NO123242B

NO123242B -

Info

Publication number: NO123242B
Application number: NO4881/68A
Authority: NO
Inventors: I Rudstroem
Original assignee: Rockwool Ab
Priority date: 1967-12-07
Filing date: 1968-12-05
Publication date: 1971-10-18
Also published as: FI45368B; SE307232B; FI45368C; DE1813189A1; GB1256363A; FR1594178A

Description

Gulvkonstruks jon. Floor construction.

Oppfinnelsen vedrdrer en lydisolerende gulvkonstruksjon bestående av trykkfordelende plater, som f.eks. lamelltre, sponplater, parkett, finer e.l., som er anbragt over et sammenhengende eller tilnærmet sammenhengende isolasjonssjikt. Ved slike gulvkon-struksjoner som skal være lydisolerende, har man hittil som re-gel anvendt et system av tilfarere, fortrinnsvis av .tre, som har delt gulvkonstruksjonen opp i passende ruter, og mellom tilfarerne har man så lagt inn plater eller matter av et lydisolerende materiale. Oppå tilfarerne har man så lagt et trykkfordelende sjikt, f.eks. av tre i form av bord. Isolasjonsmaterialet har derfor i lydteknisk henseende hatt til formål å skaffe The invention relates to a sound-insulating floor construction consisting of pressure-distributing plates, which e.g. laminated wood, chipboard, parquet, veneer etc., which are placed over a continuous or nearly continuous insulation layer. In the case of such floor constructions which are supposed to be sound-insulating, up until now a system of accessors, preferably made of wood, has been used, which has divided the floor construction into suitable squares, and between the accessors one has then inserted plates or mats of a soundproofing material. A pressure-distributing layer has then been placed on top of the accessors, e.g. of wood in the form of a table. In terms of sound technology, the insulation material has therefore had the purpose of providing

. lydisolering, men i rent konstruktivt henseende har man bare foclangt av lydisolasjonsmaterialet at det skulle slutte seg . sound insulation, but from a purely constructive point of view, the sound insulation material has only been designed to stop

godt til såvel underlaget, som danner taket i den underliggende etasje, som til tilfarerne og det trykkfordelende bæresjikt. good for both the base, which forms the roof of the underlying floor, as well as for the accessors and the pressure-distributing bearing layer.

Denne konstruksjon har vist seg lite formålstjenlig som lydisolerende konstruksjon i og med at lyd i forstyrrende hoy grad kan overfores gjennom den faste konstruksjon av tilfarerne, som på sin overside står i forbindelse med dekksjiktet og på sin under-side i forbindelse med underlaget. For å overvinne denne ulempe har man foreslått at man over tilfarerne, enten oppe på dekksjiktet eller istedenfor dekksjiktet legger et nytt sjikt av lydisolerende materiale, som således vil komme til å strekke seg ubrutt over hele gulvet. This construction has proven to be of little use as a sound-insulating construction in that sound can be transmitted to a disturbingly high degree through the fixed construction of the accessors, which on their upper side are in connection with the cover layer and on their underside in connection with the substrate. In order to overcome this disadvantage, it has been proposed that a new layer of sound-insulating material is laid over the accessors, either on top of the cover layer or instead of the cover layer, which will thus extend unbroken over the entire floor.

