FI58028B - REGLERINGSPROCESS OCH -ANORDNING FOER KOKARE - Google Patents

REGLERINGSPROCESS OCH -ANORDNING FOER KOKARE Download PDF

Info

Publication number
FI58028B
FI58028B FI337873A FI337873A FI58028B FI 58028 B FI58028 B FI 58028B FI 337873 A FI337873 A FI 337873A FI 337873 A FI337873 A FI 337873A FI 58028 B FI58028 B FI 58028B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
digester
liquor
cooking
density
computer
Prior art date
Application number
FI337873A
Other languages
Finnish (fi)
Other versions
FI58028C (en
Inventor
James Robert Prough
Original Assignee
Kamyr Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kamyr Inc filed Critical Kamyr Inc
Publication of FI58028B publication Critical patent/FI58028B/en
Application granted granted Critical
Publication of FI58028C publication Critical patent/FI58028C/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C7/00Digesters
    • D21C7/12Devices for regulating or controlling
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C3/00Pulping cellulose-containing materials
    • D21C3/22Other features of pulping processes
    • D21C3/228Automation of the pulping processes

Description

Iv£r· w (11)KUULUTUSJUUKAISU cAn9ft jraiA L J ' ' utlAggningsskrift C Patentti -nyIr.rK tty 10 11 1000Iv £ r · w (11) ADVERTISING JUICE cAn9ft jraiA L J '' utlAggningsskrift C Patent -nyIr.rK tty 10 11 1000

Patent raeddelat ^ (51) Kv.ik.3/Int.a.3 G 05 D 21/00 SUOM I — FI N LAN D (21) P»t*nttlh.k«mu· — PM«Mantdknln( 3378/73 (22) HtkamltpUvl — ArttMcntnpdaf 01.11.73 (23) AJkupUvl—Glltlghttsdaf 01.11.73Patent raeddelat ^ (51) Kv.ik.3 / Int.a.3 G 05 D 21/00 SUOM I - FI N LAN D (21) P »t * nttlh.k« mu · - PM «Mantdknln (3378 / 73 (22) HtkamltpUvl - ArttMcntnpdaf 01.11.73 (23) AJkupUvl — Glltlghttsdaf 01.11.73

(41) Tulkit lulklMkal — Blfvlt offmtlig OU.O7.7U(41) Tulkit lulklMkal - Blfvlt offmtlig OU.O7.7U

Patentti-ja rekisterihallitus ..............., . ., ...Patent and Registration Office ..............., . ., ...

1 (44) NihtSviictlpanon Ja kuuLJulkalaun pvm. — .1 (44) Date of publication and month of publication. -.

Patent· och registerstyrelsen 7 AmMcan utlagd oeh utl.ikrlfUn puMfcmd 31*07· 80 (32)(33)(31) Pyydatty «uoflcut-Begirt priorltM 03-01.73 USA(US) 320827 (71) Kajnyr, Inc., Glens Falls, New York, USA(US) (72) James Robert Prough, Glens Falls, New York, USA(US) (7U) Oy Keister Ab (5U) Keittimen ohjausprosessi ja -laitteisto - Regleringsprocess och -anordning för kokarePatent and Register 7 AmMcan utlagd oeh utl.ikrlfUn puMfcmd 31 * 07 · 80 (32) (33) (31) Request «uoflcut-Begirt priorltM 03-01.73 , New York, USA (72) James Robert Prough, Glens Falls, New York, USA (7U) Oy Keister Ab (5U) Cooker control process and equipment - Regleringsprocess och -anordning för kokare

Esillä oleva keksintö koskee menetelmää pilkotun selluloosakuituaineksen jatkuvatoimista keittämistä varten, jossa kuituaines kuljetetaan keittoliuoksen mukana keittimen läpi ja keitetty kuituainesliete poistetaan keittimestä, jolloin keittoprosessia kontrolloidaan tietokoneen avulla, johon syötetään eri mittausarvoja kuten tiheys, lämpötila jne.. Jatkuva sellunkeittoprosessi on kuvattu US-patenteissa 3 041 232 ja 3 200 032.The present invention relates to a method for the continuous cooking of chopped cellulosic fibrous material, in which the fibrous material is conveyed with the cooking solution through the digester and the cooked fibrous slurry is removed from the digester, the cooking process being controlled by a computer 232 and 3,200,032.

