NO124497B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO124497B NO124497B NO4350/69A NO435069A NO124497B NO 124497 B NO124497 B NO 124497B NO 4350/69 A NO4350/69 A NO 4350/69A NO 435069 A NO435069 A NO 435069A NO 124497 B NO124497 B NO 124497B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- concrete
- mixing machine
- stand
- bucket
- running beam
- Prior art date
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 31
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 3
- 239000012615 aggregate Substances 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 6
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C9/00—General arrangement or layout of plant
- B28C9/008—Plant adapted for mixing materials lying on the ground, e.g. in sectors
Description
Kompaktanlegg for betongfremstilling.
Oppfinnelsen angår et kompaktanlegg for betongfremstilling, særlig til betongelementfabrikker, med et stativ, i hvilket det er anbragt en betongblandemaskin, samt apparater for tilførsel av avpassede mengder tilslagsmaterialer, sement og vann, samt eventuelt damp til blandemaskinen. Slike kompaktanlegg har i løpet av de seneste år oppnådd en betydelig utbredelse såvel for anvendelse på byggeplasser som i fabrikker til fremstilling av betong-elementer og andre betongvarer, hvilket henger sammen med at an-leggene kan leveres fult bruksklare med alt nødvendig hjelpeutstyr f. eks. et såkalt stjernedoseringsanlegg og en trykknappmanøvrert, helt eller delvis automatisk styremekanisme, og som også uten omfattende demontering vil kunne flyttes fra sted til sted.
Ved anvendelse på byggeplasser er det vanlig å tømme ut den ferdig blandede masse,i et betongspann, som er opphengt i et krantau, og som i sin fyllestilling er fiksert i forhold til blandemaskinens uttømningsåpning ved hjelp av en styretrakt med et bunnmål svarende til størrelsen av betongspannet, eller en spesiell bæreramme på dette. Ved anvendelse av en slik styretrakt kreves det ikke særlig stor omhu ved; betjeningen av kranen når det tomme spann skal bringes i stilling under betongblandemaskinens uttømningsåp-ning, og etter fylling kan betongspannet ved hjelp av kranen transporteres til et aktuelt bruk ssted for den byblandede betong.
En lignende massetransport er mindre godt egnet i betongelementfabrikker, fordi transportmetoden for denne anvendelse krever for lang tid og for meget manuell styring. Av samme årsak er man i mange tilfeller gått bort fra utkjøring av den nyblandede betong til de forskjellige arbeidsplasser ved hjelp av spesialkjøre-tøyer, og har foretrukket automatisk styrte transportanlegg, f.
eks. transportbånd eller transportspann. Slike transportanlegg leveres i praksis vanligvis fra andre virksomheter enn dem som har spesialisert seg på bygning av selve kompaktanleggene, og ved in-stallasjonen oppstår det derfor ofte betydelige vanskeligheter ved koordineringen av de to deler av det samlede anlegg, og spesielt med hensyn til enkeltanleggenes styremekanismer. En annen vanskelig-het henger sammen med at betongmassen normalt skal fylles i ganske høytliggende siloer ved de forskjellige arbeidsplasser og derfor enten må tømmes ut fra en høytliggende blandemaskin, hvilket krever en tilsvarende stor byggéhøyde for kompaktanlegget, eller må transporteres både lodrett og vannrett ved hjelp av transportøren, hvorved denne konstruksjon kompliseres, og dens plassbehov økes.
Kompaktanlegget ifølge oppfinnelsen erkarakterisert vedat dets stativ ytterligere bærer en overliggende, høydeinnstillbar kjørebjelke for et kjørbart heiseanlegg med et betongspann, som med heiseanlegget i en forut bestemt stilling på kjørebjelken er innrettet til ved nedfiring å styres ned i en fyllestilling under blandemaskinens uttømningsåpning, og etter fylling å oppheises igjen og sammen med heiseanlegget å avgis til et med kjørebjelken forbundet skinneanlegg for transport til anvendelsesstedet.
