NO125611B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO125611B NO125611B NO2030/71A NO203071A NO125611B NO 125611 B NO125611 B NO 125611B NO 2030/71 A NO2030/71 A NO 2030/71A NO 203071 A NO203071 A NO 203071A NO 125611 B NO125611 B NO 125611B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- sand
- added
- mixture
- raw
- compressive strength
- Prior art date
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 61
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 claims description 5
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 claims description 5
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 claims description 5
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 235000019795 sodium metasilicate Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 229920000896 Ethulose Polymers 0.000 description 12
- 239000001859 Ethyl hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 12
- 235000019326 ethyl hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 12
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 10
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 10
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Inorganic materials [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 8
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 6
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 6
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L sodium carbonate Substances [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 3
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 3
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- BAVYZALUXZFZLV-UHFFFAOYSA-N Methylamine Chemical compound NC BAVYZALUXZFZLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 2
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 description 2
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 1
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 description 1
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- -1 fatty acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 229940013317 fish oils Drugs 0.000 description 1
- 150000007530 organic bases Chemical class 0.000 description 1
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
- A61C17/00—Devices for cleaning, polishing, rinsing or drying teeth, teeth cavities or prostheses; Saliva removers; Dental appliances for receiving spittle
- A61C17/14—Dental appliances for receiving spittle, with or without rinsing means therefor, e.g. dental basins, spittoons, cuspidors
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
- A61B50/00—Containers, covers, furniture or holders specially adapted for surgical or diagnostic appliances or instruments, e.g. sterile covers
- A61B50/30—Containers specially adapted for packaging, protecting, dispensing, collecting or disposing of surgical or diagnostic appliances or instruments
- A61B50/36—Containers specially adapted for packaging, protecting, dispensing, collecting or disposing of surgical or diagnostic appliances or instruments for collecting or disposing of used articles
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Public Health (AREA)
- Surgery (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Nuclear Medicine, Radiotherapy & Molecular Imaging (AREA)
- Dentistry (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Medical Informatics (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
Fremgangsmåte ved fremstilling av sandkjerner eller andre sandformdeler for metallstøpning.
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgansmåte ved fremstilling av sandkjerner eller andre sandformdeler for me-tallstøpning.
Ved fremstilling av sandkjerner anvendes der ofte oljer av forskjellig slag, så-kalte kjerneoljer, som bindemiddel. Generelt består disse kjerneoljer av fettsyre-estere. Som oftest anvendes rå eller kokt linolje, selvom der undertiden også anvendes forestret tallolje, fiskeoljer og andre oljer. Da disse oljer gir en utilstrekkelig rå-fasthet, kombineres de i alminelighet med andre bindemidler som gir en ønsket råfasthet. Som sådanne bindemidler er det først og fremst tale om stivelse, dekstrin og i vann oppløselige cellulosederivater, særlig celluloseetre, eller generelt uttrykt i vann oppløselige polysakarider og polysa-karidderivater. Foreliggende oppfinnelse angår en forbedring ved anvendelse av kjerneoljer i kombinasjon med slike bindemidler.
De nevnte i vann oppløselige polysa-karidbindemidler krever for å utvikle en optimal råfasthet at der inngår en viss mengde vann i sanden. Vanligvis kan fuk-tighetsinnholdet ikke gå under 2,5—3 pst. ved anvendelse av en tilstrekkelig mengde bindemiddel for oppnåelse av en tilfreds-stillende rå-fasthet.
Det er imidlertid ofte ønskelig å an-vende sand med lavt vanninnhold. I visse typer av blåsemaskiner er det f. eks. ønskelig å ha en lettrennende, relativt tørr sand. Det er derfor ønskelig dels å kunne senke vanninnholdet med bibeholdt binde-middelmengde og dels kunne minske begge mengder av bindemiddel og vanninnholdet med bibeholdelse av rå-fastheten.
Det har ifølge foreliggende oppfinnelse vist seg at man ved den nevnte bindemid-delskombinasjon kan oppnå en god rå-fasthet med en mindre mengde bindemiddel, hvis man i sanden blander inn alkalisk reagerende stoffer. Det har overraskende nok vist seg at man ved innblanding av silke alkalisk reagerende stoffer oppnår at de av sanden fremstillede kjerners eller formdelers rå-fasthet øker betydelig ved anvendelse av samme bindemiddelsmengde. Det har også vist seg at man kan senke
vanninnholdet betydelig og allikevel få en
god rå-fasthet og seighet av sanden.
