NO124365B - - Google Patents

Description

Fremgangsmåte for kontinuerlig fremstilling

av et stopningsmateriale.

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte til fremstilling

av et nytt stopningsmateriale.

I foreliggende beskrivelse menes med "stopningsmateriale" eller "stopningstøy" et tekstilmateriale som er mer eller mindre sam-mentrykkbart og lett elastisk, som har relativt slette ytre overflater og som er spesielt anvendbart for stopning av forskjellige formål, som sengedekker, vatterte frakker eller kapper, anorakker, soveposer, etc.

Som stopningsmateriale har det i lengre tid vært anvendt naturlige materialer som dun, fjær eller tagl. Man har også foreslått anvendelse av diskontinuerlige, krusede kjemiske fibre, f.eks. syntetiske fibre som innføres enten alene eller blandet i form av løse fibre eller tøy. Uheldigvis har disse fibre i lengden, spesielt etter vask-ing, en tendens til å trenge gjennom hylstrene og agglomere i form av tette kuler som er umulig å oppdele.

Nylig er det omtalt et stopningsmateriale som består av

et kraftig kruset tøy av kontinuerlige, kjemiske fibre, som hovedsakelig er rettet i samme retning. Krusningene i materialet er fiksert ved hjelp av en harpiks.

Ved en fremgangsmåte for fremstilling av dette stopningsmateriale lar man en streng av kontinuerlige fibre under strekning passere mellom to glatte valser, som roterer med forskjellig periferihastighet, hvoretter man hovedsakelig uten strekning mottar det således dannede krusede tøy. På dette krusede tøy finfordeles et bindemiddel og endelig herdes det avsatte bindemiddel.

Imidlertid er et slikt materiale på grunn av sine krusninger vanskelig å anvende som stopningstøy på vatterte gjenstander

(sengetepper, vatterte frakker eller kapper, anorakker, soveposer, etc.)

For slik anvendelse bør stopningsmaterialet fortrinnsvis ha relativt jevne overflater.

For å minske denne ulempe er det foreslått fremstilling av stopningstøy med relativt glatte ytre flater. Herved underkastes en streng av kontinuerlige fibre innvirkning av en rakel som periodisk presses mot hele strengens bredde og utsetter den for en lokal friksjon under forflytning i samme retning, som med med meget større hastighet enn det transportbånd, hvorpå man tidligere uten strekning har anbrakt strengen.

En slik fremgangsmåte krever imidlertid en ganske kompli-sert anordning, hvis regulering er følsom og man får tøy som ikke er helt tilfredsstillende.

I henhold til det norske utlegningsskrift nr. 119.394 omtales en fremgangsmåte Javor en fiberstreng under spenning føres melom to valser, som roterer med forskjellige periferihastigheter. Det der-ved dannede tøy har en glatt overflate og en bølgeformet meget opp-svulmet overflate. Dette tøy er derfor spesielt anvendbart for stopning av puter, dyner o.l.

I norsk patentsøknad nr. 1392/69 omtales en fremgangsmåte for fremstilling av et stopriingsmateriale, hvis begge overflater er realtivt glatte. Etter passering mellom et valsepar i henhold til oven-for, underkastes det dannede tøy på et transportbånd små langsgående gnidninger ved hjelp av en skrapeanordning. Skrapeanordningens beveg-else omfatter tre faser: Trykking mot tøyet, langsgående forflytning under trykk og tilbakegang til utgangsstillingen. Da strengen forflyt-tes på et transportbånd uten spenning, kommer fibrene i strengen til å føres med og blandes sammen ved hver skrapning ved hjelp av skrapeanordningen. Det dannede tøy med hovedsakelig glatte overflater egner seg for stopning av gjenstander med glatt overflate, som madrasser, sengeovertrekk, soveposer, etc.

Før behandlingen med skrapeanordningen føres strengen som nevnt mellom to valser. Denne forbehandling skjer for at man under spenning skal åpne strengen således at fibrene bedre skal kunne bringes i uorden ved kontakt med skrapeanordningen.

Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen underkastes tøyet istedenfor: skrapningen en annen behandling under spenning mellom to valser som roterer med forskjellig periferihastighet. En bahandling med en skrapeanordning er ikke likeverdig med en behandling ved hjelp av et valsepar i ehnhold til oppfinnelsen. I det første tilfelle har man en diskontinuerlig gnidningsbevegelse på et tøy uten spenning og i det andre tilfelle en kontinuerlig gnidningsbevegelse på en tøy under speaning. Det dannede stopningsmateriale blir også forskjellig. Stopningsmaterialet ifølge oppfinnelsen har glatte overflater og har fiberp orienterte lengderetninger av begge overflater under spenning er underkastet en kontinuerlig og identisk gnidning.

Oppfinnelsen vedrører altså en fremgangsmåte for kontinuerlig fremstilling av et stopningsmateriale hvor en streng av kontinuerlig krusede kjemiske fibre som har mer enn 6 krusninger pr. cm og en utvidelse på over 70% under strekk passecer mellom to glatte valser med høy friksjonskoeffisient, hvilke valser er anordnet parallelt samt roterer i strengens fremmatningsrening med focskjellige periferihastigheter, hvor forholdet mellom valsenes periferihastighet er minst 5:1

og hvor et bindemiddel finfordeles på overflaten av det dannede tøy, hvilken bindemiddel er et fornedbart harpiks som herdes ved varmebehandling, idet fremgangsmåten er karakterisert ved at det ved passasje mellom valsene dannede tøy får passere en annen gang, stadig under strekning -mellom to valser som roterer med forskjellige periferihastigheter, idet den andre behandling gjennomføres således at den side av tøyet som under første behandling var i kontakt,med valsen med den alvere periferå-hastighet, under den andre behandlingen befinner seg i kontakt med valsen med den høyere periferihastighet, og at finfordelingen av bindemidlet

gjennomføres mellom og/eller etter de to behandlingene.

Med streng av kontinuerlige, kjemiske fibre menes et aggergat av et stort antall kontinuerlige fibre uten bemerkelsesverdig sammentvinning eller korslegging. Krusningen av strengen kan tilveiebringes på kjent måte, f.eks. ved at strengen får passere gjennom en krusningsbeholder.

Strengen bibringes spenning og utbredningsgrad før valsene ved hjelp av strekningsanordninger, utbredningsanordninger, etc. på samme måte som omtalt i fransk patent nr. 1.540.268. Spenningen er større jo høyere den behandlede streng titer er. For en kabel med en titer av 220.000 dtex (200.000 denier) har man f.eks. funnet at en spenning mellom 0,5 og 5 kp er egnet. Forholdet mellom de glatte valser periferihastigheter er minst 5:1 og vanligvis minst 7,5:1.

Avstanden mellom valsene er fortrinnsvis regulerbar og det avhenger på den ene siden på den behandlede streng, spesielt på det tykkelse, og på den annen side på tykkelsen av det ønskede tøy.

Overflaten av de glatte valser utgjøres fortrinnsvis

av et materiale med høy friksponskoeffisient. En gummi med en hårdhet av 60° shore er meget egnet å anvende.

Selv om de to passeringer mellom de glatte gummivalser, som roterer med forskjellige periferihastigheter, kan foregå dikon-tinuerlig, er det klart at man kan gjennomføre disse behandlinger kontinuerlig, f.eks. ved at man etter behandlingen mellom de to før-ste glatte valser lar tøyet under strekning passere mellom to nye valser som roterer med forskjellig periferihastighet, således at den valse hvis periferihastighet er størst, er i kontakt med den side av tøyet som i den første behandling var i kontakt med valsen med den lavere periferihastighet.

Mellom eller etter de to behandlinger med glatte valser kan man eventuelt finfordele et bindemiddel på overflaten av det dannede tøy. Bindemidlet er fortinnsvis en nettbar harpiks som man herdner ved varmebehandling.

Det ifølge oppfinnelsen oppnådde stopningsmateriale har relativt glatt ytre overflate, som gjør det mulig å anvende materialet som stopningstøy for vatteringer i slike produkter som f.eks. 'anorakker, sengetepper, vatterte frakker eller vatterte kapper, etc.

Før anvendelsen kan man underkaste tøyet en hvilken som helst vanlig behandling, som nålstikning eller kalandrering. Et enkelt tøy er vanligvis egnet, men man kan legge flere tøy opp£ hverandre, idet de ovennevnte behandlinger kan utføres før, under eller etter sammenlegningen.

