NO119203B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO119203B NO119203B NO169536A NO16953667A NO119203B NO 119203 B NO119203 B NO 119203B NO 169536 A NO169536 A NO 169536A NO 16953667 A NO16953667 A NO 16953667A NO 119203 B NO119203 B NO 119203B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- current
- capacitor
- arc
- welding
- inductance
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 29
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims description 17
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- WLTSUBTXQJEURO-UHFFFAOYSA-N thorium tungsten Chemical compound [W].[Th] WLTSUBTXQJEURO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/09—Arrangements or circuits for arc welding with pulsed current or voltage
- B23K9/091—Arrangements or circuits for arc welding with pulsed current or voltage characterised by the circuits
- B23K9/092—Arrangements or circuits for arc welding with pulsed current or voltage characterised by the circuits characterised by the shape of the pulses produced
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding Control (AREA)
- Generation Of Surge Voltage And Current (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Description
Anordning for tilførsel av likestrøm til en lysbue.
Foreliggende oppfinnelse angår en anordning for tilførsel
av likestrøm til en lysbue, der strømmen er frembrakt ved like-
retting av en vekselstrøm.
Strømmen har her en periodisk, sammenhengende bølgeform.
I metallindustrien,og i særdeleshet i sveiseindustrien,
søkes det stadig etter nye veier for å forbedre eksisterende frem-gangsmåter til metallbearbeiding, og det forhold at det stadig ut-
vikles og anvendes nye legeringer skaper nye problemer for sveiseindustrien. Det har vist seg at sveiseapparatet spiller en meget betydelig rolle for en tilfredsstillende løsning av sveiseteknikken.
Som en følge av dette blir gjerne sveiseapparatene tilpasset spesielle problemer, noe som fører til at de blir mer og mer kostbare og kompli-serte .
Med strømtilførselsanordninger utført spesielt for lysbue-prosesser der det anvendes elektroder som forbrukes, kan man ha forskjellige måter å overføre metallet på, samtidig med at det kan oppnås en regulering av sveisesmelten innenfor hver overføringsmåte. Det er ønskelig at slike .tilførselsanordninger skal være enkle og billige å konstruere og allikevel være slik at man får en nøyaktig kontroll med energitilførselen til sveisesmelten.
De hittil benyttede anordninger har fortrinsvis vært av flerfasetransformator-likerettertypen eller av toveis likerettet filtrert enfasetypen med rippelfrekvens lik et multiplum av den til-førte vekselstrøm.
Halvbølgelikeretting er bare i sjeldne tilfelle blitt an-vendt for elektrisk lysbuebearbeiding fordi man antok at dette ville frembringe uønskede rippelstrømmer som ville føre til en ustabil bue. Omkostningene ved å glatte ut de uønskede ripler, særlig ved de høye strømstyrker som brukes for sveising, ble antatt å være meget høy,
og det har av den grunn vært foretrukket å benytte toveislikeretting av enfasestrøm eller flerfasestrøm. Rippelfrekvensen av en slik toveislikeretting er nf, hvor n er antallet av likerettingsanoder (faser) på 2, 3 eller 4 etc. og f er frekvensen på den tilførte veksel-strøm. Man skal her merke seg at ved toveislikeretting blir rippelfrekvensen alltid større enn frekvensen for den tilførte strøm. Ved videre å utnytte både de negative og positive deler av bølgen til frembringelse av likerettet strøm vil de på hverandre følgende pulser-inger følge hverandre uten avbrytelse med det resultat at lysbue-varme kontinuerlig tilføres sveisesmelten.
I nylig utviklet sveiseutstyr som avgir en bølget like-strøm, blir en kilde for likerettet halvbølgestrøm koplet til sveise-lysbuen over en krets som omfatter en parallellgren med en kondensator som den eneste komponent og en seriegren med en regulerbar induktans anordnet slik at det magnetfelt som settes opp av lysbuen samvirker med magnetfeltet for en hovedinduktans innkoplet i lysbuekretsen foran halvbølgelikeretteren som er innbefattet i strømkilden,for derved å forandre den statiske volt-ampere-karakteristikk for sveisekretsen. Med en slik anordning vil størrelsen og formen på strømriplene nød-vendi<g>vis avhenge av den midlere strøm gjennom lysbuen,og den form strømmens halvbølge vil få, blant annet på grunn av utladning av den parallellkoplede kondensator,vil i det vesentlig være fastlagt.
