NO124359B

NO124359B -

Info

Publication number: NO124359B
Application number: NO476268A
Authority: NO
Inventors: W Kuester
Original assignee: Continental Gummi Werke Ag
Priority date: 1967-11-29
Filing date: 1968-11-28
Publication date: 1972-04-10
Also published as: DE1729603A1; CH475110A; NL6816904A; DK126908B; SE341071B; AT307901B

Description

Anordning ved kapsler eller liknende for korking og kapsling av beholdere, særlig nasker. Device for capsules or the like for corking and encapsulating containers, especially canisters.

Foreliggende oppfinnelse angår kapsler eller liknende som vanligvis benyttes til lukning av flasker eller andre beholdere, og angår særlig kapsler som er bestemt til lukning av flaskehalser som på forhånd er korket ved hjelp av hensikts-messige anordninger av en eller annen art. The present invention relates to capsules or the like which are usually used for closing bottles or other containers, and relates in particular to capsules which are intended for closing bottle necks which have been previously corked using suitable devices of one kind or another.

Slike lukkekapsler består i alminne-lighet av metallisert papir som på en hensiktsmessig måte er klebet til flaskehalsen eller ved omhylling av termoplastisk materiale eller på liknende måte. I det siste tilfelle kan man, for å synliggjøre om kapselen har vært fingret med av u-berettigede, varme opp den nevnte omhylling av plastmaterialet for at dette skal slutte seg tett rundt flaskehalsens kant og på alle sider passe tett til den krave som vanligvis befinner seg ved det øvre parti av en flaske. Denne forholds-regel vil i praksis betraktelig forsinke ar-beidet med kapslingeri når denne fore-går i stor målestokk på et betydelig antall flasker som er korket på forhånd. Dessuten krever oppvarming av disse kapsler når de anvendes på flasker, bruk av maskiner eller av kostbare og kompli-serte apparater. Such closures generally consist of metallized paper which is glued to the neck of the bottle in an appropriate manner or by encasing thermoplastic material or in a similar manner. In the latter case, in order to make it visible whether the capsule has been tampered with by unauthorized persons, the aforementioned wrapping of the plastic material can be heated so that it closes tightly around the edge of the bottle neck and fits tightly on all sides to the collar that is usually located itself at the upper part of a bottle. This precaution will in practice considerably delay the work with capping when this takes place on a large scale on a significant number of bottles that have been corked in advance. Moreover, heating these capsules when they are used on bottles requires the use of machines or expensive and complicated devices.

Foreliggende oppfinnelse har til hen-sikt å tilveiebringe lukkekapsler som mu-liggjør en rask og lett påsetting på flas-kene uten at det blir nødvendig med et spesielt apparat eller forutgående oppvarming. Lukkekapslene i henhold til foreliggende oppfinnelse kan dessuten ikke fjernes uten at det vises og garanterer således for ektheten av innholdet i flasken. Da kapselen videre fremstilles ved støpning av en egnet plastmasse, blir det mulig på en fordelaktig måte å kombinere kapselen med de forskjelligste kjente ty-per og utførelser av den egentlige korking. The purpose of the present invention is to provide closure caps which enable a quick and easy attachment to the bottles without the need for a special device or prior heating. Furthermore, the closure caps according to the present invention cannot be removed without being shown and thus guarantee the authenticity of the contents of the bottle. As the capsule is further produced by molding a suitable plastic mass, it becomes possible in an advantageous way to combine the capsule with the most various known types and designs of the actual corking.

