NO122798B - - Google Patents

Description

Fremgangsmåte og apparat for fremstilling av flerglass-ruter, særlig for vinduer.

Foreliggende oppfinnelse angår flerglass-ruter, særlig for vinduer.

Ved fremstilling av sveisede flerglass-ruter som i sin helhet

består av glass, f. eks., dobbelte glassruter, kuttes plater av glass, som skal danne en rute, i riktig storrelse, renses, stilles sammen, for-oppvarmes, sveises sammen ved sine omkretser, og trekkes bort fra hverandre for å danne et luftrom mellom dem mens omkretssveisen fremdeles er myk og i stand til å bibeholde en kontinuerlig forbindelse rundt plateomkretsen.

Den rute som er dannet på denne måte avkjoles så og spyles så med gass for å redusere fuktighetsinnholdet i luftrommet for dette forsegles mot atmosfæren. Et hull som er boret i en av platene for denne for-oppvarmes tillater at luft kommer inn i luftrommet, mens platene trekkes bort fra hverandre og hullet tillater også

at luftrommet kan spyles med torr gass. Etter spyleoperasjonen lukkes hullet med forseglende glass, plast eller annet passende material.

I et anlegg for omkretssveising av glassplater for sveisede flerglass-ruter fremstilt helt av glass fores de for-oppvarmede, sammenstilte plater til en sveisestasjon, kantene av glassplatene oppvarmes inntil de forener seg og platene trekkes bort fra hverandre for å danne luftrommet mellom dem, og de sveisede glassplater må holdes fra hverandre inntil omkretssveisen mister tilstrekkelig varme og blir tilstrekkelig stiv til å være selvbærende. Den sveisede enhet kan så fjernes fra sveisestasjonen. Den tid som kreves ved sveisestasjonen er det lengste tidsrom i hele tids-syklusen' og hvorunder en sammenstilling eller sveiset enhet befinner seg i ro-. Det er fra tidligere-kjent forskjellige kjolemetoder for kjoling av slike sammensatte glasslegemer. Det tyske patentskrift 877.^81 omhandler således sammensveising av kantene av to glassdeler ved fremstilling av glassmursten og denne fremgangsmåte er i prinsippet ganske lik den her omhandlede fremgangsmåte for fremstilling av sveisede flerglass-ruter. Når sveiseoperasjonen er gjennomført vil hjornene av omkretssveisen ha en hoyere temperatur enn resten av sveisen. I folge det tyske patentskrift blir omkretssveisen avkjolet ved å blåse kjolegass med en og samme . temperatur både mot hjornene og mot sidekantene av omkretssveisen. En slik fremgangsmåte resulterer i en ujevn avkjoling av sveisen. Dette overvinnes meget tilfredsstillende ved den foreliggende oppfinnelse ved at kjolegassene rettes bare mot hjornene av omkretssveisen, idet kjolegassene vil diffundere fra hjornene langs de respektive kaldere kanter av sveisen. Dette gir en jevnere avkjoling av sveisen, og muliggjor hurtigere gjennomfbring av kjoletrinnet.

Det er således, et hovedformål for den foreliggende oppfinnelse å redusere den tid enheten befinner seg på sveisestasjonen og således

oke produksjonen av sveisede glassruter ved prosessen.

Oppfinnelsen går således ut på en'fremgangsmåte for fremstilling av polygonale sveisede flerglass-ruter hvor en sammenstilling av glassplater fores til en sveisestasjon, kantene av platene sveises sammen hvorved platene forenes i avstandsforhold ved hjelp av en omkretssveis og den sveisede omkrets av sammenstillingen tvangsavkjoles ved å fore kjolegass over omkretssveisen, og det særegne ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen er at omkretssveisen tvangsavkjoles ved å biåse kjolegass bare mot hjornene av sveisen, idet gassene diffunderer fra hjornene langs de respektive kanter av sveisen.

Oppfinnelsen omfatter også et apparat for utforelse av nevnte fremgangsmåte omfattende en sveisestasjon med understøttende innretninger for en sammenstilling av polygonale glassplater, sveiseinnretninger forbundet med understøttelsen for sammensveisirg av kantene av platene hvorved'disse forenes i avstandsforhold ved hjelp av en omkretssveis , og innretninger forbundet med understøttelsen og virksomme til å tvangsavkjole den sveisede omkrets av sammenstillingen, og det særegne ved apparatet i henhold til oppfinnelsen er at kjbleinnretningene omfatter en tilfbrsels-diffusor i nærheten av det område som opptas av hvert hjorne av sammenstillingen av glassplater, idet hver diffusor har minst en gassutlopsåpning rettet mot det nevnte område.

Andre trekk ved oppfinnelsen fremgår av patentkravene.

Den her foretatte styring av den tvangsmessige avkjoling av den sveisede omkrets muliggjor at uønskede spenninger i glasset ikke oppstår.

