NO121816B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO121816B
NO121816B NO168837A NO16883767A NO121816B NO 121816 B NO121816 B NO 121816B NO 168837 A NO168837 A NO 168837A NO 16883767 A NO16883767 A NO 16883767A NO 121816 B NO121816 B NO 121816B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
coal
electrode
hydrosubstances
channels
gaseous
Prior art date
Application number
NO168837A
Other languages
English (en)
Inventor
E Moragne
Original Assignee
E Moragne
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by E Moragne filed Critical E Moragne
Publication of NO121816B publication Critical patent/NO121816B/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/12Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
    • F16K31/36Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid in which fluid from the circuit is constantly supplied to the fluid motor
    • F16K31/363Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid in which fluid from the circuit is constantly supplied to the fluid motor the fluid acting on a piston
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D16/00Control of fluid pressure
    • G05D16/04Control of fluid pressure without auxiliary power
    • G05D16/10Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a piston or plunger
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/12Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
    • F16K31/36Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid in which fluid from the circuit is constantly supplied to the fluid motor
    • F16K31/38Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid in which fluid from the circuit is constantly supplied to the fluid motor in which the fluid works directly on both sides of the fluid motor, one side being connected by means of a restricted passage and the motor being actuated by operating a discharge from that side
    • F16K31/383Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid in which fluid from the circuit is constantly supplied to the fluid motor in which the fluid works directly on both sides of the fluid motor, one side being connected by means of a restricted passage and the motor being actuated by operating a discharge from that side the fluid acting on a piston
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D16/00Control of fluid pressure
    • G05D16/024Controlling the inlet pressure, e.g. back-pressure regulator
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/7722Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7781With separate connected fluid reactor surface

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Fluid Pressure (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Multiple-Way Valves (AREA)

Description

Fremgangsmåte ved utførelse av smelteprosesser.
Oppfinnelsen angår hel eller delvis anvendelse av flytende eller gassformige kullvannstoffer ved smelteprosesser.
I løpet av de siste 10 år er det oppstått
knapphet på kull og koks i store deler av verden. Dette har ført til en større pris-stigning på fast brensel enn på flytende brensel i form av jordolje-produkter. I flere av de største kullproduserende europeiske land erstattes kull med olje for damp- og kraftproduksjon, mens naturgass tas i bruk i de oljeproduserende land.
For reduksjon av oksyder i smelteovner
ved produksjon av råjern, ferrolegeringer, fosfor, karbid o. 1. i sjaktovner og elektro-ovner, har man hittil vært henvist til å anvende fast kullstoffrikt brensel som reduksjonsmiddel. Prisstigningen på kull og koks de siste år har dog vært så sterk at det i dag for norske forhold vil falle noe billigere å anvende mineralolje som reduksjonsmiddel, under forutsetning av at kullstoffinnholdet utnyttes fullstendig.
Det er kjent at høytkokende fraksjoner
av jordolje spaltes i lavmolekylære kullvannstoffer med høyt utbytte av bensin, ved katalytisk cracking ved 480° C. Det er også kjent at man kan spalte tjæreolje og jordolje i kontakt med koks ved ca. 700° C. Disse prosesser tar sikte på produksjon av lavmolekylære kullvannstoffer i form av bensin eller olefiner og det dannes bare ca. 5—10 pst. elementært kullstoff ved disse crackingreaksjoner. Ved høyere tempera-tur, over 1000° C, eller fortrinnsvis over 1200° C, vil kullvannstoffer spaltes nær
fullstendig til C -\- Ha når de bringes i kontakt med faste stoffer som koks, malm eller oksydmineraler.
Det er kjent å erstatte en del eller all koks som anvendes i smelteprosesser med flytende eller gassformige kullvannstoffer. Ifølge de kjente prosesser innføres imidlertid kullvannstoffene i smelteovnen gjennom rør i hvelv og/eller sidevegger. Herved kommer imidlertid ikke gassen i kontakt med de deler av chargen hvor temperaturen er tilstrekkelig høy til at det kan oppnås fullstendig spalting av kullvannstoffene. Som nevnt foregår spaltingen først ved temperaturer på over 1000° C, og det er der-for meget vesentlig at gassene innføres i ovnens varmeste del, nemlig nær elektrode-spissene i lysbuesonen hvor det opptrer meget høye temperaturer. Dette kan ifølge oppfinnelsen skje ved at kullvannstoffene innføres gjennom rør eller kanaler i selve elektroden. Herved oppnås en øyeblikkelig og fullstendig pyrolytisk spaltning av kullvannstoffene under dannelse av finfordelt kullstoff og nascerende vannstoff.
Innblåsingen av kullvannstoff gjennom kanaler i elektroder er kjent fra norsk patent nr. 28968. Ifølge dette patent utstyres elektroden med et stort antall kanaler og innblåsingen skjer i den hensikt å oppnå en evig elektrode, idet kanaler som åpnes nedad etterhvert som elektroden forbrukes straks vil lukkes av det avspaltede kullstoff således at elektrodens underflate regenere-res i takt med forbruket. Det innføres således ikke kullvannstoffer i selve chargen i ovnens høytemperatursone, og utstrømnin-gen varer bare et øyeblikk og opphører så snart kanalen er tettet av avspaltet kullstoff.
Et typisk eksempel på anvendelse av oppfinnelsen er vist på fig. I, som viser et vertikalsnitt gjennom en elektroovn. 1 er selve ovnspotten, 2 er den ildfaste foring, 3 er elektroden som kan være en grafitt-, ferdigbrent kull- eller en selvbrennende Soderberg-elektrode. 4 er elektrodeholde-ren, mens 5 er beskikningen. 6 er et hull eller et rør i elektrodens lengderetning for innføring av kullvannstoffene. 7 er en rør-stuss som er koblet gasstett til elektroden, mens 8 er en elastisk slange som forbinder rørstussen 7 med en pumpe eller vifte 9 for innmating av flytende eller gassformige kullvannstoffer. 10 er en oljetank, respek-tive gassbeholdere. Pumpen 9 utføres på kjent måte som en doseringspumpe, slik at mengden av kullvannstoffer kan holdes konstant eller varieres i takt med belast-ningen på vedkommende elektrode.
Ved anvendelse av Soderberg-elektroder er det praksis å støpe inn ett eller flere stålrør i elektrodemassen og forlenge disse rør ved skjøting, hver gang man forlenger elektrodemantelen.
Som aktuelle flytende og gassformige reduksjonsmidler kan nevnes jordolje og fraksjoner av denne, tjære eller tjæreolje-| fraksjoner, asfalt, naturgass, gassformige spaltningsprodukter fra petrokjemiske an-legg o. 1.

