NO118643B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO118643B
NO118643B NO157460A NO15746065A NO118643B NO 118643 B NO118643 B NO 118643B NO 157460 A NO157460 A NO 157460A NO 15746065 A NO15746065 A NO 15746065A NO 118643 B NO118643 B NO 118643B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
objects
transfer
conveyor
molds
forms
Prior art date
Application number
NO157460A
Other languages
English (en)
Inventor
W Randall
Original Assignee
Keyes Fibre Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Keyes Fibre Co filed Critical Keyes Fibre Co
Publication of NO118643B publication Critical patent/NO118643B/no

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21JFIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
    • D21J7/00Manufacture of hollow articles from fibre suspensions or papier-mâché by deposition of fibres in or on a wire-net mould
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/02Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C41/14Dipping a core
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21JFIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
    • D21J5/00Manufacture of hollow articles by transferring sheets, produced from fibres suspensions or papier-mâché by suction on wire-net moulds, to couch-moulds

Description

Anordning til fremstilling av formede gjenstander
av masse.
Foreliggende oppfinnelse angår en anordning til fremstilling av formede gjenstander av masse, og særlig maskiner som gjør det mulig, etter valg, å overføre de formede massegjenstander fra samleformer til en tørkekammertransportør med gjenstandenes formside orientert enten opp eller ned på transportøren, alt etter de krav som stilles ved tørkingen av gjenstandene.
Det er tidligere kjent å forme gjenstander av masse ved påsugning av en masseoppslemning på den åpne side av samleformer. De våte gjenstander bit- så overført til en hovedsakelig horisontal, kontinuerlig løpende båndtransportør hvorpå gjenstandene transpor-teres til et oppvarmet tørkekammer for tørking av gjenstandene.
Anordningen for overføring'av de våte, ustabile gjenstander
fra samleformene til tørketransportøren omfatter som regel overførings-former som passer til og passer inn i den uformede side av gjenstanden, mens denne fremdeles sitter på samleformen, og deretter bæres gjenstanden av vakuum med tilfredsstillende bibehold av formen under over-føringen. Ved overføringen må gjenstandene mates forsiktig over på tørketransportøren med et minimum av "kast" slik at man unngår å deformere gjenstanden idet denne treffer transportøren. For dette formål beveger overføringsformene seg tett over og i samme retning med omtrent samme hastighet som tørketransportøren i det øyeblikk gjenstanden frigis av overføringsformen.
En rekke problemer oppstår imidlertid med de kjente anordninger
på grunn av at forskjellige gjenstander krever forskjellige tørke-betingelser. For eksempel kan man få sammensynkning og vindskjevhet i' gjenstandene på grunn av at de er bløte før de tørker og man får da ubrukbare gjenstander. Det ville ofte ha vært mulig å redusere sammensynkningen og vindskjevheten om gjenstandene kunne ha vært overført til transportøren i en omvendt stilling, men i stedet har produsentene bygget inn forsterkninger i selve gjenstanden i et for-
søk på å bevare fasongen.
Overføringsformene på tidligere kjent utstyr til forming av gjenstander av masse, særlig cellulosemasse, er således utført slik at de bare kan motta gjenstander frå samleformen og legge gjenstandene av på tørketransportøren i en bestemt stilling uten muligheter for å velge orienteringen av gjenstandene.
Hovedhensikten med foreliggende oppfinnelse er derfor å komme
frem til en anordning til fremstilling av formede gjenstander, der produsenten får muligheter til å velge den stilling som er mest hensiktsmessig for den gjenstand som fremstilles, når den overføres til den nevnte transportør.
I henhold til oppfinnelsen er dette oppnådd ved at overførings-formene er anordnet for bevegelse i to baner som begge ligger over transportøren i hvert sitt punkt, hvilke baner faller sammen i et punkt for å muliggjøre overføring av gjenstandene fra den ene bane til den annen før overføring til transportøren, slik at ved en bevegelsesretning for systemet bringes gjenstanden fra samleformene via begge baner for overføringsformene,til transportøren med støpesiden vendt den ene vei mens ved den motsatte bevegelseretning, gjenstandene bringes, via bare den ene bane for overføringsformene,til transpor-
