NO120678B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO120678B NO120678B NO2344/68A NO234468A NO120678B NO 120678 B NO120678 B NO 120678B NO 2344/68 A NO2344/68 A NO 2344/68A NO 234468 A NO234468 A NO 234468A NO 120678 B NO120678 B NO 120678B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- heat
- oven
- floor
- roasting
- evaporator tubes
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- IFVTZJHWGZSXFD-UHFFFAOYSA-N biphenylene Chemical group C1=CC=C2C3=CC=CC=C3C2=C1 IFVTZJHWGZSXFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- TXCDCPKCNAJMEE-UHFFFAOYSA-N dibenzofuran Chemical compound C1=CC=C2C3=CC=CC=C3OC2=C1 TXCDCPKCNAJMEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N pyrite Chemical compound [Fe+2].[S-][S-] NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052683 pyrite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011028 pyrite Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- WGPCGCOKHWGKJJ-UHFFFAOYSA-N sulfanylidenezinc Chemical compound [Zn]=S WGPCGCOKHWGKJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052984 zinc sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
- C25B1/01—Products
- C25B1/34—Simultaneous production of alkali metal hydroxides and chlorine, oxyacids or salts of chlorine, e.g. by chlor-alkali electrolysis
- C25B1/36—Simultaneous production of alkali metal hydroxides and chlorine, oxyacids or salts of chlorine, e.g. by chlor-alkali electrolysis in mercury cathode cells
- C25B1/42—Decomposition of amalgams
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B11/00—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
- C25B11/02—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by shape or form
- C25B11/033—Liquid electrodes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B9/00—Cells or assemblies of cells; Constructional parts of cells; Assemblies of constructional parts, e.g. electrode-diaphragm assemblies; Process-related cell features
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Description
Fremgangsmåte og innretning til røsting av sulfidiske materialer i etasjeovner.
Røsting av sulfidiske materialer som
f. eks. pyritt eller sinkblende i etasjeovner
under utnyttelse av den i avgassene inne-holdte følbare varme er kjent. Som regel blir
det koplet en damputvikler, f. eks. en La-Mont-kjele til avgassledningen for å utnytte
avgassvarmen. Da avgassene fåes med en
temperatur på ca. 500° C er varmeovergan-gen forholdsvis liten og den nødvendige
varmeoverføringsflate blir tilsvarende stor.
Dessuten blir det ved den kjente fremgangsmåte bare fjernet varme fra ovnen
ved hjelp av avgassene. Denne varmemengde er for det ene bestemt av ovnens
driftsmåte, og for det annet av det etter-følgende gassrensende anlegg, hvis inn-gangstemperatur ikke må underskride en
bestemt verdi.
Den foreliggende oppfinnelse beskriver
en fremgangsmåte og en innretning til for-bedring av utnyttelsen av den i etasjeovnen
utviklede varme hvorved man samtidig kan
øke belastningen på ovnen betydelig. Ovnens varmetap ved ledning og stråling er
praktisk talt bare avhengig av dens størrelse
og konstruksjon, og er i vidtgående grad
uavhengig av den behandlede godsmengde.
Ovnens maksimale kapasitet er imidlertid
praktisk talt avhengig av den mengde varme som pr. tidsenhet avgis fra ovnen.
I henhold til oppfinnelsen blir den i
ovnen frembrakte varme ikke eller iallfall
ikke utelukkende nyttiggjort gjennom avgassene, men tas direkte ut i de enkelte
etasjer. Fortrinnsvis anbringes det under
de enkelte hvelv fordamperrør i hvilke
fødevann sirkulerer ved tvangssirkulasjon.
Disse rør absorberer den fra det underlig-
gende sjikt utstrålte varme for den største del som strålingsvarme. I alminnelighet kan det i de hete herder, på hvilke det del-vis hersker temperaturer på 700° C og der-over, ved hjelp av en gitt fordamperrør-overflate nyttiggjøres vesentlig mere varme enn ved varmeutveksling ved konveksjon i avgassen. Dessuten blir også en viss del kon veks jonsvarme opptatt av fordamp-ningsrørene, spesielt ved gjennomgangsåpningene til de enkelte herder. På denne måte muliggjøres en virksom indre kjøling av ovnen og de enkelte etasjer .hvilket på den annen side muliggjør en betydelig øk-ning av belastningen på ovnen.
I henhold til en spesiell utformning av oppfinnelsen kan de flater som i ovnens indre opptar varme, forøkes derved at det foruten på undersiden av hvelvene også anvendes fordamperrør på ovnens sideveg-ger.
Oppfinnelsen skal forklares i forbin-delse med den skjematiske tegning.
