NO123684B - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO123684B NO123684B NO3734/68A NO373468A NO123684B NO 123684 B NO123684 B NO 123684B NO 3734/68 A NO3734/68 A NO 3734/68A NO 373468 A NO373468 A NO 373468A NO 123684 B NO123684 B NO 123684B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- flux
- percent
- manganese
- electrode
- silicon
- Prior art date
Links
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 49
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 11
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 7
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 6
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 4
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 4
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N titanium dioxide Inorganic materials O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910001021 Ferroalloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- PYLLWONICXJARP-UHFFFAOYSA-N manganese silicon Chemical compound [Si].[Mn] PYLLWONICXJARP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910001200 Ferrotitanium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 15
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 13
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 7
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 description 6
- 229910000616 Ferromanganese Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N iron manganese Chemical compound [Mn].[Fe] DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N aluminum;sodium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Na+].[Al+3] ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 2
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 2
- AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L hydroxy(oxo)manganese;manganese Chemical compound [Mn].O[Mn]=O.O[Mn]=O AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001388 sodium aluminate Inorganic materials 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000914 Mn alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000676 Si alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000720 Silicomanganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 229940043430 calcium compound Drugs 0.000 description 1
- 150000001674 calcium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- -1 e.g. magnetite Chemical compound 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 230000000051 modifying effect Effects 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- KVOIJEARBNBHHP-UHFFFAOYSA-N potassium;oxido(oxo)alumane Chemical compound [K+].[O-][Al]=O KVOIJEARBNBHHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
- A63C9/00—Ski bindings
- A63C9/001—Anti-friction devices
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
- A63C9/00—Ski bindings
- A63C9/08—Ski bindings yieldable or self-releasing in the event of an accident, i.e. safety bindings
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
- A63C9/00—Ski bindings
- A63C9/08—Ski bindings yieldable or self-releasing in the event of an accident, i.e. safety bindings
- A63C9/085—Ski bindings yieldable or self-releasing in the event of an accident, i.e. safety bindings with sole hold-downs, e.g. swingable
- A63C9/08535—Ski bindings yieldable or self-releasing in the event of an accident, i.e. safety bindings with sole hold-downs, e.g. swingable with a mobile body or base or single jaw
- A63C9/0855—Ski bindings yieldable or self-releasing in the event of an accident, i.e. safety bindings with sole hold-downs, e.g. swingable with a mobile body or base or single jaw pivoting about a vertical axis
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
- A63C9/00—Ski bindings
- A63C9/08—Ski bindings yieldable or self-releasing in the event of an accident, i.e. safety bindings
- A63C9/085—Ski bindings yieldable or self-releasing in the event of an accident, i.e. safety bindings with sole hold-downs, e.g. swingable
- A63C9/08557—Details of the release mechanism
- A63C9/08564—Details of the release mechanism using cam or slide surface
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
- A63C9/00—Ski bindings
- A63C9/08—Ski bindings yieldable or self-releasing in the event of an accident, i.e. safety bindings
- A63C9/0805—Adjustment of the toe or heel holders; Indicators therefor
Description
Silisiumoksydfritt magnetisk flussmiddel for lysbuesveising.
Denne oppfinnelse angår et silisiumoksydfritt magnetisk flussmiddel for elektrisk lysbuesveising.
Findelte f lussmiddelpreparater har
lenge vært anvendt i elektriske sveisepro-sesser hvor buen skjermes av et tykt lag av et sådant preparat som er anbrakt på arbeidsstykket langs den sone som skal svei-ses. For å bruke minst mulig flussmiddel og for å gjøre det mulig å se sveisesonen er det nylig blitt foreslått å anvende et magnetisk flussmiddel som ved hjelp av en vanlig skjermende gass føres til munn-stykket av en gass-skj ermet holder for buesveising, hvor flussmidlet tiltrekkes elek-tromagnetisk til overflaten av den strøm-førende elektrode. Når det resulterende
flussmiddel belegg på elektroden suppleres av nærvær av den skjermende gasstrøm, får man tilstrekkelig beskyttelse for sveisesonen og i prinsippet blir det mulig å oppnå de kombinerte fordeler av flussmiddel-skjermet og gasskjermet buesveising.