Flerglass-rutene fremstilles som nevnt på den måte at en for-oppvarmet sammenstilling av glassplater leveres til en sveisestasjon, sidene av sammenstillingen oppvarmes for å mykne kantene av platene og danne en omkretssveis som forener platene, platene trekkes så bort fra hverandre for å danne et luftgap mellom dem, den sveisede omkrets av sammenstillingen avkjoles tvangsmessig ved at kjblegasser rettes bare mot hjornene av omkretssveisen på en slik måte.at den sveisede omkrets ikke avkjoles under avspenningstemperaturen for glasset, og deretter avkjoles den sveisede sammenstilling videre for å frembringe den onskede spenningsfordeling i enheten. Temperaturen av gassen er fortrinnsvis i området for avspenningspunktet for glasset.

Den grad av for-oppvarming som platene utsettes for hever fortrinnsvis temperaturen av glasset til eller noe over avspenningspunkttemperaturen- for glasset for omkretssveisen dannes, og den tvangsmessige kjoling av sveisen reduserer hurtig temperaturen for den sveisede omkrets uten at temperaturen faller under avspenningspunktet for glasset.

Som nevnt utfores den tvangsmessige avkjoling ved å rette kjolegassstrommer bare mot hjornene av sveisen, idet gassene diffunderer fra hjornene langs de respektive kanter av sveisen.

Kjoleanordningene må da omfatte gasstilforselsledninger anbragt inntil det areal som opptas av hvert hjorne av sammenstillingen av glassplater, idet hver ledning» har gassutlopsåpninger rettet mot hjornet.

Ledningene er forbundet til en kilde for overtrykk, idet hver ledning har åpninger rettet mot hjornet. De nevnte ledningsåpninger kan være anordnet enten over eller under, det område som opptas av det respektive hjorne av sammenstillingen av glassplater.

For at oppfinnelsen, skal forstås lettere skal noen eksempelvise utforelsesformer derav beskrives med henvisning til de vedfoyde tegninger hvori: Fig. 1 viser skjematisk en produksjonslinje for fremstilling av sveisede dobbelte glassruter helt av glass. Fig. 2 er et perspektivriss av en understøttelse for et hjorne av en sammenstilling av glassplater i oppvarmings- og sveiseposisjon. Fig. 3 er et riss gjennom en sideregion av en sveiset dobbelt glassrute. Fig. •+ er et oppriss av et anlegg for tvangsavkjoling av hjornene av omkretssveisen, idet anlegget omfatter fire gassdiffusorer anbragt inntil de fire hjørner av sveisen. Fig. 5 er et detaljoppriss av hver diffusor i anlegget vist i fig. A.

(

Fig. 6 er et loddrett snitt gjennom hver diffusor i anlegget vist i fig. h og 5.

I den produksjonslinje som er illustrert i fig. 1 antyder blokk 11 lokaliseringen av innretningene for glassboring, vasking, tprring, strimling, forhåndsoppvarming og' transport og som til sveise-stas jonen 12 avgir to overlappende glassplater 13 og 1 h som er blitt forhåndsoppvarmet til en temperatur på omtrent 550°C og med kantene av den ovre plate 1^ på oversiden forsynt med strimler av et elektrisk ledende material 15- -Et hull 16 bofes nær en av kantene av platen 1 h- på innsiden av strimmelen av elektrisk ledende material 15. Det elektrisk ledendqmaterial 15 er vanlig kolloidal grafitt som er smurt på oversiden av den ovre plate 1<*>+ for platene forhåndsoppvarmes.

Blokken 17 representerer an kjoleovn, apparatur for tørring av luften i luftrommet og forsegling av hullet samt transport-innretninger for å fjerne sveisede-enheter fra sveisestasjonen 12 og for å fore de sveisede enheter gjennom kjoleovnen, samt etterfølgende apparatur i produksjonslinjen.

Ved sveisestasjonen 12 anbringes de sammenstilte overlappende plater 13 og 1 h på og understøttet av klosser 18 med elektroder 19 nær hvert hjorne av sammenstillingen 13? 1*+} se særlig fig. 2. Når en sammenstilling av plater 13, 1^ således er anbragt på sveisestasjonen 12 begynner sveiseoperasjonen.

En vakuumplate 20 som befinner seg over sammenstillingen 13 og er tilknyttet en heiseinnretning for løfting og senking på kjent måte, senkes til kontakt med oversiden av den ovre plate I1!- og fordypninger 30 i undersiden av platen 20 forbindes til en vakuum-kilde -æd hjelp av en kanal 31 slik at platen 1^4- fastholdes til platen 20.

En oppvarmende strom fores så etter hvert mellom nærliggende elektroder 19 gjennom strimlene av elektrisk ledende material 15 slik at de fire kanter av platen 'Ih oppvarmes gradvis. Strommen går gjennom strimmelmaterialet 15 og forer til at glasset under strimlene oppvarmes og når glasset blir elektrisk l*edende stiger temperaturen ytterligere og strimlene brennes av og oppvarmings-strommen ledes gjennom de oppvarmede kanter av platen J\ h.