Hensikten med foreliggende oppfinnelse er å komme frem til en anordning for tilførsel av strøm til en sveiselysbue, der bølgeformen for en kontinuerlig svingende strøm som frembringes ved hjelp av halvbølgelikeretting, kan reguleres for best mulig lysbue-drift og varmeoverføring til sveisesmelten uansett overføringsmåte for metallet og omtrent uten å endre sveisekretsens volt-ampere-karakteristikk.
Oppfinnelsen angår således en anordning for tilførsel av likestrøm til en lysbue som er dannet mellom en sveiseelektrode og et arbeidsstykke, omfattende en kilde for halvbølgelikerettet veksel-strøm tilkoplet sveiseelektroden og arbeidsstykket gjennom en krets som omfatter en variabel induktans i sin seriegren, og en kondensator i sin parallellgren koplet mellom kilden for halvbølgelikerettet strøm og den variable induktans, hvilken kondensator er beregnet på fortsatt å opprettholde lysbuestrømmen i de perioder som ligger mellom på hverandre følgende halvbølger av den likerettede strøm,
og den er i det vesentlige kjennetegnet ved at den variable induktans er regulerbar fra null til en maksimumverdi på 1000 microhenry, fortrinsvis fra 100 til en maksimumverdi på 600 microhenry, at kondensatoren (C) har en verdi på fra 20.000 til 200.000 microfarad, og at parallellgrenen i kretsen innbefatter en variabel motstand i serie med kondensatoren, hvilken motstand er regulerbar fra null til et maksimum på 0,2 ohm.
Enfasevekselstrøm kan også tilføres fra en transformator som er koplet til forbrukslinjene eller av en vekselstrømsgenerator som drives av en motor. Likerettingen kan tilveiebringes ved kommu-tering av den genererte vekselstrøm.
Som vist på fig. 2 omfatter en foretrukken utførelsesform av oppfinnelsen en transformator 1 som er tilknyttet et enfase-vekselstrøminntak som kan ha en spenning på 46O volt og en frekvens på 60 perioder. Transformatorens sekundærside 3 kan innstilles på
en tomgangsspenning som fortrinsvis har en amplitudeverdi på 20-60 volt. En likeretter 7 er seriekoplet med sekundærsiden 3« Like-retteren kan være en halvbølgelikeretter eller en tilsvarende komponent, og f.eks. kan det benyttes en styrt silisiumlikeretter. Det er dog å foretrekke at det benyttes en silisiumdiode.
Mellom denne kilde til halvbølgelikerettet strøm og lysbuen som dannes mellom elektroden E og arbeidsstykket er det koplet en krets omfattende en regulerbar induktans L i seriegrenen og en kondensator C i serie med en variabel motstand R i parallellgrenen. Induktansen L bør kunne varieres fra 0 til omtrent 1000 microhenry,
og det foretrukne område er fra 100 til 600 microhenry. Elektroden kan være av den type som forbrukes eller en inert elektrode. I den følgende beskrivelse skal det forutsettes at elektroden er av den type som forbrukes. Den regulerbare motstand R regulerer ladnings- og utladningshastigheten av kondensatoren C. Verdien på R er i denne ut-førelsesform fra 0 til omtrent 0,2 ohm. Kondensatoren C kan ha en verdi på 20.000 til 200.000 microfarad.
Det er uventet oppdaget at anordningen i henhold til oppfinnelsen, selv om den er enkel og billig, tilveiebringer en stabil lysbue som egner seg vel for sveising, og at apparatet kan utnyttes på mange forskjellige måter. Apparatet i henhold til oppfinnelsen innstilles fortrinsvis ved å regulere tomgangsspenningen, induktansen L og/eller motstanden R for således å tilveiebringe en lysbue som er velegnet for bruk i forbindelse med en forbrukbar elektrode, slik at det kan oppnås forskjellige måter å overføre metallet på. Hvis ønskelig er det også mulig å regulere kondensatoren.
Det kan f.eks. foretas reguleringer slik at det oppnås en spredningsoverføring som er kjennetegnet ved at en strøm av små smeltede dråper skyter aksielt ut fra enden av den forbrukbare elektroden til arbeidsstykket.
Ved innstilling av spenning, induktans og motstand kan
det også oppnås kortsluttet metalloverføring. Kortsluttet metallover-føring er kjennetegnet ved at metallet overføres fra den forbrukbare elektrode til sveisesmelten under de perioder hvor elektroden er kortsluttet til arbeidsstykke^.
