NO119184B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO119184B
NO119184B NO15863365A NO15863365A NO119184B NO 119184 B NO119184 B NO 119184B NO 15863365 A NO15863365 A NO 15863365A NO 15863365 A NO15863365 A NO 15863365A NO 119184 B NO119184 B NO 119184B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
piston
container
stated
substance
cylinder
Prior art date
Application number
NO15863365A
Other languages
English (en)
Inventor
B Cernil
M Jandera
Original Assignee
Vyzk Ustav Prislusenstvi Motor
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vyzk Ustav Prislusenstvi Motor filed Critical Vyzk Ustav Prislusenstvi Motor
Publication of NO119184B publication Critical patent/NO119184B/no

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02JCIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
    • H02J7/00Circuit arrangements for charging or depolarising batteries or for supplying loads from batteries
    • H02J7/14Circuit arrangements for charging or depolarising batteries or for supplying loads from batteries for charging batteries from dynamo-electric generators driven at varying speed, e.g. on vehicle
    • H02J7/1469Regulation of the charging current or voltage otherwise than by variation of field
    • H02J7/1492Regulation of the charging current or voltage otherwise than by variation of field by means of controlling devices between the generator output and the battery
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/80Technologies aiming to reduce greenhouse gasses emissions common to all road transportation technologies
    • Y02T10/92Energy efficient charging or discharging systems for batteries, ultracapacitors, supercapacitors or double-layer capacitors specially adapted for vehicles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Control Of Eletrric Generators (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Description