tøren med støpesiden den motsatte vei.
For at oppfinnelsen lettere skal kunne forstås vil den i det følgende bli beskrevet nærmere under henvisning til tegningene der:
Fig. 1 skjematisk viser en utførelsesform for oppfinnelsen
sett fra siden, delvis i snitt, hvorav det fremgår hvorledes den reverserbare formemaskin i henhold til oppfinnelsen, overfører skålformede gjenstander fra samleformene til en tørketransportør med formesiden vendt opp,
fig. 2 viser de samme deler som fig. 1, og det fremgår av
denne figur hvorledes overføringen av de skålformede gjenstander foregår fra samleformene til tørketransportøren med formesiden vendt ned,
fig.,3 viser maskinen i henhold til oppfinnelsen sett fra
siden, anvendt til formning av skålformede gjenstander, med den hule side av gjenstanden vendt ut og med slike bevegelsesretninger at formesiden kommer opp på tørketransportøren og
fig. 4 viser hvorledes de samme skålformede gjenstander som formes med den hule side vendt ut, overføres til tørketransportøren med formesiden ned.
På tegningene omfatter anordningen samleformer som generelt
er betegnet med 10 og som sitter på et hjul eller en trommel som roterer i et vertikalplan om en horisontal akse 12. Passende driv-anordninger som ikke er vist, er tilsluttet samleformene 10 for å drive disse i den ene eller annen retning. Rotasjonen er vanligvis kontinuerlig og hastigheten kan reguleres for forskjellige gjenstander. Et antall formbærere 14 er anbrakt rundt omkretsen av trommelen og er på vanlig måte, ved hjelp av passende passasjer i de radielle bæredeler 16, tilkoplet en vakuumkilde eller en sugekilde som ikke er vist.
Et par hensiktsmessige reguleringstromler er anordnet, og disse kan drives etter valg alt etter rotasjonsretningen for trommelen.
Som forklart mer i detalj i det følgende skal hver reguleringstrommel tilføre vakuum eller en sugevirkning fra vakuumkilden til hver enkelt formbærer 14 for samleformene når disse er i sin nederste stilling under den sirkulære bevegelse og mens de passerer gjennom masseopp-slemningen. Dessuten skal hver reguleringstrommel lukke forbindelsen til vakuumkilden eller sugekilden for hver formbærer 14 når den kommer til det punkt der en samleform står overfor en overføringsform, som forklart i det følgende. På grunn av velkjente utførelser av slike reguleringstromler er disse ikke vist i detalj på tegningene. De roter ende samleformer 10 føres etter tur gjennom en vandig masseoppslemning l8 i en beholder 20 som f.eks. er et stort kar som står på gulvet. Passende innretninger som ikke er vist, benyttes for å sikre tilførsel av masseoppslemning slik at denne holder en bestemt dybde.
De enkelte formbærere føres ned i og deretter ut av oppslemningen under samleformenes 10 bevegelse. Tett inntil samleformene 10 ligger en transportør 22 som skal motta de fuktige formede gjenstander og føre dem med på forhånd bestemte hastigher gjennom et tørkekammer 24«Tørkekammeret innbefatter varmeelementer som ikke er vist,for utdriv-ning av restene av vannet i de formede gjenstander av masse. Transportøren 22 omfatter et hovedsakelig horisontalt endeløst bånd 26
som løper rundt ruller 28, hvorav en er vist i nærheten av samleformene 10 mens en annen rulle kan være anbrakt i den motstående ende (ikke vist) av tørkekammeret 24. En av rullene 28 kan drives kontinuerlig av en vanlig anordning, og hastigheten på båndets øvre løp avpasses til hastigheten på samleformene 10 og deres tilsluttede overføringsformer som forklart i det følgende. Overføringsformene 32»34 som samvirker med mottagelsen av gjenstandene fra de kontinuerlig roterende samleformer 10, skal etter valg legge gjenstandene over på transportøren 22 med formsiden orientert enten opp eller ned og med en bevegelse som tilsvarer bevegelsen av transportøren 22 både i hastighet og i retning. Overføringsformene 32134 danner en over-føringsanordning 30»°S overføringsformene 32, 34 roterer i et vertikalplan om horisontale akser 36»38. Hver overføringsform 32, 34 har et antall bæredeler 4°1 42 for former, og disse er ved hjelp av passende reguleringsanordninger i de radielle deler 44» 461 tilsluttet en sugekilde. Også her er hver overføringsform 32 og 34 tilsluttet et par reguleringstrommeler som bestemmer sugevirknlngen i overførings-delene 40»42»alt etter rotasjonsretningen. Hensiktsmessige driv-anordninger, ffom ikke er yist»er tilsluttet for å trekke paret av over-føringsformer 3? og 34 * motsatte retninger og med samme periferi-hastigheter. Slike drivanordnlnger er tilpasset driften av samleformene 10 for A sikre rotasjon av overføringsformene 32 i en retning motsatt rotaaJonsretningen for samleformene 10, og mad en periferihastighet som svarer til periferihastigheten for samleformene.
