NO119326B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO119326B
NO119326B NO156758A NO15675865A NO119326B NO 119326 B NO119326 B NO 119326B NO 156758 A NO156758 A NO 156758A NO 15675865 A NO15675865 A NO 15675865A NO 119326 B NO119326 B NO 119326B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
cylinder
piston rod
piston
rods
maneuvering device
Prior art date
Application number
NO156758A
Other languages
English (en)
Inventor
C Martin
J Martin
Original Assignee
Rhodiaceta
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rhodiaceta filed Critical Rhodiaceta
Publication of NO119326B publication Critical patent/NO119326B/no

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/28Formation of filaments, threads, or the like while mixing different spinning solutions or melts during the spinning operation; Spinnerette packs therefor
    • D01D5/30Conjugate filaments; Spinnerette packs therefor
    • D01D5/32Side-by-side structure; Spinnerette packs therefor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S264/00Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
    • Y10S264/26Composite fibers made of two or more materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Actuator (AREA)
  • Multicomponent Fibers (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description

Manøvreringsanordning.
Foreliggende oppfinnelse angår en manøvreringsanordning, særlig ' for laste-
og gravemaskiner, med et i en sylinder bevegelig stempel, hvor stempelstangen og sylinderen er således forbundet med de deler, hvis innbyrdes avstand skal økes resp. minskes, at trykk på stemplets frie side søker å minske denne avstand, mens trykk på stemplets stempelstangside søker å øke avstanden, og hvor den med stempelstangen forbundne del, f. eks. en lasteskuffes skaft, befinner seg på den i forhold til stempelstangen motsatte side av sylinde-
ren eller stemplet, mens den med sylinde-
ren forbundne del, f. eks. en lastemaskins lastebom, befinner seg på samme side av sylinderen eller stemplet som stempelstangen, samt hvor forbindelsen mellom stempelstangen og den hermed forbundne del dannes av en eller flere forbi sylinderen seg strekkende stenger, ledd, stagg eller lignende organer.
Manøvreringsanordning ifølge oppfinnelsen karakteriseres i hovedsaken ved at forbindelsen mellom sylinderen og den hermed forbundne del dannes av et eller flere forbi stempelstangen seg strekkende organer, fortrinnsvis i form av stenger, plater, ledd eller lignende.
Oppfinnelsen er nærmere beskrevet i
det følgende under henvisning til hosstå-ende tegninger.
Fig. 1 viser en tidligere kjent manøv-reringsanordning, montert på en lastemaskin av vanlig type. Fig. 2 viser en kjent modifikasjon av den i fig. 1 viste anordning. Fig. 3 viser delvis i snitt en manøv-
reringsanordning ifølge oppfinnelsen.
Fig. 4 viser likeledes delvis i snitt den
i fig. 3 viste anordning, sett ovenfra i sist-nevnte figur.
Fig. 5 og 6 viser snitt etter linjene I—I
resp. II—II i fig. 3.
Den i fig. 1 viste lastemaskin er mon-
tert på en traktor og omfatter som vanlig en på denne svingbart lagret bom 1, en lasteskuffe 2, hvis skaft 3 ved 4 er svingbart lagret på bommen 1, og to hydrauliske manøvreringsanordninger 5 og 6 av den ovenfor angitte og i fig. 2 med gjennom-skåret sylinder viste type. Anordningen 5 tjener til manvørering av bommen og anordningen 6 til manøvrering av skuffen 2.
Som det lett innsees skal for løftning
av bommen 1 trykkmedium tilføres den ene ende av anordningens 5 sylinder gjennom røret 7, idet trykkmedium avgår fra sylinderens annen ende gjennom røret 8. Når bommen senkes er forløpet det omvendte, dvs. trykkmedium strømmer inn gjennom røret 8 og avgår gjennom røret 7. Ved bommens løftning utøves således trykk
