NO124818B

NO124818B -

Info

Publication number: NO124818B
Application number: NO16963667A
Authority: NO
Inventors: J Rieke; R Behr; O Mcintire
Original assignee: Dow Chemical Co
Priority date: 1966-10-13
Filing date: 1967-09-06
Publication date: 1972-06-12
Also published as: DE1627736A1; NL6713516A; ES345841A1; CH486991A; GB1191108A; FR1551057A; SE322335B; BE705026A

Description

Nålklemme for symaskiner. Needle clamp for sewing machines.

Denne oppfinnelse vedrører en nålklemme for symaskiner. This invention relates to a needle clamp for sewing machines.

En nålklemme for en symaskin ifølge oppfinnelsen som den er anbragt på en sylindrisk nålstang, som i den ene ende har en sliss til opptagelse av nålstammen og som er dannet delvis med minst to praktisk talt hverandre skjærende vinkelstilte plane vegger, omfatter et klembånd som omslutter den slissede ende av nålstangen og en nålklemskrue som er inn-gjenget i båndet og strekker seg inn i slissen, hvilken skrue i den ene ende er dannet med et konisk hode til å ligge an mot nålen, idet skruens lengdeakse er forskutt sideveis i forhold til nålstangens akse. A needle clamp for a sewing machine according to the invention as it is placed on a cylindrical needle bar, which at one end has a slot for receiving the needle shaft and which is formed in part with at least two practically intersecting angled planar walls, comprises a clamping band which encloses it slotted end of the needle bar and a needle clamp screw which is threaded into the band and extends into the slot, which screw at one end is formed with a conical head to bear against the needle, the longitudinal axis of the screw being displaced laterally in relation to that of the needle bar axis.

På tegningene er fig. 1 et sideriss av et parti av maskinens nålstang og den for-bundne nålklemme, fig. 2 er et snitt etter linjen 52—52 i fig. 1, fig. 3 er et venstre sideriss av mekanismen i fig. 1, fig. 4 er et snitt etter linjen 54—54 i fig. 1, fig. 5 er et snitt etter linjen 55—55 i fig. 1, fig. 6 er et vertikalsnitt av den i fig. 1 viste meka-nisme, fig. 7 er et perspektivriss av et nål-trådsføringselement som er avpasset til å være festet på nålens fastklemningsmeka-nisme på en måte som sees best i fig. 1, fig. 8 er en del av et topplanriss av den roterende løkkefangermekanisme og viser forholdet mellom tvillingnålene og løkke-fangeren, fig. 9 er et riss svarende til fig. In the drawings, fig. 1 a side view of a part of the machine's needle bar and the connected needle clamp, fig. 2 is a section along the line 52-52 in fig. 1, fig. 3 is a left side view of the mechanism in fig. 1, fig. 4 is a section along the line 54-54 in fig. 1, fig. 5 is a section along the line 55-55 in fig. 1, fig. 6 is a vertical section of the one in fig. 1 showed mechanism, fig. 7 is a perspective view of a needle threading member adapted to be attached to the needle clamping mechanism in a manner best seen in FIG. 1, fig. 8 is a portion of a top plan view of the rotary loop catcher mechanism showing the relationship between the twin needles and the loop catcher, FIG. 9 is a view corresponding to fig.

5 og viser nålstangklemanordningen når den er utstyrt med to tvillingnåler, fig. 10 svarer til fig. 5 men viser mekanismen når den er utstyrt med to nåler istedet for en, fig. 11 viser et høyre sideriss av nålstangen 5 and shows the needle bar clamp assembly when equipped with two twin needles, fig. 10 corresponds to fig. 5 but shows the mechanism when it is equipped with two needles instead of one, fig. 11 shows a right side view of the needle bar

i fig. 1, og fig. 12 er et sideriss av en nål-type som benyttes i foreliggende maskin. in fig. 1, and fig. 12 is a side view of a needle type used in the present machine.