Drivanordningen for den reverserbare formemaskin er tilknyttet driften av bandet 26 i transportøren 22 som da trekkes kontinuerlig i pilens 49 retning fra forrådet 18, der hovedmassen av fiberoppslemningen liggar, til tørkekammeret 24*Samleformene kan drives i den ene eller annen retning og med en eller annen ønsket periferihastighet innenfor et rimelig hastighetsområde. Hvis samleformene 10 drives mot urviserretningen, som antydet med pilen 50 på fig»1 og 3»
drives overføringsformene 32 i urviserretningen som antydet med pilen 52 på fig. 1 og 3* Periferihastigheten for de formbærere som samleformene sitter på og delene 40 som bærer overføringsformene er den samme. Overføringsformene 34 trekkes i dette eksempel mot urviserretningen som antydet med pilen 54 på fig»1 og 3i og periferihastigheten for de deler 42 som bærer overføringsformene 34,er den samme som periferihastigheten for delene 40 som bærer overføringsformene 32. Periferihastigheten eller, om man vil, overflatehastigheten for det øvre løp av båndet for transportøren 22 kan avpasses til overflatehastigheten eller periferihastigheten for overføringsformene 32, 34*Når samleformene 10 roterer mot urviserretningen, som antydet med pilene 56 på fig. 2 og 4»trekkes samleformene 32 mot urviserretningen som antydet med pilene 58 på fig. 2 og 4«I dette eksempel roterer overføringsformene 34 i urviserretningen som antydet med pilen 60 på fig. 2 og 4- Pilen 60 er antydet med prikkede linjer fordi, som forklart mer i detalj i det følgende, overføringsformene 34 da er koplet ut fra transportbanen for de støpte gjenstander fra beholderen 20 til tørkekammeret 24 fordi samleformene 10 roterer i urviserretningen.
Den reverserbare formemaskin i henhold til oppfinnelsen er be-regnet på å kunne benytte en hvilken som helst type samleformer som idag anvendes. For å illustrere oppfinnelsen, men ikke for å begrense det vern dette patent gir, er det her som eksempel vist konvekse samleformer 62 festet til bæredelene 14 på fig. 1 og 2. Når maskinen er rigget opp på denne måte, anvendes det konkave overføringsformer 64 som sitter p& bærerne 4° 1 den første serie overføringsformer 32. Av denne grunn er overføringsformene 66 som sitter på de bærende deler 42 og danner den annen serie overføringsformer, igjen konvekse. Når samleformene 10 roterer i urviserretningen, som vist på fig. 2, kan man utelate overføringsformene 66 i den annen serie overføringsformer 34 som forklart i det følgende.
Hvis på den annen side konkave samleformer 68 er festet til baredelene 14 eom vist på fig. 3 og 4»anbringes konvekse overførings-former 70 på beredelene 4° i den første serie overføringsformer 32*Her blir så konkave overføringsformer 72 anbrakt på bæredelene 42 i den annen serie overføringsformer 34. Også her er det som forklart i det følgende, mulig å utelate overføringsformene 72 i den annen serie når samleformene roterer i urviserretningen, som antydet på fig. 4-
I bruk former den reverserbare formemaskin i henhold til oppfinnelsen, gjenstander av masse ved påsugning av en fiberoppslemning på samleformene, hvoretter de påsugede gjenstander forsiktig overføres til en transportør som fører gjenstandene videre til et tørkekammer med formsiden av gjenstanden vendt enten opp eller ned. Samleformene 10 kan drives med en hvilken som helst passende hastighet for regu-lering av den tid samleformene er neddykket i fiberoppslemningen. Periferihastigheten eller overflatehastigheten av båndets 26 øvre
løp i transportøren 22 kan avpasses til periferihastigheten for samleformene 10. Transportøren 22 til tørkekammeret 24 arbeider naturligvis i en retning som fører fuktige formede gjenstander fra området ved beholderen 20 til tørkekammeret 24- Resten av utstyret skal legge av de våte formede gjenstander på transportøren med en bevegelseskomponent som både i retning og hastighet svarer til den bevegelse transportøren har.