Jatkuvatoimisten sellukeittimien kehittymisen myötä on esiintynyt todellista tarvetta sopivasta prosessin ohjauksesta saadun tuotteen yhdenmukaisuuden takaamiseksi. Keitossa tapahtuu eksoterminen reaktio ja on huorattava, että keitto-lämpötila vaihtelee riippuen esim. keittimeen syötetyn hakkeen ja keittokemikaa-lien määrästä, keittoajasta ja samantapaisista tekijöistä. Näissä ja maissa käyttöolosuhteissa esiintyvistä huorattavista muutoksista voi olla seurauksena keittimen epätasainen tuote, mikä aiheuttaa kaikenlaisia muita komplikaatioita prosessissa ja laadunvalvonnan yleisen epäonnistumisen. Panoskeittoon ei liity tätä pulmaa, koska alun perin valittujen olosuhteitten määrittämä tuotteen laatu on melko hyvä. Jatkuvissa sellun keittosysteemeissä on kuitenkin otettava huomioon prosessin olosuhteiden huolellinen valvonta ja säätö olennaisten erojen välttämiseksi tuotteen laadussa ja ominaisuuksissa.With the development of continuous pulp digesters, there has been a real need to ensure the consistency of the product obtained from appropriate process control. In cooking, an exothermic reaction takes place and it must be noted that the cooking temperature varies depending on, for example, the amount of chips and cooking chemicals fed to the cooker, the cooking time and the like. Deteriorating changes in operating conditions in these and countries can result in an uneven product in the cooker, causing all sorts of other process complications and a general failure of quality control. There is no problem with batch cooking, as the quality of the product determined by the conditions initially selected is quite good. However, continuous pulp cooking systems must take into account careful control and adjustment of process conditions to avoid significant differences in product quality and characteristics.

Tärkeisiin suureisiin sellun jatkuvassa keitossa kuuluvat olennaisten ameiden, nimittäin selluloosan (esim. puuhakkeen) , veden ja keittolipeän tai 58028 liuoksen svötökset, lämpötila keittimessä ja keittimestä poistettujen keitettyjen kiintoaineiden massa. Keksinnön mukaisesti ehdotetaan saatavaksi aikaan ainutlaatuinen menetelmä näiden suureitten tarkkailemista ja tarvittaessa tapahtuvaa sopivaa tasauttamista varten prosessin ohjaamiseksi ja tuotteen yhdenmukaisuuden ylläpitämiseksi.Important variables in continuous pulp cooking include the release of essential ames, namely cellulose (e.g. wood chips), water and cooking liquor or 58028 solution, the temperature in the digester and the mass of cooked solids removed from the digester. According to the invention, it is proposed to provide a unique method for monitoring these quantities and, if necessary, for appropriate balancing to control the process and maintain the consistency of the product.

Niinpä patenttivaatimuksen mukaisesti jatkuvasti tarkkaillaan keittimestä ulostulevan kuitulietteen kokonaismäärää ^-säteilyn absorptiolaitteella ja virtaus-mittauksella. Lisäksi keittimestä ulos virtaavan nesteen kokonaismäärää mitataan jatkuvasti refraktiometrillä.^-säteilyn eli gamma-absorptiolaite määrittää kuitu-suspension tiheyden mittaamalla suspension absorboiman gammahiukkasten määrän. Refraktiometri määrittää suspension nesteosan tiheyden mitatusta kokonaismäärästä mittaamalla lipeän eli nesteen taitekertoimen. Nämä mittaustulokset voidaan jatkuvasti syöttää tietokoneeseen, joka puolestaan on ohjelmoitu tarpeen mukaan säätämään keittimeen syötetyn hakkeen, veden ja keittolipeän määrää halutun kiintoainepitoi-suuden ylläpitämiseksi keittimestä saadussa tuoteessa.Thus, according to the claim, the total amount of fibrous sludge leaving the digester is continuously monitored by a radiation absorption device and a flow measurement. In addition, the total amount of liquid flowing out of the digester is continuously measured with a refractometer. The radiation, i.e. the gamma absorption device, determines the density of the fiber suspension by measuring the amount of gamma particles absorbed by the suspension. The refractometer determines the density of the liquid portion of the suspension from the total amount measured by measuring the refractive index of the liquor. These measurements can be continuously entered into a computer, which in turn is programmed as needed to adjust the amount of wood chips, water and cooking liquor fed to the digester to maintain the desired solids content in the product obtained from the digester.

