NO120004B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO120004B NO120004B NO67168986A NO16898667A NO120004B NO 120004 B NO120004 B NO 120004B NO 67168986 A NO67168986 A NO 67168986A NO 16898667 A NO16898667 A NO 16898667A NO 120004 B NO120004 B NO 120004B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- drum
- feeding device
- framework
- movement
- pair
- Prior art date
Links
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000012886 linear function Methods 0.000 claims description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000010363 phase shift Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/02—Control of operating function, e.g. switching from recording to reproducing
- G11B15/05—Control of operating function, e.g. switching from recording to reproducing by sensing features present on or derived from record carrier or container
- G11B15/06—Control of operating function, e.g. switching from recording to reproducing by sensing features present on or derived from record carrier or container by sensing auxiliary features on record carriers or containers, e.g. to stop machine near the end of a tape
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C5/00—Pavings made of prefabricated single units
- E01C5/06—Pavings made of prefabricated single units made of units with cement or like binders
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/02—Control of operating function, e.g. switching from recording to reproducing
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B27/00—Editing; Indexing; Addressing; Timing or synchronising; Monitoring; Measuring tape travel
- G11B27/10—Indexing; Addressing; Timing or synchronising; Measuring tape travel
- G11B27/19—Indexing; Addressing; Timing or synchronising; Measuring tape travel by using information detectable on the record carrier
- G11B27/22—Means responsive to presence or absence of recorded information signals
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Electrically Operated Instructional Devices (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Machine Translation (AREA)
Description
Innmatiiingsanordniiig for sjaktovner.
Ved sjaktovner f. eks. til sintring eller herdning av kuler eller pellets av slig an-vender man ofte matningsanordninger, som beveger seg frem og tilbake over ovnens innmatningsåpning og derved fordeler godset i et lag over hele åpningen. For dette øyemed har man undertiden anvendt et eller flere transportbånd anbragt på en bevegelig vogn, som på passende måte meddeles den omtalte frem- og tilbakegående bevegelse. Iallfall når det gjelder kulesintringsovner kan man ikke anvende transportbånd av stål da disse kan bøyes bare etter forholdsvis store radier og båndet derfor må anbringes i ganske stor høy-de over ovnens innmatningsåpning, hvorfor fallhøyden fra båndet blir stor og kul-ene lett slåes i stykker. Ved anordninger av denne art har man derfor i visse tilfelle vært tvunget til å anvende gummibånd i transportanordningen. De fra sjakten opp-stigende varme og korroderende avgasser har imidlertid gjort at gummibåndenes varighet var kort, hvorfor anordningen ofte måtte stanses for reparasjon.
Foreliggende oppfinnelse vedrører en innmatningsanordning av den type, ved hvilken en transportanordning er avpasset til å meddeles en frem- og tilbakegående bevegelse over ovnens innmatningsåpning og som kan anvendes lenge uten å måtte repareres samtidig som godset innmates varsomt og fordeles over innmatningsåp-ningen i et lag av ønsket form. Den utmer-ker seg i hovedsaken ved, at transportanordningen består av en dreibart båret hellende trommel, hvis ene ende, innmatningsenden, er forbundet med en tilførselsan-ordning for godset og hvis andre ende, utmatningsenden, er avpasset til å anbringes over ovnens innmatningsåpning, og derved avleverer gods til ovnen.
En utførelsesform for oppfinnelsen til-lempet på en kulesintringsovn er vist på tegningene. Fig. 1 er et sideriss av anordningen, delvis i snitt. Fig. 2 er et planriss og fig. 3 og 4 er enderiss ved III—III hen-holdsvis IV—IV i fig. 1.
