NO118453B

NO118453B -

Info

Publication number: NO118453B
Application number: NO146405A
Authority: NO
Inventors: H Sandoey
Original assignee: Hydraulik Brattvaag As
Priority date: 1962-11-13
Filing date: 1962-11-13
Publication date: 1969-12-29
Also published as: DE1292351B; ES293330A1; US3278161A; NL145196B; DK111105B; FI42127B; GB974731A

Description

Bøyelig absorberende arkmateriale. Flexible absorbent sheet material.

Foreliggende oppfinnelse angår forbedringer ved celluloseprodukter i form av ark, som egner seg til fremstilling 'av lommetørklær, avtørkningsmateriale, smekker, forklær og mange andre produkter, som bør ha evne til å absorbere væs-ker, skjønt dette ikke nødvendigvis er en egenskap hos alle produkter, som kan fremstilles ved hjelp av materialet ifølge oppfinnelsen. The present invention relates to improvements in cellulose products in the form of sheets, which are suitable for the production of handkerchiefs, wiping material, bibs, aprons and many other products, which should have the ability to absorb liquids, although this is not necessarily a characteristic of all products, which can be produced using the material according to the invention.

Oppfinnelsen er av den art, hvor arkmaterialet består av to eller flere på hverandre lagte bøyelige, bløte skikt av fibrøst materiale, f. eks. cellulosevatt eller lignende, og mellom skiktene innlagte forsterkningstråder. Det hovedsakelig karak-teristiske ved oppfinnelsen er at forsterkningstrådene er anordnet som et nett av på hverandre krysslagte ikke vevede, med mellomrom anbragte, meget bøyelige løst-tvunne tråder, som er fastklebet til hverandre i krysningspunktene. The invention is of the kind where the sheet material consists of two or more superimposed flexible, soft layers of fibrous material, e.g. cellulose wadding or the like, and reinforcing wires inserted between the layers. The main characteristic of the invention is that the reinforcing threads are arranged as a net of cross-laid non-woven, spaced, very flexible loosely twisted threads, which are glued to each other at the crossing points.

Andre trekk ved oppfinnelsen vil frem-gå av den følgende beskrivelse og hos-stående tegninger, som viser utvalgte produkter, som danner utvalgte utførelsesfor-mer av oppfinnelsen, samt skjematiske illu-strasjoner av forskjellige måter for fremstilling av produktene eller deler derav. Fig. 1 viser i horisontalprojeksjon i noe forstørret målestokk en utførelsesform av et forbedret, forsterket cellulosevattpro-dukt. Fig. 2 viser i horisontalprojeksjon og forstørret målestokk en nettlignende bane, som er konstruert av tråder eller trådlignende materiale og som er typisk for en utførelsesform av et forsterkende element, som anvendes i produktene ifølge fig. 1. Other features of the invention will be apparent from the following description and accompanying drawings, which show selected products, which form selected embodiments of the invention, as well as schematic illustrations of different ways of manufacturing the products or parts thereof. Fig. 1 shows in horizontal projection on a slightly enlarged scale an embodiment of an improved, reinforced cellulose wadding product. Fig. 2 shows in horizontal projection and on an enlarged scale a web-like path, which is constructed of threads or thread-like material and which is typical of a embodiment of a reinforcing element, which is used in the products according to fig. 1.

Fig. 3 viser et tverrsnitt etter linjen Fig. 3 shows a cross-section along the line

3—3 i fig. 2. 3-3 in fig. 2.

Fig. 4 viser et typisk snitt gjennom materialet ifølge fig. 1, og denne figur er representativ for konstruksjonen i hvert sådant snitt som den med en linje 4—4 i fig. 1 antydede, idet fig. 4 for tydelighets skyld er tegnet i forstørret målestokk med overdrevne tykkelser. Fig. 5 og 5a viser i horisontalprojeksjon andre produkter, som illustrerer visse trekk ved oppfinnelsen. Fig. 4 shows a typical section through the material according to fig. 1, and this figure is representative of the construction in each such section as that with a line 4—4 in fig. 1 suggested, as fig. 4 for clarity is drawn on an enlarged scale with exaggerated thicknesses. Fig. 5 and 5a show in horizontal projection other products, which illustrate certain features of the invention.

Fig. 6, 7 og 8 viser forskjellige måter Fig. 6, 7 and 8 show different ways

til fremstilling av produktene ifølge fig. 1—5 eller deler derav. for the production of the products according to fig. 1-5 or parts thereof.

Det i fig. 1 viste tøy består av fire skikt 1, 2, 3 og 4 av kreppsilkepapir eller såkalt cellulosevatt. Skjønt tykkere skikt kan anvendes, er de her foretrukne enkelt-vis meget tynne og høyporøse. De her foretrukne silkepapirskikt har så liten vekt og er så tynne, at de har kun liten anvendelig-het unntatt som komponent i et produkt, i hvilket silkepapiret støttes av andre silkepapirskikt eller annet materiale. For visse formål kan imidlertid tyngre og sterkere materiale anvendes. Mellom de innerste skikt 2 og 3 av nevnte vatt finnes en forsterkende og forbindende bane 5 av sam-menvevede eller krysslagte, langsgående og tversgående tråder, hvilken bane i foreliggende tilfelle består av en krysslagt bane dannet av to sett med mellomrom anordnede, parallelle tråder, som er anbragt overflate mot overflate med det ene sett helt på den ene side av det annet sett. Disse trådsett er hensiktsmessig men ikke nød-vendigvis fastklebet til hverandre på trådenes krysningssteder. Parallell trådanord-ning er ikke viktig og kan ombyttes med ikke parallelle tråder omfattende forskjellige anordninger, f. eks. sett av bølgefor-mede eller krøllete tråder, som kan forløpe i en alminnelig retning uten nødvendigvis å være parallelle med hverandre. That in fig. 1 cloth shown consists of four layers 1, 2, 3 and 4 of crepe silk paper or so-called cellulose wadding. Although thicker layers can be used, the preferred ones here are individually very thin and highly porous. The tissue paper layers preferred here have such a small weight and are so thin that they have little utility except as a component in a product, in which the tissue paper is supported by other tissue paper layers or other material. For certain purposes, however, heavier and stronger material can be used. Between the innermost layers 2 and 3 of said wadding there is a reinforcing and connecting web 5 of interwoven or cross-laid, longitudinal and transverse threads, which web in the present case consists of a cross-laid web formed by two sets of spaced, parallel threads, which are placed face to face with one set completely on one side of the other set. These wire sets are suitably but not necessarily glued to each other at the crossing points of the wires. Parallel wire arrangement is not important and can be exchanged with non-parallel wires comprising different arrangements, e.g. set of wavy or curly threads, which can run in a general direction without necessarily being parallel to each other.