I dette tilfelle kan så å si hele styremekanismen for såvel blandeoperasjonen som transportbperasjonen innbygges i kompaktanlegget, idet det ytterligere i forbindelse med skinneanlegget, som fører til de forskjellige arbeidsplasser eller avleverings-
i
steder, bare kreves enkle kontakter av vel kjent art til aktive-ring av de til styremekanismen hørende komponenter, som bæres av heiseinnretningen. Det etter de lokale forhold avpassede og på stedet oppbyggede skinneanlegg kan derfor være av ytterst enkel konstruksjon, ettersom alle de mere kompliserte detaljer eller enkeltaggregater i komplette, bruksklare anlegg leveres sammen med kompaktanlegget som integrerende deler av dette. Den praktiske be-tydning av dette er spesielt stor, fordi anlegg av denne type ofte installeres på steder, hvor kvalifisert arbeidskraft ikke står til rådighet, og hvor de lokale installasjonsarbeider derfor bør be-grenses og forenkles mest mulig. Denne betingelse er oppfylt ved anlegget ifølge oppfinnelsen, ettersom installasjonsarbeidet på bruksstedet stort sett er redusert til høydeinnstilling av kompakt-anleggets kjørebjelke, og forbindelsen av denne til skinneanlegget, foruten forbindelse av kompaktanlegget til strøm- og vannforsynin-gen på stedet.
I en foretrukket utførelsesform for kompaktanlegget i-følge oppfinnelsen har stativet et par for styring av betongspannet tjenende føringsskinner, som er innrettet til å fange betongspannet under dettes nedfiring med heiseinnretningen stående i den nevnte forut bestemte stilling, og som hver har en i det vesent-lige lodrett hoveddel, som ved en krumning nedentil går over i en vannrett eller lett skrånende, mot blandemaskinen rettet del. Disse føringsskinner, som hensiktsmessig kan gripe inn med tilhø-rende styreruller ved diametralt motsatte steder av betongspannet, sikrer en meget presis styring.av spannets bevegelse inn i og ut av fyllestillingen, slik at det heller ikke kreves manuelle styre-inngrep når det tilbakevendende, tomme spann skal bringes i fyllestillingen, eller det fylte spann fra denne stilling skal transporteres til avleveringsstedet.
Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere ved en utførelsesform under henvisning til tegningen, som i skjematisk sideriss viser et kompakt betongblandeanlegg ifølge oppfinnelsen i forbindelse med automatisk tilførsel av de i betongmassen inngående materialer.
På tegningen betegner 1 et såkalt stjernedoseringsanlegg med skrapeverk 2 til å bringe tilslagsmaterialer 3 fra anleggets magasinrom inn til doseringsanleggets veiespann 4. Dette er fra den med helt opptrukne linjer viste nedre stilling langs en skråføring 5 bevegelig til en øvre, med punkterte linjer vist stilling, i hvilken dens innhold kan tømmes ut i anleggets blandemaskin 6, som fra en mateanordning 18 ytterligere kan få tilsatt sement og vann, samt eventuelt andre komponenter, herunder også damp til oppvarmning av massen.
De forskjellige i anlegget inngående deler bæres av et transportabelt stativ 7 med en øvre kjørebjelke 8 for en heiseinn-retning 9, som har en ikke nærmere vist kjøre- og heisekontroll-anordning, og i hvilket det er opphengt et betongspann 10. Dette er på tegningen vist med fullt opptrukne linjer i sin fyllestilling under blandemaskinens 6 uttømningsåpning, mens den med stiplete linjer er vist i to andre stillinger. Betongspannet kan være av i og for seg kjent konstruksjon, f. eks. med bunnklaffer, som holdes lukket av trekket i spannets opphengningstau.
Heiseinnretningen 9 er på tegningen vist i sin nærmest ved blandemaskinen 6 værende endestilling på kjørebjelken 8. Til denne stilling ankommer heiseinnretningen med det tomme betongspann 10 maksimalt oppheist. Ved nedfiring av spannet vil et par diametralt anordnede styreruller 19 fanges av et par tilhørende føringsskinner. 11, som tvinger spannet til å senkes vertikalt, og som nedentil ved krumme partier går over i hovedsakelig vannrette skinnedeler 12, som fører inn under blandemaskinen 6. Spannets 10 bevegelse i skinnedelene 12 kan iverksettes ved hjelp av en don-kraft 13, som bringes inn i og ut av inngrep med spannet ,men dettes avsluttende bevegelse inn mot fyllestillingen kan også foregå på annen måte, f. eks. ved hjelp av en vannrett kjørende vogn, på hvilken spannet avsettes ved hjelp av heiseinnretningen 9 og under styring ved hjelp av føringsskinnene 11.