De fire sidene av kantregionene eller kantene av platen lh oppvarmes gradvis ved å koble om den elektriske oppvarmingsstrom syklisk mellom elektrodene 19 inntil hele kantområdet av platen 1<*>+ er bragt til en smeltet tilstand. Kantene av platen 13 er imens blitt myke ved varmeledning fra platen 1^, og de myknede kanter av de sammenstilte plater 13 og 1 h loper så sammen for å danne en omkretssveis som forener platene 13 og 1!+.

Når de smeltede kanter av platene 13 og 1 h har forenet seg heves platen 20 for å lpfte den ovre plate 1^. Bunnplaten 13 forblir på understottelsesklossene 18 på grunn av tyngdekraften, og den sveisede kantregion strekkes etter som det onskede luftrom etableres mellom platene 13 og 1<*>f. Hullet 16 i platen ^ h tillater luft å stromme inn i luftrommet når platene 1.3 og 1<*>f trekkes fra hverandre slik at trykket i luftrommet forblir likt atmosfære-trykket. Om onskes kan vakuumanordninger anordnes for positivt å holde bunnplaten 13 nede på understottelsesklossene 18 mens den ovre plate 1*+ loftes.

Platene 135 1^ må så holdes i ro inntil de sveisede kanter på enheten taper varme og stivner. Når sveisen er tilstrekkelig

kold til at den er i stand til å understøtte enheten uten noen deformasjon avbrytes vakuumet fra platen 20, platen 1^- frigis,

og platen loftes bort fra sammenstillingen slik at enheten kan transporteres ut fra sveisestasjonen 12 og inn i apparatet representert ved blokk 17 for ytterligere behandling.

Sveisestasjonen 12 er fullstendig innelukket for å unngå varmetap til atmosfæren, men sveisestasjonen ér åpen mot ovnen for forhåndsoppvarming i blokk 11 i det minste under overforingen av de forhåndsoppvafmede glassplater til sveisestasjonen. Atmosfæren i sveisestasjonen oppvarmas også av det varme glass slik at i praksis ligger temperaturen for atmosfæren i sveisestasjonen i området for varmebehandlingstemperaturen for glasset.

Fig. k - 6 viser prinsippet for oppfinnelsen ved gass-sirkulerende ledninger 32 anbragt over den sveisede enhet med fire nedover-■ ragende diffusorer 33 ved de •+ hjornene av omkretssveisen. Hver diffusor 33 har en halvkule formet ende 3<*>+ med seks radiale hull for gassutlbp 35 spredt over kvadranten av den del som vender mot det respektive hjorne av omkretssveisen. Gass fra ledningene 32 rettes således ved hjelp av diffusorene i en generelt nedoverrettet retning mot og langs de sveisede sidekanter.

Claims (5)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av polygonale sveisede flerglass-ruter hvor en sammenstilling av glassplater fores til en sveisestasjon, kantene av platene sveises sammen hvorved platene forenes i avstandsforhold ved hjelp av en omkretssveis og den sveisede omkrets av sammenstillingen tvangsavkjoles ved å fore kjolegass over omkretssveisen, karakterisert ved at omkretssveisen tvangskjoles ved å blåse kjolegass bare mot hjornene av sveisen, idet gassene diffunderer fra hjornene langs de respektive kanter av sveisen.

2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1,karakterisert ved at temperaturen for blåsegassen er i området for avspenningspunktet for glasset hvorved den sveisede omkrets av sammenstillingen ikke avkjoles under avspenningstemperaturen for glasset.

3. Apparat for utfbrelse av den fremgangsmåte som er. angitt i krav 1, omfattende en sveisestasjon med understøttende innretninger for en sammenstilling av polygonale glassplater, sveiseinnretninger forbundet med understøttelsen for sammensveising av kantene av platene hvorved disse forenes i avstandsforhold ved hjelp av en omkretssveis, og innretninger forbundet med understøttelsen og virksomme til å tvangsavkjole den sveisede omkrets av sammenstillingen, karakterisert ved at kjole- innretningene omfatter en tilforsels-diffusor (33) i nærheten av det område som opptas av hvert hjorne av sammenstillingen av glassplater (13,1^), idet hver diffusor har minst en gassutlopsåpning (35) rettet mot det nevnte område. h.

Apparat som angitt i krav 3,karakterisert ved at hver diffusor (33) har en halvkuleformet ende (3^) med en flertall radiale gassutlops-åpninger (35) spredt over den kvadrant av den nevnte ende (3^) som vender mot det respektive hjorne av omkretssveisen.

5. Apparat som angitt i krav 3 eller h, karakterisert ved at hver diffusor (33) er anordnet enten over eller under det område som opptas av det respektive hjorne av sammenstillingen av glassplater (13,1^-).