Klebestoff på banen 5 tjener til å feste sammen vattskiktene 1—4 for å holde de beskrevne komponenter sammen til et sam-menhengende ark. Det er imidlertid ikke viktig at det er klebestoff på banen 5. Klebestoffet kan påføres i ethvert hensiktsmessig mønster og på hvilkensomhelst hensiktsmessig måte på et av de indre skikt 2 og 3 i en tilstrekkelig mengde til å gi den ønskede sammenklebning eller også kan klebestoffet trykkes på yttersiden av arket i et passende mønster og i en sådan mengde, at de gjennomtrenger arket for å gi den ønskede forbindelse mellom vattskiktene innbyrdes og mellom trådfor-sterkningsorganene og inntilliggende skikt. Klebestoffet kan påføres både trådene og vattskiktene som ovenfor' beskrevet. Adhesive on the web 5 serves to fasten together the wadding layers 1-4 in order to hold the described components together into a continuous sheet. However, it is not important that there is adhesive on the web 5. The adhesive can be applied in any suitable pattern and in any suitable way to one of the inner layers 2 and 3 in a sufficient amount to provide the desired adhesion or the adhesive can also be pressed on the outside of the sheet in a suitable pattern and in such a quantity that they penetrate the sheet to provide the desired connection between the wadding layers and between the wire reinforcement members and adjacent layers. The adhesive can be applied to both the threads and the wadding layers as described above.

En utførelsesform av banen 5 er vist i noe forstørret målestokk i fig. 2, hvor de langsgående tråder er betegnet med 6 og de tversgående tråder med 7. Disse tråder er hensiktsmessig av flerfibret konstruksjon med liten tvinningsgrad, så at hver tråd er meget bøyelig, myk og glatt på overflaten. Lange, ubrutte og glatte fibrer av rayon eller annet sprøytet materiale er hensiktsmessige å anvende ved fremstilling av trådene. Bøyeligheten og mykheten av disse tråder er sådan at trådene, skjønt sam-mensnoingen av fibrene har tilbøyelighet til fra begynnelsen å gi trådene sylindrisk tverrsnitt, lett antar en noe avflatet eller oval form som vist ved 8 i fig. 3. Denne deformerte tverrsnittsform opptrer som følge av trådenes gang under svak spenning gjennom eller over styreelementer under de siste trinn av trådenes fremstilling og som en følge av oppvikling av trådene til spoler eller hespler. Da trådene 6 og 7 er sammenmontert i kryssende forhold som vist i fig. 2, har de tilbøyelighet til å utbres til avflatede krysningspartier som vist ved 9 i fig. 2 <p>g 3, idet denne avflatning senere økes ved at det produkt, som inneholder den av krysslagte tråder bestående bane, utsettes for en børstnings-operasjon, gnidningsoperasjon eller lignende arbeidsoperasjon eller en kalandre-ring eller lignende presningsoperasjon. Som vist i fig. 3 er tråden 7 avflatet til et bety- An embodiment of the path 5 is shown on a slightly enlarged scale in fig. 2, where the longitudinal threads are denoted by 6 and the transverse threads by 7. These threads are suitably of multi-fibre construction with a low degree of twist, so that each thread is very flexible, soft and smooth on the surface. Long, unbroken and smooth fibers of rayon or other sprayed material are suitable for use in the manufacture of the threads. The flexibility and softness of these threads is such that the threads, although the interlacing of the fibers has a tendency from the beginning to give the threads a cylindrical cross-section, easily assume a somewhat flattened or oval shape as shown at 8 in fig. 3. This deformed cross-sectional shape occurs as a result of the threads running under low tension through or over control elements during the final stages of the threads' production and as a result of winding the threads into coils or buckles. Since the threads 6 and 7 are assembled in a crossing relationship as shown in fig. 2, they have a tendency to propagate into flattened crossing portions as shown at 9 in fig. 2 <p>g 3, as this flattening is later increased by subjecting the product, which contains the web consisting of crossed threads, to a brushing operation, rubbing operation or similar work operation or a calendering or similar pressing operation. As shown in fig. 3, the thread 7 is flattened to a mean

delig utvidet men fortynnet skjæringsparti slightly enlarged but thinned section

10, og tråden 6 er på lignende måte avflatet 10, and the thread 6 is similarly flattened

til et utvidet, tynt parti 11, som ligger an mot det inntilliggende, avflatede parti 10 av den annen tråd. Denne avflatning skjer i en viss grad bare som følge av avsetnin-gen av trådene i krysslagt forhold til trådene 6, men som allerede antydet økes denne avflatningseffekt betydelig ved en ka-landreringsoperasjon, som anvendes enten som en fullføringsoperasjon for den av krysslagte tråder bestående bane og/eller for det laminerte produkt ifølge fig. 1. to an extended, thin part 11, which rests against the adjacent, flattened part 10 of the second wire. This flattening occurs to a certain extent only as a result of the deposition of the threads in a cross-laid relationship with the threads 6, but as already indicated, this flattening effect is significantly increased by a calendering operation, which is used either as a completion operation for the web consisting of cross-laid threads and/or for the laminated product according to fig. 1.

De flerfibrede tråder 6 og 7 har hensiktsmessig en grovhet i det omtrentlige område 30—150 denier og inneholder 2— The multi-filament threads 6 and 7 suitably have a roughness in the approximate range 30-150 denier and contain 2-

150 kontinuerlige fibrer samt har en mindre tvinningsgrad enn 6 tvinninger pr. tomme. Fibrene i trådene har hensiktsmessig en grovhet i det omtrentlige område 1—15 denier. Ved en praktisk utførel-sesform hadde tverrtrådene 7 en grovhet av 100 denier og besto av 40 enkelte fibrer med en tvinningsgrad av ca. 4 tvinninger pr. tomme. De langsgående tråder 6 hadde en grovhet av 74 denier og besto av 30 enkelte fibrer med en tvinningsgrad av ca. 2,5 tvinninger pr. tomme. Vanlige, spundne tråder kan anvendes, men de er forholdsvis hårde. Hvis spundne tråder med liten tvinningsgrad anvendes for å oppnå mykhet, ville trådene bli svake, hvis de ikke ble utført med stor diameter. 150 continuous fibers and has a lower degree of twisting than 6 twists per empty. The fibers in the threads suitably have a coarseness in the approximate range of 1-15 denier. In a practical embodiment, the transverse threads 7 had a roughness of 100 denier and consisted of 40 individual fibers with a degree of twist of approx. 4 twists per empty. The longitudinal threads 6 had a roughness of 74 denier and consisted of 30 individual fibers with a degree of twist of approx. 2.5 twists per empty. Ordinary, spun threads can be used, but they are relatively hard. If spun threads with a small degree of twist are used to achieve softness, the threads would be weak, if they were not made with a large diameter.

