NO124930B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO124930B NO124930B NO165208A NO16520866A NO124930B NO 124930 B NO124930 B NO 124930B NO 165208 A NO165208 A NO 165208A NO 16520866 A NO16520866 A NO 16520866A NO 124930 B NO124930 B NO 124930B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- polymer
- water
- reaction
- carbamoyl
- soluble
- Prior art date
Links
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 101
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 57
- 125000003917 carbamoyl group Chemical group [H]N([H])C(*)=O 0.000 claims description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 22
- ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N Dimethylamine Chemical compound CNC ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 20
- 150000003335 secondary amines Chemical class 0.000 claims description 12
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 claims description 11
- 229930040373 Paraformaldehyde Natural products 0.000 claims description 10
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 10
- 229920002866 paraformaldehyde Polymers 0.000 claims description 10
- OPKOKAMJFNKNAS-UHFFFAOYSA-N N-methylethanolamine Chemical compound CNCCO OPKOKAMJFNKNAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000005902 aminomethylation reaction Methods 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N Morpholine Chemical compound C1COCCN1 YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- NQRYJNQNLNOLGT-UHFFFAOYSA-N Piperidine Chemical compound C1CCNCC1 NQRYJNQNLNOLGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 4
- BGJSXRVXTHVRSN-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-trioxane Chemical group C1OCOCO1 BGJSXRVXTHVRSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 claims description 2
- 238000001935 peptisation Methods 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 55
- 239000000047 product Substances 0.000 description 30
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 18
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 18
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 16
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 14
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 11
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 11
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 11
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 9
- -1 cationic amides Chemical class 0.000 description 7
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 7
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 6
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 6
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 5
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 5
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 5
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 5
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 4
- 238000010533 azeotropic distillation Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 4
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000006683 Mannich reaction Methods 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 3
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 125000005392 carboxamide group Chemical group NC(=O)* 0.000 description 3
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 2
- 150000007942 carboxylates Chemical group 0.000 description 2
- 229920006317 cationic polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 2
- JQVDAXLFBXTEQA-UHFFFAOYSA-N dibutylamine Chemical compound CCCCNCCCC JQVDAXLFBXTEQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LIWAQLJGPBVORC-UHFFFAOYSA-N ethylmethylamine Chemical compound CCNC LIWAQLJGPBVORC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 2
- 125000002768 hydroxyalkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 239000012442 inert solvent Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 2
- RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxane Chemical compound C1COCCO1 RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGIJCMNGQCUTPI-UHFFFAOYSA-N 2-aminoethyl prop-2-enoate Chemical compound NCCOC(=O)C=C UGIJCMNGQCUTPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VUEZBQJWLDBIDE-UHFFFAOYSA-N 3-ethenyl-1,3-oxazolidin-2-one Chemical compound C=CN1CCOC1=O VUEZBQJWLDBIDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N Methylacrylonitrile Chemical compound CC(=C)C#N GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N N-Vinyl-2-pyrrolidone Chemical compound C=CN1CCCC1=O WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical class C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- FTWHFXMUJQRNBK-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylen-gamma-aminobuttersaeure Natural products NCCC(=C)C(O)=O FTWHFXMUJQRNBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 150000003857 carboxamides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000005354 coacervation Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229920006037 cross link polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- XQKRYBXCYCKQLL-UHFFFAOYSA-N dimethylaminomethanol Chemical compound CN(C)CO XQKRYBXCYCKQLL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004815 dispersion polymer Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 1
- 235000011087 fumaric acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000002238 fumaric acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 230000000415 inactivating effect Effects 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 150000002689 maleic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000002734 metacrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical class 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- XJRBAMWJDBPFIM-UHFFFAOYSA-N methyl vinyl ether Chemical compound COC=C XJRBAMWJDBPFIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UOIWOHLIGKIYFE-UHFFFAOYSA-N n-methylpentan-1-amine Chemical compound CCCCCNC UOIWOHLIGKIYFE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YPHQUSNPXDGUHL-UHFFFAOYSA-N n-methylprop-2-enamide Chemical compound CNC(=O)C=C YPHQUSNPXDGUHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WDFKEEALECCKTJ-UHFFFAOYSA-N n-propylprop-2-enamide Chemical compound CCCNC(=O)C=C WDFKEEALECCKTJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- ZUBIJGNKOJGGCI-UHFFFAOYSA-M potassium;prop-2-enoate Chemical class [K+].[O-]C(=O)C=C ZUBIJGNKOJGGCI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002516 radical scavenger Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000011555 saturated liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
- C08F8/30—Introducing nitrogen atoms or nitrogen-containing groups
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Description
Fremgangsmåte for fremstilling av kationiske
karbamoylpolymerer, særlig egnet som utfnokningsmiddel og som dreneringshjelpemiddel ved
fremstilling av papir.
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte hvor det kommer til anvendelse en ny suspensjons-reaksjonsteknikk og hvor de fremstilte produkter er vannoppløselige, kationiske karbamoylpolymerer i form av et partikkelformet fast stoff.
