NO115239B

NO115239B -

Info

Publication number: NO115239B
Application number: NO152593A
Authority: NO
Inventors: A Gessner
Original assignee: Lummus Co
Priority date: 1963-03-28
Filing date: 1964-03-25
Publication date: 1968-09-02
Also published as: US3294625A

Description

Kjøleanlegg forsynt med koldgasskuldemaskin. Cooling system equipped with cold gas cooling machine.

Oppfinnelsen vedrører et kjøleanlegg med en koldgasskuldemaskin, ved hjelp av hvilken et hjelpemiddel som befinner seg i et ledningssystem kan kondenseres, hvoretter kondensatet fordampes i en fordamper og herved varme trekkes ut av en gjenstand som skal avkjøles, mens den frembrakte damp igjen føres tilbake til koldgasskuldemaskinen. The invention relates to a cooling system with a cold gas cooling machine, with the help of which an aid located in a line system can be condensed, after which the condensate is vaporized in an evaporator and thereby heat is extracted from an object to be cooled, while the produced vapor is again fed back to the cold gas cooling machine .

I denne sammenheng skal ved en koldgasskuldemaskin forståes en såkalt i henhold til det omvendte varmgasstempel-motorprinsipp arbeidende kuldemaskin. Disse kuldemaskiner kan være utført på forskjellig måte, f. eks. som fortrengermaskin, som dobbeltvirkende maskin eller som maskin hvis arbeidsrom er kombinert med arbeidsrommet i en varmgassmotor. Maskinene kan levere en kuldeeffekt in-nenfor et stort temperaturområde. Således er det f. eks. mulig å bygge maskiner som egner seg til å levere en kuldeeffekt ved -=-40°C. Det er imidlertid også mulig å bygge kuldemaskiner på en sådan måte at de gir kulde ved -^80° eller sogar ved -r-200°C. In this context, a cold gas chiller is to be understood as a so-called chiller operating according to the inverted hot gas piston engine principle. These cold machines can be designed in different ways, e.g. as a displacement machine, as a double-acting machine or as a machine whose working space is combined with the working space of a hot gas engine. The machines can deliver a cooling effect within a large temperature range. Thus, it is e.g. possible to build machines suitable for delivering a cooling effect at -=-40°C. However, it is also possible to build refrigeration machines in such a way that they provide cold at -^80° or even at -r-200°C.

Hvis den av koldgasskuldemaskinen leverte kulde skal anvendes på et annet sted, If the cold delivered by the cold gas cooling machine is to be used in another location,

så er det som nevnt mulig å befordre denne kulde til et annet sted ved hjelp av et hjelpemiddel. then, as mentioned, it is possible to convey this cold to another place with the help of an aid.

Også ved husholdningskuldemaskiner anvendes ofte et middel som flyter gjennom et lukket ledningssystem, idet det ved fordampning trekkes varme fra en gjenstand som skal avkjøles, hvoretter den frembrakte damp kondenseres. Herunder blir som middel eller medium hyppig an-vendt det såkalte Freon 12. Ved disse husholdningskuldemaskiner er der i alminne-lighet en forholdsvis liten forskjell på Household refrigerators also often use a medium that flows through a closed conduit system, as heat is drawn from an object to be cooled by evaporation, after which the vapor produced is condensed. Below, the so-called Freon 12 is frequently used as a medium. With these household refrigerators, there is generally a relatively small difference in

f. eks. 40 °C mellom fordamperens temperatur når anlegget er i drift og dens temperatur når anlegget ikke er i drift, idet fordamperens laveste temperatur f. eks. er 10°C. e.g. 40 °C between the evaporator's temperature when the plant is in operation and its temperature when the plant is not in operation, as the evaporator's lowest temperature e.g. is 10°C.