Som vist i fig. 1—6 og 11, er nålstangen 10 ved sitt nedre parti utstyrt med anord-ninger til å bære den med øye i spissen ut-styrte nål 50. Nålstangen omfatter en rett sylindrisk del 10 hvis nedre endeparti har en sliss 380 til opptagelse av nålstammen. Som det vil sees i fig. 6 og 11 skjærer en annen sliss 381 inn i slissen 380 og bryter gjennom det ene sylindriske veggparti av nålstangen 10. Slissene 380 og 381 danner et sete for nålstammen dannet i det minste delvis av to praktisk talt hverandre skjærende vinkelformet plaserte plane vegger 382 og 383. Et sylindrisk klembånd 384 omslutter det nedre parti av nålstangen 10 og de nedre partier av slissene 380 og 381, hvilket bånd er utstyrt med en vertikal boring 385 hvori nålstangen 10 er glid-bart anbragt. Et parti av klembåndet 384 er dannet som et framstikkende nav 386 med en gjenget boring 387 hvori er inn-skrudd en vingeskrue 388 hvis indre endeparti er dannet som en konus 389. Av fig. 5 vil det sees at skruens 388 lengdeakse faller sammen med navets 386 lengdeakse og er forskutt sideveis for nålstangens 10 lengdeakse. As shown in fig. 1-6 and 11, the needle bar 10 is equipped at its lower part with devices for carrying the needle 50 equipped with an eye at the tip. The needle bar comprises a straight cylindrical part 10 whose lower end part has a slot 380 for receiving the needle stem . As will be seen in fig. 6 and 11, another slot 381 cuts into the slot 380 and breaks through one cylindrical wall portion of the needle bar 10. The slots 380 and 381 form a seat for the needle stem formed at least in part by two practically intersecting angularly placed planar walls 382 and 383 A cylindrical clamping band 384 encloses the lower part of the needle bar 10 and the lower parts of the slots 380 and 381, which band is equipped with a vertical bore 385 in which the needle bar 10 is slidably arranged. A part of the clamping band 384 is formed as a projecting hub 386 with a threaded bore 387 into which is screwed a wing screw 388 whose inner end part is formed as a cone 389. From fig. 5, it will be seen that the longitudinal axis of the screw 388 coincides with the longitudinal axis of the hub 386 and is offset laterally for the longitudinal axis of the needle bar 10.

Klembåndet 384 er stivt festet til nålstangen 10 ved en skrue 390 som er ført direkte gjennom en første åpning 391 i båndet for å gjenges inn i et hull 392 i en motstående båndvegg. Skruen 390 går også gjennom et hull 393 i nålstangen 10 sånn at skruen vil låse båndet og nålstangen sammen til en samlet enhet. The clamping band 384 is rigidly attached to the needle bar 10 by a screw 390 which is passed directly through a first opening 391 in the band to be threaded into a hole 392 in an opposite band wall. The screw 390 also passes through a hole 393 in the needle bar 10 so that the screw will lock the band and the needle bar together into a unified unit.

Nålklemmen er i foreliggende tilfelle avpasset til å oppta en symaskinnål 50 av vanlig type som har et stammeparti dannet som en flatsidet rett sylinder med den flate side 394 plasert praktisk talt på mot-satt side av nålen for det lange spor 395 og ved samme side som det korte spor 396. Dette er alminnelig symaskinnåltype som må anbringes i nøyaktig stilling i forhold til den samvirkende løkkegriper for å sikre dannelsen av riktige sting. I enhver symaskin er det av viktighet at nålspissen alltid passerer i en viss fast avstand fra løkkegriperen. For å sikre nålens føring på denne måte må nålens spiss alltid ha en viss fast stilling i forhold til nålstangen. Det er standard praksis å utstyre nålstammen av en symaskinnål med en flat side 394 (se fig. 12) som ligger i et plan med en bestemt avstand fra nålspissen. Den samme flate avstand bibeholdes uten hen-syntagen til nålens størrelse. Ved å pla-sere nålens flate side 394 mot en plan flate 382 (se fig. 5 og 9) på en nålstang 10 holdes alltid avstanden mellom nålen og løkkegripernebbet 219 riktig. The needle clamp is in the present case adapted to receive a sewing machine needle 50 of the usual type which has a stem portion formed as a flat-sided straight cylinder with the flat side 394 placed practically on the opposite side of the needle for the long groove 395 and on the same side as the short track 396. This is a common sewing machine needle type that must be placed in exact position in relation to the cooperating loop gripper to ensure the formation of correct stitches. In any sewing machine, it is important that the needle tip always passes at a certain fixed distance from the looper. To ensure that the needle is guided in this way, the tip of the needle must always have a certain fixed position in relation to the needle bar. It is standard practice to equip the needle shaft of a sewing machine needle with a flat side 394 (see Fig. 12) which lies in a plane at a certain distance from the needle tip. The same flat distance is maintained regardless of the size of the needle. By placing the needle's flat side 394 against a flat surface 382 (see fig. 5 and 9) on a needle bar 10, the distance between the needle and the loop gripper beak 219 is always kept correct.