Kapselen fremstilt i henhold til oppfinnelsen, laget ved støpning av et tilstrekkelig formbart elastisk kunststoff-materiale som f. eks. polyetylen, utmerker seg særlig ved at kapselens hovedsakelig sylindriske legeme, for anbringelse på kraven på flaskehalsen eller liknende har et ringformet spor hvis indre vegg danner en motstand mot den vannrette ansats som svarer til kraven. Derved blir det umulig å fjerne den nevnte kapsel The capsule produced according to the invention, made by molding a sufficiently malleable elastic plastic material such as e.g. polyethylene, is distinguished in particular by the fact that the capsule's mainly cylindrical body, for placement on the collar of the bottle neck or the like, has an annular groove whose inner wall forms a resistance to the horizontal abutment corresponding to the collar. This makes it impossible to remove said capsule

hel etter at denne er bragt på plass, fordi whole after this has been brought into place, because

diameterne av de enkelte deler av kapsellegemet er slik beregnet at disse passer fullstendig til flaskehalsen til tross for at de ved deformasjon av den plastiske ma-se av legemet er egnet til ved hjelp av en viss kraft å bli trykket på plass. the diameters of the individual parts of the capsule body are calculated in such a way that these fit completely to the bottle neck despite the fact that, due to deformation of the plastic mass of the body, they are suitable to be pressed into place by means of a certain force.

For å gjøre inntrykning av kapselen på flaskehalsen lettere kan kapselens skjørt (dvs. den del som ligger under det ringformede spor for kraven) på en fordelaktig måte ha en ovenfra og nedad avtagende tykkelse, idet den nedre kant av skjørtet har så liten tykkelse at den når den settes på flaskehalsen lett kan endre sin form og der kan slutte seg tett til flaskehalsens profil. In order to make pressing the capsule onto the bottle neck easier, the skirt of the capsule (i.e. the part that lies below the annular groove for the collar) can advantageously have a thickness that decreases from top to bottom, the lower edge of the skirt having such a small thickness that the when it is placed on the bottle neck, it can easily change its shape and there can join tightly to the bottle neck's profile.

I henhold til en annen utførelsesform for oppfinnelsen har kapselens skjørt ikke en avtagende tykkelse over hele den indre omkrets, men innvendige radielle fremspring i form av vertikalt forløpende ribber mellom hvilke det ligger utsparin-ger for utslipning av den luft som er lukket inne i kapselen så snart kapselen settes på flaskehalsen. Det fremgår klart at de nevnte fremspring istedetfor å være sammenhengende over hele skjørtets høy-de også kan være anordnet stykkevis hvorved det dannes horisontale rekker med hensiktsmessig forhøyninger. According to another embodiment of the invention, the skirt of the capsule does not have a decreasing thickness over the entire inner circumference, but internal radial protrusions in the form of vertically extending ribs between which there are recesses for the release of the air that is enclosed in the capsule so as soon as the capsule is placed on the neck of the bottle. It is clear that the said protrusions, instead of being continuous over the entire height of the skirt, can also be arranged piecemeal, whereby horizontal rows with appropriate elevations are formed.

Lukkekapselen i henhold til oppfinnelsen kan anvendes i kombinasjon med forskjellige midler for den egentlige korking, da den lette anbringelse på flaskehalsen og det gode feste på flaskehalsens krave muliggjør fullkommen tetning av hele anordningen. The closure capsule according to the invention can be used in combination with different means for the actual corking, as the easy placement on the bottle neck and the good attachment to the bottle neck collar enable perfect sealing of the entire device.

Videre er det innlysende at fremstil-lingen av kapselen av støpt eller annet egnet plastmateriale i betydelig grad let-ter denne kombinasjon fordi hele anordningen av lukkekapselen og av korkan-ordningene kan lages i ett stykke i en eneste passende støpeoperasjon. Furthermore, it is obvious that the production of the capsule from molded or other suitable plastic material facilitates this combination to a considerable extent because the entire arrangement of the closure capsule and of the cork arrangements can be made in one piece in a single suitable molding operation.