På fig. 1 drives samleformene 10 f.eks. mot urviserretningen for å føre samleformene gjennom forrådet 18 av fiberoppslemning i beholderen 20. Passende reguleringsanordninger vil da sørge for en sugevirkning som virker på den avsatte fibergjenstand inntil hver samleform svinges i inngrep med hver sin av de konkave overførings-former 64 i den første serie. Passende reguleringsanordninger over-fører ved dette punkt de formede gjenstander fra samleformene til overføringsformene. De formede gjenstander overføres så fra de konkave overføringsformer 64 til de konvekse overføringsformer 66 i den annen serie av slike former. Deretter slippes de formede gjenstander fra overføringsformene ned på transportøren til tørkekammeret og da med en hastighet og bevegelseskomponent i en retning som svarer til de tilsvarende bevegelseskomponenter for transportøren. Formsiden, det vil si den side av gjenstandene som var vendt mot samleformen under påsugningen av massen, ligger her vendt opp på transportøren.
På fig. 2 er de konvekse former 62 trukket i urviserretningen gjennom forrådet l8 av fiber eller masseoppslemning. Ved hjelp av de nevnte reguleringsanordninger blir her gjenstandene overført til de konkave overføringsformer 64 i den første serie av slike former. Etter bare noen få graders vinkelbevegelse av formene slippes gjenstandene fra formene 64 ned på transportøren 22 også med hastighets- og bevegelseskomponenter som svarer til de komponenter transportøren til tørkekammeret har. Formsiden av gjenstandene er her vedt ned mot transportøren.
På fig. 3 trekkes de konkave samleformer 68 mot urviserretningen gjennom forrådet 18 av masseoppslemning. Passende reguleringsanordninger overfører her de fuktige gjenstander til konvekse overførings-former 70 i den første serie av slike former. Ved hjelp av andre passende reguleringsanordninger overføres gjenstandene så fra formene 70 til konkave overføringsformer 72 i den annen serie av slike former, og sluttelig slippes gjenstandene ned på transportøren med den riktige hastighet og retning i forhold til denne. Formsiden av gjenstandene er her vedt opp fra transportøren. Sluttelig viser fig. 4 konkave samleformer 68 som trekkes i urviserretningen gjennom forrådet 18 av masseoppslemning. Også her vil passende reguleringsanordninger sørge for overføring av de fuktige, formede gjenstander fra samleformen 68 til konvekse overføringsformer ' JO som deretter slipper gjenstandene ned på transportøren 22 med den riktige hastighet og retning i forhold til denne. Formsiden av gjenstandene er her vendt ned mot transportøren.
Man har således her kommet frem til en reverserbar formemaskin som kan anvende konvekse eller konkave (eller en kombinasjon av begge) samleformer for avsetning av en masseoppslemning og som etter valg kan legge av de fuktige, formede gjenstander forsiktig på en kontinuerlig løpende transportør med riktig hastighet og med riktig retning i forhold til transportørens bevegelse med gjenstandenes formside vendt enten opp eller ned. Uansett de vanskeligheter og krav som formgivningen av en spesiell gjenstand som skal formes foreskriver og som kan virke bestemmende for riktig understøttelse av gjenstanden for tilfredsstillende tørking, kan den reverserbare maskin i henhold til oppfinnelsen anvendes for etter valg å plasere gjenstanden riktig
på transportøren. Man vil således stå langt friere når det gjelder formgivningen av de produkter som kan fremstilles på maskinen i henhold til oppfinnelsen. Da kapitalutlegg for stort maskineri av denne type er betydelig, vil man forstå at denne mangedobling av anvendelses-mulighetene gir en langt bedre avkastning av den investerte kapital.
Maskineri av denne type er særlig hensiktsmessig når man bare investerer i en eneste maskin. For eksempel vil man i prøvelabora-torier kunne sette igang en prøveproduksjon av eksperimentgjenstander ved hjelp av en eneste maskin utført i henhold til oppfinnelsen. Maskinen i henhold til oppfinnelsen er imidlertid vel egnet til fremstilling av et stort antall gjenstander med de forskjelligste formgivninger. Dessuten vil man se at maskineri av denne art kan arbeide med langt mindre enn et komplett sett former idet man bare trenger et ubetydelig antall eksperimentformer for å sikre riktig utprøvning av eksperimentgjenstandene.

