NO118897B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO118897B
NO118897B NO17012267A NO17012267A NO118897B NO 118897 B NO118897 B NO 118897B NO 17012267 A NO17012267 A NO 17012267A NO 17012267 A NO17012267 A NO 17012267A NO 118897 B NO118897 B NO 118897B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
filaments
temperature
graphitized
carbon
inert gas
Prior art date
Application number
NO17012267A
Other languages
English (en)
Inventor
M Rendell
A Strang
F Higgins
Original Assignee
Courtaulds Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Courtaulds Ltd filed Critical Courtaulds Ltd
Publication of NO118897B publication Critical patent/NO118897B/no

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F9/00Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments
    • D01F9/08Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments of inorganic material
    • D01F9/12Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof
    • D01F9/14Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof by decomposition of organic filaments
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F9/00Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments
    • D01F9/08Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments of inorganic material
    • D01F9/12Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof
    • D01F9/14Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof by decomposition of organic filaments
    • D01F9/20Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof by decomposition of organic filaments from polyaddition, polycondensation or polymerisation products
    • D01F9/24Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof by decomposition of organic filaments from polyaddition, polycondensation or polymerisation products from macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D01F9/26Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof by decomposition of organic filaments from polyaddition, polycondensation or polymerisation products from macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds from polyesters
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F9/00Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments
    • D01F9/08Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments of inorganic material
    • D01F9/12Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof
    • D01F9/14Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof by decomposition of organic filaments
    • D01F9/20Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof by decomposition of organic filaments from polyaddition, polycondensation or polymerisation products
    • D01F9/24Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof by decomposition of organic filaments from polyaddition, polycondensation or polymerisation products from macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D01F9/28Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof by decomposition of organic filaments from polyaddition, polycondensation or polymerisation products from macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds from polyamides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Inorganic Fibers (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Description

Fremgangsmåte til fremstilling av grafittiserte karbonfilamenter.
Foreliggende oppfinnelse vedrorer en fremgangsmåte til fremstilling av kunstige filamenter og er spesielt rettet mot en fremgangsmåte til fremstilling av grafittiserte karbonfilamenter.
Karbonfilamenter kan fremstilles ved å utsette organisk filamentmateriale, hvis molekylstruktur inneholder en karbonkjede, for spesielle temperaturer, omgivende atmosfære og behandlingstid slik at filamentene i alt vesentlig omdannes til karbon. Organiske filamenter kan således f.eks. oppvarmes til en temperatur i området fra 200°-300°C i en atmosfære som kan være inert, men som fortrinnsvis inneholder elementært oksygen f.eks. luft eller luft beriket med oksygen. Dette trinn kan også utfdres i visse andre gasser slik som oksyder av nitrogen eller ozon; i noen av.disse tilfeller foretrekkes et lavere temperaturområde enn det ovenfor nevnte. Etter dette kan filamentene karboniseres i en inert atmosfære ved en temperatur som ikke er lavere enn 1000°C og tilslutt kan de grafittiseres ved en temperatur som ikke er lavere enn 2000°C,- fortrinnsvis ikke lavere enn 2500°C, også her ved bruk av en inert atmosfære. Behandlingstrinnene bor nødven-digvis ikke være helt adskilte siden en viss overlapping om onskelig kan finne sted. Egnede organiske filamentmaterialer for bruk som ut-gangsmaterialer er f.eks. cellulosefilamenter, polyester og polyamid-filamenter, men de er fortrinnsvis filamenter laget av polymerer eller sampolymerisater av akrylonitril.
Foreliggende oppfinnelse vedrorer forbedringer i tredje trinn ved fremstillingen av grafittiserte filamenter hvor hoytemperatur-.behandlingen utfores.
Ifolge foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt en fremgangsmåte til fremstilling av grafittiserte karbonfilamenter, hvor organisk filamentmateriale oppvarmes til en temperatur i området fra 100°-300°C i en atmosfære bestående av luft, luft beriket med oksygen, oksyder av nitrogen, andre oksyderende gasser, eller i en inert atmosfære hvorpå produktet oppvarmes til en temperatur som ikke er lavere enn 1000°C i en inert atmosfære og de resulterende karbonfilamenter grafittiseres ved en temperatur som ikke er lavere enn 2000°C, kjennetegnet ved at grafittiseringstrinnet utfores ved oppvarming av karbonfilamentene med en lysbue tent mellom karbonelektroder i en inert gass.
Med betegnelsen "inert gass" menes en gass som ikke reagerer med karbon ved de benyttede temperaturer og helst gasser som inneholder f.eks. argon, hydrogen og helium. Oppvarmingen kan på egnet måte utfores ved å rette flammen fra et sveiseapparat med inert gassbue på de karboniserte filamentene som fortrinnsvis er spenningsfritt opphengt og som er omgitt av en inert gass.
Temperaturen til hvilken filamentene oppvarmes bor ikke være lavere enn 2000°C og fortrinnsvis ikke lavere enn 2500°C. Hver del av filamentene bor oppvarmes til den onskede temperatur fordi eventu-elt ubehandlede filamenter ville ha en lavere elastisitetsmodul enn resten av filamentene hvilket kan lede til defekter i sammensatte materialer laget f.eks. ved inkorporering av filamentene i plast-materialer. Behandlingstiden av de karboniserte fibre i den inerte gassbuen kan variere temmelig meget, men er fortrinnsvis i området fra 1 minutt til 1 time. Oppfinnelsen er illustrert ved hjelp av folgende eksempel.
Eksempel
Et 5000 denier stry bestående av 1 1/2 denier filamenter av "Courtelle" akrylpolymer ble oppvarmet i luft til 280°C i 2 timer og filamentenes lengde ble holdt konstant i denne tiden. Det resulterende materiale ble oppvarmet til 1000°C i en inert atmosfære og ble holdt ved denne temperatur i 7 timer.
De således frembragte karboniserte filamenter ble oppdelt i lengder på omtrent 20 cm og en bunt av disse filamenter ble plasert i en skål av rustfritt stål som var fastklemt i hver ende. Filament-bunten ble oppvarmet ved bruk av et standard elektrisk sveiseapparat med argonbue, idet flammen ble rettet langs filamentlengden i 1 minutt, luft ble fjernet fra skålen ved å fore argon gjennom et per-forert stålror langs bunnen på skålen.
Enkeltfilamenter behandlet med argonbuen og de karboniserte filamenter ble testet i et Instron apparat for undersokelse av maksimal strekkfasthet og Young's elastisitetsmodul. De oppnådde resul-tater var som folger: Karboniserte filamenter: maksimal strekkf asthet 15.75 x 10^ kg/cm<2>
Young's elastisitetsmodul 1.82 x 10 kg/cm Argonbue-behandlede filamenter: maksimal strekkfasthet 15«75 x 10 kg/cm
(~\oYoung's elastisitetsmodul 2.17 x 10 kg/cm