1 betegner etasjeovnen,
2 dennes enkelte etasjer,
3 gjennomgangsåpningene fra en eta-sje til den neste,
4 avgassledningen,
5 et i og for seg kjent fordampersystem
til utnyttelse av avgassvarmen,
6 damp-trommelen,
7 pumpen for tvangssirkulasjonen og 8 de på hvelvenes underside anbrakte
fordampningsrør.
Fordamperrørsystemet 5—6 kan riktig-nok anvendes i tillegg til den oppfinnelses-messige kjøle- og fordampningsinnretning i ovnens indre, men dette er dog ikke ube-tinget nødvendig. De på hvelvenes underside anbrakte fordampningsrør mates, når det anvendes en avgassvarmeutnyttelse 5— 6, hensiktsmessig fra den samme sirkula-sjonspumpe 7 som anlegget til utnyttelse av gassvarmen. Dette siste behøver ikke nødvendig å være et kjelesystem som arbei-der med tvangssirkulasjon, idet det også kan anvendes et hvilket som helst annet damp-kjelesystem, men i så tilfelle må det anvendes en spesiell pumpe til sirkulasjon av vannet gjennom rørsystemet i etasjeovnen. En ytterligere forhøyelse av den fra ovnen bortførte varmemengde kan oppnås ved å anbringe fordamperrør 9 på ovnens side-vegger.
Endelig er det også mulig å anbringe ytterligere fordamperrør 10 på etasjenes overside, men det har i de fleste tilfeller vist seg at vameopptagelsen i spesielt rør-ene 8 og 9 allerede er så god at rørene 10 ikke medfører noen så stor fordel at de rettferdiggjør den med dem betingede kon-struktive komplikasjon av ovnens struktur.
Rørene i nærheten av gjennomgangsåpningene 3 kan i henhold til en videre utformning av oppfinnelsen enten gis stort tverrsnitt eller anbringes i større antall enn de andre rør for også å kunne utnytte konveksjonsvarmen, da en varmeovergang ved konveksjon er særlig gunstig på disse steder.
Den hittil som oftest anvendte luft-kjøling av akselen 11 og røre-armen 12 kan bortfalle ved anvendelse av oppfinnelsen. På den annen side er det imidlertid også mulig i f. eks. allerede foreliggende ovner hvor det forefinnes innbygget kjøleluftled-ning, atter å innføre oppvarmet kjøleluft i ovnen, hvorved den av kjøleluft medførte varme atter bringes inn i ovnen 8 og/eller 9. Likeledes er det også mulig å anvende den oppvarmede røsteluft til å oppvarme vann. En ytterligere utformning av oppfinnelsen går ut på å anvende således oppvarmet vann som kjelefødevann.
Som regel blir det som kjølevann an-vendt kjelefødevann, men det er naturligvis også mulig å benytte høyere kokende væs-ke, som f. eks. difenylen og difenylenoksyd, kvikksølv og liknende.
Da arbeidsmåten i henhold til oppfinnelsen til forskjell fra tidligere arbeidsmå-ter muliggjør at det fra de største ovner alltid kan føres bort tilstrekkelig varme til å hindre smeltning eller sintring av godset på etasjene, og da man eventuelt endog kan øke varmebortføringen ut over dette, er det i henhold til en ytterligere utformning av oppfinnelsen mulig å utføre ovnen varmeisolert og derved øke dampproduksjonen ytterligere.
Claims (5)
1. Fremgangsmåte til røsting av sulfidiske materialer i etasjeovner under nyt-tiggjør else av en del av røstereaksjonsvar-men, karakterisert ved at i det minste en del av røstevarmen opptas i selve ovnen ved hjelp av rør gjennom hvilke det varmeopptagende medium tvangsmessig føres gjennom, idet hoveddelen av den varme som bortføres i ovnen opptas av de varmeopptagende organer som strålingsvarme og ovnens røstebelastning holdes høyere enn det ville være tillatelig uten anvendelse av innvendig kjøling.
2. Fremgangsmåte ifølge påstand 1, karakterisert ved at det gjennom kjøleorga-nene i ovnens indre sirkulerende varmeopptagende medium transporteres av den samme pumpe som det varmeopptagende medium i avgassens spillvarmekjele.
3. Innretning til utførelse av frem-gangsmåten ifølge påstand 1 eller 2, bestå-ende av en etasjerøsteovn som er karakterisert ved at fordamperrør er anbrakt på undersiden av dens herd-hvelv.
4. Innretning ifølge påstand 3, karakterisert ved at det foruten de på undersiden av hvelvene anbrakte fordamperrør også er anbrakt fordamperrør på ovnens sideveg-ger.
