NO120289B

NO120289B -

Info

Publication number: NO120289B
Application number: NO370169A
Authority: NO
Inventors: E Sjoedin
Original assignee: Munck Int As
Priority date: 1969-09-16
Filing date: 1969-09-16
Publication date: 1970-09-28

Description

Gasskilleanlegg med en koker for fraksjonen med det høyere kokepunkt og med en kuldekilde ved hjelp av hvilken i det minste en del av fraksjonen med det lavere kokepunkt flytendegjøres. Gas separation plant with a boiler for the fraction with the higher boiling point and with a cold source by means of which at least part of the fraction with the lower boiling point is liquefied.

Oppfinnelsen vedrører et gasskilleanlegg med en koker for fraksjonen med The invention relates to a gas separation plant with a boiler for the fraction with

det høyere kokepunkt og med en kuldekilde the higher boiling point and with a cold source

ved hjelp av hvilken i det minste en del by means of which at least a part

av fraksjonen med det lavere kokepunkt of the fraction with the lower boiling point

flytendegjøres, idet en del av dette kondensat fra kuldekilden gjennom et fallrør is liquefied, as part of this condensate from the cold source passes through a downpipe

og et tilsluttende stigerør, i hvilket der and a connecting riser, in which there

opprettholdes en av væskenivået i kokeren one of the liquid levels in the boiler is maintained

uavhengig dampblærepumpevirkning, til-føres søylen, og en annen del bortføres fra independent steam bladder pump action, is supplied to the column, and another part is removed from it

anlegget. the facility.

Det er allerede blitt foreslått ved et It has already been proposed at a

gasskilleanlegg å regulere den til søylen gas separator to regulate it to the column

tilførte mengde vaskevæske i overensstemmelse med væskenivået i kokeren. Ved en added amount of washing liquid in accordance with the liquid level in the boiler. By one

stigning av dette væskenivå skal mengden rise of this liquid level shall amount

av vaskevæske forminskes, mens ved en of washing liquid is reduced, while at a

nivåsenkning den tilførte mengde vaskevæske skal forstørres. Dette kan skje der-ved at anlegget forsynes med to stigerør, lowering the level, the added amount of washing liquid must be increased. This can happen by providing the plant with two risers,

idet en dampblærepumpevirkning opprettholdes i begge rør, og at søylen gjennom et stigerør tilføres en del av fraksjonen med det lavere kokepunkt som vaskevæske, mens den annen del gjennom det in that a steam bladder pump action is maintained in both pipes, and that the column is supplied through a riser with part of the fraction with the lower boiling point as washing liquid, while the other part through it

annet stigerør bortføres fra anlegget, idet other risers are removed from the plant, as

pumpevirkningen er avhengig av væskenivået i kokeren. the pumping effect depends on the liquid level in the boiler.

Det har vist seg at når anlegget er It has been shown that when the plant is

utstyrt med et fallrør og derpå følgende equipped with a downpipe and then the following

stigerør for tilførsel av fraksjonen med riser for supplying the fraction with

det lavere kokepunkt til søylen i hvilken the lower boiling point of the column in which

en dampblærepumpevirkning opprettholdes, er en annen løsning med godt resul-tat mulig. a steam bladder pump effect is maintained, another solution with good results is possible.

I henhold til oppfinnelsen er der i høyde med det normale væskenivå i fall-røret anordnet midler ved hvis hjelp man bestemmer mengden av fraksjonen med det lavere kokepunkt, der som væske bort-føres fra anlegget. According to the invention, means are arranged at the level of the normal liquid level in the downpipe, with the help of which the quantity of the fraction with the lower boiling point, which is removed as liquid from the plant, is determined.

Midlene kan være utformet på forskjellige måter. Det er f. eks. mulig i fall-røret å anbringe en elektrisk motstandstråd hvis motstand forandrer seg ved stigning av væskenivået. Denne motstandsforandring kan på kjent måte tjene som regu-leringsstørrelse for en kran som bestemmer den til søylen tilførte, eller den fra anlegget bortførte mengde vaskevæske. The funds can be designed in different ways. It is e.g. possible in the drop tube to place an electrical resistance wire whose resistance changes when the liquid level rises. This change in resistance can, in a known manner, serve as a control variable for a faucet that determines the amount of washing liquid supplied to the column, or the amount removed from the plant.

