NO125359B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO125359B NO125359B NO389370A NO389370A NO125359B NO 125359 B NO125359 B NO 125359B NO 389370 A NO389370 A NO 389370A NO 389370 A NO389370 A NO 389370A NO 125359 B NO125359 B NO 125359B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- mixture
- distillation
- mixtures
- chloride
- double salts
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 51
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 30
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 30
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 29
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 25
- XHXFXVLFKHQFAL-UHFFFAOYSA-N phosphoryl trichloride Chemical compound ClP(Cl)(Cl)=O XHXFXVLFKHQFAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 claims description 20
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 19
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 239000010955 niobium Substances 0.000 claims description 19
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- 150000005309 metal halides Chemical class 0.000 claims description 14
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 14
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 13
- 229910001507 metal halide Inorganic materials 0.000 claims description 12
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical class [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 claims description 11
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 10
- 238000004508 fractional distillation Methods 0.000 claims description 10
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 8
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 claims description 8
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical class [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- -1 ferrous halide Chemical class 0.000 claims description 4
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 3
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- PDPJQWYGJJBYLF-UHFFFAOYSA-J hafnium tetrachloride Chemical compound Cl[Hf](Cl)(Cl)Cl PDPJQWYGJJBYLF-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 33
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 13
- OEIMLTQPLAGXMX-UHFFFAOYSA-I tantalum(v) chloride Chemical class Cl[Ta](Cl)(Cl)(Cl)Cl OEIMLTQPLAGXMX-UHFFFAOYSA-I 0.000 description 12
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 11
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 9
- YHBDIEWMOMLKOO-UHFFFAOYSA-I pentachloroniobium Chemical compound Cl[Nb](Cl)(Cl)(Cl)Cl YHBDIEWMOMLKOO-UHFFFAOYSA-I 0.000 description 6
- DUNKXUFBGCUVQW-UHFFFAOYSA-J zirconium tetrachloride Chemical compound Cl[Zr](Cl)(Cl)Cl DUNKXUFBGCUVQW-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 6
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 4
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 4
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 4
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910007932 ZrCl4 Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910019804 NbCl5 Inorganic materials 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241001062472 Stokellia anisodon Species 0.000 description 2
- 229910021627 Tin(IV) chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- AIYUHDOJVYHVIT-UHFFFAOYSA-M caesium chloride Chemical compound [Cl-].[Cs+] AIYUHDOJVYHVIT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001502 inorganic halide Inorganic materials 0.000 description 2
- FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M iron chloride Chemical compound [Cl-].[Fe] FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- KWGKDLIKAYFUFQ-UHFFFAOYSA-M lithium chloride Chemical compound [Li+].[Cl-] KWGKDLIKAYFUFQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229930014626 natural product Natural products 0.000 description 2
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 2
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 2
- FGDZQCVHDSGLHJ-UHFFFAOYSA-M rubidium chloride Chemical compound [Cl-].[Rb+] FGDZQCVHDSGLHJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HPGGPRDJHPYFRM-UHFFFAOYSA-J tin(iv) chloride Chemical compound Cl[Sn](Cl)(Cl)Cl HPGGPRDJHPYFRM-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 2
- XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J titanium tetrachloride Chemical compound Cl[Ti](Cl)(Cl)Cl XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 2
- 101100352432 Caenorhabditis elegans acl-6 gene Proteins 0.000 description 1
- 229910003865 HfCl4 Inorganic materials 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N Phosgene Chemical compound ClC(Cl)=O YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910003910 SiCl4 Inorganic materials 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910004537 TaCl5 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910003074 TiCl4 Inorganic materials 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910007926 ZrCl Inorganic materials 0.000 description 1
