NO125964B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO125964B NO125964B NO473569A NO473569A NO125964B NO 125964 B NO125964 B NO 125964B NO 473569 A NO473569 A NO 473569A NO 473569 A NO473569 A NO 473569A NO 125964 B NO125964 B NO 125964B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- welding
- steel
- strength
- properties
- strong carbide
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 28
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 8
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 7
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 3
- 239000010955 niobium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 6
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910000669 Chrome steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 1
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
- B23K35/30—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
- B23K35/3053—Fe as the principal constituent
- B23K35/308—Fe as the principal constituent with Cr as next major constituent
- B23K35/3086—Fe as the principal constituent with Cr as next major constituent containing Ni or Mn
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Description
Sveiseelektrode for sveising av stål.
Oppfinnelsen angår en sveiseelektrode for sveising av stål, særlig herdbart, korrosjonsbestandig stål. Med den nye sveiseelektrode får den oppnådde sveiseskjot god strekkfasthet og god slagseighet samtidig som sveisingen er enkel å utfore.
I slike tilfeller hvor det onskes en kombinasjon av gode mekaniske egenskaper og god korrosjonsbestandighet, er tidligere som regel s.k. 13-krom-stål blitt anvendt. Dersom det samtidig onskes å gjennomfore en sveising med disse stål, oppstår det imidlertid en komplikasjon ved at disse 13-krom-stål har en begrenset svelsbarhet ved at det for å være sikker på å unngå en sprekkdannelse i til-knytnyig til sveiseskjoten, er nodvendig å anvende kompliserte for-holdsregler ved sveisingen, som forvarming for sveisingen og avslut-tende gldding av arbeidsstykket umiddelbart etter sveisingen.
Dersom det forst og fremst onskes et korrosjonsbestandig stål med god sveisbarhet, anvendes ofte et s.k. l8-8-stål som kan sveises uten spesielle komplikasjoner., men som hva gjelder holdfasthet, er vesentlig dårligere enn 13-krom-stålet og derfor er begrenset an-vendbart i en rekke konstruksjoner.
Det er imidlertid gjennom svensk patentskrift nr. 223.200 nylig blitt mulig å kombinere korrosjonsbestandighet og gode mekaniske egenskaper med god sveisbarhet. Denne meget fordelaktige kombinasjon oppnåes ved anvendelse av en spesiell legeringssammensetning sammen med en spesiell varmebehandling. Det kunne a priori formodes at stål av den sistnevnte type var egnet for sveising med en sveiseelektrode som gir den samme sammensetning som grunnmaterialet. En slik sveising er i og for seg helt mulig, men det har vist seg at den oppnådde.sveiseskjot ikke får de samme gode mekaniske holdfasthetsegenskaper som grunnmaterialet. Det har imidlertid vært mulig å oppnå en viss forbedring ved å anvende en sveiseelektrode i overensstemmelse méd den som er beskrevet i norsk utlegningsskrift nr.120008. For elektroder av den sistnevnte type skal carboninnholdet være lavere enn i grunnmaterialet, og det er også gunstig med en hoy slagg-renhet. Selv ved sveising med slike elektroder har det imidlertid vist seg at slagseigheten for sveiseskjoten ikke er blitt den samme som for grunnmaterialet og at det derfor ikke helt har vært mulig å utnytte de fordelaktige egenskaper til grunnmaterialet.
Ved foreliggende oppfinnelse har det imidlertid helt overras-kende vist seg mulig å oppnå en sveiseskjot som hva gjelder mekaniske holdfasthetsegenskaper, og da også slagseighet, helt ut tilsvarer grunnmaterialet. Sveiseelektroden ifolge oppfinnelsen er dannet av en stållegering inneholdende 11-1^ krom, 3-8$ nikkel, 0,01-0,1$ carbon, 0,25-2,00 % mangan, 0-3,5$ molybden samt en sterk karbiddanner, fortrinnsvis titan eller niob, idet resten er jern bortsett fra vanlige forurensninger, og sveiseelektroden er særpreget ved at den sterke karbiddanner er tilstede i en slik mengde at forholde i den dannede sveisestreng er hoyst 1.
