NO125282B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO125282B NO125282B NO158878A NO15887865A NO125282B NO 125282 B NO125282 B NO 125282B NO 158878 A NO158878 A NO 158878A NO 15887865 A NO15887865 A NO 15887865A NO 125282 B NO125282 B NO 125282B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- bottle
- tear
- closure
- strip
- bead
- Prior art date
Links
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 16
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 claims description 12
- 239000002775 capsule Substances 0.000 claims description 9
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 8
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 3
- 235000021184 main course Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000004826 seaming Methods 0.000 claims 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 3
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 210000003813 thumb Anatomy 0.000 description 2
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 1
- 235000019993 champagne Nutrition 0.000 description 1
- 239000007799 cork Substances 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 235000014101 wine Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
- D02J1/00—Modifying the structure or properties resulting from a particular structure; Modifying, retaining, or restoring the physical form or cross-sectional shape, e.g. by use of dies or squeeze rollers
- D02J1/22—Stretching or tensioning, shrinking or relaxing, e.g. by use of overfeed and underfeed apparatus, or preventing stretch
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N1/00—Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
- C12N1/10—Protozoa; Culture media therefor
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D10/00—Physical treatment of artificial filaments or the like during manufacture, i.e. during a continuous production process before the filaments have been collected
- D01D10/04—Supporting filaments or the like during their treatment
- D01D10/0436—Supporting filaments or the like during their treatment while in continuous movement
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D11/00—Other features of manufacture
- D01D11/02—Opening bundles to space the threads or filaments from one another
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/12—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using stuffer boxes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Zoology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Virology (AREA)
- Tropical Medicine & Parasitology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Description
Flaskekapsel av elastisk materiale.
Foreliggende oppfinnelse vedrører et flaskelukke av elastisk materiale som ©ri-per kappeaktig over flaskekanten og som særlig er bestemt for flasker som inneholder oppbrusende drikker.
Kappeaktige over flaskekanten gripende lukker tole 'tidligere fremstilt for-trinnsvis av metall og med en bølget kant med hvilken de med spenning griper under flaskens vulst og lukker flasken tett. For åpning av slike lukker kreves i almin-nelighet et særskilt verktøy.
Der kjennes også kappeaktige lukker, særlig for små legemiddelbeholdere, som består av et elastisk materiale f. eks. polyetylen og på sin omkrets har en liten vulst som griper under en på beholderen anordnet vulst. For påsetting på beholderen er et lett trykk på kappens overflate tilstrekkelig. Et slikt kappeaktig lukke eg-ner seg imidlertid ikke for flasker som inneholder en væske med en oppbrusbar gass, da der ikke er noen sikkerhet for at lukket er gasstett.
Det er videre også kjent ved avriv-ningskapsler av elastisk materiale for flasker å anordne en på kapselens sidevegg omløpende vulst som ved opprivningen deler kapselen i to deler.
Til grunn for oppfinnelsen ligger den oppgave å skaffe et kappeaktig lukke av elastisk materiale som har sikkerhet for en gasstett lukking og er brukbar for alle slags drikker også i slike tilfelle hvor en kapsel av metall av smaks- og hygieniske grunner ikke finner anvendelse f. eks. ved øl, vin, champagne og lignende.
Det kappeaktige lukke av elastisk materiale i henhold til oppfinnelsen skal vi-
dere gi sikkerhet for at originalinnholdet i flasken er i behold så lenge lukket ikke er åpnet, og er videre særlig egnet til også etter flaskens åpning å gjøre det mulig at lukket, som i og for seg kjent, også kan tjene som gasstett lukking av den fulle eller også toåre delvis tømte flaske.
Mere bestemt vedrører oppfinnelsen et kappeaktig over flaskekanten gripende lukke av elastisk materiale som med en innvendig på kanten anordnet vulst griper under vulsten på flaskemunningen, hvor en sylindrisk del av lukket rekker til den under den øvre flaskevulst anordnede flaskefortykkelse og er utformet som en ved hjelp av svekniingslinj er avrivbar avrivningsstrimmel, idet med det oven-nevnte formål for øye, oppfinnelsen ho-vedsakelig består i at en utenfra ininpre-get rundt kapselen under kapselvulsten forløpende svekningslinj e er ført ned på to eller flere overfor hverandre liggende steder på en sådan måte at der ved avrivning av strimmelen dannes nedadragende tunger på den øvre kappe, idet svekningslinj ens hovedforløp er anordnet så langt under flaskevulsten at lukkets kappe etter avrivningsstrimmelens avrivning fremdeles sitter gasstett på.