på den ene side av anordningens 5 stempel, som er motsatt stempelstangen, og som har en større effektiv flate enn den annen stempelside, hvis effektive flate jo er så meget mindre som den flate som tilsvarer stempelstangens tverrsnittsareal nærmest stemplet. Ved bommens løftning utøver trykkmediet således maksimal kraft på stemplet, hvilket forhold helt tilsvarer det som er ønskelig. Hvis man antar at den trykkmedium leverende pumpe eller lignende arbeider med en bestemt hastighet, kan man også uttrykke saken således, at
bommens løftning, som åpenbart uten sammenligning er' en tyngre operasjon enn dens senkning, skjer med stor kraft og en viss, passende hastighet, mens bommens senkning skjer med passende kraft, men relativ stor hastighet. Ved senkning behø-ver jo det av stempelstangen opptatte rom ikke fylles med trykkmedium.
Hva manøvreringsanordningen 6 angår er forholdet ikke det ovenfor omtalte gunstige, men i stedet det omvendte. Når skuffen 2 av den med skuffeskaftet 3 forbundne anordning 6 skal løftes, hvilket selvfølgelig også her er den tyngste operasjon, utøves trykk på den mindre effektive side av anordningens stempel, dvs. den hvor stempelstangen befinner seg, av gjennom et rør 9 tilført trykkmedium. Løftnin-gen utføres derfor kun med passende kraft men relativt stor hastighet. Når skuffen 2 senkes eller tømmes, dvs. svinges med urviseren i fig. 1, skjer dette ved tilførsel av medium gjennom et rør 10 og bortførsel av medium gjennom røret 9, med andre ord trykk utøves av stemplets frie flate, hvor-for operasjonen utføres med stor kraft og passende hastighet.
Disse ulemper kan naturligvis unngås ved å anordne manøvreringsanordningen 6 under eller nedenfor bommen 1, dvs. stå i inngrep med skaftet 3 eller skuffen 2 på den annen side av lagringspunktet 4. Et sådant arrangement medfører imidlertid ennu større ulemper - på grunn av den manglende plass og andre åpenbare om-stendigheter og kan derfor ikke anvendes. Por i det minste i noen grad å minske den uheldige innvirkning av stempelstangens «stilling» i manøvreringsanordningen 6 har man, som i fig. 2 angir, vanligvis redusert diameter av den med sylinderen umiddel-bart samvirkende .del 11 av stempelstangen, men denne forholdsregel er ikke en gang en tilnærmelsesvis løsning av problemet.
Ifølge foreliggende oppfinnelse elimi-neres de ovenfor nevnte ulemper ved lasté-og gravemaskiner fullstendig, idet trykket på stemplets frie side søker å løfte skuffen mens trykk på stemplets stempelstangside søker å senke samme, og herved er manøv-reringsanordningen ifølge oppfinnelsen i likhet med den ovenfor beskrevne dog an-bragt ovenfor bommen.
Ifølge oppfinnelsen befinner den med stempelstangen forbundne del, f. eks. en lasteskuffes skaft, seg på den i forhold til stempelstangen motsatte side av sylinderen, mens den med sylinderen forbundne del, f. eks. en lastemaskins lastebom, befinner seg på samme side av sylinderen som stempelstangen.
Nu henvises til fig. 3—6. Hylesefor-mede lagerorganer eller lignende for man-øvreringsanordningens montering i inngrep med de deler, f. eks. ved den i fig. 1 viste lastemaskin lasteskuffens skaft og løftebommen, hvis innbyrdes avstand skal økes og minskes ved hjelp av manøvrer-ingsanordningen, er betegnet med 12 og 13. Til organet 12 er festet to skiveformede deler 14 og 15, og til disse er anordningens med 16 betegnede sylinders ene sylinderlokk 17 festet, hensiktsmessig ved sveisning eller lodning. Sylinder lokket 17 og et i sylinderens annen ende værende sylinderlokk 18 er med fordel innbyrdes forbundet ved trekkstenger 19 eller lignende, se fig. 5 og 6. Sylinderlokkene har ved den viste utførelsesform kvadratisk form, idet trekkstengene er anordnet i kvadratfor-mens hjørner. I sylinderen er på ordinær måte ved innvirkning av trykkmedium bevegelig anordnet et stempel 20 med en gjennem det nærmest organet 12 belig-gende sylinderlokk 17 ført og mot dette tettende stempelstang 21. Stempelstangen har et til denne festet tverrstykke 22, som sammen med stempelstangen danner form av en T. På i tverrstykket 22 utformede tapper 23 og 24 er lagret den ene ende av to stenger eller lenker 25 resp. 26, hvis motsatte ender er stivt festet til organet 13. For økning av stengenes stabilitet er det mellem dem anordnet to avstivende plater eller stag 27 og 28.