Den av krysslagte tråder bestående bane ifølge fig. 2 kan fremstilles ved hjelp av et hensiktsmessig krysslegningsapparat, av hvilket en utførelsesform er vist skjematisk i fig. 6. Som det fremgår av denne figur ledes en serie tråder 6 over en klebe-stoffpåføringsvalse 12, som roterer i et bad av et hensiktsmessig klebestoff i en beholder eller et trau 13. Trådene mottar et overtrekk av klebestoff fra valsen 12 og ledes rundt en langstrakt, sylindrisk dor The web consisting of crossed threads according to fig. 2 can be produced using a suitable cross-laying apparatus, an embodiment of which is shown schematically in fig. 6. As can be seen from this figure, a series of threads 6 are passed over an adhesive application roller 12, which rotates in a bath of an appropriate adhesive in a container or trough 13. The threads receive a coating of adhesive from the roller 12 and are guided around a elongated, cylindrical mandrel

14 på en sådan måte, at de er jevnt fordelt 14 in such a way that they are evenly distributed

med mellomrom i omkretsretning rundt doren, idet en hensiktsmessig styreanord-ning 15 er anordnet for sådan styring av trådene. Alt etter typen av det anvendte klebestoff kan det være tatt forholdsregler for tørking eller partiell tørking av klebestoffet på trådene for å hindre vått klebestoff i å samle seg på styringen 15 eller doren 14, og hensiktsmessige innretninger, f. eks. oppvarmnings- eller fukteorganer, kan være anordnet for påny å aktivisere klebestoffet på det nødvendige tidspunkt for å gjøre klebestoffet anvendelig til sam-menfestning av trådene innbyrdes og til å feste andre komponenter til trådene 6. with spaces in the circumferential direction around the mandrel, an appropriate control device 15 being arranged for such control of the threads. Depending on the type of adhesive used, precautions may have been taken for drying or partial drying of the adhesive on the threads to prevent wet adhesive from accumulating on the guide 15 or the mandrel 14, and appropriate devices, e.g. heating or moistening means, may be arranged to reactivate the adhesive at the necessary time to make the adhesive usable for joining the threads together and for attaching other components to the threads 6.

En eller flere spoler 16 med tråd er montert på en drevet, roterende ring 17, som er anordnet således at spolene 16 føres rundt doren for å oppvikle en eller flere tråder 7 om doren og om de i lengderetningen forløpende tråder 6, som drives frem-over langs doren. Klebestoffet på trådene 6 tjener til å forankre tverrtrådene 7 på plass på de langsgående tråder 6. Røret av det således dannede, nettlignende materiale oppslisses i lengderetningen på et sted ved hjelp av en hensiktsmessig oppskjæ-ringsanordning 18, og det herved erholdte, nettlignende ark utbrettes til flat baneform som vist ved 19. Den spenning, under hvilken tverrtrådene 7 vikles om de langsgående tråder og doren, kan være tilstrekkelig til i noen grad å bidra til den ovenfor beskrevne avflatningseffekt på trådkrysningsstedene. Om ønskes kan banen 19 føres mellom matningsvalser, som iverk-setter langsgående bevegelse av trådene 6 langs doren, og gjennom en hensiktsmessig kalandreringsanordning for å presse trådene tett sammen for avflatning av deres skjæringssteder, som allerede beskrevet, for å øke innleiringen av tverrtrådene 7 i klebestoffet på de langsgående tråder 6. For visse formål kan kalanderanordningen være opphetet. One or more spools 16 with thread are mounted on a driven, rotating ring 17, which is arranged so that the spools 16 are guided around the mandrel to wind one or more threads 7 around the mandrel and around the longitudinally running threads 6, which are driven forward over along the mandrel. The adhesive on the threads 6 serves to anchor the transverse threads 7 in place on the longitudinal threads 6. The tube of the net-like material thus formed is slit lengthwise in one place with the help of a suitable cutting device 18, and the resulting net-like sheet is spread out to a flat web shape as shown at 19. The tension under which the transverse wires 7 are wound around the longitudinal wires and the mandrel may be sufficient to contribute to some extent to the flattening effect described above at the wire crossing points. If desired, the web 19 can be passed between feed rollers, which initiate longitudinal movement of the threads 6 along the mandrel, and through a suitable calendering device to press the threads closely together to flatten their intersections, as already described, to increase the embedment of the transverse threads 7 in the adhesive on the longitudinal threads 6. For certain purposes, the calender device may be heated.

Den valse 12, som påfører klebestoffet på trådene 6, kan være således utformet eller drevet, at klebestoffet på trådene 6 kommer til å være diskontinuerlig som antydet ved klebestoffrie stykker 21 på de langsgående tråder 6 (fig. 2). Eksempelvis kan klebestoffpåføringsvalsen være for-synt med åpninger eller uttagninger, som ikke transporterer klebestoff til trådene eller også kan den ha glatt overflate og rotere med en periferihastighet, som er noe mindre enn trådenes bevegelseshastighet, så at det opptrer en klebestoffutstryknings-effekt når trådene forlater valsen 12. Sådan utstrykning medfører brudd i klebe-stoffets kontinuitet, så at det dannes klebestoffrie områder 21 med uregelmessige mellomrom. Hyppigheten av disse klebestoffrie områder kan reguleres i betydelig grad ved variasjon av hastighetsforholdet mellom trådenes fremmatningshastighet og periferihastigheten av klebestoffpåføreren. Disse klebestoffrie områder tjener til innenfor sådanne områder å bibeholde den normale mykhet og bøyelighet av de langsgående tråder, så at forstivningseffekten av det på trådene anbragte klebestoff hol-des på et praktisk minimum. Samtidig vil tverrtrådene 7 fastklebes på alle de langsgående tråder med unntagelse av en sjel-den forekommende passasje av en tverr-tråd over en klebestoffri overflate på en langsgående tråd. Effektiv befestigelse av tverrtrådene på de langsgående tråder oppnås således selv om et antall krysningssteder kan forbli uten klebeforbindelse. The roller 12, which applies the adhesive to the threads 6, can be designed or driven in such a way that the adhesive on the threads 6 will be discontinuous as indicated by the adhesive-free pieces 21 on the longitudinal threads 6 (fig. 2). For example, the adhesive application roller can be provided with openings or recesses, which do not transport adhesive to the threads or it can also have a smooth surface and rotate at a peripheral speed, which is somewhat less than the movement speed of the threads, so that an adhesive smearing effect occurs when the threads leave the roller 12. Such spreading causes a break in the continuity of the adhesive, so that adhesive-free areas 21 are formed at irregular intervals. The frequency of these adhesive-free areas can be regulated to a considerable extent by varying the speed ratio between the feed speed of the threads and the peripheral speed of the adhesive applicator. These adhesive-free areas serve to maintain the normal softness and flexibility of the longitudinal threads within such areas, so that the stiffening effect of the adhesive placed on the threads is kept to a practical minimum. At the same time, the transverse threads 7 will be glued to all the longitudinal threads, with the exception of a rarely occurring passage of a transverse thread over an adhesive-free surface on a longitudinal thread. Effective attachment of the transverse wires to the longitudinal wires is thus achieved even though a number of crossing points may remain without an adhesive connection.