Som slikt ubrutt isolasjonssjikt har fortrinnsvis matter av mineralull kommet i betraktning. Erfaringen har imidlertid vist at heller ikke denne konstruksjon er formålstjenlig. For at man skal få et fast plan på oversiden av gulvkonstruksjonen, har men i dette tilfelle vært nodt til å stope på et tynt sjikt av betong over mineralullmattene. Av bygningstekniske hensyn er det imidlertid mindre onskelig å arbeide med et vått materiale som betong efter at bygningens mellomvegger og tak er reist. Forsok på å erstatte betongsjiktet med andre hårde materialer har heller ikke fort til vellykkede konstruksjoner, da disse hårde materialer enten har vært for tunge, slik at de i utilla-telig grad har presset sammen isolasjonsmaterialet, og dette har da mer eller mindre mistet sin lydisolerende effekt, eller også har de hårde materialer vært altfor tynne slik at de har gitt efter for punktvise belastninger, og man har da mistet den store betongskakens trykkfordelende evne. Riktignok kan man unngå denne ulempe, iallfall i noen grad, ved at man som isolasjonssjikt anvender et materiale som er så kompakt at det gir tilstrekkelig hoy trykkmotstand, men denne utvei har heller ikke vist seg fordelaktig, dels fordi et sådant kompakt materiale har dårlige lydisolasjonsevner, dels fordi det ikke fremviser tilstrekkelig elastisitet for de ujevnheter i underlaget som ikke er til å unngå. As such an unbroken insulation layer, mineral wool mats have preferably come into consideration. However, experience has shown that this construction is not expedient either. In order to get a fixed level on the upper side of the floor construction, however, in this case it has been necessary to put on a thin layer of concrete over the mineral wool mats. For building engineering reasons, however, it is less desirable to work with a wet material such as concrete after the building's partition walls and roof have been erected. Attempts to replace the concrete layer with other hard materials have also not led to successful constructions either, as these hard materials have either been too heavy, so that they have compressed the insulation material to an unacceptable extent, and this has then more or less lost its soundproofing effect, or the hard materials have been far too thin so that they have yielded to point loads, and the pressure-distributing ability of the large concrete slab has then been lost. Admittedly, this disadvantage can be avoided, at least to some extent, by using as an insulating layer a material that is so compact that it provides sufficiently high pressure resistance, but this solution has also not proven to be advantageous, partly because such a compact material has poor sound insulation capabilities , partly because it does not exhibit sufficient elasticity for the irregularities in the substrate that cannot be avoided.

Samtlige av disse ulemper unngås ifolge foreliggende oppfinnelse, ifolge hvilken isolasjonssjiktet består av lamellformede plater av mineralull, idet lamellene i platene er anordnet vinkelrett på de trykkfordelende plater. All of these disadvantages are avoided according to the present invention, according to which the insulation layer consists of lamella-shaped plates of mineral wool, the lamellas in the plates being arranged perpendicular to the pressure-distributing plates.

Mineralull fremstilles i praksis ved at smeltet mineral spinnes til ull som slynges ned på et lopende bånd hvor mineralullen av-setter seg. Herved fremkommer en typisk sjiktning som kan være temmelig uregelmessig, men som dog i hovedsaken ligger i den fremstilte mineralullmattens plan eller parallelt med dette. Mineral wool is produced in practice by spinning molten mineral into wool which is flung down onto a conveyor belt where the mineral wool settles. This results in a typical layering which can be rather irregular, but which, however, mainly lies in the plane of the manufactured mineral wool mat or parallel to it.

Ved fremstilling av lamellskiver av mineralull kapper man den opprinnelige matte av mineralull opp i strimler som vendes på kant og anbringes ved siden av hverandre. Strimlene limes vanligvis sammen slik at sjiktningen kommer til å ligge i et plan som er vinkelrett eller nesten vinkelrett på den fremstilte lamellplatens plan. Slike lamellplater har folgelig stor boyelighet som er fremkommet ved at mellomrommene mellom sjiktene lett kan sammentrykkes eller utvides. Man har derfor hittil hovedsakelig anvendt lamellplater av mineralull som materiale for isolasjon omkring ror og lignende elementer hvor platens store boyelighet kommer til sin rett. Folgen er imidlertid at man hittil ikke har utnyttet visse andre verdifulle egenskaper for lamellplaten, men disse egenskaper kommer til utnyttelse ved anordningen ifolge foreliggende oppfinnelse. In the production of lamellar discs of mineral wool, the original mat of mineral wool is cut into strips which are turned on edge and placed next to each other. The strips are usually glued together so that the layering will lie in a plane that is perpendicular or nearly perpendicular to the plane of the manufactured lamella plate. Such lamella plates consequently have great flexibility, which is achieved by the fact that the spaces between the layers can be easily compressed or expanded. So far, lamella plates of mineral wool have therefore mainly been used as material for insulation around rudders and similar elements, where the plate's great flexibility comes into its own. The consequence, however, is that certain other valuable properties of the lamellar plate have not yet been utilized, but these properties are utilized in the device according to the present invention.