- HIPBPNGNQKXEAE-UHFFFAOYSA-K [Fe+2].[Cl-].[Na+].[Cl-].[Cl-] Chemical compound [Fe+2].[Cl-].[Na+].[Cl-].[Cl-] HIPBPNGNQKXEAE-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- NFRRGHSXLSAZNY-UHFFFAOYSA-K aluminum chloride phosphorus oxychloride Chemical compound [Al+3].[Cl-].[Cl-].[Cl-].ClP(Cl)(Cl)=O NFRRGHSXLSAZNY-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- RCJVRSBWZCNNQT-UHFFFAOYSA-N dichloridooxygen Chemical compound ClOCl RCJVRSBWZCNNQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- OHZZTXYKLXZFSZ-UHFFFAOYSA-I manganese(3+) 5,10,15-tris(1-methylpyridin-1-ium-4-yl)-20-(1-methylpyridin-4-ylidene)porphyrin-22-ide pentachloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Cl-].[Cl-].[Cl-].[Mn+3].C1=CN(C)C=CC1=C1C(C=C2)=NC2=C(C=2C=C[N+](C)=CC=2)C([N-]2)=CC=C2C(C=2C=C[N+](C)=CC=2)=C(C=C2)N=C2C(C=2C=C[N+](C)=CC=2)=C2N=C1C=C2 OHZZTXYKLXZFSZ-UHFFFAOYSA-I 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- RHDUVDHGVHBHCL-UHFFFAOYSA-N niobium tantalum Chemical compound [Nb].[Ta] RHDUVDHGVHBHCL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- RLOWWWKZYUNIDI-UHFFFAOYSA-N phosphinic chloride Chemical compound ClP=O RLOWWWKZYUNIDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003017 phosphorus Chemical class 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- FDNAPBUWERUEDA-UHFFFAOYSA-N silicon tetrachloride Chemical compound Cl[Si](Cl)(Cl)Cl FDNAPBUWERUEDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011135 tin Substances 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- DQWPFSLDHJDLRL-UHFFFAOYSA-N triethyl phosphate Chemical compound CCOP(=O)(OCC)OCC DQWPFSLDHJDLRL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 description 1
- 238000010626 work up procedure Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M1/00—Pressure lubrication
- F01M1/08—Lubricating systems characterised by the provision therein of lubricant jetting means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M1/00—Pressure lubrication
- F01M1/16—Controlling lubricant pressure or quantity
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M3/00—Lubrication specially adapted for engines with crankcase compression of fuel-air mixture or for other engines in which lubricant is contained in fuel, combustion air, or fuel-air mixture
- F01M3/04—Lubrication specially adapted for engines with crankcase compression of fuel-air mixture or for other engines in which lubricant is contained in fuel, combustion air, or fuel-air mixture for upper cylinder lubrication only
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M1/00—Pressure lubrication
- F01M1/08—Lubricating systems characterised by the provision therein of lubricant jetting means
- F01M2001/083—Lubricating systems characterised by the provision therein of lubricant jetting means for lubricating cylinders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Fremgangsmåte til fraksjonert destillasjon av vannfrie halogenider av metallene niob og tantal.
Foreliggende oppfinnelse angår en
fremgangsmåte til destillering av vannfrie anorganiske halogenider av niob og tantal. Den angår fremfor alt fraksjonert destillasjon av niob- og/eller tantalpentaklorider.
Ved den fraksjonerte destillasjon av anorganiske halogenidblandinger av niob og tantal forstyrrer som bekjent nærvær av slike tungtflyktige metallhalogenider som er faste ved romtemperatur eller ved høyere temperatur og derfor har tilbøye-lighet til krustedannelse. Etter destillasjon av de lettere flyktige bestanddeler fra en slik halogenidblanding betinger ofte nærvær av høyere smeltende og tungtflyktige halogenider, som blir tilbake i destillerkaret og anrikes der, en mer eller mindre forbigående forkrustning som sterkt forstyrrer destillasjonens glatte for-løp, idet den hemmer en homogen varme-overføring henholdsvis forårsaker lokal overopphetning på veggene i destillasjonskaret og samtidig sjalter ut den i og for seg ønskede mulighet for fjernelse av destil-lasjonsresten i flytende fase fra destillasjonskaret. Ved destillasjon av jernklorid-holdig niob- og/eller tantalpentaklorid-blandinger går f. eks. jerntriklorid ved sub-limasjon i større grad over i dampfase enn hva som ville ventes av dets damptrykk ved den gitte temperatur og vanskeliggjør henholdsvis hindrer at det fåes et jernfritt destillat.
Det ble nu funnet at disse ulemper på overraskende enkel måte kan fjernes vidtgående når man foretar destillasjonen i nærvær av et flussmiddel. Ifølge oppfinnelsen tilsettes den halogenidblanding som skal destilleres et flussmiddel og destillasjonen foretas under vannfri betingelser, fortrinnsvis ved normaltrykk, eventuelt også under forminsket trykk eller under overtrykk.
