NO117667B - - Google Patents

Description

Anordning ved framstilling av laminerte produkter f. eks. trelaminat.

Foreliggende oppfinnelse går ut på en

anordning ved framstilling av laminerte

produkter, f. eks. trelaminat, som består av

to eller flere på hverandre lagte, av lameller

sammenstilte sjikt og går ut på dels fra en

lamelstabel i fortløpende eller intermitterende gang å utmate og etter hverandre

ordne de for et lamellsjikt nødvendige lameller såvel som å mate dette lamellsjikt

videre mot dettes og et annet kontinuerlig

eller intermitterende fremført lamellsjikts

sammenføringssted, idet lamellene i det

minste i det ene lamellsjikt under sin frem-føring fastholdes til en bevegelig transportbane ved hjelp av sugevirkning, dels etter

nødvendig påføring av lim på det ene eller

begge lamellsjikt å lede disse inn i en

presse.

Denne presse kan alternativt bestå av

et antall på i og for seg kjent måte i en

lukket løkke over i det minste to brystval-ser eller -hjul kontinuerlig i samme retning løpende endeløse pressbånd, -kjeder

eller lignende, eller av i det minste av to på

i og for seg kjent måte samvirkende pressplater, av hvilke i det minste den ene er

bevegelig vinkelrett på lamellsjiktets overflate så meget at avstanden mellom press-platene, når pressen er åpen for innføring

av lamellsjiktene, ikke overskrider hele laminatets og det tynneste lamellsjikts sammenlagte tykkelse.

Anordningen er hovedsakelig karakterisert ved at den omfatter et sugekammer

omkring hvilket den nødvendige åpning inn

til sugekammeret, som lar transportbanen,

som danner en lukket løkke fri, løper, idet

lamellstabelen er slik anordnet at dens sta-

dig ytterste (nederste eller øverste) lamell er undergitt sugekammeréts sugevirkning og har fri adgang til transportbanen, slik at den tas med fra stabelen ved denne sugevirkning ved transportbanens bevegelse.

Disse, likesom visse andre karakterist-iske trekk ved oppfinnelsen illustreres nær-mere på den vedlagte tegning i form av to utførelseseksempler. Fig. 1 viser det ene eksempel fra siden i lengdesnitt, og fig. 2 ovenfra. Fig. 3 er et snitt etter linjen III— III på fig. 1 og fig. 4 er et snitt etter linjen IV—IV på fig. 1. Fig. 5 viser det annet ut-førelseseksempel fra siden i lengdesnitt. Tegningene er skjematiske.

Først skal det første utførelseseksempel

(fig. 1—4) beskrives.

I et magasin, som i foreliggende tilfelle består av bare en forvegg, er der en stabel av i forhold til fremmatningsretningen tverrstilte lameller 2. Over fast anordnede ledeskinner 3 og driv- og vendehjul 4 løper et antall transportbånd 5, f. eks. kjeder, gummiremmer eller lignende, som representerer den bevegelige transportbane. Anordningen danner et under undertrykk stående sugekammer, hvis sidevegger er betegnet med 6 og endevegg med 7. Sugekammeret begrenses forøvrig av de under transportbanens bevegelse fra stabelen frammatede lameller 2. Undertrykket frembringes via en sugestuss 8. Derved at ledeskinnene 3 er forholdsvis smale og deres antall begrenset er der åpne spalter mellom dem inn mot sugekammeret. Når anordningen befinner seg i den på tegningen viste fortløpende driftstilstand med transportbåndene 5 i pilens 9 retning, trek-kes lamell etter lamell kontinuerlig ut fra stabelen og ledes ned mot og på et annet lamellsjikt som ankommer til anordningen på vilkårlig måte, hvilket lamellsjikt består av i fremmatningsretningen stillete lameller 11. Hjulene 4 befinner seg på utsiden av sugekammerets endevegg 7. Transportbåndene 5 fortsetter med andre ord forbi selve sugeområdet og løper utenfra og inn i sugekammeret 6 gjennom åpninger i dettes vegg 7. Samtidig bibeholder transportbåndene 5 fortsatt sitt grep om lamellene 2 under deres fremføring sammen med det annet lamellsjikt 11.

Magasinveggen 1 står med omtrent en lamelltykkelse over transportbåndenes 5

øvre overflate, slik at bare en lamell 2 (den nederste) av gangen mates ut fra stabelen. Veggen 1 kan etter behov anordnes innstillbar i høyderetningen for å passe til forskjellige lamelltykkelser. I den utstrekning lamellene er skjeve, bidrar undertrykket til å presse dem plane mot transportbåndene og øke friksjonen mot disse, når lamellene føres ut fra stabelen.

Ved behov kan ytterligere ledeanord-ninger for lamellene anbringes også på deres ytterside mellom stabelen og sammen-føringsstedet. Dette er dog ikke antydet på tegningen.