Blant de egenskaper for en lamellplate som er av betydning i forbindelse med foreliggende oppfinnelse, kan nevnes folgende: Lamellskiven har betraktlig hoyere motstand mot deformasjon ved påforing av trykk vinkelrett mot platens plan enn den opprinnelige mineralullmatten. Dette henger sammen med at mineralullmatten lett kan komprimeres ved trykk som er vinkelrett mot sjiktplanet, mens derimot mineralullfibrene i hvert sådant mer eller mindre ufullstendig dannet og uregelmessig sjikt, er inn-byrdes forbundet ved hjelp av den plast som vanligvis sproytes på mineralullen ved spinning, for ullen slås ned på det lopende båndet, således at det dannes en fagverkslignende konstruksjon i miniatyr. Dette "fagverk" består av de utallige små lengder av mineralullfibre mellom de knutepunkter som utgjores av de forbindelsespunkter mellom kryssende fibre som dannes ved hjelp av plasten. Denne fagverkslignende konstruksjon kommer da til å ha sin fasthet i retning vinkelrett mot lamellplatens plan, mens den derimot faller i den opprinnelige mineralullplatens plan, hvor den ikke er til nytte, så lenge sjiktplanet ikke blir dreiet slik som det blir ved lamellplaten. Among the properties of a lamellar plate that are important in connection with the present invention, the following can be mentioned: The lamellar plate has considerably higher resistance to deformation when pressure is applied perpendicular to the plane of the plate than the original mineral wool mat. This is connected to the fact that the mineral wool mat can be easily compressed by pressure that is perpendicular to the plane of the layer, while on the other hand the mineral wool fibers in each such more or less incompletely formed and irregular layer are interconnected by means of the plastic that is usually sprayed on the mineral wool during spinning, for the wool is knocked down on the conveyor belt, so that a miniature truss-like structure is formed. This "trusswork" consists of the countless small lengths of mineral wool fibers between the junctions which are formed by the connection points between crossing fibers which are formed with the help of the plastic. This truss-like construction will then have its firmness in a direction perpendicular to the plane of the lamellar plate, while it, on the other hand, falls in the plane of the original mineral wool plate, where it is of no use, as long as the layer plane is not rotated as is the case with the lamellar plate.

Lamellskiven har p.g.a. den måte som den er fremstillet på, en særlig plan overflate på begge sider. De ujevnheter som ikke var til å unngå ved de tidligere mineralullmattene, foreligger derfor ikke hos en lamellplate. Den jevne og slette trykkopp-tagende overflaten i forbindelse med den hoyere fasthet forer derfor til at en lamellplate kan oppta betydelig meget sterkere trykk vinkelrett mot sitt plan enn den tidligere mineralullmatten, og den kan derfor overta en del av de fasthetskrav som ved de tidligere anordninger helt måtte dekkes av det trykkfordelende dekksjikt. The lamellar disc has due to the way in which it is manufactured, a particularly flat surface on both sides. The unevenness that was unavoidable with the previous mineral wool mats is therefore not present with a lamella plate. The even and smooth pressure-absorbing surface in connection with the higher firmness therefore means that a lamellar plate can absorb significantly much stronger pressure perpendicular to its plane than the previous mineral wool mat, and it can therefore take over part of the firmness requirements of the previous devices completely had to be covered by the pressure-distributing cover layer.

