NO119616B - - Google Patents

Description

Stangformet apparat til påføring av innvendig føringsmateriale i en sylindrisk støpeform ved en sentrifugalstøpeinnretning.

Foreliggende oppfinnelse vedrører et

stang- eller dorformet apparat til å forsyne den indre flate på en sylindrisk me-tallstøpeform med et føringsmateriale eller belegg, samt en tilhørende innretning for sentrifugalstøping.

Det er vel kjent å støpe ring- eller rør-formede metalldeler i permanente metall-støpeformer og å forsyne den indre flate eller innerveggen av støpeformen med en foring før støpingen skjer. Ved de metoder som vanligvis brukes påføres foringsmaterialet ved å bevege en spreder eller liknende utsprøytningsanordning frem og tilbake i støpeformens akseretning mens denne roterer. For den praktiske anven-delse av nevnte metode har det vært vanlig å anbringe nevnte sprøyteanordninger på en fri ende av et stang- eller dorliknende apparat som er slik plasert i forhold til støpeformen at apparatet innføres i formen ved relativ bevegelse mellom disse, f. eks. slik som vist i U.S. patent nr. 2.399.606.

Utstøtingen av det ferdigstøpte gods

kan skje på mange måter og foretas som oftest ved hjelp av en utstøterstang som innføres aksialt i støpeformen under relativ bevegelse mellom formen og utstøter-stangen, idet den fri ende av nevnte stang får anlegg mot den ene ende av det rør-formede støpegods og trykker eller skyver dette ut av formen ved dennes annen ende.

Ulempene ved de støpemetoder som

hittil er brukt består i at støpehastigheten nedsettes betraktelig ved nødvendigheten av å bevege støpeformen to ganger frem og

tilbake pr. støping. Hvis støpingen skjer gjennom en ifyllingstrakt, og støpeformen og trakten ikke gis noen langsgående eller aksial bevegelse, så er det nødvendig med en første frem- og tilbakegående bevegelse av støpeformen, resp. nevnte stangliknende apparat, for påføring av foringsmaterialet, og en annen frem- og tilbakegående bevegelse er nødvendig for utstøtingen av det ferdige støpegods.

En av grunnene til at det er nødvendig med den nevnte annen frem- og tilbakegående bevegelse, er at når støpegodset er støtt ut av formen må denne trekkes tilbake for å fjerne utstøteren slik at påfø-ringsapparatet for foringsmaterialet kan innføres. Denne ulempe kan bare elimi-neres ved at påføringsapparatet og utstøter er sammenbygd til en enkel konstruksjons-del.

Anordningen ifølge oppfinnelsen gjør det mulig å anvende et felles stangliknende apparat for utstøtingen av støpegodset og for påføringen av foringsmaterialet på den indre flate av støpeformen. Ved an-vendelsen av anordningen ifølge oppfinnelsen kan det stangliknende apparat føres inn i støpeformen ved relativ bevegelse mellom form og apparat og støpegodset vil støtes ut ved denne bevegelse. Efter at støpegodset er støtt ut kan det samme apparat anvendes til å forsyne den indre flate av støpeformen med et foringsmateriale under den relative bevegelse i motsatt retning.

Fjernelse av rester efter foringsmaterialet når støpegodset er fjernet, men før nytt foringsmateriale påføres, er ønskelig for å unngå ujevn oppbygning av nytt foringsmateriale da dette kan resultere i ujevn varmeavgang i støpeformen under støpingen og dermed lede til støpevanske-ligheter og defekt støpegods. Normalt vil, ved på hverandre følgende støpinger, formen ikke børstes ren mellom støpingene, idet en av årsakene hertil er at et tids-spille oppstår ved denne ekstra-operasjon som medfører at formen må beveges frem og tilbake over en børste, resp. at børsten føres frem og tilbake i formen. Det er bare ved å kombinere børste- eller renseopera-sjonen med en operasjon som allerede er utført at børstingen blir lønnsom. Anordningen ifølge oppfinnelsen gjør det for første gang mulig å børste eller rense formen efter hver støping uten at det oppstår tidstap i forbindelse med denne operasjon.

Apparatet er innrettet både som en utstøter for støpegodset og som en sprøyteinnretning for påføring av foringsmaterialet.