Pressen består av et antall endeløse

pressbånd-, kjeder eller lignende 12, som løper over vende- resp. drivhjul 13, 14. Vendehjulene 13 ligger mellom vendehjul-lene 4, slik at de to lamellsjikt 2, 11 gripes av limpressens kjeder 12, innen transportbåndene 5 rekker å forlate dem.

Med 15 betegnes pressbjelker eller lignende som via ledebaner 16 eller lignende utøver det nødvendige pressetrykk mot kjedene eller båndene 12.

Hvis anordningen utføres slik at transportbåndenes 5 linjære bevegelseshastighet velges noe større enn kjedenes 12 linjære bevegelseshastighet, oppnår man den fordel at lamellene 2 ved innkomsten i pressen med en viss kraft presses sammen kant i kant.

På fig. 1 vises ikke noen støtteanord-ning under laminatet 2, 11 som ville danne motstøtte mot den på laminatets øvre side arbeidende presse. Det vil uten videre inn-ses at en slik motstøtte er nødvendig, men at den kan utformes på forskjellige måter, hvorfor noe spesielt forslag ikke er tatt med på tegningene. Den kan f. eks. utgjøres av transportkjeder, av en av tettliggende transportvalser bestående rullebane, men også av en eller annen passende anordning,

I det på fig. 5 viste eksempel er der foi

tilsvarende deler anvendt samme numme-rering som på fig. 1—4.

De to pressplater er betegnet med 17 resp. 18. Bare den ene, nemlig den øvre 17 er bevegelig, dvs. vinkelrett på lamells jik-tets overflate. Pressplatens 17 bevegelse opp og ned foregår ved hjelp av hydrauliske presstempler 19, som avstøttes mot faste motbjeiker 20. Den undre plate 18 hviler på faste bærebjelker 21. Til forskjell fra ut-førelsen på fig. 1—4 antas det på fig. 5 at tre lamellsjikt skal sammenbindes, nemlig ett av tverrstilte lameller 2 bestående øvre sjikt, ett av i matningsretningen stillete lameller 11 bestående mellomsjikt, samt ett igjen av tverrstilte lameller 2 bestående undre sjikt. Matningsanordningen 1, 3, 4, 5, 6,

7, 8 er derfor fordoblet, dvs. en på samme måte virkende matningsanordning 1', 3', 4', 5', 6', 7', 8' er anordnet på laminatets 2, 11, 2 underside. Der foreligger dog i en be-stemt henseende også en konstruksjonsfor-skjell mellom den undre matningsanordning og den øvre. De undre lameller 2' fø-res nemlig til den undre matningsanordning fra sin stabel ved hjelp av transportbånd 5" som løper over et sugekammer 6" med sugestuss 8". Når lamellene 2' forlater sugekammer 6" gripes de av sugekammerets 6' transportbånd 5'.

I motsetning til utførelsen etter fig. 1—4, som arbeider kontinuerlig, arbeider den ifølge fig. 5 intermitterende. Hver gang pressen åpner seg, dvs. presseplaten 17 fø-res oppover, settes matningsanordningen i gang og et nytt laminatavsnitt innmates i pressen i samme utstreknnig som det alle-rede pressete avsnitt beveger seg ut fra pressen. For at lamellene ikke skal gli med sine kanter over hverandre, går man hen-siktsmessig frem slik at presseplaten 17 ikke kan bevege seg oppover i høyere grad enn at avstanden mellom presseplatene ikke overskrider hele laminatets 2, 11, 2' og det tynneste lamellsjikts sammenlagte tykkelse når pressen er åpen for lamellsjiktene.

22 betegner transportvalser som ligger bak presseplatene 17, 18 og griper om laminatet 2, 11, 2', hvilke transportvalser med-virker ved fremmatningen av det i pressen under hver presseoperasjon behandlete laminatavsnitt. For å frembringe en viss sammenpressing kan i kant av lamellene

kan man la transportbåndenes 5, 5' linjære hastighet overskride valsenes 22 periferi-hastighet noe.

Som det fremgår av tegningen er pressplatenes 17, 18 mot transportbåndene

5, 5' vendende ender tungeformet utformet og transportbåndene 5, 5' beveger seg mellom disse tunger. På denne måte hindres

lamellene i å skyves fra sin plass når laminatet mates inn i pressen.

Oppfinnelsen er som nevnt, ovenfor

illustrert i to utførelseseksempler, men hva den ytre utformning angår er variasjoner naturligvis mulig uten at man går utenom oppfinnelsens ramme.

På tegningene vises bare hvorledes to

resp. tre lamellsjikt kan sammenføyes. Hvis flere enn tre sjikt skal sammenføyes, må man bare anordne det nødvendige antall matningsanordninger i serie og la dem ar-beide synkront med hverandre.

I den utstrekning de på tegningene viste presser ikke med fordel kan anvendes til en sluttelig binding av hele limarealet, dette gjelder spesielt utførelsen etter fig. 1—4 — men bare for en stedvis binding av limet, kompletteres de nevnte presser med ytterligere en særskilt presseanordning, hvori hele limarealets resp. de hittil ennu ulimte deler sluttelig bindes. Eventuelt skjer dette slik at de fra de førstnevnte presser kommende laminatpartier avskjæ-res for å sluttpresses i nevnte komplette-rende presse, f. eks. en vanlig etasjepresse.