Som det fremgår av ovenstående befinner det med stempelstangen forbundne lagringsorgan 13 seg på den i forhold til stempelstangen motsatte side av sylinderen, mens det med sylinderen forbundne lagringsorgan 12 befinner seg på samme side av sylinderen som stempelstangen. Denne i sammenligning med den ordinære, i fig. 2 viste, så å si omvendte anordning medfører høyst betydelige fordeler. Ved innføring av trykkmedium gjennom en rør-tilslutning 29 i det i fig. 3 og 4 til høyre for stemplet værende sylinderrom oppnåes minskning av avstanden mellom organene 12 og 13 og hermed eventuelt forbundne deler. Ved denne avstandsminskende operasjon er stemplets effektive, frie areal ikke forminsket av noen stempelstang, hvilket derimot et tilfellet ved den kjente anordning ifølge fig. 2. Ved anvendelse av den i fig. 3—6 viste manøvreringsanord-ning ifølge oppfinnelsen i stedet for det i fig. 1 angitte ovenfor bommen 1 belig-gende anordning 6, oppnås ved den tunge operasjon, dvs. ved skuffens 2 løftning eller svingning med urviseren i fig. 1, full kraft og største dreiemoment, At opera-
sjonen ved en viss bestemt pumpehastighet skjer med relativt passende hastighet er
■ også en fordel. Ved den lette operasjon, dvs. skuffens senkning eller svingning med urviseren i fig. 1, oppnås ved uforandret pumpehastighet hurtigere bevegelse av skuffen. Tømning av såvel skuffens inn-hold som trykkmediet i sylinderrommet til høyre for stemplet 20 i fig. 3 og 4 utføres således raskt, hvilket er ønskelig og med-fører tidsbesparelse. At den kraft, som herved utøves på stemplet 20 på grunn av det av stempelstangen 21 minskede effektive stempelareal er mindre har, som det lett vil innsees, ingen som helst skadelig virk-ning.
Oppfinnelsen medfører således en yt-terst fordelaktig tilpasning av såvel krefter og momenter som hastigheter ved de for-skjellige laste- og graveoperasjoner og er i høy grad egnet til å effektivisere arbei-det.
En stor fordel ved oppfinnelsen består deri, at sylinderlokket 18 er lett løstagbart, f. eks. for pakningsskiftning på stemplet, utskiftning av stempel, inspeksjoner eller andre vedlikeholdsarbeider. Tilsvarende sylinderlokk ved de hittil anvendte anordninger er ikke løstagbart men er festet til det ene lagringsorgan. Se fig. 2, hvor lokket er betegnet med 31 og lagringsorganet med 32. En pakningsutskiftning har derfor hittil vært forbundet med adskillig arbeide.
Det er klart, at oppfinnelsen "ikke er begrenset til den ovenfor beskrevne og på tegningene viste utførelsesform, idet man-ge andre utførelsesformer er mulige innen-for oppfinnelsens ramme. Således kan det anvendes andre forbindelseselementer eller anordninger mellom lagringsorganet 12 og sylinderen 16 samt lagringsorganet 13 og stempelstangen 21 enn de her angitte plater 14 resp. stengene 25 og 26. Videre kan det ene eller begge sylinderlokk være montert på vilkårlige andre måter enn den her antydede.
Den av åpenbare årsaker ganske øm-fintlige stempelstang 21 er godt beskyttet mot f. eks. støt av de av denne omgivende deler 14, 15, 22, 25 og 26. Disse deler kan om ønskes lett dimensjoneres således at de fullstendig innkapsler stempelstangen, som herigjennom beskyttes mot smuss, støv og lignende. En sådan dimensjonering, (forstørrelse), er antydet med prikkede linjer i fig. 5 og kan f. eks. være sådan, at delene har et relativt lite innbyrdes spille-rom, f. eks. 0,1—0,5 mm som kan utfylles med tettende smøremiddel. Bredden resp. tykkelsen av stengene 25 <p>g 26, som for
øvrig kan bestå av U-profiler, og tverrstykket 22 er herved i hovedsaken lik avstanden mellom de plateformede deler 14 og 15.