Av fig. 12 vil det sees at nålens tverr - snittshøyde h er den minimale tverrsnitt-dimensjon av nålens stamme mens bred-den d er den maksimale. From fig. 12, it will be seen that the needle's cross-sectional height h is the minimum cross-sectional dimension of the needle's stem, while the width d is the maximum.

Som muligens best sees i fig. 5 og 6 er nålen 50 avpasset til å bli plasert i en sliss 320 til å oppta nålstammen, ved skjæ-ringspunktet for de to vinkelstilte vegger 382 og 383 og med den flate side 394 lig-gende plant mot veggen 382. Med nålen i denne stilling kan skruen 388 skrues inn i slissen sånn at dens koniske ende 389 vil legge seg an mot nålens runde omkrets-vegg for derved å presse nålen inn i lom-men som dannes av de i vinkel plaserte vegger 382 og 383. I denne stilling skal nålens lengdeakse svare praktisk talt til nålstangens 10 lengdeakse. As possibly best seen in fig. 5 and 6, the needle 50 is adapted to be placed in a slot 320 to receive the needle shaft, at the intersection of the two angled walls 382 and 383 and with the flat side 394 lying flat against the wall 382. With the needle in this position, the screw 388 can be screwed into the slot so that its conical end 389 will rest against the round peripheral wall of the needle and thereby press the needle into the pocket formed by the angled walls 382 and 383. In this position, the longitudinal axis of the needle corresponds practically to the longitudinal axis of the needle bar 10.

Av fig. 6 vil det sees at nålen 50 er avpasset til å bli ført oppad inn i slissen 380 inntil den støter mot skruen 390 som vir-ker som stoppeanslag for nålen for å sikre at denne innstilles i den riktige høyde i nålstangen 10. From fig. 6, it will be seen that the needle 50 is adapted to be guided upwards into the slot 380 until it hits the screw 390 which acts as a stop for the needle to ensure that it is set at the correct height in the needle bar 10.

En nåltrådføringsdel, betegnet gene-relt 397 er forbundet med klembåndet 384 omfatter et gjennhullet hodeparti 398 som er festet direkte mot klembåndet ved hjelp av skruen 390 på en måte som best sees i fig. 6. Med delen 398 plasert mot klembåndet 384 vil det sees at fra hodedelen 398 stikker det ut en trådføringsbøyle i form av en U-formet finger 399 og fra delens 398 nedre parti stikker det frem en praktisk talt C-formet del 400, som er avpasset til praktisk talt å omslutte det nedre parti av nålstangen 10 på en måte som best sees i fig. 4. Et mellomliggende parti av bøy-len 400 er utstyrt med en innskjæring 401 hvori nåltråden trekkes sånn at den kan tjene som en nåltrådsføring. A needle thread guide part, designated generally 397 is connected to the clamping band 384 comprising a through-holed head portion 398 which is attached directly to the clamping band by means of the screw 390 in a manner best seen in fig. 6. With the part 398 placed against the clamping band 384, it will be seen that from the head part 398 a thread guide bar in the form of a U-shaped finger 399 protrudes and from the lower part of the part 398 there protrudes a practically C-shaped part 400, which is adapted to practically enclose the lower part of the needle bar 10 in a manner best seen in fig. 4. An intermediate part of the hoop 400 is equipped with an incision 401 into which the needle thread is pulled so that it can serve as a needle thread guide.

Den foreliggende nålklemme er formet på en slik måte at den ikke bare kan oppta en enkelt nål for det øyemed å sy rette eller siksaksømmer, men den er også formet til å oppta to nåler som ofte benyttes ved fremstilling av forskjellige typer av dekorative rette eller siksaksømmer. The present needle clamp is shaped in such a way that it can not only accommodate a single needle for the purpose of sewing straight or zigzag stitches, but it is also shaped to accommodate two needles which are often used in making various types of decorative straight or zigzag stitches .

