NO121217B

NO121217B -

Info

Publication number: NO121217B
Application number: NO16898167A
Authority: NO
Inventors: Bengt Hallenborg; Lars Gunnar Andersson
Original assignee: Bengt Hallenborg; Lars Gunnar Andersson
Priority date: 1966-07-11
Filing date: 1967-07-08
Publication date: 1971-02-01
Also published as: DE1640395B2; BE701196A; CH484540A; DE1640395A1; NL6709645A

Description

Form for beining av glass. Form for boning glass.

Foreliggende oppfinnelse angår opp-byggingen av former av den art som brukes ved bøining av avlange glassplater til krum form. Innføringen av «panorama»-front- The present invention relates to the construction of forms of the kind used when bending oblong glass plates into a curved shape. The introduction of "panorama" front-

glass for automobiler har gjort det nød- glass for automobiles has made it necessary

vendig å skaffe effektive former for be-gynnelsesbehandlingen av de avlange glass- necessary to obtain effective forms for the initial processing of the oblong glass

plater som tilslutt skal utgjøre det lamel- plates that will eventually make up the lamellar

lelte sikkerhetsglass for slike «panorama» - frontglass. Et slikt frontglass består av en avlang lammellert glassplate med svak krumning på midten, idet krumningsradien avtar brått ved hver ende inntil glasset for- lent safety glass for such "panorama" - front glass. Such a front glass consists of an oblong laminated glass plate with a slight curvature in the middle, with the radius of curvature decreasing sharply at each end until the glass

løper nesten loddrett på hoveddelen av glasset. running almost vertically on the main body of the glass.

Den teknikk som anvendes ved form- The technique used in form-

ingen av slike frontglass, eller lignende gjenstander av krumt lamellert glass for bakvinduer i automobiler eller for andre anvendelser, er å legge et par flate avlange glassplater på en form som er innrettet til å innta sin endelige form når det blir mulig ved at glasset blir bløtt. Formen og glass- none of such windscreens, or similar articles of curved laminated glass for rear windows in automobiles or for other applications, is to place a pair of flat oblong sheets of glass on a mold which is arranged to assume its final shape when made possible by the softening of the glass . The shape and glass

platene føres gjennom en ovn hvor glasset varmes til en så høi temperatur at det gir etter for de krefter som formen utøver på the plates are passed through an oven where the glass is heated to such a high temperature that it yields to the forces exerted by the mold

det. På denne måten meddeles glasset den ønskede form. Deretter herdes de to plater, the. In this way, the glass is given the desired shape. The two plates are then hardened,

et mellomlag av kunstharpiksmaterial leg- an intermediate layer of synthetic resin material leg-

ges mellom dem og de føres til valse- og trykk-trinn før de kommer ut som et ferdig produkt. En lignende bøining anvendes ved fremstilling av utglødet ikke lamellert sikkerhetsglass. is given between them and they are taken to the rolling and printing stages before they come out as a finished product. A similar bending is used in the production of annealed non-laminated safety glass.

Foreliggende oppfinnelse angår ut-formingen av former for den første bøining av en eller flere slike plater mens de føres gjennom en ovn. The present invention relates to the design of forms for the first bending of one or more such plates while they are passed through a furnace.

Det er vanlig å utforme former for It is common to design forms for

dette formål med hengslede endepartier som hvert enten kan svinge til en første stilling, hvor det flate, kolde glass til å be- this purpose with hinged end parts that can either swing to a first position, where the flat, cold glass to

gynne med anbringes på formen, og som nedenfor skal betegnes den «åpne» stilling av formen, eller kan beveges til en annen stilling, den «lukkede» stilling av formen, etterhvert som motstanden mot bøining av glasset avtar ved at det utsettes for høiere temperaturer. Det er normalt anordnet vekter som søker å tvinge de bevegelige deler av formen til denne siste stilling. Foreliggende oppfinnelse går først og gynne with is placed on the mold, and as below shall be designated the "open" position of the mold, or can be moved to another position, the "closed" position of the mold, as the resistance to bending of the glass decreases as it is exposed to higher temperatures . There are normally arranged weights which seek to force the moving parts of the mold into this final position. The present invention goes first and

fremst ut på anordninger for nøiaktig styring av bevegelsen og stillingen av slike ende-formpartier. primarily on devices for precise control of the movement and position of such end-form parts.