Utporsjoneringsapparat.
Nærværende oppfinnelse vedrører et apparat for utporsjoner ing av pastaer, kre-mer og væsker, spesielt i form av såpe og andre rensemidler eller toilettepreparater, fødemidler eller andre flytende stoffer og refererer seg til apparatur av det slag i hvilket et stoff mates frem fra en forrådsbeholder til en sylinder og derfra presses ut i avmålte mengder av et utenfra påvirk-bart stempel gjennom en tilbakeslagsventil.
Hensikten med nærværende oppfinnelse er å tilveiebringe en forbedret meka-nisme for utpresningschargen for utporsjo-neringsapparatet av den type som er ovenfor omtalt.
Ifølge oppfinnelsen er forrådsbeholderen forbundet direkte, d.v.s. uten å passere gjennom en innløps ventil inn i en sylinder i hvilken er anbragt et glidbart stempel, som er beregnet på å virke som en sperre-ventil når det beveges innover (vanligvis mot en fjærkraft), idet innover-bevegelsen av stemplet forflytter en forutbestemt avmålt mengde stoff fra et avstengt rom foran stemplet gjennom tilbakeslagsventilen.
Om ønskelig kan stemplet normalt være fjærpåvirket, slik at det inntar en stilling i hvilken hele stemplet ligger på den ene siden av den åpning gjennom hvilken stoffet innmates fra forrådsbeholderen.
Alternativt kan anordningen være slik at stemplet aldri beveger seg helt ut av den del av sylinderen i hvilken matningsåpningen er anbragt, idet stoffet føres direkte fra nevnte åpning inn i en passasje utformet i eller på stemplet førende til dets forside. I dette tilfelle beveger forflytning av stemplet inngangen til stempelpassasjen ut av registrering med matningsåpningen i sylinderen og avskjærer således tilførselen.
En regulerbar stoppeanordning kan anvendes for å variere stemplets slag og
hvis der er anordnet en enkel passasje i eller på stemplet kan det være slik anordnet at stemplet bare når enden av sylinderen når det er innstilt for maksimal utporsjonering. For alle mindre innstillinger vil stemplets bevegelse stanses av den reguler-bare stoppeanordningen før det når enden av sylinderen.
Som følge av denne anordning kan visse vanskeligheter forekomme ved ut-drivning av all luft fra sylinderen ved de lavere innstillinger når apparatet settes i gang fra tørr tilstand, på grunn av at med luft som er tilstede i apparatet kan pumpen være tilbøyelig til irregulær virkning. En annen hensikt med oppfinnelsen er å tilveiebringe en forbedret fremgangsmåte for kvantitetskontroll som sikrer at stemplet går helt opp til sylinderenden uavhengig av den forutbestemte mengde som skal utporsjoneres ved hver operasjon. Ved slike anordninger er stempelslaget fiksert slik at en konstant mengde stoff passerer for hvert slag foran stemplet og den mengde som presses ut av dette reguleres ved den på forhånd bestemte innstilling under det stempelslaget, ved hvilket tilbakeføring av stoffet til forrådsbeholderen stanser. Stemplet kan f. eks. være anordnet slik at ved rotasjon om dets egen lengdeakse kan stillingen av stemplet under dets slag når forbindelsen opphører mellom forrådsbeholderen og det stoffavstengende rom foran stemplet varieres.
Som eksempler skal nå noen utførelses-former av oppfinnelsen beskrives nærmere under henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 er et desnitt gjennom hoved-delen av et utporsjoneringsapparat og viser en avtagbar forrådsbeholder montert på plass, samt omfatter midler for selektiv justering av tilmålte mengder som utporsjoneres. Fig. 2 er et tverrsnitt etter linjen II—II i fig. 1. Fig. 3 viser i detalj en nøkkel anordnet for en hensikt som nedenfor skal beskrives og vist overfor nøkkelhullet i fig. 2 inn i hvilket den skal innføres. Fig. 4 er et tverrsnitt etter linjen IV—IV i fig. 1. Fig. 5 er et detalj bilde av en veggplate på hvilken apparatet er montert. Fig. 6 viser delvis i snitt apparatet, idet nevnte snitt er tatt etter linjen VI—VI i fig. 7. Fig. 7 er et snitt etter linjen VII—VII i fig. 6. Fig. 8 er et sideoppriss tatt i retning av pilen VIII i fig. 7. Fig. 9 og 9A, 10, 10A, 10B og 10C, 11, 11A, 11B og 11C, 12 og 12A og 13 viser alter-native former for stempler som tilveiebringer forskjellige tilmålte mengder av utporsjonert stoff, slik nedenfor skal beskrives nærmere. Fig. 1—8 viser en kjent konstruksjon for et utporsjoneringsapparat, d.v.s. at det omfatter et hus 1, som er glidbart montert på en veggplate 2 og med montasje i om-vendt stilling for en avtagbar beholder 3 for oppbevaring av pasta eller annet flytende stoff som skal utporsjoneres i tilmålte mengder. Beholder 3 er festet i en holder 4 for huset 1 ved samvirkende knaster 5, 6 på halsen av beholder 3 og i holder 4 og er festet ved å fjerne huset 1 fra veggplaten 2, snu huset, 1 og anbringe det over den åpne munningen for beholderen, hvorpå beholder 3 og hus 1 dreies i forhold til hverandre slik at knastene 5, 6 kom-mer i inngrep med hverandre. Knastene 5 eller knastene 6 kan være skrått forløpende eller begge sett av knaster kan ha samme skråhet. Huset 1 med den dertil festede beholder 3 blir derved snudd og montert på veggplaten 2. Beholder 3 er fastholdt på huset 1 av en skrue 7, beregnet på å stå overfor en endeflate for en beholderknast 5 og derved hindre slik tilbakedreining av beholderen som ville frigjøre den. Skruen 7 er ikke tilkommelig når huset 1 er montert på veggplaten 2. Huset 1 er låst til vegg-