Keksinnön menestys johtuu ainakin suurelta osin havainnoista, että mielekäs prosessin ohjaus voidaan toteuttaa indikoimalla tiheyden mittaukset keittimestä purkautuvasta massasta. Tämä on hämmästyttävää useista syistä. Niinpä esim. kun gamma-absorptiolaitteen käyttö primaarinesteiden ja -lietteitten mittaamiseen - silloin kun aineosilla on oleellisen erilaiset tihevdet - tunnetaan, keittimestä poistetulla kiintoaineella ja nesteellä, jotka muodostavat keittimestä purkautuvan lietteen, on melko samanlaiset tiheydet, niin gamma-absorptiolaitteen käyttöä tiheyden mittaukseen tällaisissa olosuhteissa on pidetty epäluotettava (Kirk-Othmer, Encyclopedia of Chemical Technology, toinen painos, osa 6, sivu 773).The success of the invention is due, at least in large part, to the findings that meaningful process control can be implemented by indicating density measurements of the pulp discharged from the digester. This is amazing for several reasons. Thus, for example, when the use of a gamma absorber to measure primary liquids and slurries - when the components have substantially different densities - is known, the solids and liquids removed from the digester and forming a slurry discharged from the digester have fairly similar densities, the use of a gamma absorber has been considered unreliable (Kirk-Othmer, Encyclopedia of Chemical Technology, second edition, part 6, page 773).

Gamma-absorptiolaitteen, refraktiometrin ja virtausmittarin yhdistelmä pystyy pätevästi erittelemään keittimestä tulevan suspension koostumuksen ja on siksi erittäin edullinen keittimen toiminnan automaattiohjaukseen. Aivan odottamatta car huomattu gamma-absorptiolaitteen ja refraktianetrin antavan luotettavia ja tarkkoja mittaustuloksia kuitulietteen ja tämän nesteosan tiheydestä, vaikkakin ko. kiintoaineen ja nesteen tiheydet eivät ole kovinkaan erilaiset eikä kiintoaineita eroteta lietteen nesteestä ennen refrakticmetrillä tapahtuvaa mittausta.The combination of a gamma absorber, a refractometer and a flow meter is capable of competently specifying the composition of the suspension coming from the digester and is therefore very advantageous for the automatic control of the operation of the digester. Quite unexpectedly, the car was found to have a gamma absorber and a refractaneter to give reliable and accurate measurements of the density of the fibrous slurry and this liquid portion, although the densities of solids and liquids are not very different and solids are not separated from the slurry liquid before measurement with a refractometer.

Aiemmin on ollut käytäntönä erottaa sellu keittoliuoksesta tai -lipeästä ja mitata kuivatun kiintoaineen (sellun) ja lipeän tiheys erikseen. Kuten huomataan, esillä oleva keksintö käsittää uuden menetelmän kuituaineen tiheyden silmänräpäykselliseksi ja jatkuvaksi mittaamiseksi kuitulietteen ollessa vielä prosessilaitteistos-sa ja kiintoaineiden ollessa sekoittuneina keittolipeään.In the past, it has been the practice to separate pulp from cooking solution or liquor and to measure the density of dried solid (pulp) and lye separately. As will be appreciated, the present invention comprises a new method for blinking and continuously measuring the density of a fibrous material while the fibrous slurry is still in the process equipment and the solids are mixed with the cooking liquor.