Når spannet 10 er blitt fylt med en charge fra blandemaskinen 6, heises det under styring ved hjelp av føringsskinnene 11, 12 opp til sin maksimale høyde, hvorved det kommer fri av førings-skinnenes 11 øverste ende. Heretter kan spannet ved hjelp av det kjørbare heisespill 9 bringes til en ønsket avleveringsstilling,
f. eks. over en silo 15 eller 16 ved et på forhånd valgt arbeids-sted i en betongelementfabrikk. Etter tømning kan betongspannet 10 automatisk transporteres tilbake til fyllestillingen. Denne transport av betongmasse foregår ved at heiseinnretningen 9 fra kjørebjelken 8 kan kjøre ut på et tilsluttet skinneanlegg 17.
Claims (2)
1. Kompaktanlegg til betongfremstilling, spesielt til betongelementfabrikker, med et stativ (7) i hvilket det er anbragt en betongblandemaskin (6) samt apparater for tilførsel av avpassede mengder tilslagsmaterialer, sement og vann, samt eventuelt damp til blandemaskinen,karakterisert vedat stativet ytterligere bærer en overliggende, høydeinnstillbar kjørebjelke (8) for et kjørbart heisespill (9) med et betongspann (10) som med heiseinnretningen stående i en forut bestemt stilling på kjørebjel-ken er innrettet til ved nedfiring å styres ned i en fyllestilling under blandemaskinens uttømningsåpning og etter fylling å heises opp igjen og sammen med heiseinnretningen å avgis til et med kjørebjelken forbundet skinneanlegg for transport til anvendelsesstedet.
2. Kompaktanlegg som angitt i krav 1,karakterisert vedat stativet (7) har et par til styring av betongspannet (10) tjenende føringsskinner (11,12) som er innrettet til å fange betongspannet under dettes nedfiring med heiseinnretningen stående i den nevnte, forutbestemte stilling, og som hver har en i det ve-sentligste lodrett hoveddel (11) som ved en krumning nedentil går over i en vannrett eller lett skrånende, mot blandemaskinen rettet del (12).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK536268AA DK121846B (da) | 1968-11-05 | 1968-11-05 | Anlæg til blanding og fordeling af beton. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO124497B true NO124497B (no) | 1972-04-24 |
Family
ID=8141827
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO4350/69A NO124497B (no) | 1968-11-05 | 1969-11-03 |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3625490A (no) |
JP (1) | JPS4938682B1 (no) |
AT (1) | AT296848B (no) |
BE (1) | BE741067A (no) |
CH (1) | CH515785A (no) |
DE (1) | DE1955048A1 (no) |
DK (1) | DK121846B (no) |
ES (1) | ES373157A1 (no) |
FI (1) | FI46235C (no) |
FR (1) | FR2022645A1 (no) |
GB (1) | GB1258490A (no) |
NL (1) | NL6916636A (no) |
NO (1) | NO124497B (no) |
SE (1) | SE348140B (no) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61180941U (no) * | 1985-04-30 | 1986-11-11 | ||
US6382947B1 (en) * | 1998-11-24 | 2002-05-07 | Hengestone Holdings, Inc. | Color blending apparatus |
AT503853B1 (de) * | 2003-05-12 | 2008-01-15 | Steinwald Kurt | Vorrichtung zum dosieren pulverförmiger materialien |
AT413950B (de) * | 2004-05-26 | 2006-07-15 | Voest Alpine Ind Anlagen | Stranggiessanlage mit mindestens einem roboter und verfahren zum betrieb einer stranggiessanlage unter einbindung von mindestens einem roboter |