Claims (5)

1. Fremgangsmåte til fremstilling av grafittiserte karbonfilamenter, hvor organisk filamentmateriale oppvarmes til en temperatur i området fra 100°-300°C i en atmosfære bestående av luft, luft beriket med oksygen, oksyder av nitrogen, andre oksyderende gasser, eller i en inert atmosfære, hvorpå produktet oppvarmes til en temperatur som ikke er lavere enn 1000°C i en inert atmosfære og de resulterende karbonfilamenter grafittiseres ved en temperatur som ikke er lavere enn 2000°C,karakterisert vedat grafittiseringstrinnet utfores ved oppvarming av karbonfilamentene med en lysbue tent mellom karbonelektroder i en inert gass.
2. Fremgangsmåte ifolge krav 1,karakterisertved at filamentene grafittiseres ved en temperatur som ikke er lavere enn 2500°C.
3! Fremgangsmåte ifolge krav 1 eller 2,karakterisert vedat oppvarmingen utfores ved bruk av flammen fra et standard elektrisk sveiseapparat med inert gassbue.
4. Fremgangsmåte ifolge krav 3>karakterisertved at den inerte gass er argon, hydrogen eller heliur
5. Fremgangsmåte ifolge hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert vedat de karboniserte filamenter opp-henges i alt vesentlig spenningsfritt i filamentendene under grafitti-seringen.
NO17012267A 1966-10-18 1967-10-13 NO118897B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB4646666A GB1193079A (en) 1966-10-18 1966-10-18 Improvements relating to the Production of Carbon Filaments.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO118897B true NO118897B (no) 1970-02-23

Family

ID=10441387

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO17012267A NO118897B (no) 1966-10-18 1967-10-13

Country Status (6)

Country Link
BE (1) BE705299A (no)
DE (1) DE1594982A1 (no)
DK (1) DK118233B (no)
GB (1) GB1193079A (no)
NL (1) NL6714172A (no)
NO (1) NO118897B (no)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3125062B2 (ja) * 1993-02-24 2001-01-15 株式会社ペトカ 炭素繊維の製造方法
KR101005115B1 (ko) 2008-03-25 2010-12-30 한국에너지기술연구원 표면에 그라파이트 나노 구조층을 갖는 셀룰로오스 탄화물 구조체의 합성방법

Also Published As

Publication number Publication date
DE1594982A1 (de) 1969-05-29
DK118233B (da) 1970-07-27
BE705299A (no) 1968-03-01
NL6714172A (no) 1968-04-19
GB1193079A (en) 1970-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3539295A (en) Thermal stabilization and carbonization of acrylic fibrous materials
ES446412A1 (es) Procedimiento para producir fibra de pez.
KR20200066646A (ko) 전구체 안정화 방법
US3556729A (en) Process for oxidizing and carbonizing acrylic fibers
US4576810A (en) Carbon fiber production
US6524501B1 (en) Pitch fiber bundle and pitch type carbon fiber bundle and method for production thereof
US3961888A (en) Acrylic fiber conversion utilizing a stabilization treatment conducted initially in an essentially inert atmosphere
US3533743A (en) Process for the manufacture of continuous high modulus carbon yarns and monofilaments
NO118897B (no)
US3677705A (en) Process for the carbonization of a stabilized acrylic fibrous material
EP0125905B1 (en) Process for the stabilisation of acrylic fibres
FR2322223A1 (fr) Procede de fabrication de fibres de polyacrylonitrile oxyde
Bhat et al. Thermal properties of a polyimide fiber
US3935301A (en) Process for producing carbon fibers from organic fibrous material
GB1395284A (en) Process for the manufacture of carbon filaments
Li et al. Effect of pre-carbonization temperature on the properties of plasticized spinning polyacrylonitrile fibers
US3632092A (en) Stabilization procedure and apparatus for polymeric fibrous materials
JPS6127487B2 (no)
GB1315940A (en) Process for the manufacture of carbon fibres
JPS61174423A (ja) 耐炎化繊維の製造法
US3826611A (en) Continuous treatment of a polyacrylonitrile at elevated temperatures on a porous roll
JP2930166B2 (ja) 炭素繊維の製造方法
JPS5266719A (en) Production of carbon fibers
JPH0617319A (ja) ピッチ系炭素繊維の製造方法
CH502266A (de) Verfahren zur Herstellung von graphitierten Kohlenstofffilamenten für nicht-textile Zwecke