Esillä olevan keksinnön erikoisen edullinen suoritusmuoto saadaan käyttämällä gamma-absorptiolaitetta sekä puun keittimeen syötön että keittimestä ulos virtaavan massan mittausta yhdessä kussakin johdossa tapahtuvien virtausmittausten kanssa ja myös refraktiometriä keittimestä ulos virtaavan kuitulietteen taitekertoimen mittaukseen, kaikki nämä mittaustulokset voidaan syöttää tietokoneeseen, joka vuorostaan huolehtii kaittimeen syötettävän tuoreen keittolipeän (valikoiipeän) oikeasta määrästä, keittimessä pidettävästä oikeasta lämpötilasta ja keittimestä 5 6 O 2 3 3 ulos virtaavan aineen oikeasta virtausmäärästä.A particularly preferred embodiment of the present invention is obtained by using a gamma absorber to measure both the feed to the wood digester and the mass flowing out of the digester together with the flow measurements in each line and also a refractometer to measure the refractive index of the fibrous slurry flowing out of the digester. the correct amount of cooking liquor (selective liquor), the correct temperature to be maintained in the cooker and the correct flow rate of the substance flowing out of the cooker 5 6 O 2 3 3.

Keksintöä selitetään lähennän oheisen piirustuksen avulla, joka kaaviol-lisesti esittää keksinnön mukaisen prosessin ja keittosysteemin edullisen suoritusmuodon.The invention will be explained in more detail with the aid of the accompanying drawing, which schematically shows a preferred embodiment of the process and cooking system according to the invention.

Piirustuksessa on numerolla 11 merkitty lieriömäinen pystykeitin. Keitin 11 on yläpäästään varustettu sopivalla, hyvin tunnettua tyyppiä olevalla täyttö-tai tuloelimellä 13, esim. sellaisella kuin on esitetty US-patenteissa 2 459 180 ja 3 041 232.The drawing shows a cylindrical vertical cooker numbered 11. The digester 11 is provided at its upper end with a suitable filling or inlet member 13 of a well-known type, e.g. as disclosed in U.S. Patents 2,459,180 and 3,041,232.

Keittimen yläpäähän on liitetty sihdin vaippa 15. Vaipan 15 sisäpuolelle on asennettu sihti 17, joka erottaa hakkeen paluulipeästä, jota poistetaan johdolla 19 ja syötetään pumpun 21 imupuolelle. Ganma-absorptiolaite 23 sijaitsee johdon 19 yhteydessä keittimen ja pumpun välillä. Tämä laite mittaa keittimestä otetun lipeän tiheyden ja lähettää tämän informaation tietokoneeseen.A strainer jacket 15 is connected to the upper end of the digester. A strainer 17 is mounted inside the jacket 15, which separates the chips from the return liquor, which is removed by a line 19 and fed to the suction side of the pump 21. The Ganma absorber 23 is located in connection with the line 19 between the digester and the pump. This device measures the density of the lye taken from the digester and sends this information to a computer.

Kiertolipeää kierrätetään pumpusta 21 hakkeen syöttölaitteeseen 25. Tämä laite on kuvattu US-patentissa 3 041 232 kaikkine siihen kuuluvine varusteineen. Kiertolipeä ja siihen suspendoitu hake syötetään johdolla 27 keittimeen 11. Ganma-absorptiolaite 29 ja virtausmittari 31 on sijoitettu johtoon 27 hakkeen syöttölaitteen ja keittimen 11 välille. Gamma-absorptiolaite mittaa hake-kiertelipeä-lietteen tiheyden ja virtausmittari kokonaisvirtauksen johdossa. Nämä mittaustulokset lähetetään myös tietokoneeseen.The circulating liquor is recycled from the pump 21 to the chip feeder 25. This device is described in U.S. Patent 3,041,232 and all associated accessories. The circulating liquor and the chips suspended therein are fed to the digester 11 by a line 27. The Ganma absorber 29 and the flow meter 31 are placed in the line 27 between the chip feeder and the digester 11. The gamma absorber measures the density of the chip-liquor slurry and the flow meter in the total flow line. These measurement results are also sent to the computer.

Vesijohto 33 ja valkolipeäjohto 34 on liitetty yhteen muodostamaan johdon 35, joka syöttää vettä ja valkolipeää pumpun 21 imupuolen johtoon 19. Veden ja lipeän syötettyä määrää säätävät autcmaattiventtiilit, joita ohjataan tietokoneesta tulevilla signaaleilla.The tap valkolipeäjohto 33 and 34 are connected together to form a line 35 which supplies the water and the white liquor in on the suction side of the pump 21 the lead 19, the amount of water and the liquor supplied to control the autcmaattiventtiilit, which are controlled by signals from the computer in future.