Claims (6)

1. Manøvreringsanordning, særlig for lastemaskiner og gravemaskiner, med et i en sylinder (16) bevegelig stempel (20), hvor stempelstangen (21) og sylinderen er således forbundet med de deler, hvis innbyrdes avstand skal økes resp. minskes, at trykk på stemplets frie side søker å minske denne avstand, mens trykk på stemplets stempelstangside søker å øke avstanden, og hvor den med stempelstangen forbundne del, f. eks. en lasteskuffes skaft (3), befinner seg på den i forhold til stempelstangen motsatte side av sylinderen eller stemplet, mens den med sylinderen forbundne del, f. eks. en lastemaskins lastebom (1), befinner seg. på samme side av sylinderen eller stemplet som stempelstangen, samt hvor forbindelsen mellem stempelstangen og den hermed forbundne del består av en eller flere forbi sylinderen seg strekkende stenger, ledd, stag eller lignende organer (25, 26), karakterisert ved, at forbindelsen mellom sylinderen og den hermed forbundne del består av en eller flere forbi stempelstangen seg strekkende organer (14, 15), fortrinnsvis i form av stenger, plater, ledd eller lignende.
2. Manøvreringsanordning ifølge på-stand 1, karakterisert ved, at nevnte organer (14, 15) ved f. eks. sveisning eller lodning er stivt forbundet med sylinderen.
3. Manøvreringsanordning ifølge på-stand 1 eller 2, karakterisert ved, at sylinderen og/eller de til denne festede deler .14, 15) og de forbi sylinderen seg strekkende, med stempelstangen forbundne stenger, ledd eller stag er utformet som eller forsynt med styringer for hverandre.
4. Manøvreringsanordning ifølge hvil-kesomhelst av de foregående påstander, karakterisert ved, at de til sylinderen festede deler (14, 15) og stengene, leddene eller, stagene (25, 26) tilsammen danner et hylster omkring stempelstangen.
5. Manøvreringsanordning ifølge hvil-kesomhelst av de foregående påstander, karakterisert ved, at såvel de til sylinderen festede deler (14, 15) som de med stempelstangen forbundne stenger, ledd eller stag (25, 26) er leddbart forbundet med de deler, hvis innbyrdes avstand skal varieres ved hjelp av manøvreringsanordningen.
6. Manøvreringsanordning ifølge på-stand 3, karakterisert ved, at styringene er anordnet til å holde sylinderen og stempelstangen ,samt de til disse festede eller med samme forbundne deler i uforandret, fortrinnsvis rett, orientering innbyrdes, uav- hengig av variasjoner av den foranderlige avstand.
NO156758A 1964-02-14 1965-02-12 NO119326B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR963851A FR1393572A (fr) 1964-02-14 1964-02-14 Procédé et dispositif pour l'obtention de fils synthétiques volumineux

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO119326B true NO119326B (no) 1970-05-04

Family

ID=8823211

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO156758A NO119326B (no) 1964-02-14 1965-02-12

Country Status (15)