Forholdet i den dannede sveisestreng kan for-delaktig være 0,1-0,7. Den sterke karbiddanner kan ogsa utgjores av vanadium eller tantal. For å belyse oppfinnelsen er det blitt anvendt en rekke elektroder med forskjellig titaninnhold. Tilsetningsmaterialets sammensetning fremgår av tabell I, og denne viser at titani-nnholdet varierer mellom 0 og 0, 7^. Ved anvendelse av disse elektroder er det siden blitt utfort en rekke sveisinger, og sammensetningen til det derved oppnådde sviesegods fremgår av tabell II. Denne viser at | forholdet
varierer mellom 0 og 2,15. Holdfasthets-
egenskapene til det oppnådde sveisegods er vist i tabellene III og IV, hvorav tabell III angår resultater erholdt uten varmebehandling av sveiseskjoten og tabell IV resultater erholdt med en spenningsopphevende gloding i 5 timer ved 580°C med etterfølgende luftavkjoling. Tabellene III og IV omfatter både strekkgrense (tf* 0,2 i kp/m 2 ), bruddgrense (c^B i kp/m 2), forlengelse ( d 5 i %), kontraksjon ( t) og slagseighet (KV ved 20°C i kpm). Av disse egenskaper er det forst og fremst slagseigheten som er av interesse.
Av tegningene viser fig. 1 det ikke-varmebehandlede sveisegods slagseighet som funksjon av atomforholdet Ti:C og fig. 2 sveisegodsets slagseighet som funksjon av det samme forhold, men etter spenningsopphevende gloding i 5 timer ved 580°C med etterfølgende luftavkjoling. Fig. 3 viser produktet av sveisegodsets bruddgrense (cB) og kontraksjon (f) som funksjon av atomf orholdet Ti:C, etter • spenningsopphevende gloding i 5 timer ved 580°C med etterfølgende luftavkjoling.
Det fremgår tydelig av fig. 1 og 2 at det oppnås et maksimum for
slagseigheten ved et forhold
mellom 0 og 1. Det oppnås en spesielt god slagseighet, som vist ved fig. 1 og 2, ved et forhold
av mellom 0,1 og 0,7. Også for de ovrige i tabell
III og IV anforte holdfasthetsegenskaper oppnås det som vist verdier som er fullt på hoyde med verdiene for grunnmaterialet.
At tilsetningen av en sterk karbiddanner som i sveisegodset
gir et forhold
mellom 0 og 1, gir en vesentlig forbedring av sveisegodsets holdfasthetsegenskaper fremgår også av fig. 3 hvor produktets bruddgrense x kontraksjon (<rB x y) er avsatt som funksjon av forholdet Som vist ved fig. 3 oppnås et maksimum for den angitte % ved et forhold
av ca. 0,3, og
det synes å foreligge en viss forbedring innen området 0-1 for det angitte atom$-forhold. For en og samme ståltype gjelder det i al-minnelighet at kontraksjonen er tilbbyelig til å avta når brudd-grensen stiger, og som regel er minskningen av kontraksjonen aå
kraftig at produktets bruddgrense x kontraksjon også vil avta. Den okning av verdien for det angitte produkt som oppnås ved foreliggende serie, er derfor en indikasjon på at det er blitt oppnådd en god optimalisering av holdfasthets- og duktilitetsegenskapene.
Ved de ovenfor anforte forsok ble det anvendt en sveising i overensstemmelse med den s.k MIG-metode, men tilsvarende forsok er også blitt gjort i overensstemmelse med TIG-metoden, og lignende resultater er blitt oppnådd med denne.
Forsok er også blitt utfort med sveiseelektroder inneholdende niob, og de derved oppnådde resultater overensstammer i det alt vesentlige med dem som ble oppnådd ved anvendelse av titanholdige elektroder.
Claims (2)
1. Sveiseelektrode for sveising av stål, særligtherdbart korrosjonsbestandig stål, hvilken elektrode er dannet av en stållegering inneholdende 11-1<!>+ % krom, 3-8 % nikkel, 0,01-0,1 % carbon, 0,25-2,00 % mangan, 0-3,5 % molybden samt en sterk karbiddanner, fortrinnsvis titan eller niob, idet resten er jern' bortsett fra vanlige forurensninger, karakterisert ved at den sterke karbiddanner
er tilstede i en slik mengde at forholdet
i den dannede sveisestreng er hoyst 1.
