NO123826B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO123826B
NO123826B NO170468A NO170468A NO123826B NO 123826 B NO123826 B NO 123826B NO 170468 A NO170468 A NO 170468A NO 170468 A NO170468 A NO 170468A NO 123826 B NO123826 B NO 123826B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
temperatures
alkali
solution
shaped pieces
silicate
Prior art date
Application number
NO170468A
Other languages
English (en)
Inventor
A Braeuninger
H Rauhut
Original Assignee
Kalle Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kalle Ag filed Critical Kalle Ag
Publication of NO123826B publication Critical patent/NO123826B/no

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03CPHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
    • G03C1/00Photosensitive materials
    • G03C1/52Compositions containing diazo compounds as photosensitive substances
    • G03C1/54Diazonium salts or diazo anhydrides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)
  • Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)
  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Fremgangsmåte til overtrekning av metalliske formstykker med silikatsjikt.
Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte
til overtrekning av metalliske formstykker
med silikatsjikt på mer enn 0,5 |x's tykkelse for å beskytte mot korrosjon eller
mot anløp, som spiller en rolle særlig ved
varer av høyverdige metaller, fremfor alt
sølv.
For å beskytte metalliske gjenstander
for å bibeholde deres gode utseende mot
anløp, f. eks. under innvirkning av atmos-færen eller svovelforbindelser, overtrekker
man disse i alminnelighet med tynne lag
av fargeløs lakk. Slike lag viser seg imidlertid for det meste som mindre gripefaste
og kan også i tidens løp anta en viss egen-farge, som overdekker eller i det minste
forandrer egenfargen for det derunder
liggende metall. Sluttelig er slike lakk-lag ofte ikke tilstrekkelig bestandige over-for små temperaturstigninger. Påføringen
av tynne lag av emalje for dette formål
forbyr seg for det meste på grunn av det
angjeldende metalls temperaturømfintlig-het, idet disse ikke tåler de høye temperaturer som skal til for siike emaljeovertrekk.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen
viser nå en vesentlig enklere vei for på-føring av overflatelag på metall og fører
til glassklare, fargeløse overtrekk som hef-ter fast og også er motstandsdyktig mot
de vanlige påkjenninger. Det dreier seg
derved ifølge oppfinnelsen om silikatlag,
hvis tykkelse skal utgjøre minst 0,5 \ i, for
at lagene mekanisk, kjemisk og elektrisk
skal være tilstrekkelig motstandsdyktige,
og som utfelles fra oppløsninger av alkali-
silikater på de avfettede overflater av me-talgjenstandene eller formstykkene. De alkalisilikatoppløsninger som anvendes ifølge oppfinnelsen inneholder foruten alkalioksyd, særlig natriumoksyd og kiselsyre, også minst ett alkalibestandig tung-meallsalt, hvis mengde utgjør mindre enn 0,3 vektpst. tungmetall beregnet på opp-løsningens totalvekt. Innholdet av fast stoff ligger ifølge oppfinnelsen mellom 1 og 14 vektpst. Molforholdet mellom alkalioksyd og silisiumdioksyd kan variere mellom 1 : 2,5 og 1 : 5, idet alkalisilikatopp-løsninger hver nevnte molforhold ligger mellom 1 : 3,3 og 1 : 4,3, forholder seg mest gunstig. Ved utførelsen av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen overtrekkes de metalliske formstykker med disse oppløs-ninger, hvoretter oppløsningsmidlet fjernes fra overtrekkslaget ved tørking ved temperaturer under 100° C og det tilbakeværende blandingssilikatlag underkastes en varmebehandling til temperaturer mellom 140 og 350° C. Etter tørking er overtrekkslaget ennå vannømfintlig, mens varme-behandlingen ved forhøyede temperaturer fremkaller en stabilisering mot den opp-løsende virkning av vann.