Som flussmiddel kommer ved foreliggende fremgangsmåte vannfrie salter og/ eller deres blandinger, hvilke er flytende ved destilleringstemperaturen for de bestanddeler som skal avdestilleres fra halogenidblandingene og som på den ene side sterkt senker partialtrykket for de klorider som har tilbøyelighet til krustedannelse og på den annen side sterkt senker smeltepunktet for halogenidblandingen, i betraktning. Som slike skal det fremfor alt nevnes vannfrie, høytkokende metallhalogenider eller koordinasjonsforbindelser av metallhalogenider, slik som f. eks. deres termisk stabile dobbeltsalter eller addukter. Hensiktsmessig velger man slike flussmidler eller deres blandinger som er flytende ved destilleringstemperaturen henholdsvis danner en smelte med de tyngre flyktige bestanddeler fra den halogenidblanding som skal destilleres og koker høyere enn de bestanddeler som skal avdestilleres fra halogenblandingen. Med fordel anvender man slike flussmidler som ikke reagerer med de halogenider som skal avdestilleres eller bare inngår slike forbindelser som igjen spaltes ved destillasjonstemperaturen i sine utgangskomponenter. Således velger man f. eks. ved den fraksjonerte destillasjon av niob- og tantalpentaklorid inne-holdende blandinger som flussmiddel vannfrie metallhalogenider henholdsvis deres koordinasjonsforbindelser av høyere orden, slik som f. eks. deres dobbeltsalter eller addukter, som ikke reagerer med pentakloridene og oppviser et høyere kokepunkt enn niobpentaklorid.
Uegnet er slike halogenider som med pentakloridene danner stabile eller tungt-smeltende dobbeltsalter, eller slike som gir sublimerende koordinasj onsforbindelser.
Som særlig verdifulle flussmidler har med foreliggende fremgangsmåte addukter av fosforoksyklorid vist seg å være, hvilke koker høyere enn NbCl5. Som slike skal fremfor alt fosforoksykloridadduktet av vannfritt aluminiumklorid og deres blandinger, henholdsvis blandinger av slike addukter med vannfrie metallhalogenider, særlig en blanding av fosforoksyklorid-addukt-aluminiumklorid-addukt med vannfritt aluminiumklorid, nevnes. I stedet for dette fosforholdige addukt som i og for seg er meget godt egnet, men som er flyktig allerede over 300° under normalt trykk, kan med fordel alkali- henholdsvis jord-alkalihalogenid-dobbeltsaltene av jern-, zirkon- og/eller hafniumhalogenider, slik som f. eks. dobbeltsaltet med formelen Na[FeCl4] og dobbeltsaltet med formelen Na[AlCl4] anvendes som flussmiddel.
Halogenidblandingene, som ifølge oppfinnelsen skal destilleres fraksjonert i nærvær av et flussmiddel får man etter i og for seg kjente fremgangsmåter. Fremfor alt kommer kloreringsblandinger i betraktning, som man får ved klorering av naturproduk-ter, særlig oksydiske malmer i nærvær av et surstoffbindende middel slik som kull. Slike blandinger kan man f. eks. få ved klorering av materialer som inneholder niob og tantal i oksydert form, f. eks. slagger og særlig konsentrater og malmer som eventuelt ble etterbehandlet for anrikning henholdsvis oksydblandinger av disse to me-taller med klor gass og et reduksjonsmiddel, slik som kull. For dette formål kan f. eks. de forøvrig i teknikken foreliggende blandinger av oksyder av niob og av tantal eller også naturproduktene som inneholder de to elementer for det meste i form av deres oksyder, forarbeides med kull til briketter, som man da behandler med klorgass ved 400—1000° i en sjakt eller rørovn. De således erholdte kloreringsprodukter som eventuelt inneholder betraktelige mengder nioboksy-klorid kan underkastes en videre klorering med klorgass i nærvær av kull for at det skal oppnås en fullstendig overføring av oksykloridet til pentaklorid. Hovedmeng-den av de ved kloreringen likeledes dannede klorider av eventuelt ved siden av niob og tantal i utgangsmaterialene tilstedeværende elementer hvis forbindelser forøvrig er til stede som forurensninger, slik som f. eks. kloridene av elementene titan, tinn, mangan osv. lar seg delvis fjerne, idet f. eks. temperaturen i klorerings- og i kondensasjons-rommet for kloridene av niob og tantal er innstillet således at kloridene av ledsager-elementene, hvis koke- henholdsvis for-flyktningspunkter for det meste er vidt for-skjellig fra disse for niob- og tantalklorider, skilles vidtgående fra de siste.