Det er kjent at karbamoylpolymerer, som polyakrylamider kan modifiseres ved reaksjon med formaldehyd og aminer så at det dannes kationiske polymerer. Reaksjonen betegnes undertiden som Mannich-reaksjonen.
Det er karakteristisk for den kjente arbeidsmåte at karbamoylpolymerene bringes til å reagere i fortynnet vandig opp-løsning, f.eks. en 5 til 10 vektprosents polymeroppløsning. Med mere konsentrerte oppløsninger foreligger det en tendens til at systemet vil danne fornettede geler. Mere konsentrerte polymer-oppløsninger er høyviskøse og som følge herav er de vanskelig å håndtere eller bearbeide. '
Om ønskes kan de modifiserte karbamoylpolymerer fremstilt i fortynnet vandig oppløsning utvinnes fra reaksjonssystemet som faste produkter. Som følge av den relativt lille mengde av polymer i forhold til det tilstedeværende vann i systemet medfører imidlertid et slikt utvinningstrinn at totalprosessen blir meget kost-bar. Når de kationiske reaksjonsprodukter av karbamoylpolymerer utvinnes fra en fortynnet vannoppløsning så har videre erfaringen vist at disse er ustabile. Dvs., de utvunne faste produkter har en tendens til å reagere videre under lagring med herav resulterende fornetning og følgelig blir de delvis vannuoppløselige. Of-te blir slike faste polymerer utsatt for stor fornetning slik at produktet blir praktisk talt ubrukbart for mange formål. Polymerer som utvikler mer enn 5 volumprosent uoppløselige geler ved dispersjon i vann, ansees som for uoppløselige.
For de her foreliggende formål bestemmes volumfraksjonen eller den prosentuelle uoppløselighet ved å fremstille en 0,5 vektprosent oppløsning av polymeren som undersøkes i en 4 vektprosent natriumkloridoppløsning i vann. Efter rystning av polymerdisper-sjonen i 2 timer sentrifugeres den for å bevirke avsetning av tilstedeværende dispers fase. De uoppløselige stoffer, som vanligvis kan iakttas som tydelige geler i den vandige dispersjon, avmåles derpå som en fraksjon eller prosentdel av det totale oppløsnings- . volum.
Uoppløselige stoffer, slik som beskrevet ovenfor, griper forstyrrende inn i produktets egnethet som et utfnokningsmiddel og nedsetter på en alvorlig måte produktets brukbarhet på basis av ak-tive stoffer. På et område hvor denne forstyrrende innvirkning blir åpenbar, er det bruken av de kationiske karbamoylpolymerer som dreneringshjelpemidler ved fremstilling av papir. De uopplø-selige stoffer eller polymergelene viser seg å medføre uregelmessig-heter i det ferdig fremstilte papir.
Det er åpenbart at bekvemheten ved håndteringen og trans-porteringen av faste polymere produkter, i motsetning til fortynnede, vandige oppløsninger herav, medfører at den faste form av den modifiserte karbamoylpolymer er i høy grad ønskelig. Lagringssta-bilitet av slike materialer er en essensiell forutsetning for deres praktiske anvendelse.
I henhold til foreliggende oppfinnelse er det nu funnet
midler til å aminometylere karbamoylpolymerer og å fremstille en i alt vesentlig tørr stabil vannoppløselig modifisert karbamoyl-
polymer av vesentlig brukbarhet og nytte. Et vesentlig trekk ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er at karbamoylpolymeren som inneholder et flertall av amidgrupper bundet til pblymermolekylet i vandig oppløsning dispergert i dråpeform i en inert med vann ikke blandbar organisk væske, aminometyleres ved at det til dispersjo-
nen tilsettes formaldehyd og et sekundært amin eller et formaldehyd-aminaddukt herav i en slik mengde eller i et slikt forhold at i det minste en del av amidgruppene i polymeren aminometyleres.
Den modifiserte kationiske karbamoylpolymer kan hensiktsmessig utvinnes ved azeotropisk destillasjon for å fjerne tilstedeværende vann og det finner sted sedimentering eller filtrering for å skil-
le ut polymeren fra den organiske væske. Fortrinnsvis tilsettes et spylemiddel for formaldehyd, som f.eks. et amin eller et anor-
ganisk bisulfitt under den azeotropiske destillasjon. Det kan imidlertid være hensiktsmessig å utvinne polymeren ved ekstraksjon med et med vann blandbart oppløsningsmiddel.
I henhold til det foran anførte går fremgangsmåten
ifølge oppfinnelsen ut på fremstilling av en stabil vann-oppløse-
lig, kationisk karbamoylpolymer, fortrinnsvis en akrylamid- eller metakrylamidpolymer, særlig egnet som utfnokningsmiddel og som dreneringshjelpemiddel ved fremstilling av papir, og fremgangsmåten erkarakterisert vedden kombinasjon at en vandig oppløsning som inneholder 30 til 80 vektprosent av en vannoppløselig karbamoyl-
polymer som inneholder et flertall av amidgrupper kjemisk bundet til polymermolekylet, dispergeres i dråpeform ved en temperatur av fra 20-70°C i et medium som består av en inert, med vann ikke blandbar organisk væske og formaldehyd, hvoretter et vannoppløselig sekundært amin eller adduktet av formaldehyd og et vannoppløselig sekundært amin tilsettes til dispersjonen i en slik mengde at i det minste en del av amidgruppene i polymeren aminometyleres.