CN103481357B (zh) * | 2013-08-30 | 2017-01-25 | 宁波蛟川构件有限公司 | 一种管桩生产喂料系统 |
JP6303230B2 (ja) | 2016-06-09 | 2018-04-04 | 和則 藤沢 | 商品出荷管理システム及びプログラム |
JP6669827B1 (ja) | 2018-09-25 | 2020-03-18 | 和則 藤沢 | 商品配送管理システム及びプログラム |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2073770A (en) * | 1931-04-16 | 1937-03-16 | Charles H Wagner | Discharge control for paving machines |
US2042388A (en) * | 1935-12-21 | 1936-05-26 | Cogito Joseph | Material handling machine |
US3251584A (en) * | 1963-08-21 | 1966-05-17 | Kuhner Ernst Ewald | Concrete preparation plant |
-
1968
- 1968-11-05 DK DK536268AA patent/DK121846B/da unknown
-
1969
- 1969-10-31 SE SE14980/69A patent/SE348140B/xx unknown
- 1969-10-31 BE BE741067D patent/BE741067A/xx unknown
- 1969-11-03 DE DE19691955048 patent/DE1955048A1/de active Pending
- 1969-11-03 NO NO4350/69A patent/NO124497B/no unknown
- 1969-11-03 GB GB1258490D patent/GB1258490A/en not_active Expired
- 1969-11-03 US US873434A patent/US3625490A/en not_active Expired - Lifetime
- 1969-11-04 JP JP44087996A patent/JPS4938682B1/ja active Pending
- 1969-11-04 ES ES373157A patent/ES373157A1/es not_active Expired
- 1969-11-04 CH CH1638769A patent/CH515785A/de not_active IP Right Cessation
- 1969-11-04 NL NL6916636A patent/NL6916636A/xx unknown
- 1969-11-04 AT AT1035369A patent/AT296848B/de not_active IP Right Cessation
- 1969-11-05 FI FI693184A patent/FI46235C/fi active
- 1969-11-05 FR FR6938093A patent/FR2022645A1/fr not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK121846B (da) | 1971-12-06 |
FI46235C (fi) | 1973-02-12 |
DE1955048A1 (de) | 1970-05-27 |
SE348140B (no) | 1972-08-28 |
FI46235B (no) | 1972-10-31 |
GB1258490A (no) | 1971-12-30 |
BE741067A (no) | 1970-04-01 |
CH515785A (de) | 1971-11-30 |
US3625490A (en) | 1971-12-07 |
FR2022645A1 (no) | 1970-07-31 |
ES373157A1 (es) | 1972-08-01 |
JPS4938682B1 (no) | 1974-10-19 |
AT296848B (de) | 1972-02-25 |
NL6916636A (no) | 1970-05-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3049248A (en) | Portable batching plant | |
US2347437A (en) | Storage device | |
NO124497B (no) | ||
CN209509518U (zh) | 一种建筑施工用混凝土浇筑料斗 | |
US1818741A (en) | Brick laying machine | |
US3792838A (en) | Container-agitator | |
US2236310A (en) | Bobbin hoist for bobbin-handling machines | |
US2679322A (en) | Elevating charger | |
CN211762435U (zh) | 一种免拆模板搅拌输送抹灰系统 | |
EP2096073A1 (en) | Improvements in or relating to lifting apparatus | |
US1567385A (en) | Concrete-distributing apparatus | |
NO781282L (no) | Blandesystem. | |
US892543A (en) | Apparatus for use in construction of concrete buildings. | |
CN204078800U (zh) | 一种添加剂输送装置 | |
CN204297575U (zh) | 输送升降一体机 | |
CN109262844A (zh) | 一种灌浆机 | |
DE3604331A1 (de) | Baustoffbereitungs- und foerderanlage | |
CN218488769U (zh) | 一种浆液制备装置 | |
US1650847A (en) | Hoisting apparatus | |
US1475253A (en) | Concrete elevator and distributor | |
DE237995C (no) | ||
US1588997A (en) | Building-material-handling apparatus | |
DE3030307A1 (de) | Vorrichtung zum foerdern fester oder fluessiger stoffe, insbesondere zum beschicken eines schachtofens | |
US386934A (en) | Grain-dumping device | |
DE683522C (de) | Stapeleinrichtung |