De spesielle magnetiske flussmidler
som man hittil har hatt, hadde imidlertid visse ulemper deri at de ofte medførte at silisiumoksyd ble inntatt i sveisemetallet, dessuten hadde de tilbøyelighet til å utvikle gass når de ble utsatt for sveisevarmen og den stivnede slagg var ikke alltid lett å fjerne.
For å overvinne disse ulemper fore-slåes det ifølge den foreliggende oppfinnelse et silisiumoksydfritt magnetisk flussmiddel for buesveising som består av 12— 40 pst. rutil, 1—10 pst. mineralsk fluorid,
1—10 pst. silisium og 2—10 pst. mangan (i elementær form eller som ferroleger-
inger eller som silikomangan), 15—40 pst. jern og/eller magnetitt og et bindemiddel. Hvis det ønskes kan flussmidlet også inneholde opp til 25 pst. mangandioksyd, opp til 10 pst. magnesiumoksyd og opp til 30 pst. aluminiumoksyd.
Fortrinsvis består flussmidlet i henhold til oppfinnelsen av 17—33 pst. rutil, 2—6 pst. mineralsk fluorid, 2—9 pst. silisium og 4—7 pst. mangan (i elementær form eller som ferrolegeringer eller som silikomangan), 20—28 pst. jern og/eller magnetitt, opp til 13 pst. mangandioksyd, opp til 5 pst. magnesiumoksyd, opp til 25 pst. aluminiumoksyd og et bindemiddel.
Et sveiseapparat som er egnet for anvendelse av flussmidlet i henhold til oppfinnelsen er vist på vedlagte tegning som i hovedsaken er skjematisk med enkelte deler vist i snitt.
En konsumerbar elektrode 1 i form av en streng eller tråd av metall trekkes fra en rulle 2 ved hjelp av en matemekanisme 3 som drives av en motor 4 og mates gjennom en holder 5. Holderen omfatter en rør-formet kontakt 6 som ved en ledning 7 er forbundet med den ene pol av en sveise-strømkilde 8, hvis annen pol ved hjelp av en ledning 9 er forbundet med arbeidsstykket 10. En lysbue 11 frembringes mel-lom den nedre ende av elektroden 1 og arbeidsstykket 2 ved hjelp av den nevnte strømkilde 8 under sveiseoperasjonen.
På holderen 5 sitter et munnstykke 12 som har en sentral passasje 13 for elektroden 1 og en ringformet passasje 14 for det av gassen fremførte flussmiddel, hvilken passasje har et sideinnløp 15. Den ringformete passasje 14 fører til en åp-ning 16 gjennom et avsmalnende parti 17. Innløpet 15 er ved hjelp av et rør 18 forbundet med en flussmiddelfordeler 19 av vibrasjonstypen, som innbefatter en trakt 20 med bæregassinnløp 21.
Flussmidlet føres gjennom røret 18 i en bæregasstrøm som kan være kulldioksyd eller annen egnet ikke-reagerende gass. Gasstrømmen som inneholder flussmidlet avbøyes av det avsmalnende parti 17 hen mot elektroden 1 på hvilken flussmidlet henger fast magnetisk, idet det danner et tynt, jevnt lag 22. Når lysbuens 11 varme smelter enden av elektroden, smelter den også flussmidlet som danner en lett f jernbar slagg 23 på overflaten av sveisemetallet 24.