For å lette forståelsen av oppfinnelsen er det på tegningen som eksempel vist en rekke utførelsesformer for oppfinnelsen der oppfinnelsens trekk og fordeler tydelig fremgår. Fig. 1 viser et vertikalt snitt gjennom en lukkekapsel i henhold til oppfinnelsen. Fig. 2 viser et delvist vertikalt snitt gjennom en flaskehals hvorpå kapselen skal anbringes. Fig. 3 viser i vertikalt snitt kapselen og flaskehalsen på et trinn der en kraft trykker kapselen inn på halsen. Fig. 4 viser på samme måte flaskehalsen der kapselen i henhold til oppfinnelsen er på plass og lukket. Fig. 5 viser i sterkt forstørret målestokk et vertikalt snitt gjennom en kapsel i henhold til en modifikasjon av oppfinnelsen. Fig. 6 viser et horisontalt snitt etter linjen VI—VI i fig. 5. Fig. 7 viser et delvist vertikalt snitt gjennom veggen av en kapsel i henhold til en annen modifikasjon av oppfinnelsen. Fig. 8 viser i snitt en ytterligere modifikasjon av utførelsesformen for kapselen i henhold til oppfinnelsen. Fig. 9, 10 og 11 viser eksempler for utførelse av lukkekapselen i henhold til oppfinnelsen, idet kapselen er kombinert med den egentlige lukkeinnretning. Fig. 12 viser en modifikasjon av kapselen som er vist i fig. 1. To facilitate the understanding of the invention, the drawing shows, as an example, a number of embodiments of the invention in which the features and advantages of the invention are clearly evident. Fig. 1 shows a vertical section through a closure capsule according to the invention. Fig. 2 shows a partial vertical section through a bottleneck on which the capsule is to be placed. Fig. 3 shows a vertical section of the capsule and the bottle neck at a stage where a force presses the capsule onto the neck. Fig. 4 similarly shows the bottleneck where the capsule according to the invention is in place and closed. Fig. 5 shows on a greatly enlarged scale a vertical section through a capsule according to a modification of the invention. Fig. 6 shows a horizontal section along the line VI—VI in fig. 5. Fig. 7 shows a partial vertical section through the wall of a capsule according to another modification of the invention. Fig. 8 shows in section a further modification of the embodiment of the capsule according to the invention. Fig. 9, 10 and 11 show examples of the design of the closing capsule according to the invention, the capsule being combined with the actual closing device. Fig. 12 shows a modification of the capsule shown in fig. 1.

Den lukkekapsel som er vist i fig. 1 fremstilles ved støpning av et ettergivende plastmateriale, f. eks. av polyetylen som kan være farget eller ufarget alt etter dekorative formål som man tar sikte på. Likeledes kan skjørtet på kapselen være forsynt med et hvert ønsket motiv eller enhver ønsket reklameinnskrift. The closing capsule shown in fig. 1 is produced by molding a flexible plastic material, e.g. of polyethylene which can be colored or uncoloured depending on the decorative purpose that is aimed at. Likewise, the skirt of the capsule can be provided with any desired motif or any desired advertising inscription.