5. Innretning ifølge påstand 3 og 4, karakterisert ved at etasjeovnen er utført varmeisolert.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7537267 | 1967-11-24 | ||
JP7537367 | 1967-11-24 | ||
JP7537467 | 1967-11-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO120678B true NO120678B (no) | 1970-11-23 |
Family
ID=27301790
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO2344/68A NO120678B (no) | 1967-11-24 | 1968-06-17 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3582524A (no) |
BE (1) | BE717966A (no) |
CH (1) | CH486916A (no) |
CS (1) | CS166685B2 (no) |
DE (1) | DE1800140A1 (no) |
DK (1) | DK123016B (no) |
ES (1) | ES356648A1 (no) |
FR (1) | FR1582595A (no) |
GB (1) | GB1223296A (no) |
NL (2) | NL6811478A (no) |
NO (1) | NO120678B (no) |
SE (1) | SE354263B (no) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1462830A (en) * | 1974-11-19 | 1977-01-26 | Ici Ltd | Operation of mercury-cathode cells |
DE2737345C2 (de) * | 1976-08-20 | 1991-07-25 | Canon K.K., Tokio/Tokyo | Halbleiterlaser-Vorrichtung mit einem Peltier-Element |
-
0
- NL NL134491D patent/NL134491C/xx active
-
1968
- 1968-06-17 NO NO2344/68A patent/NO120678B/no unknown
- 1968-06-17 SE SE08158/68A patent/SE354263B/xx unknown
- 1968-06-18 DK DK288068AA patent/DK123016B/da unknown
- 1968-06-24 GB GB29926/68A patent/GB1223296A/en not_active Expired
- 1968-06-28 US US741109A patent/US3582524A/en not_active Expired - Lifetime
- 1968-06-28 CH CH994768A patent/CH486916A/fr not_active IP Right Cessation
- 1968-07-05 CS CS4987A patent/CS166685B2/cs unknown
- 1968-07-11 BE BE717966D patent/BE717966A/xx unknown
- 1968-07-12 ES ES356648A patent/ES356648A1/es not_active Expired
- 1968-08-05 FR FR1582595D patent/FR1582595A/fr not_active Expired
- 1968-08-13 NL NL6811478A patent/NL6811478A/xx unknown
- 1968-10-01 DE DE19681800140 patent/DE1800140A1/de active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE354263B (no) | 1973-03-05 |
DK123016B (da) | 1972-05-08 |
ES356648A1 (es) | 1970-05-01 |
NL134491C (no) | |
CS166685B2 (no) | 1976-03-29 |
NL6811478A (no) | 1969-05-28 |
FR1582595A (no) | 1969-10-03 |
GB1223296A (en) | 1971-02-24 |
DE1800140A1 (de) | 1969-08-14 |
US3582524A (en) | 1971-06-01 |
CH486916A (fr) | 1970-03-15 |
BE717966A (no) | 1968-12-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2030350A (en) | Solar operated refrigerating system | |
FI128161B (en) | SYSTEM AND METHOD FOR THE STORAGE AND TRANSFER OF HEAT | |
JP5604267B2 (ja) | 真空式温水機排ガスの熱回収装置およびこれを用いた熱回収方法 | |
US3468300A (en) | Heat transfer means for a railway tank car | |
US4116379A (en) | Heating apparatus | |
NO120678B (no) | ||
US3246634A (en) | Direct fired heater for heating liquefied gases | |
US2548325A (en) | Self-basting oven | |
CN106322427A (zh) | 循环流化床锅炉排渣余热利用系统及方法 | |
ES2345821T3 (es) | Procedimiento para cocer mosto. | |
WO2011036645A1 (en) | High efficiency device for heating environments and heating system comprising such device | |
US2467492A (en) | Electric heated processor | |
US20080276884A1 (en) | Hot-Water Supply System Having Supplementary Heat Exchanger | |
JP7108161B2 (ja) | 熱回収システム | |
US1403471A (en) | Method of heating at high temperatures | |
US3078044A (en) | Water heating installation | |
RU2809973C2 (ru) | Способ и устройство получения прямовосстановленного металла | |
US1581591A (en) | Water-heating system | |
US2080949A (en) | Heater | |
WO2018232732A1 (zh) | 一种余热回收热交换系统 | |
NO115620B (no) | ||
US1830776A (en) | Steam boiler | |
SU36A1 (ru) | Коридорна многокамерна вагонеточна углевыжигательна печь | |
SU727598A1 (ru) | Устройство дл тепловой обработки железобетонных изделий | |
GB819268A (en) | Improvements in and relating to evaporators |