I de således erholdte blandinger som inneholder niob- og tantalpentaklorid blir det for det meste tilbake mer eller mindre betraktelige mengder jernklorid, hvis til-bøyelighet til krustedannelse henholdsvis til sublimering forårsaker vanskeligheter ved den vanlige fraksjonerte destillasjon, hvilke ifølge foreliggende fremgangsmåte lett kan fjernes. Den forstyrrelsesfri destillasjon ifølge fremgangsmåten av den således erholdte blanding av kloreringsprodukter fåes istand ved at man tilsetter kloreringsproduktene før destillasjonen minst ett av de angitte flussmidler, f. eks. aluminiumklorid-fosforoksyklorid-addukt eller j ernklorid-natriumklorid-dobbeltsaltet eller aluminiumklorid-natriumklorid-dob-beltsalt. Mengden av det flussmiddel som skal anvendes kan varieres mellom vide grenser. Hensiktsmessig anvender man minst så meget av aluminiumklorid-addukt som er nødvendig for at smeiten skal være tyntflytende i destilleringskolben inntil slutten av destillasjonen. Det har f. eks. vist seg at i tilfelle hvor krustedannelsen forårsakes ved nærvær av jernklorid er det tilstrekkelig med en adduktmengde med ca. % av det krustedannende halogenid som er til stede. Det addukt av fosforoksyklorid (POCl3) og aluminiumklorid (A1C13) som skal anvendes som flussmiddel ved den fraksjonerte destillasjon av niob og tantalpentaklorider tilsettes blandingen med fordel før begynnelsen av destillasjonen. Det kan imidlertid også dannes in situ, idet man f. eks. tilsetter en aluminiumkloridholdig blanding fosforoksyklorid eller ved at man tilsetter den halogenidblanding som skal destilleres, i tilfelle A1C13 ikke er til stede, både AICI3 og POCI3 separat. Dobbeltsaltet med formelen Na[FeCl4] kan likeledes dannes in situ.
Således kan f. eks. dobbeltsaltet selv dannes i destillasjonskolben under destillasjonen ved tilsetning av en dosert mengde tørt finpulverisert natriumklorid når den råhalogenidblanding som skal destilleres inneholder FeCl3. Derved reduseres partialtrykket for FeCl3 vesentlig og dets atskil-lelse fra de lettere flyktige halogenider lettes. På analog måte dannes det mellom AICI3, ZrCl4 eller HfCl4 med natriumklorid dobbeltsalter, således at destillasjonsrestene etter foretatt fraskilling av de lettere flyktige halogenider i det vesentlige består av blandinger av slike dobbeltsalter. Disse har alt etter sammensetning smelteintervaller på 100 til 170°, f. eks. Fe-dobbeltsaltene på 120 til 150° C.
Mengden av det tilsatte natriumklorid kan varieres innen forholdsvis vide grenser og retter seg naturligvis etter sammenset-ningen av hårdkloridblandingen. Består de tungtflyktige produkter hovedsaklig av FeCl3, tilsettes råhalogenidblandingen pr. 1 mol FeCl3 0,02 til ca. 1,5 mol NaCl, men fortrinnsvis bare 1 mol NaCl.
Foruten natriumklorid og de nevnte losforoksyklorid-addukter kommer som flussmiddel videre alle slike salter i betraktning som med FeCl3, A1C13 og ZrCl4 danner dobbeltsalter hvis smeltepunkt i ren til-stand eller blandet med overskudd av tung-metallhalogenid ligger lavere enn koke-punktet for niobpentaklorid, som dog med de tungtflyktige metallhalogenider ved 200 til 300° gir stabilere dobbeltsalter enn med niobpentaklorid og tantalpentaklorid.