Kapselen har form av et hult, sylindrisk legeme som er lukket ved sin overdel og åpent ved sin nedre del. Like under den øvre bunn har kapsellegemet et sylindrisk parti med den indre diameter A som svarer til den ytre diameter A' av den øvre kant av flaskehalsen på fig. 2, (eller ennå bedre, litt mindre enn diameteren på flaskehalsen). Under denne øvre sylindriske del har kapsellegemet et markert trinn som begrenser ot underliggende parti som utvendig er om-trent sylindrisk og hvis veggtykkelse er variabel. Hvis man regner ovenfra kommer man først til et innvendig ringformet spor med diameter B som svarer til diameteren B' av kraven på flaskehalsen (eller ennå bedre, noe mindre enn kraven på flaskehalsen). Under dette ringformede spor har det indre av kapselens skjørt en avkortet kjegleformet del hvis minste diameter C svarer til den utvendige diameter C av den del av flaskehalsen som ligger like under kraven, mens den største diameter D svarer til den ytre diameter D' på selve flaskehalsen (eller ennå bedre, noe mindre enn denne). Det vil herav fremgå at tykkelsen av materialet i skjør-tet tiltar nedenfra og oppad til det ringformede spor (fra diameteren D til diameteren C) idet størrelsen av diameteren C betegner et maksimum og danner et trinn som tjener til å gripe sammen under den nedre horisontale ansats av flaskehalsens krave. Denne sperring forhindrer enhver frivillig eller ufrivillig tilbakeglid-ning av kapselen og sperringen fører til The capsule takes the form of a hollow, cylindrical body which is closed at its upper part and open at its lower part. Just below the upper bottom, the capsule body has a cylindrical portion with the inner diameter A which corresponds to the outer diameter A' of the upper edge of the bottle neck in fig. 2, (or even better, slightly smaller than the diameter of the bottle neck). Below this upper cylindrical part, the capsule body has a marked step which limits the underlying part which is externally approximately cylindrical and whose wall thickness is variable. If you calculate from above, you first arrive at an internal annular groove with diameter B which corresponds to the diameter B' of the collar on the bottle neck (or even better, somewhat smaller than the collar on the bottle neck). Below this annular groove, the inside of the capsule's skirt has a truncated cone-shaped part whose smallest diameter C corresponds to the external diameter C of the part of the bottle neck that lies just below the collar, while the largest diameter D corresponds to the external diameter D' of the bottle neck itself (or even better, something smaller than this). It will be seen from this that the thickness of the material in the skirt increases from below upwards to the annular groove (from diameter D to diameter C), the size of diameter C representing a maximum and forming a step which serves to grip together under the lower horizontal approach of the bottleneck's collar. This blocking prevents any voluntary or involuntary sliding back of the capsule and the blocking leads to

— etter at kapselen er anbragt på flaske-halsen— at kapselen bare kan rives løs med vold, noe som garanterer for ektheten av flaskens innhold. Anbringelsen av kapselen i henhold til oppfinnelsen er lett og hurtig, takket være formbarheten av kunststoffet som kapsellegemet er laget av. Som det fremgår av fig. 3 kan nemlig skjørtet lett deformeres for at flaskehalsens krave skal kunne komme — after the capsule has been placed on the neck of the bottle— that the capsule can only be torn loose by force, which guarantees the authenticity of the bottle's contents. The placement of the capsule according to the invention is easy and quick, thanks to the malleability of the plastic from which the capsule body is made. As can be seen from fig. 3, the skirt can be easily deformed so that the collar of the bottleneck can come

gjennom, og kraven er — når den er kom-met på plass i det ringformede spor— fast innelukket i kapselen. Hvis man er nøye med at den indre diameter av de forskjellige deler av kapselen er noe mindre enn de utvendige diametre av de tilsvarende deler av flaskemunningen og flaskehalsen, vil kapselen helt ut holdes på sin plass uten at det kreves noen forutgående oppvarming. Kapselen kan derfor også med en enkel kraft settes på for hånd eller ved hjelp av ett eller annet hensiktsmessig verktøy eller instrument av vanlig art for konvensjonell korking. Anbringelse av kapselen krever ingen fatning eller liknende, slik det er nødvendig ved kapsler av metallisert papir eller av metall-folie. through, and the collar is — once it has been put in place in the annular groove — firmly enclosed in the capsule. If care is taken that the internal diameter of the various parts of the capsule is somewhat smaller than the external diameters of the corresponding parts of the bottle mouth and bottle neck, the capsule will be completely held in place without any prior heating being required. The capsule can therefore also be put on with a simple force by hand or with the help of one or another suitable tool or instrument of the usual kind for conventional corking. Placing the capsule does not require a socket or the like, as is necessary for capsules made of metallized paper or metal foil.