Når imidlertid et kjøleanlegg er forsynt med en koldgasskuldemaskin som le-verer kulde ved lave temperaturer, mens den av koldgasskuldemaskinen leverte kul- However, when a cooling system is equipped with a cold gas cooling machine that delivers cold at low temperatures, while the cold gas cooling machine delivered cold

de ved hjelp av et hjelpemiddel befordres til et annet sted, må der som følge av de større temperaturforskjeller stilles spesielle krav til hjelpemidlet, slik som det er fun-net i henhold til oppfinnelsen. For det før-ste er det nødvendig at der ved lave temperaturer på f. eks. -i- 80°C eller lavere finnes en tilstrekkelig mengde kondensat i ledningssystemet, og for det annet er det ønskelig at trykket i ledningssystemet, når koldgasskuldemaskinen settes ut av drift, ikke er for høyt. they are transported to another location with the help of an aid, there must be special requirements for the aid as a result of the greater temperature differences, as has been found in accordance with the invention. Firstly, it is necessary that at low temperatures of e.g. -at- 80°C or lower there is a sufficient amount of condensate in the line system, and secondly, it is desirable that the pressure in the line system, when the cold gas chiller is taken out of operation, is not too high.

Derfor anvendes i henhold til oppfinnelsen som hjelpemedium en damp som ved 20 ato har et kokepunkt på mindre enn Therefore, according to the invention, steam is used as an auxiliary medium which at 20 ato has a boiling point of less than

20°C, mens rørsystemet for hjelpemediet har et slikt volum at ved 20 °C er høyst 1 mol grammolekyl) av dette hjelpemedium tilstede pr. dm<8> av rørsystemet. Som hjelpemedium kan f. eks. anvendes metan, etan, kvelstoff og CHF2C1. 20°C, while the pipe system for the auxiliary medium has such a volume that at 20 °C no more than 1 mol gram molecule) of this auxiliary medium is present per dm<8> of the pipe system. As an auxiliary medium, e.g. methane, ethane, nitrogen and CHF2C1 are used.

I henhold til en utførelsesform for oppfinnelsen blir den til fordamperen førte kondensatmengde forandret ved forandring av koldgasskuldemaskinens kuldeeffekt. Kuldemaskinens kuldeeffekt kan forandres ved at maskinen settes i eller ut av drift, og at minst én av de etterfølgende maskin-størrelser forandres: omdreiningstall, ar-beidsmediets trykk, faseforskjell mellom de stempelformige legemer som beveger seg i maskinen eller maskinens dødrom. According to one embodiment of the invention, the quantity of condensate brought to the evaporator is changed by changing the cooling effect of the cold gas chiller. The refrigeration machine's cooling effect can be changed by switching the machine on or off, and by changing at least one of the following machine parameters: speed, working medium pressure, phase difference between the piston-shaped bodies moving in the machine or the machine's dead space.

I henhold til en fordelaktig utførelses-form for oppfinnelsen har ledningssystemet for hjelpemidlet et rom som ved hjelp av et overløp står i forbindelse med dette ledningssystem og er således anordnet at kondensatet tilføres rommet når væskenivået ved dette overløp stiger. Kondensat-mengden kan registreres f. eks. ved hjelp av en flottørinnretning, idet der kan være anordnet en mekanisme som ved stigning av væskenivået regulerer koldgasskuldemaskinen på en sådan måte at kuldeeffek-ten avtar. According to an advantageous embodiment of the invention, the line system for the aid has a room which is connected to this line system by means of an overflow and is thus arranged so that the condensate is supplied to the room when the liquid level at this overflow rises. The amount of condensate can be registered, e.g. by means of a float device, since there can be a mechanism which, when the liquid level rises, regulates the cold gas cooling machine in such a way that the cooling effect decreases.

En ytterligere meget enkel regulering kan oppnås når i henhold til nok en ut-førelsesform for oppfinnelsen det nevnte rom tilføres varme, så at det kondensat som befinner seg i dette rom igjen fordamper. A further very simple regulation can be achieved when, according to yet another embodiment of the invention, the said room is supplied with heat, so that the condensate located in this room evaporates again.

