NO125625B

NO125625B -

Info

Publication number: NO125625B
Application number: NO3297/69A
Authority: NO
Inventors: Richard Nordell Crandall; Carl Hilder Nordell
Original assignee: Richard Nordell Crandall; Carl Hilder Nordell
Priority date: 1968-09-06
Filing date: 1969-08-14
Publication date: 1972-10-09
Also published as: ES389547A1; US3570671A; GB1283407A; SE361164B; JPS4839070B1; CA926366A; FR2017482A1; ES370145A1

Description

Fremgangsmåte og apparat til forbehandling Method and apparatus for pretreatment

av en strøm av urenset kloakkvann e.l. for of a stream of contaminated sewage etc. for

fortsatt behandling. continued treatment.

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte og et apparat til forbehandling av en strøm av urenset kloakkvann e.l. The present invention relates to a method and an apparatus for the pretreatment of a stream of polluted sewage water or the like.

for fortsatt behandling ved hvilken faste stoffer som befinner seg i strømmen oppfanges av en roterende trommelsikt, hvis indre er adskilt fra dens ytre med unntagelse av forbindelse gjennom åpninger i selve sikten, og hvor strømmen tilføres på utsiden av trommelsikten og fjernes fra den ene ende av trommelens indre, mens de oppfangede faste stoffer av trommelsikten heves opp over strømmen. for continued treatment in which solids present in the stream are collected by a rotating drum screen, the interior of which is separated from its exterior with the exception of connection through openings in the screen itself, and where the stream is supplied on the outside of the drum screen and removed from one end of the inside of the drum, while the collected solids are raised above the flow by the drum screen.

Faste bestanddeler i kloakkvann kan deles i to kategorier: Kategori nr. 1; Denne kategori omfatter alle faste bestanddeler i kloakkvannet som ikke kan råtne og ikke nedbygges biologisk. De faste bestanddeler i kategori 1 består av materiale i det vesentligste inneholdende cellulose som filler, papir og pinner samt diverse tilfeldige legemer bestående f.eks. av gummi, plast, metallbiter, metalltråder osv. Solid constituents in sewage can be divided into two categories: Category No. 1; This category includes all solid components in the sewage water that cannot rot and do not degrade biologically. The solid components in category 1 consist of material mainly containing cellulose such as rags, paper and sticks as well as various random bodies consisting of e.g. of rubber, plastic, pieces of metal, metal wires, etc.

Kategori nr. 2: Denne kategori omfatter alle vege-tabilske og animalske faste stoffer og avfall som kan bringes til å råtne og kan nedbygges biologisk. I et system for behandling av kloakkvann utsettes de faste stoffer for behandling i tanker hvor biologiske prosesser overforer disse materialer til et forholdsvis luktfritt slam som kan torkes i åpne grunne bassenger. Category no. 2: This category includes all vegetable and animal solids and waste that can be caused to rot and can be biologically degraded. In a sewage treatment system, the solids are subjected to treatment in tanks where biological processes transform these materials into a relatively odorless sludge that can be dried in open shallow basins.

De faste bestanddeler fra kategori nr. 1 kan også tommes i åpne dammer. The solid components from category no. 1 can also be emptied into open ponds.

De faste stoffer i kategori nr. 1 er forholdsvis hårde The solids in category no. 1 are relatively hard

og kan bare findeles under anvendelse av spesielle og kraftige oppskjærings- og knuseinnretninger. De faste bestanddeler i kategori nr. 2 er forholdsvis myke og kan lett findeles uten anvendelse av spesielle oppskjæringsinnretninger. Som det senere vil for-klares er det funnet at en trykk- eller pressplate og en sil-eller siktanordning er tilstrekkelig for å oppnå en fullstendig disin-tergrering og findeling av de faste bestanddeler i kategori nr. 2. and can only be crushed using special and powerful cutting and crushing devices. The solid components in category no. 2 are relatively soft and can be easily crushed without the use of special cutting devices. As will be explained later, it has been found that a pressure or pressure plate and a sieve or sieve device are sufficient to achieve a complete disintegration and fine division of the solid components in category no. 2.

Den utforelsesform for oppfinnelsen som her er beskrevet, er spesielt anvendelig ved fjernelse av materialer som filler, papir og så videre (kategori nr. 1) fra ubehandlet kloakkvann i et behandlingssystem for kloakkvann uten innblanding av materialet som kan bringes til å råtne (kategori nr. 2) og uten noen findeling av fillene, papiret osv. under behandlingen, slik at disse stoffer kan fjernes fra strommen av kloakkvann og behandles eller lagres som soppel eller avfall som ikke er sjenerende for omgivelsene . The embodiment of the invention described here is particularly applicable to the removal of materials such as rags, paper and so on (category no. 1) from untreated sewage water in a sewage treatment system without mixing in the material that can be caused to rot (category no. .2) and without any comminution of the rags, paper, etc. during treatment, so that these substances can be removed from the flow of sewage and treated or stored as scum or waste that is not a nuisance to the environment.

Den utforelsesform for oppfinnelsen som skal beskrives forutsettes anvendt i et typisk system i stor målestokk og et slikt system skal kort beskrives. Det ubehandlede kloakkvann ledes forst inn i et primært sedimenteringskammer hvor faste bestanddeler som kan synke til bunns fjernes, og væsken med sus-pendert organisk materiale danner et primært kloakkvann. Det primære kloakkvann blir derefter behandlet ved luftgjennomblås-ning og bakteriologisk virkning og underkastes en sekundær sed-imenteringsoperasjon under dannelse av et ikke-sjenerend'e slam. Under den bakteriologiske behandling vil faste bestanddeler (kategori nr. 2) som kan nedbygges biologisk, som f.eks. ekskrementer osv. omdannes til gasser. De faste bestanddeler (kategori nr. 1) som ikke kan nedbygges biologisk, og som ikke avsetter seg i den forste sedimenteringstank, fores til den annen sedimenteringstank for å danne et slam i denne. The embodiment of the invention to be described is assumed to be used in a typical system on a large scale and such a system shall be briefly described. The untreated sewage is first led into a primary sedimentation chamber where solid components that can sink to the bottom are removed, and the liquid with suspended organic material forms a primary sewage. The primary sewage is then treated by air blowing and bacteriological action and is subjected to a secondary sedimentation operation to form a non-nuisance sludge. During the bacteriological treatment, solid components (category no. 2) which can be degraded biologically, such as e.g. excrement etc. are converted into gases. The solid components (category no. 1) which cannot be broken down biologically, and which do not settle in the first sedimentation tank, are fed to the second sedimentation tank to form a sludge in it.

Hittil har det -vært vanlig å findele alle de faste bestanddeler i kloakkvannet for de'n efterfolgende behandling og uttomning. Disse findelte faste bestanddeler tilhorer begge kategorier, men de faste bestanddeler i kategori nr. 1 oppnår ingen fordeler ved findelingen og trenger ikke noen fortsatt behandling for at de skal bli luktfri og ikke-sjenerende. De finner vei til slammet enten i den primære eller sekundære sedimenteringstank eller i begge. Fra tid til annen må sedi menterings-tankene tommes for slam. Until now, it has been common to break down all the solid components in the sewage water for subsequent treatment and emptying. These finely divided solids belong to both categories, but the solids in Category No. 1 gain no advantage from the fine division and do not need any further processing to become odorless and non-obnoxious. They find their way to the sludge either in the primary or secondary sedimentation tank or in both. From time to time the sedimentation tanks must be emptied of sludge.

Foreliggende oppfinnelse tar sikte på en selektiv findeling av de faste bestanddeler i kloakkvannet idet bare de faste bestanddeler som kan nedbygges biologisk, nemlig de faste bestanddeler i kategori nr. 2> findeles og tilbakefores til hovedstrommen av kloakkvann. De faste bestanddeler i kategori nr. 1 fjernes fra' strommen i ikke-findelt tilstand. Dette er fordelaktig for den efterfolgende biologiske behandling av kloakkvannet idet de inerte faste bestanddeler i kategori nr. 1 ikke fOres til be-handlingstankene, men skilles ut og fjernes. De kan torkes i åpne grunne bassenger eller tSrkeplasser uten at dette vil være sjenerende for omgivelsene eller kan behandles på annen måte f.eks. ved å brennes. The present invention aims at a selective comminution of the solid components in the sewage water, whereby only the solid components that can be broken down biologically, namely the solid components in category no. 2> are comminuted and returned to the main flow of sewage water. The solid components in category no. 1 are removed from the stream in a non-finely divided state. This is advantageous for the subsequent biological treatment of the sewage, as the inert solid components in category no. 1 are not fed to the treatment tanks, but separated and removed. They can be dried in open shallow pools or dry places without this being a nuisance to the surroundings or can be treated in another way, e.g. by burning.