Lamellplaten er lydisolerende i betydelig hoyere grad enn den tidligere mineralullmatten. Begge er riktignok porose, og man har lenge forestilt seg at den egenskap at materialet er porost, burde medfore god lydisolasjonsevne. Forklaringen på den hoyere lydisolasjonsevne for en lamellplate henger sannsynligvis sammen med et fenomen som man allerede tidligere har iakttatt ved andre typer lydisolasjonsmateriale. Det er således kjent at man får en usedvanlig god lydisolasjon hvis man kan oppdele det lydisolerende materiale i tynne ror hvis aksialretning faller sammen med lydens innfallsretning. Dette antas å bero på at lydfronten som treffer munningen på et slikt ror, fremkaller et momentant lydtrykk i roret. Den lydbolge som derved dannes, dempes imidlertid meget sterkt og raskt ned til praktisk talt null-verdi p.g.a. friksjonen mellom de bevegelige luftpartikler i lydbolgen og rorets vegger. ,En effekt som er meget lik den som fremkommer i slikt rormateriale, fremkommer i en lamellullplate p.g.a. at sjiktene strekker seg i en retning som faller sammen med lydbol-gens innfallsretning. The lamella plate is soundproof to a significantly higher degree than the previous mineral wool mat. Both are admittedly porous, and it has long been assumed that the property that the material is porous should lead to good sound insulation. The explanation for the higher sound insulation capacity of a lamellar plate is probably linked to a phenomenon that has already been observed in the past with other types of sound insulation material. It is thus known that you get exceptionally good sound insulation if you can divide the sound-insulating material into thin tubes whose axial direction coincides with the sound's direction of incidence. This is believed to be due to the fact that the sound front hitting the mouth of such a rudder induces a momentary sound pressure in the rudder. The sound wave that is thereby formed is, however, attenuated very strongly and quickly down to a practically zero value due to the friction between the moving air particles in the sound wave and the walls of the rudder. ,An effect which is very similar to that which appears in such rudder material, appears in a lamella wool plate due to that the layers extend in a direction that coincides with the sound wave's direction of incidence.

Disse egenskaper som tidligere var upåaktet eller bare lite på-aktet for lamellplater av mineralull, har fort til at man i forbindelse med nærværende oppfinnelse empirisk har undersokt nærmere kombinasjonen mellom lamellplater og forskjellige platefor-mede dekkmaterialer. Man har derved funnet at hvis man anvender lamellullplater som helt dekkende lydisolasjonsmateriale, og These properties, which were previously unnoticed or only little noticed for lamella plates of mineral wool, have quickly led to the fact that, in connection with the present invention, the combination between lamella plates and different plate-shaped covering materials has been investigated more closely. It has thereby been found that if lamella wool sheets are used as completely covering sound insulation material, and

som bærende eller trykkfordelende materiale anvender relativt lette plater, f.eks. av lamelltre, sponplater, e.l., så får man en total fasthet også overfor punktformig belastning som kan fullstendig sammenlignes med den fasthet som man kan oppnå ved de tidligere betongstopte gulv. Man får også en lettere konstruksjon og en konstruksjon som er bedre lydisolerende, og til slutt -hvilket kanskje er det viktigste - en konstruksjon som kan mon-teres i helt torr tilstand. relatively light plates are used as load-bearing or pressure-distributing material, e.g. of slatted wood, chipboard, etc., you get a total firmness even against point-shaped loads that can be completely compared to the firmness that can be achieved with the previous concrete-stopped floors. You also get a lighter construction and a construction that is better sound-insulating, and finally - which is perhaps the most important - a construction that can be installed in a completely dry state.

Et utforelseseksempel på oppfinnelsen vil bli nærmere beskrevet nedenfor i tilslutning til vedlagte tegning, men det er under-forstått at oppfinnelsen ikke er begrenset til dette utforelseseksempel, men at alle slags forskjellige modifikasjoner kan fore-komme innen oppfinnelsens ramme. An embodiment of the invention will be described in more detail below in connection with the attached drawing, but it is understood that the invention is not limited to this embodiment, but that all kinds of different modifications can occur within the scope of the invention.