Ved denne fremgangsmåte kan koldgasskuldemaskinens kuldeeffekt forbli konstant når den kuldemengde som i fordamperen er trukket ut av hjelpemidlet forandrer seg. Dette rom kan tilføres varme på forskjellige måter, f. eks. ved hjelp av en elektrisk hetetråd. With this method, the cold gas cooling machine's cooling effect can remain constant when the amount of cold extracted from the auxiliary means in the evaporator changes. This room can be supplied with heat in various ways, e.g. using an electric heating wire.

I henhold til en fordelaktig utførelses-form for oppfinnelsen blir rommet ved ledning tilført varme over et element, hvis ene ende har en temperatur som er høyere enn kondensatets temperatur. Denne ende kan f. eks. stå i varmeutvekslende berøring med atmosfæreluften. En ulempe er her den at der på elementet kan avsette seg rim, hvorved varmeoverføringen til elementet forminskes. Det er derfor ønskelig at i henhold til nok en utførelsesform for oppfinnelsen en ende av elementet står i varmeutvekslende berøring med kuldemaskinens kjølevann, så at rim- eller isdannelse unngåes. According to an advantageous embodiment of the invention, heat is supplied to the room by conduction via an element, one end of which has a temperature that is higher than the temperature of the condensate. This end can e.g. stand in heat exchanging contact with the atmospheric air. A disadvantage here is that frost can form on the element, whereby the heat transfer to the element is reduced. It is therefore desirable that, according to another embodiment of the invention, one end of the element is in heat-exchanging contact with the chiller's cooling water, so that frost or ice formation is avoided.

I henhold til en ytterligere utførelses-form for oppfinnelsen kan ved kuldemaskinens drift ledningssystemet forminskes, hvorved pr. dm<3> av ledningssystemet en større mengde væske deltar i kretsløpet. Ved stansing av maskinen må da ledningssystemet forstørres. According to a further embodiment of the invention, during the operation of the cooling machine, the line system can be reduced, whereby per dm<3> of the piping system a larger amount of liquid participates in the circuit. When stopping the machine, the wiring system must then be enlarged.

I dette øyemed kan ledningssystemet ved stansing av maskinen ved hjelp av to ledninger tilsluttes et hjelperom, i hvilket der er anordnet en tilbakeslagsventil på en sådan måte at hjelpemiddel bare kan flyte til dette rom, mens der i den annen ledning er anordnet en regulerbar avsten-gingsventil. For this purpose, when punching the machine, the line system can be connected to an auxiliary room by means of two lines, in which a non-return valve is arranged in such a way that the auxiliary medium can only flow to this room, while in the other line there is arranged an adjustable distance gate valve.

Forskjellige eksempler på oppfinnel-sens utførelse er beskrevet i det følgende under henvisning til tegningen. Various examples of the embodiment of the invention are described in the following with reference to the drawing.

Fig. 1 viser en utførelsesform ved hvilken hjelpekretsen har et ekstra rom, i hvilket overflødig kondensat kan fordampes. Fig. 1 shows an embodiment in which the auxiliary circuit has an extra room, in which excess condensate can evaporate.

Ved konstruksjonen i henhold til fig. 2 kan hjelpekretsens volum forstørres ved tilkobling av et hjelperom, mens koldgasskuldemaskinens kuldeeffekt kan forandres ved forandring av omdreiningstallet. In the construction according to fig. 2, the volume of the auxiliary circuit can be enlarged by connecting an auxiliary room, while the cooling effect of the cold gas chiller can be changed by changing the speed.