Flussmidlet i henhold til oppfinnelsen gir slagg som er lettere å fjerne enn de magnetiske flussmidler som hittil er blitt anvendt, og det etterlater ikke silisiumoksyd i sveisemetallet. Heller ikke utvikler det gasser. Da det ikke utvikler gasser, opptrer det heller ikke noen nedsettelse av sveisemetallets fysiske egenskaper på grunn av gassinnhold. Enkelte flussmidler for elektrisk lysbuesveising inneholder opp til 20 pst. kalsiumkarbonat for at det ved spaltningen skal fåes tilstrekkelig kulldioksyd til å beskytte sveisemetallet. Da flussmidlet i henhold til oppfinnelsen ikke inneholder kalsiumkarbonat, kan konsen-trasjonene av de forskjellige bestanddeler det består av være høyere, hvilket er økono-misk fordelaktig. Flussmidlet i henhold til oppfinnelsen har en betydelig skjermende virkning, slik at sveising kan utføres i lufttrekk, og det motvirker stråling fra lysbuen som kunne virke på den som sveiser. Det nedsetter spruting og gjør det mulig å anvende større strømstyrker enn det før var mulig, og gjør det mulig å sveise i både vertikal og i vannrett stilling.
Rutil er en fundamental bestanddel av flussmidlet; først og fremst stabiliserer det lysbuen, men det virker også modifiserende på slaggen. Ferrosilisium virker som des-oksyderingsmiddel, som kan erstattes med ferroaluminium eller aluminiumpulver. Ferrotitan og ferrozirkonium er også blitt anvendt som desoksydasjonsmidler i dette flussmiddel og har vist seg tilfredsstillende. Hvis elektroden inneholder tilstrekkelig desoksydasjonsmiddel, behøver det ikke være noe sådant i flussmidlet. Ferromangan har forskjellige funksjoner. Det har en desoksyderende virkning, men i fra-vær av ferrosilisium eller et dermed ekviva-lent desoksydasjonsmiddel, gjør det sveisemetallet meget porøst. Derfor må flussmidlet inneholde en legering av silisium eller en av de foran nevnte substituenter samt en legering av mangan. Silisium og mangan anvendes i form av ferrosilisium, ferromangan eller silikomangan eller blandinger av disse legeringer. Ferromangan virker også avsvovlende på sveisemetallet og gir generelt godt utseende sveisesømmer. Mangånmalm forbedrer slaggens egenskaper betydelig. Da den tilfører mangan til sveisemetallet, har den også funksjoner i likhet med ferromanganets, slik at hvis det foreligger et høyt innhold av mangånmalm, kan mengden av ferromangan i flussmidlet nedsettes. Mangånmalm er et oksydasjonsmiddel og hvis det er noen betydelig mengde av det til stede, må det også være en tilsvarende økning av innholdet av reduserende stoffer i flussmidlet. Manganmalmen virker sammen med aluminiumoksyd og magnesiumoksyd som slagg-modifiseringsmidler. Motstand mot trekk og motstand mot forurensninger fra luft oppnås ved hjelp av det mineralske fluorid.
Da flussmidlet skal henge magnetisk fast på elektroden, inneholder det en ferro-magnetisk bestanddel, som regel enten metallisk jern eller en ferritt, som f. eks. magnetitt, eller begge deler. Jern og magnetitt kompenserer hinannen slik at hvis flussmidlet har et høyt innhold av den ene, kan det være lite eller intet til stede av den annen. Men hvis det er til stede en betydelig mengde magnetitt, må innholdet av reduserende stoffer i flussmidlet heves for å motvirke den oksyderende virkning. Det er empirisk også blitt funnet at når mag-netittinnhdldet er høyt, er det best å min-ske fluoridinnholdet tilsvarende.
Det anvendte bindemiddel er som regel natriumsilikat, natriumaluminat eller kali-umaluminat eller blandinger av disse for-bindelser; kalziumforbindelsen anvendes når sveisingen skal utføres med veksel-strøm. Det anvendes på den vanlige måte i vandig oppløsning for å binde sammen bestanddelene før disses endelige findeling.
Legeringstilsetninger til sveisemetallet kan opnås ved å inkludere metallene som skal legeres i flussmidlet, da de normalt ikke er uheldige for flussmidlets virkning.
De mekaniske egenskaper av den er-holdte sveis avhenger ikke bare av sammensetningen av den anvendte elektrode, men også i stor utstrekning av flussmidlets sammensetning. Således vil, hvis mangan-innholdet i flussmidlet er høyt, strekkfast-heten av sveisemetallet økes. Det er derfor mulig å oppnå sveiser med varierte mekaniske egenskaper under anvendelse av den samme elektrode, hvis man endrer sammensetningen av flussmidlet innenfor det angitte område.