Kaliumklorid f. eks. danner med FeCl3, ZrCl4, NbCl5 og TaCl5 dobbeltsalter, idet spaltningstrykket for K[T,aCl6] ogK[NbCl6] ved 200 til 300° er vesentlig mindre enn for de tilsvarende NaCl-dobbeltsalter, men derimot større enn for K(FeCl4) og K2[ZrCl,.]. Ved dosert tilsetning (beregnet på FeCl3) kommer dermed også kaliumklorid i betraktning, likeledes LiCl, RbCl og CsCl; de siste er imidlertid av økonomiske over-veielser mindre interessante.
Destillasjonen ifølge oppfinnelsen kan foretas under overtrykk, under forminsket trykk eller fortrinnsvis under normaltrykk og selvfølgelig under vannfrie betingelser, eventuelt i inert atmosfære. Således kan man av en kloreringsblanding som er fremstilt ved klorering av en niob-tantalmalm i nærvær av kull etter tilsetning av natrium, klorid eller av aluminiumklorid-POCla-addukt først skille fra de laverekokende bestanddeler f. eks. titantetraklorid, sili-sium- og tinntetraklorid i en forfraksjon og deretter oppfange eventuelt atskilt fra hverandre niob- og tantalpentaklorider som destillerer ved 230 til 260°. Smeiten forblir flytende inntil slutten av destillasjonen. Jernklorid, aluminiumklorid og zirkonklorid holdes praktisk talt fullstendig tilbake sammen med de høyere kokende klorider i smeiten. Krustedannelse og sublimering reduseres til et minimum.
For å gjenvinne de tungtflyktige metallhalogenider fra destillasjonsrestene som inneholder natriumklorid kan disse rester spaltes termisk ved opphetning til 250 til 900°. Dette kan skje i tørr, inert atmosfære, f. eks. i kvelstoffstrøm, i klorstrøm eller i klorerende atmosfære, f. eks. i nærvær av fosgen eller tetraklorkullstoff. Derved for-flyktiges metallhalogenidene ifølge deres sublimerings- henholdsvis kokepunkt eller ifølge spaltningstrykket for dobbeltsaltene. Ved egnet valg for temperatur kan det selvfølgelig utføres en fraksjonert forflyk-tigelse, hvorved de enkelte metallhalogenider kan anrikes, eventuelt fraskilles fra de tungtflyktige destillasjonsrester. Som rest ved denne spaltning blir det tilbake natriumklorid som kan anvendes som tilsetning for videre råkloriddestillasjoner.
På den annen side består den mulighet å ekstrahere de finpulveriserte rester med slike vannfri oppløsningsmidler hvori tungmetallhalogenider er lett, men natrium-klorid derimot tungt oppløselig (for eks. med alkoholer, ketoner, etere, estere o.s.v.)
I de følgende eksempler betyr deler, såfremt intet annet angis, vektsdeler, pro-sentene vektsprosenter og temperaturene er angitt i Celsius-grader.
Eksempel 1:
Under anvendelse av en til 700° for-varmet ovn med en innvendig diameter på 60 mm kloreres briketter av 80 deler columbitmalm og 20 deler sot i en kon-tinuerlig klorstrøm på 1 liter pr. minutt. Temperaturen i kloreringsovnen holdes under omsetningen på ca. 750° og de varme kloreringsprodukter behandles og oppklo-reres på ny med klor i nærvær av kull for overføring av de deri tilstedeværende oksy-klorider til pentaklorider.
250 deler av de således erholdte, jern-kloridholdige faste klorider blandes med 50 deler av det addukt som er fremstilt av
fosforoksyklorid og vannfritt aluminiumklorid og underkastes fraksjonert destillasjon i C02-atmosfære. De laverekokende bestanddeler (TiCl4, SnCl4, SiCl4 o.s.v.) oppfanges særskilt i en forfraksjon. Den mellom 230 til 260° destillerte blanding av niob- og tantal-pentaklorid kjøles i en luftkjølt kondensator til romtemperatur og undersøkes på jern, fosfor og aluminium. Fosfor kan bare påvises som spor og stam-mer åpenbart fra at aluminiumadduktet meddestillerte i en liten grad. Innholdet av de øvrige bestanddeler ligger på stør-
relsesordenen 0,1 %. Den mengde som er
fraskilt på denne måte av niob- og tantal-pentaklorid utgjør ca. 97 til 98 %.