Foreliggende oppfinnelse er spesielt fordelaktig når avfall skal tommes ut fra skip som ligger i havn og oppfinnelsen representerer et betydelig fremskritt på dette område. Videre er oppfinnelsen meget fordelaktig når kloakkvannet skal fylles i dammer hvor kloakkvannet trenger ned gjennom bunnen i dammen uten ytterligere behandling. Utskilling av de faste stoffer i kategori nr. 1 fra kloakkvannet som tSmmes i dammen vil gjore det mulig for dammen å være i funksjon i meget lengre tid fordi det ikke bygges opp et lag av findelte faste bestanddeler fra kategori nr. 1 som danner et mer eller mindre ugjennomtrengelig lag på bunnen av dammen. The present invention is particularly advantageous when waste is to be emptied from ships lying in port and the invention represents a significant advance in this area. Furthermore, the invention is very advantageous when the sewage is to be filled in ponds where the sewage penetrates through the bottom of the pond without further treatment. Separation of the solids in category no. 1 from the sewage that collects in the pond will make it possible for the pond to function for a much longer time because a layer of finely divided solids from category no. 1 is not built up which forms a more or less impermeable layer at the bottom of the pond.

Videre formål og trekk ved oppfinnelsen vil best forstås av den folgende beskrivelse i forbindelse med tegningene hvor: Fig. 1 viser et apparat ifolge foreliggende oppfinnelse anvendt i et system for behandling av kloakkvann. Further purposes and features of the invention will best be understood from the following description in connection with the drawings where: Fig. 1 shows an apparatus according to the present invention used in a system for treating sewage water.

Fig. 2 er et perspektivriss av apparatet. Fig. 2 is a perspective view of the apparatus.

Fig. 3 er et grunnriss av apparatet og tilhorende for-bindelser. Fig. 4 er et tverssnitt efter linjen 4-4 på fig. 3. Fig. 4a er et snitt gjennom 'trommelens endeplate i forstorret målestokk. Fig. 4b er et snitt gjennom trommelpakningen i forstorret Fig. 3 is a plan of the apparatus and associated connections. Fig. 4 is a cross-section along the line 4-4 in fig. 3. Fig. 4a is a section through the end plate of the drum on an enlarged scale. Fig. 4b is an enlarged section through the drum seal

målestokk. yardstick.

Fig. 4c og 4d viser trommelsikten i forstorret målestokk. Fig. 4c and 4d show the drum sieve on an enlarged scale.

Fig. 4e er et sideriss av trykkeplaten. Fig. 4e is a side view of the printing plate.

Fig. 5 er et snitt efter linjen 5-5 P& fig. 3 °g viser Fig. 5 is a section along the line 5-5 P& fig. 3 °g shows

drivaggregatet.. the drive unit..

Fig. 6 er et snitt efter linjen 6-6 på fig. 3 °6 viser Fig. 6 is a section along the line 6-6 in fig. 3 °6 shows

anordningen for bortfdring av de inerte avfallsstoffer. the device for removing the inert waste substances.

Fig. 7 viser i forstorret målestokk et avbrutt snitt Fig. 7 shows an interrupted section on an enlarged scale

gjennom en utmatningsrulle. through a feed roller.

Fig. 7a er et forenklet riss i mindre målestokk av en Fig. 7a is a simplified drawing on a smaller scale of a

utmatningsrulle av en modifisert utforelsesform. discharge roller of a modified embodiment.

Fig. 8 er et perspektivriss av en findelingstrommel med Fig. 8 is a perspective view of a shredding drum with

tilhorende skrapeanordning. associated scraper device.

Fig. 9 er et snitt efter linjen 9-9 på fig. 3 °g viser Fig. 9 is a section along the line 9-9 in fig. 3 °g shows

kammen som driver bremsen samt utlopsåpningen. the cam that operates the brake as well as the outlet opening.

Fig. 10 til 10c er skjematiske illustrasjoner som viser Figures 10 to 10c are schematic illustrations showing

virkemåten av skraperen. the operation of the scraper.

Fig. 11 og lia er skjematiske diagrammer som viser fin-ri elingsprosessen. Figs. 11 and 11a are schematic diagrams showing the fin-ri eling process.

Beskrivelse av foretrukne utforelsesformer for anordninger for fjernelse av faste bestanddeler fra kloakkvann. Description of preferred embodiments for devices for removing solid components from sewage water.

Fig. 1 er et skjematisk diagram som viser den selektive findelingsanordning 10 ifolge foreliggende oppfinnelse (i det folgende betegnet "findeler" selv om det i virkeligheten dreier seg om noe mere enn en findelingsanordning i den vanlige betydning av dette ord) anordnet i et system for fjernelse av faste bestanddeler fra kloakkvann og tjener til å illustrere en typisk anvendelse av oppfinnelsen. Findeleren har et innlop 12 som mottar ubehandlet kloakkvann og forer til et innlopskammer som skal beskrives senere. 14 betegner en roterende trommel som er delvis neddykket i innlopskammeret og er forsynt med en peri-ferisk sikt 15 gjennom hvilken det innstromne kloakkvann passerer. En utmatningsrulle 16 roterer mot periferien av den sylindriske sikt 15 for fjernelse av papir og annet lignende avfall som av- Fig. 1 is a schematic diagram showing the selective comminution device 10 according to the present invention (hereinafter referred to as "comminution device" even though it is in reality something more than a comminution device in the usual sense of this word) arranged in a system for removal of solid constituents from sewage water and serves to illustrate a typical application of the invention. The separator has an inlet 12 which receives untreated sewage and leads to an inlet chamber which will be described later. 14 denotes a rotating drum which is partially submerged in the inlet chamber and is provided with a peripheral sieve 15 through which the inflowing sewage passes. A discharge roller 16 rotates towards the periphery of the cylindrical screen 15 for the removal of paper and other similar waste which

setter seg på periferien av sikten. settles on the periphery of the sight.

På trommelens oppstromsside og over overflaten av det innkomne kloakkvann befinner der seg en trykkplate 18 i form av en hengslet plate som henger fritt under innvirkning av tyngdekraften. Trykkplaten trykker mot periferien av sikten og holder tilbake mykt organisk (kategori nr. 2) materiale som slutlig passerer gjennom sikten og inn i findelerens væskekammer. Det inerte avfall (kategori nr. 1) forblir på utsiden av sikten og opptas av utmatningsrullen l6 og mates til en transportor 20 som pa sin side lar det falle ned på en elevator 22 som transporterer det til en stasjon for videre behandling eller et område hvor det skal lagres. On the upstream side of the drum and above the surface of the incoming sewage, there is a pressure plate 18 in the form of a hinged plate which hangs freely under the influence of gravity. The pressure plate presses against the periphery of the screen and holds back soft organic (category no. 2) material that eventually passes through the screen and into the liquid chamber of the finer. The inert waste (category no. 1) remains on the outside of the screen and is taken up by the discharge roller l6 and fed to a conveyor 20 which in turn lets it fall onto an elevator 22 which transports it to a station for further treatment or an area where it must be saved.

Kloakkvannet forlater findeleren 10 gjennom utlopsledningen 24« Når findeleren er installert i et typisk system for behandling av kloakkvann slik som vist på fig. 1 forer utlopsledningen 24 kloakkvannet direkte til en primær sedimenteringstank 30. Kloakkvannet er nå i det vesentligste befridd for cellu-losemateriale som papir, filler osv. (kategori nr. 1) som selv om det er lett i vekt og ofte flyter, ikke kan nedbygges biologisk. Det primære kloakkvann fra den primære sedimenteringstank (i systemet som er vist på fig. 1) passerer gjennom en luftbe-handlingsenhet 32 av vanlig utforelse og væsken fra luftbehand-lingstanken passerer til en sekundær sedimenteringstank 34 fra hvilken det sekundære eller rensede kloakkvann tommes ut. The sewage leaves the fine separator 10 through the outlet line 24" When the fine separator is installed in a typical system for treating sewage as shown in fig. 1, the outlet line 24 feeds the sewage directly to a primary sedimentation tank 30. The sewage is now largely freed from cellulose material such as paper, rags etc. (category no. 1) which, although it is light in weight and often floats, cannot be degraded biologically. The primary sewage from the primary settling tank (in the system shown in Fig. 1) passes through an air treatment unit 32 of conventional design and the liquid from the air treatment tank passes to a secondary settling tank 34 from which the secondary or purified sewage is discharged.