Anlegget i henhold til fig. 1 omfatter en koldgasskuldemaskin 1, som er utført som en såkalt fortrengermaskin. Denne koldgasskuldemaskin har en sylinder 2 i hvilken en fortrenger 3 og et stempel 4 beveges opp og ned med nesten konstant faseforskjell. I dette øyemed er fortrengeren ved hjelp av et drivstangsystem 5 koblet med en veiv på en veivaksel 6, mens stemplet ved hjelp av et drivstangsystem 7 likeledes er koblet med en veiv på denne veivaksel. Rommet 8 over fortrengeren 3 er maskinens fryserom, og dette rom står over en fryser 9, en regenerator 10 og en kjøler 11 i forbindelse med et rom 12, det såkalte kjølte rom. Kuldemaskinen drives ved hjelp av en elektromotor 13. Fryseren 9 er om-gitt av et rom 14, i hvilket et hjelpemiddel kan kondenseres. Det frembrakte kondensat samles i en ringformig renne 15 og kan ved hjelp av en ledning 16, i hvilken der kan være anordnet en pumpe 17, befordres til en fordamper 18. Fordamperen 18 befinner seg i et rom 19, som må holdes på en lav temperatur og danner den gjenstand som skal avkjøles. Det fordampede hjelpemiddel flyter gjennom en ledning 20 igjen tilbake til rommet 14. The plant according to fig. 1 comprises a cold gas cooling machine 1, which is designed as a so-called displacement machine. This cold gas cooling machine has a cylinder 2 in which a displacer 3 and a piston 4 are moved up and down with an almost constant phase difference. To this end, the displacer is connected by means of a drive rod system 5 to a crank on a crankshaft 6, while the piston by means of a drive rod system 7 is likewise connected to a crank on this crankshaft. The room 8 above the displacer 3 is the machine's freezer room, and this room stands above a freezer 9, a regenerator 10 and a cooler 11 in connection with a room 12, the so-called refrigerated room. The refrigerating machine is driven by means of an electric motor 13. The freezer 9 is surrounded by a room 14, in which an aid can be condensed. The produced condensate is collected in an annular chute 15 and can be conveyed by means of a line 16, in which a pump 17 can be arranged, to an evaporator 18. The evaporator 18 is located in a room 19, which must be kept at a low temperature and forms the object to be cooled. The evaporated aid flows through a line 20 again back to the room 14.

Over et overløp som dannes av den øvre kant 21 av den ringformige renne 15, står rommet 14 i forbindelse med et hjelperom 22. I dette hjelperom befinner der seg et antall ribber 23, som er forbundet med en stav 24 av ledende material, f. eks. av kobber: Den nedre ende 25 av staven 24 er anordnet i tilledningen 26 for kjølevannet. Anleggets ledningssystem består altså her av rommet 14 med rommet 22, ledningen 16, fordamperen 18 og ledningen 20. Above an overflow formed by the upper edge 21 of the annular chute 15, the space 14 is connected to an auxiliary space 22. In this auxiliary space there are a number of ribs 23, which are connected by a rod 24 of conductive material, e.g. e.g. of copper: The lower end 25 of the rod 24 is arranged in the supply line 26 for the cooling water. The plant's line system thus consists here of room 14 with room 22, line 16, evaporator 18 and line 20.

Koldgasskuldemaskinens fryser opp-viser ved denne utførelsesform under normal drift en temperatur på f. eks. h- 120°. I ledningssystemet anvendes et hjelpemiddel, som ved 20 kg/cm<2> overtrykk har et kokepunkt på mindre enn 20°C, f. eks. metan, mens ved denne temperatur høyst 1 mol av dette hjelpemiddel finnes pr. dm<3 >av ledningssystemet. Hvis koldgasskuldemaskinens fryser ved normal drift har en temperatur på f. eks. 120 °C, så er ved dette utførelseseksempel altså pr. dm<3 >høyst 16 g metan tilstede i ledningssystemet, og når ledningssystemets volum f. eks. er 10 dm<:i>, er således den totale mengde av middel som finner anvendelse i ledningssystemet, 160 g. In this embodiment, during normal operation, the freezer of the cold gas chiller exhibits a temperature of e.g. h- 120°. In the piping system, an aid is used, which at 20 kg/cm<2> overpressure has a boiling point of less than 20°C, e.g. methane, while at this temperature no more than 1 mol of this aid is found per dm<3 >of the wiring system. If the freezer of the cold gas chiller during normal operation has a temperature of e.g. 120 °C, so in this design example, per dm<3 >at most 16 g of methane present in the pipeline system, and when the volume of the pipeline system e.g. is 10 dm<:i>, the total amount of agent that finds use in the conduit system is thus 160 g.

