NO119772B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO119772B NO119772B NO167009A NO16700967A NO119772B NO 119772 B NO119772 B NO 119772B NO 167009 A NO167009 A NO 167009A NO 16700967 A NO16700967 A NO 16700967A NO 119772 B NO119772 B NO 119772B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- cutting
- plates
- plate
- storage piece
- cutting plates
- Prior art date
Links
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 5
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 3
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000008642 heat stress Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/16—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped
- B23B27/1666—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped with plate-like cutting inserts clamped by a clamping member acting almost perpendicularly on chip-forming plane
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2210/00—Details of turning tools
- B23B2210/02—Tool holders having multiple cutting inserts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/22—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
- Y10T407/2208—Plural simultaneously usable separable tools in common seat or common clamp actuator for plural simultaneously usable tools
Description
Skjæreverktøy.
Oppfinnelsen vedrorer et skjæreverktoy med en kleminnretning
for flere skjæreplater som er fastklembare mellom et utskiftbart opplagringsstykke og en klembakke, der de fremre endene på skjæreplatene rager ut over en utsparing i verktoyholderen som understotter opplagringsstykket.
Hensikten med oppfinnelsen er å tilveiebringe et skjæreverk-tøy som muliggjor en sponfjerning med meget stor snitthastighet på en okonomisk og noyaktig måte. Videre skal skjæreverktøyet kunne monteres på kort tid og med et relativt lite arbeidsoppbud, samtidig som man krever et minimum av spesiell fagkunnskap. Med oppfinnelsen tar man også sikte på å tilveiebringe et skjæreverktøy hvor den termiske påkjenning i snittsonen er redusert, hvorved levetiden okes og
faren for en beskadigelse av verktoyet reduseres.
Disse hensikter tilstrebes oppnådd ved et skjæreverktoy av den innledningsvis nevnte type, idet ifolge oppfinnelsen den fremre kant på opplagringsstykket er avtrappet tilsvarende antallet skjæreplater, og hvert trinn strekker seg til i nærheten av den fremre kant på tilhørende skjæreplate, idet den bakre ende på hver skjæreplate er avstottet ved hjelp av en støtteplate som er festbar på en opplagringsflate som er anordnet bak og over utsparingen, og skjæreplatene fastholdes av klembakken som er spent over støtteplaten.
Anvendelsen av flere små skjæreplater muliggjor ellers ikke vanlige dype eller brede snitt, ofte uten hjelp av et kjolemiddel.
De små skjæreplater er forholdsmessig billig og kan betraktes som forbruksvare. Under anvendelsen av de små enkeltvis anordnede skjæreplater er det lettere mulig å oppnå hoyere snitthastigheter enn med en eneste skjæreplate med tilsvarende bredde, hvilket skyldes at en storre skjæreplate er mer omfintlig for brudd på grunn av varmepå-kjenninger langs den lengre skjæreegg. I tilfelle av et brudd eller en beskadigelse, vil tapet ved skjæreverkt5yet ifolge oppfinnelsen være sterkt redusert sammenlignet med tapet ved brudd eller beskadigelse av en hel skjæreplate.
Ved nedslipning kan en eller flere av de billige skjæreplater byttes ut. Hver av dem kan være forsynt med flere avvekslende anvendbare skjæreegger. De enkelte små skjæreplater kan fremstilles av vanlige materialer med temmelig små omkostninger.
Ytterligere trekk ved oppfinnelsen vil gå frem av kravene, og fordelene ved oppfinnelsen er også ytterligere belyst i den etter-følgende beskrivelse av det på tegningen viste utforelseseksempel.
På tegningen er i fig. 1 i perspektiv vist hele skjæreverk-tøyet etter at det er montert og gjort klar til bruk.
Fig. 2 er et delsnitt langs linjene 2 - 2 på fig. 1 av et skjæreverktøy, og fig. 3 viser, også i storre målestokk, en perspek-tivisk utfoldet skisse av verktoyet på fig. 1 og 2.
Skjæreverktøyet omfatter et skaft 6 som har en nese 8 med en slik form at den danner en skjæredel for det arbeidsstykke som skal bearbeides. I det viste eksempel har nesen for verktoyet en skrånende flate 10 som med en skrånende side 12 danner en forreste kant 14. Den fremre flate 10 kan avta innover og nedover, slik som vist på fig.