På tegningen betegner 1 innmatnings-åpningen til en kulesintringsovn, til hvilken det gods som skal herdes eller sintres skal tilføres fra en rulletrommel 2. Fra rulletrommelen leder et transportbånd 3 som fører godset til ytterligere et transportbånd 4, hvis i bevegelsesretningen regnet bortre ende ligger inne i en ved begge ender åpen trommel 5. Det fra rulletrommelen 2 kom-mende gods som skal herdes eller sintres f. eks. sligkuler transporteres til og avleveres i trommelen 5. Tromlen 5 bæres ved sin innmatningsende av et par ruller 6 resp.
7, av hvilke rullen 7 gjennom en med kule-ledd 8 og 9 forsynt aksel 10 er forbundet med den utgående aksel til en tannhjuls-utvekslingsmotor 11. Tromlens 5 andre ende bæres av et par ruller 12 og 13. Disse er forsynt med flenser, som forhindrer relativ lengdeforskyvning mellom ruller og trommel. Rullene 6, 7, 12 og 13 er montert på aksler, som bæres av lagerhus 14 anbragt på et rammeverk 15. Rullene kan justeres enten i høyden eller til siden ek-sempelvis ved forskyvning av ett eller flere av lagerhusene 14, så at tromlens 5 innmatningsende blir noe høyere enn utmatningsenden. Ved innmatningsanordninger
for kulesintringsovner er høydeforskjellen mellom tromlens to ender hensiktsmessig slik at tromlens helling i forhold til horisontalplanet blir omtrent 1 på 25 eller noe steilere. Mortorens 11 utgående aksel har en hastighet på hensiktsmessig ca. 65 om-dreininger pr. minutt og forholdet mellom diameteren på rullen 7 og rullebanen på tromlen er slik at tromlen derved bringes til å rotere med en hastighet av ca. 15 om-dreininger pr. min. På grunn av denne rotasjon vil godset som skal sintres sakte og jevnt mates frem og inn i tromlen inntil det til slutt avgår ved tromlens utmatningsende. Tromlens rotasjon oppfyller ytterligere et viktig øyemed, nemlig å jevne til sligkulenes flater hvorved man minsker den såkalte avmullning dvs. avskrapning ved mekanisk påvirkning av partikler fra overflatene på de brente kuler.
Den tidligere omtalte frem- og tilbakegående bevegelse hos tromlen 5 frembrin-ges på følgende måte: På rammeverket er anbragt ytterligere en motor 16, som driver et rammeverket bærende hjulpar 17—18 gjennom et på motorens aksel montert kjedehjul 19, en kjede 20 og et annet på hjulparets 17—18 aksel 21 montert kjedehjul 22. Rammeverket bæres av ytterligere et hjulpar 23—24. Tronsportbåndet 4 er anordnet på et rammeverk 25, som ved båndets ene ende bæres av et par hjul 26—26 og ved sin andre ende av rammeverket 15 og altså medføl-ger denne i sin bevegelse. Når motoren 16 settes i gang i den ene retning fremføres rammeverket 15 med derpå anbragte orga-ner f. eks. mot venstre på tegningen, hvorved tromlens 5 utmatningsende beveger seg mot venstre på langs over innmat-ningsåpningen og fordeler derved de gjennom tromlen fremførte sligkuler over inn-matningsflaten. Tromlen 5 er av stål og er mer motstandskraftig mot avgassene fra ovnens overflate enn de tidligere kjente transportanordninger.
De påførte sligkuler skal fordeles slik at den gjennom chargen strømmende lufts vei fra innstrømningsåpningene til charg-ens øvre flate skal være så vidt mulig like lang i alle retninger. Av denne grunn må sligkulene ikke påføres i et mer eller mindre plant lag når luften innføres gjennom åpninger i sjaktovnens vegger men char-gens øvre flate bør ha omtrent den form som fremgår av linjen 27 i fig. 3. For dette øyemed er der ved tromlens 5 utmatningsende anordnet et åsformet fordelingsorgan 28, som kan være gjennombrutt på passende måte, f. eks. ved å være forsynt med slisser for å slippe gjennom finere gods, så at
dette konsentreres ved chargens'midte. Det
øvrige gods glir eller ruller langs fordelingsorganets hellende flate og fordeles mer eller mindre til den ene eller andre side som forklart i det følgende.