platen 2 ved hjelp av en bolt 8 presset utover av fjæren 9 for automatisk inngrep med et hull 10 i veggplaten 2, idet en skrå spore 11 på platen (se fig. 5) letter ned-presning av bolten 8 når huset 1 skyves på plass på platen 2. Bolten 8 kan trekkes tilbake ved inngrep mellom et kamformet parti 8A på denne og et riflet parti 12A for en nøkkel (se fig. 3), som kan føres inn gjennom en tilsvarende nøkkelhullplugg 13 festet til huset 1 (se fig. 8). Nøkkelen 12 har en styreende 12B som passer inn i et lag-ringshull IA i huset 1 for derved å gi under-støttelse for nøkkelen 12, samt en avflatet ende 12C, som tjener som en skrutrekker for å dreie beholderfastholdingsskruen 7.
I den viste konstruksjon er beholderens knaster 5 skråttforløpende og holderens knaster 6 er rette. For å hindre beholder-knastene 5 fra å kunne dreies forbi holder-knastene 6 er det anordnet en stoppeskrue 14. Denne stoppeskrue 14 blir ikke forandret når en beholder 3 monteres eller fjernes fra huset 1, men fastholdings-skruen 7 må skrues tilbake klar av be-holderknastene 5.
Utporsj oneringsmekanismen omfatter et stempel 15 som glir i en sylinder 16, idet stemplet 15 presses utover av en omslut-tende skruefjær 17 som ligger an mot sylinderenden. Stemplet 15 er beregnet på å beveges inn i sylinderen 16 for å presse ut en avmålt mengde av såpepasta eller annet flytende stoff gjennom en tilbakeslagsventil 18 (i form av en selvtiltettende gumminippel) understøttet i et innskrudd munnstykke 19 ved å utøve press på et håndtak 20 opphengt på en dreietapp 21.
Det er et trekk for den nærværende utførelsesform at det glidbare stempel 15 har et fast slag og virker til å stenge av en konstant mengde såpepasta eller annet flytende stoff i rommet 22 foran stemplet 15 ved avslutningen av det inhovergående slag for stemplet, slik at bevegelsen av stemplet 15 inn i sylinderen 16 forflytter og mater ut gjennom tilbakeslagsyentilen 18 en på forhånd tilmålt mengde av stoff. Denne mengde reguleres ved hjelp av den mengde, om i det hele tatt noen, av stoff som kan passere tilbake gjennom en matningsåpning i sylinderveggen, som nedenfor skal nærmere bli beskrevet.
Utførelsesform for oppfinnelsen som er vist i fig. 1—8 er beregnet for regulering for å mate ut fire forskjellige porsjoner av såpepasta e. 1. og for det øyemed har stemplet 15 en kanal 23, som strekker seg aksialt innover fra den indre endeflate 15A og i kommunisering med denne kanal 23 er der anordnet tre kanaler 24A, 24B og 24C med innbyrdes avstand i lengderetning. Kanalene er også anbragt med samme radielle avstand, d.v.s. de danner 90° med hverandre. Beholdermatningsåpningen har form av en innløpsport 25 som er anbragt på toppen av sylinderen 16 og har langstrakt form, samt har en slik lengde at den i lengderetning strekker seg fra kanalen 24A til et punkt like foran endeflaten for stemplet. De tre radielle kanaler 24A, 24B og 24C tilveiebringer tre forskjellige tilmålte mengder. Den fjerde tilmålte mengde tilveiebringes ved den mengde stoff som passerer direkte til rommet 22 foran stemplet 15. En firkantet flens 27 er anordnet i den motsatte ende av stemplet 15 og på flensen er inngravert stillingsnumrene «1», «2», «3», svarende henholdsvis til de radielle kanaler 24A, 24B og 24C. Innstil-lingsnummer «4» svarer til den i hvilken stoffet flyter gjennom innløpsporten 25 direkte til rommet 22 foran stemplet 15.
Om ønskelig kan fire radielle kanaler være anordnet, svarende til innstillings-numrene «1», «2», «3» og «4». I dette tilfelle står ikke forenden av stemplet 15 på linje med innløpsporten 25, slik at stoffet ikke kan passere direkte til rommet 22 foran stemplet. Ved å dreie stemplet om dets lengdeakse kan enhver av disse tre radielle kanaler 24A, 24B, 24C bringes å innsta stilling vendt oppover og stemplet 15 holdes i den justerte stilling av sidevangene 20A for betjeningsarm 20 som omslutter eller flankerer den firkantete flens 27, som er anordnet i stemplets 15 bakre ende. Et av de radielle hull vil således stå øverst og være åpent mot ininløpsporten 25 når stemplet 15 trekkes tilbake ved virkningen av fjæren 17. Da de radielle kanaler 24A, 24B, 24C er anordnet på forskjellige av-stander fra endeflaten 15A av stemplet 15 vil de avbryte forbindelsen med innløps-porten 25 til forskjellige tider under stemplets 15 innovergående slag, alt etter som den valgte radielle kanal ligger langt borte fra eller nærmere stemplets endeflate 15A. Hvis forenden av stemplet 15 anvendes for mengdesregulering, vil stemplet 15 måtte trekkes tilbake i full utstrekning før stempelenden 15A faller over ett med innløpsporten 25 og dette bevirkes normalt av fjæren 17. Stemplet vil derfor bare be-høve å bevege seg forover et lite stykke før den direkte adkomst til rommet 22 lukkes og således en mengde stoff avstenges i rommet 22 som gir maksimal utporsjonering.
Hvis en av de tre radielle kanaler stilles oppover, vil den valgte kanal 24A, 24B eller 24C falle sammen med innløpsporten 25 før stemplet er helt trukket tilbake, men da porten 25 er langstrakt, forblir den valgte stempelkanal i forbindelse med forrådsbeholderen 3 under resten av stemplets 15 tilbakeslag. Ved det innovergående slag strømmer således noe av det stoff som er avsperret inne i sylinderrommet 22 tilbake gjennom innløpsporten 25 til den radielle kanal som faller sammen med innløps-porten 25 ikke lenger faller sammen med denne etter som stemplet beveger seg forover, hvorpå der sørges for utmatning av mindre mengder alt etter som hvilken av de radielle kanaler som velges.