Andre trekk ved oppfinnelsen vil frem-gå av den følgende beskrivelse i forbindelse med tegningene, som viser en foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen og hvor: Fig. 1 viser, sett fra siden, rent skjematisk en sentrifugalstøpeinnretning hvor sprederinnretningen for foringsmaterialet er trukket inn i det ytre rør slik at det stangformede apparat er klar for utstøting av støpegodset. Fig. 2 viser, sett fra siden, innretningen i fig. 1 når utstøtingen av støpegodset er foretatt og det stangformede apparat er ført helt igjennom støpeformen i hvilken stilling sprederhodet er ført til sin ytterstilling klar til påføring av foringsmaterialet når støpeformen beveges tilbake til sin utgangsstilling. Fig. 3 viser, i forstørret form, et snitt efter linjen III—III i fig. 1, hvor det stangformede apparat opptar den foringspåfø-. rende innretning i dennes tilbaketrukne stilling. Fig. 4 viser, i forstørret form, et snitt efter linjen IV—IV på fig. 2, hvor det stangformede apparat opptar den forings-påførende innretning i utskjøvet stilling og fig. 5 viser rent skjematisk en modi-fikasjon av oppfinnelsen hvor støpeform-innretningen er stasjonær mens det stangformede apparat resiproseres.

Tegningen viser en vanlig støpeinnret-ning anordnet på et par horisontale paral-lelle skinner 17. Støpeformvognen 14 er anordnet for resiproserende bevegelse på skinnene 17 ved hjelp av hjul 16 festet til vognen. Vognen bærer en sylindrisk metall-støpeform 15 som er innrettet for ro-tasjon om sin egen horisontale akse. Støpe-formen kjøles ved vel kjente midler. Smel-tet metall ledes direkte inn i formens boring gjennom en trakt 25.

Ved den enden av skinnene 17 som ligger lengst fra formens ifyllingsende er anbragt en opplagringsanordning 2 for den ene ende av det stangformede apparat ifølge oppfinnelsen, hvilket apparat tjener som en kombinert utstøter og utforingsinnret-ning. Nevnte apparat omfatter i det ve-sentlige et ytre rør 1 hvis akse ligger i for-lengelsen av støpeformens akse og rørets lengde er den samme som formens lengde, eller røret kan være lengere enn formen. Rørets 1 ene ende er festet til opplagringsanordningen 2 ved en plate eller knekt 3 og bolter 4. Den motsatte og frie ende av røret 1 er utstyrt med en sirkulær ut-støterring 22 hvis ytre diameter er noe mindre enn formens indre diameter, men noe større enn den indre diameter av det støpegodset som skal støtes ut ved relativ langsgående bevegelse mellom ring og form. Det samme rør kan anvendes for former av forskjellig indre diameter ved å skifte ut ringen 22 med andre ringer av passende diameter. Det ytre rørs frie ende har en ytterdiameter som er litt mindre enn formens innerdiameter og er avpasset til utkasting av et i formen værende støpe-stykke.

Foringsmaterialet påføres formens indre flate ved hjelp av et rør 5 med liten diameter som er opplagret inne i det ytre rør 1. Røret 5 styres stort sett koaksialt i formens akse ved styresylindre 8 som kan være festet til røret 5 og gli i det ytre rør 1, resp. festet i det ytre rør 1 slik at det indre rør 5 glir i styresylindrene.

En arm 18 er festet til den bakre ende av det indre rør 5, hvilken arm 18 også er festet til en utrakende stang 19 på en stempelanordning, bevegelige lagret i en sylinder 7 anbragt parallelt med røret 5 på nevnte opplagringsanordning 2. Stemp-let med stangen 19 kan beveges resiproserende i sylinderen 7 ved fluid tilført under trykk gjennom fittings 20 og 21.