Anordningen i henhold til oppfinnelsen kan videre innstilles slik at det oppnås spredningsoverføring med lav, midlere strøm. Spredningsoverføring med lav, midlere strøm har tidligere blitt foretatt ved å overlagre en bærestrøm med adskilte pulser. Den på fig. 1 viste kurve som er betegnet "tidligere kjent" viser en typisk bølgeform i henhold til den tidligere kjente fremgangsmåte med adskilte pulser. Det skal gjøres oppmerksom på at denne bølgeformen eller pulsen strekker seg fra X til X og X' med et tidsintervall Z mellom pulsene. I tydelig kontrast til dette frembringer det enkle apparat i henhold til oppfinnelsen bølger som kan varieres i form slik som vist med kurvene 2-8, og som er sammenhengende med hverandre. Som f.eks. vist med kurve 2 strekker en bølge seg fra Y til Y uten noe tidsintervall mellom bølgene. Ved å regulere på induktansen L og/eller motstanden R kan det oppnås bølger som har form som vist med kurvene 4, 6 og 8. Ved å variere bølgeformen oppnås det en innstilling av den hastighet hvormed strømmen forandrer seg og dermed også kontroll med varmetilførselen til arbeidsstykket, og den evne sveisesmelten har til å flyte utover.
Fordi kurvene 2-8 er uten diskontinuiteter, .hvilket ikke er tilfellet for den tidligere kjente kurve, se punkt 13»oppnås det en jevnere lysbue som muliggjør bedre regulering av sveisesmelten. Den jevne lysbue gir også andre fordeler, og som eksempel kan det nevnes at det oppnås bedre skjerming.
Når apparatet skal benyttes, blir først tomgangsspenningen innstilt ved hjelp av spenningsregulatoren 5«Deretter innstilles induktansen L til en stilling som bestemmes empirisk og som passer best for den enkelte sveiser. Det skal gjøres oppmerksom på at også motstanden R kan være regulerbar og at både motstanden og induktansen kan reguleres. En lysbue opprettes mellom elektroden og arbeidsstykket og bearbeidingen starter. Apparatet kan også reguleres under drift og derved på best mulig måte tilpasses for den enkelte sveiser. Hvis f.eks. sveiseren ønsker en mer flytende sveisesmelte, kan motstanden reduseres eller induktansen økes inntil det f.eks. oppnås en bølge-form som indikert med kurve 8. Hvis på den annen side sveiseren ønsker en kaldere eller mindre flytende sveisesmelte, kan motstanden økes eller induktansen minskes inntil det f.eks. oppnås en bølgeform som indikert med kurve 2. Det fremgår således at sveisesmeltens flytbar-het lett kan reguleres ved å regulere på bølgeformen.
Under sveising med en forbrukbar elektrode og med apparat
i henhold til oppfinnelsen, har det i enkelte tilfelle vist seg formålstjenlig å starte lysbuen med sterkere strøm enn hva som er nød-vendig for sveisingen. Blant fagfolk betegnes dette gjerne som "varmstart". Ved bruk av apparatet i henhold til oppfinnelsen er det mulig å oppnå den såkalte "varmstart" ved å kortslutte motstanden. Når motstanden er kortsluttet, økes kondensatorens ladnings- og utladnings-hastighet. Dette muliggjør at kondensatoren kan levere en sterkere strøm, hvilket er fordelaktig under start.
Det er også mulig å sveise med motstanden permanent kortsluttet. Hvis induktansen i et slikt tilfelle varieres mellom et minimum og et maksimum vil dette frembringe en variabel rippel-amplitude for sprutsveising.
Det skal i det følgende gis en beskrivelse av et praktisk eksempel som er utført med apparatet i henhold til oppfinnelsen.
Forsøket ble utført med et apparat som var koplet i henhold til fig. 2. Enfasetransformatoren blir tilknyttet et inntak på 46O volt og frekvens 60 Hz. En elektrisk brenner med en forbrukbar elektrode ble seriekoplet mellom den på fig. 2 viste krets og en 3,2 mm tykk aluminiumplate. 28,32 dm^ argongass ble ført gjennom brenneren pr. time. Elektroden var koplet til kretsens positive side, mens arbeidsstykket var koplet til den negative side. Tråden var av aluminium og hadde en diameter på 1,59 rm'Avstanden til arbeidsstykket var mellom 16 og 19 mm. Trådens matningshastighet ble satt til 2,67 m pr. min. som var samsvarende med en midlere strøm på ca. 100 ampere. Fra transformatoren ble apparatkretsen påtrykt en tomgangsspenning på ca. 18,5 volt som ga en buelengde på ca. 3»2 - 4»7mm'Motstanden R ble innstilt på 0,1 ohm, kondensatoren C på 0,1 farad
og induktansen L på ca. " J00 microhenry. Den således fremstilte sveisen var tilfredsstillende på alle måter.