I det viste system vil noe av slammet fra den sekundære sedimenteringstank ledes tilbake til luftbehandlingskammeret 32• Videre vil noe av primærslammet fra den primære sedimenteringstank fores til et anaerobisk behandlingskammer 36 fra hvilket væske ledes bort til et sedimenteringskammer 38 f°r frigjoring av overskytende væske. Hvis materialet som papir e.l. kommer inn i det primære sedimenteringskammer 3^» vil det ofte passere videre til luftbehandlingskammeret og den sekundære sedimenteringstank som samvirker for å overfore materialet som kan nedbygges biologisk til gass. Det nevnte materiale (kategori nr. 1) kan ikke omdannes på denne måten og ville bare bli resirkulert gjennom luftbehandlingskammeret og det sekundære sedimenteringskammer og væskene i disse kamre og ville derved 6ke mengden av slam og måtte periodisk fjernes fra kretslOpet. På lignende måte ville tilstedeværelse av slikt materiale 6ke behovet for manuell raking eller fjernelse av slam i det primære sedimenteringskammer 30 når et slikt anvendes. Findeleren ifolge foreliggende oppfinnelse kan faktisk være av forholdsvis storre betydning når den anvendes i et system av mindre kapasitet som er utfort uten primære sedi-menteringskamre enn når den anvendes i et mere komplett system som vist på fig. 1. I begge tilfelle må ikke-findelt avfall (kategori nr. 1) som mates til transportørene 20 og 22 ved hjelp av findeleren 10 ifolge oppfinnelsen befris for vann og materiale som kan råtne (kategori nr. 2) og derefter vil avfallet være i en tilstand som ikke medforer alvorlige problemer rned hensyn til videre behandling og eventuell lagring. Faktisk vil storsteparten av dette materiale kunne forbrennes. Selv om utldpsledningen 24 på fig. 1 er vist forbundet med et system for videre behandling av kloakkvannet kan findeleren også brukes på annen måte og kloakkvannet fra findeleren kan tilfores til dammer eller vann slik som foran omtalt. In the system shown, some of the sludge from the secondary sedimentation tank will be led back to the air treatment chamber 32 • Furthermore, some of the primary sludge from the primary sedimentation tank will be fed to an anaerobic treatment chamber 36 from which liquid is led away to a sedimentation chamber 38 before releasing excess liquid. If the material such as paper etc. enters the primary sedimentation chamber 3^» it will often pass on to the air treatment chamber and the secondary sedimentation tank which work together to transfer the biologically degradable material to gas. The aforementioned material (category no. 1) cannot be converted in this way and would only be recycled through the air treatment chamber and the secondary sedimentation chamber and the liquids in these chambers and would thereby increase the amount of sludge and would have to be periodically removed from the circuit. Similarly, the presence of such material would eliminate the need for manual raking or removal of sludge in the primary sedimentation chamber 30 when such is used. The fine divider according to the present invention can actually be of relatively greater importance when it is used in a system of smaller capacity which is constructed without primary sedimentation chambers than when it is used in a more complete system as shown in fig. 1. In both cases, unshredded waste (category no. 1) which is fed to the conveyors 20 and 22 by means of the shredder 10 according to the invention must be freed from water and material that can rot (category no. 2) and then the waste will be in a condition that does not cause serious problems with regard to further processing and possible storage. In fact, most of this material can be incinerated. Although the output line 24 in fig. 1 is shown connected to a system for further treatment of the sewage water, the fine separator can also be used in another way and the sewage from the fine separator can be supplied to ponds or water as discussed above.

Installering av en enhet. Installing a device.

Fig. 3 - 6 viser findeleren ifolge oppfinnelsen i en eksempelvis installasjon. Findeleren omfatter et kasseformet hus 40 med en langsgående skillevegg 42 som oppdeler huset i et innlopskammer 44 °6 et utlopskammer 46 (fig. 3)« Innlopskammeret 44 har en bunnvegg 48 (-fig. 5 og 6) som er krommet for generelt å folge konturen av trommelsikten 15. Utlopskammeret 46 har en bunnvegg 50 (fig. 4 og 5) som har sitt laveste parti ved utlopsledningen 24 for utstrommende kloakkvann. Skilleveggen 42 har et overlop 52 (fig. 6) som tillater overlop fra innlopskammeret til utlopskammeret i tilfelle av at trommelsikten ikke kan slippe væske gjennom svarende til stromningshastigheten gjennom enheten. Fig. 3 - 6 show the fine divider according to the invention in an exemplary installation. The fin divider comprises a box-shaped housing 40 with a longitudinal partition wall 42 which divides the housing into an inlet chamber 44 °6 an outlet chamber 46 (fig. 3)« The inlet chamber 44 has a bottom wall 48 (-figs. 5 and 6) which is chromed to generally follow the contour of the drum screen 15. The outlet chamber 46 has a bottom wall 50 (fig. 4 and 5) which has its lowest part at the outlet line 24 for flowing sewage water. The partition wall 42 has an overflow 52 (Fig. 6) which allows overflow from the inlet chamber to the outlet chamber in the event that the drum sieve cannot let liquid through corresponding to the flow rate through the unit.

Findeleren 10 er montert i et betongkar 54 som tydeligst vist på fig. 3. En innlopskanal 56 likeledes av betong forer til innlopsledningen 12 og en utlopskanal 58 forer fra utlopsledningen 24. Den elevatorformede transportor 22 for inert avfall forer dette ut av karet for toming i en beholder eller til en stasjon fir videre behandling eller lagring (ikke vist), slik som tydeligst fremgår av fig. 6. The fine divider 10 is mounted in a concrete vessel 54 as most clearly shown in fig. 3. An inlet channel 56 also made of concrete leads to the inlet line 12 and an outlet channel 58 leads from the outlet line 24. The elevator-shaped transporter 22 for inert waste leads this out of the vessel for emptying into a container or to a station for further treatment or storage (not shown ), as is most clearly evident from fig. 6.

Trommelaggregatet.. The drum assembly..

Trommelaggregatet 14 er delvis nedsenket i og roterer i det innstrommende kloakkvann i innlopskammeret 44* Trommelaggregatet er konstruert slik at bare væske og annet materiale som kan passere gjennom trommelsikten 15 kan stromme inn i utlopskammeret 46 og ut gjennom utlopsledningen 24 og inn i ut-lopskanalen 58. Når trommelaggregatet 14 roterer, vil en rive-lignende anordning 60 rake papir og annet inert avfall fra det innstrommende kloakkvann og overfore det til periferien av sikten for senere fjernelse ved hjelp av utmatningsrullen 16 slik som det skal beskrives i detalj i det folgende. Riveanordningen fanger også opp mykt organisk materiale (kategori nr. 2) og avsetter det på periferien av sikten. The drum assembly 14 is partially immersed in and rotates in the inflowing sewage in the inlet chamber 44* The drum assembly is designed so that only liquid and other material that can pass through the drum screen 15 can flow into the outlet chamber 46 and out through the outlet line 24 and into the outlet channel 58 As the drum assembly 14 rotates, a rake-like device 60 will rake paper and other inert waste from the inflowing sewage and transfer it to the periphery of the screen for later removal by means of the discharge roller 16 as will be described in detail below. The shredder also captures soft organic material (category no. 2) and deposits it on the periphery of the screen.

Trommelsikten 14 er lukket ved den ene ende og åpen ved den annen, og væske passerer gjennom sikten 15 som danner periferien av aggregatet. Væsken strommer gjennom sikten fra innlopskammeret 44 ut gjennom den åpne ende av trommelen og inn i utlopskammeret 46. Trommelaggregatet er montert og dreibart lagret ved hjelp av en endeplate 64 som stenger vedkommende ende av trommelen og er avstivet ved hjelp av radielle ribber 66 som tydeligst vist på fig. 4> 4a og 8. Endeplaten 64 er montert fritt-bærende på en kombinert bære- og drivaksel 68 som strekker seg gjennom en nærliggende vegg " JO i huset 40 og gjennom en vegg 72 som danner en del av et hus for transportøren 20. The drum sieve 14 is closed at one end and open at the other, and liquid passes through the sieve 15 which forms the periphery of the aggregate. The liquid flows through the screen from the inlet chamber 44 out through the open end of the drum and into the outlet chamber 46. The drum assembly is mounted and rotatably supported by means of an end plate 64 which closes the relevant end of the drum and is stiffened by means of radial ribs 66 as most clearly shown on fig. 4> 4a and 8. The end plate 64 is mounted free-bearing on a combined support and drive shaft 68 which extends through a nearby wall JO in the housing 40 and through a wall 72 which forms part of a housing for the conveyor 20.

I oyemed å hindre strom forbi endeplaten 64 og derved å sikre at all væske i innlopskammeret 44 ma passere gjennom sikten 15> er det anordnet en pakningsring 74 (fig. 4a) av gummi som omgir drivakselen 64 og holdes på plass ved hjelp av en holdeplate 76. Lageret 78 for denne ende av akselen er montert på platen 76 In order to prevent flow past the end plate 64 and thereby ensure that all liquid in the inlet chamber 44 must pass through the sieve 15>, a sealing ring 74 (fig. 4a) of rubber is arranged which surrounds the drive shaft 64 and is held in place by means of a retaining plate 76. The bearing 78 for this end of the shaft is mounted on the plate 76

(fig. 4a). Trommelakselen 68 er videre understottet på et lager 80 (fig. 4) som er festet til en yttervegg i transportorhuset. (Fig. 4a). The drum shaft 68 is further supported on a bearing 80 (fig. 4) which is attached to an outer wall in the conveyor housing.