Ved den annen frie ende av det indre rør 5 er anbragt et sprøytehode 6 eller liknende som leder foringsmaterialet i retning mot formens indre flate. Når apparatet anvendes som utstøter for støpegod-set, er hodet 6 trukket tilbake inn i det ytre rør ved trykk tilført sylinderen 8 gjennom fitting 20, slik som vist i fig. 3. Når den frie ende av det ytre rør 1 stikker ut av formens boring efter at støpegodset er skjøvet ut, se fig. 2, tilføres gjennom fitting 21 trykk til sylinderen 7 slik at hodet 6 beveges ut av rørets 1 boring og raker frem foran ringen 22, se fig. 4. Foringsmaterialet sprøytes så mot formens indre flate ved relativ bevegelse mellom form og sprøytehode. Foringsmaterialet føres til sprederhodet 6 gjennom røret 5 ved kom-primert luft, pumpe eller liknende, og tegningen viser en pumpe P med en bøyelig ledning 23. For spesielle typer av foringsmateriale kan flere mindre rør 9 være anbragt inne i røret 5 for tilførsel av foringsmateriale og luft til sprederhodet.

Hvis det er ønskelig ved apparatet ifølge oppfinnelsen å fjerne foringsrester efter at hvert støpegods er støtt ut, så er det kun nødvendig å feste en eller flere børster til det ytre rørs 1 omkrets bakenfor utstøterringen 22. De individuelle spiler i børsten må være så lange at de får kon-takt med formens indre uforede flate under relativbevegelsen mellom form og børste. Under relativ uttrekning av det stangformede apparat vil børstene fjerne det resterende foringsmateriale fra støpe-formens innervegg og en forbedret virk-ning av børsteeffekten oppnåes ved at man lar formen rotere under operasjonen. Fullstendig fjernelse av foringsrestene efter at disse er børstet løs fra innerveggen kan skje ved å sette den ende av formen hvor det stangformede apparat innføres under partielt vakuum. For å unngå at det vakuum som oppstår trekker omgivende luft inn i formen ved dennes ifyllings-åpning, kan luft tilføres ved hjelp av et tynt rør som strekker seg langs det ytre rør 1 og munner ut mellom utstøterringen 22 og børsten eller børstene. Det nevnte rør kan fra en slik stilling levere luft i retning mot børstene og således hjelpe til med å føre det løsrevne foringsmateriale frem mot vakuumskilden.

I fig. 5 vises en alternativ anordning hvor opplagringsanordningen på hjul 24 er tilpasset for resiproserende bevegelse på skinner 17. Ved denne utførelsesform er støpeformen stasjonær mens det stangformede apparat beveges mot formen for utstøting av støpegodset og beveges fra formen under påføring av foringsmaterialet.

Claims (4)

1. Stangformet apparat for påføring av foringsmateriale på den indre flate i en sylindrisk metallstøpeform for sentrifugal-støpning, karakterisert ved et ytre rør (1), en opplagringsanordning (2) ved en ende av det ytre rør for å understøtte dette i horisontal stilling, en på den motsatte ende av det ytre rør anbragt utstøtningsdel (22) til å skyve ut et, i den sylindriske metall-form (15) værende støpt rørstykke, et indre rør (5) opplagret koaksialt inne i det ytre rør, et sprøytehode (6) anbragt ved den ende av det indre rør som ligger lengst fra opplagringsanordningen (2), anordninger for å meddele det indre rør en aksial bevegelse, og anordninger for å tilføre foringsmateriale til sprøytehodet.

2. Anordning ifølge påstand 1, karakterisert ved at der nær den fri ende av det ytre rør (1) er anbragt børsteinnretninger som tjener til å fjerne de gjenværende rester av foringsmaterialet på støpeformens (15) innervegg.

3. Apparat ifølge påstand 1 eller 2, karakterisert ved at røret (5) er avpasset til å beveges frem slik at sprøytehodet (6) stikker utenfor den frie ende av røret (1) og beveges tilbake så langt at sprøyte-hodet befinner seg inne i røret (1).

4. Apparat ifølge en av påstandene 1— 3, karakterisert ved innretninger for til-førsel av luft til et sted nær den frie ende av det ytre rør (1) mot en børsteinnret-ning og anordninger til å danne partielt vakuum ved den ende av støpeformen (15), hvor det ytre rør innføres, i hensikt å unngå at det vakuum som oppstår, trekker den omgivende luft inn i formen ved dens ifyl-lingsåpning og at det nevnte rør bringes til å levere luft i retning mot børstene og således å bidra til å føre det løsrevne foringsmateriale frem mot vakuumskilden.