Avrivningsstrimmelen har ved sin overgang til den smalere avrivningstunge to utenifra innpiregede svekningslinj er, hvorav den nedre er ført ut mot kanten av den sylindriske del. Hensikten hermed er å sikre en riktig avrivning av avrivningsstrimmelen.
For åpning av lukket må den samtidig som igarantistrimmel for originalflaske-innholdet tjenende avrlvningsstrimmel først fjernes.
Ved anordningen av en eller flere for-tykkelser av materialet på siden ved kap-pekanten kan lukket etter avrivning av den nedre strimmel uten hjelp av et verk-tøy trykkes av fra flasken ved hjelp av tommelfingeren.
Såfremt der ved lukket i henhold til oppfinnelsen for flasker som inneholder oppbrusende drikker som ekstra sikkerhet mot utettheter er anordnet en særskilt inne i flaBkemunningein ragende proppdel er den nedre begrensningsflate av denne gjort hver vet mot flaskens indre. Dette har, som det har vist seg,- den fordel at hvelvingen under fiaskeinnholdets trykk trykker proppdelens sidevegger med de i og for seg kjente periferisk anordnede ribber mot flaskehalsens innside.
Proppdelens hulrom kan være avlukket oventil ved hjelp av en i et ringspor innlagt, eventuelt gjennomsiktig skive. Det har her vist seg som hensiktsmessig å fremstille denne skive av et gassugj ehnom-trengelig materiale, f. eks. polystyrol, for å kunne oppholde gassrester som fra flaskehalsens indre diffunderer gjennom det f. eks. av polyetylen bestående lukke. Herved tilveiebringes det et lite' mottrykk i hulrommets indre, hvilket rnottrykk mot-virker den videre diffusjon av gasser fra flaskens indre. Her er hensiktsmessig ringspor for lukkeskivens opptagelse anordnet så langt oppad at skiven ligger 1 flukt med lukkets overkant.
Skiven kan videre være utformet som bærer for reklametrykk av enhver art.
Etter lukkets avrivning kan skiven tjene som spillejetonger eller i samler-øyemed, alt etter sin form.
En utførelsesform av flaskelukket i henhold til oppfinnelsen er skjematisk vist på tegningen, hvor: Fig. 1 er et sideriss av et på en flaske anordnet lukke delvis i snitt. Fig. 2 er et sideriss av lukket etter at avrivningsstrimmelen er fjernet i en stil-ling hvor flasken er dreiet 90° i forhold til fig. 1.
Flg. 3 viser formen av den fraskilte avrivhimgsstrimmel i større målestokk.
Fig. 4 viser lukket sett ovenfra.
Fig. 5 viser en utførelsesform av lukket med innvendig proppdel i tverrsnitt. Som vist 1 fig. 1 griper lukkets kappe 1 over flaskens øvre munningsvulst 2, mens den nedre sylindriske del 3 av kappen 1 rekker til den fortykkede flaskehals under flaskevulsten 2.
Den utenfra innpregede svekningslinj e 4 av avrivningsstrimmelen 5 er på to eller
flere overfor hverandre liggende steder ført nedad på en sådan måte, at der ved strimmelens 5 avrivning dannes tunger 6. Disse tunger 6 gjør det mulig at lukket også ved bare delvis tømt flaske uten videre lukker flaskene gasstett.
Avrivningsstrimmelen har videre ved sin overgang til den smalere avrivningstunge to utenfra innpregede svekningslin-jer, hvorav den nedre er ført ut mot kanten av den sylindriske del 3. Herved sikres som nevnt en riktig avrivning av avrivningsstrimmelen.