På tegningen betegner lo og 11 et par sponplater som er forbundet med en skjot som består av fjæren 12 og noten 13. På sin underste side er begge sponplatene skråkuttet slik at det opp-står et kileformet spor 14. Lamellullplatene 15 og 16 er fastklebet på undersiden av sponplatene. Man ser hvorledes hver og en av disse lamellullplatene består av et antall remseformede stykker som er skåret ut av en mineralullmatte og stillet på kant, slik at sjiktretningen ligger vinkelrett mot planet til platene lo og 11. De forskjellige remser av mineralull kan være fastklebet til hverandre, og den dannede lamellplate kan også være fastklebet til sponplatene lo og 11. På grunn av det kileformede spor 14 fremkommer et lite mellomrom eller en ekspansjonsfuge 17 mellom lamellullplatene 15 og 16. Denne fuge er fortrinnsvis like bred eller tilnærmet like bred som det kileformede spor 14. In the drawing, lo and 11 denote a pair of chipboards which are connected by a joint consisting of the spring 12 and the groove 13. On their lower side, both chipboards are cut diagonally so that a wedge-shaped groove 14 is created. The lamellar wool boards 15 and 16 are glued on the underside of the chipboards. You can see how each one of these lamellar wool plates consists of a number of strip-shaped pieces that have been cut out of a mineral wool mat and placed on edge, so that the layer direction is perpendicular to the plane of the plates lo and 11. The different strips of mineral wool can be glued to each other . 14.

Det er ikke absolutt nodvendig at platene skjotes med slik It is not absolutely necessary that the plates are joined like this

skjot som er beskrevet ovenfor, og om man anvender skjot, så skjot as described above, and if you use skjot, then

kan den ha hvilken som helst formålstjenlig form i og med at den særskilte form på skjoten som er vist på tegningen, bare er valgt som et eksempel. Skråfasen 14 er en direkte folge av den form som er valgt på skjoten. Velger man en annen form på skjoten, it may have any suitable shape in that the particular shape of the joint shown in the drawing is only chosen as an example. The bevel 14 is a direct consequence of the shape chosen for the joint. If you choose a different shape of the joint,

kan folgen bli at det kileformede spor unngås, likeledes mellom-rommet 17. the consequence may be that the wedge-shaped groove is avoided, likewise the space 17.

Lamellullplatene kan på det vis som vist på tegningen være fastklebet til dekkplatene, men det er også mulig å legge inn mine-ralullplatene i lamellform og anbringe dekkplatene lost ovenpå disse. Ved mange tilfeller er det til og med fordelaktig å anvende skjott materiale til dekksjiktet. Dette er da limt i skj oten. The lamellar wool plates can be glued to the cover plates as shown in the drawing, but it is also possible to insert the mineral wool plates in lamella form and place the cover plates loosely on top of them. In many cases, it is even advantageous to use thin material for the cover layer. This is then glued into the joint.

Som dekksjikt kan man ikke bare anvende sponplater og lamelltre-plater, og dekksjiktet kan ha de mest forskjellige former. Blant andre materialer som kan brukes som dekksjikt ifolge oppfinnelsen, kan nevnes parkett, trefiberplater, finér osv. As a cover layer, you can not only use chipboard and laminated wood boards, and the cover layer can have the most different shapes. Among other materials that can be used as a covering layer according to the invention, mention may be made of parquet, wood fiber boards, veneer, etc.

Claims

1. Sound-insulating floor construction consisting of pressure-distributing plates such as e.g. laminated wood, chipboard, parquet, veneer etc. which is arranged over a continuous or nearly continuous insulation layer, characterized in that the insulation layer consists of lamella-shaped plates (15,16) of mineral wool, the lamellas in the plates (15,16) being arranged perpendicular to the pressure-distributing plates (lo,11).

2. Floor construction as specified in claim 1, characterized by an expansion joint (17) which is arranged between two of the lamellae in the mineral wool board (15,16), preferably in connection with a joint joint (12,13) between two pressure-distributing plates (lo,11 ).

3. Floor construction as stated in claim 2, characterized in that the joint is designed so that a wedge-shaped groove (14) is formed on the underside of the pressure-distributing plates (lo,11), this groove preferably being at least approximately as wide as the expansion joint (17).