For sammenmontering av elementene 1—5 som vist i fig. 1, kan en sådan anordning som den i fig. 7 skjematisk viste anvendes. I denne figur finnes et kontinuerlig drevet transportørbånd 22, på hvilket elementene 1—5 kontinuerlig sammenmonteres ovenpå hverandre, idet de forskjellige elementer trekkes av hensiktsmessig monterte forrådsruller. Fra sammenmon-teringstransportøren 22 ledes de sammenmonterte elementer mellom valsene av en kalanderanordning 23, som er innstillet til å utøve det ønskede trykk for sammenmontering. Fra kalanderanordningen kan det sammenmonterte produkt avgis til en opp-viklingsmekanisme, så at aggregatet Kan vikles til hensiktsmessige ruller for senere bruk, eller også kan aggregatet utsettes for ytterligere operasjoner, som vist i fig. 7 og beskrevet i det følgende. For assembling the elements 1-5 as shown in fig. 1, such a device as the one in fig. 7 shown schematically is used. In this figure, there is a continuously driven conveyor belt 22, on which the elements 1-5 are continuously assembled on top of each other, the various elements being pulled by appropriately mounted supply rollers. From the assembly conveyor 22, the assembled elements are guided between the rollers by a calender device 23, which is set to exert the desired pressure for assembly. From the calender device, the assembled product can be delivered to a winding mechanism, so that the aggregate can be wound into appropriate rolls for later use, or the aggregate can be subjected to further operations, as shown in fig. 7 and described below.

Når den sammenmonterte bane kalandreres, som vist ved 23 i fig. 7, eller når den krysslagte bane 5 kalandreres før den sammenmonteres med silkepapirskiktene 1—4, kan avflatningen av de hverandre skjær-ende trådpartier utføres i sådan grad, at den kombinerte tykkelse av de hverandre kryssende trådpartier på trådkrysningsstedene blir minsket til bare meget lite mere enn den normale diameter i samme retning av en eneste tråd. Om ønskes kan kalan-dreringstrykket være tilstrekkelig høyt til å minske tykkelsene på krysningsstedene i sådan grad, at tykkelsen ikke blir nevneverdig anderledes på trådkrysningsstedene enn mellom krysningsstedene. For å unngå avskjæring av trådene på krysningsstedene som følge av det trykk, under hvilket de sammenpresses, kan den ene av de ka-landervalser, mellom hvilke banen kalandreres, være av bomullkonstruksjon, mens den annen kalandervalse er av stål. Den forholdsvis myke bomullvalse er tilstrekkelig elastisk til å tillate banen, som kalandreres, å presses delvis inn i valsen for å hindre trådavskj æring. De langsgående tråder av banen befinner seg hensiktsmessig på den side av banen, som kommer i berøring med bomullsvalsen, så at nevnte tråder kan gjøre tjeneste som avtreknings-organer for fjernelse av tverrtrådene for bomullsvalsen. Hvis klebestoffet på trådene er av varmefølsom natur, vil varmekalan-drering bidra til avflatningseffekten. When the assembled web is calendered, as shown at 23 in fig. 7, or when the cross-laid web 5 is calendered before it is assembled with the tissue paper layers 1-4, the flattening of the intersecting thread sections can be carried out to such an extent that the combined thickness of the intersecting thread sections at the thread crossing points is reduced to very little more than the normal diameter in the same direction of a single thread. If desired, the calendering pressure can be sufficiently high to reduce the thicknesses at the crossing points to such an extent that the thickness is not significantly different at the wire crossing points than between the crossing points. In order to avoid cutting off the threads at the crossing points as a result of the pressure under which they are compressed, one of the calender rolls, between which the web is calendered, can be of cotton construction, while the other calender roll is of steel. The relatively soft cotton roll is sufficiently elastic to allow the web, which is being calendered, to be partially pressed into the roll to prevent yarn shearing. The longitudinal threads of the web are conveniently located on the side of the web which comes into contact with the cotton roll, so that said threads can serve as pull-off means for removing the transverse threads for the cotton roll. If the adhesive on the threads is of a heat-sensitive nature, heat calendering will contribute to the flattening effect.

Det for sammenklebning av trådene anvendte klebestoff kan være av hvilken som helst hensiktsmessig art med de ønskede egenskaper bøyelighet, vannfasthet, oljefasthet, bindestyrke og' andre egenskaper, som er hensiktsmessige for produk-tenes endelige anvendelsesområder. En type klebestoff, som har alminnelig anvendbar-het for fremstilling av det her angjeldende slag av produkter og som er godt egnet for påføring ved hjelp av en påføringsvalse, består av en polyvinylacetatoppløsning, som inneholder et mykningsmiddel. Et eksempel på et sådant klebestoff kan inne-holde 30 pst. polyvinylacetat, 67 pst. opp-løsningsmiddel (f. eks. det i handelen værende «Solox», et alkoholpreparat) og 3 pst. dibutylftalat-mykningsmiddel. Dette klebestoff forblir bøyelig og trenger ikke dypt inn i trådene men forblir snarere på trådenes overflate, hvorved forstivning av trådene unngås og effektiv innleiring av tverrtrådene i klebestoffet oppnås. The adhesive used for gluing the threads together can be of any suitable type with the desired properties of flexibility, water resistance, oil resistance, binding strength and other properties, which are suitable for the products' final areas of application. One type of adhesive, which has general applicability for the production of the type of products in question here and which is well suited for application by means of an application roller, consists of a polyvinyl acetate solution, which contains a plasticizer. An example of such an adhesive may contain 30 percent polyvinyl acetate, 67 percent solvent (e.g. the commercially available "Solox", an alcohol preparation) and 3 percent dibutyl phthalate plasticizer. This adhesive material remains flexible and does not penetrate deeply into the threads but rather remains on the surface of the threads, whereby stiffening of the threads is avoided and effective embedding of the transverse threads in the adhesive material is achieved.

Dessuten er klebestoffet av termo-plastnatur. Klebestoff av emulsjonstypen, plastisoltypen eller organisoltypen kan anvendes samt også varmsmeltende klebestoff, f. eks. polyten. I alminnelighet har klebestoffet middelshøy til høy viskositet, så at det har tilbøyelighet til å forbli på de trådoverflater, på hvilke de anbringes, og ikke har tilbøyelighet til alvorlig å krype eller spre seg langs overflatene av andre tråder, som kommer i berøring med klebestoffet. In addition, the adhesive is of a thermo-plastic nature. Adhesive of the emulsion type, plastisol type or organisol type can be used as well as hot-melt adhesive, e.g. polythene. Generally, the adhesive has a medium to high viscosity so that it tends to remain on the thread surfaces to which it is applied and does not tend to seriously creep or spread along the surfaces of other threads that come into contact with the adhesive.