I et videre forsøk kan det under anvendelse av en bedre fraksjoneringskolonne
og vidtgående adiabatiske betingelser fåes
en praktisk talt fosforfri niob-/tantalpen-takloridf raks jon, som likeledes praktisk
talt er fri for aluminium og jern.
I stedet for å avkjøle den luftkjølte
kondensator til romtemperatur kan man
f. eks. under anvendelse av kokende tri-etylfosfat som kjølemiddel avkjøle kloridene bare til ca. 210°. Ved denne temperatur er kloridene fremdeles flytende og kan
dermed lettere opparbeides enn i fast til-stand.
Eksempel 2:
Ved klorering av columbitmalmer fremstilles en råkloridblanding med et innhold
av 15 % jern-III-klorid, beregnet på fast-kloridblanding. 3000 deler av disse råklori-der tilsettes 185 deler tørt, finpulverisert
natriumklorid. Den således erholdte blanding anbringes i destillasjonskolben og underkastes fraksjonert destillasjon ved 240
til 260°, hvorved 2340 deler av en blanding
av niob- og tantalpentaklorid fremstilles.
Etter avsluttet destillasjon forblir det
som rest i destillasjonskaret 840 deler av
en brun, lettbevegelig smelte, som stivner
ved kjøling.
For å gjenvinne de tyngre flyktige
metallhalogenider og natriumklorider opp-hetes resten i klorstrøm til 480°. Derved
fåes det 210 deler av et sublimat som over-veiende består av niobpentaklorid og mindre mengder zirkontetraklorid med mindre
enn 0,1 % jern.
I tilslutning til dette bringes temperaturen til 650° og det oppfanges en blanding
av FeCl3 mel litt ZrCl4. Det tilbakeværende
natriumklorid inneholder bare små mengder flyktige metallhalogenider og anvendes
direkte som tilsetning til en videre råkloridblanding.
Claims (10)
1. Fremgangsmåte til fraksjonert destillasjon av vannfri halogenider av metallene niob og tantal, karakterisert ved at
man for å hindre forkrustning ved uønskede høytsmeltende tilsetninger, foretar destillasjonen i nærvær av vannfrie fluss
midler henholdsvis deres blandinger, hvilke på den ene side senker partialtrykket for de klorider som har tilbøyelighet til krustedannelse og på den annen side senker smeltepunktet for halogenidblandingen.
2. Fremgangsmåte til fraksjonert destillasjon av jernholdige halogenidblandinger ifølge påstand 1, karakterisert ved at man tilsetter den blanding som skal destilleres flussmidlet før destillasjonen.
3. Fremgangsmåte ifølge påstand 1 og 2, karakterisert ved at man tilsetter blandingen et addukt av vannfritt aluminiumklorid og fosforoksyklorid henholdsvis en blanding av dette addukt med vannfritt aluminiumklorid og foretar destillasjonen under atmosfæretrykk.
4. Fremgangsmåte ifølge påstand 3, karakterisert ved at man tilsetter blandingen minst så meget av adduktet som er nødvendig for at den blanding som skal destilleres forblir flytende.
5. Fremgangsmåte ifølge påstandene 1—2, karakterisert ved at man som flussmiddel anvender adduktene av fosforoksyklorid og zirkon- eller hafniumtetraklorid.
6. Fremgangsmåte ifølge påstand 1—2, karakterisert ved at man som flussmiddel anvender alkali- henholdsvis jordalkali-halogenid-dobbeltsalter av aluminium-, jern-, zirkon- og/ eller hafniumhalogenid.
7. Fremgangsmåte ifølge påstand 6, karakterisert ved at man som flussmiddel anvender natriumklorid-dobbeltsalter.
8. Fremgangsmåte ifølge påstandene 6 og 7, karakterisert ved at man danner dobbeltsaltene in situ.
9. Fremgangsmåte ifølge påstand 8, karakterisert ved at man tilsetter den blanding som skal destilleres pr. mol tilstedeværende jerntriklorid 0,2 til 1,5 mol natriumklorid.