Piirustuksessa esitetään keitin, jossa on kaksi keittovyöhykettä, kuten on lähemmin kuvattu US-patentissa 3 200 032, jonka koko sisältöön on tässä viitattu. Keittolipeää poistetaan kunniassakin vyöhykkeestä johdoilla ja syötetään pumpun 39 imupuolelle. Sitten lipeä pumpataan lämmittimien 41 läpi, joissa käytetään höyryä lipeän epäsuoraan läirmittämiseen. Sen jälkeen lipeä johdetaan takaisin keittimeen johdoilla 43. Kiertolipeän lämpötila mitataan ja mittaustulos lähetetään tietokoneeseen. Iämmittimiin 41 syötetyn höyryn määrää säädetään automaatti-venttiileillä, joita tietokoneesta tulevat signaalit ohjaavat.The drawing shows a kettle with two cooking zones, as described in more detail in U.S. Patent 3,200,032, the entire contents of which are incorporated herein by reference. The cooking liquor is also removed from the zone at the glory by means of lines and fed to the suction side of the pump 39. The lye is then pumped through heaters 41 which use steam to indirectly loosen the lye. The liquor is then returned to the digester via lines 43. The temperature of the circulating liquor is measured and the measurement result is sent to a computer. The amount of steam supplied to the heaters 41 is controlled by automatic valves controlled by signals from the computer.

Pesuvesi johdetaan johdolla 45 keittimeen 11 lähellä tämän pohjaa ja sen virtausta säädetään automaattiventtiileillä, joita tietokoneen lähtösignaa-lit ohjaavat. Veteen liettynyt kuituaines poistetaan keittimen alaosasta johdolla 47. Tätä kutsutaan yleisesti puskujohdoksi ja ulos virtaavaa ainetta kutsutaan yleisesti puskuksi. Puskujohtoon 47 on sijoitettu gamma-absorptiolaite 49 vähän ennen puskuventtiiliä 51. Puskuventtiili 51 vähentää paineen arvosta n.The wash water is led via line 45 to the digester 11 near its bottom and its flow is regulated by automatic valves controlled by computer output signals. The fibrous material melted in the water is removed from the bottom of the digester by a line 47. This is commonly referred to as a butt pipe and the effluent is generally referred to as a butt. A gamma absorption device 49 is placed in the dozer line 47 shortly before the buffer valve 51. The buffer valve 51 reduces the pressure from the value n.

18 kp/cm arvoon n. 0,4 kp/cm . Siellä, missä puskujohdon lämpötila on kokea, on todettu, että Uamma-absorptiolaite on sijoitettava ennen puskuventtiiliä 51 11 58028 luotettava mittaustuloksen saamiseksi kuitulietteen tiheydestä. Kuitulietteen eli massan kulkiessa puskuventtiilin 51 läpi tapahtuu lämpötilassa oleellinen mfcutos, ja on todettu, että korkeimmissa lämpötiloissa ei ole tarkoituksenmukaista tai hyödyllistä mitata kuitulietteen tiheyttä.18 kp / cm to about 0.4 kp / cm. Where the temperature of the butt pipe is to be experienced, it has been found that the Uamma absorber must be placed before the butt valve 51 11 58028 in order to obtain a reliable measurement result of the density of the fibrous slurry. As the fibrous slurry, i.e. the pulp, passes through the butt valve 51, a substantial mfcutos occurs at the temperature, and it has been found that at the highest temperatures it is not appropriate or useful to measure the density of the fibrous slurry.

Puskuventtiilin 51 läpi kuljettuaan kuitususpensio menee virtauksen mittauslaitteen 53» kuten esim. magneettisen virtausmittarin läpi. Sitten kuituliete kulkee refraktometrin läpi, joka mittaa massan lipeäosan tiheyden. Odottamattomasti on todettu, että refraktonetri antaa luotettavat, tarkoituksenmukaiset mittaustulokset kuitumasean nestoosan tiheydestä, jos refraktometrin mittauspinta pidetään kosteana tai sille muodostetaan ohut nestekalvo.After passing through the buffer valve 51, the fiber suspension passes through a flow measuring device 53 »such as a magnetic flow meter. The fibrous slurry then passes through a refractometer which measures the density of the lye portion of the pulp. Unexpectedly, it has been found that a refractometer gives reliable, appropriate measurements of the density of the liquid portion of a fibrous mass if the measuring surface of the refractometer is kept moist or a thin liquid film is formed on it.