Det har vist seg at apparatet i henhold til oppfinnelsen
er anvendelig når den midlere, kontinuerlige rippel-likestrømmen som tilføres buen er i overensstemmelse med den forbrukbare elektrodes matningshastighet, slik at det for hver rippel brukes en lengde av den forbrukbare elektrode, hvilken lengde i volum er ekvivalent til en dråpe av det smeltede metall hvis diameter er fra 2/3' til 4/3' av tråddiameteren. I dette eksempel var diameteren på dråpen omtrent lik 1,4 mm, hvilket er ekvivalent til omtrent 0,9 ganger trådens diameter.
Forholdet mellom elektrodens matningshastighet og den midlere, kontinuerlige rippelstrøm som tilføres buen, kan oppnås på mange måter. Transformatorens tomgangsspenning kan f.eks. reguleres for derved å regulere vekselstrømmen som tilføres kretsen. Ved å regulere verdiene på induktansen og/eller motstanden oppnås det regulering av den kontinuerlige rippel-likestrømmen. Alternativt kan både tomgangsspenningen og induktansen reguleres for å oppnå det ønskede forhold.
I et annet eksempel ble en brenner med en tungstenelektrode koplet i serie mellom en 3»2 mm tykk rustfri stålplate og apparatet som hovedsakelig var som vist på fig. 2. I dette tilfelle viste det seg dog formålstjenlig å kople inn en motstand på 0,08 ohm i serie med induktansen L. Hensikten med denne motstand var å begrense kort-slutningsstrømmen som oppsto når tungstenelektroden ble skrapet mot arbeidsstykket under starten. Elektroden var en tungsten-toriumtråd med en diameter på 2,38 mm og var koplet inn på apparatets negative side. Det ble benyttet argongass for avskjerming. Det ble laget en manuell sveis med en midlere, kontinuerlig rippel-likestrøm på ca. 110 ampere med en spenning på ca. 11 volt. Motstanden, kondensatoren og induktansen ble innstilt på samme verdier som i det tidligere omtalte eksempel.
Claims (2)
1. Anordning for tilførsel av likestrøm til en lysbue som er dannet mellom en sveiseelektrode og et arbeidsstykke, omfattende en kilde for halvbølgelikerettet vekselstrøm tilkoplet sveiseelektroden og arbeidsstykket gjennom en krets som omfatter en variabel induktans i sin seriegren og en kondensator i sin parallellgren koplet mellom kilden for halvbølgelikerettet strøm og den variable induktans, hvilken kondensator er beregnet på fortsatt å opprettholde lysbuestrømmen i de perioder som ligger mellom på hverandre følgende halvbølger av den likerettede strøm, karakterisert v e d at den variable induktans (L) er regulerbar fra null til en maksimumverdi på 1000 microhenry, fortrinsvis fra 100 til en maksimumverdi på 600 mikrohenry, at kondensatoren (C) har en verdi på fra 20.000 til 200.000 mikrofarad, og at parallellgrenen i kretsen (P) innbefatter en variabel motstand (R) i serie med kondensatoren, hvilken motstand er regulerbar fra null til et maksimum på 0,2 ohm.