Dessuten er det f. eks. mulig i fallrøret å anordne en flottør, idet flottørens stil-ling ved hjelp av en overføringsmekanisme bestemmer mengden av den til søylen til-førte vaskevæske. In addition, there is e.g. possible to arrange a float in the downpipe, the position of the float using a transfer mechanism determining the amount of washing liquid supplied to the column.

I henhold til en enkel utførelse av oppfinnelsen består disse midler av en i tilknytning til det normale væskenivå anordnet avløpsåpning. Ved stigning av væskenivået blir en større mengde kondensat bortført fra anlegget gjennom denne avløpsåpning. According to a simple embodiment of the invention, these means consist of a drainage opening arranged in connection with the normal liquid level. When the liquid level rises, a larger amount of condensate is removed from the system through this drain opening.

I henhold til et annet trekk ved oppfinnelsen er der til avløpsåpningen sluttet en avløpsledning med en væskelås. Ved tilstedeværelsen av denne væskelås kan mengden av dannet kondensat bortføres i overensstemmelse med kuldekildens kuldeytelse, og i anlegget kan der opprettholdes et undertrykk ved hvis hjelp den gassblanding som skal skilles, tilsuges. According to another feature of the invention, a drain line with a liquid lock is connected to the drain opening. With the presence of this liquid lock, the amount of condensate formed can be carried away in accordance with the cooling performance of the cold source, and a negative pressure can be maintained in the system, with the help of which the gas mixture to be separated is sucked in.

I henhold til nok et trekk ved oppfinnelsen er der anordnet midler ved hvis hjelp ved stigning av væskenivået i kokeren, den varmemengde som fremkaller dampblærepumpevirkningen forminskes. According to yet another feature of the invention, means are provided by means of which, when the liquid level in the boiler rises, the amount of heat which induces the steam bladder pump effect is reduced.

Disse midler kan utføres på forskj ellige måter. Det er f. eks. mulig å tilføre var-men til et stigerør ved hjelp av et godt varmeledende element, som med sin ene ende er festet til stigerøret og med sin annen ende er festet til en varmere del av anlegget. These means can be carried out in different ways. It is e.g. possible to add heat to a riser using a good heat-conducting element, which is attached to the riser with one end and attached to a warmer part of the system with its other end.

Kokeren har da et overløp ved hvis hjelp ved stigning av nivået i beholderen, den kolde væske tilføres elementet, hvorved sistnevnte avkjøles lokalt og dampblærepumpevirkningen nedsettes. The boiler then has an overflow with the help of which, when the level in the container rises, the cold liquid is supplied to the element, whereby the latter is cooled locally and the steam bladder pump effect is reduced.

Det er imidlertid også mulig å for-binde kokeren med søylen ved hjelp av to forbindelsesrør for dampen. Ett a.v disse forbindelsesrør munner inn i kokeren lavere enn det annet, og med dette første forbindelsesrør står stigerøret i varmeutvekslende forbindelse. Ved stigning av væskenivået i kokeren avstenges dette for-bindelsesrør, hvorved stigerøret tilføres mindre varme. However, it is also possible to connect the boiler to the column by means of two connection pipes for the steam. One of these connecting pipes opens into the boiler lower than the other, and with this first connecting pipe the riser is in a heat-exchange connection. When the liquid level in the boiler rises, this connecting pipe is shut off, whereby less heat is supplied to the riser.

To eksempler på oppfinnelsens ut-førelse er beskrevet i det følgende under henvisning til tegningen. Two examples of the embodiment of the invention are described in the following with reference to the drawing.

Fig. 1 og 2 viser et gasskilleanlegg, i hvilket kondensat bortføres i høyde med det normale væskenivå i fallrøret. Figs 1 and 2 show a gas separation plant, in which condensate is carried away at a level with the normal liquid level in the downpipe.

Ved anordningen i henhold til fig. 3 reguleres en kran ved hjelp av en i høyde med nivået i fallrøret anordnet elektrisk motstandstråd. In the device according to fig. 3, a crane is regulated by means of an electric resistance wire arranged at the level of the downpipe.