Anlegget virker på følgende måte: Før anlegget settes igang blir ledningssystemet der som sagt består av ledningene 16 og 20, rommene 14 og 22 og fordamperen 18 fylt med metan, nemlig slik at f. eks. 0,6 mol eller 9,6 g finnes pr. dm<3 >av ledningssystemet. Trykket i ledningssystemet er da 14,5 kg/cm<a> ved 20°C. Hvis nå koldgasskuldemaskinen settes i drift, så blir varme trukket ut av hjelpemidlet, hvorved hjelpemidlets temperatur og trykk nedsettes. Dette foregår inntil der er oppnådd likevekt mellom de varmemengder som uttrekkes av midlet ved hjelp av koldgasskuldemaskinen, og den varmemengde som tilføres hjelpemidlet i fordamperen. Hvis dette er tilfelle, så er der oppnådd en stasjonær tilstand, ved hvilken hjelpemidlets temperatur og trykk er fastlagt. Hvis imidlertid den til fordamperen førte varmemengde ble nedsatt, så ville der frembrin-ges mindre damp, slik at kondensatmeng-den ville tilta, idet som følge av kuldemaskinens kuldeeffekt, kondensatets temperatur samtidig ville nedsettes, hvis der ikke ble truffet noen særskilte forholds-regler. Som følge av tilstedeværelsen av rommet 22 kan imidlertid hjelpemidlets temperatur holdes konstant i vidtgående grad. Overskuddet av kondensat flyter da nemlig over kanten 21 til rommet 22. I dette rom står kondensatet i varmeutvekslende berøring med de til staven 24 hø-rende ribber 23. Temperaturen av denne stavs nedre ende 25 som er anordnet i kjøle vannledningen 26, er forholdsvis høy, hvorved kondensatet over staven tilføres varme, hvorved det fordamper. Den frembrakte damp blir igjen kondensert ved hjelp av koldgasskuldemaskinen. Fordi ved denne utførelsesform en del av kondensatet ikke fordamper i fordamperen men på et annet sted, forandrer midlets temperatur og trykk seg ikke, eller nesten ikke. The plant works in the following way: Before the plant is started, the line system which, as said, consists of the lines 16 and 20, the rooms 14 and 22 and the evaporator 18 is filled with methane, namely so that e.g. 0.6 mol or 9.6 g are found per dm<3 >of the wiring system. The pressure in the line system is then 14.5 kg/cm<a> at 20°C. If the cold gas chiller is now put into operation, heat is extracted from the aid, whereby the aid's temperature and pressure are reduced. This takes place until equilibrium is achieved between the amounts of heat that are extracted from the agent using the cold gas cooling machine, and the amount of heat that is supplied to the auxiliary agent in the evaporator. If this is the case, then a stationary state has been achieved, at which the temperature and pressure of the auxiliary are determined. If, however, the amount of heat supplied to the evaporator was reduced, then less steam would be produced, so that the amount of condensate would increase, as due to the cooling effect of the chiller, the temperature of the condensate would simultaneously decrease, if no special precautions were taken . As a result of the presence of the space 22, however, the temperature of the aid can be kept constant to a large extent. The excess condensate then flows over the edge 21 into the chamber 22. In this chamber, the condensate is in heat-exchange contact with the ribs 23 belonging to the rod 24. The temperature of the lower end 25 of this rod, which is arranged in the cooling water line 26, is relatively high , whereby the condensate above the rod is supplied with heat, whereby it evaporates. The produced steam is again condensed with the help of the cold gas chiller. Because in this embodiment part of the condensate does not evaporate in the evaporator but in another place, the temperature and pressure of the medium does not change, or hardly at all.

