NO118096B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO118096B
NO118096B NO161601A NO16160166A NO118096B NO 118096 B NO118096 B NO 118096B NO 161601 A NO161601 A NO 161601A NO 16160166 A NO16160166 A NO 16160166A NO 118096 B NO118096 B NO 118096B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
opening
container
spigot
plastic material
metal ring
Prior art date
Application number
NO161601A
Other languages
English (en)
Inventor
J Laurizio
Original Assignee
American Flange & Mfg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by American Flange & Mfg filed Critical American Flange & Mfg
Publication of NO118096B publication Critical patent/NO118096B/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/36Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction
    • B29C65/3604Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint
    • B29C65/362Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint comprising at least a single wire, e.g. in the form of a winding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/13Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
    • B29C66/131Single flanged joints, i.e. one of the parts to be joined being rigid and flanged in the joint area
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/532Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/5324Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length
    • B29C66/53245Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length said articles being hollow
    • B29C66/53246Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length said articles being hollow said single elements being spouts, e.g. joining spouts to containers
    • B29C66/53247Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length said articles being hollow said single elements being spouts, e.g. joining spouts to containers said spouts comprising flanges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D39/00Closures arranged within necks or pouring openings or in discharge apertures, e.g. stoppers
    • B65D39/08Threaded or like closure members secured by rotation; Bushes therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/36Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction
    • B29C65/3672Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the composition of the elements heated by induction which remain in the joint
    • B29C65/3676Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the composition of the elements heated by induction which remain in the joint being metallic
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Closing Of Containers (AREA)