Den måte som trommelakselen 68 er drevet på, skal nedenfor beskrives mere i detalj. The way in which the drum shaft 68 is driven will be described below in more detail.

Trommelsikten er ved sin lukkede ende ved skiven 64 lagret på en skulderflens 84 (fig. 4a) og ved sin åpne ende er Sikten lagret på en ring 68 (fig. 4D)« Sikten er fastklemt mellom ringen 68 og skulderflensen 84 på skiven 64 ved hjelp av strekkbolter 88. Sikten er ugjennombrudt nær sine ender slik at det dannes monteringsbånd 90* The drum screen is at its closed end at the disc 64 supported on a shoulder flange 84 (fig. 4a) and at its open end the screen is supported on a ring 68 (fig. 4D)" The screen is clamped between the ring 68 and the shoulder flange 84 on the disc 64 by using tension bolts 88. The sight is unpierced near its ends so that mounting bands 90* are formed

Ifolge den beskrevne utf6relsesform for beskrivelsen er åpningene 15a (fig. 4c og 4d) i sikten dannet ved perforering av en plate av rustfritt stål ved hjelp av et stansestempel. Ved den viste utfOrelse er den nominelle diameter eller diameteren tvers over hullene 15a ca. 6,3 mm. According to the described embodiment of the description, the openings 15a (fig. 4c and 4d) in the sieve are formed by perforating a plate of stainless steel by means of a punch. In the embodiment shown, the nominal diameter or the diameter across the holes 15a is approx. 6.3 mm.

Det er viktig at væsken i utlopskammeret 44 °are skal kunne forlate dette kammer ved å passere gjennom sikten 15 eller eventuelt over overlopet 52 noe som representerer en unormal tilstand. For å begrense væskestrommen på denne måte, er det anordnet en ringformet tetningsring 92 av gummi som ligger an mot omkretsen av sikten ved dennes åpne ende hvor sikten hviler på ringen 86 (fig. 4b). Tetningsringen 92 er festet til skilleveggen 42 ved hjelp av en klemring 94 °g bolter 96. Tetningsringen omgir en utlopsåpning 100 (fig. 4 og 9) i skilleveggen 42 for ledning av væske og organisk materiale som passerer gjennom sikten fra siktens indre og ut i utlopskammeret 46. It is important that the liquid in the outlet chamber 44 °are should be able to leave this chamber by passing through the screen 15 or possibly over the overflow 52, which represents an abnormal condition. In order to limit the flow of liquid in this way, an annular sealing ring 92 of rubber is arranged which rests against the circumference of the sieve at its open end where the sieve rests on the ring 86 (fig. 4b). The sealing ring 92 is attached to the partition wall 42 by means of a clamping ring 94 and bolts 96. The sealing ring surrounds an outlet opening 100 (fig. 4 and 9) in the partition wall 42 for the conduction of liquid and organic material that passes through the sieve from the inside of the sieve and out into outlet chamber 46.

For enkelhets skyld er en trommelsikt med tilhorende deler anordnet slik at væsken bringes til å passere gjennom sikten for den kan stromme ut fra siktens indre gjennom en ende av sikten blir betegnet "trommelsikt". For the sake of simplicity, a drum sieve with associated parts is arranged so that the liquid is made to pass through the sieve because it can flow out from the interior of the sieve through one end of the sieve is termed "drum sieve".

Riveanordning. Tearing device.

Når sikten er neddykket, vil det statiske væsketrykk eller trykkdifferansen mellom kamrene og stromningen av væske gjennom sikten bringe materialer av begge kategorier i anlegg mot sikten. Riveanordningen bidrar til å 16fte disse materialer opp fra den innstrommende væske idet sikten beveger seg opp over væskeover-flaten. I noen grad vil riveanordningen 60 også lofte opp avfall som f.eks. papir, filler osv. fra væsken i innlopskammeret 44 og avleire det sammen med materialet av kategori nr. 2 på siktens overflate. Som resultat av dette, vil disse materialer fjernes fra den innstrommende væske for å påvirkes av trykkplaten l8 og utmatningsrullen 16. Riveanordningen er svingbart lagret på et tverraksel 104 (fig. 4 og 8) som strekker seg mellom endeorganene 84 og 86 i trommelaggregatet. Rivetinnene 106 er krommet konsen-trisk med tverakslen 104 og strekker seg radialt utover fra en tverrstang 108. Tverrstangen 108 er dreibart lagret på rive-akselen IO4 ved hjelp av tangensielle armer 110 anordnet i av-stand fra hverandre . Riven holfes normalt i sin utstrakte stilling ved hjelp av en torsjonsfjær 112 (fig. 8) som er viklet omkring riveakslen 104. En fjærarm 114 stotter seg mot en av ribbene 66 på endeskiven 64. Den annen fjærarm ll6 trykker tverrstangen 108 fjærene utover. When the screen is submerged, the static liquid pressure or the pressure difference between the chambers and the flow of liquid through the screen will bring materials of both categories into contact with the screen. The scraping device helps lift these materials from the inflowing liquid as the screen moves up over the liquid surface. To some extent, the shredding device 60 will also lift up waste such as e.g. paper, rags, etc. from the liquid in the inlet chamber 44 and deposit it together with the material of category no. 2 on the surface of the screen. As a result of this, these materials will be removed from the inflowing liquid to be affected by the pressure plate 18 and the discharge roller 16. The ripping device is pivotally supported on a transverse shaft 104 (Figs. 4 and 8) which extends between the end members 84 and 86 of the drum assembly. The rake tines 106 are chromed concentrically with the cross shaft 104 and extend radially outwards from a cross bar 108. The cross bar 108 is rotatably supported on the rake shaft 104 by means of tangential arms 110 arranged at a distance from each other. The rake is normally held in its extended position by means of a torsion spring 112 (fig. 8) which is wound around the rake shaft 104. A spring arm 114 rests against one of the ribs 66 on the end disc 64. The other spring arm 116 pushes the cross bar 108 outwards.

Riven trekkes tilbake for rivetinnene 106 stoter mot trykkplaten 18 og utmatningsrullen 16. Riven skal imidlertid befinne seg i utstrakt stilling når den er neddykket i væsken i kammeret 44 for at avfall og organisk materiale skal kunne 16ftes opp av riven. Når rivetinnene forlater væsken i utlopskammeret, vil væsketrykket i innlopskammeret trykke materialet mot sikten og tyngdekraften vil likeledes fore til at avfall og organisk materiale hviler på og fester seg til sikten. Rivetinnene hindrer at lost materiale som på denne måte har avsatt seg på sikten, glir tilbake til innlopskammeret. Det er viktig at riven rettes ut igjen så snart den passerer utmatningsrullen 16 for at den på ny skal være i stilling til å medvirke til oppsamling av materiale fra innlopskammeret 44 for avlegning av dette på sikten under medvirkning av væskestrommen gjennom sikten. The rake is retracted so that the rake tines 106 bump against the pressure plate 18 and the discharge roller 16. However, the rake must be in an extended position when it is immersed in the liquid in the chamber 44 so that waste and organic material can be lifted up by the rake. When the shredders leave the liquid in the outlet chamber, the liquid pressure in the inlet chamber will press the material against the screen and gravity will likewise cause waste and organic material to rest on and adhere to the screen. The shredders prevent loose material that has deposited on the sieve in this way from sliding back into the inlet chamber. It is important that the rake is straightened again as soon as it passes the discharge roller 16 so that it is once again in a position to contribute to the collection of material from the inlet chamber 44 for depositing this on the screen under the influence of the liquid flow through the screen.

For å sikre denne funksjon av riven, er en kamrulle 111 anordnet ved den ende av tverrstangen 108 hvor væsken strommer ut og denne kamrulle trykkes innover av en fast kamflate som danner kanten av utlopsåpningen 100 i husets skillevegg 42. Kamflaten omfatter en seksjon 112 for tilbaketrekning av riven (fig. 5) som tvinger riven innover slik at den passerer under trykkplaten 18 uten å komme i beroring med denne. En mellomliggende sirkelbue-formet kamseksjon 114 holder riven i dens tilbaketrukne stilling (med de ytre ender av rivetinnene 106 i flukt med sikten) inntil riven kommer klar av utmatningsrullen 16. En kamseksjon 116 for fremforing av riven tillater riven på ny å svinges utover ferdig til opploftning av avfall etc. foran beskrevet. En sirkelformet kamseksjon 118 med stor radius lar riven befinne seg i utstrakt stilling under virkning av fjæren 112 mens riven er nedsenket i væsken. In order to ensure this function of the grater, a cam roller 111 is arranged at the end of the crossbar 108 where the liquid flows out and this cam roller is pressed inwards by a fixed comb surface which forms the edge of the outlet opening 100 in the housing partition wall 42. The comb surface comprises a section 112 for retraction of the rake (fig. 5) which forces the rake inwards so that it passes under the pressure plate 18 without coming into contact with it. An intermediate arc-shaped cam section 114 holds the rake in its retracted position (with the outer ends of the rake tines 106 flush with the screen) until the rake is clear of the discharge roller 16. A rake advance cam section 116 allows the rake to swing outward again to finish lifting of waste etc. described above. A circular cam section 118 with a large radius allows the rake to be in an extended position under the action of the spring 112 while the rake is immersed in the liquid.