Som alkalisk reagerende stoffer blir det
tale om f. eks. natrium- eller kalium-hydroksyd, natrium- eller kaliumkarbonat, alkalisilikat, såsom natrium-metasilikat, eller organiske baser f. eks. monoetanolamin, trietanolamin, metylamin, pyridin. Mengden av det tilsatte alkaliske stoff kan variere mellom 0,01 og 0,5 pst. av sandens vekt og bør helst være så stor at blan-dingens pH-verdi overskrider 7,5, mens mengden av cellulosederivat kan være 0,1 —2 pst. og mengden av kjerneolje 0,5—5 pst. av sandens vekt. Vannmengden (ibe-regnet fuktigheten i sanden) bør være 1
—5 pst. av sandens vekt.
I visse tilfelle opptreder der ved innblanding av alkali ifølge oppfinnelsen en svakt nedsettelse av de fremstillede kjerners tørrfasthet. Denne er imidlertid så liten at den i de fleste tilfelle er praktisk talt uten betydning og kan dessuten ved behov lett kompenseres ved en mindre øk-ning av mengden av kjerneolje.
Oppfinnelsen skal forklares ved føl-gende eksempler.
Eksempel 1.
100 kg Baskarpsand nr. 6 ble i en kjer-nesandblander tilsatt 0,36 kg pulverisert etylhydroksyetylcellulose og så meget vann at det endelige vanninnhold i sanden gikk opp til 2,0 vektpst. Etter 3 min. blanding ble tilsatt 2 kg linolje, hvoretter sanden ble blandet ytterligere i 3 min. Ved prøvning viste det seg at sanden hadde en råtrykkfasthet på 0,32 g/mm- ifølge SMF's metode.
En lignende sandblanding ble deretter fremstillet på nøyaktig samme måte, dog med den forskjell at der samtidig med etyl-hydroksyetylcellulosen ble tilsatt 0,04 kg natriummetasilikat. Ved prøvning viste denne sandblanding seg å holde en råtrykkfasthet på 0,67 g/mm<2> ifølge SMF's metode. Etter 1,5 timers baking ved 200° C viste den prøve som ble tilvirket av denne sand, en bøyebruddgrense på 388 g/mm<2>, hvilket viser at der fåes en fullt tilstrekkelig tørrfasthet.
Eksempel 2.
100 kg Baskarpsand nr. 6 ble i en kjer-nesandblander tilsatt 0,28 kg pulverisert etylhydroksyetylcellulose og så meget vann at det endelige fuktighetsinnhold gikk opp til 2,0 vektpst. Etter 3 min. blanding ble tilsatt 2 kg kjerneolje av talloljetypen, hvoretter sanden ble blandet ytterligere 3 min. Ved prøvning viste sanden en råtrykkfasthet på 0,39 g/mm2 ifølge SMF's metode.
En lignende sandblanding ble deretter fremstillet på nøyaktig samme måte, dog med den forskjell at der samtidig med etyl-hydroksyetylcellulosen ble tilsatt 0,02 kg natriumsilikat. Ved prøvning viste sand-blandingen en råtrykkfasthet på 0,69 g/mm2.
Eksempel 3.
100 kg Brobysand ble i en kjernesand-blander tilsatt 1,44 kg stivelsesmel for kjer-netilvirkning, og så meget vann at det endelige fuktighetsinnhold gikk opp til 3,0 vektpst. Etter 3 min. blanding ble tilsatt 1,8 kg kjerneolje av talloljetypen, hvoretter sanden ble blandet ytterligere 3 min. Ved prøvning viste sanden en råtrykkfasthet på 0,80 g/mm2.
En lignende sandblanding ble deretter fremstillet på nøyaktig samme måte som de
tidligere, dog med den forskjell at 0,27 kg pulverisert etylhydroksyetylcellulose og 0,03 kg natriummetasilikat ble tilsatt i stedet for stivelsesmel. Ved prøvning viste denne sandblanding seg å ha en rådtrykkfasthet på 1,04 g/mm2.
Eksempel 4.
100 kg Baskarpsand nr. 6 ble i en kjer-nesandblander tilsatt 0,4 kg pulverisert etylhydroksyetylcellulose og så meget vann at det endelige vanninnhold i sanden gikk opp til 3,0 vektpst. Etter 3 min. blanding ble tilsatt 1 kg linolje, hvoretter sanden ble blandet ytterligere 3 min. Ved prøvning viste sanden en råtrykkfasthet på 0,30 <g>/mm2.