Svekningslinj ene ved begynnelsen av avrivningsstrimmelen 5 på gripetungen er så sterkt innpreget i materialet at der mellom avrivningstunge'ns gripedel og det øvrige lukke bare er en hinnetynn forbin-delse som opprives av seg selv ved lukkets påsetting på flasken, idet den med griperiller forsynte gripedel av avrivningsstrim-meleinis avrivningstunge står ut fra flasken resp. lukket ferdig til å tali grepet.
Kappen 1 har videre sidefortykminger 7 som muliggjør at kappen kan trykkes vekk med tommelfingeren.
For å sikre en god tetning kan det kappeaktige flaskelukke i henhold til oppfinnelsen ha et kor-kinnlegg eller et inn-legg av kunststoff eller annet egnet materiale, slik som delvis vanlig ved de kjente lukkekapsler av metall. Også ved lengere lagring er i dette tilfelle en diffundering av flaskeinnholdet utad og en smaksmes-sig forandring av flaskeinnholdet uteluk-ket. Ved flasker som er ifylt med oppbrusende drikker har det videre vist seg hensiktsmessig å forsyne lukket med en i og for seg kjent hul, i flaskens indre innra-gende proppdel, som vist i fig. 5.
Denne proppdel 8 som er forsynt med radlelt anordnede ribber 9 har en mot flaskens indre hvelvet bunn 10.
Proppdelens hulrom 11 kan være lukket oventil ved hjelp av en i et ringspor 12 innlagt skive 13.
Skiven 13 består i dette tilfelle av et gasstett materiale, f. eks. polystyrol, mens de øvrige lukkedeler kan bestå av elastisk kunstharpiks, f. eks. polyetylen.
Da lukkets kant ligger helt glatt an mot flasken kan der ved lengere lagring i flasken ikke dannes noen tilsmussinger på lukkekanten, hvilket ikke er til å unn-gå ved lukkekapsler av metall som følge av den bølgede kant.
I motsetning itil skrueformige flaske-lukker er det ingen fare for at der ved gjenlukking av en delvis tømt flaske med
oppbrusende dnikker i flasken dannes et
for høyt overtrykk som bringer flasken
til å springe, da lukket ved for høyt overtrykk springer opp.
Da der ikke kreves noe særskilt verk-tøy for åpning av flaskelukket kan flaskene heller ikke skades ved munningsvul-sten, så at en lengere levetid av de med
dette lukke forsynte flasker er sikret.
Lukket i henhold til oppfinnelsen kan
anvendes for alle flasker som også er egnet for metallfcapsier.
Da lukket i henhold til oppfinnelsen
ved maskinell påsetting på flasken, i motsetning til lukket av metall ikke 'krever
noe direkte høyt trykk på flasken, er ved
dette lukke anvendelsen av prisbillige lett-glassflasker for engangs-bruk mulig.
Claims (4)
- Kappeaktig over flaskekanten gripende lukke av elastisk materiale sommed en innvendig på kanten anordnet vulst griper under vulsten på flasfcemun-ningen, hvor en sylindrisk del av lukket rekker til den under den øvre flaskevulst anordnede flaskefortykkeise og er utformet som en ved hjelp av a vs veknings-linjer avrivbar avrivningsstrimmel, karakterisert ved at en utenfra innpreget rundt kapselen under kapselvulsten forløpende svekningslinj e er ført ned på to eller flere overfor hverandre lig gende steder på en sådan måte at der ved avrivning av strimmelen dannes nedadragende tunger (6) på den øvre kappe, idet svekningslinj ens (4) hovedforlløp er anordnet så langt under flaskevulsten (2) at lukkets kappe etter avrivningsstrimmelens (5) avrivning fremdeles sitter gasstett på.
- 2. Lukke som angitt 1 påstand 1, karakterisert ved at avrivningsstrimmelen ved sin overgang til den smalere avrivningstunge har to utenfra innpregede svetoningslinjer, hvorav den nedre er ført ut mot kanten av den sylindriske del (3).