Fordelingsorganet 28 bæres av en stang 29, som er forbundet med en vertikal tapp 30 lagret i rammeverket på passende måte. Med tappen 30 er forbundet en til begge sider utstikkende tverrgående stang 31 til hvis respektive ender er festet et par stålliner 32 og 33. Disses andre ender er forbundet med hver sin ende av en annen tverrgående stang 34, som er forbundet med en vertikal tapp 35. På denne tapp er anbragt en arm 36, hvis ene ende er ledd-forbundet med en stang 37, som igjen er innstillbart forbundet med den ene ende av en stang 38, hvis andre ende er forbundet med en sveiv 39. Sveivanordningen er hensiktsmessig således utført at sveivra-dien kan endres inne visse grenser. Sveiven drives av motoren 11 gjennom en ikke vist snekkeutveksling og en drivkjede 40. Ved motorens rotasjon vil derfor bevegelse overføres gjennom drivkjeden40 tilsnekke-utvekslingen og sveiven samt videre til stangen 38 og fra denne til stangen 37. Denne påvirker armen 36 så at denne og den dermed forbundne tapp 35 og stangen 34 meddeles en oscillerende bevegelse. Denne bevegelse overføres ved linene 32 og 33 til stangen 31, som altså også meddeles svingende bevegelse, hvilken på lignende måte som den forut beskrevne overføres til den stang 29, som bærer fordelingsorganet 28 og således til fordelingsorganet selv. Fordelingsorganet vil altså føres etter en bueformet bane fra side til side av ovnens innmatningsåpning alt etter som innmat-ningstrommelen 5 føres frem og tilbake over åpningen. Godset avlegges således etter en mere eller mindre sinusformet lin-je, hvormed mere eller mindre av godset avleveres til den ene eller andre side av-hengig av fordelingsorganets tilfeldige stilling i sideretningen. Sidesvingningenes periode velges slk at den ikke er en lineær funksjon av perioden for innmatningsan-ordningens frem- og tilbakegående bevegelse, derved får man en faseforskyvning av sinuslinjen ved hvert slag og en god fordeling av godset. Amplituden av fordelingsorganets sidebevegelse kan endres etter behov ved endring av sveivens 39 radius. Ved relativ justering mellom stengene 37 og 38 kan midtpunktet for fordelingsorganets slag forskyves til den ene eller andre side og således innstilles etter behov.
Rammeverkets 15 bevegelsesretning omkastes automatisk på hvilken som
helst passende måte, f. eks. ved ikke viste
grensestillingsbrytere, som omkaster motorens 16 dreieretning. Omkastningen kan
imidlertid også skje for hånden i hvilken
som helst passende stilling om dette viser
seg ønskelig f. eks. for utjevning av godsets
overflate i ovnen.
Om så ønskes kan et av hjulparene 17
—18 og 23—24 eller hegge hjulpar gjøres
innstillbare i høyden i forhold til rammeverket for innstilling av tromlens helling.
Tromlens dreieretning kan omkastes,
hvilket har en viss betydning for utjevning
av godsets overflate. Rotasjonen innvirker
nemlig slik at godset kastes i bevegelsesretningen og altså er tilbøyelig til i høyre
grad å fjernes ved den ene side enn ved
den andre. Denne tendens kan for en stor
del kompenseres ved passende forlegning
av midtpunktet for fordelingsorganet, men
skulle dette vise seg ikke å være tilstrek-kelig kan full utjevning oppnås gjennom
på en passende tid å omkaste tromlens
dreieretning.