Fordelene og nye trekk ved det foreliggende flussmiddel illustreres av de føl-gende eksempler. Flussmidlet ble i kull-dioksydgass ført til holderens munnstykke
hvor flussmidlet ble avbøyet innad mot
elektroden og hengt fast på deriné. Det dannede belegg av flussmidlet vår sammen-hengende og jevnt. Elektroden og flussmid-delbelegget ble smeltet av lysbuen, og flussmidlet dannet en lett f jernbar slagg på overflaten av sveisemetallet. Den følgende tabell viser sammensetningen av forskjellige prøvede flussmidler.
I hvert tilfelle besto den anvendte elektrode av stål med lavt kullstoffinn-hold. Elektrodens diameter var 2,4 mm. Elektroden ble tilført en strøm på 400 am-pere, og alle forsøkene ble utført i en lufttrekk på 4,8 km/time, som var uten virkning på den dannede sveis.
I flussmidlet, eksempel no'. 9 ovenfor ble manganoksyd anvendt i stedet for mangånmalm. Dette stoff har ingen ve-sentlig oksyderende virkning, men gir ellers sveisen de samme egenskaper som mangandioksyd gjør.
Den foretrukne sammensetning er den som er angitt i ovennevnte eksempel 12. Dette flussmiddel ble også forsøkt med vekselstrøm, idet man anvendte 3,0 pst. kaliumalumiriat som bindemiddel i stedet for natriumaluminat, hvilket viste seg å være fullstendig tilfredsstillende. De frem-stilte sveiser hadde gode mekaniske egenskaper og hadde meget godt utseende i alle typer av sveiser.
Claims (4)
- 0—30 pst. aluminiumoksyd, 15—40 pst. jern og/eller magnetitt, og et bindemiddel.
- 2. Flussmiddel ifølge påstand 1, karakterisert ved at aluminium eller ferroaluminium anvendes i stedet for ferrosilisium.
- 3. Flussmiddel ifølge påstand 1, karakterisert ved at ferrotitan eller ferrozirkonium anvendes i stedet for ferrosilisium.
- 4. Flussmiddel ifølge påstand 1 be-stående av 17—33 pst. rutil, 2—6 pst. mineralsk fluorid, 2—9 pst. silisium og 4—7 pst. mangan (i elementær form eller som ferrolegeringer eller som silikomangan), 20—28 pst. jern og/eller magnetitt, 0—13 pst. mangandioksyd, 0—5 pst. magnesiumoksyd, 0—25 pst. aluminium og et bindemiddel.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19671578857 DE1578857A1 (de) | 1967-09-22 | 1967-09-22 | Spitzenhaltevorrichtung fuer Sicherheits-Skibindungen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO123684B true NO123684B (no) | 1971-12-27 |
Family
ID=5679107
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO3734/68A NO123684B (no) | 1967-09-22 | 1968-09-21 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3610649A (no) |
JP (1) | JPS4813374B1 (no) |
AT (1) | AT289617B (no) |
CH (1) | CH482451A (no) |
CS (1) | CS150592B2 (no) |
DE (1) | DE1578857A1 (no) |
ES (1) | ES163422Y (no) |
FR (1) | FR1582330A (no) |
NO (1) | NO123684B (no) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2087117A5 (no) * | 1970-05-05 | 1971-12-31 | Salomon & Fils F | |
US3743309A (en) * | 1971-04-28 | 1973-07-03 | Hope Kk | Ski boot toe fixture |
US4505494A (en) * | 1980-12-30 | 1985-03-19 | Tmc Corporation | Release type ski binding |
US4533156A (en) * | 1980-12-30 | 1985-08-06 | Tmc Corporation | Toe mechanism for a safety ski binding |
AT388677B (de) * | 1987-09-09 | 1989-08-10 | Tyrolia Freizeitgeraete | Vorderbacken fuer sicherheitsskibindungen |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1204369A (fr) * | 1959-08-21 | 1960-01-26 | Perfectionnement aux butées de sécurité pour fixation de ski | |