2. Flaten 10 kan danne en hvilken som helst forutbestemt vinkel med skaftets 6 akse, avhengig av den type skjæring som skal utfores på det arbeidsstykke som skal behandles, slik det vil fremgå av det fblgende.
På nesen til verktoyets skaft befinner det seg understottel-sesmidler for en gruppe med individuelle skjæreplater som er betegnet med henholdsvis 16, 18, 20, 22 og 24. Minst en av kantene for hver plate er en skjæreegg. Når skjæreplaten befinner seg i arbeidsstill-ing, slik som vist ved 22 på fig. 2, er dens eller deres aktive skjærende kanter svakt fremspringende i forhold til den fremre flate 10 av nesen. Det midlere plan av hver skjæreplate kan være anordnet i tilnærmet rett vinkel i forhold til den fremre avtagende flate 10 av verktoyets nese. Alle skjæreplater er fortrinnsvis, men ikke nød-vendigvis av samme tykkelse, slik at man bekvemt kan holde dem i skjærestilling ved hjelp av en eneste klembakke 26 festet til verktoyets skaft.
Den strammende klembakke 26 kan være i ett stykke og er be-regnet å stramme de individuelle plater mot hverandre, slik at deres aktive skjærende egger rager fremover etter hverandre på den fremre flate 10 av verktoyets skaft. De aktive egger er de som er betegnet med 28 og 30 på den skjærende plate 24 (fig. 3)»°g de tilsvarende egger for platene 16, 18, 20 og 22.
Regnet fra den fremre flate 10 og innover er verktoyskaftet utfort på en slik måte at det danner en opplagringsflate 32 og en tilhorende bakre utsparing 34 som befinner seg i et høyere nivå enn den fremre opplagringsflate 32. Disse opplagringsflater befinner seg i bestemte noyaktig innbyrdes parallelle plan nesten loddrett på den fremre flate 10.
Opplagringsflaten 32 er bestemt til å understøtte et opplagringsstykke 36 for skjæreplatene og ligger flatt an mot denne flate og danner en stiv understøttelse for skjæreplatene 16, 18, 20, 22 og 24. Forkanten av opplagringsstykket 36 er også trappeformet for å danne trinn 38, 40»42, 44 og 46. Hvert av disse trinn understøtter en skjæreplate anbragt på opplagringsstykket 36 slik som vist på fig. 2.
En støtteplate 48 for de forskjellige skjæreplater ligger over opplagringsflaten 34 og den ovre flate av opplagringsstykket 36 (fig. 2) som er festet på skaftet 6 ved hjelp av skruen 50 som går gjennom hullet 52 for kilen, og som er skrudd i det gjengede hull på skaftet. Strammeskruer 58 som er montert i en rekke hull 56 på skaftet, går gjennom hull 60 på strammefingeren 62 og tilsvarende hull 64 i stStteplaten 48 for skjæreplatene. Takket være dette arrangement strammer de forskjellige fingre 62 på strammeanordningen skjæreplatene individuelt hårdt mot opplagringsstykket 36 og fastholder dem i ar-beidsstilling. I og med at støtteplaten 48 er i kontakt med de bakre ender av skjæreplatene, hindrer den disse plater fra å forskyve seg, når de fjerner seg fra et arbeidsstykke under bearbeidelsen.
For å holde klembakken 26 i riktig stilling på de individuelle skjæreplater, kan man forsyne den med en hæl 66 som rager fremover og nedover og er bestemt til å gripe inn i et innsnitt 68 dannet i den ovre flate av verktoyets skaft og bakover fra opplagringsflaten 34* Innsnittet kan være parallelt med opplagringsflaten 34»slik som vist. Mellom hælen 66 og forendene av fingrene 62 kan den nedre flate av klembakken loses, slik som vist ved-70»f°r å sikre et riktig anlegg for fingrene på de individuelle skjæreflater 16, 18, 20, 22 og 24.
På en lignende måte kan man for at støtteplaten 48 skal lig-ge riktig an mot opplagringsstykket 36, anordne en langsgående utsparing slik som angitt ved "] 2. Støtteplaten 48 kan som vist på fig. 3, ha individuelle anleggsflater 74, 76, 78, 80 og 82 for å fastholde de bakre ender av de forskjellige skjæreplater. Hvis alle skjæreplatene har samme lengde, kan anleggsflåtene 74 - 82 være anordnet med avsatser og som progressivt fjernes mer og mer fra bakkanten 84 til støtteplaten, eller man kan innskyte kiler mellom de nevnte anleggsflater og de bakre ender av skjæreplatene med sikte på å sikre en progressiv skjæring av det arbeidsstykke som skal behandles. Hver skjæreplate kan tåle en skjærepåkjenning, og hvis en av dem svikter eller går istykker under påkjenningen, kan man på hurtig og økonomisk måte erstatte den med en ny plate eller istandgjort plate.
