NO118461B

NO118461B -

Info

Publication number: NO118461B
Application number: NO16931467A
Authority: NO
Inventors: J Crawford
Original assignee: Stauffer Chemical Co
Priority date: 1966-08-22
Filing date: 1967-08-09
Publication date: 1969-12-29
Also published as: DE1694975A1; SE348213B; BE702362A; GB1130674A; NL155572B; NL6711490A; CH487969A; JPS548700B1; DE1694975C3; DE1694975B2; IL28355A

Description

Framgangsmåte for ved liming av trematerialer å fremstille et lagringsdyktig materiale som senere kan forenes ved sammenpressing under varmetilforsel. Procedure for gluing wooden materials to produce a storable material which can later be joined by compression under heat.

Den hittil alminnelige framgangsmåte ved The hitherto general procedure by

liming av trematerialer, særlig finér, spon og gluing of wood materials, especially veneer, chips and

liknende med karbamidlim (ureaformaldehyd) similar to carbamide glue (urea formaldehyde)

for å fremstille produkter med særlige krav til to produce products with special requirements

dimensjonal stabilitet og våtstyrke, går ut på dimensional stability and wet strength

å tilsette en katalysator som reagerer slik at to add a catalyst that reacts so that

limet herdner. Oppløsningen består vanligvis the glue hardens. The resolution usually persists

av 70 % tørrstoff og resten vann og påføres of 70% dry matter and the rest water and applied

trematerialene i en mengde på ca. 200 g/m-ved finér ved spon, flis og liknende i mindre the wood materials in a quantity of approx. 200 g/m wood veneer for chips, chips and similar in smaller sizes

mengder, dog med samme tørrstoffinnhold. quantities, although with the same dry matter content.

Oppfinnelsen tar sikte på en framgangsmåte for ved liming av trematerialer å fremstille et lagringsdyktig materiale som senere The invention aims at a method for gluing wooden materials to produce a storable material which later

kan forenes ved sammenpressing under varmetilforsel, og hensikten er særlig å spare can be united by compression under heat, and the purpose is particularly to save

tørrstoff, tilveiebringe et halvfabrikat som dry matter, provide a semi-finished product which

kan lagres i lengere tid og unngå blæredan-nelser selv ved høye temperaturer under pressingen, dessuten å rydde av veien den gamle can be stored for a longer period of time and avoid blistering even at high temperatures during pressing, also clearing the way of the old

skrekk for vann i forbindelse med liming. fear of water in connection with gluing.

Oppfinnelsen finner anvendelse ved finér som The invention finds application in veneers such as

belegges helt på den ene eller begge sider, be completely coated on one or both sides,

ved spon, flis og liknende som belegges helt in the case of shavings, chips and the like that are completely coated

ved neddypning for lengre eller kortere lagring og senere fremstilling av sponplater, when dipping for longer or shorter storage and subsequent production of chipboards,

eller bord som skal limes sammen til sperre-plater eller lignende. or boards that are to be glued together to form interlocking boards or the like.

Oppfinnelsen utmerker seg ved at trematerialet tørkes ned til under 8 % vanninnhold The invention is distinguished by the fact that the wood material is dried down to less than 8% water content

og derefter bades i en limblanding bestående and then bathed in a glue mixture consisting of

av 25—45 % tørrstoff og herder og 75—55 % of 25-45% dry matter and hardener and 75-55%

vann, hvorefter trematerialet tas opp av badet og limhinnen tørkes ved moderat varme water, after which the wooden material is taken up by the bath and the glue membrane is dried at moderate heat

(40—60° C). (40-60° C).

Trematerialet tørkes fortrinnsvis ned til The wood material is preferably dried down to

5 % vanninnhold eller mindre. Tørrstoff-herder-innholdet utgjør hensiktsmessig 30—40 5% water content or less. The dry matter-hardener content is suitably 30-40

%. Sammenlimingen foregår fortrinnsvis under trykk ved en temperatur på 120—140° C. %. The gluing takes place preferably under pressure at a temperature of 120-140°C.

Limblandingen tilsettes på kjent måte mel-lamin som limforsterker og i limoppløsninger som vanligvis leveres fra limprodusenten med 70 % tørrstoff. Dessuten tilsettes katalysator. Den nye fremgangsmåte forlanger ikke noen ekstra katalysator tilsatt. The adhesive mixture is added in a known manner to melamine as an adhesive strengthener and in adhesive solutions which are usually supplied by the adhesive manufacturer with 70% solids. Catalyst is also added. The new method does not require any additional catalyst to be added.