10. Fremgangsmåte ifølge en av påstandene 1 til 9, karakterisert ved at man utfører destillasjonen under vannfrie betingelser i inert atmosfære. 1. Fremgangsmåte ifølge påstandene 1 til 10, karakterisert ved at man for å senke smeltepunktet som flussmiddel anvender blandinger av fosforoksykloridaddukter eller blandinger av alka likloriddobbeltsalter henholdsvis blandinger av slike addukter eller dobbeltsalter med deres utgangs-metallhalogenider.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1597269A CH514775A (de) | 1969-10-27 | 1969-10-27 | Zylinderschmiervorrichtung einer Kolbenbrennkraftmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO125359B true NO125359B (no) | 1972-08-28 |
Family
ID=4413457
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO389370A NO125359B (no) | 1969-10-27 | 1970-10-15 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH514775A (no) |
DK (1) | DK124561B (no) |
ES (1) | ES384637A1 (no) |
FR (1) | FR2066536A5 (no) |
GB (1) | GB1236190A (no) |
NL (1) | NL145319B (no) |
NO (1) | NO125359B (no) |
PL (1) | PL81116B1 (no) |
RO (1) | RO56018A (no) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB201208935D0 (en) * | 2012-05-21 | 2012-07-04 | Ford Global Tech Llc | An engine system |
US9004039B2 (en) * | 2012-10-23 | 2015-04-14 | GM Global Technology Operations LLC | Cylinder lubrication system |
-
1969
- 1969-10-27 CH CH1597269A patent/CH514775A/de not_active IP Right Cessation
- 1969-11-14 NL NL6917189A patent/NL145319B/xx unknown
-
1970
- 1970-09-21 PL PL14332870A patent/PL81116B1/pl unknown
- 1970-10-02 GB GB4702970A patent/GB1236190A/en not_active Expired
- 1970-10-06 RO RO6460970A patent/RO56018A/ro unknown
- 1970-10-12 DK DK515370A patent/DK124561B/da not_active IP Right Cessation
- 1970-10-15 NO NO389370A patent/NO125359B/no unknown
- 1970-10-17 ES ES384637A patent/ES384637A1/es not_active Expired
- 1970-10-26 FR FR7038544A patent/FR2066536A5/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2066536A5 (no) | 1971-08-06 |
NL145319B (nl) | 1975-03-17 |
RO56018A (no) | 1974-02-01 |
PL81116B1 (no) | 1975-08-30 |
ES384637A1 (es) | 1973-01-16 |
DK124561B (da) | 1972-10-30 |
GB1236190A (en) | 1971-06-23 |
CH514775A (de) | 1971-10-31 |
NL6917189A (no) | 1971-04-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2928722A (en) | Process for the fractional distillation of inorganic halides | |
US2470305A (en) | Process for the production and refining of aluminium | |
US2744060A (en) | Process for separating hafnium tetrachloride from zirconium tetrachloride | |
US2533021A (en) | Separating metal halide vapors | |
US3156630A (en) | Purification of titanium tetrachloride by distillation in the presence of an oil and the use of an inert gas purge | |
US2776884A (en) | Process for the manufacture of aluminum | |
NO125359B (no) | ||
US3098722A (en) | Purification of metal halides | |
US2621120A (en) | Process of refining aluminum | |
US2470306A (en) | Process for the production and refining of metals | |
US2245077A (en) | Method of chlorinating titanium bearing materials | |
GB771144A (en) | Improvements in or relating to the purification of zirconium tetrachloride | |
NO155286B (no) | Fremgangsmaate til selektiv fremstilling av flere fra hinannen adskilte rene halogenider og/eller halogenidblandinger ut fra en blanding av faste oksyder. | |
JP4212361B2 (ja) | 溶融溶剤を用いてジルコニウム及びハフニウムの四塩化物を分離する方法 | |
JPS58501628A (ja) | 天然又は合成の金属酸化物混合物の選択的塩素化法 | |
US2958574A (en) | Purification of titanium tetrachloride | |
US1923094A (en) | Process and products pertaining to treatment of metallic oxy-compounds | |
US3085855A (en) | Process for the production of niobium pentachloride | |
AT377782B (de) | Verfahren zur gewinnung von alkali- und erdalkalimetallen | |
US2754255A (en) | Decolorizing titanium tetrachloride | |
US2976114A (en) | Process for separating niobium and tantalum from each other | |
Akhmetova et al. | Achievements in the titanium production development | |
US2934426A (en) | Recovery of high purity pentachlorides of niobium and tantalum from mixtures thereof | |
US3846122A (en) | Aluminum purification process | |
CN108996529A (zh) | 一种铍矿的熔盐氯化提取方法 |