For å hindre at snorer, hyssing, filler etc. skal kunne fastkiles eller på annen måte feste seg mellom riven og sikten, er sikten utfort med et smalt aksialt segment 120 (fig. 2) som er forsynt med huller 121 som passer noyaktig til rivetinnene. Når trommelsikten derfor roterer, vil riven beveges, gjennom væsken i innlopskammeret 44 (idet den folger konturen av bunnveggen 48 i dette kammer) og lofte opp lost og flytende materiale, avfall som papir, ekskrementer etc. for avlagring av disse pfi periferien av trommelsikten. In order to prevent cords, twine, rags etc. from being wedged or otherwise stuck between the rake and the sieve, the sieve is fitted with a narrow axial segment 120 (fig. 2) which is provided with holes 121 that fit exactly to the rake tines . When the drum sieve therefore rotates, the grate will move through the liquid in the inlet chamber 44 (as it follows the contour of the bottom wall 48 in this chamber) and lift up loose and liquid material, waste such as paper, excrement etc. for depositing these on the periphery of the drum sieve.

Trykkplaten. The pressure plate.

Trykkplaten 18 trykkes under tyngdens innvirkning i anlegg mot periferien av trommelsikten 18 for findeling av mykt organisk materiale (kategori nr. 2) som er avleii* på sikten ved hjelp av riven. Dette materiale kan da passere gjennom hullene i sikten og fores bort med den filtrerte væske. Trykkplaten l8 trykker videre avfall som papir etc. i anlegg mot periferien av sikten slik at det vil fastholdes på denne og bidrar samtidig til delvis avvanning av slikt papir, filler etc. The pressure plate 18 is pressed under the influence of gravity in contact with the periphery of the drum screen 18 for the fine division of soft organic material (category no. 2) which is removed on the screen by means of the grater. This material can then pass through the holes in the sieve and be carried away with the filtered liquid. The pressure plate l8 further presses waste such as paper etc. against the periphery of the sieve so that it will be retained on this and at the same time contributes to partial dewatering of such paper, rags etc.

Trykkplaten omfatter en forholdsvis tung bakre plate l8a av metall til hvilken det er festet en plate av syntetisk gummi 18b. Platen er hengslet ved l8c på bakveggen 132 (fig. 9) av det rektangulære hus 4-0* Vekten av trykkplaten med tilhorende deler skaffer et tilstrekkelig hoyt trykk mellom anleggssonen for gummi-platen l8a og sikten 15 til å holde tilbake mykt organisk materiale som skal findeles ved hjelp av sikten og tjener likeledes til å flatlegge og avvanne papir o.l. materiale som er avlagret på sikten ved hjelp av riveaggregatet 60. The pressure plate comprises a relatively heavy rear plate 18a of metal to which a plate of synthetic rubber 18b is attached. The plate is hinged at l8c on the rear wall 132 (Fig. 9) of the rectangular housing 4-0* The weight of the pressure plate with associated parts provides a sufficiently high pressure between the contact zone of the rubber plate l8a and the screen 15 to retain soft organic material which must be crushed using the sieve and also serves to flatten and dewater paper etc. material deposited on the screen by means of the shredding unit 60.

Utmatningsrullen. The output roller.

utmatningsrullen l6 fjerner papir o.l. avfall som er avsatt på sikten og bringer dette til å beveges aksialt ut av huset og ned på den horisontale utmatningstransportor 20. Utmatingsrullen l6 trykkes under tyngdens innvirkning mot sikten og drives mekanisk'i samme rotasjonsretning som trommelsikten 14 De overflatepartier av avskrapningsrullen og sikten som kommer the delivery roller l6 removes paper etc. waste that is deposited on the sieve and causes this to move axially out of the housing and down onto the horizontal discharge conveyor 20. The discharge roller l6 is pressed under the influence of gravity against the sieve and is driven mechanically in the same direction of rotation as the drum sieve 14 The surface parts of the scraping roller and the sieve that come

i beroring med hverandre beveger seg derfor i motsatte retninger. in contact with each other therefore move in opposite directions.

Utmatningsrullen er bygget opp av et antall fleksible skiver 134 (fig. 7) som er stablet på hverandre med mellomliggende avstandsskiver I36 som har mindre diameter enn skivene 144 og alle skiver holdes sammen ved hjelp av endeplater I38 som er festet til rullens aksel 140. Ved den viste utf5relsesform for oppfinnelsen hvor trommelsikten forutsettes å ha en diameter på ca. 46 cm har skivene 130 på avskrapningsrullen en diameter på The discharge roller is made up of a number of flexible discs 134 (Fig. 7) which are stacked on top of each other with intermediate spacer discs I36 which have a smaller diameter than the discs 144 and all discs are held together by means of end plates I38 which are attached to the roller's shaft 140. At the shown embodiment of the invention where the drum sieve is assumed to have a diameter of approx. The discs 130 on the scraping roller have a diameter of 46 cm

ca. 15 cm og en tykkelse på vel 3 n™* Disse skiver er fremstillet av et tekstilarmert gummimateriale som f.eks. en ethylen-propylen kopolymer og med en Shore durometer på 60 på skala A. Endeplatene I38 klemmer skivene og mellomlagsskivene sammen slik at de roterer samlet og kommer i friksjonsanlegg mot skraperullens aksel 140 slik at de roterer sammen med akslen. about. 15 cm and a thickness of well over 3 n™* These discs are made of a textile-reinforced rubber material such as an ethylene-propylene copolymer and with a Shore durometer of 60 on scale A. The end plates I38 clamp the discs and interlayer discs together so that they rotate together and come into frictional contact with the scraper roll shaft 140 so that they rotate together with the shaft.

Utmatningsrullen 16 er montert på skrå i forhold til trommelsiktens akse idet vinkelen mellom avskrapningsrullen og trommelaksen er slik at det skaffes en kilevirkning i retning av utmatningstransportoren 20 slik som det best sees på fig. 3* Dette bevirker også at rullen vil helle nedover i utmatningsretningen for det avsatte avfall og letter derved bevegelsen av avfallet i retning mot transporteren 20. Den på tegningen viste utforelsesform er vinkelen mellom de to akser omtrent 20°, men denne vinkel er ikke kritisk. The discharge roller 16 is mounted at an angle in relation to the axis of the drum screen, the angle between the scraping roller and the drum axis being such that a wedge effect is obtained in the direction of the discharge conveyor 20, as best seen in fig. 3* This also causes the roller to slope downwards in the discharge direction for the deposited waste and thereby facilitates the movement of the waste in the direction of the conveyor 20. In the embodiment shown in the drawing, the angle between the two axes is approximately 20°, but this angle is not critical.

Den ene ende av rulleakselen 140 roterer i et universalledd 142 montert på en arm 144 som e r svingbart lagret på skilleveggen 42 ved 146. Monteringsarmen 144 har ved den på tegningen viste utfQrelse en forlengelse 148 på hvilken der kan anbringes motvekter eller til hvilken det kan festes en fjær for delvis ut-balansering av vekten av ufcmat»ningsrullen. Ved den viste kon-struksjon er det imidlertid ikke funnet nodvendig å anvende noen motvekt eller fjær. One end of the roller shaft 140 rotates in a universal joint 142 mounted on an arm 144 which is pivotally mounted on the partition wall 42 at 146. In the embodiment shown in the drawing, the mounting arm 144 has an extension 148 on which counterweights can be placed or to which it can be attached a spring for partially balancing out the weight of the feed roller. With the construction shown, however, it has not been found necessary to use any counterweight or spring.

Den annen ende av utmatningsrullens aksel 140 drives ved hjelp av et universalledd 149 og en drivakse 150 (fig. 3) som er montert i huset. The other end of the output roller shaft 140 is driven by means of a universal joint 149 and a drive shaft 150 (fig. 3) which is mounted in the housing.

Fig. 7a viser en modifisert utforelsesform for utmat-ningsrullen hvor skivene 134a er dimensjonert slik at rullen får tilnærmet form av et timeglass og nærmerer seg til krumningen av utmatiningsrullens kontaktsone med trommelsikten. Praktiske forsok har vist at en slik utformning ikke er av vesentlig betydning, men at en utf ore Ise av , utmatningsrullen 16 ved hvilken skivenes omkret3 ligger på en sirkulær sylinderflate (som folge av boyningen av skivene som vist på fig. 7) frembringer en god avskrapningsvirkning samtidig som vannhinnen som dannes over sikten brytes opp. Fig. 7a shows a modified embodiment of the discharge roll where the discs 134a are dimensioned so that the roll takes the approximate shape of an hourglass and approaches the curvature of the discharge roll's contact zone with the drum screen. Practical tests have shown that such a design is not of significant importance, but that a design of the discharge roller 16 in which the circumference of the discs lies on a circular cylindrical surface (as a result of the bending of the discs as shown in Fig. 7) produces a good scraping effect at the same time as the water film that forms over the sieve is broken up.