I foreliggende tilfelle er det hensiktsmessig at det klebestoff, som påføres de langsgående tråder 5, er av termoplastna-tur, så at klebestoffet, når arkmaterialet kalandreres i en varmkalander, kommer til å aktiviseres påny, så at klebestoffet til-lates å spre seg over de utvidede øverflater på krysningsstedene for derved å tilveiebringe klebestofforbindelse utover nevnte overflater med øket bredde, hvorved høy-effektiv klebeforbindelse oppnås. Samtidig tillater myknende omaktivisering av klebestoffet at dette kan trenge inn i de inntilliggende vattskikt 2 og 3 og kan berøre de ytre vattskikt 1 og 4 for derved å tilveiebringe sammenklebning av alle nevnte elementer til en eneste artikkel. In the present case, it is appropriate that the adhesive, which is applied to the longitudinal threads 5, is of a thermoplastic nature, so that the adhesive, when the sheet material is calendered in a hot calender, will be activated again, so that the adhesive is allowed to spread over the extended upper surfaces at the intersections to thereby provide an adhesive connection beyond said surfaces of increased width, whereby a highly effective adhesive connection is achieved. At the same time, softening reactivation of the adhesive allows this to penetrate into the adjacent wadding layers 2 and 3 and can touch the outer wadding layers 1 and 4 to thereby provide the bonding of all the aforementioned elements into a single article.

For et lommetørkleprodukt er en god fyldighet hensiktsmessig, og dette oppnås lett ved den beskrevne konstruksjon på grunn av klebestofforbindelsen av delene langs de smale, med mellomrom beliggende soner, som bestemmes av de klebestoffbærende tråder 6. Ved en praktisk utførel-sesform er trådene i den nettlignende bane anordnet i en 4 x 4-konstruksjon, så at kun en prosentvis del av banens overflate er virkelig klebet, hvilken lille overflatedel er den, som faller sammen med de klebestoffbærende, langsgående tråder 6. Områdene mellom nevnte tråder forblir frie for klebestoff og kan for en stor del på grunn av mengden av fuktighet i materialet kalandreres til betydelig glatthet eller bringes til å få en noe svellende eller loet tilstand som antydet ved 24 i fig. 1. Årsaken til denne svellende tilstand kan ikke helt forstås, men det synes å skyldes en liten krympning og opphopning av deler av vat-ten langs trådene 6 og 7, særlig lang^ de klebestoffbelagte tråder 6, eller sammen-bindingen a^ :te vattskikt langs nevnte tråder ved k .-.ia, .dreringen, idet arealene 24 ikke påvirkes1 «sv trådene og følgelig til-lates å forbli i forn .idsvis usammenpakket tilstand. Ved et eksempel hadde et kalandrert ark en tykkelse av 0.0065 tomme (0,165 mm). For a handkerchief product, a good fullness is appropriate, and this is easily achieved by the described construction due to the adhesive connection of the parts along the narrow, spaced zones, which are determined by the adhesive-carrying threads 6. In a practical embodiment, the threads in the web-like web arranged in a 4 x 4 construction, so that only a percentage of the surface of the web is truly bonded, which small surface portion is that which coincides with the adhesive-bearing longitudinal threads 6. The areas between said threads remain free of adhesive and may, due in large part to the amount of moisture in the material, be calendered to considerable smoothness or brought to a somewhat swollen or fluffy condition as indicated at 24 in fig. 1. The reason for this swelling condition cannot be fully understood, but it seems to be due to a slight shrinkage and accumulation of parts of the water along the threads 6 and 7, especially along the adhesive-coated threads 6, or the binding a^ :te layer of water along said threads at the k .-.ia, .drering, as the areas 24 are not affected by the threads and are consequently allowed to remain in their previously unwrapped state. In one example, a calendered sheet had a thickness of 0.0065 inch (0.165 mm).

Om ønskes kan vattskiktene 1, 2, 3 og 4 være hensiktsmessig behandlet for å for-bedre deres styrke i våt tilstand, men sådanne behandlinger har vanligvis tilbøye-lighet til å minske vattens absorbsjonsevne. For lommetørklær er en høy absorberings-evne naturligvis ønskelig, så at behandlin-gen for økning av styrken i våt tilstand, om den overhodet anvendes, hensiktsmessig bør begrenses til den minste behandling som kreves for å oppnå passende styrke. Det av krysslagte tråder bestående tøy, som er innleiret i arkmaterialet, tjener til å gi arkmaterialet tilstrekkelig strekkfasthet i alle retninger, så at det ikke rives i stykker selv i våt tilstand under normale bruks-forhold, og tøyet gir produktet også ønskede overflateegenskaper som allerede nevnt. If desired, the wadding layers 1, 2, 3 and 4 can be suitably treated to improve their strength in the wet state, but such treatments usually tend to reduce the wadding's absorbency. For handkerchiefs, a high absorbency is naturally desirable, so that the treatment to increase the strength in the wet state, if it is used at all, should be appropriately limited to the minimum treatment required to achieve suitable strength. The cloth consisting of crossed threads, which is embedded in the sheet material, serves to give the sheet material sufficient tensile strength in all directions, so that it does not tear to pieces even when wet under normal conditions of use, and the cloth also gives the product desired surface properties that already mentioned.

Lommetørklær, som er fremstillet på ovenfor angitte måte, har god fyldighet men er dog meget myke og bøyelige og har et grep som er meget fordelaktig sammen-lignet med et lommetørkle med tøyover-flate. Utseendet av lommetørkleet som føl-ge av den mønstereffekt, som oppstår ved anvendelse a<y> forsterkningstøy med kva-dratiske masker, er meget tiltalende. Trådene er ikke synlige som sådanne på yttersiden av arket men gjør seg merkbare på yttersiden ved tynne, trådlignende linjer av sammenpakkede on izg. er, som antydet ved 25, hvilke linjer ^eiinnSr seg midt for trådene som følge av kt .indreringsopera-sjonen. Handkerchiefs, which have been produced in the manner indicated above, have good volume but are nevertheless very soft and pliable and have a grip that is very advantageous compared to a handkerchief with a cloth surface. The appearance of the handkerchief as a result of the pattern effect, which arises from the use of reinforcing fabric with square stitches, is very appealing. The threads are not visible as such on the outside of the sheet but are noticeable on the outside by thin, thread-like lines of packed on izg. are, as indicated at 25, which lines appear in the middle of the threads as a result of the kt .indring operation.

Kalandreringen av arket medfører avflatning av trådene, så at tilstedeværelsen av trådene i arket knapt eller ikke i det hele tatt er merkbar, særlig for følelsen. Denne effekt økes ved anvendelse av myke tråder med liten tykkelse og liten tvinningsgrad, hvilke tråder fra begynnelsen bevirker mindre slitasje og er mykere enn i vanlige, spundne tråder, og disse egenskaper kan også forsterkes ved behandling, som bringer fiberkomponenten til å bli mere eller mindre flosset eller oppsvelt innenfor områdene mellom trådene. Glatt-heten av et sådant kalandrert ark gir en overflate som lett kan forsynes med trykk. The calendering of the sheet causes flattening of the threads, so that the presence of the threads in the sheet is hardly or not at all noticeable, especially to the feel. This effect is increased by the use of soft threads of small thickness and low degree of twist, which threads from the beginning cause less wear and are softer than in ordinary, spun threads, and these properties can also be reinforced by treatment, which brings the fiber component to be more or less frayed or bloated within the areas between the threads. The smoothness of such a calendered sheet provides a surface that can easily be supplied with pressure.