Oppfinnelsen er således for det første The invention is thus for the first time

rettet på en glass-bøieform med et hoved-formparti, minst ett hjelpe-formparti som er svingbart forbundet med hoved-formpartiet, anordninger som søker å tvinge hjelpe-formpartiet til en yttersvingestilling, innstillbare stoppanordninger som er festet til hoved-formpartiet, en del som er festet til hjelpe-formpartiet og innrettet til å directed to a glass bending mold with a main mold part, at least one auxiliary mold part which is pivotally connected to the main mold part, devices which seek to force the auxiliary mold part into an outer swing position, adjustable stop devices which are attached to the main mold part, a part which is attached to the auxiliary mold part and arranged to

støte mot stopp-anordningene for derved å fastlegge nøiaktig den nevnte ytterstilling, bump against the stop devices in order to determine precisely the aforementioned extreme position,

og en gaffelformet plate som er festet til hoved-formpartiet for samvirke med den nevnte del for orientering av denne i en retning tvers på sin bevegelsesretning. and a fork-shaped plate which is attached to the main mold part for cooperation with said part for orientation thereof in a direction transverse to its direction of movement.

For det annet består oppfinnelsen i en glass-bøieform med et hoved-formparti, Secondly, the invention consists of a glass bending mold with a main mold part,

minst ett hjelpe-formparti som er svingbart forbundet med hoved-formpartiet, anord- at least one auxiliary mold part which is pivotally connected to the main mold part, device

ninger som søker å tvinge hjelpe-form- nings that seek to force aid formation

partiet til en ytter-svingestilling, stopp- the party to an outer turning position, stop-

anordninger som er festet til hoved-formpartiet og en del som er festet til hjelpe-formpartiet og innrettet til å støte mot stoppanordningene for derved å fastlegge nøiaktig den nevnte ytterstilling, og det særegne ved bøieformen består i at stopp-anordningene omfatter en knekt som er festet til hoved-bøieformen, en skrue som er i inngrep med et gjenget hull i knekten, en plate som er festet til skruen og forsynt med minst ett hull som hvert er anordnet på linje med et annet hull i knekten, en stift som strekker seg gjennom hullet i platen og det annet hull i knekten og an^ ordninger for å holde stiften fast i denne stilling. devices which are attached to the main mold part and a part which is attached to the auxiliary mold part and arranged to abut against the stop devices in order to thereby precisely determine the aforementioned outer position, and the peculiarity of the bending mold is that the stop devices comprise a jack which is attached to the main bending die, a screw engaging a threaded hole in the jack, a plate attached to the screw and provided with at least one hole each aligned with another hole in the jack, a pin extending through the hole in the plate and the other hole in the jack and other arrangements to hold the pin firmly in this position.

Glass-bøieformer faller normalt i en av to klasser, konkave eller konvekse former, alt etter om glasset bøies ned inne i en konkavt krummet form eller legges rundt en konkav form. Foreliggende oppfinnelse angår form-utførelser som først og fremst kan anvendes i den konkave form-type og av denne grunn skal det nedenfor beskrives et eksempel i forbindelse med en konkav form. De grunnleggende trekk ved oppfinnelsen kan imidlertid like godt tilpasses en konveks form, slik som det vil fremgå av den følgende beskrivelse. Glass bending shapes normally fall into one of two classes, concave or convex shapes, depending on whether the glass is bent down inside a concave curved shape or laid around a concave shape. The present invention relates to form designs which can primarily be used in the concave form type and for this reason an example will be described below in connection with a concave form. However, the basic features of the invention can just as easily be adapted to a convex shape, as will be apparent from the following description.

En halvdel av en typisk konkav skjelett-form hvor oppfinnelsen kan tilpasses er vist på tegningene i patent nr. 93487. Det skal henvises til det nevnte patent angående de alminnelige trekk ved utførelsen og arbeids-måten for former av den konkave skjek', tt-type og spesielt for de bevegelige endepartier av slike former. One half of a typical concave skeleton form to which the invention can be adapted is shown in the drawings in patent no. 93487. Reference should be made to the aforementioned patent regarding the general features of the execution and working method of forms of the concave skeleton', tt- type and especially for the movable end parts of such forms.