Fig. 4 viser en koldgasskuldemaskin. Fig. 4 shows a cold gas cooling machine.

Anlegget i henhold til fig. 1 og har en gass-skillesøyle 1 med en koker ad-skilt ved en vegg 3. I veggen 3 er der et rør 4 som strekker seg inn i væsken i kokeren 2. Kokeren står videre ved hjelp av to forbindelsesledninger 5 resp. 6, som er forbundet med hverandre ved hjelp av ledningen 7, og ved hjelp av ledningen 8 i forbindelse med søylen. I ledningen 8 er der en kran 9, ved hvis hjelp motstanden mellom kokeren og søylen er regulerbar. I kokeren er der videre et rør 10 som rager over væskenivået i kokeren og er ført gjennom kokerens bunn 11. Røret 10 har på utsiden et antall ribber 12 med åpninger 13 som ikke ligger i flukt med hverandre, og omkring ribbene er der en vegg 14, så at der dannes en varmeutveksler. Denne varmeutveksler har en tilførselsled-ning 15 og en avløpsledning 16 som munner inn i søylen i en avstand fra dennes underside. På oversiden av søylen er der anordnet en ledning 17 som gjennom en ledning 18 er forbundet med koldgasskuldemaskinen 19. Denne koldgasskuldemaskin er av vanlig art og drives av en motor 20. Til ledningen 17 slutter der seg et fallrør 21 som ender i en beholder 22, til hvilken der slutter seg et i søylen innmunnende stigerør 23. Dette stigerør står ved hjelp av en varmeoverførende strimmel 24 i forbindelse med forbindelsesledningen 6, som munner inn i kokeren lavere enn forbindelsesledningen 5, og er avluk-ket på undersiden, men på siden har et antall åpninger 25. The plant according to fig. 1 and has a gas separation column 1 with a boiler separated by a wall 3. In the wall 3 there is a pipe 4 which extends into the liquid in the boiler 2. The boiler is further supported by means of two connection lines 5 or 6, which are connected to each other by means of the wire 7, and by means of the wire 8 in connection with the column. In the line 8 there is a tap 9, with the help of which the resistance between the boiler and the column can be adjusted. In the boiler, there is also a pipe 10 which protrudes above the liquid level in the boiler and is led through the bottom of the boiler 11. The pipe 10 has on the outside a number of ribs 12 with openings 13 which are not flush with each other, and around the ribs there is a wall 14 , so that a heat exchanger is formed. This heat exchanger has a supply line 15 and a drain line 16 which opens into the column at a distance from its underside. On the upper side of the column there is arranged a line 17 which is connected through a line 18 to the cold gas cooling machine 19. This cold gas cooling machine is of the usual type and is driven by a motor 20. A downpipe 21 which ends in a container 22 joins the line 17. which is joined by a riser 23 opening into the column. This riser is connected by means of a heat-transferring strip 24 to the connection line 6, which opens into the boiler lower than the connection line 5, and is enclosed on the underside, but on the side has a number of openings 25.

I fallrøret 21 oppstår der et væskenivå som under normale driftsforhold ligger omtrent i høyde med linjen 26. I høyde med dette normale væskenivå er der anordnet en avløpsåpning 27, til hvilken der slutter seg et avløpsrør 28 med en væskelås 29. Under dette avløpsrør er der en beholder 30. In the downpipe 21, a liquid level occurs which under normal operating conditions is approximately at the height of the line 26. At the height of this normal liquid level, a drain opening 27 is arranged, to which a drain pipe 28 with a liquid lock 29 joins. Below this drain pipe there is a container 30.