Den meget ønskelige fyldighet, som oppstår ved den ovennevnte svellingseffekt, ogrmykheten og smidigheten av arket kan forsterkes ved å utsette materialet for en krepnings- eller rynkningsoperasjon, som medfører uregelmessige kféppfp^der i arket som antydet ved 26 i fig. 1 jg 4. Denne krepning er noe uregelmessig i mønstret og gir ikke kontinuerlige folder, som strekker seg tvers over arkets bredde, men i stedet en uregelmessig, i tverretningen diskontinuerlig rynkningseffekt. Denne krepning kan skje ved at arket i svakt fuktig tilstand avskrapes fra en roterende valse eller på annen hensiktsmessig måte. Eksempelvis kan det laminerte materiale, som kommer ut fra kalanderanordningen 23 i fig. 7, fuktes svakt ved hjelp av en tåkelignende vanndusj 27 og ledes rundt en roterende valse eller trommel 28, som kan være opphetet for å tørke banen når den avskrapes fra valsen som antydet ved 29. Den krep-pede eller rynkede bane 26 kan avgis til en transportør 30 og deretter til et oppvik-lingsapparat eller et annet apparat. The highly desirable fullness, which arises from the above-mentioned swelling effect, and the softness and flexibility of the sheet can be enhanced by subjecting the material to a creasing or wrinkling operation, which entails irregular folds in the sheet as indicated at 26 in fig. 1 jg 4. This creasing is somewhat irregular in pattern and does not produce continuous folds, which extend across the width of the sheet, but instead an irregular, transversely discontinuous puckering effect. This creasing can occur by scraping the sheet in a slightly damp state from a rotating roller or in another appropriate way. For example, the laminated material, which comes out of the calender device 23 in fig. 7, is lightly moistened by means of a mist-like water shower 27 and passed around a rotating roller or drum 28, which may be heated to dry the web as it is scraped from the roller as indicated at 29. The creased or wrinkled web 26 may be discharged to a conveyor 30 and then to a winding apparatus or another apparatus.

Kreppningen har tilbøyelighet til å dempe det jevne oppsvelte mønsterutse-ende, som antydet ved 24 i fig. 1, og erstat-te det med et lerretlignende utseende. Denne rynkeanordning øker tøyets fyldighet og dets absorbsjonsevne pr. overflateenhet samt har også en mykningsvirkning på tøyet hvilket alt bidrar betydelig til tøyets brukbarhet til lommetørklær etc. The creep tends to dampen the uniform swollen pattern appearance, as indicated at 24 in FIG. 1, and replaced it with a canvas-like appearance. This wrinkle device increases the fullness of the fabric and its absorbency per surface unit and also has a softening effect on the fabric, which all contributes significantly to the fabric's usability for handkerchiefs etc.

En annen utførelsesform av lomme-tørklær er vist i fig. 5 og består av skikt 31 og 32 av kardede fibrer, hvor hvert skikt har en vekt innenfor det omtrentlige område 4—7 g pr. kvadratyard fiberskikt, og begge skikt er anordnet med den dominer-ende fiberretning forløpende i arkets lengderetning. Disse.fSkikt kan bringes til å hefte seg fast til hverandre ved hjelp av en serie med mellomrom anordnede, klebestoffbelagte tråder 33, som er beliggende mellom skiktene og på hvilke klebestoff er påført i sådan mengde og under sådanne forhold, at fibrene i begge skikt 31 og 32 kan innleires i klebestoffet for å sikre sterk forbindelse mellom skiktene og trådene. Den tverrettede anordning av tråden 33 i forhold til fibrene i banene 31 og 32 medfører betydelig strekkfasthet hos arket i tverretningen og bidrar også til styrken i lengderetningen som følge av sammenfestningen av overlappende par-tier av de langsrettede fibrer, hvorved disse fibrer motstår gjensidig forskyvning i lengderetning. Bindetrådene 33 er her vist parallelle med hverandre, men de kan være anordnet på annen måte. Den beskrevne klebestofftrådforbindelse av over hverandre lagte fiberskikt kan med fordel be-nyttes for å sammenfeste andre former av ikke vevede baner og fibrer, og sådanne bindetråder kan brukes mellom kardede fiberbaner, som sammenmonteres i tverr-lagt forhold, dvs. med fibrene i den ene bane forløpende i hovedsaken på tvers av fibrene i den annen bane. Another embodiment of handkerchiefs is shown in fig. 5 and consists of layers 31 and 32 of carded fibres, where each layer has a weight within the approximate range 4-7 g per square yard fiber layer, and both layers are arranged with the dominant fiber direction running in the longitudinal direction of the sheet. These layers can be made to adhere to each other by means of a series of spaced, adhesive-coated threads 33, which are situated between the layers and to which adhesive is applied in such quantity and under such conditions, that the fibers in both layers 31 and 32 can be embedded in the adhesive to ensure a strong connection between the layers and the threads. The transverse arrangement of the thread 33 in relation to the fibers in the webs 31 and 32 results in significant tensile strength of the sheet in the transverse direction and also contributes to the strength in the longitudinal direction as a result of the joining together of overlapping parts of the longitudinal fibers, whereby these fibers resist mutual displacement in longitudinal direction. The binding threads 33 are here shown parallel to each other, but they can be arranged in a different way. The described adhesive thread connection of superimposed fiber layers can advantageously be used to join other forms of non-woven webs and fibers, and such binding threads can be used between carded fiber webs, which are assembled in a cross-laid relationship, i.e. with the fibers in one web continuous in the main across the fibers of the second web.

Hvis klebestoffet påføres trådene 33 i tilstrekkelig mengde til å bringe det til- å trenge gjennom fiberbanene 31 og 32 og hvis trådéne 33 som det er å foretrekke har flerfibret konstruksjon med mykhet og liten tvinningsgrad, så at trådene avflates når aggregatet kalandreres, vil kalandreringen av aggregatet bevirke at linjene av trådforbindelser vises på banens overflater som pregede remser som vist ved 34, og disse If the adhesive substance is applied to the threads 33 in sufficient quantity to cause it to penetrate through the fiber webs 31 and 32 and if the threads 33, which is preferable, have a multi-fibre construction with softness and a low degree of twist, so that the threads are flattened when the aggregate is calendered, the calendering of the aggregate causes the lines of wire connections to appear on the web surfaces as embossed strips as shown at 34, and these

forbindelseslinjer er betydelig bredere enn connecting lines are considerably wider than

deri tilsvarende dimensjon av trådene før therein corresponding dimension of the threads before

kalandreringen av banen. Disse forbindelseslinjer kommer til å avspeile farven eller nyansen av klebestoffet og kanskje også farven av trådene, f. eks. kan de vises mere • intenst hvite enn den hvite farve av skikt av blekede bomullsfibrer, så at det erholdes et meget tiltalende ark med et tverr-randet mønster. the calendering of the web. These connecting lines will reflect the color or shade of the adhesive and perhaps also the color of the threads, e.g. they can appear more • intensely white than the white color of layers of bleached cotton fibres, so that a very attractive sheet with a cross-striped pattern is obtained.