2. Anordning som angitt i krav 1, karakterisert v e d at en kortslutningsbryter er koplet over motstanden (R).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US57700766A | 1966-09-02 | 1966-09-02 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO119203B true NO119203B (no) | 1970-04-06 |
Family
ID=24306907
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO169536A NO119203B (no) | 1966-09-02 | 1967-08-28 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3524041A (no) |
AT (1) | AT282002B (no) |
BE (1) | BE703397A (no) |
DE (1) | DE1615470C3 (no) |
DK (1) | DK128598B (no) |
GB (1) | GB1200643A (no) |
NL (1) | NL143451B (no) |
NO (1) | NO119203B (no) |
SE (1) | SE331939B (no) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3718802A (en) * | 1971-06-30 | 1973-02-27 | Union Carbide Corp | Ripple control for electric arc welding power supply apparatus |
US4292497A (en) * | 1979-02-01 | 1981-09-29 | Paton Boris E | Pulsed arc welding and surfacing apparatus |
US7880119B2 (en) * | 2005-04-05 | 2011-02-01 | Micropyretics Heaters International, Inc. | One sided electrode for manufacturing processes especially for joining |
US20080296276A1 (en) | 2007-05-31 | 2008-12-04 | Quinn William Schartner | Welding-Type Power Source with Integrated Open-Circuit Voltage Controller |
US8824175B2 (en) * | 2008-02-13 | 2014-09-02 | Illinois Tool Works Inc. | Constant voltage welder capacitor ripple current reduction method and system |
BR112012030269B1 (pt) * | 2010-05-28 | 2019-07-02 | Esab Ab | Sistema para controlar uma corrente de solda, em um aparelho de soldagem de arco de corrente contínua para soldagem de arco curto, sistema de soldagem de arco curto de corrente contínua, e método para controlar uma fonte de alimentação em um aparelho de soldagem de arco de corrente contínua para a soldagem de arco curto |
JP6019420B2 (ja) * | 2014-11-12 | 2016-11-02 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | アーク溶接制御方法およびアーク溶接装置 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA636967A (en) * | 1962-02-20 | J. H. Janssen Peter | Device fed from alternating-current mains and intended to supply direct current | |
US3025388A (en) * | 1960-01-14 | 1962-03-13 | Union Carbide Canada Ltd | Electric arc apparatus |
US3210670A (en) * | 1961-03-30 | 1965-10-05 | Westinghouse Electric Corp | Demodulator apparatus employing a tunnel diode |
US3238349A (en) * | 1963-09-05 | 1966-03-01 | Union Carbide Corp | Low current arc torch and power supply |
US3349313A (en) * | 1964-05-04 | 1967-10-24 | Philco Ford Corp | Power supply circuit |
-
1966
- 1966-09-02 US US577007A patent/US3524041A/en not_active Expired - Lifetime
-
1967
- 1967-08-16 DE DE1615470A patent/DE1615470C3/de not_active Expired
- 1967-08-18 NL NL676711450A patent/NL143451B/xx unknown
- 1967-08-28 NO NO169536A patent/NO119203B/no unknown
- 1967-08-31 AT AT800367A patent/AT282002B/de not_active IP Right Cessation
- 1967-08-31 DK DK439067AA patent/DK128598B/da unknown
- 1967-08-31 GB GB39785/67A patent/GB1200643A/en not_active Expired
- 1967-09-01 BE BE703397D patent/BE703397A/xx unknown
- 1967-09-01 SE SE12173/67A patent/SE331939B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL6711450A (no) | 1968-03-04 |
DE1615470B2 (de) | 1974-03-21 |
DE1615470A1 (de) | 1970-07-02 |
US3524041A (en) | 1970-08-11 |
BE703397A (no) | 1968-03-01 |
DK128598B (da) | 1974-06-04 |
AT282002B (de) | 1970-06-10 |
NL143451B (nl) | 1974-10-15 |
DE1615470C3 (de) | 1974-10-17 |
GB1200643A (en) | 1970-07-29 |
SE331939B (no) | 1971-01-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO169536B (no) | Fremgangsmaate for aa skille ut ved rektifikasjon en c2+-hydrocarbonfraksjon fra en jordgass som staar under et forhoeyet trykk | |
US8824175B2 (en) | Constant voltage welder capacitor ripple current reduction method and system | |
DE202014010590U1 (de) | Polaritätsvariabler Impuls mit konstanter Tröpfengrösse | |
US10065257B2 (en) | Welding system with controlled wire feed speed during arc initiation | |
US3581053A (en) | Synchro-arc metal transfer | |
US3657724A (en) | Method of and power supply for electric arc welding | |
DE3112287C2 (no) | ||
US3627974A (en) | Avoidance of current interference in consumable contact hot wire arc welding | |
WO2015138021A1 (en) | Systems and methods for controlling an output power of a welding power supply | |
NO119203B (no) | ||
EP0026072B1 (en) | A generator of high current pulses | |
US3433924A (en) | Electric arc welding apparatus | |
CN107538106A (zh) | 焊机维弧装置 | |
US2590582A (en) | Welding control | |
JP3091509B2 (ja) | 直流電流溶接装置の溶接電流を制御する回路装置 | |
US3143698A (en) | Pulse generating from a single-phase or multiple-phase a. c. source | |
US3718802A (en) | Ripple control for electric arc welding power supply apparatus | |
NO136825B (no) | Maskin for lysbuesveising. | |
JPS55122681A (en) | Welding method | |
US3521027A (en) | Controlled arc welding | |
US2440935A (en) | Generator for producing periodic current | |
DE669993C (de) | Anordnung zur Steuerung wechselstromgespeister Punkt- oder Punktnahtschweissmaschinen | |
GB1280727A (en) | A method and device for plasma-arc welding | |
GB2049315A (en) | Electronically controlled electric arc-welding | |
US3569664A (en) | Welding power sources |