Ved den utførelsesform som er vist i fig. 5 og 6 er ansatsen som dannes av kapselens skjørt ikke sammenhengende over hele den indre omkrets av kapselen, men ansatsen dannes av de øvre spisser av et bestemt antall vertikale fremspring a som har avtagende tykkelse ovenfra og nedad. Det fremgår at denne fremstil-lingsmåte byr på fordeler som er iden-tiske med kapselen som er vist i fig. 1, selv om legemet for denne kapsel er ut-ført vesentlig lettere og idet mellomrom mellom fremspringene er utspart for gjen-nomslipning av den luft som er inneslut-tet i kapselen når denne med kraft føres på plass. Som det fremgår av fig. 7 kan de vertikale fremspring også være snit-tet opp horisontalt, slik at fremspringene danner periferiene rekker av forhøynin-ger b. In the embodiment shown in fig. 5 and 6, the abutment formed by the skirt of the capsule is not continuous over the entire inner circumference of the capsule, but the abutment is formed by the upper tips of a certain number of vertical protrusions a which have decreasing thickness from above downwards. It appears that this manufacturing method offers advantages that are identical to the capsule shown in fig. 1, even though the body for this capsule is made significantly lighter and as spaces between the protrusions are cut out for grinding through the air contained in the capsule when it is forcefully moved into place. As can be seen from fig. 7, the vertical protrusions can also be cut horizontally, so that the protrusions form the peripheral rows of elevations b.

I fig. 8 vises anvendelsen av oppfinnelsen på en kjent form for en kapsel som tjener til korking eller lukning. Ved denne utførelse får det sylindriske skjørt av kapselen en rekke horisontale sirku-lære ribber c, som er bestemt til å klem-me seg mot flaskehalsen og danne en la-byrint-pakning. In fig. 8 shows the application of the invention to a known form of a capsule that serves for corking or closing. In this embodiment, the cylindrical skirt of the capsule receives a series of horizontal circular ribs c, which are intended to squeeze against the bottle neck and form a labyrinth seal.

I de foregående eksempler ble det an-tatt at den flaske som skal forsynes med kapsel på et tidligere tidspunkt er lukket ved hjelp av en kork «d» eller liknende (fig. 3 og 4). Kapslene var da ganske en-kelt bestemt til å bli anordnet på flaskehalsen som dekorasjon såvel som for be-skyttelses- og sikkerhetsformål. Takket være den fullkomne tilpasning av kapselen til flaskehalsen er det imidlertid mulig å sikre lukning av flasken, idet man innfører en enkel korkpakning som «e» In the preceding examples, it was assumed that the bottle which is to be supplied with a capsule has been closed at an earlier time by means of a cork "d" or similar (fig. 3 and 4). The capsules were then quite simply destined to be arranged on the neck of the bottle as decoration as well as for protection and security purposes. However, thanks to the perfect adaptation of the capsule to the neck of the bottle, it is possible to ensure the closure of the bottle, by introducing a simple cork seal as "e"

(fig. 9) mellom den øvre kant av flaskehalsen og den indre vegg av lukkekapse-lens tette bunn. Den lille skiveformede (fig. 9) between the upper edge of the bottle neck and the inner wall of the sealing cap's tight bottom. The small disc-shaped

pakning «e» blir her presset sterkt sammen og forhindret enhver uttredelse av væske. Anbringelsen av pakningen kan utføres med letthet, da det er tilstrekkelig å sette pakningen på plass i bunnen når kapselen føres på plass med kraft. gasket "e" is here strongly compressed and prevented any escape of liquid. The application of the gasket can be carried out with ease, as it is sufficient to put the gasket in place in the bottom when the capsule is moved into place with force.