Claims (1)

  1. Anordning til fremstilling av formede gjenstander (A) av masse, omfattende en beholder (20) for et forråd (18) av masseoppslemning, åpne samleformer (10) for masse (18) anbrakt for« bevegelse langs en bane som fører ned i og ut av forrådet (18) av masseoppslemning i beholderen (20) for formning av gjenstandene (A) ved at masse suges fast på samleformene (10), et tørkekammer (24) med en transportør (22) for transport av de formede gjenstander til kammeret (24) og åpne overføringsformer (32,34) for gjenstandene (A), anordnet for bevegelse av gjenstandene langs to valgbare baner ved overføring fra formene til transportøren (22),karakterisert vedat overføringsformene (32,34) er anordnet for bevegelse i to baner som begge ligger over transportøren (22) i hvert sitt punkt, hvilke baner faller sammen i ett punkt for å muliggjøre overføring av gjenstandene (A) fra den ene bane til den annen før overføring til transportøren, slik at ved en bevegelsesretning for systemet bringes gjenstandene (A) fra samleformene (10) via begge baner for overførings-formene (32,34) til transportøren (22) med støpesiden vendt den ene vei, mens ved den motsatte bevegelsesretning gjenstandene (A) bringes via bare den ene bane for overføringsformene (32) til transportøren (22) med støpesiden den motsatte vei.
NO157460A 1964-04-20 1965-03-30 NO118643B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US361030A US3320120A (en) 1964-04-20 1964-04-20 Reversible molding machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO118643B true NO118643B (no) 1970-01-19

Family

ID=23420365

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO157460A NO118643B (no) 1964-04-20 1965-03-30

Country Status (9)