Anlegget virker på følgende måte: Som følge av koldgasskuldemaskinens 19 kuldeytelse og den tilstedeværende væskelås 29 frembringes der i søylen et undertrykk, hvorved den gassblanding, f. eks. luft, som skal skilles, tilsuges gjennom ledningen 15. Luften er herunder i varmeutvekslende berøring med ribbene 12, hvorved luften avkjøles og de i blan-dingen tilstedeværende forurensninger som f. eks. vanndamp og kullsyre, utfryses. Den fra luften uttrukne varme blir gjennom røret 10 overført til kokerens 2 bunn 11, hvorved den i kokeren tilstedeværende fraksjon med det høyere kokepunkt, altså surstoff, fordamper. En slik varmeutveksler er f. eks. beskrevet i belgisk patent nr. 527.602. The plant works in the following way: As a result of the cold performance of the cold gas chiller 19 and the liquid lock 29 present, a negative pressure is created in the column, whereby the gas mixture, e.g. air, which is to be separated, is drawn in through the line 15. The air is in heat-exchange contact with the ribs 12, whereby the air is cooled and the impurities present in the mixture, such as e.g. water vapor and carbon dioxide, freeze out. The heat extracted from the air is transferred through the pipe 10 to the bottom 11 of the boiler 2, whereby the fraction present in the boiler with the higher boiling point, i.e. oxygen, evaporates. Such a heat exchanger is e.g. described in Belgian Patent No. 527,602.

Den på denne måte avkjølte og rensede luft strømmer gjennom ledningen 16 til søylen, hvor luften skilles i fraksjoner. Kvelstoffet strømmer gjennom ledningene 17 og 18 til koldgasskuldemaskinen 19, med hvis hjelp denne fraksjon flytendegjøres. Kondensatet flyter gjennom ledningen 18 til fallrøret 21, så at der i dette rør under normale driftsforhold står en væskesøyle i høyde med nivået 26. Kvelstoffet pumpes opp i ledningen 23 ved hjelp av en dampblærepumpevirkning, så at søylen på denne måte tilføres kvelstoffet som vaskevæske. Den for dampblærepumpevirkningen nød-vendige varme leveres av den damp som strømmer gjennom forbindelsesledningen 6; denne forbindelsesledning står ved strimmelen 24 i varmeoverførende forbindelse med stigerøret 23. The air cooled and purified in this way flows through the line 16 to the column, where the air is separated into fractions. The nitrogen flows through lines 17 and 18 to the cold gas chiller 19, with the help of which this fraction is liquefied. The condensate flows through the line 18 to the downpipe 21, so that in this pipe under normal operating conditions there is a column of liquid at the height of the level 26. The nitrogen is pumped up into the line 23 by means of a steam bladder pump action, so that the column is in this way supplied with the nitrogen as washing liquid. The heat necessary for the steam bladder pump action is supplied by the steam flowing through the connection line 6; this connecting line is at the strip 24 in a heat-transferring connection with the riser 23.

Avløpsåpningen 27 er anbrakt i en slik høyde i fallrøret at under normale om-stendigheter den ønskede mengde flytende kvelstoff bortføres og oppfanges i beholderen 30. Den til søylen tilførte mengde vaskevæske er under normale driftsforhold så stor at den gjennom røret 4 til kokeren førte mengde surstoffrike væske er til-strekkelig til å la væskenivået i kokeren ikke falle for langt under ledningen-6. Når væskenivået befinner seg under ledningen 6, blir såvel ledningen 5 som ledningen 6 gjennomstrømmet av surstoff rik surstoff-kvelstoffdamp. Hvis væskenivået i kokeren stiger, så avdekkes gradvis ledningen 6, hvorved surstoff konsentrasjonen i ledningen 6 forminsker og derfor kvelstoffkon-sentrasjonen forstørres, hvilket i sin tur medfører at den over strimmelen 24 til stigerøret 23 førte varmemengde avtar, så at også dampblærepumpevirkningen forminskes, og søylen tilføres mindre vaskevæske, hvorved også mindre surstoffrik væske flyter til kokeren. The drain opening 27 is placed at such a height in the downpipe that under normal circumstances the desired amount of liquid nitrogen is carried away and collected in the container 30. The amount of washing liquid supplied to the column is, under normal operating conditions, so large that the oxygen-rich amount led through the pipe 4 to the boiler liquid is sufficient so that the liquid level in the boiler does not fall too far below line 6. When the liquid level is below line 6, both line 5 and line 6 are flowed through by oxygen-rich oxygen-nitrogen vapor. If the liquid level in the boiler rises, the line 6 is gradually exposed, whereby the oxygen concentration in the line 6 decreases and therefore the nitrogen concentration increases, which in turn means that the amount of heat carried over the strip 24 to the riser 23 decreases, so that the steam bladder pump effect also decreases, and less washing liquid is supplied to the column, whereby less oxygen-rich liquid also flows to the digester.