Det bør ytterligere påpekes at forsåvidt lamellene er så tynne at de slipper igjen-nom større luftmengder enn det er økono-misk for opprettholdelse av undertrykket, kan det være heldig å dekke en større eller mindre del av lammellbanens utside mellom stabelen og lamellsjiktenes sammen-føringssted med et eller annet luftgjen-nomtrengelig materiale, som f. eks. i form av en endeløs løkke løper over vendevalser på transportbanens utside og således følger med i lamellenes bevegelse.

Skjønt de på tegningen viste utførelses-former angår laminat bestående av tvers på laminatets fremmatningsretning resp. i fremmatningsretningen stillete lameller, vil det uten videre forstås at også annen la-mellretning kan forekomme.

Claims (8)

1. Anordning til ved framstilling av laminerte produkter f. eks. trelaminat, som består av to eller flere sammenlagte av lameller sammensatte sjikt, dels fra en lamellstabel i kontinuerlig eller intermitterende drift å utmate og ordne etter hverandre de for lamellsjikt nødvendige lameller såvel som å mate dette lamellsjikt videre mot sammenføringsstedet for dette og et annet kontinuerlig eller intermitterende fremført lamellsjikt, idet lamellene i det minste i det ene lamellsjikt under sin fremføring fastholdes ved sugevirkning til en bevegelig transportbane, dels etter nød-

vendig påføring av lim på det ene eller begge lamellsjikt å lede disse inn i en presse karakterisert ved at anordningen omfatter et sugekammer omkring hvilket transportbanen som danner en lukket løkke løper og hvilken transportbane lar de nødvendige åpninger inn mot sugekammeret fri, idet lamellstablen er slik anordnet at dens til enhver tid ytterste (nederste eller øverste) lamell er utsatt for sugekammerets sugevirkning og har fri adgang til transportbanen, slik at den tas med fra stabelen ved denne sugevirkning ved transportbanens bevegelse.

2. Anordning som angitt i påstand 1, karakterisert ved en slik kombinasjon at pressen består av et antall på i. og for seg kjent måte i en lukket sløyfe eller bane, over minst to vendevalser eller -hjul kontinuerlig i samme retning løpende endeløse pressebånd, -kjeder (12) eller lignende, som er smale regnet i anordningens bredderetning, dvs. på tvers av lamellsjiktets fremmatningsretning, slik at der mellom pressebåndene dannes fri mellomrom.

3. Anordning som angitt i påstand 1, karakterisert ved en slik kombinasjon at pressen består av minst to i og for seg kjent måte samvirkende presseplater (17, 18) av hvilke minst den ene (17) er bevegelig i retning loddrett på lamellsj iktets overflate, i en slik grad at avstanden mellom presseplatene, når pressen er åpen for innføring av lamellsj iktene, ikke overskrider hele laminatets (2, 11, 2')<1> og det tynneste lamellsjikts (2, eller 2') sammenlagte tykkelse, og at presseplatenes (17, 18) mot transportbåndene (5, 5') vendende ender er utformet tungeformet, samt at transportbåndene (5, 5') beveger seg mellom disse tunger.

4. Anordning som angitt i en av på-standene 1—3, karakterisert ved en slik kombinasjon at transportbanen består av to eller flere parallelle, bøyelige transportbånd (5, 5') f. eks. kjeder, gummiremmer eller lignende som under sin bevegelse bæ-res og styres av hensiktsmessige styreskin-ner (3, 3') og/eller vendehjul eller -valser (4, 4'), og hvilke transportbånd resp. styre-skinner er smale regnet i anordningens bredderetning, dvs. tvers over lamellsj iktets fremmatningsretning, slik at der mellom transportbåndene dannes fri mellomrom.

5. Anordning som angitt i en av på-standene 1—4, karakterisert ved en slik kombinasjon at lamellstabelen befinner seg i et magasin eller lignende, hvis frontvegg (1, 1') står med et stykke på noe mer enn en lamelltykkelse over transportbåndenes (5, 5") øvre overflate og at rommet under : eller over lamellstabelen står i åpen for- : bindelse med sugekammeret.

6. Anordning som angitt i påstand 5, karakterisert ved at nevnte vegg (1, 1') er innstillbar i høyderetningen.

7. Anordning som angitt i påstand 1, 2, 4, karakterisert ved at pressebånd eller -kjeder (12) griper i lamellsj iktene (2, 11) før transportbåndene (5) forlater dem.

8. Anordning som angitt i påstand 1, 2 eller 3, karakterisert ved en slik modi-fikasjon at der foruten sugekammeret (6') ifølge påstand 1 med dettes transportbane (5') finnes ytterligere et sugekammer (6") med en lignende transportbane, hvorunder den sistnevnte transportbane (5") er anordnet under lamellstabelen og i rekkefølge trekker ut lamellene (2') fra denne for å levere dem til den annen transportbane (5').