Description

Anordning ved beholder av plastmateriale med en åpning
for innsetting av en åpningsstuss av plastmateriale.
Den stadig tiltagende tendens til anvendelse av plastmateriale for fremstilling av beholdere medforer et stadig okende behov for bedre lukkeanordninger og fremgangsmåter for feste av lukker til be-holderne. Det medforer fordeler og har lenge vært anvendt i praksis innenfor store deler av den beholderfremstillende industri, at selve beholderlegemet fremstilles og også av og til markedsfores uavhengig av lukket som er beregnet for fastgjoring på beholderen. Dette medforer at beholderveggen må utformes med en åpning og en egnet åpningsbegrensning. Fremstillingen av beholderen fullfSres således enten for eller etter fylling, ved at det i åpningen anordnes et lukke, f. eks. av flens og pluggtypen, som man finner på store beholdere, eller tut og dekseltypen, som er mer vanlig på.lette beholdere. Uavhengig av den særskilte lukkevariant som anvendes foreligger det et problem i forbindelse med den permanente fastgjoring av lukket til beholderen på en okonomisk måte, for derved å få en stiv og lekksikker forbind-, else.
Ved fastgjoring av plastlukker til plastbeholdere er dette et særlig påtrengende problem på grunn av de iboende og mindreverdige strukturegenskaper som syntetisk plastmateriale har sammenlignet med metall. Det har vært foreslått forskjellige lukkeanordninger for å finne frem til en mulig losning av dette problem, med varierende suk-sess. Ved en av utforelsene brukes det en metalltetningsring som gir enten en sammentrekning eller utvidning av en del av lukket, slik at det får tettende samvirke med den omgivende åpningsbegrensning i beholderveggen. Det har også vært foreslått og vært benyttet lukkeanordninger av snepperttypen, hvor lukkeanordningens egne elastiske egenskaper benyttes til å tilveiebringe en tetning med den omgivende beholdervegg. Av forskjellige grunner har imidlertid ingen av de hit-til kjente lukkeanordninger gitt en absolutt tilfredsstillende losning på problemet.
Det er også kjent å sveise sammen plastlukket og plastbehol-deren. Ved sammensveising av plastdeler kan man med fordel benytte induksjonsvarme som frembringes ved bruk av en i sveiseforbindelsen innlagt metallring. Foreliggende oppfinnelse vedrorer derfor en anordning ved beholder av plastmateriale med en åpning for innsetting av en åpningsstuss av plastmateriale, hvor ved benyttelse av en metallring beholder og åpningsstuss sammenføyes ved induksjonssveising, idet metallringen innlemmes i sveisesonen, og det som kjennetegner oppfinnelsen er at åpningsstussen har en inn i åpningen ragende, med gjenger forsynt halsdel, hvilken halsdel ytterst går over i en flenskrave som har en ytre plan flate, en indre ringformet flate og en ytterkant, idet en ringformet avtrapping for anlegg av metallringen er anordnet i overgangen mellom den indre ringformede flenskraveflate og halsdelen, og at beholderåpningen er utstyrt med et konisk sete til anlegg for metallringen, mens halsdelen rager inn i åpningen under dannelse av et ringformet rom mellom halsdelen og beholderåpningens sylindriske flate og det konisk formede sete, hvilket rom helt eller delvis fylles med plastmateriale fra avtrappingen når denne smeltes ved induksjonsvarme i metallringen. På denne måte er det tilveiebragt en anordning hvor det er sdrget for ekstra materialtilforsel ved sveisingen, slik at man får en solid -sveiseforbindelse.
Fordelene ved oppfinnelsen vil gå frem av den etterfølgende beskrivelse av det på tegningen viste utforelseseksempel.
På tegningen viser fig. 1 et vertikalsnitt gjennom en lukke-anordning ifolge oppfinnelsen, for fastsveisingen.
Fig. 2 viser et forstorret utsnitt av fig. 1.
Fig. 3 viser et utsnitt som i fig. 2, men med fastsveiset åpningsstuss.
I fig. 1 og 2 er åpningsstussen betegnet med 1, og den kan være stbpt av et hensiktsmessig syntetisk plastmateriale, valgt blant de vanlig brukte plastmaterialer. Stussen 1 har en sylindrisk hals 2 og en sideveis utragende og rundt omkretsen lopende flenskrave 3« Flenskraven 3 har en ytre plan flate 4>en ytterkant 5°&en indre ringformet flate 6. Halsen 2 har en sylindrisk ytterflate 7>en nedre flate 8, og et indre gjengeparti 9>me<3 et sete 10 for opptak av en plugg 11, som vist i fig. 3« Ved overgangen mellom den nedre flate 6 og den ytre halsflate 7 er det utformet en rundt omkretsen lopende avtrapping 12 med en sylindrisk flate 13 som strekker seg ned fra den nedre flaten 6, som vist ved 14, og ender i et hjorne 15 som danner skillet mellom den sylindriske flate 13 og den nedadrettede ringformede flate 16 som i sin tur går over i den ytre sylindriske halsflate 7 i hjornet 17.
Beholderveggen 19 hvortil stussen 1 skal festes, er også utformet av et syntetisk plastmateriale og er utfort med en åpning med en sylindrisk flate 18 som strekker seg oppover fra beholderveggens indre flate og ved 20 går over i et konisk sete 21 som strekker seg oppover og utover og går over i den ytre veggflate 22 ved 23.
Festingen av stussen 1 til beholderveggen 19 foretas ved hjelp av induksjonssveising, idet en opphetingsvikling 24 energiseres ved hjelp av en radiofrekvensgenerator, for derved å indusere en elektrisk strom i den ledende ring 25. Fig. 2 viser hvordan den ledende ring 25 er lagt inn mellom beholderveggen og stussen for fastsveisingen ved hjelp av den omgivende vikling 24. Man ser at stussen 1 er lagret i åpningen i beholderveggen ved hjelp av den ledende ring 25, hvilken ring har en innvendig diameter som hovedsakelig tilsvarer diameteren til den sylindriske trinnflaten 13. Den nedre flenskraveflate 6 er i kontakt med den ovre flaten til ringen 25 og holdes således i en viss avstand over den ytre veggflaten 22. Ringen i sin tur ligger an mot det koniske sete 21, nær den ovre enden 23. Denne midlertidige setekontakt mellom stussen og den ledende ring gir en skikkelig sentrering av halsen 2 i åpningen. Klaringen 26 mellom åp ningen i beholderveggen og stussen er i fig. 2 tegnet litt storre enn i virkeligheten, for å illustrere sentreringen. Induksjonsoppvarm-ingsviklingen 24 er vist som en kobberrorring som omgir den ledende ring 25.
Ved sveisingen oppvarmes den ledende ring 25 godt over smel-tepunktet til plastmaterialet, slik at ringen innleires i den nedre flenskraveflate 6 i setet 21. Stussen 1 beveger seg derved nedover inne i åpningen, på grunn av at de motliggende flater smelter sammen over og under ringen 25. Stussens nedadrettede eller innadrettede bevegelse kan påhjelpes ved å utove en lett nedoverrettet kraft på
toppen av stussen. Avtrappingen 12 smelter også, og smeltingen be-
gynner med den sylindriske flate 13 som har kontakt med ringen 25.
Det smeltede plastmateriale flyter inn i og utfyller de lommene som
foreligger over den nedre ende til den koniske flate 21, og flyter og-
så ned i rommet 26. Etter sveisingen har stussens nedre flenskrave-
.flate 6 kontakt med den ovre beholderveggflate 22, og den nedre flate 8 på stussens hals flukter med den nedre beholderveggflate. Etter ferdig sveising, som vist i fig. 3»forefinnes det en ubrutt sammen-smelt ingssone mellom stussen og beholderveggen, hvilken sone strekker seg fra punktet 27 og til punktet 28 langs det tidligere skille mellom stussens flenskrave og beholderveggen. Denne sammensmeltingssone gir i virkeligheten en enhetlig forbindelse som har samme egenskaper som materialet i beholderen og stussen. Den tilveiebragte forbindelse kan utsettes for indre trykk som bare begrenses av styrken i selve beholderveggen. På samme måte er motstanden mot dreiing mellom stus-
sen og beholderveggen bare begrenset av skjærstyrken til materialet i beholderveggen. Videre er enhver odeleggende forskjellig krymping eller svelling av de respektive deler eliminert.
Gode sammensmeltingsresultater får man når det brukes samme plastmateriale i stussen og beholderveggen. Som eksempler pa plast-
materiale kan nevnes polyetylen eller polypropylen, som begge er vel-
kjente stopbare plastmaterialer. Man har også funnet at det også med-
forer fordeler ikke bare å bruke samme plastmateriale, men også å
sorge for at plasten i begge elementer har hovedsakelig samme smelte-
punkt. Disse faktorer har en positiv innvirkning på oppnåelsen av en ubrutt homogen binding mellom de respektive deler.