Lopuksi massa varastoidaan* Käytössä hakkeen tilavuus asetetaan hakkeen syöttökoneistolia 25, niin että saadaan ennalta määrätty viipymisaika keittimessä. Keittimeen syötettävän puun todellinen paino (» massa) määritetään jatkuvasti tietokoneella niiden kiertolipeän virtauksen ja tiheyden mittausten perusteella, jotka saadaan ennen hakesyötintä ja hakesyöttimen jälkeen. Tässäkin, kuten edellä mainittiin, on täysin odottamatta havaittu, että tiheyseroa kiertolipeän ja hakepitoisen kiertolipeän välillä voidaan käyttää keittimeen menevässä syöttövirrassa olevan lipeän ja puuhakkeen välisen suhteen tarkkaan ja luotettavaan määrittämiseen. Tietokone on ohjelmoitu valvomaan ja säätämään keittimeen syötetyn valkolipeän määrää.Finally, the pulp is stored * In use, the volume of the chips is set by the chip feeder 25 so that a predetermined residence time in the digester is obtained. The actual weight (»mass) of the wood fed to the digester is continuously determined by a computer on the basis of the circulating liquor flow and density measurements obtained before and after the chip feeder. Here again, as mentioned above, it has been completely unexpectedly found that the density difference between the circulating liquor and the chip-containing circulating liquor can be used to accurately and reliably determine the relationship between the liquor in the feed stream to the digester and the wood chips. The computer is programmed to monitor and adjust the amount of white liquor fed to the kettle.

Keittimeetä ulos virtaavaa massaa eli puskua valvoo tietokone pusku-johdossa olevan kuitulietteen gamma-ahsortiolaitteella saatujen tiheysmittaus-tulosten perusteella, kuitulietteen sisältämän lipeän refaktometrillä suoritetun tiheyemittauksen perusteella ja lietteen kokonaisvirtausta puskujohdossa virtausmittarin suorittaman mittauksen perusteella. Tietokone on ohjelmoitu säätämään ulosvirtaamaa, niin että ylläpidetään putin tai sellun kokonaismassan tasapaino. Jälleen on, kuten edellä huomautettiin, aivan odottamatta todettu, että koko kuitulietteen tiheysmittauksia ja kuitulietteen nesteosan tiheysmit-tauksia voidaan käyttää lietteen kuituaineksen massan (painon) luotettavaan Ja tarkkaan määrittämiseen.The pulp flowing out of the digester is monitored by a computer based on the density measurement results obtained with the gamma absorption device of the fibrous sludge in the butt line, the density of the lye contained in the fibrous sludge by refractometer and the total sludge flow in the butt line. The computer is programmed to adjust the outflow so as to maintain the balance of the total mass of Putin or pulp. Again, as noted above, it has been unexpectedly found that density measurements of the entire fibrous slurry and density measurements of the liquid portion of the fibrous slurry can be used to reliably and accurately determine the mass (weight) of the fibrous material in the slurry.

Tietokone on myös ohjelmoitu säätämään keittimen pohjalle syötettyä pesuvettä ja kiertolipeävirtaan syötettyä lisävettä (make-up water ) veden massa-tasapainotuksen avulla. Tietokone on myös ohjelmoitu säätämään keittimeen oikeat lämpötilat lämmittämällä kiertolipeävirrat säädettyyn lämpötilaan. Tietokone määrää oikean lämpötilan käyttäen aiemmin hankittuja tietoja määrittääkseen ko. tekniikaaaa hyvin tunnetuista empiirisistä suhteista keittimen optimin lämpötilan.The computer is also programmed to adjust the wash water fed to the bottom of the digester and the make-up water fed to the circulating liquor stream using water mass balance. The computer is also programmed to set the correct temperatures in the kettle by heating the circulating liquor streams to the set temperature. The computer determines the correct temperature using previously acquired data to determine the from the well-known empirical relationships of the optimum temperature of the digester.