Country Link
US (1) US3320120A (no)
BE (1) BE662587A (no)
BR (1) BR6568675D0 (no)
DE (1) DE1436944A1 (no)
DK (1) DK111656B (no)
GB (1) GB1041495A (no)
NL (1) NL6504964A (no)
NO (1) NO118643B (no)
SE (1) SE301262B (no)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3398049A (en) * 1965-09-08 1968-08-20 Keyes Fibre Co Plural article molding machine
CA2021492C (en) * 1990-07-18 1995-09-26 Roy William Emery Moulding machine transfer mechanism
US5230943A (en) * 1991-11-29 1993-07-27 Pulptech Corporation Free-flowing dunnage of molded pulp
US5900119A (en) * 1996-10-09 1999-05-04 E-Tech Products, Inc. Method of forming improved loose fill packing material from recycled paper
WO2004106633A1 (en) * 2003-05-28 2004-12-09 Huhtamaki Molded Fiber Technology B.V. Process for preparing a moulded pulp packaging material
ES2601399T3 (es) 2012-07-17 2017-02-15 Huhtamaki Molded Fiber Technology B.V. Cartón de huevos con ventana
HUE033565T2 (hu) 2013-10-15 2017-12-28 Huhtamaki Molded Fiber Tech Bv Eljárás öntött rost alapú csomagolás és öntött rost alapú élelmiszercsomagolás elõállítására
CN104878663B (zh) * 2015-06-02 2017-05-17 关泽殷 一种自动化纸浆模塑生产线
CN111728315A (zh) * 2020-05-08 2020-10-02 新百丽鞋业(深圳)有限公司 后踵定型模具的加工方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1707429A (en) * 1927-02-07 1929-04-02 Fidelity Trust Company Method of and apparatus for forming articles from pulp
US1845831A (en) * 1928-11-02 1932-02-16 Fidelity Trust Company Art of producing molded pulp articles
US2772608A (en) * 1951-11-19 1956-12-04 Keyes Fibre Co Reduction of edge flashing on molded pulp articles
US2760412A (en) * 1952-02-23 1956-08-28 Keyes Fibre Co Apparatus and method for reducing edge flash in pulp molded articles
US2995187A (en) * 1960-04-20 1961-08-08 Diamond National Corp Flexible partition for stock vats

Also Published As

Publication number Publication date
NL6504964A (no) 1965-10-21
US3320120A (en) 1967-05-16
SE301262B (no) 1968-05-27
BE662587A (no)
BR6568675D0 (pt) 1973-05-08
GB1041495A (en) 1966-09-07
DK111656B (da) 1968-09-23
DE1436944A1 (de) 1968-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3575409A (en) Feeder mechanism
NO118643B (no)
US3992855A (en) Automatic wrapping machines
US2350666A (en) Bag feeding machine
JPH03620A (ja) ブランクの連続送り方法及びその装置
JPS62244831A (ja) 被加工物分離搬送装置
US3235212A (en) Portable laundry basket
US2208978A (en) Sheet delivery mechanism
US3823809A (en) Article transfer
EP0326872B1 (en) Device for positioning products extracted from a mold onto a conveyor belt, in particular for soap-molding machines or the like
US4599759A (en) Transfer apparatus
ITMI981475A1 (it) Dispositivo automatico perfezionato di raccolta e confezione in vaso del nastro prodotto da un gruppo di carda
US2620033A (en) Sheet delivery mechanism
ITBO20000084A1 (it) Metodo e dispositivo per il prelievo e il trasferimento di compact disc e simili a una linea di confezionamento in macchine per confezionare
GB1570766A (en) Apparatus for coating blanks in particular clothing interlinings of textile material
US3848866A (en) Machines for stacking limp work pieces
US2394007A (en) Machine for making fiber containers
US2227816A (en) Labeling machine
AU568156B2 (en) Method of and apparatus for separating and transporting fabric pieces.
US2711896A (en) Signature gathering machines
GB1210491A (en) Removing sheet like articles from a stack
EP0145670B1 (en) Device for forming loops of printed fabrics
US3064727A (en) Machine for making pulp blanks
GB1344631A (en) Apparatus for transferring articles of hosiery or other articles of apparel
US3414471A (en) Pulp molding apparatus