Andre trekk ved fremgangsmåten vil fremgå av den følgende beskrivel se.
Særlig gode resultater oppnåes når den vandige utgangs-oppløsning inneholder fra 30 til 80 vektprosent, fortrinnsvis fra 50 til 75 vektprosent av polymeren som skal aminometyleres. Fordel-aktig anvendes dimetylamin, piperidin, metylaminoetanol, morfolin eller en blanding av to eller flere av disse, og formalin, trioksy metylen, paraformaldehyd eller en blanding av to eller flere av disse, ved aminometyleringsreaksjonen. Homo- eller kopolymerer av akrylamid eller metakrylaraid aminometyleres lett ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen.
Den suspenderte vandige fase, dvs. polymeroppløsningen, vil vanligvis utgjøre fra ca. 1 til ca. 70 vektprosent, fortrinnsvis 15 til 50 vektprosent, av den totale suspensjon. I ethvert tilfelle foreligger suspensjonen som en væske og kan omrøres eller håndteres fysisk på annen måte. etter som det kreves under hele reaksjonen. Inerte oppløsningsmidler som her kan anvendes, kan være en hvilken som helst med vann ikke blandbar organisk væske, som hver-ken oppløser polymeren eller reagerer med polymeren eller andre av de reagerende stoffer, slik som skal forklares i det følgende. Hen-siktsmessige oppløsningsmidler omfatter de mettede flytende, alifa-tiske og aromatiske hydrokarboner.
Når suspensjonen av det vandige polymer er dannet, innfø-res i denne formaldehyd og et vannoppløselig mono-funksjonelt, sekundært amin for å reagere med karbamoylgruppene på polymeren. Formaldehydet og aminet kan tilsettes samtidig til suspensjonen eller de kan bringes til å reagere på forhånd eller blandes på forhånd og det resulterende produkt innføres i suspensjonen. Alternativt kan alt,etter som det er ønskelig, aminet tilsettes først og dette et-terfølges av formaldehydet.
Formaldehydet og aminet bringes til å reagere med polymeren i i alt vesentlig ekvimolare forhold for å omdanne et flertall
av karbamoylgruppene til kationiske substituerte amider. Fortrinnsvis fra 1 til 1,1 mol av aminet for hvert mol formaldehyd og en tilstrekkelig mengde av disse reagerende stoffer innføres i suspensjonen for å omdanne i det minste 1 molprosent av karbamoyldelenhete-ne som utgjør polymeren til kationiske delenheter. Omdannelsen til kationiske delenheter utgjør fortrinnsvis ikke mer enn 50 molprosent av delenhetene i polymeren. Utover denne mengde vil polymeren sannsynligvis fornette. Uttrykt på en annen måte opprettholdes mol-forholdet av reagerende stoffer, dvs. antall mol av amin/mol av
formaldehyd/mol av karbamoylgrupper som inneholdes i polymeren, vanligvis innenfor området av(0,01/0,01/1) til (1/1/1). Vanligvis fort-settes reaksjonen ikke utover en omdannelse av 50% av delenheter av polymeren til kationiske amider. Med homopolymerer av karbamoylmonomerer er således det ovennevnte reaktant-molforhold vanligvis innenfor området fra (0,01/0,01/1) til (0,5/0,5/1).
Under reaksjonen holdes suspensjonen ved en temperatur
fra ca. 20 til ca. 70°C. Fortrinnsvis holdes den innenfor områ-
det fra 30 til 50°C. Reaksjonstiden som kreves for å oppnå en vesentlig omdannelse av amidgrupper til kationiske enheter vil avta etter som temperaturen øker. En effektiv reaksjon av de innførte materialer finner vanligvis sted i løpet av 30 til 60 minutter ved moderate reaksjonstemperaturer. Reaksjonstiden kan imidlertid nå opp til så meget som flere timer ved lavere reaksjonstemperaturer. En effektiv omdannelse av de reagerende stoffer oppnåes vanligvis ved reaksjonstider varierende fra 15 minutter til 1,5 timer. I ethvert tilfelle lar man reaksjonen fortsette i en tidsperiode som er tilstrekkelig til å gi polymeren kationisk aktivitet og den av-sluttes før dannelsen av betydelige mengder uoppløselige stoffer begynner, dvs. dannelsen av en fornettet polymer, i det isolerte produkt.
Skjønt det ikke er nødvendig for fremstilling av effektivt oppløselige og stabile kationiske polymerer, er det ønskelig etter at reaksjonen har fått anledning til å skride frem i ca. 30 minutter, og før reaksjonens avslutning, å innføre en ytterligere mengde av vannoppløselig, sekundært amin i reaksjonssystemet. Mengden av ytterligere amin er vanligvis fra 5 og opp til 100 vektprosent av den opprinnelige amincharge. Dette amin reagerer med, og inaktiverer herved potensielle fornettende punkter eller steder på polymeren.