Transportorer. Conveyors.

Utmatningstransportoren 20 er montert på den ene side av den rektangulære hus 40 og består av et gummiert tekstilbånd 151 (fig. 6)som er lagret over en drivrulle 152 og en frittlopende rulle 154. Drivrullen 152 drives av en aksel 156 slik som det skal beskrives nedenfor. Avfall som er fort opp av væsken og skrapet langs trommelsikten ved hjelp av utmat>ningsrullen, beveges gradvis i retning mot en åpning l60 (fig. 6) som er dannet i sideveggen 70 i huset 40. En utlopsrenne 162 (fig. 2-4) og (6) leder avfallet som forlater endene av sikten og avskrapningsrullen slik de faller ned på den horisontale transportor 20. The discharge conveyor 20 is mounted on one side of the rectangular housing 40 and consists of a rubberized textile belt 151 (fig. 6) which is stored over a drive roller 152 and a free-running roller 154. The drive roller 152 is driven by a shaft 156 as will be described below. Waste that is quickly picked up by the liquid and scraped along the drum screen by means of the discharge roller is gradually moved in the direction of an opening l60 (Fig. 6) which is formed in the side wall 70 of the housing 40. An outlet chute 162 (Figs. 2-4 ) and (6) directs the waste leaving the ends of the screen and the scraper roll as it falls onto the horizontal conveyor 20.

Som tidligere nevnt er en elevatortransportor 22 anordnet ved vb matningsenden av den horisontale transportor 20 og transporteren 22 er forsynt med ribber 164 (fig. 2 og 6) for opploftning av avfallet til en beholder eller lagerplass. As previously mentioned, an elevator conveyor 22 is arranged at the vb feed end of the horizontal conveyor 20 and the conveyor 22 is provided with ribs 164 (fig. 2 and 6) for lifting the waste to a container or storage space.

Drivanordninger. Drive devices.

Trommelsikten 14» utmatningsrullen 16, utmatningstransportoren 20 og elevatortransportoren 22 drives alle ved hjelp av en elektromotor 170 (fig. 3 °S 5) under mellomkobling av en gir-kasse 172 med koniske tannhjul (fig. 3) med en utgangsdrivaksel 174* Trommelsikten 14 drives ved hjelp av et kjedehjul 176 (fig.3) på drivakselen 174» en kjede 178 og et kjedehjul l80 på trommelakselen 68. The drum screen 14, the discharge roller 16, the discharge conveyor 20 and the elevator conveyor 22 are all driven by means of an electric motor 170 (Fig. 3 °S 5) interlinked by a gearbox 172 with bevel gears (Fig. 3) with an output drive shaft 174* The drum screen 14 is driven by means of a sprocket 176 (fig.3) on the drive shaft 174, a chain 178 and a sprocket l80 on the drum shaft 68.

Utmatningsrullen l6 og transportøren drives ved hjelp The output roller l6 and the conveyor are driven by means

av et kjedehjul 182 på drivakselen 174* En kjede 184 (fig. 3 °g 5) er fort over kjedehjulet 182 og over et frittlopende kjede- of a sprocket 182 on the drive shaft 174* A chain 184 (fig. 3 °g 5) is fast over the sprocket 182 and over a free-running chain

hjul l86 som er fritt dreibart montert på trommelakselen 68. For drift av utmatningsrullen l6, er kjeden 184 fort over et kjedehjul l88 (se også fig. 4) på utmatningsrullens drivaksel 150 wheel l86 which is freely rotatably mounted on the drum shaft 68. For operation of the discharge roller l6, the chain 184 is fast over a sprocket l88 (see also Fig. 4) on the discharge roller drive shaft 150

og kjeden er videre fort over et kjedehjul 190 (fig. 5) på drivr-akselen 156 for drift av transporteren 20. and the chain is further fast over a sprocket 190 (Fig. 5) on the drive shaft 156 for operation of the conveyor 20.

Elevatortransportoren 22 drives fra akselen 154a for den frittlopende valse 154 som den horisontale transportor 20 er fort over (fig. 5)« På akselen 154a er det montert et kjedehjul 192 (fig. 3 og 5) som driver en kjede 194 som er fort omkring et kjedehjul 196 (fig. 5) på en aksel 198 for drivrullen 200 for elevatortransporteren. Den evre rulle 202 for elevatortransportoren (fig. 5) er en frittiepende rulle. The elevator conveyor 22 is driven from the shaft 154a for the free-running roller 154 over which the horizontal conveyor 20 is fast (fig. 5)" On the shaft 154a is mounted a chain wheel 192 (fig. 3 and 5) which drives a chain 194 which is fast around a sprocket 196 (Fig. 5) on a shaft 198 for the drive roller 200 for the elevator conveyor. The upper roller 202 for the elevator conveyor (Fig. 5) is a free-opening roller.

Med en periferihastighet av trommelsikten på 20 m/min., vil den lineære hastighet av den horisontale utmatningstransport-er 20 være 20 m/min. og hastigheten av elevatoren 22'likeledes 20 m/min. With a peripheral speed of the drum screen of 20 m/min, the linear speed of the horizontal discharge conveyor 20 will be 20 m/min. and the speed of the elevator 22'also 20 m/min.

Generell virkemåte. General mode of operation.

Virkemåten av det selektive findelingsapparat som danner den nettopp beskrevne utfOrelsesform for oppfinnelsen skal nå The operation of the selective comminution apparatus which forms the just described embodiment of the invention shall reach

kort beskrives. Ubehandlet kloakkvann (fig. 1) som tilfores fra en kloakkledning (fig. 3) trer inn gjennom innlCpet 12 og kommer inn i inniepskammeret 44* Under normal drift vil flytende og organisk materiale bare kunne nå utlCpskammeret 46 ved å passere gjennom trommelsikten 15 idet den ene ende av trommelsikten er lukket (med endeplaten 64) og den åpne ende av trommelsikten er avtettet (med grummiringen 92 fig. 4)« Trommelsikten 14 er delvis neddykket i kloakkvannet i inniepskammeret og idet den passerer gjennom væsken vil den kombinerte virkning av væskestrOm briefly described. Untreated sewage (Fig. 1) supplied from a sewer line (Fig. 3) enters through the inlet 12 and enters the inlet chamber 44* During normal operation, liquid and organic material will only be able to reach the outlet chamber 46 by passing through the drum screen 15 as it one end of the drum screen is closed (with the end plate 64) and the open end of the drum screen is sealed (with the grommet ring 92 fig. 4)" The drum screen 14 is partially immersed in the sewage water in the ineep chamber and as it passes through the liquid the combined action of the liquid stream

gjennom sikten og virkningen av riven 60 avsetter organisk materiale papir og annet avfall på sikten 15. Idet dette materiale loftes opp av væsken i innlopskammeret 44 under medvirkning av' riven vil organisk materiale (kategori nr. 2) som setter seg av på sikten, holdes tilbake og trykkes i anlegg mot sikten ved hjelp av trykkplaten 18 som findeler materialet slik som det vil bli beskrevet mere detaljert i forbindelse med fig. 11 og lia. Trykkplaten bevirker samtidig en delvis avvanning av avfall som papir, filler osv. som derefter kommer til avskrapningsrullen 16. through the sieve and the action of the grater 60, organic material deposits paper and other waste on the sieve 15. As this material is lifted up by the liquid in the inlet chamber 44 under the influence of the grater, organic material (category no. 2) that settles on the sieve will be held back and is pressed against the sight by means of the pressure plate 18 which finely divides the material as will be described in more detail in connection with fig. 11 and lia. At the same time, the pressure plate causes a partial dewatering of waste such as paper, rags, etc., which then reaches the scraping roller 16.

Rivetinnene 106 er normalt rettet utover under innvirkning av torsjonsfjæren 112 (fig. 8) idet de fores gjennom væsken i innlopskammeret 44 (fig- 10). Idet riven nærmer seg trykkplaten l8, vil kamseksjonen 112 trekke riven tilbake slik at dens tinner 106 ikke treffer trykkplaten, men samtidig som riven trekkes tilbake vil rivetinnene fortsatt fore organisk materiale og annet avfall T opp til trykkplaten. Ved kontaktsonen mellom trykkplaten og sikten er riven helt tilbaketrukket og avfallet T flates ut og avvannes mens mykt organisk materiale som hefter seg til periferien av trommelsikten findeles ved å trykkes gjennom hullene i sikten. The tear tines 106 are normally directed outwards under the influence of the torsion spring 112 (fig. 8) as they are fed through the liquid in the inlet chamber 44 (fig. 10). As the rake approaches the pressure plate 18, the comb section 112 will pull the rake back so that its tines 106 do not hit the pressure plate, but at the same time as the rake is withdrawn, the rake tines will still feed organic material and other waste T up to the pressure plate. At the contact zone between the pressure plate and the sieve, the grater is completely retracted and the waste T is flattened and dewatered while soft organic material adhering to the periphery of the drum sieve is crushed by being pressed through the holes in the sieve.

