overens innbyrdes eller skulle fluktuere, blir dette automatisk kompensert ved en slik innstilling av ventilen 69 at massen på onsket måte stadig konsentreres fra 10 til 20% ved over-gangen fra tårnet 13 til tårnet 15 (for innblanding av blekemiddelet i c*en^ • De angitte verdier er bare valgt som eksempel og kan efter onske Varieres ved tilsvarende innstilling av stromningsregulatorene. and upon passing the flow meter 55 (4-00 l/min), i.e. a quantity of 500 l/min, the a<y>ror strainer 37 is filtered. The regulator 67 sets the valve 69 so that exactly this quantity of liquid goes away. If, on the other hand, the liquid quantities that pass through the e.g. hand-regulated valves 65 and 6l, should not agree with each other or should fluctuate, this is automatically compensated by such a setting of the valve 69 that the mass is constantly concentrated in the desired manner from 10 to 20% at the transition from the tower 13 to the tower 15 (for mixing of the bleaching agent into the c*en^ • The specified values are only chosen as an example and can be varied as desired by corresponding setting of the flow regulators.

Oppfinnelsen egner selg best for å anvendes ved tårn som vanligvis står helt fylt med masse så der ikke behoves nivåregulatorer til å holde jevn stromning i forbindelsesledningen mellom tårnene. Til formålet egner seg volumetriske massepumper, f.eks. av den art som er vist i svensk patentskrift nr. 195«771>for å holde massestrommen mest mulig konstant og forhindre for sterke pendlinger i reguleringssystemet. The invention is best suited for use with towers that are usually completely filled with mass, so there is no need for level regulators to maintain a steady flow in the connecting line between the towers. Volumetric mass pumps are suitable for this purpose, e.g. of the kind that is shown in Swedish patent document no. 195«771> in order to keep the mass flow as constant as possible and prevent too strong oscillations in the regulation system.

Claims

Procedure for carrying out the bleaching of cellulose pulp in a bleaching plant which consists of at least two towers and is supplied with unbleached pulp with a constantly maintained consistency and in a constantly maintained quantity per unit of time, where the pulp, whose entire fiber content is after complete treatment of the pulp at low consistency in a preceding tower where washing and screening of washing liquid is carried out in the upper part of a bleaching tower (11 or 13) from which washed pulp is fed to the lower part of a subsequent towers (13 or 15) for treatment at higher consistency, during this transfer a screening device (21 or ■ 57) is passed through, with the help of which part of the mass's liquid content is separated from the mass and led away, characterized by the volume velocity of the mass flow during the transfer is continuously measured using a liquid flow meter (45 resp. 55)" which is placed after the screening device (21 resp. 57)°& gives impulse to a regulation device (47 resp. 67) which controls a valve (49 resp. 69) for regulating the amount of liquid filtered, to automatically set the valve to such an opening that the amount of mass passing through the liquid flow meter per unit of time is kept practically constant at a value that is set on the regulation device (47 or 67) and chosen for the consistency - which is desired in the subsequent belek tower (13 or 15).