En lignende sandblanding ble deretter fremstillet på nøyaktig samme måte, dog med den forskjell at der samtidig med etyl-hydroksyetylcellulosen ble tilsatt 0,16 liter 25 pst.'s ammoniakkoppløsning. Ved prøv-ning viste denne sandblanding en råtrykkfasthet på 0,64 g/mm<2>.
Eksempel 5.
100 kg Baskarpsand nr. 6 ble i en kjer-nesandblander tilsatt 0,4 kg pulverisert etylhydroksyetylcellulose og så meget vann at det endelige vanninnhold i sanden gikk opp til 3,0 vektpst. Etter 3 min. blanding ble tilsatt 1 kg linolje, hvoretter sanden ble blandet ytterligere 3 min. Ved prøvning viste sanden en råtrykkfasthet på 0,30 <g>/mm2.
En lignende sandblanding ble deretter fremstillet på nøyaktig samme måte, dog med den forskjell at der samtidig med etyl-hydroksyetylcellulosen ble tilsatt 0,04 liter natriumhydroksydoppløsning (450 g NaOH pr. liter). Ved prøvning viste denne sandblanding en råtrykkfasthet på 0,72 g/mm<2>.
Eksempel 6.
100 kg Baskarpsand nr. 6 ble i en kjer-nesandblander tilsatt 0,4 kg pulverisert etylhydroksycellulose og så meget vann at det endelige vanninnhold i sanden gikk opp til 2,0 vektpst. Etter 3 min. blanding ble tilsatt 1,5 kg linolje, hvoretter sanden ble blandet ytterligere 3 min. Ved prøvning viste sanden en råtrykkfasthet på 0,28 <g>/mm2.
En lignende sandblanding ble deretter fremstillet på nøyaktig samme måte, dog med den forskjell at der samtidig med etyl-hydroksyetylcellulosen ble tilsatt 0,12 kg natriumkarbonat. Ved prøvning viste sand-blandingen en råtrykkfasthet på 0,67 g/ mm<2> ved 2 pst. fuktighet og 0,73 g/mm<2>
ved 3 pst. fuktighet.
Eksempel 7.
100 kg Baskarpsand nr. 6 ble i en kjer-nesandblander tilsatt 0,4 kg pulverisert etylhydroksyetylcellulose og så meget vann at det endelige vanninnhold i sanden ble 2,0 vektpst. Etter 3 min. blanding ble der tilsatt 1,5 kg linolje, hvoretter sanden ble blandet ytterligere 3 min. Ved prøvning viste sanden en råtrykkfasthet på 0,28 g/ mm2.
En lignende sandblanding ble deretter fremstillet på nøyaktig samme måte, dog med den forskjell at der samtidig med etyl-hydroksyetylcellulosen ble tilsatt 0,2 kg monoetanolamin. Ved prøvning viste denne sandblanding en råtrykkfasthet på 0,40 g/ mm2.
Andre bindemidler, f. eks. natur- eller
kunstharpikser kan også tilsettes.
Claims (2)
1. Fremgangsmåte ved fremstilling av kjerner og former av sand, hvor der som bindemiddel anvendes en kombinasjon av kjerneolje og i vann oppløselig polysakarid eller polysakaridderivat, karakterisert ved at der dessuten tilsettes en mindre mengde av et alkalisk reagerende stoff til sanden.