På denne måte forbedres ytterligere den ferdige polymers lagrings-stabilitet.
Etter at reaksjonen er tilendebragt, skilles den modifiserte karbamoylpolymer fra reaksjonssystemet som et fast produkt på en eller annen hensiktsmessig måte. Ved den arbeidsteknikk som anvendes for å utføre fraskillelsen bør man fortrinnsvis ikke anvende temperaturer over 80°C. En fremgangsmåte for å bevirke fraskillelsen går ut på å behandle de suspenderte vandige polymerperler med et vann-absorptivt oppløsningsmiddel, som aceton, dioksan eller tetrahydrofuran. Alternativt kan reaksjonssystemet destilleres under redusert trykk, fortrinnsvis ved temperaturer som ikke over-skrider 70°C.
Under destillasjonsprosessene er det ønskelig å innføre
et formaldehyd-spylemiddel i reaksjonssystemet. Eksempler på høyt-kokende aminer som er egnet for anvendelse som slike spylemidler,
er metylaminoetanol og dietanolamin. Anorganiske formaldehyd-spylemidler, som f.eks. alkalimetallbisulfitter, kan også anvendes på en effektiv måte. De polymere produkter som gjenvinnes, bør inne-
holde mindre enn ca. 10%, fortrinnsvis mindre enn 5 vektprosent vann. Lavere vanninnhold begunstiger lagringsstabiliteten av det ferdige faste produkt.
Det sekundære amin som anvendes, representeres av følgen-de generelle formel:
hvor og R^ hver er uavhengige av hverandre, utvalgt fra alkyl-og hydroksyalkylgrupper med fra 1 til 5 karbonatomer, og med det totale antall karbonatomer i aminet ikke overskridende 8. og R^kan sammen også være et toverdig hydrokarbonradikal.
Spesielle sekundære aminer omfatter f.eks. dimetylamin, metyletylamin, amylmetylamin og dibutylamin. Andre aminer omfatter piperidin, morfolin, metylaminoetanol og dietanolamin. Generelt kan en hvilken som helst vannoppløselig forbindelse som inneholder en sekundær nitrogengruppe med et tilgjengelig hydrogenatom, bringes til å reagere på den måte som foreliggende oppfinnelse går ut på, med vannoppløselige karbamoylpolymerer for å tilveiebringe polymerer med kationisk substituerte amidgrupper.
Karbamoylpolymeren som anvendes her , kan karakteriseres som en polymer av monoetylenisk umettede monomerer, av hvilke i det minste 20 molprosent har en karbamoylgruppe i henhold til formelen:
hvor R^ erXiavhengig utvalgt fra gruppen av hydrogen og alkylhydro-karboner med 1 til 4 karbonatomer. Polymeren er viderekarakterisert vedat den inneholder tilstrekkelig hydrofile monomerer for å gi et vannoppløselig polymer.
Spesifikke karbamoylpolymerer omfatter de forskjellige vannoppløselige homopolymerer og kopolymerer av akrylamid og metak-rylamid. Andre er de forskjellige vannoppløselige kopolymerer av N-substituerte akrylamider som f.eks. N-metylakrylamid og N-propyl-akrylamid. Andre karbamoylpolymerer fremstilles fra amidene og halvamidene av maleinsyre og fumarsyre. Generelt kan en hvilken som helst monoetylenisk umettet og polymeriserbar monomer, som inneholder en karbamoylgruppe anvendes ved fremstillingen av karbamoylpolymerene. Resten av komonomerene som anvendes for å fremstille kopolymerene kan være i form av en hvilken som helst^vannoppløse-lig, eller vannuoppløselig, monoetylenisk umettet monomer som er kopolymeriserbar med en karbamoylmonomer, så fremt, ved anvendelsen av vannuoppløselige komonomerer, den totale mengde av vannoppløselige monomerer som anvendes er tilstrekkelig til at den ferdige kopolymer oppviser vannoppløselighet. Mengden av anionisk monomer bør kontrolleres eller reguleres for å unngå dannelsen av en polymer som danner koacervater ved omdannelsen av amidgruppene til kationiske enheter. Generelt unngåes koaservasjon ved å holde mengden av anioniske deler under ca. 15 molprosent av utgangspolymeren.
Foretrukkede komonomerer omfatter vinylalkohol og alkali-metallsalter av akrylsyrer og metakrylsyrer, som f.eks. natrium-
og kaliumakrylater og metakrylater , alkalimetallstyrensulfonater, alkalimetallmaleater og N-vinyloksazolidinon, N-vinylpyrrolidon, 2-aminoetylakrylat og trimetylvinylbenzylkvartære ammoniumklorid. Enkelte vannuoppløselige monomerer kan også anvendes. Vannuopplø^selige, eller i det vesentlige vannuoppløselige monomerer, kopoly-meriseres under tiden med karbamoylmonomerer som her er beskrevet, og disse omfatter akrylnitril, metakrylnitril, etylakrylat, vinyl-acetat, vinylmetyleter og styren.