Den trinnformede anordning av anleggsflåtene 74» 7^, 78, 80 og 82 på stotteplaten 48 bor fortrinnsvis tilsvare trinnene på opplagringsstykket 3^ f°r platene for at alle skjæreplatene kan nyte godt av en så solid understøttelse som mulig for å kunne motstå be-lastningen som de utsettes for under skjæringspåkjenningen som utoves på arbeidsstykket under behandlingen. Hertil kommer at det også er onskelig at fingrene 62 på klembakken 26 strekker seg fremover på en trinnformet måte, tilsvarende anordningen i trinn av delene 36 og 48, for å sikre en maksimal påvirkningskraft nedover for hver plate. Det vil forstås at alle skjæreplatene fortrinnsvis bor ha de samme dimensjoner for å koste minimalt og for. at man da med fordel kan kaste dem når de er skadet eller utslitt.
Bruken av en gruppe med små skjæreplater gjor det mulig å
få skjæringer med en usedvanlig dybde og bredde, ofte uten væske. De individuelle små skjæreplater er forholdsvis billige og kan ansees å være av den type som kan kastes. Ved å bruke individuelle skjæreplater med små dimensjoner kan" man arbeide med skjærehastigheter som er meget storre enn for et eneste verktoy som er storre og som lett kan skades og er utsatt for å bli odelagt som folge av termiske utvidel-ser langs skjæreeggen som er meget lengre.
Hertil kommer at ved eventuell skade eller ødeleggelse betyr ikke tapet annet enn noen billige skjæreplater istedenfor å gjelde et komplett skjæreverktøy av en kostbar type.
I tilfelle av slitasje eller at det dannes hakk, kan man lett erstatte en av de billige plater istedenfor å erstatte eller sli-pe opp igjen en stor og kostbar skjæreanordning. Hver skjæreplate kan omfatte et visst antall skjæreegger som kan brukes i tur og orden. Man kan fremstille de individuelle skjæreplatene av materialer som vanligvis benyttes for skjæring av metaller, og som kan fås for en meget moderat pris.
Man kan f. eks. modifisere formen av nesen på verktoyets skaft alt etter den arbeidsart som skal utfores eller karakteristik-kene for det arbeidsstykke som skal bearbeides. Videre kan skjæreplatene bli montert under forskjellige vinkler i forhold til verk-toyskaftets akse eller i forhold til aksen for det arbeidsstykke som skal bearbeides. I visse tilfeller kan man modifisere avstanden mellom trinnene for skjæreplatene, eller hvis man onsker det kan enden av en skjæreplate bli regulert for å bortta en begrenset metallmengde for på arbeidsstykket å utfore avsluttende behandling. Eggene på skjæreplatene må ikke nodvendigvis være rettlinjede, og de må heller ikke nodvendigvis være perpendikulære på hovedaksene for de deler som danner de nevnte skjæreplater.
Claims (2)
1. Skjæreverktøy med en kleminnretning for flere skjæreplater som er fastklembare mellom et utskiftbart opplagringsstykke og en klembakke, der de fremre endene på skjæreplatene rager ut over en utsparing i verktoyholderen som understotter opplagringsstykket, karakterisert ved at den fremre kant på opplagringsstykket (36) er avtrappet tilsvarende antallet skjæreplater (16, 18, 20, 22, <2> 4), og at hvert trinn (3 <8,> 40, 42, 44, 46) strekker seg til i nærheten av den fremre kant på tilhorende skjæreplate, idet den bakre ende
på hver skjæreplate er avstottet ved hjelp av en stotteplate (48) som er festbar på en opplagringsflate (34) som or anordnet bak og over utsparingen (32) , og skjæreplatene fastholdes av klembakken (26) som er spent over støtteplaten (48)»
2. Skjæreverktoy ifolge krav 1, karakterisert ved at den fremre del av klembakken (26) er utformet som adskilte fingre (62), hvorav den enkelte finger ligger over et fremre frem-spring på opplagringsstykket (36) og trykker en respektiv skjæreplate (l6 - 24) mot opplagringsstykket.