On huomautettava, että keksinnön yllä esitetty esimerkki on pelkästää sitä kuvaava. Keksintöä ei rajoiteta keittimessä tai kiertojohdoissa käytettäviin erityisiin lämpötiloihin ja paineisiin. Yleensä ottaen voidaan tämän keksinnön mukainen laitteisto ja menetelmä toteuttaa käytännössä sellun keittotek-It should be noted that the above example of the invention is merely illustrative of it. The invention is not limited to the specific temperatures and pressures used in the digester or circulators. In general, the apparatus and method of the present invention can be practiced in pulp cooking.

5 S 802 S5 S 802 S

nilkassa tavallisesti käytetyissä lämpötila- ja paineolosuhteissa, eivätkä siihen liittyvät erikoiset vaatimukset vaikuta prosessin keksinnön prosessia ja laitteistoa käytettäessä. Käytetty lämpötila määrää tietysti keittimen paineen.under the temperature and pressure conditions normally used in the ankle, and the special requirements associated therewith do not affect the process using the process and apparatus of the invention. The temperature used, of course, determines the pressure in the cooker.

Lämpötilaa, johon kiertolipeä lämmitetään lämmittlmissä 41, voidaan myös halut- o taessa muuttaa alalla tunnetuissa rajoissa. Yksi sopiva lämpötila on 1?0 C, vaikkakin haluttaessa voidaan ilmeisesti käyttää sitä korkeampia tai matalampia lämpötiloja, erityisesti siellä, missä on ajateltu käyttää 170°C korkeampaa lämpötilaa keittimessä. On myös ilmeistä, että yhtä hyvin voidaan käyttää eri syöttöjobtoja prosessin aloitusaineille yllä mainittujen arvojen ollessa edullisia optimin tuotannon ja toiminnan luistavuuden kannalta.The temperature to which the circulating liquor is heated in the heaters 41 can also be varied, if desired, within the limits known in the art. One suitable temperature is 1 to 0 ° C, although higher or lower temperatures may obviously be used if desired, especially where it is contemplated to use a temperature higher than 170 ° C in the digester. It is also obvious that different feedstocks can be used for the process starting materials as well, with the above-mentioned values being advantageous for optimum production and slipperiness of operation.

Laitteiston yllä kuvattuja spesifisiä suoritusmuotoja voidaan myös yhtä hyvin modifioida muissa suhteissa. Esim. voidaan käyttää jotakin toista rakennetta olevaa täyttöventtiililaitetta, kuten mäntä- tai ruuvityyppistä syöttölaitetta. Lisäksi voidaan haluttaessa modifioida keittimen yläpäässä sijaitsevaa sihdin vaippaa 15 asettamalla sihti 17 ja samanakselinen syöttöruuvi vaakasuoraan tai kaltevaan asentoon* Keitin voi olla koventionaalista rakennetta, jossa käytetään yksi- tai kaksivaiheista prosessia. Kuitulietettä keittimen pohjasta poistava laite voi olla rakenteeltaan tavanmukainen, esim. sellainen kuin on kuvattu US-patentiesa 2 960 161.The specific embodiments of the apparatus described above may equally well be modified in other respects. For example, a filling valve device of another construction, such as a piston or screw type supply device, can be used. In addition, if desired, the screen jacket 15 at the upper end of the digester can be modified by placing the screen 17 and the coaxial feed screw in a horizontal or inclined position. The device for removing fibrous sludge from the bottom of the digester may be of conventional construction, e.g. as described in U.S. Patent 2,960,161.

Täten esillä oleva keksintö nähdään täydellisesti Ja tehokkaasti täyttävän keksinnön yllä esitetyn tarkoituksen. On kuitenkin selvää, että erilaisia muutoksia ja muunnoksia voidaan tehdä tässä keksinnön periaatteiden kuvaamistarkoituksessa paljastetuissa spefisissa suoritusmuodoissa poikkeamatta keksinnön periaatteista. Sen tähden tähän keksintöön kuuluvat kaikki seuraavien vaatimusten ajatukseen ja ulottuvuuteen sisältyvät modifikaatiot.Thus, the present invention is seen to fully and effectively meet the above purpose of the invention. It is to be understood, however, that various changes and modifications may be made in the specific embodiments disclosed herein for purposes of describing the principles of the invention without departing from the principles of the invention. Therefore, the present invention includes all modifications included in the spirit and scope of the following claims.