For å klargjøre foreliggende oppfinnelse viser vedføiede tegning en liten del av en slik form endret i henhold til foreliggende oppfinnelse. Fig. 1 viser et grunnriss av en del av en hoved-sidestav i formen med deler ut-ført i henhold til oppfinnelsen festet til staven. Fig. 2 viser disse deler i oppriss, sett fra undersiden i fig. 1. To clarify the present invention, the attached drawing shows a small part of such a shape modified according to the present invention. Fig. 1 shows a ground plan of a part of a main-side rod in the form with parts made according to the invention attached to the rod. Fig. 2 shows these parts in elevation, seen from the underside in fig. 1.

Oppfinnelsen angår anordninger for nøiaktig innstilling av den arm som bærer de vekter som styrer bevegelsen av det bevegelige endeparti av formen. Disse deler er festet til hovedsidestavene 1 i hovedpartiet av formen i en stilling som stort sett er lik den som inntas av de innstillbare stoppere som er beskrevet og vist i det nevnte patent. De deler som foreliggende oppfinnelse angår består av en knekt 50 som er festet direkte på en sidestav 1 og også understøttes av en strever 50a, idet knekten 50 består av en flat plate som lig-ger horisontalt og strekker seg i tverretnin-gen bort fra sidestaven 1. Knekten 50 omfatter også et parti 51 som strekker seg parallelt med sidestaven 1 og fortrinsvis rager frem mot det nærliggende endeparti av formen. Dette parti 51 ender i en gaffelplate 52 som er bøiet oppover. Midten av hovedpartiet av knekten 50 har et gjenget hull for opptagelse av en skrue 53 med et stort flatt hode 54 hvori det er anordnet et antall hull 55. Et enkelt ikke gjenget hull er tatt ut i knekten 50 på et passende sted under et sted hvorigjennom hvert av hullene 55 vil passere ved dreining av skruen 53. Det hele fullføres så ved hjelp av en stift 56 som kan føres ned gjennom ett av hullene 55 på linje med hullet i platen 50 og som sikres mot tilfeldig borttagning ved hjelp av en splint 57. På denne måten oppnås en meget enkel og sikker anordning for endring av høiden av hodet 54. The invention relates to devices for precise setting of the arm which carries the weights which control the movement of the movable end part of the mould. These parts are attached to the main side bars 1 in the main part of the mold in a position which is largely similar to that occupied by the adjustable stops which are described and shown in the aforementioned patent. The parts to which the present invention relates consist of a jack 50 which is attached directly to a side rod 1 and is also supported by a strut 50a, the jack 50 consisting of a flat plate which lies horizontally and extends in the transverse direction away from the side rod 1. The jack 50 also comprises a part 51 which extends parallel to the side rod 1 and preferably projects towards the nearby end part of the mould. This part 51 ends in a fork plate 52 which is bent upwards. The center of the main part of the jack 50 has a threaded hole for receiving a screw 53 with a large flat head 54 in which is arranged a number of holes 55. A single unthreaded hole is taken out in the jack 50 at a convenient place below a place through which each of the holes 55 will pass by turning the screw 53. The whole thing is then completed by means of a pin 56 which can be passed down through one of the holes 55 in line with the hole in the plate 50 and which is secured against accidental removal by means of a cotter pin 57 In this way, a very simple and safe device for changing the height of the head 54 is achieved.

Den øvre overflate av hodet 54 er inn-stillet slik at det virker som en stopper for den vekt-bærearm som styrer bevegelsen The upper surface of the head 54 is set so that it acts as a stop for the weight-carrying arm which controls the movement

oppover av endepartiet av formen til den lukkede stilling. Denne arm er betegnet 7 upwards of the end part of the mold to the closed position. This arm is designated 7