Som alkalisilikatoppløsninger kan det benyttes handelsvanlige vannglassoppløs-ninger, hvor molforholdet mellom alkalioksyd og silisiumdioksyd varierer mellom 1 : 3,3 og 1 : 4. Man kan imidlertid, for å gi overtrekkene en særlig god motstands-evne mot varme væsker, anrike slike sili-katoppløsninger på silisiumdioksyd, f. eks. ved at man bringer dem til omsetning med ganger. Man får således overtrekkslag som findelt silisiumdioksyd under trykk ved ca. er særlig bestandige og som utmerker seg 120° C. På de annen side kari også fast ved sin uforanderlige gjennomsiktighet, vannglass behandles med en vandig disper- Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen sjon, henholdsvis en kolloidal oppløsning egner seg, som allerede nevnt, for form-av finfordelt kiselsyre, hvorved det opp- legemer eller bruksgjenstander av metaller står stabile alkalisilikatoppløsninger med av enhver art, fremfor alt for slike hvor et forhold mellom alkalioksyd og silisium- det må legges vekt på uforandret godt ut-dioksyd på omtrent mellom 1 : 4,7 og 1 : 5,1, seende. Den kan imidlertid finne anven-maskimalt endog på 1 : 5,5. deise for alminnelige formål som korro-Som tungmetalltilsetninger tilsettes sjonsbeskyttelse. Særlig betydning har det oppløsningen ifølge oppfinnelsen salter av for anløpsbeskyttelse av sølv, nikkel, kop-metaller, som arsén, wismut, kobolt, krom, per eller messing.
kopper, jern, mangan, molybden, nikkel, Sammensetningen av oppløsninger som bly, antimon, sink eller vanadium. Man kan anvendes ved fremgangsmåten ifølge opp-anvende disse metaller enkeltvis eller også finnelsen til overtrekning av metalliske flere sammen, f. eks. kobolt og sink eller formstykker angis ved hjelp av følgende krom og jern eller jern og kopper. For- eksempler,
trinnsvis velger man derved slike tung-
metaller som i vandig oppløsning gir ioner Eksempel 1.
i minst to oksydasjonstrinn.
Oppløsningene kan påføres metallover- En oppløsning som egner seg for ned-flåtene på i og for seg kjent måte, særlig dypning, særlig for sølv eller nikkel, inne-ved sprøytning eller neddypning. For holder
sprøytefremgangsmåten velger man for- 420 ems vannglassoppløsning med 22 vekt-trinsvis oppløsninger hvis innhold av faste pst. fast stoff, molekylar-forhold stoffer ikke ligger for høyt og ligger på Na20:Si02 = 1 : 4,3.
omtrent mellom 1—7 vektpst, mens ned- 400 ems av en 1 vektpst.'s natrium-kobolt-dypningsoppløsningen kan inneholde ca. 9 nitrittoppløsning.
—14 vektpst. fast stoff. For å oppnå et 180 cm3 av en fortynnet ammoniakk - ensartet lag fjernes etter neddypningen oppløsning (1 liter konsentrert overskudd av oppløsning ved hjelp av van- ammoniakk + 9 liter vann). lige forholdsregler, f. eks. ved sentrifuge-
ring. Denne oppløsning inneholder 11 vekt-For å bedre vedheftningen av silikat- Pst- fast stoff- Vil man anvende den til laget på underlaget kan det være anbefalel- sprøytning, fortynnes den med samme eller sesverdig å tilsette oppløsningen stoffer dobbelte mengde destillert vann.
som i lite omfang virker korroderende på For kopper, messing og andre metaller underlagets metaller, dvs. som i alkalisk som er lettere å p<åf>øre et lag, egner føl-medium virker som elektronakseptorer, Sende blanding seg særlig godt:
men på den annen side ikke spalter alkali-
silikatoppløsningene eller bringer silisium- Eksempel 2
dioksydet til utfnokking. For relativt edle metaller som sølv eller nikkel, kommer det 340 cm3 vannglassoppløsning med 22 vekt-her i betraktning tilsetning av elementært pst_ fast stoffi moiforhold jod, ammoniakk eller vannstoffperoksyd, jja q . Si0 =1-43
hvis mengde imidlertid skal utgjøre mindre 480 cm3 av en 1 vektpst.'s ceriammonium-enn 1 vektpst. nitrat-oppløsning.
Da i mange tilfelle overtrekkslaget om- 180 ems vann
fatter alkalirester som med luftens kullsyre
i tidens løp danner utkrystalliserende na- Oppløsningen inneholder 9,3 vektpst. triumkarbonat og således lokalt kan gi fast stoff. For sprøytning fortynnes den overtrekkslaget et uklart eller grumset ut- med dobbelt volum destillert vann. seende, gjøres ifølge en foretrukket utfør-
elsesform det metalliske formstykke som er „,
forsynt med overtrekkslaget etter den før- msempel J.
ste stabiliserende varmebehandling våt i 1 liter vanglass, mol-forhold 1 : 3,8 Si09. kort tid og oppvarmes deretter en annen 1 » vandig kaliumpermanganatoppløV gang til temperaturer over 140° C. idet ning med 14 g/l.
denne behandling også kan gjentas flere 3 » destillert vann.
Eksempel 4.
1 liter vannglass, mol-forhold 1 : 4,4 SiOo. 1 » vandig kaliumferricyanidoppløsning med 5 g/l. 1 » vandig natriumvanadatoppløsning med 13 g/l. 2 » vandig amylalkoholoppløsning med 2 g/l.