Som følge av den forminskede dampblærepumpevirkning stiger imidlertid væskenivået i fallrøret 21, så at en større mengde væske bortføres gjennom åpningen 26 og avløpsledningen 27 med væske-låsen 29. Ved regulering av kranen 9 i ledningen 8 kan trykket i kokeren 2 velges så høyt at en del av surstoffdampen kan bortblåses fra anlegget gjennom røret 10. Herunder tjener dampen til å avkjøle den til anlegget strømmende luft. Sålenge røret 6 er lukket av væsken, strømmer naturligvis alltid surstoff damp til søylen gjennom den i kokeren høyere innmunnende forbindelsesledning 5. As a result of the reduced steam bladder pump effect, however, the liquid level in the downpipe 21 rises, so that a larger amount of liquid is carried away through the opening 26 and the drain line 27 with the liquid lock 29. By regulating the tap 9 in the line 8, the pressure in the boiler 2 can be selected so high that a part of the oxygen vapor can be blown away from the system through the pipe 10. Below this, the steam serves to cool the air flowing to the system. As long as the pipe 6 is closed by the liquid, oxygen vapor naturally always flows to the column through the connection line 5 that opens higher in the boiler.

I fig. 3 er delene forsynt med tilsvar-ende henvisningstall som fig. 1 og 2. Den gassblanding, f. eks. luft, som skal skilles, tilsuges igjen gjennom ledningen 15 og avkjøles av ribbene 12, idet de uønskede bestanddeler avlagrer seg på disse ribber. Den rensede luft strømmer igjen gjennom ledningen 16 til søylen og skilles i denne i fraksjoner. Fraksjonene med lavere kokepunkt, altså kvelstoffet, strømmer gjennom ledningene 17 og 18 til koldgasskuldemaskinen 19 og flytendegjøres, idet kondensatet bortføres gjennom ledningen 18 og fallrøret 21 til beholderen 22 med stigerøret 23. I fallrøret 21 står under normale forhold kvelstoffet i høyde med linjen 26. In fig. 3, the parts are provided with corresponding reference numbers as fig. 1 and 2. The gas mixture, e.g. air, which is to be separated, is sucked in again through the line 15 and cooled by the ribs 12, the unwanted components being deposited on these ribs. The purified air flows again through line 16 to the column and is separated in this into fractions. The fractions with a lower boiling point, i.e. the nitrogen, flow through the lines 17 and 18 to the cold gas chiller 19 and are liquefied, the condensate being carried away through the line 18 and the downcomer 21 to the container 22 with the riser 23. In the downcomer 21, under normal conditions, the nitrogen is at the level of the line 26.

I stigerøret 24 opprettholdes en dampblærepumpevirkning. I dette øyemed er der anordnet en strimmel 24 som står i varmeutvekslende forbindelse med en ende av et element 31; dette element er med sin annen ende festet til veggen 14, så at elemen-tets øvre ende har en betydelig lavere temperatur enn den nedre ende; en varmemengde blir over dette element tilført kvelstoffet i stigerøret, så at der oppstår en dampblærepumpevirkning. I veggen 3 mellom søylen og kokeren er der en trang åpning 32, gjennom hvilken søylen tilføres i det minste en del av den i kokeren frem-brakte damp. Åpningen 32 er således di-mensjonert at trykket i kokeren overstiger atmosfæretrykket, så at en annen del av dampen kan utblåses fra anlegget gjennom ledningen 10. Kokeren har et overløp 33, gjennom hvilket det på dette sted med ribber forsynte element 31 er ført. In the riser 24, a steam bladder pump effect is maintained. For this purpose, a strip 24 is arranged which is in heat exchanging connection with one end of an element 31; this element is attached with its other end to the wall 14, so that the upper end of the element has a significantly lower temperature than the lower end; a quantity of heat is supplied via this element to the nitrogen in the riser, so that a steam bladder pump effect occurs. In the wall 3 between the column and the boiler there is a narrow opening 32, through which the column is supplied with at least part of the steam produced in the boiler. The opening 32 is dimensioned in such a way that the pressure in the boiler exceeds the atmospheric pressure, so that another part of the steam can be blown out of the plant through the line 10. The boiler has an overflow 33, through which the element 31 provided with ribs in this place is led.