3» Skjæreverktøy ifolge krav 2, karakterisert ved at fingrene (62) strekker seg over skjæreplatene (l6 - 24) i overensstemmelse med rekkevidden til de fremre fremspringene på opplagringsstykket (36).
4» Skjæreverktøy ifolge krav 1 eller 2, karakterisert ved at det for befestigelse av klembakken (26) på skaftet (6) er anordnet flere skruer (58), hvilke skruer er fert gjennom res-pektive åpninger (60) i hver finger (62) og er festet i skaftet (6).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US57297166A | 1966-08-17 | 1966-08-17 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO119772B true NO119772B (no) | 1970-06-29 |
Family
ID=24290113
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO167009A NO119772B (no) | 1966-08-17 | 1967-02-24 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3466721A (no) |
AT (1) | AT271140B (no) |
BE (1) | BE698551A (no) |
CH (1) | CH455449A (no) |
DE (1) | DE1602704A1 (no) |
DK (1) | DK123632B (no) |
ES (1) | ES138044Y (no) |
FR (1) | FR1512113A (no) |
GB (1) | GB1142283A (no) |
NL (2) | NL6703708A (no) |
NO (1) | NO119772B (no) |
SE (1) | SE342160B (no) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3578742A (en) * | 1969-02-27 | 1971-05-18 | Kelsey Hayes Co | Throw-away tool insert |
US3780409A (en) * | 1971-02-19 | 1973-12-25 | Fansteel Inc | Threading tool |
US3829943A (en) * | 1971-02-19 | 1974-08-20 | Fansteel Inc | Threading tool |
JPS567363Y2 (no) * | 1976-08-20 | 1981-02-18 | ||
US4123194A (en) * | 1977-06-27 | 1978-10-31 | Pmc Industries, Inc. | Profiled chip breaker |
US4233867A (en) * | 1978-12-05 | 1980-11-18 | General Electric Company | Multiple insert tool assembly for threading, grooving and the like |
US4409868A (en) * | 1981-04-13 | 1983-10-18 | The Valeron Corporation | Threading tool and method |
WO1983001217A1 (en) * | 1981-10-02 | 1983-04-14 | James Joseph Gardner | A cutting tool and a tool assembly apparatus |
US4552492A (en) * | 1983-02-18 | 1985-11-12 | General Electric Company | Cutting insert with means for simultaneously removing a plurality of chips |
US5064317A (en) * | 1990-01-23 | 1991-11-12 | Gardner James J | Mass produced tools |
US6869343B2 (en) * | 2001-12-19 | 2005-03-22 | Toho Engineering Kabushiki Kaisha | Turning tool for grooving polishing pad, apparatus and method of producing polishing pad using the tool, and polishing pad produced by using the tool |
US7516536B2 (en) * | 1999-07-08 | 2009-04-14 | Toho Engineering Kabushiki Kaisha | Method of producing polishing pad |
SE521183C2 (sv) * | 2001-03-15 | 2003-10-07 | Sandvik Ab | Skärhållare med organ för justering av skärlägeshållaren |
SE528615C2 (sv) * | 2005-05-02 | 2006-12-27 | Sandvik Intellectual Property | Gängskär med en nedåt öppen kanal i skärets undersida |
IL208493A (en) * | 2010-10-05 | 2014-02-27 | Iscar Ltd | Depressing mechanism for cutting tool holder |
SE536881C2 (sv) * | 2013-02-06 | 2014-10-14 | Sandvik Intellectual Property | Anordning för spånavskiljande bearbetning försedd med underläggsplatta |
US9511421B2 (en) * | 2013-06-14 | 2016-12-06 | Kennametal Inc. | Cutting tool assembly having clamp assembly comprising a clamp and a coolant plate |
US20150183029A1 (en) * | 2013-12-30 | 2015-07-02 | Iscar, Ltd. | Multi-Insert Tool Clamp, Tool Holder Assembly And Cutting Tool |
RU2734920C1 (ru) * | 2018-04-30 | 2020-10-26 | Хартметалль-Веркцойгфабрик Пауль Хорн Гмбх | Инструмент для обработки заготовки резанием |
EP3581302A1 (en) * | 2018-06-15 | 2019-12-18 | Ceratizit Luxembourg Sàrl | Thread cutting insert |