Med kraftig kruset streng'menes et aggregat av et stort antall kontinuerlige fibre uten bemerkelsesverdig sammentvinning eller korslegning, der fibrene har mer enn seks krusninger pr. cm og en tøyning på over 70%. Krusningen kan i praksis fåes ved at strengen får paseere gjennom en krusningskasse.

I henhold til oppfinnelsen kan man anvende hvilken som helst kruset streng som er fremstilt av et kunstig eller syntetisk kjemisk materiale. Man anvender fortrinnsvis strenger av krusede, syntetiske fibre, som fibre av polyamider (polyamid, 6, 6,6, 6,10, 11 etc), polyolefiner (polypropen), vinylpolymere og derivater herav. Man har oppnådd gode resultater med strenger på basis av fibre av polyestere (polyetylentereftalat) eller av akrylnitril-polymere.

Oppfinnelsen skal illustreres ved følgende, ikke be-grensende eksempel.

Eksempel.

Man går ut fra en streng med titer 220.000 dtex (200.000 denier), som er dannet av polyetylentereftalatfibre, som har en enhetlig titer på 5 dtex (4,5 denier), en krusning på 8-9 krusninger pr. cm og en tøyning på 120$. Ved hjelp av utbredningsanordninger, strekningsanordninger eller lignende dannes av denne streng et tøy med en bredde på 200 mm. Under en spenning på ca. 1,5 kp får dette tøy passere mellom to glatte gummivalser som har en diameter av 205 mm og en hårdhet' på 60° shore. Avstanden mellom valsene er

0,15 mm. Den øvre valses periferihastighet er 15 m/min. og den

nedre valses periferihastighet er 1,90 m/min. Det dannede tøy mottas uten strekning på et transportbånd med en hastighet på 4,50 m/min.

Dette tøy har en vekt på 250 g/m<2>, en bredde av ca. 350 mm og en tykkelse på 25 mm, og det har hovedsakelig glatte ytre overflater.

Man finfordeler deretter et bindemiddel på tøyets øvre side, dvs. på den side som er underkastet innvirkning av valsen med den høyeste periferihastighet.

Bindemidlet som anbringes i en mengde av ILO g tørt pro-dukt pr. m , er et fornettbart, ikke mykgjort akrjtlharpiks som er dispergert i vann inneholdende et anionaktivt tensid. Dispersjonen inneholder 40% harpisk. Tøyet tørkes deretter ved varmebehandling ved 150°C i 4 minitter, således at harpiksen dannes, hvoretter tøyet neste gang, fortsatt under strekning, får passere mellom to glatte gummivalser. Denne passasje skjer således at den side som under før-ste passasje var i kontakt med valsen med den laveste periferihastighet (1,90 m/min), denne gang ér i kontakt med den valse som har den høyeste periferihastighet (15 m/min.). Tøyet mottas-deretter på et transportbånd, hvis hastighet er 4,50 m/min. Tøyet veier 200 g/mfil for en bredde på SSO. mm og en tykkelse på ca. 25 mm. Man kan eventuelt igjen finfordele et bindemiddel på tøyets overflate på ovennevnte måte. Et slikt tøy har hovedsakelig glatte ytre overflater, og det kan med hell anvendes som stopning for sengetepper, vatterte frakker eller kapper, anorakker, soveposer, etc.

Claims (1)

1. Fremgangsmåte for kontinuerlig fremstilling av et stopningsmateriale hvor en streng av kontinuerlig krusede kjemiske fibre, som har mer enn 6 krusninger pr. cm. og en utvidelse på over 7Q% under strekk, passerer mellom to glatte valser med høy friksjonskoeffisient hvilke valser er anordnet parallelt, samt roterer i strengens fremmat-ningsretning med forskjellige periferihastigheter, hvor forholdet mellom valsenes periferihastighet er minst 5:1, og hvor et bindemiddel finfordeles på overflaten av det dannede tøy, hvilket binde-.middel er et fornettbart harpiks som herdes ved varmebehandling, karakterisert ved at det ved passasje mellom valsene dannede tøy får passere en annengang, stadig under strekning mellom to valser som roterer med forskjellige peÉiferihastigheter, idet den andre behandling gjennomføres således at den side av tøyet som ved den første behandling var i kontakt med valsen med den lavere periferihastighet, under den andre behandlingen befinner seg i kontakt med valsen med den høyere periferihastighet, og at finfordelingen av bindemiddelet gjennomføres mellom og/eller etter de to behandlingene.