Fig. 2 viser en annen utførelsesform, og i denne figur har de deler som svarer til fig. 1 samme henvisningstall. Anlegget er forsynt med en koldgasskuldemaskin 1, ved hjelp av hvilken et hjelpemiddel kondenseres. Dette hjelpemiddel flyter gjennom ledningen 16 til en fordamper 18, som er anordnet i et rom 19. Den i denne Fig. 2 shows another embodiment, and in this figure they have parts that correspond to fig. 1 same reference number. The plant is equipped with a cold gas cooling machine 1, with the help of which an aid is condensed. This aid flows through the line 16 to an evaporator 18, which is arranged in a room 19. The

fordamper frembrakte damp flyter gjennom en ledning 20 tilbake til koldgasskuldemaskinen, ved hjelp av hvilken den kondenseres påny. Da fordamperen ligger under kuldemaskinens kondensrom, behø-ver der ved denne utførelsesform ikke å være anordnet noen sirkulasjonspumpe. vapor produced by the evaporator flows through a line 20 back to the cold gas chiller, by means of which it is condensed again. As the evaporator is located below the refrigerating machine's condensation chamber, no circulation pump needs to be arranged in this embodiment.

Over ledningene 31 og 32 står et rom 30 i forbindelse med ledningen 20. Ledningen 31 inneholder en tilbakeslagsventil 33, som er således anordnet at middel fra ledningen 20 bare kan flyte inn i rommet 30. Ledningen 32 inneholder en avstengnings-ventil 34, som kan avstenge forbindelsen mellom rommet 30 og ledningen 20. Videre har ledningssystemet en måleinnretning 35, ved hjelp av hvilken enten temperaturen eller trykket av hjelpemidlet kan må-les. En forandring av den målte størrelse kan over en servomekanisme 36,37 bevirke en forandring av kuldemaskinens kuldeeffekt, f, eks. ved forandring av motorens 13 omdreiningstall, eller ved forandring av trykket av det arbeidsmiddel som i koldgasskuldemaskinen sirkulerer i et lukket kretsløp. Above the lines 31 and 32 is a space 30 in connection with the line 20. The line 31 contains a non-return valve 33, which is arranged in such a way that medium from the line 20 can only flow into the space 30. The line 32 contains a shut-off valve 34, which can shut off the connection between the room 30 and the line 20. Furthermore, the line system has a measuring device 35, by means of which either the temperature or the pressure of the aid can be measured. A change in the measured quantity can, via a servo mechanism 36,37, cause a change in the refrigeration machine's cooling effect, e.g. by changing the speed of the engine 13, or by changing the pressure of the working medium that circulates in a closed circuit in the cold gas cooling machine.

Anlegget virker på følgende måte: Før kuldemaskinen settes i drift, blir ledningssystemet, som består av kondensatrommet i kuldemaskinen 1, ledningen 16, fordamperen 18, ledningen 20 og rommet 30 med ledningene 31 og 32, fylt med et hjelpemiddel, f. eks. kvelstoff, så at heri ved værelsestemperatur høyst 1 mol av dette hjelpemiddel finnes pr. dm<3> av systemet. Samtidig åpnes avstengningsventilen 34. Når koldgasskuldemaskinen settes i drift, blir på lignende måte som foran beskrevet under henvisning til fig. 1, hjelpemidlets temperatur og trykk nedsatt inntil der er oppnådd likevekt mellom den varme som er trukket ut av midlet ved hjelp av kuldemaskinen og den varme som er tilført hjelpemidlet ved hjelp av fordamperen. Derpå kan avstengningsventilen 34 lukkes, så at rommet 30 ikke lenger hører til ledningssystemet. I dette tilfelle finnes altså en større mengde middel i ledningssystemet, enn det ville være ønskelig av hensyn til det ved værelsestemperatur i ledningssystemet tillatelige trykk. Hvis koldgasskuldemaskinen stanses, så hører, også når avstengningsventilen 34 forblir lukket, som følge av tilstedeværelsen av tilbake-slagsventilen 33, hjelperommet 30 direkte til ledningssystemet. The plant works as follows: Before the chiller is put into operation, the line system, which consists of the condensate space in the chiller 1, line 16, evaporator 18, line 20 and room 30 with lines 31 and 32, is filled with an aid, e.g. nitrogen, so that here at room temperature no more than 1 mol of this aid is found per dm<3> of the system. At the same time, the shut-off valve 34 is opened. When the cold gas cooling machine is put into operation, in a similar way as described above with reference to fig. 1, the auxiliary medium's temperature and pressure reduced until equilibrium is achieved between the heat extracted from the medium by means of the refrigeration machine and the heat supplied to the auxiliary medium by means of the evaporator. The shut-off valve 34 can then be closed, so that the room 30 no longer belongs to the line system. In this case, there is therefore a greater amount of agent in the line system than would be desirable in view of the permissible pressure in the line system at room temperature. If the cold gas chiller is stopped, even when the shut-off valve 34 remains closed, due to the presence of the non-return valve 33, the auxiliary space 30 belongs directly to the piping system.