Claims (1)

  1. Fremgangsmåte ved utførelse av smelteprosesser i elektriske smelteovner hvor elektrodene arbeider neddykket i fast be-skikning og hvor fast kullstoffholdig brensel erstattes helt eller delvis av flytende eller gassformige kullvannstoffer som reduksjonsmiddel, karakterisert ved at disse kullvannstoffer ved hjelp av rør eller kanaler i elektrodene innføres under beskikningens overflate i smelteovnens varmeste del, hvor de straks spaltes pyrolytisk til finfordelt kullstoff og vannstoff som virker reduse-rende på beskikningen.
NO168837A 1966-10-10 1967-05-29 NO121816B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US585566A US3388718A (en) 1966-10-10 1966-10-10 Control valve

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO121816B true NO121816B (no) 1971-04-13

Family

ID=24342014

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO168837A NO121816B (no) 1966-10-10 1967-05-29

Country Status (6)

Country Link
US (1) US3388718A (no)
BE (1) BE702675A (no)
DE (1) DE1650472A1 (no)
GB (1) GB1160776A (no)
NL (1) NL6711157A (no)
NO (1) NO121816B (no)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE413936B (sv) * 1977-02-04 1980-06-30 Unicor Ets Anordning for reglering av rokgasspjell

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US629789A (en) * 1898-10-22 1899-08-01 Charles Roland Honiball Valve.
US2426900A (en) * 1945-05-15 1947-09-02 Parker Appliance Co Fluid pressure operated valve
US2951496A (en) * 1958-02-11 1960-09-06 Yarnall Waring Co Steam trap
US3162208A (en) * 1961-11-30 1964-12-22 Sarco Company Inc Thermodynamic trap

Also Published As

Publication number Publication date
BE702675A (no) 1968-01-15
US3388718A (en) 1968-06-18
DE1650472A1 (de) 1970-09-10
GB1160776A (en) 1969-08-06
NL6711157A (no) 1968-04-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1393749A (en) Blast-furnace
NO121816B (no)
CN103435028A (zh) 一种生产兰炭的方法和装置
NO157394B (no) Fremgangsmaate og apparat for gjenvinning av brennbare gasser i en elektrometallurgisk ovn.
US1057213A (en) Electric furnace and method of operating same.
CN104560070A (zh) 一种褐煤低温干馏装置
GB1007376A (en) Process for the recovery of liquid iron by reacting iron oxide ore
US1434451A (en) Process for the manufacture of carbide
Taylor Fuel production and utilization
US809842A (en) Apparatus for the production of calcium carbid.
CN204058349U (zh) 带发电设备的焦化装置
GB550732A (en) Improvements in and relating to electrothermic reduction of volatile metals
US1872900A (en) Petroleum smelting process
US2054154A (en) Method of manufacturing combustible gas
US2832681A (en) Blast furnace and heater combination
KR840001243B1 (ko) 산화철을 용선으로 환원하는 방법
BR102022013105A2 (pt) Composição de carvão vegetal para uso em produção de aço, processo de espumação de escória na produção de aço em fornos elétricos a arco e uso de uma composição de carvão vegetal
US2733984A (en) macdougall
GB517668A (en) Improvements in or connected with the manufacture of hydrocarbon gases
US785832A (en) Electrode for electric furnaces.
SU63958A1 (ru) Способ получени безводного хлористого магни
GB261799A (en) Process and apparatus for coking coal
US1374897A (en) Treatment of mined sulfur
US2243052A (en) Manufacture of gas and coke
NO116029B (no)