Claims (10)
1. Innmatningsanordning for sjakt-]
ovner, særlig til sintring eller herdning av kuler eller pellets hvor innmatningsanord-ningen for godset omfatter en transportanordning som er avpasset til å meddeles en frem- og tilbakegående bevegelse over ovnens innmatningsåpning, karakterisert ved at transportanordningen består av en dreibart båret hellende trommel (5) hvis ene ende, innmatningsenden, er forbundet med en tilførselsanordning (4) for godset og hvis andre ende, utmatningsenden, er avpasset til å anbringes over ovnens innmatningsåpning (1) for avlevering av gods til ovnen under sin frem- og tilbakegående bevegelse.
2. Innmatningsanordning ifølge påstand 1, karakterisert ved anordninger for innstilling av hellingen av tromlens lengdeakse i forhold til horisontalplanet.
3. Innmatningsanordning ifølge påstand 1 eller 2, karakterisert ved at tromlens dreieretning er omkastbar.
4. Innmatningsanordning ifølge påstand 1, 2 eller 3, karakterisert ved, at tromlen (5) er anbrakt på et i tromlens lengderetning bevegelig rammeverk (15) og ved hver ende bæres av et par på ram
meverket anbrakt dreibare ruller (6, 7 og 12, 13) av hvilke rullene i minst det ene rullepar er forskyvbare på rammeverket i høyde og/eller i sideretningen i forhold til rammeverket for innstilling av tromlens helling.
5. Innmatningsanordning ifølge påstand 1, 2 eller 3, ved hvilken tromlen (5) er anbrakt på et rammeverk, som ved hver ende bæres av et par hjul (17, 18 og 23, 24), karakterisert ved, at minst det ene hjulpar er innstillbart i høyde relativt rammeverket.
6. Innmatningsanordning ifølge en av de foregående påstander, karakterisert ved at der nedenfor tromlen (5) ved dens utmatningsende er anbrakt et hensiktsmessig åsformet fordelingsorgan (28) som er gjennombrutt f. eks. av slisser eller lignende.
7. Innmatningsorgan ifølge påstand 6, karakterisert ved, at fordelingsorganet (28) er bevegelig i sideretningen i forhold til tromlens (5) lengdeakse, f. eks. ved å være svingbart om en vesentlig vertikal tapp (30) hvortil er festet armer (31), til hvis ender f. eks. er festet stålliner (32, 33) hvis andre ender er forbundet med hver sin ende av en tverrgående stang (34) forbundet med en vertikal tapp (35) som ved hjelp av en eksentrisk sveivanordning (39) kan gis en svingende bevegelse.
8. Innmatningsanordning ifølge påstand 7, karakterisert ved, at fordelingsorganets (28) utslag er innstillbart ved endring av sveivanordningens (39) radius.
9. Innmatningsanordning ifølge påstand 7 eller 8, karakterisert ved anordninger som er således avpasset at sideforskyv-ningen av midtpunktet av fordelingsorganet (28) bevirkes f. eks. ved relativ justering mellom stengene (27 og 28) til den ene eller annen side etter behov.
10. Innmatningsanordning ifølge påstand 9, karakterisert ved, at drivanordninger for tromlens bevegelse i sin lengderetning og drivanordninger for fordelings-oganets svingende sidebevegelse er avpasset slik at den sistnevnte bevegelsesperiode ikke er en lineær funksjon av den først-nevnte bevegelsesperiode.