De foretrukkede faste polymere produkter som fremstilles ved foreliggende fremgangsmåte, kan karakteriseres som vannoppløselige, lineære polymerer svarende til interpolymerer av (a) fra ca.
1 og opp til 50 molprosent av et substituert amid med formelen:
hvor er hydrogen eller en alkylgruppe med opp til 4 karbonatomer og R2og R^ er uavhengige av hverandre utvalgt fra gruppen av alkyler og hydroksyalkyler med fra 1 til 5 karbonatomer, og R2og R3er sammen resten av et vannoppløselig, N-heterocyklisk sekundært amin, og R^er hydrogen eller metyl og (b) fra ca. 99 til ca. 50 molprosent av i det minste én monoetylenisk umettet komonomer som er kopolymeriserbar med det ovenfor angitte substituerte amid. Den foretrukkede polymer erkarakterisertvidere ved at den inneholder
ikke mer enn ca- 15 molprosent av interpolymeriserte anioniske deler.
Oppfinnelsen skal videre klargjøres ved følgende eksempler.
Eksempel 1
En rekke forsøk ble utført for å vise de generelle forde-ler ved å utføre en Mannich-reaksjon på en suspendert polymerfase og særlig de viktige virkninger av polymerkonsentrasjonen i den vandige fase og reaksjonstiden som reaksjonsvariable størrelser.
Den generelle fremgangsmåte omfattet suspendering av 15 g av et polyakrylamid i 100 ml xylen. Polymeren varkarakterisert veden molekylvekt av ca. 3 millioner og ca. 2% av de opprinnelige karboksamidgrupper var hydrolysert til karboksylatgrupper. Til suspensjonen ble tilsatt en liten mengde vann. Suspensjonen ble derpå anbragt i en reciproserende rysteinnretning i ca. 2 timer for å lette absorpsjonen av vann av polymeren i suspensjonen hvorved det dannes en suspensjon av vandige polymerdråper.
Deretter ble tilsatt 10 ml av dimetylaminometanol til xylensuspensjonen av polymeroppløsningen. Dette reagens ble fremstillet som massereaksjonsproduktet av ekvimolare mengder av dimetylamin og paraformaldehyd. Reaksjonssystemet ble derpå omrørt på den reciproserende ryster i 1 time ved romtemperatur. Polymeren ble tørket in situ ved ekstraksjon av reaksjonssystemet med flere volum-deler aceton. Tørket polymer ble derpå utvunnet fra oppløsningsmid-delsystemet ved filtrering.
Resultatene av disse forsøk er sammen med de reaksjonsvariable størrelser oppført i den nedenstående tabell. De angitte reaksjonsbetingelser omfatter mengden av vann eller polymerkonsent-rasjonene og de anvendte reaksjonstider. Kolonnen for prosentMannich-produkt refererer seg til vektprosent av kationiske eller substituerte karboksamiddeler i det ferdige produkt. Volumprosent uoppløselige stoffer i det isolerte produkt ble bestemt som tidligere beskrevet.
Av de foranstående data er det klart at omdannelsen øker med reaksjonstiden og hastigheten for aminometyleringsreaksjonen var hurtigere med en 50%'s polymer oppløsning.
For å nedsette mengden av uoppløselige stoffer som kunne iakttas med reaksjonsseriene hvor det ble anvendt 33 og 50%'s polymeroppløsninger, kan man redusere molekylvekten av utgangspolymeren eller la aminometyleringen forløpe i kortere reaksjonstider. Med polymeroppløsninger med over ca. 80% faste polymerstoffer, finner det sted et stort fall av reaksjonseffektiviteten med hensyn til utbyttet og total omdannelse av karbamoylgrupper til de ønske-de kationiske grupper.
Eksempel 2
I dette eksempel ble aminet og formaldehydet særskilt innført i reaksjonssystemet og formaldehydet ble tilsatt sist.
200 g av en polyakrylamid med en molekylvekt av ca. 2,7 millioner og 130 g vann ble blandet og"suspendert i 250 ml xylen som befant seg i et 0,5 liters reaksjonskar. Karet var utstyrt med en rører, dryppetrakt, termometer og kondensator. Til suspensjonen ble tilsatt 45 g dimetylamin. Deretter ble tilsatt 30 g paraformaldehyd som en suspensjon i 100 ml xylen. Etter tilsetningen av parafor-maldehydet steg reaksjonssystemets temperatur fra ca. 30 til 35°C. Systemet ble holdt ved 35°C ved periodisk kjøling av reaksjonska-ret. Etter 1 1/2 time ble tilsatt 25 g av ytterligere dimetylamin og blandingen ble omrørt i 2 timer.