- 3. Lukke som angitt i påstand 1 og 2, karakterisert ved at svekningslinj ene ved avrivningsstrimmelen^ begyn-nelse som danner avrivnlingstungens gripedel, er så sterkt linnpreget i lukket, at der på denne del mellom den med griperiller forsynte gripedel av avrivningstungen og det øvrige lukke bare er en hlnnetynn for-bindelse som opprives av seg selv ved lukkets påsetning på flasken.
- 4. Lukke som angitt i påstand 1—3, karakterisert ved en eller flere i og for seg kjente fort<y>kninger (7) på siden av kappens omkrets, for avtagning av kapselen etter at avrivningsstrimmelen er fjernet.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US382328A US3380131A (en) | 1964-07-13 | 1964-07-13 | Method and apparatus deflecting and drawing tow |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO125282B true NO125282B (no) | 1972-08-14 |
Family
ID=23508480
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO158878A NO125282B (no) | 1964-07-13 | 1965-07-12 |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3380131A (no) |
AT (1) | AT282802B (no) |
BE (1) | BE666810A (no) |
CH (1) | CH454346A (no) |
DE (1) | DE1660291B2 (no) |
DK (1) | DK120205B (no) |
ES (1) | ES315259A1 (no) |
GB (1) | GB1105130A (no) |
IL (1) | IL23927A (no) |
LU (1) | LU49074A1 (no) |
NL (1) | NL6508646A (no) |
NO (1) | NO125282B (no) |
SE (1) | SE330745B (no) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3439394A (en) * | 1964-07-13 | 1969-04-22 | Celanese Corp | Process for making a splittable crimped tow |
US3660867A (en) * | 1966-07-29 | 1972-05-09 | Celanese Corp | Method for production of cross-lapped structures |
US3503100A (en) * | 1966-09-08 | 1970-03-31 | Eastman Kodak Co | Method of processing large denier tow |
US3501811A (en) * | 1967-07-03 | 1970-03-24 | Celanese Corp | Continuous filament webs |
US3533145A (en) * | 1968-12-23 | 1970-10-13 | Vepa Ag | Process and apparatus for the treatment of synthetic filament groups |
US3628224A (en) * | 1969-06-30 | 1971-12-21 | Mitsubishi Rayon Co | Process and apparatus for continuously treating manmade filament tows under a normal pressure condition |
US3724037A (en) * | 1971-05-10 | 1973-04-03 | Tmm Research Ltd | Processes and apparatus for crimping synthetic filamentary materials |
US3898710A (en) * | 1972-08-01 | 1975-08-12 | Fiber Industries Inc | Process and apparatus for producing readily processible staple fiber and tow |
US4408376A (en) * | 1973-11-05 | 1983-10-11 | Phillips Petroleum Company | Apparatus for drawing yarn |
US4229404A (en) * | 1978-04-28 | 1980-10-21 | Phillips Petroleum Company | Method for drawing yarn |
US4522616A (en) * | 1982-03-10 | 1985-06-11 | Celanese Corporation | Method and apparatus for forming cigarette filter rods |
US4874563A (en) * | 1984-03-15 | 1989-10-17 | Basf Structural Materials Inc. | Process for preparing tows from composite fiber blends |
US4871491A (en) * | 1984-03-15 | 1989-10-03 | Basf Structural Materials Inc. | Process for preparing composite articles from composite fiber blends |
US4799985A (en) * | 1984-03-15 | 1989-01-24 | Hoechst Celanese Corporation | Method of forming composite fiber blends and molding same |
US6045906A (en) * | 1984-03-15 | 2000-04-04 | Cytec Technology Corp. | Continuous, linearly intermixed fiber tows and composite molded article thereform |
US4818318A (en) * | 1984-03-15 | 1989-04-04 | Hoechst Celanese Corp. | Method of forming composite fiber blends |
US5220778A (en) * | 1989-12-18 | 1993-06-22 | Rieter Machine Works, Ltd. | Method and apparatus for producing untwisted yarn from at least two fibril bundles positioned constantly relative to one another |