Anførte publikasjoner: U. S. patent nr. 1 887 292.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO67168986A NO120004B (no) | 1967-07-10 | 1967-07-10 | |
US784425A US3614336A (en) | 1967-07-10 | 1968-12-17 | Method and device for starting and stopping a dictating machine |
GB60391/68A GB1195800A (en) | 1967-07-10 | 1968-12-19 | Method and Device for Starting and Stopping a Dictating Machine |
DE1816736A DE1816736C3 (de) | 1967-07-10 | 1968-12-23 | Verfahren zur intermittierenden Einstellung der Betriebsfunktion der Wiedergabe bei Tonträgern sowie Vorrichtung zur Ausübung dieses Verfahrens |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO67168986A NO120004B (no) | 1967-07-10 | 1967-07-10 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO120004B true NO120004B (no) | 1970-08-10 |
Family
ID=19910145
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO67168986A NO120004B (no) | 1967-07-10 | 1967-07-10 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3614336A (no) |
DE (1) | DE1816736C3 (no) |
GB (1) | GB1195800A (no) |
NO (1) | NO120004B (no) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4075435A (en) * | 1976-01-30 | 1978-02-21 | The Vsc Company | Method and apparatus for automatic dictation playback control |
US4207440A (en) * | 1976-01-30 | 1980-06-10 | The Vsc Company | Dictation recorder with speech-extendable adjustment predetermined playback time |
DE2703377C2 (de) * | 1976-01-30 | 1983-11-24 | The Variable Speech Control Co., 94107 San Francisco, Calif. | Automatische Steuerschaltung für Diktier-Wiedergabegeräte |
US4093831A (en) * | 1976-10-12 | 1978-06-06 | Business Education Products, Inc. | Transcriber having selectable word reproduction rate |
FR2486288A1 (fr) * | 1980-07-01 | 1982-01-08 | Kanny Louis | Dispositif electronique pour mise en marche et arret automatique par la parole d'un magnetophone |
US4908866A (en) * | 1985-02-04 | 1990-03-13 | Eric Goldwasser | Speech transcribing system |
US4839857A (en) * | 1986-06-13 | 1989-06-13 | Ibm Corporation | System for facilitating the control of audio information within a word processing document with audio input |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2410835A (en) * | 1945-09-25 | 1946-11-12 | Homer R Montague | Transcribing device |
GB776656A (en) * | 1953-10-16 | 1957-06-12 | Koepenick Funkwerk Veb | System of recording or reproducing frequencies within the audible range |
US3402266A (en) * | 1965-04-29 | 1968-09-17 | Martin P. Winther | Process and apparatus for cueing orators |
-
1967
- 1967-07-10 NO NO67168986A patent/NO120004B/no unknown
-
1968
- 1968-12-17 US US784425A patent/US3614336A/en not_active Expired - Lifetime
- 1968-12-19 GB GB60391/68A patent/GB1195800A/en not_active Expired
- 1968-12-23 DE DE1816736A patent/DE1816736C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1816736B2 (de) | 1977-09-08 |
DE1816736A1 (de) | 1969-08-21 |
US3614336A (en) | 1971-10-19 |
DE1816736C3 (de) | 1978-05-24 |
GB1195800A (en) | 1970-06-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO120004B (no) | ||
CN206088283U (zh) | 一种料斗驱动倾覆式矿石输送装置 | |
US2936064A (en) | Vibratory bulk material conveyor mechanism | |
US3713555A (en) | Conveyor | |
US1184648A (en) | Brick-machine. | |
US3705655A (en) | Device for the controlled rotation and feeding of a workpiece particularly for a cold pilger machine | |
US2800216A (en) | Feeding apparatus | |
US812230A (en) | Emptying apparatus for clay-bins. | |
US2686430A (en) | Intermittent driving mechanism | |
US3467369A (en) | Apparatus for adjusting a tilt-furnace | |
US1312294A (en) | allison | |
SU437679A1 (ru) | Конвейер дл транспортировани штучных грузов | |
US620299A (en) | frith | |
US3209893A (en) | Oscillating or rocker feeder mechanism for distributing materials | |
NO126850B (no) | ||
US1492927A (en) | Car-loading apparatus | |
US3757964A (en) | Bar unscrambler | |
US711913A (en) | Driving mechanism for conveyers. | |
US2792101A (en) | Belt conveyor | |
US2423629A (en) | Material treating mechanism | |
US3670902A (en) | Bar unscrambler | |
US1997318A (en) | Conveyance of goods through furnaces and the like | |
US1383594A (en) | Loading-machine | |
US1185797A (en) | Tunneling-machine. | |
US5666A (en) | Machinery for sawing irregular shapes |