2. Sveiseelektrode ifolge krav 1,karakterisert ved
at forholdet
i den dannede sveisestreng er er 0,1-0,7.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1640168A SE337976B (no) | 1968-12-02 | 1968-12-02 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO125964B true NO125964B (no) | 1972-12-04 |
Family
ID=20302184
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO473569A NO125964B (no) | 1968-12-02 | 1969-12-01 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT289502B (no) |
BE (1) | BE742316A (no) |
CH (1) | CH504927A (no) |
DE (1) | DE1958266A1 (no) |
DK (1) | DK121833B (no) |
FR (1) | FR2025001A1 (no) |
GB (1) | GB1288929A (no) |
NL (1) | NL6917843A (no) |
NO (1) | NO125964B (no) |
SE (1) | SE337976B (no) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1533044A (en) * | 1976-02-27 | 1978-11-22 | British Steel Corp | Hardfacing by welding |
FR2669937B1 (fr) * | 1990-12-04 | 1993-11-12 | Tecphy | Acier inoxydable utilisable notamment pour la realisation de revetement d'outils travaillant a chaud et outils comportant un revetement en un tel acier inoxydable. |
CN110977246A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-10 | 江苏新华合金有限公司 | 一种H00Cr12Ni9Mo2Si焊丝及其生产工艺 |
-
1968
- 1968-12-02 SE SE1640168A patent/SE337976B/xx unknown
-
1969
- 1969-11-20 DE DE19691958266 patent/DE1958266A1/de active Pending
- 1969-11-21 CH CH1739669A patent/CH504927A/de not_active IP Right Cessation
- 1969-11-25 GB GB1288929D patent/GB1288929A/en not_active Expired
- 1969-11-27 NL NL6917843A patent/NL6917843A/xx unknown
- 1969-11-27 BE BE742316D patent/BE742316A/xx unknown
- 1969-11-28 FR FR6941253A patent/FR2025001A1/fr not_active Withdrawn
- 1969-12-01 NO NO473569A patent/NO125964B/no unknown
- 1969-12-01 DK DK635369A patent/DK121833B/da unknown
- 1969-12-01 AT AT1119169A patent/AT289502B/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE742316A (no) | 1970-05-04 |
GB1288929A (no) | 1972-09-13 |
AT289502B (de) | 1971-04-26 |
DK121833B (da) | 1971-12-06 |
SE337976B (no) | 1971-08-23 |
DE1958266A1 (de) | 1970-12-03 |
FR2025001A1 (no) | 1970-09-04 |
NL6917843A (no) | 1970-06-04 |
CH504927A (de) | 1971-03-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Mohandas et al. | A comparative evaluation of gas tungsten and shielded metal arc welds of a “ferritic” stainless steel | |
JPH0244896B2 (no) | ||
JPH0674488B2 (ja) | ▲高▼温用フェライト鋼 | |
US3581054A (en) | Welding electrode | |
JP3576472B2 (ja) | 低炭素マルテンサイト系ステンレス鋼用溶接材料および低炭素マルテンサイト系ステンレス鋼材のアーク溶接方法 | |
JPH0356833B2 (no) | ||
US20220281038A1 (en) | Stainless steel welding wire for use in lng tank manufacturing | |
NO831400L (no) | Fremgangsmaate til buesveising av staal med lavt karboninnhold | |
NO125964B (no) | ||
US5519186A (en) | Inert gas arc welding wire for high Cr ferritic heat-resisting steel | |
NO149851B (no) | Austenittisk rustfritt staal. | |
JPS63242489A (ja) | β型チタン合金溶接棒 | |
US3342974A (en) | Arc welding electrode providing welds having high yield and rupture value | |
JP3450959B2 (ja) | 溶接性に優れたフェライト系ステンレス鋼 | |
ES2971690T3 (es) | Materiales de aportación de soldadura | |
ElSawy | Characterization of the GTAW fusion line phases for superferritic stainless steel weldments | |
NO149699B (no) | Seige ferrittiske staal. | |
KR102094614B1 (ko) | 하이퍼 듀플렉스 스테인리스강 용접부 조성물 및 이를 이용한 용접부의 제조방법 | |
JPH10102212A (ja) | 溶接溶け込み性に優れるフェライト系ステンレス鋼板 | |
NO147262B (no) | Tilsatsmateriale av nikkelsuperlegering i form av traad for minskning av sprekkdannelse ved wolframbuesveising | |
JP3422871B2 (ja) | 溶接性に優れたフェライト系ステンレス鋼 | |
US20240018635A1 (en) | Use of a titanium-free nickel-chromium-iron-molybdenum alloy | |
JPH0231631B2 (no) | ||
Çam et al. | Laser and electron beam welding of Ti-alloys: Literature review | |
JPH03159B2 (no) |