Country Link
US (1) US3408277A (no)
JP (1) JPS493448B1 (no)
AT (1) AT263993B (no)
BE (1) BE659696A (no)
CH (1) CH427134A (no)
DE (1) DE1660506A1 (no)
DK (1) DK112267B (no)
ES (1) ES309343A1 (no)
FI (1) FI43331B (no)
FR (1) FR1393572A (no)
LU (1) LU47978A1 (no)
NL (1) NL6415124A (no)
NO (1) NO119326B (no)
OA (1) OA01289A (no)
SE (1) SE304803B (no)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3536802A (en) * 1965-08-02 1970-10-27 Kanebo Ltd Method for spinning composite filaments
US3861843A (en) * 1966-02-07 1975-01-21 Celanese Corp Apparatus for forming laminar crimpable filaments
US3497585A (en) * 1966-06-09 1970-02-24 Monsanto Co Self-crimping filament process
US3533904A (en) * 1966-10-19 1970-10-13 Hercules Inc Composite polypropylene filaments having a high degree of crimp
US3458616A (en) * 1967-05-11 1969-07-29 Du Pont Dry spinning process and apparatus
US3507947A (en) * 1967-11-06 1970-04-21 Chemcell Ltd Melt extrusion process and spinnerettes
US3671620A (en) * 1968-07-27 1972-06-20 Kurashiki Rayon Co Process for the manufacture of composite filaments and yarns
US3904730A (en) * 1969-01-28 1975-09-09 Mitsui Petrochemical Ind Process for the preparation of polypropylene crimped fibers
US3715422A (en) * 1969-04-10 1973-02-06 Chem Ltd Process for producing crinkled plastic ribbon
US3726955A (en) * 1971-01-11 1973-04-10 Phillips Petroleum Co Process for producing filaments and yarns of blended incompatible polymers
DE2513251C3 (de) * 1975-03-26 1978-09-07 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur Herstellung von bifilaren Acrylfasern
JPS51136272A (en) * 1975-05-21 1976-11-25 Mitsubishi Electric Corp Frequency synthesizer
US4187269A (en) * 1975-11-17 1980-02-05 The Dow Chemical Company Extrusion process for reducing melt fracture
GB1601698A (en) * 1977-08-20 1981-11-04 Gen Eng Radcliffe Extrusion method and apparatus therefor
JPS57115748U (no) * 1981-01-08 1982-07-17
US4424257A (en) 1981-11-12 1984-01-03 Monsanto Company Self-crimping multi-component polyamide filament wherein the components contain differing amounts of polyolefin
JPS5956102U (ja) * 1982-10-06 1984-04-12 オ−ツタイヤ株式会社 農用車輪
US4740339A (en) * 1983-04-11 1988-04-26 Monsanto Company Process for producing conjugate filaments
US4601949A (en) * 1983-04-11 1986-07-22 Monsanto Company Conjugate filaments and process for producing same
US4619803A (en) * 1984-07-23 1986-10-28 Monsanto Company Self-texturing nylon yarn spinning process
US4842503A (en) * 1988-10-24 1989-06-27 E. I. Du Pont De Nemours And Company Spinning pack design
US5762734A (en) * 1996-08-30 1998-06-09 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process of making fibers
WO2023242677A1 (en) * 2022-06-14 2023-12-21 Aladdin Manufacturing Corporation Melt spun bicomponent filament and method for manufacturing a melt spun bicomponent filament

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE624460A (no) * 1961-11-24 1900-01-01
US3200440A (en) * 1963-11-04 1965-08-17 Du Pont Apparatus for producing composite textile filaments from a plurality of synthetic polymers

Also Published As

Publication number Publication date
CH427134A (fr) 1966-12-31
JPS493448B1 (no) 1974-01-26
US3408277A (en) 1968-10-29
DK112267B (da) 1968-11-25
OA01289A (fr) 1969-02-15
DE1660506A1 (de) 1970-07-16
NL6415124A (no) 1965-08-16
SE304803B (no) 1968-10-07
FI43331B (no) 1970-11-30
AT263993B (de) 1968-08-12
BE659696A (no) 1965-08-12
ES309343A1 (es) 1965-10-16
FR1393572A (fr) 1965-03-26
LU47978A1 (no) 1965-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO119326B (no)
US8418451B2 (en) Piece of working equipment
WO2011132673A1 (ja) 建設機械
US3250028A (en) Universal bucket for a tractor mounted loader
EP2265774B1 (en) Hydraulic load control valve device
CA2945219A1 (en) Device for recovering hydraulic energy in an implement and a corresponding implement
US2303379A (en) Bulldozer
US3120314A (en) Self-leveling valve attachment for loaders
US3330056A (en) Clamshell bucket
US247829A (en) And ge
US2801012A (en) Digging machine
CA2755984C (en) Method for actuating a hydraulically movable working element of a working equipment, and a working equipment
US2719641A (en) Earth moving apparatus or the like
SE525907C2 (sv) Förfarande vid ett system med ett trycksatt medium för användning och styrnig av en lyftbomsenhet speciellt i förening med en arbetsmaskin
US1254357A (en) Suction-dredge.
NO320025B1 (no) Anordning ved en gravemaskin
CN108265774A (zh) 一种挖泥船用自动泥门
US1535878A (en) Grab bucket
US1559351A (en) Water gate
US2027409A (en) Clam shell bucket
US198957A (en) Improvement in dredging-buckets
CN206529816U (zh) 适用于轻质物料的轻型单伸缩油缸贝型挖掘机抓斗
US1075923A (en) Excavating and dredging machine.
US659489A (en) Dredge.
US798596A (en) Dumping-excavator.