For å forandre innstillingen av den utporsjonerte mengde fjernes huset 1 fra veggplaten 2, hvorved håndtaket 20 kan svinges tilbake klar av stemplet 15. Dette muliggjør at stemplet 15 kan dreies til en hvilken som helst av de stillinger som er angitt med tallene 1, 2, 3, 4, avmerket på den firkantete flens 27. Det er hensikts-messig å la stigende numre svare til økende utmatning og å angi den riktige innstilling ved det øverste nummer, slik som er gjort i den foregående beskrivelse. Etter tilbake-trekning av stemplet dannes et vakuum i rommet 22, hvorved stoffet trekkes inn i rommet meget hurtigere enn hva som ville forekomme på grunn av strømning som skyldes tyngdekraften og på grunn av den raske innstrømning kan dimensjonene for kanalene gjøres små og lekkasjeveien og således fyllingsgraden økes.
En ytterligere forbedring ved me-kanismen omfatter anordning av en separat port 28 for luft til forrådsbeholderen 3. Denne port 28 er fortrinsvis adskilt fra inn-løpsporten 25 av en skillevegg 29. Stemplet 15 er noe avsmalnet ved 15B, d.v.s. fra det sted hvor det raker frem fra sylinderen 16, slik at når i den forreste stilling luft kan passere fritt fra atmosfæren til luft-porten 28 via rommet rundt stempel-avsmalningen 15B vil luften innføres på grunn av trykkfallet i forrådsbeholderen 3 etter som stoffet drives ut.
Uten denne spesielle port 28 ville luften måtte gå langs den ytre overflate for stemplet 15 og gå inn i beholderen 3 gjennom innløpsporten 25, altså den samme port som anvendes for passasje av stoff fra beholderen 3 til sylinderen 16. Da klarin-gen mellom stemplet 15 og sylinderen 16 nødvendigvis må være liten, ville luften måtte få en meget begrenset passasje til porten 25 og kunne således ikke gå inn i beholderen 3 så raskt som stoffet ble drevet ut, spesielt når armen 20 ble raskt betjent. Følgelig ville trykket i beholderen 3 fort-sette å falle så lenge pumping fortsatte og derved begrense og eventuelt stoppe ut-matningen. En periode for gjenvinning av balansen ville da være nødvendig før pumpingen igjen ble normal.
En ytterligere fordel ved den separate
luftport fåes hvis en væske med høy viskositet anvendes for utporsjonerings-apparatet. På grunn av den høye viskositet ville en luftboble, etter å ha passert gjen-
nom innløpsporten 25, stige meget lang-
somt gjennom den viskøse væske, og det har vist seg i enkelte tilfelle at hvis ikke denne boble er i det minste en halv tomme over porten 25 på det tidspunkt da stem-
plet 15 igjen påvirkes, vil luftboblen bli trukket inn i sylinderen 16 istedenfor væsken. Ved å anordne en separat port 28
for luften og å plasere en skillevegg 29, som er i det minste en halv tomme høy mellom denne og innløpsporten 25, vil disse vanske-
ligheter ikke oppstå.
Fig. 9 til 13 viser forskjellige andre anordninger for levering av forskjellige til-
målte mengder ved dreining av stemplet 15 omkring dets egen lengdeakse. Fig. 9 og 9A
viser f. eks. en alternativ form for stempel beregnet for levering av fire forskjellige tilmålte mengder og omfatter tre langs-
gående overflatekanaler eller riller 30, 30A
og 30B som strekker seg fra stemplets ende-
flate 15A og har forskjellige lengder. Den maksimalt utporsjonerte mengde, i likhet med tilfellet av de radielle kanaler som var vist i fig. 1, er den som avstenges når for-
enden av stemplet 15 passerer forover un-
der innløpsporten 25 og ingen av rillene faller sammen med innløpsporten 25. De fire stempelstillinger som kan oppnåes ved dreining gir fire forskjellige tilmålte mengder og bestemmes av den firkantete flens 27.
Fig. 10, 10A, 10B og 10C viser en annen anordning av radielle kanaler. I dette til-
felle er der anordnet 8 forskjellige innstil-
linger for utporsjonering, idet maksimums-utmatning igjen fåes når forenden av stemplet 15 avskjærer denne, samtidig med avskjæring av forbindelsen med innløps-
porten 25. Avtagende mengder bestemmes av syv radielle kanaler 31A—31G, idet alle disse står i forbindelse med en felles aksial kanal 32. Stemplet 15 er festet i den ønskede utvalgte stilling ved å bringe den med kile forsynte ende 33 til inngrep med en tilsvarende kileåpning 34 i en låseplate 35.
Fig. 11, 11A og 11B viser et stempel 15
forsynt med en skrueformet kant 36, som begynner ved enden 15A, og
Fig. 12 og 13 viser en modifikasjon,
hvor man gjør bruk av et skrueformet spor 37 som også begynner ved ende-
flaten 15A.
For begge disse anordninger kan man
få et stort antall forskjellige utporsjonerin-
ger eller valgfri variabel mengde av stoffet kan utmates (innenfor området for regu-
lering bestemt ved lengden av kanten 36
eller sporet 37), ved hjelp av dreining av stemplet. Finere graderte mengder kan fåes ved å feste det dreibare stempel 15 ved inngrep mellom den finriflete eller tannete ende 38 av stemplet og en tilsvarende åp-
ning 39 for en festeplate 40. Alternativt kan den riflete eller tannete ende 38 an-
vendes for å melde dreining til stemplet for å gi valgfritt varierte utporsjonerings-
mengder, idet enden 38 står i forbindelse med en tannstang 41, som normalt påvirkes av en fjær 42 i den ene retning og reguler-
bart holdes i den motsatte retning, f. eks.
ved bevegelse av en skruegj enget spindel 43
ved dreining av knappen 44.