Reaksjonsmassen ble derpå oppdelt i flere alikvote deler og en av disse ble utsatt for oppløsningsmiddelekstraksjon med aceton, som tidligere beskrevet i eksempel 1, for å utvinne en i alt vesentlig tørr partikkel formet polymer. En annen alikvot del ble tørket ved azeotropisk destillasjon ved ca. 50°C under et vakuum av 100 mm kvikksølv. Som hjelpemiddel for destillasjonsut-skillelsen ble metylaminoetanol tilsatt til systemet som en stabi-lisator. Begge disse tørkede produkter var i alt vesentlig opp-løselige i vann, dvs. innholdene av uoppløselige stoffer var mindre enn 0,2 volumprosent. Reaksjonsutbyttene basert på paraformaldehyd var større enn 95 %. Sløyfning av alkanolaminet ved destillasjon av en annen alikvot del av reaksjonssystemet resulterte i et produkt som inneholdt 8 volumprosent uoppløselige stoffer.
Eksempel 3
En rekke forsøk ble utført for å fremstille modifiserte polyakrylamider i overensstemmelse med oppfinnelsen under anvendelse avet antall forskjellige monofunksjonelle, vannoppløselige sekundære aminer. Den generelle fremgangsmåte omfattet suspendering av polymeren i xylen, oppsvelning av polymeren med ca. 25 vektprosent vann, basert på vekten av polymeren, og den resulterende vandige polymer lot man reagere med en ekvimolar blanding av para-formidehyd og det spesielle sekundære amin som ble anvendt. En tilstrekkelig mengde av aminet og formaldehyd ble innført i systemet for teoretisk å omdanne 25% av de tilgjengelige amidgrupper til kationiske grupper. De anvendte sekundære aminer, reaksjons-graden som er representert ved vektprosent av Mannich-produktet,
og oppløselighetsegenskapene av den resulterende polymer er anført nedenfor.
Eksempel 4
Dette eksempel viser den forholdsvis lette måte som
modifisert polymer fremstillet i henhold til oppfinnelsen kan tør-kes ved oppløsningsmiddelekstraksjon av reaksjonssystemet. Et re-aksjonssystem inneholdende en vandig suspensjon av Mannich-modifisert karbamoylpolymer ble ekstrahert med aceton og systemet filt-rert for å utvinne et fast polymerprodukt. Den vandige polymerfase inneholdt fra først av 40 vektprosent vann. Mengden av aceton
som er nødvendig for å bevirke tørkningen av dette produkt for å tilveiebringe et granulært frittstrømmende pulver var 6 deler pr. vektdel av det polymere produkt.
Lignende reaksjonsprodukter i fortynnede vandige oppløs-ninger som inneholdt bare 5, 3 og 1 vektprosent modifiserte poly-. merfaststoffer krevet fra 170 til 350 deler aceton for å danne 1 vektdel av tørre frittstrømmende polymerfaststoffer.
Eksempel 5
Stabiliteten i fast tilstand av Mannich-modifiserte karbamoylpolymerer fremstillet i henhold til oppfinnelsen er langt bedre enn produkter som er blitt fremstillet i fortynnede vandige oppløsninger. For å klar-gjøre dette aspekt av oppfinnelsen ble polymerer fremstillet under anvendelse av suspensjons-reaksjonstek-nikken sammenlignet med polymerer fremstillet i og utvunnet som faste produkter fra fortynnede vandige oppløsninger. Hver type av polymer var bragt i kontakt med ekvimolare mengder av dimetylamin og paraformaldehyd. En tilstrekkelig mengde av disse reagerende stoffer ble anvendt for teoretisk å kunne reagere med ca. 40 mol% av de tilgjengelige karboksamidgrupper. Suspensjonsreaksjonene ble utført i xylen og den suspenderte fase var en 60%'s polyakryl^amidoppløsning i vann. De fortynnede vandige oppløsningsreaksjo-ner ble utført med 1, 3 og 5 vektprosent polymeroppløsninger i vann.Polymerene ble utvunnet som faste produkter ved acetonreaksjon fra deres respektive reaksjonssystemer.
En polymer er stabil for de foreliggende formål hvis den opprettholder et essensielt volumprosent-nivå av uoppløselige stoffer i i det minste 30 dager ved 25°C etter den første utvinning fra reaksjonssystemet.
Undersøkelsen av stabiliteten i fast tilstand omfattet bestemmelse av prosent uoppløselige stoffer i produktet som ble utvunnet og påny etter lagringsintervaller ved 3 og 30 dager ved romtemperatur av ca. 25°C. Resultatene av disse forsøk er oppført i den følgende tabell. Dataene viser at suspensjonsreaksjonspro-duktene var stabile og de som var fremstillet i fortynnet oppløs-ning var ustabile.
Det er et videre aspekt ved foreliggende oppfinnelse at innføringen i suspensjonsreaksjonssystemet av et overskudd av ami-
net efter ca. 30 minutters reaksjonstid i en vesentlig grad øker produktets stabilitetsperiode i fast tilstand. Mengden av amin som anvendes kan variere opp til så meget som 100 vektprosent av den opprinnelige amincharge til systemet. Anvendelsen av et 50%'s overskudd av dimetylamin i et system som ga et produkt med 32,7 vektprosent Mannich-produkt i den ferdige polymer, resulterte såle-
des i et produkt med en anslått lagringslevetid av over 3 år før det ble dannet 5 volumprosent uoppløselige stoffer.