FR1289698A (fr) * | 1961-04-10 | 1962-04-06 | Fixation de sécurité pour ski | |
DE1179141B (de) * | 1961-08-12 | 1964-10-01 | Hannes Marker | Sicherheits-Vorderbacken fuer Skibindungen |
US3194574A (en) * | 1962-06-01 | 1965-07-13 | Beyl Jean Joseph Alfred | Safety ski binder |
DE1428859A1 (de) * | 1963-05-17 | 1969-08-07 | Ludwig Berchtold | Stossdaempfende Anordnung von Kugelrasterungen bzw. Befestigungsteilen bei Skibindungen |
DE1302703C2 (de) * | 1964-04-17 | 1976-01-29 | Marker, Hannes, 8100 Garmisch-Partenkirchen | Vorderbacken fuer sicherheits-skibindungen |
-
1967
- 1967-09-22 DE DE19671578857 patent/DE1578857A1/de active Pending
-
1968
- 1968-09-20 CS CS6604A patent/CS150592B2/cs unknown
- 1968-09-20 JP JP43068178A patent/JPS4813374B1/ja active Pending
- 1968-09-20 CH CH1412868A patent/CH482451A/de not_active IP Right Cessation
- 1968-09-20 US US761036A patent/US3610649A/en not_active Expired - Lifetime
- 1968-09-20 FR FR1582330D patent/FR1582330A/fr not_active Expired
- 1968-09-20 AT AT921668A patent/AT289617B/de not_active IP Right Cessation
- 1968-09-21 ES ES1968163422U patent/ES163422Y/es not_active Expired
- 1968-09-21 NO NO3734/68A patent/NO123684B/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS150592B2 (no) | 1973-09-04 |
ES163422Y (es) | 1971-09-01 |
DE1578857A1 (de) | 1971-12-16 |
FR1582330A (no) | 1969-09-26 |
US3610649A (en) | 1971-10-05 |
CH482451A (de) | 1969-12-15 |
ES163422U (es) | 1971-04-01 |
AT289617B (de) | 1971-04-26 |
JPS4813374B1 (no) | 1973-04-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101559544B (zh) | 纯Ar气体保护焊用MIG药芯焊丝及MIG弧焊方法 | |
Houldcroft | Welding process technology | |
US8907248B2 (en) | Aluminum deoxidizing welding wire | |
US3558851A (en) | Special welding electrodes | |
US3560702A (en) | Composite electrode for consumable electrode arc welding process | |
GB2124531A (en) | Gas-shielded metal-arc welding | |
US3051822A (en) | Welding with blanket and gas arc-shield | |
CN108367393B (zh) | 低锰管状焊丝和形成焊缝熔敷的方法 | |
Houldcroft et al. | Welding and cutting: A guide to fusion welding and associated cutting processes | |
EP3461581A1 (en) | Aluminum-containing welding electrode and its production method | |
KR100221790B1 (ko) | 플럭스들이 아크용접방법 및 플럭스들이 아크 용접용 실딩가스 | |
JP2010017733A (ja) | チタニヤ系ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ | |
JP2017131950A (ja) | ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ | |
EP3444063A2 (en) | Electrodes for forming austenitic and duplex steel weld metal | |
US3023302A (en) | Electric arc welding | |
NO123684B (no) | ||
US3023301A (en) | Silica-free welding flux | |
JP2016055311A (ja) | ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ | |
JP2014133237A (ja) | 薄鋼板のガスシールドアーク溶接用ソリッドワイヤ | |
JP2007083303A (ja) | Migブレージング用シールドガスおよびこのシールドガスを用いた溶接方法 | |
US3557340A (en) | Selenium bearing wire for steel welding | |
Al-Quenaei | Fusion welding techniques | |
US20200189043A1 (en) | Crack-resistant wire electrode containing added sulfur source and magnesium oxide | |
GB1368710A (en) | Consumable wire electrode | |
JP2015136720A (ja) | 2電極水平すみ肉ガスシールドアーク溶接方法 |