Claims (1)

  1. Anordning ved beholder av plastmateriale med en åpning for
    innsetting av en åpningsstuss av plastmateriale, hvor ved benyttelse av en metallring beholder og åpningsstuss sammenfoyes ved induksjonssveising idet metallringen innlemmes i sveisesonen,karakterisert vedat åpningsstussen har en inn i åpningen ragende, med gjenger forsynt halsdel (2), hvilken halsdel ytterst går over i en flenskrave (3) som har en ytre plan flate (4)»en indre ringformet flate (6) og en ytterkant (5), idet en ringformet avtrapping (12) for anlegg av metallringen (25) er anordnet i overgangen mellom den indre ringformede flenskraveflate (6) og halsdelen (2), og at beholderåpningen er utstyrt med et konisk sete (21) til anlegg for metallringen (25) mens halsdelen (2) rager inn i åpningen under dannelse av et ringformet rom (26) mellom halsdelen (2) og beholderåpningens sylindriske flate (l8) og det konisk formede sete (21), hvilket rom (26) helt eller delvis fylles med plastmateriale fra avtrappingen (12) når denne smeltes ved induksjonsvarme i metallringen (25).
NO161601A 1965-02-08 1966-02-07 NO118096B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US431069A US3353849A (en) 1965-02-08 1965-02-08 Plastic container closure assembly