Trådenes forsterkningseffekt og den dekorative effekt som oppnås derved som ovenfor beskrevet, kan utnyttes ved ark-produkter med ett eller flere skikt uansett om de er av kraftig forfiltet art såsom fiberbaner, som fremstilles ved karding, se fig. 5, rivning, luftlegning eller på annen måte. Fiberskiktet eller -skiktene kan be-stå av en blanding av forskjellige slags fibrer (innbefattet de bindende og ikke bindende fibrer) og en blanding av fibrer med forskjellige lengder, innbefattet et utvalgt, vanligvis lite innhold av ekstra lave fibrer eller til og med tråder eller strenger, som øker produktets strekkfasthet. Eksempelvis vises i fig. 5a en absorberende fiberbane 31a, som kan være av hvilken som helst utvalgt form og sammensetning, innbefattet et lite innhold av ekstra lange fibrer eller tråder 31b for forsterknings-formål. Trådene 33a, som strekker seg i den ene retning på den ene side av fiberbanen, og trådene 33b, som strekker seg i en tverr-retning på den annen side, er anordnet for å gi strekkfasthet. Trådene 33a og 33b kan være klebestoffbelagt, så at de hefter til fiberbanen, eller også kan de være festet til fiberbanen ved hjelp av bindefibrer i banen. Om ønskes kan det ene sett tråder, f. eks. trådene 33b, erstattes med klebestoff linjer, som trykkes på banen i tilstrekkelig mengde for å trenge gjennom banen, så at fibrene låses på plass i banen, og også for å tilveiebringe forbindelse mellom trådene 33a og banen i mangel av klebestoff på nevnte tråder. The reinforcing effect of the threads and the decorative effect that is achieved thereby as described above, can be utilized in sheet products with one or more layers, regardless of whether they are of a heavily felted type such as fiber webs, which are produced by carding, see fig. 5, demolition, air laying or otherwise. The fiber layer or layers can consist of a mixture of different types of fibers (including binding and non-binding fibers) and a mixture of fibers of different lengths, including a selected, usually small content of extra short fibers or even threads or strings, which increase the product's tensile strength. For example, shown in fig. 5a an absorbent fiber web 31a, which may be of any selected shape and composition, including a small content of extra long fibers or threads 31b for reinforcement purposes. The threads 33a, which extend in one direction on one side of the fiber web, and the threads 33b, which extend in a transverse direction on the other side, are arranged to provide tensile strength. The threads 33a and 33b can be coated with adhesive so that they adhere to the fiber web, or they can be attached to the fiber web by means of binding fibers in the web. If desired, one set of threads can be used, e.g. the threads 33b are replaced with adhesive lines, which are pressed onto the web in sufficient quantity to penetrate the web, so that the fibers are locked in place in the web, and also to provide a connection between the threads 33a and the web in the absence of adhesive on said threads.

Trådene i konstruksjonen ifølge fig. 5 kan ha en grovhet innenfor det omtrentlige område 30—150 denier for å tilveiebringe den ønskede tverrstyrke. Sådanne tråder med liten tvinningsgrad har evnen til lett å avflates til bredere, båndlignende elementer, så at større arealer av klebe-forbindelsen erholdes mellom trådene og de respektive fiberskikt 31 og 32. Hvis kalandertrykket er tilstrekkelig lite til å unngå sammenpresning av fibrene tett mot trådene og også avflatning av trådene, vil bare linjelignende antydninger om [trådenes nærvær opptre på yttersidene av arket likt det utseende, som er antydet ved 25 i fig. 1. The threads in the construction according to fig. 5 may have a coarseness within the approximate range of 30-150 denier to provide the desired transverse strength. Such threads with a low degree of twist have the ability to be easily flattened into wider, ribbon-like elements, so that larger areas of the adhesive connection are obtained between the threads and the respective fiber layers 31 and 32. If the calender pressure is sufficiently low to avoid compression of the fibers close to the threads and also flattening of the threads, only line-like hints of [the presence of the threads will appear on the outer sides of the sheet similar to the appearance indicated at 25 in fig. 1.

Avstanden mellom trådene i den parallelle anordning ifølge fig. 5 er hensiktsmessig sådan, at hver fiber, i det kardede fiberprodukt i fig. 5 vil stå i inngrep med i det minste en klebestoffbelagt tråd for derved sikkert å forankres i arket. Ved vattprodukter ifølge fig. 1 er fibrene i vattskiktene vanligvis meget godt forankret i arket som følge av den vannlagte dannelse av papirarkene, så at forankring av disse fibrer er mindre avhengig av klebestoff-forbindelse mellom hver fiber og tråd-banen, men noen styrke oppnås dog i vattskiktene som følge av sådan klebestofforbindelse av fibrene som opptrer i konstruksjonen. The distance between the threads in the parallel device according to fig. 5 is suitably such that each fibre, in the carded fiber product in fig. 5 will engage with at least one adhesive-coated thread to thereby be securely anchored in the sheet. In the case of water products according to fig. 1, the fibers in the wadding layers are usually very well anchored in the sheet as a result of the water-laid formation of the paper sheets, so that the anchoring of these fibers is less dependent on the adhesive connection between each fiber and the wire web, but some strength is nevertheless achieved in the wadding layers as a result of such adhesive compound of the fibers appearing in the construction.