2. Fremgangsmåte ifølge påstand 1, karakterisert ved at der som alkalisk reagerende stoff anvendes natriummetasilikat.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE7456/70A SE342140B (no) | 1970-05-29 | 1970-05-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO125611B true NO125611B (no) | 1972-10-09 |
Family
ID=20271421
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO2030/71A NO125611B (no) | 1970-05-29 | 1971-05-28 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3765564A (no) |
| BE (1) | BE767804A (no) |
| CH (1) | CH524999A (no) |
| DE (1) | DE2125519A1 (no) |
| FI (1) | FI52018C (no) |
| FR (1) | FR2097806A5 (no) |
| GB (1) | GB1337636A (no) |
| NL (1) | NL7107404A (no) |
| NO (1) | NO125611B (no) |
| SE (1) | SE342140B (no) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4312447A (en) * | 1979-03-05 | 1982-01-26 | Mcwilliams Rose M | Method and apparatus for enumerative display and disposal of surgical sponges |
| US4313292A (en) * | 1979-03-05 | 1982-02-02 | Mcwilliams Rose M | Method and apparatus for enumerative display and disposal of surgical sponges |
| US4689014A (en) * | 1986-06-30 | 1987-08-25 | Krasner Paul R | Method and apparatus for preserving and reimplanting a tooth |
| US20060157548A1 (en) * | 2005-01-20 | 2006-07-20 | Adam Bastiani | Receptacle for trash |
| US9314315B2 (en) * | 2014-01-10 | 2016-04-19 | Wong Technology LLC | Device for holding small dental parts |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2007523A (en) * | 1932-06-21 | 1935-07-09 | Canal Nat Bank Of Portland | Molded pulp article |
| US3122296A (en) * | 1961-03-13 | 1964-02-25 | Multi Molds Int Inc | Nestable cups |
| SE303347B (no) * | 1965-11-01 | 1968-08-26 | G Bergendal | |
| US3578237A (en) * | 1969-11-05 | 1971-05-11 | Hugh R Weiss | Tray for displaying and protecting candy and the like |
-
1970
- 1970-05-29 SE SE7456/70A patent/SE342140B/xx unknown
-
1971
- 1971-05-20 GB GB1615171*[A patent/GB1337636A/en not_active Expired
- 1971-05-21 US US00145634A patent/US3765564A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-05-22 DE DE19712125519 patent/DE2125519A1/de active Pending
- 1971-05-26 FR FR7119148A patent/FR2097806A5/fr not_active Expired
- 1971-05-26 FI FI711458A patent/FI52018C/fi active
- 1971-05-28 NL NL7107404A patent/NL7107404A/xx unknown
- 1971-05-28 CH CH790271A patent/CH524999A/de not_active IP Right Cessation
- 1971-05-28 NO NO2030/71A patent/NO125611B/no unknown
- 1971-05-28 BE BE767804A patent/BE767804A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL7107404A (no) | 1971-12-01 |
| DE2125519A1 (de) | 1971-12-09 |
| FI52018B (no) | 1977-02-28 |
| FI52018C (fi) | 1977-06-10 |
| BE767804A (fr) | 1971-10-18 |
| FR2097806A5 (no) | 1972-03-03 |
| US3765564A (en) | 1973-10-16 |
| SE342140B (no) | 1972-01-31 |
| CH524999A (de) | 1972-07-15 |
| GB1337636A (en) | 1973-11-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2441729A (en) | Algin gel-forming compositions | |
| CN106694798B (zh) | 一种粉状消失模铸造涂料及其使用方法和应用 | |
| GB1139637A (en) | Process for the manufacture of low viscosity water-soluble cellulose ethers | |
| CN109231867A (zh) | 一种高效复合型石膏缓凝剂及其制备方法 | |
| NO125611B (no) | ||
| CN103450732A (zh) | 一种天然植物胶腻子 | |
| US2158485A (en) | Alginate salts and process of making same | |
| DE2313498A1 (de) | Verfahren zur herstellung von gussformen fuer praezisions-gusstuecke | |
| CN105568738A (zh) | 一种珍珠装饰纸及其制备方法 | |
| NO118532B (no) | ||
| GB1224390A (en) | Readily-soluble aluminium-carboxymethylcellulose, its manufacture, and its use for preparing distempers and emulsion paints | |
| RU2007136125A (ru) | Способ получения сферического пороха | |
| DE712666C (de) | Verfahren zur Herstellung von in Wasser loeslichen oder quellbaren Holzveredlungsprodukten | |
| US2902378A (en) | Low water loss cement slurries comprising carboxymethyl dextran and salts thereof | |
| JPS5458270A (en) | Filtering agent and filtering paper | |
| SU660996A1 (ru) | Шпаклевка | |
| US2470719A (en) | Stabilized foam-forming composition | |
| US1783694A (en) | Process of producing organic iron compounds and the resulting product | |
| GB749082A (en) | Improvements in or relating to well drilling composition and method of manufacture thereof | |
| NO140149B (no) | Leddvarmelegeme i kunststoff. | |
| CN115286283A (zh) | 一种含有工业蛋白粉的干粉砂浆外加剂及干粉砂浆 | |
| GB812745A (en) | Compositions for removing corrosion products from metals | |
| US1800120A (en) | Nonexplosive fire-resisting lacquer and process of producing same | |
| US2841478A (en) | Process for the manufacture of briquets, particularly fuel briquets | |
| US1643116A (en) | Composition for treating products of fiber and method of making same |