Claims (4)

1. Fremgangsmåte til overtrekning av metalliske formstykker med fargeløse, glassklare silikatlag på mer enn 0,5 j.t<*>s tykkelse, karakterisert ved at de avfettede formstykker overtrekkes med en vandig oppløsning, som inneholder 1 til 14 vektspst. fast stoff, og som på den ene side inneholder et alkalisilikat med et molforhold alkalioksyd til silisiumdioksyd på mellom 1 : 2,5 og 1 : 5, fortrinnsvis mellom 1 : 3,3 og 1 : 4,3 og på den annen side minst et alkalibestandig tungmetallsalt i en mengde som tilsvarer mindre enn 0,3 vektspst. tungmetall, hvoretter oppløsningsmidlet fjernes fra overtrekkslaget ved hjelp av tørking ved temperaturer under 100° C og det tilbakeværende blandings-silikatlag oppvarmes til temperaturer på mellom 140 og 350° C.
2. Fremgangsmåte ifølge påstand 1, særlig til overtrekking av sølv, nikkel og andre relativt edle metaller, karakterisert ved at oppløsningen også inneholder stoffer som i alkalisk medium virker som elek-tron-akseptorer, fortrinnsvis elementært jod, ammoniakk eller vannstoff-peroksyd i mengder på mindre enn 1 vektspst.
3. Fremgangsmåte ifølge påstandene 1 og 2, karakterisert ved at overtrekkene påføres ved påsprøytning av oppløsninger inneholdende 1 til 7 vektpst. fast stoff eller ved neddypping i oppløsninger inneholdende ca. 9 til 14 vektpst. fast stoff.
4. Fremgangsmåte ifølge påstandene 1—3, karakterisert ved at formstykkene etter den første varmebehandling ved temperaturer mellom 140 og 350° C fuktes med vann en eller flere ganger og deretter opp-hetes til temperaturer over 140° C.
NO170468A 1967-05-03 1968-05-02 NO123826B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1967K0062208 DE1572108B2 (de) 1967-05-03 1967-05-03 Einkornponenten-Diazotypiematerial

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO123826B true NO123826B (no) 1972-01-17

Family

ID=7230489

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO170468A NO123826B (no) 1967-05-03 1968-05-02

Country Status (12)

Country Link
AT (1) AT277757B (no)
BE (1) BE714505A (no)
CH (1) CH485254A (no)
DE (1) DE1572108B2 (no)
DK (1) DK116704B (no)
FI (1) FI44090B (no)
FR (1) FR1597405A (no)
GB (1) GB1199366A (no)
NL (1) NL160951C (no)
NO (1) NO123826B (no)
SE (1) SE342330B (no)
YU (1) YU32609B (no)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2400221A1 (fr) * 1977-08-09 1979-03-09 Kodak Pathe Compose de diazonium photosensible utile, en particulier, pour preparer des planches d'impression lithographique, procede de preparation de ce compose et plaque presensibilisee avec ce compose

Also Published As

Publication number Publication date
AT277757B (de) 1970-01-12
DK116704B (da) 1970-02-02
SE342330B (no) 1972-01-31
FI44090B (no) 1971-04-30
DE1572108B2 (de) 1974-10-24
FR1597405A (no) 1970-06-29
CH485254A (de) 1970-01-31
BE714505A (no) 1968-10-30
DE1572108A1 (de) 1970-01-08
NL160951C (nl) 1979-12-17
NL160951B (nl) 1979-07-16
GB1199366A (en) 1970-07-22
YU32609B (en) 1975-04-30
NL6805732A (no) 1968-11-04
YU102468A (en) 1974-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Andreeva Behavior and nature of thin oxide films on some metals in gaseous media and in electrolyte solutions
US4579752A (en) Enhanced corrosion resistance of metal surfaces
US2499261A (en) Compositions and methods for depositing amorphous metal-phosphate coatings on metal surfaces
Uhlig et al. Potentials of Iron, 18‐8, and Titanium in Passivating Solutions
GB466949A (en) Improvements in or relating to the electroplating of aluminium or aluminium alloys
JPH0730459B2 (ja) 金属へのセラミックコ−ティング法
NO123826B (no)
US1965269A (en) Method of coloring aluminum
Daufin et al. Corrosion inhibition of an aluminium-silicon-magnesium alloy in alkaline media
US2788289A (en) Method of forming protective coatings for molybdenum and molybdenum-base alloys
US1961030A (en) Process for protecting magnesium and its alloys against corrosion
JPH0222307B2 (no)
US3764398A (en) Method for producing steel sheets having resistance against rust formation
GB846145A (en) Process for the production of diffusion-resistant protective coatings
US2066180A (en) Production of protective coating on aluminum and noncuprous alloys thereof
US3323938A (en) Method of coating tin over basis metals
US2352076A (en) Process for the protection of magnesium and magnesium base alloys against corrosion
Onuchukwu et al. The corrosion behaviour of aluminum alloy AA1060 in p-quinone and acetic acid media
US1840562A (en) Method of heat-treating aluminum and articles thereby
JPS6115154B2 (no)
JP4119949B2 (ja) ニッケルめっき皮膜の後処理剤
Bellinger et al. Chemical Propellants-Corrosion and Stability Studies
Wachter et al. Corrosion by phenol at high temperatures
GB963450A (en) Method and composition for shielding steel from molten coating metal
US2373937A (en) Process of coating magnesium and magnesium alloys