FI337873A 1973-01-03 1973-11-01 REGLERINGSPROCESS OCH -ANORDNING FOER KOKARE FI58028C (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US32082773A 1973-01-03 1973-01-03
US32082773 1973-01-03

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI58028B true FI58028B (en) 1980-07-31
FI58028C FI58028C (en) 1980-11-10

Family

ID=23248031

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI337873A FI58028C (en) 1973-01-03 1973-11-01 REGLERINGSPROCESS OCH -ANORDNING FOER KOKARE

Country Status (6)

Country Link
JP (1) JPS572837B2 (en)
BR (1) BR7310243D0 (en)
CA (1) CA1002361A (en)
FI (1) FI58028C (en)
FR (1) FR2212461A1 (en)
SE (1) SE410985B (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4220498A (en) * 1978-12-14 1980-09-02 Kamyr, Inc. Oxygen reactor systems pulp reject treatment
SE421019B (en) * 1980-08-26 1981-11-16 Kamyr Ab PROCEDURE FOR CHEMICAL REGULATION IN THE TREATMENT OF A SUBSTANCE, SPECIAL MASS, WITH GAS
FI63610C (en) * 1981-12-31 1983-07-11 Ekono Oy REQUIREMENTS FOR CONTAINER UPPSLUTNING AV FINFOERDELAT MATERIAL
FI66215C (en) * 1982-12-14 1984-09-10 Ekono Oy SAETTING VIDEO CONTAINER UPPSLUTNING AV FINFOERDELAT CELLULOSAHALTIGT MATERIAL
US4963229A (en) * 1985-07-02 1990-10-16 International Paper Company System and method for continuous measurement of pulp consistency in a blowline of a continuous pulp digester

Also Published As

Publication number Publication date
FR2212461B1 (en) 1977-05-27
JPS572837B2 (en) 1982-01-19
CA1002361A (en) 1976-12-28
FR2212461A1 (en) 1974-07-26
BR7310243D0 (en) 1974-09-24
JPS4994901A (en) 1974-09-09
SE410985B (en) 1979-11-19
FI58028C (en) 1980-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4419184A (en) Method for control of chemicals during gas treatment of suspensions
US4023982A (en) Apparatus for the production of sugars from hemi-cellulose-containing raw materials
US4348256A (en) Process for controlling the supply of delignifying and/or bleaching chemicals in the continuous delignification of lignocellulosic material
US4295933A (en) Producing dispersions of preflocculated fillers for use in papermaking
US4239590A (en) Method of maintaining uniformity of fibrous material fed to a continuous digester
FI58028B (en) REGLERINGSPROCESS OCH -ANORDNING FOER KOKARE
US4013506A (en) Method and apparatus for automatically and simultaneously controlling solution viscosity and brightness of a pulp during multi-stage bleaching
RU1784053C (en) Method for control over refiner for production of thermal wood pulp
US4587023A (en) Control system for a process
US7387708B2 (en) Process for feeding pulp into a blow tank or storage tank
US3085624A (en) Continuous digester
FI78745C (en) PUMPNING OCH FOERAEDLING AV SAOGSPAON.
US6200421B1 (en) Apparatus and process for feeding stock to a papermachine
US4146422A (en) Method for obtaining any variation in the fiber content of a digester effluent slurry
US3652384A (en) Countercurrent pulping of cellulosic materials including regulation of active chemical therein
US4162933A (en) Exothermic heat as a means of determining the degree of delignification
US3519532A (en) Continuous digester discharger containing automatic temperature and level sensing means and method thereof
US3486971A (en) Control of chlorine dioxide bleaching
KR20140131357A (en) Method for controlling addition amount of internal chemical and method for measuring concentration of suspended substances
US3163172A (en) Consistency measuring and control method and apparatus
US3589980A (en) Control of headbox stock characteristics
JPH04171066A (en) Sludge dehydration control device of centrifugal separator of screw decanter type
JPS63502522A (en) Control of bleaching of various pulps with peroxide
US4517053A (en) Apparatus for sampling paper pulp liquor
US3012927A (en) Continuous process of converting vegetable stock to paper pulp