Fremstilling av kapselen ved støpning av en plastmasse tillater kombinasjon av kapselen med forskjellige i og for seg kjente lukkeinnretninger. I fig. 10 er det vist en lukkekapsel «f» hvis øvre horisontale bunn har et vertikalt sylindrisk fremspring «g» som er bestemt til å stikke inn i det indre av flaskehalsen, idet den sir-kulære kant av flaskehalsen kommer til å ligge mellom det nevnte fremspring «g» og den indre vegg av kapselen «f». Tetning og kapsling kan således lett utføres i en eneste arbeidsoperasjon ved hjelp av en eneste kapsel som er lett å fremstille ved støpning. Modifikasjonen i fig. 11 viser en liknende utførelsesform der den øvre bunn av kapselen «f» på den ene side har et rundt fremspring «h» med flere ringformede ribber og på den annen side en innbuktning «i» for uttrekning av korken fra flasken ved hjelp av en korke-trekker eller liknende. Production of the capsule by molding a plastic mass allows the combination of the capsule with various closure devices known per se. In fig. 10 shows a closure cap "f" whose upper horizontal bottom has a vertical cylindrical projection "g" which is intended to protrude into the interior of the bottle neck, the circular edge of the bottle neck coming to lie between said projection "g" and the inner wall of the capsule "f". Sealing and encapsulation can thus be easily carried out in a single work operation using a single capsule which is easy to produce by casting. The modification in fig. 11 shows a similar embodiment where the upper bottom of the capsule "f" has on one side a round projection "h" with several annular ribs and on the other side an indentation "i" for extracting the cork from the bottle by means of a corkscrew -tractor or similar.

Uansett hvilken fremstillingsmetode en måtte velge kommer man frem til en kapsel som er enkel å fremstille industri-elt og som ikke kan fjernes uten at det vises og som ved sin anbringelse ikke krever noe instrument eller ekstra arbeidsoperasjon. Regardless of which manufacturing method you choose, you end up with a capsule that is easy to manufacture industrially and that cannot be removed without being visible and that does not require any instruments or additional work when it is placed.

Det skal fremheves at kapselen videre kan fremstilles i form av et sylindrisk legeme som skjematisk vist i fig. 12. I dette tilfelle er den sylindriske ytre vegg som ligger mellom den øvre horisontale bunn og den nedre ende av skjørtet rett-linjet og omfatter ikke trinnet «j» i fig. 1 for opptakelse av flaskehalsens kant. Denne foranstaltning kan eventuelt forenkle kapselens form, idet en da unngår å ha et tilsvarende fremspringende parti i stø-peformen. It should be emphasized that the capsule can also be produced in the form of a cylindrical body as schematically shown in fig. 12. In this case, the cylindrical outer wall lying between the upper horizontal bottom and the lower end of the skirt is rectilinear and does not include step "j" in fig. 1 for recording the edge of the bottleneck. This measure can possibly simplify the shape of the capsule, as one then avoids having a corresponding protruding part in the mould.

Claims

1. Closure cap, especially for bottles, of a plastic and elastically deformable mass such as e.g. polyethylene with a preferably cylindrical body and an annular hollow for receiving the collar on the bottle neck, characterized by the combination that the inner wall of the hollow forms a counter bearing against the corresponding abutment on the collar of the bottle neck, so that the capsule is secured against being

pulled by the bottle neck and that the wall thickness of the capsule's shell has its maximum directly at the counter bearing and in connection with this decreases evenly downwards in thickness so that the shell ends at the bottom with a thin and elastic edge, whereby a tight connection between the capsule and the bottle neck appears .

2. Closing capsule as stated in claim 1, characterized in that the wall below the annular hollowing of the capsule and above the thin capsule edge is formed by vertical protrusions with intervening grooves which allow the release of air which is closed when the capsule is placed on the neck of the bottle inside the capsule.

3. Closure capsule as stated in claim 1, characterized in that the protrusions on the inner wall of the capsule be consists of simple profiles that are arranged in parallel rows above each other.

4. Closing capsule as stated in claims 1 to 3, characterized in that a cork ring is pressed into the upper part of the capsule which forms a closing device.

5. Closing capsule as stated in claims 1 to 3, characterized in that an inwardly directed vertical cylindrical shoulder is arranged at the upper closing surface of the capsule which, when the capsule is placed on the bottle neck, penetrates into the interior of the neck and forms a tight closure.