Eksempel 6
I foreliggende eksempel ble oppfinnelsen anvendt i forbindelse med et pilot-anlegg for å fremstille en kationisk karbamoylpolymer med en liten mengde av uoppløselige stoffer og en frem-ragende stabilitet i fast tilstand.Vandig polyakrylamid i en mengde av 19,3 kg ble suspendert i 19,8 kg xylen som befant seg i en reaktor som rommet 113,6 liter og som var utstyrt med midler for å tilveiebringe omrøring i reaksjonssystemet. Det vandige polyakrylamid inneholdt 53 vektprosent polymerfaststoffer. Mid-
dels molekylvekten av polymeren var 1,5 million og 0,14 % av de opprinnelige karboksamidgrupper var hydrolysert til karboksylatgrupper. Til den resulterende slam av vandig polymer ble tilsatt 2,39 kg vannfritt dimetylamin. Etter innrøring av aminet i syste-
met i 10 minutter ble det til reaksjonssystemet over en periode av 15 minutter tilsatt et slam av 1,5 kg paraformaldehyd og 4,4
kg xylen. Den tilsiktede aminometylering av amidgruppene ble ut-
ført ved en temperatur varierende fra 30 og opp til 40°C i 1,25 time.
Ved dette tidspunkt ble det til reaksjonssystemet tilsatt 1,25 kg dimetylamin. Systemet ble holdt i mere enn 1 time ved tem peratur av 35°C. Man antok da at reaksjonen var fullstendig og til reaksjonssystemet ble tilsatt 0,91 kg av en 65 vektprosents oppløsning av me tylaminoetanol i xylen,, Trykket over systemet ble redusert til ca. 110° mm kvikksølv og temperaturen ble økt til 50°C. Dette resulterte i azeotropisk destillasjon av vannet som polymeren inneholdt sammen med xylen. Under destillasjonen ble tilsatt ytterligere 1,81 kg av metylaminoetanoloppløsningen periodisk for å erstatte inhibitoren som var destillert fra. På denne måte ble vanninnholdet i polymerresiduet redusert til 10 vektprosent etter 3 timers destillasjon.
Det på denne måte utvunne produkt ble sentrifugert og tørket ytterligere under vakuum. Sluttelig fikk man et produkt som inneholdt 5 vektprosent vann
Det polymere produkt ble analysert og det viste seg å inneholde 37,2 vektprosent avMannich-reaksjonsproduktet og mindre enn 0,2 volumprosent uoppløselige stoffer. Den fullstendige reaksjonseffektivitet basert på paraformaldehyd var 84,6 prosent. En del av produktet ble utsatt for en temperatur av 52°C og pro-sentmengden av uoppløselige stoffer som ble målt i et slikt produkt ved 24 timers intervaller. Produktet krevet 672 timer før det oppviste 5 volumprosent uoppløselige stoffer. Dette svarer til en lagringstidsperiode ved romtemperatur, f.eks. 25°C av over
ar.
3o
De i alt vesentlig sammenlignbare resultater oppnås ved den foran beskrevne arbeidsmåte under anvendelse av reaksjonstemperaturer fra 25 til 55°c og ved reaksjonstider av 1 til 5 timer. På lignende måte kan det i stedet for xylen anvendes andre inerte oppløsningsmidler, som toluen, benzen og forskjellige flytende petroleumsdestillater. Skjønt paraformaldehyd er å foretrekke som formaldehydkilde, kan det også anvendes vandig formalin eller trioksymetylen.
Claims (4)
1. Fremgangsmåte for fremstilling av en stabil vannopplø-selig, kationisk karbamoylpolymer, fortrinnsvis en akrylamid-eller metakrylamidpolymer, særlig egnet som utfnokningsmiddel og som dreneringshjelpemiddel ved fremstilling av papir, karakterisert ved den kombinasjon at en vandig oppløsning som inneholder 30-80 vektprosent av en vannoppløselig karbamoylpolymer som inneholder et flertall av amidgrupper kjemisk bundet til polymermolekylet, dispergeres i dråpeform ved en temperatur av 20-70°C i et medium som består av en inert, med vann ikke blandbar organisk væske og formaldehyd, hvoretter et vannoppløselig sekundært amin eller adduktet av formaldehyd og et vannoppløselig sekundært amin tilsettes til dispersjonen i en slik mengde at i det minste en del av amidgruppene i polymeren aminometyleres.
2.F remgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at det etter som aminometyleringsreaksjonen skrider frem, tilsettes en ytterligere mengde av aminet for å tilveiebringe et støkiometrisk overskudd av aminet.
3. Fremgangsmåte som angitt i et av kravene 1-2, karakterisert ved at det ved aminometyleringsreaksjonen anvendes dimetylamin, piperidin, metylaminoetanol, morfolin eller en blanding av to eller flere av disse.