i fig. 2, men utelatt i fig. 1 av hensyn til klarheten. Det er av betydning å kunne innstille nøiaktig utstrekningen av bevegelsen nedover av armen 7, da det er på denne måten at den nøiaktige form av det endelige glassprodukt blir fastlagt. Den oppover-rakende gaffelplate 52 i knekten 50 tjener som føring for å sikre at armen 7 innstilles nøiaktig i retning tvers på hoved-lengde-retningen for formen. Selv om tverr-innstillingen av ende-formpartiet i forhold til hoved-formpartiet egentlig fastlegges ved hjelp av hengselanordningen, som kan være av kniveggtypen som er beskrevet i det nevnte patent, vil det i praksis uunngåelig være litt tverr-spill i hengselforbindelsen, og gaffelplaten 52 tjener til ytterligere å begrense dette spill innenfor meget bestemt forut fastlagte grenser. Det vil være enklere å unngå spill mellom armen 7 og de to gaffelarmer av platen 52 enn å fjerne spill i et hengsel eller annen form for svinge-forbindelse. Armen 7 vil aldri normalt komme i berøring med den nederste del 52a av slissen i den gaffel som er tildannet i platen 52 da den først vil slå mot hodet 54. in fig. 2, but omitted in fig. 1 for reasons of clarity. It is important to be able to accurately set the extent of the downward movement of the arm 7, as it is in this way that the exact shape of the final glass product is determined. The upwardly extending fork plate 52 in the jack 50 serves as a guide to ensure that the arm 7 is accurately set in a direction transverse to the main longitudinal direction of the mold. Although the transverse setting of the end mold part in relation to the main mold part is actually determined by means of the hinge device, which may be of the knife edge type described in the aforementioned patent, in practice there will inevitably be some lateral play in the hinge connection, and the fork plate 52 serves to further limit this game within very specific predetermined limits. It will be easier to avoid play between the arm 7 and the two fork arms of the plate 52 than to remove play in a hinge or other form of pivoting connection. The arm 7 will never normally come into contact with the lower part 52a of the slot in the fork formed in the plate 52 as it will first hit the head 54.

Det er tidligere gjort forsøk på å låse en skrue, f. eks. skruen 53, i stilling på en knekt i en glassbøieform ved hjelp av lås-muttere, men dette har ikke vist seg til-fredsstillende under de temperaturer som forekommer i en glassformeovn. Ytter-temperaturene vil enten løse låsmutteren slik at skruen 53 kan dreie seg eller binde den så fast at den er vanskelig å bevege når innstillingen skal endres. Med foreliggende anordning er det en enkel sak å fjerne Attempts have previously been made to lock a screw, e.g. the screw 53, in position on a jack in a glass bending mold by means of lock nuts, but this has not proved satisfactory under the temperatures that occur in a glass molding furnace. The outside temperatures will either loosen the lock nut so that the screw 53 can turn or bind it so firmly that it is difficult to move when the setting is to be changed. With the present device, it is a simple matter to remove

splinten 57, føre hoved-låsstiften 56 oppover, dreie skruen 53 til den nye ønskede the cotter pin 57, move the main locking pin 56 upwards, turn the screw 53 to the new desired

stilling og derpå sette stiften 56 og splinten 57 på plass igjen. På denne måten kan position and then put the pin 56 and the cotter pin 57 back in place. In this way can

høiden av hodet 54 bestemmes nøiaktig, the height of the head 54 is precisely determined,

samtidig som det er mulig å foreta innstilling innenfor snevre grenser. while it is possible to make settings within narrow limits.

Claims

1. Form for bending glass with a main mold part, at least one wing mold part pivotally connected to the main mold part, devices that seek to force the wing mold part to an outer pivot position, adjustable stop devices attached to the main mold part and a part which is attached to the wing mold part and arranged to abut against the stop devices in order to thereby accurately determine the aforementioned outer position, characterized by a fork plate (52) which is attached to a part (1) in the main mold part for cooperation with the said impact part (7) for orienting it in a direction transverse to its direction of movement.

2. Form as stated in claim 1, characterized in that the fork plate (52) also sets the impact part (7) in a direction transverse to its longitudinal direction.

3. Form as stated in claim 2, characterized in that the fork plate is designed as part of a jack which is attached to a part in the main mold part, the stop devices comprising a screw which engages with a threaded hole in the jack and has a flat head, characterized in that the screw head (59) is placed in line with the slot in the fork plate (52) and provided with at least one hole (55) arranged in line with another hole in the jack (50), while a pin (56) extends through the hole (55) in the screw head (54) and the hole in the jack (50) and to be fixed in this position.

4. Glass bending mold as stated in claim 1 where the stop devices comprise a jack which is attached to the main mold part and a screw in engagement with a threaded hole in the jack, characterized by a plate (54) which is attached to the screw (53) and provided with at least one hole (55) which can each be aligned with a hole in the jack, as a pin (56) extends through the hole (55) in the plate and the hole in the jack (50) and has devices (57) for securing this score.

5. Form as stated in claim 4, characterized in that the plate (54) is provided with several holes (55), each arranged to be able to line up with the hole in the jack (50).