CN109500919A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-22 | 江苏国能合金科技有限公司 | 非晶薄带废带卷破卷机 |
US11612943B2 (en) * | 2019-08-01 | 2023-03-28 | Iscar, Ltd. | Insert adaptor and turning tool comprising same |
US11701719B2 (en) * | 2019-12-26 | 2023-07-18 | Iscar, Ltd. | Cutting insert adaptor and tool assembly |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB370963A (en) * | 1930-10-11 | 1932-04-11 | John Hetherington & Sons Ltd | Improvements in or relating to drivers, chucks, and the like in machine tools |
US2893110A (en) * | 1956-06-18 | 1959-07-07 | Seabron H Gibson | Wheel machining tool holder |
US3027623A (en) * | 1959-06-25 | 1962-04-03 | Viking Tool Company | Clamp-type holder for throw-away and indexible cutting inserts |
US3180006A (en) * | 1959-08-13 | 1965-04-27 | U S Tool And Cutter Company | Grooving tool |
USRE25461E (en) * | 1959-10-08 | 1963-10-15 | Tool holder | |
US3018675A (en) * | 1959-11-23 | 1962-01-30 | Wesson Corp | Boring bar |
-
0
- NL NL132981D patent/NL132981C/xx active
-
1966
- 1966-08-17 US US572971A patent/US3466721A/en not_active Expired - Lifetime
-
1967
- 1967-02-22 FR FR95935A patent/FR1512113A/fr not_active Expired
- 1967-02-23 GB GB8690/67A patent/GB1142283A/en not_active Expired
- 1967-02-24 CH CH287567A patent/CH455449A/fr unknown
- 1967-02-24 NO NO167009A patent/NO119772B/no unknown
- 1967-03-02 SE SE2848/67A patent/SE342160B/xx unknown
- 1967-03-04 ES ES1967138044U patent/ES138044Y/es not_active Expired
- 1967-03-09 DE DE19671602704 patent/DE1602704A1/de active Pending
- 1967-03-09 NL NL6703708A patent/NL6703708A/xx unknown
- 1967-03-13 AT AT237967A patent/AT271140B/de active
- 1967-03-16 DK DK138267AA patent/DK123632B/da unknown
- 1967-05-17 BE BE698551D patent/BE698551A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1142283A (en) | 1969-02-05 |
ES138044Y (es) | 1969-07-16 |
ES138044U (es) | 1968-12-16 |
NL132981C (no) | |
FR1512113A (fr) | 1968-02-02 |
BE698551A (no) | 1967-11-17 |
DE1602704A1 (de) | 1970-05-14 |
SE342160B (no) | 1972-01-31 |
AT271140B (de) | 1969-05-27 |
US3466721A (en) | 1969-09-16 |
NL6703708A (no) | 1968-02-19 |
DK123632B (da) | 1972-07-17 |
CH455449A (fr) | 1968-07-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO119772B (no) | ||
US3271842A (en) | Exchangeable tool bit | |
NO149574B (no) | Verktoeyholder | |
US2598933A (en) | Knife assembly for rotary cutters | |
USRE25461E (en) | Tool holder | |
US3220088A (en) | Turn cutter with concave base surfaces and a holder for such a cutter | |
US3158922A (en) | Indexable blade pocket mill | |
US3158921A (en) | Cutting-off tool | |
US3339256A (en) | Turning and boring tool | |
US2770028A (en) | Broach with multiple small cutting units | |
US1958147A (en) | Flash removing tool | |
US2823447A (en) | Vertical ejector tool holder | |
US2770027A (en) | Broach with multiple cutting plates | |
US4277207A (en) | Helical broaching tool for curved surfaces | |
US2282165A (en) | Key vise | |
US662492A (en) | Cutting-tool. | |
US4399730A (en) | Floating angle knife for metal working machines | |
US1857446A (en) | Knife and knife holding means for veneer lathes | |
US1088085A (en) | Cotton-seed huller. | |
US3191261A (en) | Cutting tools | |
USRE28239E (en) | Dupuis indexable broach | |
US3243863A (en) | Cutting tool | |
US799124A (en) | Cutter for grooving and tonguing wood. | |
US1758423A (en) | Veneer knife | |
US3299490A (en) | Cutting tool, in particular tool holder clamp construction |