Claims (6)

1. Apparat for utporsjonering av regu-
lerbare mengder av flytende rensemiddel, omfattende et stempel, som glir inne i en sylinder og som utenfra apparatet kan beveges aksialt for hånden for å føre det stoff som skal utporsjoneres, fra en magasin - beholder gjennom en åpning i bunnen av denne til en utporsjoneringstilbakeslags-ventil, til hvilken det stoff som skal utporsjoneres, skyves frem ved hjelp av stemplets forside, karakterisert ved at ut-porsjoneringsstemplet (15) kan innstilles i forskjellige vinkelstillinger med hensyn til dreining om sin lengdeakse i forhold til en bunnåpning i magasinbeholderen (3), hvilken åpning har form av en langsgående sliss (25), forløpende parallelt med stemplets akse, idet riller eller boringer (30, 31, 32, 36, 37) forløper slik fra forsiden (15A) av stemplet (15) til dettes omkretsareal at ved aksial bevegelse av utporsjonerings-stemplet under forskjellige vinkelstillinger av dette varieres den aktive slaglengde for stemplet, under hvilken passasjen mellom magasinbeholderen og tilbakeslagsventilen (18, 19) er åpen.
2. Apparat som angitt i påstand 1, karakterisert ved at stemplet (15) er forsynt med en sentral boring (32), som i den ene ende munner ut i forsiden (15A) for stemplet, idet der fra denne boring forløper radielle kanaler (31A—31E), forløpende i forskjellige tverrplan i forhold til stemplet til dettes overflate.
3. Apparat som angitt i påstand 1, karakterisert ved at kanallignende riller (30, 30A, 30B) på stemplets overflate fører fra dets forside (15A) til steder beliggende på forskjellige tverrplan gjennom stemplet.
4. Apparat som angitt i påstand 1, karakterisert ved at forenden av stemplet (15) har mindre diameter enn den sylindriske del som omgir denne og som er f orsynt med den langsgående sliss (25), som har forbindelse med beholderen (3), og det hule sylindriske rom som derved dannes, forløper skrueformet bakover.
5. Apparat som angitt i påstand 1, karakterisert ved at der fra forsiden (15A) av stemplet (15) er anordnet en skrueformet rille, som strekker seg bakover.
6. Apparat som angitt i påstandene 1—5, karakterisert ved at stemplet i den bakre ende (33, 38) er forsynt med spor eller tenner for samvirke med fikserings-plater (35, 40) eller en manuelt bevegelig tannstang (41).
NO15863365A 1964-07-22 1965-06-23 NO119184B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS424464 1964-07-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO119184B true NO119184B (no) 1970-04-06