US5414987A (en) * | 1991-07-17 | 1995-05-16 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Pre-stuffer box conditioning of ply-twisted carpet yarn |
JP4341095B2 (ja) * | 1999-01-22 | 2009-10-07 | チッソ株式会社 | 熱可塑性合成繊維の高速製造装置及び方法 |
US6739025B2 (en) * | 2001-02-06 | 2004-05-25 | Hong Kong Polytechnic University | Method of improving properties of open end yarn |
US6385828B1 (en) | 2001-08-28 | 2002-05-14 | Zoltek Companies, Inc. | Apparatus and method for splitting a tow of fibers |
EP2716802B1 (en) * | 2011-06-03 | 2020-02-26 | Mitsubishi Chemical Corporation | Method of manufacturing carbon fiber precursor acrylic fiber bundle |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3124859A (en) * | 1959-11-03 | 1964-03-17 | Yarn drawing apparatus | |
US3145947A (en) * | 1962-08-13 | 1964-08-25 | Techniservice Corp | Unwinding strand from a traversewound package or the like |
US3145429A (en) * | 1962-12-13 | 1964-08-25 | Du Pont | Apparatus for combining a plurality of ribbon-like filament bundles into a single sheet of filaments |
-
1964
- 1964-07-13 US US382328A patent/US3380131A/en not_active Expired - Lifetime
-
1965
- 1965-07-06 NL NL6508646A patent/NL6508646A/xx unknown
- 1965-07-09 CH CH967765A patent/CH454346A/fr unknown
- 1965-07-11 IL IL23927A patent/IL23927A/xx unknown
- 1965-07-12 DE DE19651660291 patent/DE1660291B2/de not_active Ceased
- 1965-07-12 SE SE09193/65A patent/SE330745B/xx unknown
- 1965-07-12 ES ES0315259A patent/ES315259A1/es not_active Expired
- 1965-07-12 NO NO158878A patent/NO125282B/no unknown
- 1965-07-12 GB GB29430/65A patent/GB1105130A/en not_active Expired
- 1965-07-13 LU LU49074D patent/LU49074A1/xx unknown
- 1965-07-13 AT AT644065A patent/AT282802B/de not_active IP Right Cessation
- 1965-07-13 BE BE666810D patent/BE666810A/xx unknown
- 1965-07-13 DK DK356765AA patent/DK120205B/da unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK120205B (da) | 1971-04-26 |
AT282802B (de) | 1970-07-10 |
NL6508646A (no) | 1966-01-14 |
DE1660291B2 (de) | 1976-03-18 |
IL23927A (en) | 1968-12-26 |
CH454346A (fr) | 1968-04-15 |
SE330745B (no) | 1970-11-30 |
US3380131A (en) | 1968-04-30 |
ES315259A1 (es) | 1966-04-01 |
GB1105130A (en) | 1968-03-06 |
BE666810A (no) | 1966-01-13 |
LU49074A1 (no) | 1966-01-13 |
DE1660291A1 (de) | 1972-03-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO125282B (no) | ||
US2772802A (en) | Reusable bottle stopper with severable skirt portion | |
US2043226A (en) | Sealing device for bottles | |
US3985255A (en) | Bottle cap | |
US2069410A (en) | Container closure | |
ES273168U (es) | Capuchon de cierre de seguridad para frascos y recipientes similares | |
NO742327L (no) | ||
US1982567A (en) | Capsule for stopping bottles and the like | |
SE7601177L (sv) | Behallarforslutning | |
US1874208A (en) | Pry tag decapper | |
US625055A (en) | William painter | |
US1170160A (en) | Combined bottle-closure and coupon-disk. | |
US3208617A (en) | Container closure means | |
US2671572A (en) | Manually removable closure | |
US332382A (en) | William e | |
US2851183A (en) | Crown-capped effervescent wine bottle with plastic reseal closure packaged thereon | |
US1467578A (en) | Closure for containers | |
US3220589A (en) | Bottle closure with self-opener | |
US730561A (en) | Bottle-cap. | |
US1944355A (en) | Closure | |
US2040325A (en) | Bottle cap | |
NO137003B (no) | Sikkerhetslukkeinnretning. | |
US591619A (en) | George max broemler | |
US736001A (en) | Bottle-cap. | |
US1502775A (en) | Sealing device for receptacles such as bottles |