Når under anleggets drift den til fordamperen førte varmemengde avtar, blir på lignende måte som foran beskrevet, sy-stemets trykk og temperatur nedsatt. Som følge av måleinnretningen 35 med servo-mekanismene 36 og 37 blir nå koldgasskuldemaskinens kuldeeffekt forminsket When during the plant's operation the amount of heat supplied to the evaporator decreases, in a similar way as described above, the system's pressure and temperature are reduced. As a result of the measuring device 35 with the servo mechanisms 36 and 37, the cooling effect of the cold gas chiller is now reduced

inntil likevekten igjen er etablert. I likhet until equilibrium is again established. Like

med det som foran er beskrevet med hensyn til omdreiningstallet, kan trykket av with what is described above with regard to the number of revolutions, the pressure can be released

arbeidsmediet i koldgasskuldemaskinen the working medium in the cold gas chiller

nedsettes; i dette øyemed kan de hittil be reduced; in this regard they can so far

kjente innretninger til regulering av trykket i varmgasstempelmaskiner anvendes. known devices for regulating the pressure in hot gas piston machines are used.

Claims

1. Cooling system comprising a cold gas cooling machine by means of which an auxiliary medium placed in the pipe system can be condensed, after which the condensate is re-evaporated in an evaporator and heat is extracted from an object to be cooled, while the produced steam is fed back to the cold gas cooling machine, characterized in that the pipe system contains an auxiliary medium with a boiling point that is lower than 20°C at a pressure of 20 ato, while the pipe system has such a volume that at 20 °C no more than 1 grarri molecule of this auxiliary medium is present per dm<3> of pipe system met.

2. Cooling system as specified in claim 1, characterized in that the quantity of condensate brought to the evaporator can be changed by changing the cooling effect of the cold gas chiller.

3. Cooling system as specified in claim 1 or 2, characterized in that the wiring system for the aid has a room which by means of an overflow is connected to this piping system, and is thus arranged that when the liquid level rises above this overflow, the condensate is supplied to the room.

4. Refrigeration system as specified in claim 3, characterized in that the room is supplied with heat, so that the condensate that is in this room evaporates again.

5. Cooling system as specified in claim 4, characterized in that the room is supplied with heat by conduction over an element, the temperature of one end of the element being higher than the temperature of the condensate.

6. Cooling system as stated in claim 5, characterized in that one end of the element is in heat exchanging contact with the cooling water of the cold gas chiller.

7. Cooling system as specified in any of the preceding claims, characterized in that the wiring system can be reduced during operation of the cooling machine.

8. Cold gas cooling machine for use in a refrigeration plant as specified in claim 7, characterized in that when the machine is stopped, an auxiliary room is connected to the line system by means of two lines, in one of which a non-return valve is arranged in such a way that only auxiliary medium can flow to this room, where a shut-off valve is arranged in the other line.