Da melaminen som i dette tilfelle virker som katalysator, reagerer ved ca. 120° C, er det viktig at limhinnen, som nevnt, tørkes ved moderat varme, dvs. 50—60° C. Ved en for høy tørketemperatur ville katalysatoren bli ødelagt og dermed det limte materiales lag-ringsevne nedsatt eller ødelagt. As the melamine, which in this case acts as a catalyst, reacts at approx. 120° C, it is important that, as mentioned, the adhesive membrane is dried at moderate heat, i.e. 50-60° C. If the drying temperature is too high, the catalyst would be destroyed and thus the storage capacity of the glued material reduced or destroyed.

Det som muliggjør anvendelsen av frem-gangsmåten er først og fremst at man ved å tørke trematerialet ned til 5 % vanninnhold eller mindre, oppnår at limmolekyler av forskjellig størrelse under neddypingen i den vannholdige limblanding vil opptre som ven-tildeler og derved delvis hindre rask oppsug-ning. I samme retning bidrar også den ned-satte overflatespenning av det resterende vanninnhold på 5 %. Som kjent vil en våt gjenstand ved å berøre en vannflate, trekke denne opp mot seg, idet vannoverflaten og vanninnholdet i gjenstanden sammen danner en ny overflatehinne. Ved et vanninnhold på ca. 5 % vil overflatehinen av gjenstanden nærmest blir vannfrastøtende. Derved hindres limet i å bli absorbert i gjenstanden og danner i stedet en limhinne. What enables the application of the method is primarily that by drying the wood material down to 5% water content or less, it is achieved that glue molecules of different sizes during immersion in the water-containing glue mixture will act as ven-allocators and thereby partially prevent rapid absorption -thing. The reduced surface tension of the remaining water content of 5% also contributes in the same direction. As is well known, a wet object touching a surface of water will pull it towards itself, the water surface and the water content in the object together forming a new surface membrane. At a water content of approx. 5%, the surface layer of the object will become almost water-repellent. This prevents the glue from being absorbed into the object and instead forms an adhesive film.

Forøvrig har trematerialets vanninnhold Furthermore, the water content of the wood material has

stor betydning for det ferdige produkts «spen-stighet», idet et for lavt vanninnhold (vesentlig under 5 %) gir et dødt og sprøtt materiale. Ideelt for spenstigheten synes et vanninn- great importance for the "resilience" of the finished product, as too low a water content (significantly below 5%) results in a dead and brittle material. Ideal for resilience seems to be a water

hold på nær under 5 % å være. Ved et vanninnhold på vesentlig over 5 % vil materialet ha tendens til å arbeide for meget, samtidig som limblandingen under påføringen (f. eks. ved bading, påsprøyting eller liknende) vil suges inn i trematerialet og medføre dårlig bindeevne. Det vesentlige ved oppfinnelsen går altså ut på at ved å velge vanninnholdet i trematerialet kan få forsynt dette med en overflate-limhinne som kan tørkes, og mulig-gjør lagring av det limte materiale. stay close to below 5%. With a water content of significantly more than 5%, the material will tend to work too much, while the glue mixture during application (e.g. when bathing, spraying or similar) will be absorbed into the wood material and cause poor bonding. The essential thing about the invention is therefore that by choosing the water content in the wood material, it can be provided with a surface adhesive membrane that can be dried, and enables storage of the glued material.

En fordel som oppfinnelsen også bringer med seg, er at man under pressingen får mindre vann å kjempe med og dermed øker mu-ligheten for optimale limforhold. An advantage that the invention also brings with it is that during pressing you have less water to contend with, thus increasing the possibility of optimal gluing conditions.

Tørkingen av det limte materiale kan f. eks. foregå i trommeltørker eller i tørkekanal med transportbånd under tilførsel av moderat opp-varmt luft. Fra transportbåndet kan det limte tremateriale overføres direkte i lagringssilo. The drying of the glued material can e.g. take place in a drum dryer or in a drying channel with a conveyor belt under the supply of moderately heated air. From the conveyor belt, the glued wood material can be transferred directly into the storage silo.

Claims

1. Procedure for gluing wooden materials with carbamide glue (ureaformaldehyde), consisting of dry matter and catalyst-hardener, to produce a storable material, which can later be combined by compression under heat supply, characterized by the wooden material being dried down to less than 8% water content and then bathed in an adhesive mixture consisting of 25-45% dry matter and hardener and 75-55% water, after which the wood material is removed from the bath and the adhesive film is dried at moderate heat (50-60° C).

2. Method according to claim 1, characterized in that the wood material is dried to 5% water content or less before gluing.

3. Method according to claim 1, characterized in that the dry matter-hardener content amounts to 30-40%.