I høyde med det normale væskenivå 26 1 fallrøret 21 er der en motstandstråd 35, At the height of the normal liquid level 26 in the downpipe 21 there is a resistance wire 35,

som er anordnet dels over og dels under væskenivået. Denne motstandstråd danner en del av en reguleringsmekanisme 36 og 37, med hvis hjelp en kran 38 i en avløps-ledning 39 fra koldgasskuldemaskinen reguleres. which is arranged partly above and partly below the liquid level. This resistance wire forms part of a regulation mechanism 36 and 37, with the help of which a tap 38 in a drain line 39 from the cold gas chiller is regulated.

Ved stigning av væskenivået i kokeren 2 kommer litt væske gjennom overløpet 33 When the liquid level in the boiler 2 rises, some liquid comes through the overflow 33

i varmeutvekslende berøring med elemen-tets 31 ribber 34, så at elementet lokalt avkjøles og varmestrømmen over dette element til stigerøret 23 forminskes. Som følge herav stiger væskenivået i fallrøret 21 og den til søylen førte mengde vaskevæske forminskes. Ved stigning av væskenivået i fallrøret 21 forandrer motstandstrådens 35 motstand seg. På kjent måte kan denne in heat-exchange contact with the ribs 34 of the element 31, so that the element cools locally and the heat flow over this element to the riser 23 is reduced. As a result, the liquid level in the downpipe 21 rises and the quantity of washing liquid brought to the column is reduced. When the liquid level in the downpipe 21 rises, the resistance of the resistance wire 35 changes. In a known way, this one can

motstandsforandring over regulerings-mekanismen 36, 37 bevirke en forstilling av kranen 38, så at en større mengde væske bortføres gjennom koldgasskuldemaskinens rør 39. a change in resistance across the regulation mechanism 36, 37 causes a presetting of the tap 38, so that a larger amount of liquid is removed through the pipe 39 of the cold gas chiller.

Ved de beskrevne utførelseseksempler forefinnes en koldgasskuldemaskin som er vist som en fortrengermaskin. Her skal med en koldgasskuldemaskin forståes en såkalt etter det omvendte varmgassmotorprinsipp arbeidende kuldemaskin. Disse maskiner kan som bekjent være utført på forskjellige måter, f. eks. som en fortrengermaskin, som en dobbeltvirkende maskin, som en maskin hvis sylindre danner en vinkel med hverandre, og som en maskin hvis arbeidsrom er kombinert med arbeidsrommet av en varmgassmotor. Også maskiner av denne art kan finne anvendelse ved anlegget i henhold til oppfinnelsen. Det er imidlertid innlysende at oppfinnelsen også kan finne anvendelse når kulden oppstår på annen måte, men i alminnelighet blir anlegget da mere innviklet enn det ovenfor beskrevne, hvor søylen er utført som enkelt-virkende søyle og praktisk arbeider under atmosfæretrykk. In the described embodiments, there is a cold gas cooling machine which is shown as a displacement machine. Here, a cold gas chiller is to be understood as a chiller operating on the reverse hot gas engine principle. As you know, these machines can be made in different ways, e.g. as a displacement engine, as a double-acting engine, as an engine whose cylinders form an angle with each other, and as an engine whose working space is combined with the working space of a hot gas engine. Machines of this type can also be used in the plant according to the invention. However, it is obvious that the invention can also find application when the cold occurs in another way, but in general the system then becomes more complicated than that described above, where the column is designed as a single-acting column and practically works under atmospheric pressure.