For å oppta to nåler, i motsetning til en nål, kan skruen 388 skrues langt til-bake og deretter kan to like nåler 50 og 402 føres opp i slissen 380 på en slik måte at de flate partier 394 vil bli plasert mot slissveggen 382 og deretter skrues skruen To accommodate two needles, as opposed to one needle, the screw 388 can be turned far back and then two identical needles 50 and 402 can be guided up into the slot 380 in such a way that the flat parts 394 will be placed against the slot wall 382 and then screw the screw

388 inn mot nålen for at dens koniske ende 388 in towards the needle so that its conical end

389 skal legge seg an mot nålen 402 og klemme begge nåler mot veggenes 382 og 389 should fit against the needle 402 and clamp both needles against the walls 382 and

383 foreningspunkt og derved låse nålene i stilling med de øvre ender av nålenes stammer i anlegg mot skruen 390. Enskjønt foreliggende nålklemme kan benyttes i forbindelse med en hvilken som helst standard type av symaskiner, er den utformet spesielt til bruk ved symaskiner som benytter en sirkulært beveget løkke-griper med en løkkefangende krok montert til å beveges om en vertikal akse. Mere spesielt er foreliggende klemme utformet til å bli brukt i forbindelse med en løkkegriper av den type hvori nålene er avpasset til å senke seg innenfor avgrensningen av løk-kefangerringen for det øyemed å anbringe deres respektive nåltrådløkker foran et løkkefangernebb som vandrer i en bane som fullstendig omslutter nålene. I denne forbindelse kan det henvises til 8 og 9 hvorav den første viser en roterende løk-kegriperring 264 med et gripenebb 219 som dreier om to nåler 50 og 402 som, når de går ned gjennom arbeidsstykket, trekker ut to nåltrådløkker som vil bli fanget av nebbet 219. 383 union point and thereby lock the needles in position with the upper ends of the needles' stems in contact with the screw 390. Although the present needle clamp can be used in connection with any standard type of sewing machine, it is designed specifically for use with sewing machines that use a circular movable loop gripper with a loop catching hook mounted for movement about a vertical axis. More particularly, the present clip is designed to be used in connection with a loop gripper of the type in which the needles are adapted to descend within the confines of the loop catcher ring for the purpose of placing their respective needle thread loops in front of a loop catcher beak traveling in a path which completely encloses the needles. In this connection, reference may be made to Figures 8 and 9, the first of which shows a rotating onion-kee gripper ring 264 with a gripper beak 219 revolving about two needles 50 and 402 which, as they descend through the workpiece, draw out two loops of needle thread which will be caught by the beak 219.

For at tvillingnålene skal bli plasert i et optimalt forhold relativt det løkkefan-gende nebb 219 er veggen 382 i nålstangens sliss 380 dannet som et plan som er plasert i et praktisk talt tangensielt forhold til den sirkulære bane hvori løkkefanger-nebbet 219 beveger seg, hvilken bane er vist med den strek-punkterte linje 403 i fig. 9. Det vil spesielt sees at de motstående sliss-vegger 382 og 404 hver er anbragt i en li-ten vinkel med den linje 405 i fig. 9 som er trukket i rett vinkel med retningen av arbeidsstykkets frammatning. Med veggene 382 og 404 plasert slik vil det bemerkes at den til høyre plaserte nål 402 vil være anbragt litt bakenfor den til venstre anbragt In order for the twin needles to be placed in an optimal relationship relative to the loop-catching beak 219, the wall 382 in the slot 380 of the needle bar is formed as a plane which is placed in a practically tangential relationship to the circular path in which the loop-catching beak 219 moves, which path is shown by the dash-dotted line 403 in fig. 9. It will especially be seen that the opposite slit walls 382 and 404 are each placed at a small angle with the line 405 in fig. 9 which is drawn at right angles to the direction of the workpiece's feed. With the walls 382 and 404 positioned as such, it will be noted that the needle 402 positioned to the right will be positioned slightly behind the one positioned to the left

nål 50 i forhold til retningen av arbeidsstykkets frammatning, hvilken avstand needle 50 in relation to the direction of the workpiece feed, what distance