Den beskrevne, av krysslagte tråder forsterkede konstruksjon ifølge fig. 5 kan fremstilles ved først å anbringe de krysslagte tråder på den ene av de kardede fiberbaner og derpå anbringe den annen fiberbane på den trådene bærende bane. Som vist i fig. 8 kan eksempelvis den kardede fiberbane 31 ledes til rørform rundt og kontinuerlig fremdrives langs doren 35, idet en hensiktsmessig styretrakt 36 tjener til å forme banen til et rør. Trådene 35 trekkes fra spoler 37 og vikles rundt det i bevegelse værende fiberrør på doren, idet trådene til å begynne med ledes over hensiktsmessige klebestoffpåføringsvalser 38, son: tilføres klebestoff fra beholderen 39. Tråd-spolene 37, klebestoffpåføringsvalsene 38 og beholderne 39 bæres av en dreibart montert og drevet del 40. Det trådomgitte rør oppslisses derpå i lengderetningen 41 midt for de mot hverandre støtende kanter av banen 31, og røret utbrettes derpå til flat baneform med de klebestoffbelagte tråder 33 forløpende i tverretningen av banen på dennes ene side. Den annen fiberbane 32 anbringes derpå på den trådbærende overflate av banen 31, og aggregatet presses tett sammen ved hjelp av et par pressvalser eller på annen måte for å gjøre klebefor-bindelsen mellom komponentene uklander-lig. Klebestoffet kan være av hvilken som helst av de ovennevnte typer. The described construction reinforced by crossed threads according to fig. 5 can be produced by first placing the crossed threads on one of the carded fiber webs and then placing the other fiber web on the web carrying the threads. As shown in fig. 8, for example, the carded fiber web 31 can be guided into a tubular shape around and continuously propelled along the mandrel 35, an appropriate guide funnel 36 serving to shape the web into a tube. The threads 35 are pulled from spools 37 and wound around the moving fiber tube on the mandrel, the threads being initially guided over suitable adhesive application rollers 38, so that adhesive is supplied from the container 39. The thread spools 37, the adhesive application rollers 38 and the containers 39 are carried by a rotatably mounted and driven part 40. The wire-surrounded tube is then slit in the longitudinal direction 41 in the middle of the butting edges of the web 31, and the tube is then unfolded into a flat web form with the adhesive-coated threads 33 running in the transverse direction of the web on one side. The second fiber web 32 is then placed on the thread-bearing surface of the web 31, and the aggregate is pressed tightly together by means of a pair of pressing rollers or in some other way to make the adhesive connection between the components impeccable. The adhesive may be of any of the above types.

Ved fremstilling av produktene ifølge fig. 5 kan kalandertrykket være tilstrekkelig til ikke bare å tilveiebringe den ovenfor beskrevne randmønstereffekt men også å avflate og minske tykkelsen av trådene på tvers av arkets plan i sådan grad, at tykkelsen av arket innenfor trådarealene neppe er følbar fra tykkelsen av fiberskiktet mellom trådene. Dette resultat antyder sannsynligvis en noe høyere kompresjons-grad av komponentene innenfor trådarealene enn mellom disse, men dette medfører ikke noen nevneverdig forstivning eller annen skadelig virkning på materialet. Tvertimot kan materialets bøyelighet økes som følge av den minskede tykkelse. Dessuten kan materialets absorbsjonshastighet økes som følge av sammenpakningen av fibrene og dermed dannelsen av kapillarrør eller små sprekker mellom fibrene. When manufacturing the products according to fig. 5, the calender pressure may be sufficient not only to provide the above-described edge pattern effect but also to flatten and reduce the thickness of the threads across the plane of the sheet to such an extent that the thickness of the sheet within the thread areas is hardly perceptible from the thickness of the fiber layer between the threads. This result probably suggests a somewhat higher degree of compression of the components within the thread areas than between them, but this does not entail any significant stiffening or other harmful effects on the material. On the contrary, the flexibility of the material can be increased as a result of the reduced thickness. In addition, the material's absorption rate can be increased as a result of the packing of the fibers and thus the formation of capillary tubes or small cracks between the fibers.

Når man ønsker å forbinde flere vatt-eller fiberskikt enn hva som tilfredsstil-lende kan forbindes ved hjelp av ett eneste skikt av klebestoffbærende tråder, kan det innskytes ytterligere skikt av klisterbær-ende tråder mellom andre skikt av vatt eller fibrer. When you want to connect more wadding or fiber layers than can be satisfactorily connected using a single layer of adhesive-bearing threads, additional layers of adhesive-bearing threads can be inserted between other layers of wadding or fibers.

De beskrevne produkter kan anvendes en gang og kastes, men de er tilstrekkelig varige til å tillate en mere utstrakt anvendelse. Eksempelvis kan et lommetørkle, som er fremstillet ifølge fig. 1, uansett om det er kreppet eller ikke, anvendes med tidsmellomrom i løpet av en dag og deretter erstattes med et nytt, rent lomme-tørkle, idet det benyttede kastes eller øde-; legges, f. eks. ved oppbrenning, så at vask The described products can be used once and thrown away, but they are sufficiently durable to allow a more extensive use. For example, a handkerchief, which is produced according to fig. 1, regardless of whether it is creased or not, is used at intervals during a day and then replaced with a new, clean handkerchief, the used being thrown away or destroyed; is added, e.g. in case of burning, so that wash

. unngås. For hjemmebruk gjør denne egenskap et lommetørkle særlig egnet til å brukes av barn, og innen industrien over-flødiggjør den håndtering av tøylomme-tørklær for vask liksom også vaskingen, mens det oppnås lommetørklær, som er de . be avoided. For home use, this property makes a handkerchief particularly suitable for use by children, and in industry it super-fluidifies the handling of cloth pocket handkerchiefs for washing as well as the washing, while handkerchiefs are obtained, which are the

vanlige for en eneste anvendelse bestemte common for a single specific application

papirlommetørklær betydelig overlegne. paper handkerchiefs significantly superior.

Andre anvendelsesområder for det beskrevne, laminerte ark omfatter smekker, Other areas of application for the described laminated sheet include bibs,

forklær, avtørknings- og poleringskluter aprons, wiping and polishing cloths

og mange andre anvendelsesområder, som and many other areas of application, such as

man blir oppmerksom på etter hånden. one becomes aware of after the hand.

Mange variasjoner og forbedringer kan Many variations and improvements can

foretas ved de beskrevne konstruksjoner carried out by the described constructions

under bibeholdelse av konstruksjonenes while maintaining the structures

prinsipper og fordeler. principles and benefits.

Claims

1. Flexible absorbent sheet material, consisting of two or more superimposed flexible, soft layers of fibrous material, e.g. cellulose wadding or the like, and reinforcing threads inserted between the layers, characterized in that the reinforcing threads are arranged as a net of cross-laid non-woven, spaced, very flexible loosely twisted threads, which are glued to each other at the crossing points.

2. Sheet material according to claim 1, characterized in that the spaced threads consist of many continuous fibers.

3. Sheet material according to claim 1 or 2, characterized in that said layer and spaced threads are compressed so that the thickness of the sheet material at the threads can hardly be distinguished from the thickness of the sheet material in the space between said threads.

4. Sheet material according to claim 1, 2 or 3, characterized in that said spaced threads have a denier within the range 30 to 150 and a degree of twist no greater than 2.5 twists per cm.

5. Sheet material according to claims 1-4, characterized in that it is calendered to flatten the threads, and that the adhesive on the threads is present in sufficient quantity to penetrate the fibrous material layers along the threads so that the sheet takes on a decorative, striped appearance.

6. Sheet material according to any one of claims 1-5, characterized in that the adhesive on the reinforcing threads is discontinuous in the longitudinal direction of the threads.

7. Sheet material according to claims 1-6, characterized in that said layer of fibrous material is formed from highly porous, thin layers of crepe silk paper.

8. Sheet material according to claim 6, characterized in that the adhesive is located on one set of reinforcing threads, and that the other set of reinforcing threads is essentially free of adhesive between the crossing points of the threads.