Mens riven fortsetter sin bevegelse, holdes den tilbaketrukket ved hjelp av kamseksjonen 114 med liten sirkelformet radius (fig. 10b) slik den kommer klar såvel av trykkplaten som While the rake continues its movement, it is held back by means of the cam section 114 with a small circular radius (fig. 10b) so that it clears both the pressure plate and

utmatningsrullen 16. utmatningsrullen ruller opp avfallet T og forer det til utmatningstransportoren 20 (fig. 2 og 3). Riven (fig. 10c) fores på ny frem under fjærbelastning idet rivens rulle kommer til anlegg langs kamseksjonen 116 (fig. 10). the discharge roller 16. The discharge roller rolls up the waste T and feeds it to the discharge conveyor 20 (fig. 2 and 3). The rake (fig. 10c) is fed forward again under spring load as the rake's roller comes into contact along the cam section 116 (fig. 10).

Trommelsikten 15 som delvis er gjentettet av avfall og organisk materiale vil i noen grad begrense strqmningen av væske gjennom sikten slik at nivåforskjellen "h" (fig. 4» 5 og H) mellom væsken i innlopskammeret 44 og væsken i utlopskammeret 46 vil foreligge under normal drift. Hvis sikten blir tilstrekkelig gjentettet til å bevirke at væskenivået i innlopskammeret 44 stiger til nivået for overlopet 52 (fig. 6-10) vil væske fra "innlopskammeret renne over i utlopskammeret og strQmmen av kloakkvann gjennom enheten vil ikke hindres. Så snart enheten har vært i bruk i en forholdsvis kort tidsperiode, vil imidlertid sikten normalt frigjores for av.f a 11 ved hjelp av utmatnings- • rullen og åpningene i sikten blir hydraulisk renset for findelt organisk materiale i tilstrekkelig grad til å hindre overlop over terskelen 52. The drum sieve 15, which is partially clogged with waste and organic material, will to some extent limit the flow of liquid through the sieve so that the level difference "h" (fig. 4»5 and H) between the liquid in the inlet chamber 44 and the liquid in the outlet chamber 46 will be below normal operation. If the sieve becomes sufficiently resealed to cause the liquid level in the inlet chamber 44 to rise to the level of the weir 52 (Figs. 6-10), liquid from the inlet chamber will flow into the outlet chamber and the flow of sewage through the unit will not be obstructed. Once the unit has been in use for a relatively short period of time, however, the sieve will normally be freed from af.f a 11 by means of the discharge roll • and the openings in the sieve are hydraulically cleaned of finely divided organic material to a sufficient extent to prevent overflow over the threshold 52.

En nivåkontroll L er skjematisk illustrert på "fig. 3 for regulering av drivmotoren 70* Denne kontroll er ikke kritisk for oppfinnelsen, men kan anvendes hvis det onskes å utkoble motoren når væskenivået i innlopskammeret blir lavt og derved antyder at det ikke foreligger noen hindring for væskestrommen gjennom trommel-åkten. Nivåkontrollen kan videre innrettes for okning av hastigheten av drivmotoren 70 i tilfelle av at nivået i innlopskammeret stiger opp til nivået for overlopet 52> for derved å påskynde rensningsprosessen av sikten og fjernelsen av stoff som bevirker tilstopning av sikten og overstromning av væske over overlopet. Kontrollanordninger av denne type er vel kjent i regulerings-teknikken og trenger derfor ikke noen nærmere beskrivelse og illustrasjon her. A level control L is schematically illustrated in "fig. 3 for regulating the drive motor 70* This control is not critical to the invention, but can be used if it is desired to switch off the motor when the liquid level in the inlet chamber becomes low, thereby suggesting that there is no obstacle to The level control can further be arranged to increase the speed of the drive motor 70 in the event that the level in the inlet chamber rises to the level of the overflow 52> thereby speeding up the cleaning process of the screen and the removal of material that causes clogging of the screen and overflow of liquid above the weir Control devices of this type are well known in regulation technology and therefore do not need any further description and illustration here.

Selektiv findeling. Selective comminution.

Fig. 11 er en forenklet skjematisk illustrasjon av apparatets selektive findelingsvirkning som er karakteristisk for foreliggende oppfinnelse. På denne figur befinner rivetinnene 106 seg i tilbaketrukket stilling. Mykt organisk na teriale M Fig. 11 is a simplified schematic illustration of the device's selective comminution effect which is characteristic of the present invention. In this figure, the riving tines 106 are in a retracted position. Soft organic natural material M

av kategori nr. 2 er avsatt på sikten og likeledes annet avfall T (kategori nr. 1) som f.eks. filler, papir e.l. Det organiske materiale M som opprinnelig beveger seg sammen med sikten eller med riven og sikten i kombinasjon holdes tilbake eller bremses av trykkplaten 18, men rivetinnene 106 har fortsatt sin bevegelse sammen med en roterende sikt 15. Materialet av kategori nr. 1 nemlig avfall T passerer under trykkplaten 15 og kan bevirke noen opploftning av platen fra sikten 15 uten å holdes tilbake av platen. Dette materiale blir derfor ikke findelt av sikten i forbindelse med trykkplaten. of category no. 2 is deposited on the sieve and likewise other waste T (category no. 1) such as e.g. rags, paper etc. The organic material M which originally moves together with the sieve or with the grater and sieve in combination is held back or slowed down by the pressure plate 18, but the graters 106 continue to move together with a rotating sieve 15. The material of category No. 1 namely waste T passes under the pressure plate 15 and can cause some lifting of the plate from the sight 15 without being held back by the plate. This material is therefore not finely divided by the sieve in connection with the pressure plate.

Derimot vil det organiske materiale M holdes tilbake av trykkplaten 18. Dette materiale utsettes derfor for en relativ bevegelse på den roterende sikt 15. Kantene av siktåpningene 15a skjærer, kutter, skraper bort eller på annen måte fjerner små stykker eller propper m av materialet M som trykkes inn i hullene 15a i sikten (se også fig. Ila). Disse materialpropper m fortsetter omkring med sikten som vist på fig. Ila og påvirkes ikke In contrast, the organic material M will be held back by the pressure plate 18. This material is therefore exposed to a relative movement on the rotating sieve 15. The edges of the sieve openings 15a cut, cut, scrape away or otherwise remove small pieces or plugs m of the material M which pressed into the holes 15a in the sight (see also fig. 11a). These material plugs m continue around with the sieve as shown in fig. Ila and is not affected

i nevneverdig grad av utmatningsrullen 16 som bare holder dem to a significant extent by the discharge roller 16 which only holds them

i flukt med overflaten av sikten. Efter å ha passert avskrapningsrullen kommer proppene m av materialet av kategori nr. 2 flush with the surface of the sight. After passing the scraping roller, the plugs come from the material of category no. 2

ned i innlopsvæsken i innlopskammeret 44 °6 kort efter inn i utlopsvæsken inne i sikten 15. Som tidligere forklart vil det normalt foreligge en nivåforskjell h mellom de to væskenivåer som trykker proppene av organisk materiale gjennom hullene i sikten 15 og inn i det indre av trommelsikten. Denne virkning finner ikke bare sted i den sone hvor sikten til å begynne' med trer inn i innlopskammeret 44> men fortsetter mens sikten er neddykket på begge sider. Vann strømmer kontinuerlig fra innlopskammeret 44 gjennom sikten inn i siktens indre og ut fra siktens indre slik som tidligere beskrevet. Det. organiske materiale M (kategori nr. 2) vil efter at det er findelt ved hjelp av trykkplaten og trommelsikten overfores fra innlopskammeret til utlopskammeret for videre behandling eller for disponering på annen måte. Avfallsmater-ialet T (kategori nr. 1) er ikke oppdelt på denne måten og forblir derfor på omkretsen av sikten for å fjernes ved hjelp av utmatningsrullen 16. down into the inlet liquid in the inlet chamber 44 °6 shortly after into the outlet liquid inside the sieve 15. As previously explained, there will normally be a level difference h between the two liquid levels which pushes the plugs of organic material through the holes in the sieve 15 and into the interior of the drum sieve . This effect not only takes place in the zone where the screen initially enters the inlet chamber 44> but continues while the screen is submerged on both sides. Water flows continuously from the inlet chamber 44 through the sieve into the interior of the sieve and out from the interior of the sieve as previously described. The. organic material M (category no. 2) will, after it has been finely divided by means of the pressure plate and the drum screen, be transferred from the inlet chamber to the outlet chamber for further processing or for disposal in another way. The waste material T (Category No. 1) is not divided in this way and therefore remains on the periphery of the screen to be removed by means of the discharge roller 16.