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO118096B true NO118096B (no) 1969-11-03

Family

ID=23710309

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO161601A NO118096B (no) 1965-02-08 1966-02-07

Country Status (12)

Country Link
US (1) US3353849A (no)
AT (1) AT275402B (no)
BE (1) BE675544A (no)
CH (1) CH440007A (no)
DE (1) DE1511909B1 (no)
DK (1) DK121331B (no)
ES (1) ES322714A1 (no)
FI (1) FI45838C (no)
GB (1) GB1075326A (no)
NL (1) NL6601204A (no)
NO (1) NO118096B (no)
SE (1) SE323022B (no)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3891118A (en) * 1973-07-02 1975-06-24 American Flange & Mfg Plastic bonded closure
US3873132A (en) * 1974-02-19 1975-03-25 American Flange & Mfg Plastic container closure flange
US3940845A (en) * 1974-02-19 1976-03-02 American Flange & Manufacturing Co., Inc. Method of manufacturing closure flanges
US5125690A (en) * 1989-12-15 1992-06-30 Metcal, Inc. Pipe joining system and method
US5352871A (en) * 1991-02-20 1994-10-04 Metcal Inc System and method for joining plastic materials
US5844212A (en) * 1991-10-23 1998-12-01 Gas Research Institute Dual surface heaters
US5221028A (en) * 1992-01-13 1993-06-22 Royal Packaging Industries Van Leer B.V. Pail closure with spout and improved seal
US5879115A (en) * 1992-05-22 1999-03-09 Unimation, Inc. Method and insert for connecting components to plastic members
US5391031A (en) * 1992-05-22 1995-02-21 Unimation, Inc. Method and insert for connecting components to plastic members
US5672036A (en) * 1992-05-22 1997-09-30 Unimation, Inc. Weldable plastic fastener
US5320237A (en) * 1992-07-13 1994-06-14 Stolzman Michael L Sealed closure for drum
EP0705390A4 (en) * 1993-06-22 1996-11-06 Fastron Co METHOD AND INSERT FOR COUPLING CONSTITUENTS TO PLASTIC ELEMENTS
GB9414346D0 (en) * 1994-07-15 1994-09-07 Smith David S Packaging A junction device
US5620208A (en) * 1995-05-19 1997-04-15 Lockheed Idaho Technologies Company Boltless flange
DE19636670A1 (de) * 1996-09-10 1998-03-12 Gea Waerme Und Umwelttechnik G Verfahren zur schweißtechnischen Verbindung eines Wärmetauscherrohrs mit einer Kunststoffolie
EP0838325A3 (en) * 1996-10-28 1999-02-24 Elopak Systems Ag Improvements in or relating to fitments for attaching to walls and apparatus and methods of applying same
US6089615A (en) * 1997-10-17 2000-07-18 Uponor Innovation Ab Branch pipe connection
US6793095B1 (en) * 1998-02-04 2004-09-21 Essef Corporation Blow-molded pressure tank with spin-welded connector
US20060181082A1 (en) * 2001-10-04 2006-08-17 Gray Franklin E Bullthread
US20040177553A1 (en) * 2003-03-14 2004-09-16 Harbaugh Kenneth A. Plant container with selectively sealable drainage hole
GB2408782B (en) * 2003-11-25 2008-08-06 Petrotechnik Ltd Connection between a pipe and a wall
US20090211264A1 (en) * 2006-02-08 2009-08-27 Air Products And Chemicals, Inc. Modular Cryogenic Liquid Storage Systems
US20070181210A1 (en) * 2006-02-08 2007-08-09 Mckitish Stephen J Modular cryogenic liquid storage systems
GB0917158D0 (en) * 2009-09-30 2009-11-11 Epl Composite Solutions Ltd Pipe joining device
US9151447B2 (en) * 2010-03-10 2015-10-06 GM Global Technology Operations LLC Liner for a pressure vessel and method
JP5812486B2 (ja) * 2011-10-06 2015-11-11 国立研究開発法人海洋研究開発機構 溶断装置