4. Fremgangsmåte som angitt i et av kravene 1-3, karakterisert ved at det ved aminometyleringsreaksjonen anvendes formalin, trioksymetylen, paraformaldehyd eller en blanding av to eller flere av disse.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US49809465A | 1965-10-19 | 1965-10-19 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO124930B true NO124930B (no) | 1972-06-26 |
Family
ID=23979583
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO165208A NO124930B (no) | 1965-10-19 | 1966-10-18 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE688463A (no) |
DE (1) | DE1595544C3 (no) |
FR (1) | FR1500499A (no) |
GB (1) | GB1153207A (no) |
NL (1) | NL150463B (no) |
NO (1) | NO124930B (no) |
SE (1) | SE315408B (no) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1354349A (en) * | 1971-10-12 | 1974-06-05 | Allied Colloids Mfg | Flocculating agents |
JPS5146154B2 (no) * | 1972-05-11 | 1976-12-07 | ||
DE2333927C2 (de) * | 1973-07-04 | 1982-11-25 | Chemische Fabrik Stockhausen GmbH, 4150 Krefeld | Flüssige, bzw. pumpfähige stabile Dispersionen von Typ Wasser-in-Öl und ihre Verwendung |
DE2520028C3 (de) * | 1975-05-06 | 1987-07-30 | Chemische Fabrik Stockhausen GmbH, 4150 Krefeld | Flüssige, pumpfähige, stabile Dispersionen vom Typ Wasser-in-Öl und ihre Verwendung |
US5723548A (en) * | 1988-12-19 | 1998-03-03 | Cytec Technology Corp. | Emulsified mannich acrylamide polymers |
USRE37037E1 (en) | 1988-12-19 | 2001-01-30 | Cytec Technology Corp. | Emulsified mannich acrylamide polymers |
US5037881A (en) * | 1989-10-30 | 1991-08-06 | American Cyanamid Company | Emulsified mannich acrylamide polymers |
US4956400A (en) * | 1988-12-19 | 1990-09-11 | American Cyanamid Company | Microemulsified functionalized polymers |
-
1966
- 1966-10-18 GB GB46528/66A patent/GB1153207A/en not_active Expired
- 1966-10-18 FR FR80325A patent/FR1500499A/fr not_active Expired
- 1966-10-18 SE SE14139/66A patent/SE315408B/xx unknown
- 1966-10-18 NO NO165208A patent/NO124930B/no unknown
- 1966-10-19 BE BE688463D patent/BE688463A/xx unknown
- 1966-10-19 DE DE1595544A patent/DE1595544C3/de not_active Expired
- 1966-10-19 NL NL666614711A patent/NL150463B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL6614711A (no) | 1967-04-20 |
GB1153207A (en) | 1969-05-29 |
DE1595544B2 (de) | 1976-08-26 |
NL150463B (nl) | 1976-08-16 |
BE688463A (no) | 1967-04-19 |
DE1595544C3 (de) | 1980-06-12 |
FR1500499A (fr) | 1967-11-03 |
SE315408B (no) | 1969-09-29 |
DE1595544A1 (de) | 1970-04-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3539535A (en) | Cationic carbamoyl polymers | |
US3979348A (en) | Ionic polymers from acrylamide latex polymers | |
US6894110B2 (en) | Preparation of water soluble polymer dispersions from vinylamide monomers | |
US5627260A (en) | Quaternized tertiary aminomethyl acrylamide polymer microemulsions with improved performance | |
JPS62270603A (ja) | アルコキシ化した/カチオンで改質したアミドを含むポリマ−およびその製造法 | |
US3767629A (en) | Use of air to control polymerization of water soluble monomers | |
NO162075B (no) | Fremgangsm te for fremstilling av polymerer med hydnfunksjoner. | |
NO124930B (no) | ||
US4254250A (en) | Amine polymers having dewatering activity | |
FI57765B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av vattenloeslig katjonisk karbamoylpolymer | |
US3488720A (en) | Process of manufacturing polyacrylamide-based flocculant and flocculations therewith | |
US3478003A (en) | Cationic polyacrylamide terpolymers | |
US3751474A (en) | Method of preparing nontoxic polyamines | |
EP0049766B1 (en) | High concentration water soluble polymers as water-in-oil emulsions | |
US4120840A (en) | Phosphorus acid to stabilize quaternized polyacrylamide | |
JPH062780B2 (ja) | モノアリルアミン塩酸塩の低分子量重合体の製造方法 | |
NO129736B (no) | ||
US3200098A (en) | Polymerization of acrylamide monomer in the presence of free ammonia and the resulting polyacrylamide product | |
EP0002254A1 (en) | Preparation of N-(aminomethyl)-alpha,beta-ethylenically unsaturated carboxamides, their polymers and the quaternized carboxamides thereof | |
US4749759A (en) | Process for the preparation of polymers of inorganic acid salts of monoallylamine or N-substituted monoallylamines | |
EP0031928B1 (en) | Preparation of water-immiscible, acid-soluble n-(aminomethyl)carboxamides, quaternary derivatives and polymers thereof | |
US2944033A (en) | Exchange resins from nu-halogenated copolymers | |
CA1258146A (en) | Method of preparing cationic terpolymers and product derived therefrom | |
US3294723A (en) | Copolymer of ethylene imine and epichlorohydrin | |
AU615234B2 (en) | Process for sulfoethylation of high molecular weight acrylamide containing polysoap latex polymers |