Family

ID=5384730

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO15863365A NO119184B (no) 1964-07-22 1965-06-23

Country Status (5)

Country Link
AT (1) AT261071B (no)
BE (1) BE666036A (no)
DE (1) DE1513682B2 (no)
NO (1) NO119184B (no)
SE (1) SE308342B (no)

Also Published As

Publication number Publication date
BE666036A (no) 1965-10-18
DE1513682A1 (de) 1969-10-09
DE1513682B2 (de) 1972-03-30
SE308342B (no) 1969-02-10
AT261071B (de) 1968-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO752887L (no)
US4274409A (en) Dispensing of fluent materials
US5411180A (en) Self-contained hydraulic dispensing mechanism with pressure relief regulator
NO125032B (no)
NO124622B (no)
EP1430959A3 (de) Vorrichtung zum Mischen und Ausbringen von Mehrkomponentenmassen
EP0523765B1 (en) Dispensing device for liquid detergent
ES2121866T3 (es) Dispensador de liquido.
DE3333569A1 (de) Hydraulisch gesteuerter dosierspender fuer fluessige bis pastoese mittel
US3733653A (en) Dosifying sausage making machine
US2898009A (en) Apparatus for dispensing pastes, creams and liquids
US20200096375A1 (en) Soap, sanitizer and lotion dispensers having adjustable volume outputs
US4295409A (en) Shot and powder dispenser attachment
DK150944B (da) Kombineret transport- og doseringspumpe
NO119184B (no)
US3438551A (en) Dispenser combination for liquids
US3118568A (en) Measuring colorant dispenser
US3871558A (en) Semi-automatic distributor of doses of viscous products
US5890431A (en) Ink supply device
GB1150890A (en) Aerosol Fluid Dispensers
US3062137A (en) Ink fountains
NO155042B (no) Doserings- og transportinnretning for tilfoering av gitte mengder av findelt materiale til en formingsmaskin.
DE3325917C2 (no)
US1462954A (en) Alloy and mercury dispenser
GB1447011A (en) Apparatus for dispensing pastes creams and liquids