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2305197A (en) * 1940-12-30 1942-12-15 Harold M Sheridan Flange
DE802282C (de) * 1948-10-02 1951-02-08 Siemens & Halske Akt Ges Verfahren zum Verschweissen von Kunststoffteilen miteinander
US2642911A (en) * 1949-06-20 1953-06-23 Jr James Clifton De Shazor Closure for containers
FR1025496A (fr) * 1950-10-05 1953-04-15 Procédé d'assemblage de pièces en toutes substances thermoplastiques
US2837360A (en) * 1953-08-20 1958-06-03 United Aircraft Prod Self energizing sealing ring
US2744655A (en) * 1953-09-22 1956-05-08 Vnuk Josef Lined container and closure therefor
US3052926A (en) * 1954-09-13 1962-09-11 American Can Co Method of closing the open end of a plastic container
US2958546A (en) * 1956-12-31 1960-11-01 Lee Harry Protective covering for pipes and fittings therefor
US2992838A (en) * 1958-01-09 1961-07-18 United Aircraft Corp Pipe joint having heated sealing means
US2887244A (en) * 1958-02-26 1959-05-19 Plastomatic Corp Re-usable plastic containers
GB928338A (en) * 1959-08-04 1963-06-12 Rheem Lysaght Ltd Improvements in drums or other like containers and mouthpieces there for
FR1241073A (fr) * 1959-11-18 1960-12-20 Valer Flax Récipient tubulaire en matière plastique, appareillage et méthode de fabrication
FR1261896A (fr) * 1960-01-07 1961-05-26 Specialites P P Z Procédé de soudage des matières plastiques à faible angle de pertes, telles que le polystyrène
US3086679A (en) * 1960-10-11 1963-04-23 Inland Steel Container Company Shipping container

Also Published As

Publication number Publication date
AT275402B (de) 1969-10-27
US3353849A (en) 1967-11-21
FI45838B (no) 1972-06-30
BE675544A (no) 1966-05-16
NL6601204A (no) 1966-08-09
ES322714A1 (es) 1966-07-16
FI45838C (fi) 1972-10-10
CH440007A (fr) 1967-07-15
DE1511909B1 (de) 1970-09-24
DK121331B (da) 1971-10-04
GB1075326A (en) 1967-07-12
SE323022B (no) 1970-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO118096B (no)
NO143208B (no) Lukkeflens av plast for termoplastisk binding til en plastbeholderaapning.
US2744655A (en) Lined container and closure therefor
US9956724B2 (en) Insulated double walled drinking vessel and method of making the same
JP5667655B2 (ja) 飲料用容器
FI57726B (fi) Tillslutningsflaens foer plastbehaollare
NO176907B (no) Ventilutrustet trykkbeholder av plast
US20110049196A1 (en) Closures for plastic containers adapted for automated insert molding
US5589293A (en) Sealed galvanic cell with injection molded top
WO2003086880A1 (en) Container for a flowing product and method for manufacturing and filling such a container
KR101693896B1 (ko) 패키징 컨테이너를 제조하는 사출 성형을 위한 방법 및 장치
US5221028A (en) Pail closure with spout and improved seal
EP0695624A1 (en) Tank connector construction
US1933772A (en) Thick walled pressure vessel
US10442584B2 (en) Dispensing closure with self-closing valve
AU673345B2 (en) Pail closure application method and pail closure combination
JP2004235050A (ja) 鉛蓄電池
US2484271A (en) Metal container
US3115987A (en) Welded container with thermoplastic lining and method of making same
US2339544A (en) Single walled container
US5453149A (en) Improved process for effecting electromagnetic bonding of plastic parts
US5431764A (en) Method of fabricating a tank and method of fabricating a tank connector therefor
US2413639A (en) Method of assembling containers
US2179816A (en) Closure for dry cells
US2018882A (en) Spout for containers