Den selektive findelingsvirkning av apparatet ifolge foreliggende oppfinnelse er overraskende effektiv med hensyn til The selective comminution effect of the apparatus according to the present invention is surprisingly effective with regard to

å fjerne materiale som kan gå i forråtnelse (kategori nr. 2) fra annet avfall (kategori nr. 1) slik det sistnevnte (som fjernes to remove material that can rot (category no. 2) from other waste (category no. 1) such as the latter (which is removed

fra apparatet ved hjelp av utmatningsrullen og båndtransportorene) ikke vil medfore noe ubehag for omgivelsene og derfor ikke representerer noe problem med hansyn til lagring eller annen behandling. from the device by means of the discharge roller and belt conveyors) will not cause any discomfort to the environment and therefore do not represent any problem with regard to storage or other treatment.

Selvfølgelig vil en liten mengde av faste ekskrementer, annet materiale som kan gå i forråtnelse osv. fores ut sammen med avfallet T, men som nevnt vil denne mengde være overraskende liten. Dette skal belyses nærmere ved noen talleksempler. I en typisk installasjon og med en sikt 15 med åpnini<g>e<r> på 6,3 mm vil avfall av kategori nr. 1 i en mengde på 0,84 ^ fjernes fra hoved-strømmen ved apparatet ifolge foreliggende oppfinnelse for hver 10 000 m^ vann (ubehandlet kloakkvann) som passerer gjennom apparatet. Dette vil svare til omkring 100 kg. avfall pr. 1000 tonn vann. På en dagsbasis per capita vil de faste ekskrementbestand-deler i 1 m^ vann eller 1000 kg. vann være omkring 0,43 k6« Det selektive findelingsapparat ifolge oppfinnelsen vil fjerne alt med unntagelse av l/4 til l/2 prosent av ekskrementene fra annet avfall og selv om det antas at effektiviteten med hensyn til å fjerne ekskrementer bare er omkring 99$ slik at 1% forblir sammen med annet avfall vil dette i forbindelse med de forannevnte tall bety at for hvert kg. avfall som fjernes fra kloakkvannet (som representerer en strom på omkring 8,3 rr? vann) vil bare ca. 3 gr« ekskrementer fores bort sammen med kg. avfall. Denne mengde er så liten at den ikke vil forårsake noen vanskeligheter med hensyn til den videre behandling av avfallet, og faktisk er mengden av materialet som kan gå i forråtnelse i avfallet så liten at avfallet lett kan overfores til en praktisk talt luktfri tilstand ved en forholdsvis enkel vaskningsbehandling uten bruk av særlig store mengder vann. Of course, a small amount of solid excrement, other material that can decay, etc., will be fed out together with the waste T, but as mentioned, this amount will be surprisingly small. This will be explained in more detail with some numerical examples. In a typical installation and with a sieve 15 with an opening of 6.3 mm, waste of category No. 1 in an amount of 0.84 ^ will be removed from the main stream by the apparatus according to the present invention for each 10,000 m^ of water (untreated sewage) passing through the device. This will correspond to around 100 kg. waste per 1000 tons of water. On a daily basis per capita, the solid excrement stock parts in 1 m^ of water or 1000 kg. water be about 0.43 k6« The selective comminuting apparatus according to the invention will remove all but l/4 to l/2 percent of the excreta from other wastes and although it is assumed that the efficiency in removing excrement is only about 99$ so that 1% remains together with other waste, this in connection with the aforementioned figures means that for every kg. waste that is removed from the sewage (which represents a flow of around 8.3 rr? of water) will only approx. 3 gr« of excrement is fed away together with kg. waste. This quantity is so small that it will not cause any difficulty with regard to the further treatment of the waste, and in fact the quantity of the material capable of decay in the waste is so small that the waste can easily be transferred to a practically odorless condition at a comparatively simple washing treatment without the use of particularly large amounts of water.

Det vil således forståa at den selektive findelingsinn-retning ifolge oppfinnelsen eliminerer oppsamling av avfall som papir, filler etc. (kategori nr. 2) i sedimenteringstanker o.l. It will thus be understood that the selective shredding device according to the invention eliminates the collection of waste such as paper, rags etc. (category no. 2) in sedimentation tanks etc.

i et system for rensning av kloakkvann. Derimot vil mykt organisk materiale (kategori nr. 1) som kan nedbygges biologisk, pas-seres gjennom findelingsapparatet ifolge oppfinnelsen. in a sewage treatment system. In contrast, soft organic material (category no. 1) which can be broken down biologically, will be passed through the comminution device according to the invention.

Foreliggende oppfinnelse er i det foranstående beskrevet i forbindelse med en installasjon for behandling av kloakkvann i full målestokk, (fig. 1). Sorn tidligere nevnt vil fjernelse av flytende materiale (kategori nr. 1) med selektiv findeling i forbindelse med bortforing av findelt (kategori nr. 2) materiale gjore det hensiktsmessig å anvende apparatet ifolge foreliggende oppfinnelse for direkte tomning i store vannreservoirer eller i dammer når disse former for behandling av kloakkvannet skal anvendes. The present invention is described above in connection with an installation for the treatment of sewage water on a full scale, (fig. 1). As previously mentioned, the removal of liquid material (category no. 1) with selective comminution in connection with the removal of finely divided (category no. 2) material will make it appropriate to use the device according to the present invention for direct emptying in large water reservoirs or in ponds when these forms of treatment of the sewage must be used.

I kravene hvor det er vist til materialet av kategori nr. 1 og kategori nr. 2 skal det forstås materiale som definert i den foreliggende beskrivelse. In the requirements where reference is made to the material of category no. 1 and category no. 2, it shall be understood as material as defined in the present description.

fl boskrivolson og på tagningene» er det illustrertojfc». beskrevet en foretrukken utf orelsesf orm foj^jjppi^lffTéTsén^ men det vil forstås at det beskrevne^^ajai^^g-Tcan modifiseres og varieres uten å avjnjj£^^ra^TéTvesentlige ved oppfinnelsen slik som denne ^sT^GTofinort i kravono«tf fl boskrivolson and on the shots" it is illustrated tojfc". described a preferred embodiment form foj^jjppi^lffTéTsén^ but it will be understood that the described «tf

Claims

1. Procedure for pre-treatment of a stream of contaminated sewage water etc. for continued treatment in which solids present in the stream are captured by a rotating drum sieve, the interior of which is separated from its exterior with the exception of connection through openings in the sieve itself, and where the flow is supplied on the outside of the drum screen and is removed from one end of the drum's closed interior, while the collected solids are raised by the drum screen above the flow, characterized by softer collected solids being mechanically pressed through the drum screen for reintroduction in a finely divided state in the interior of the drum screen, while harder collected solids are removed from the upper part of the drum screen by being moved approximately in an axial direction away from the drum screen.

2. Apparatus for carrying out the method as stated in claim 1 comprising inlet and outlet chambers (44, 46), a rotating drum sieve (15) in the aforementioned inlet chamber (44) and partially submerged in the incoming stream, which drum sieve is arranged so that the incoming stream must pass through the screen and into the interior of the drum before it flows out through the outlet passage at one end of the drum screen, devices for rotation of the drum screen and screening devices located against the perimeter of the screen above the level of the incoming stream to remove solid material which is carried up by the rotating screen, characterized in that the aforementioned discharge devices comprise an obliquely mounted roller (16) with a yielding part in contact with the circumference of the drum screen, as well as devices for rotating the roller in the direction of rotation of the screen and with a peripheral speed that exceeds the peripheral speed of the screen .

3. Apparatus as stated in claim 2, characterized in that the roller (16) is arranged with one end near the highest part of the drum screen and with its other end facing downwards in the direction of rotation of the drum screen.

4. Apparatus as stated in claim 3, characterized in that the roller (16) is made in the form of a stack of flexible discs (134).

5. Apparatus as stated in claim 4, characterized in that the discs comprise textile-impregnated rubber discs.

6. Apparatus as stated in claim 4 or 5, characterized in that the discs comprise discs (134) with a large diameter which abut against the sight and spacer discs (136) with a smaller diameter.

7. Apparatus as stated in claim 3, 4, 5 or 6, characterized in that the downstream end of the discharge roller (16) cooperates with the drum sieve for discharge of waste onto an underlying conveyor.

8. Apparatus as stated in any one of claims 2-7, characterized by pressure devices (18) above the level of the arriving flow of sewage water and intended to come into contact on the upstream side of the removal devices against soft material that is collected by the drum sieve.

9. Apparatus as set forth in claim 8, characterized in that the pressure device (18) consists of a plate and a device which holds the plate springing the pressure against the drum sieve to allow passage of waste past the pressure plate.

10. Apparatus as stated in claim 9, characterized in that the pressure plate is arranged tangentially in relation to the drum screen and is hinged at one end along an axis parallel to the axis of the screen and with its opposite end in contact with and pressing against the screen.