mellom de to nåler er representert ved between the two needles is represented by

bokstaven Z i fig. 9. I virkelig praksis er the letter Z in fig. 9. In real practice is

det funnet at denne avstand kan være av it found that this distance can be off

en størrelse på omkring 0,18 mm. Som vist a size of about 0.18 mm. As shown

i fig. 9, er buen 403, som praktisk talt re-presenterer banen for løkkegripernebbets in fig. 9, is the arc 403, which practically represents the path of the loop gripper beaks

bevegelse, trukket med en radius fra den motion, drawn by a radius from it

roterende løkkegripers akse, og er i fig. 9 rotating loop gripper axis, and is in fig. 9

representert ved bokstaven R. represented by the letter R.

I forbindelse med den ovenfor be-skrevne nålklemme vil det forståes at når In connection with the above-described needle clamp, it will be understood that when

to nåler benyttes i forbindelse med samme er den venstre nål 50 anbragt i en stilling i nålstangen 10 som er nøyaktig den two needles are used in connection with the same, the left needle 50 is placed in a position in the needle bar 10 which is exactly the

samme stilling som den inntar når den benyttes alene. Hvis det imidlertid brukes the same position as it occupies when used alone. If it is used however

tvillingnåler kan disse innstilles slik at de twin needles these can be set so that they

normalt vil gripe på hver sin side av mid-tre sømlinje på arbeidsstykket. Denne inn-stilling gjøres ved å flytte den nedre ende will normally grip on either side of the mid-tree seam line on the workpiece. This setting is made by moving the lower end

av nålstangen 10 mot venstre. Deretter kan of the needle bar 10 to the left. Then can

tvillingnålene benyttes til å fremstille the twin needles are used to produce

rette eller siksaksømmer i forbindelse med straight or zigzag stitches in connection with

den roterende løkkegriper. the rotating loop gripper.

Claims

1. Needle clamp for sewing machines where one

needle bar in its lower part has a slot for receiving the needle bar which is extended in the longitudinal direction of the longitudinal axis of the needle bar and is formed by two opposite parallel side walls and a practically flat bottom wall which cuts the two side walls at an angle and where a clamping band encloses the slotted part of the needle bar end and is rigidly attached to the needle bar and where a clamping screw is threaded into the band and extends into the slot, characterized in that the longitudinal axis of the screw (388, 389) is offset in relation to a plane midway between the parallel side walls of the slot (380) and that the screw is equipped with a conical shaped head (389) to abut against the needle at the end of the screw which is placed inside the slot.

2. Sewing machine needle clamp according to claim 1, for attaching a needle whose stem is formed as a flat-sided circular cylinder, and which is placed in the slot at its bottom wall with its flat side positioned flat against the first of the aforementioned parallel side walls, characterized in that the clamping screw (388 389) can be adjusted end-to-end in its longitudinal direction across and in the slot (380) towards and away from the bottom wall (383) and is mounted in the clamping band (384) with its longitudinal axis, when extended, placed outside the delimitation of the needle whereby the conical end (389) will abut against the cylindrical part of the needle stem to press the needle against the said two walls (382, 383).

3. Needle clamp for sewing machine according to claim 1, adapted to clamp two needles of which the first needle is placed at the bottom wall of the slot, the needle stem being dimensioned such that the longitudinal axis of the needle practically coincides with the longitudinal axis of the needle bar, characterized in that the clamping screw (388) can rest against another sewing needle (402) placed in the slot (380) and which lies against one of the aforementioned slot walls (394) and the first needle (50), the needle clamping screw (388, 389) being adapted to press both needles against the bottom wall (383).

4. Device according to claim 3, where the needles are placed side by side in relation to each other in the slot to cooperate with a loop gripper during the formation of locking or chain stitches, characterized in that the needles (50, 402) are locked in the slot (380) with the longitudinal axis of one needle (402) positioned behind the longitudinal axis of the other needle (50), counted in the direction of feed of the workpiece, by a distance (Z) less than the radius of either needle shank.

5. Needle clamp for sewing machine according to one of the claims 1-3, characterized in that a hook-shaped needle thread guide (397), placed at the end part of the needle-carrying part, has a stem (398) which extends along the outer side of the clamping band (384) and in that the needle stopper is formed by devices (390) which attach the aforementioned stem and band to the needle bar (10) and pass through all of the aforementioned three parts.