Høyden av væskenivået i fallrøret 21 kan ikke bare måles ved hjelp av en elektrisk motstandstråd, men også ved andre midler. Det er f. eks. nevnt en flottørinn-retning, ved hvilken flottørens høyde er et mål for mengden av flytende kvelstoff som bortføres fra anlegget. Dessuten er det mulig å måle søylens høyde på annen måte, f. eks. ved hjelp av det på bunnen av beholderen 22 herskende trykk. Naturligvis er det mulig å anvende den i fig. 3 viste innretning til regulering av væskemengden i kokeren i kombinasjon med avløpsåpnin-gen 27 i fig. 1, og omvendt kan innretnin-gen i henhold til fig. 1 benyttes ved væske - måleinnretningen i henhold til fig. 3. The height of the liquid level in the downpipe 21 can be measured not only by means of an electric resistance wire, but also by other means. It is e.g. mentioned a float inlet direction, in which the height of the float is a measure of the amount of liquid nitrogen removed from the plant. It is also possible to measure the height of the column in another way, e.g. by means of the prevailing pressure at the bottom of the container 22. Naturally, it is possible to use the one in fig. 3 showed a device for regulating the amount of liquid in the boiler in combination with the drain opening 27 in fig. 1, and conversely, the device according to fig. 1 is used with the liquid measuring device according to fig. 3.

Fig. 4 viser en utførelsesform for en koldgasskuldemaskin som kan komme til anvendelse ved anlegget. Maskinen har en sylinder 40, i hvilken en fortrengelse 41 og et stempel 42 kan beveges harmonisk opp og ned med omtrent konstant fase-forskjell. I dette øyemed er fortrengeren 41 ved hjelp av en drivstangmekanisme 43 koblet med en veiv av en veiva.ksel 44; stemplet 42 er ved hjelp av en drivstangmekanisme 45 koblet med veiver på samme veivaksel. Rommene 46 og fortrengeren 41 danner det såkalte ekspansjonsrom som gjennom en fryser 47, en regenerator 48 og en kjøler 49 står i forbindelse med kom-presjonsrommet 50 mellom fortrengeren og stemplet. Kuldemaskinen drives av en motor 51. Som følge av de frem og tilbake-gående bevegelser av fortrengeren og stemplet fullfører en gass i maskinen, f. eks. vannstoff eller helium, et termodyna-misk kretsløp, hvorved der ytes kulde og ved hjelp av fryseren et annet medium kan avkjøles. I dette øyemed forefinnes et rom 52 for flytendegjørelse, i hvilket en gass, f. eks. det fra en gasskillesøyle unnvikende kvelstoff, kan flytendegjøres. I henhold til Fig. 4 shows an embodiment of a cold gas chiller that can be used at the plant. The machine has a cylinder 40, in which a displacement 41 and a piston 42 can be moved harmonically up and down with an approximately constant phase difference. For this purpose, the displacer 41 is connected by means of a drive rod mechanism 43 with a crank of a crankshaft 44; piston 42 is connected by means of a drive rod mechanism 45 with cranks on the same crankshaft. The chambers 46 and the displacer 41 form the so-called expansion chamber which, through a freezer 47, a regenerator 48 and a cooler 49, is connected to the compression chamber 50 between the displacer and the piston. The refrigeration machine is driven by a motor 51. As a result of the reciprocating movements of the displacer and the piston, a gas completes the machine, e.g. hydrogen or helium, a thermodynamic circuit, whereby cold is provided and another medium can be cooled with the help of the freezer. For this purpose, there is a room 52 for liquefaction, in which a gas, e.g. the nitrogen escaping from a gas separation column can be liquefied. According to

fig. 1 og 2 kan dette kvelstoff gjennom ledningen 18 tilføres rommet 52. Kondensatet bortføres likeledes gjennom ledningen 18. fig. 1 and 2, this nitrogen can be supplied through line 18 to room 52. The condensate is also carried away through line 18.

Claims

1. Gas separation plant with a boiler for the fraction with the highest boiling point and with a cold source by means of which at least part of the fraction with the lower boiling point is liquefied, with part of this condensate from the cold source through a downcomer and a connecting riser, in in which a steam bladder pump effect dependent on the liquid level in the boiler is maintained, is supplied to the column, and another part is removed from the plant, characterized by the fact that on one side at the level of the normal liquid level in the downpipe there are means by means of which the amount of that in liquid from fraction with the lower boiling point removed by the plant is determined, and that, on the other hand, means have been arranged with the help of which, when the liquid level in the boiler rises, the amount of heat which induces the steam bladder pump effect is reduced.

2. Gas separation plant as stated in claim 1, characterized in that the first-mentioned means consist of a drain opening placed in connection with the normal liquid level.

3. Gas separation system as specified in claim 2, characterized in that a drain line with a liquid trap is connected to the drain opening.